Покраска разных видов поверхностей

5. Технология окраски поверхностей

Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.

Кисти применяют при небольших объемах работ и для окраски труднодоступных мест. Более высокая производительность труда и качество работ достигаются при применении валиков с поролоновым или меховым чехлом.

Принцип работы краскопульта заключается в том, что под давлением краска через отверстие в удочке равномерно распыляется по поверхности. Однако краскопульты можно использовать только для нанесения невязких окрасочных составов (известковые, клеевые, силикатные и т. п.).

Для нанесения малярных составов любой вязкости применяют компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями. При малых объемах работ бачок для малярного состава подвешивают к пистолету-распылителю.

Наносить окрасочные составы удочкой с форсункой или пистолетом-распылителем следует плавными кругообразными движениями параллельно окрашиваемой поверхности. При этом надо следить, чтобы не было пропусков и повторных прохождений по одному месту. Для равномерного и плотного оседания состава форсунку удочки следует держать на расстоянии 0,75-1 м от окрашиваемой поверхности, а головку пистолета — на расстоянии 25–30 см. Если расстояние будет больше указанного, краска не долетит до поверхности, а при меньшем расстоянии образуются подтеки. Казеиновые составы пригодны для окраски как внутренних, так и внешних поверхностей зданий. Но в малярных работах их применяют редко, так как они допускают применение только щелочеустойчивых пигментов, чем ограничивается их цветовая палитра, а также из-за дефицитности связующего.

Известковые и цементные составы применяют для окраски сырых помещений, фасадов зданий, к отделке которых не предъявляют высоких требований.

Силикатные составы могут использоваться для окраски внутренних помещений и фасадов. Краски обладают хорошей адгезией к поверхностям, поэтому впервые окрашиваемые поверхности можно не огрунтовывать.

Водно-дисперсионные составы предназначены для окраски потолков и стен. Не допускается окрашивать этими красками оконные проемы, двери, пластмассовые изделия.

При нанесении краски кистями поверхность получается штрихованной, поэтому при необходимости выполняют торцевание свежеокрашенной поверхности. Валики и механизированная окраска дают равномерно шероховатую фактуру. Окрасочные составы всех видов надо наносить тонким слоем. Если сквозь красочный слой проявляется подложка или предыдущий красочный слой, необходимо нанести еще один красочный слой до полного получения данной тональности. Последний красочный слой на потолке наносят по направлению к свету, на стене — сверху вниз, а на дереве — по направлению волокон.

Окраска масляными составами. Масляными красочными составами поверхности окрашивают в защитных и декоративных целях. В том случае, когда главным является защитное назначение покрытия, применяют составы, образующие глянцевые пленки. При образовании глянцевых пленок пигменты погружаются в толщу красочного покрытия, поверх пигментов находится сплошной слой связующего, зеркально отражающего свет.

При декоративной окраске поверхностей внутри здания применяют матовые покрытия (табл. 21). Эти покрытия смягчают цветовые тона окраски, делают менее заметным дефекты штукатурки, бетона, древесины. Чаще всего матовые покрытия получают, снижая в пленке количество связующего и заменяя его испаряющимся растворителем или вводя в составы матирующие добавки — пчелиный и искусственный воск, разведенный в растворителе.

При матировании воском пластинки его всплывают и, располагаясь на поверхности покрытия под различными углами, также рассеянно отражают падающие на него лучи света.

Способ приготовления: сухие белила и пигменты перетирают с растворителем до сметанообразной консистенции. Белила тертые разводят олифой и остатком скипидара, вводят в них перетертые в скипидаре сухие белила, пигменты и сиккатив. Состав перемешивают и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой 0,25-0,2. Составы наносят на поверхности макловицей, валиком с меховым чехлом или кистью-ручником. Свежеокрашенную поверхность обрабатывают торцовкой.

При приготовлении восковых матовых покрытий готовят состав по рецепту, кг:

Способ приготовления: воск измельчают, заливают пятикратным количеством скипидара и выдерживают до полного растворения. Сухие цинковые белила и сухие пигменты разводят половинным количеством скипидара и перетирают на краскотерке.

Белила тертые разводят остатком скипидара и сиккативом, затем вводят в состав сухие пигменты и цинковые белила, перетертые на скипидаре. Состав хорошо перемешивают, затем вводят раствор пчелиного воска. Состав вновь перемешивают.

Состав наносят на поверхность кистью-ручником, растушевывая красочный слой и обрабатывая его жесткой щеткой-торцовкой с тщательно выровненным волосом. Выравнивание волоса щетки-торцовки производят обжигая ее на раскаленной плите. При работе щеткой-торцовкой необходимо следить за тем, чтобы не образовывать повторно проторцованную и уже несколько окрепшую поверхность. Это может привести к появлению более светлых мест, резко выделяющихся на общем фоне.

Окраска поливинилацетатными красочными составами. Поливинилацетатные водно-дисперсионные краски широко используются при декоративных отделках.

Эти составы готовят из поливинилацетатной эмульсии, пигментов с добавлением стабилизатора и пластификаторов. Краски предназначаются для внутренней отделки зданий по штукатурке (известково-песчаной, известково-гипсовой, известково-цементной, цементной), листовому асбестоцементу, бетону, гипсолиту, гипсу, дереву. По металлу окрасочные составы наносят только после предварительного грунтования поверхностей масляной или лаковой антикоррозионной краской.

Поливинилацетатные краски могут использоваться при стенной росписи, а также при альфрейных работах. Время высыхания этих красок непродолжительно — около 2–3 ч при температуре 18–22 °C, поэтому двух-, трехслойную окраску можно закончить в течение одного дня.

Быстрое высыхание составов определяется временем испарения воды, которая находится в числе компонентов в количестве 39–40 %. На долю смолы и пигментов приходится 60–61 % состава. Поливинилацетатные краски представляют собой эмульсию типа MB («масло в воде»). Это такой состав, в котором смола (связующее) и пигменты в виде отдельных частиц, перемешанные равномерно, плавают в водной среде. Если нужно понизить вязкость состава, разводят его водой. При испарении воды частицы смолы размером 1–4 мк сначала сближаются, окружая плотным кольцом пигменты, а затем смыкаются и сливаются, образуя плотную пигментно-смоляную массу с некоторым количеством мельчайших пор на поверхности, через которые испарялась вода. Высохшая пленка занимает значительно меньший объем и по высоте равна примерно 60 % от первоначальной. Так как поверхность красочной пленки пористая, она приобретает полуматовый шелковистый блеск, придавая окраске декоративность, и при соответствующей подготовке оснований и качественном выполнении самой окраски может с большим успехом заменить матовые масляные покрытия при отделке интерьеров.

Для подготовки поверхностей под окрашивание высококачественными составами пользуются безмасляной асбестомеловой шпаклевкой, приготовленной по рецепту, %:

Способ приготовления: сухую смесь асбеста и мела затворяют 10 %-ным раствором животного клея до пастообразного состояния, затем вводят поливинилацетатную краску, перемешивают состав и перетирают его на краскотерке. Состав пригоден для работы в течение 3 суток. Шпаклевку нужно хранить в плотно закрывающейся деревянной таре. При хранении в металлической таре внутренние поверхности ее необходимо предварительно окрашивать эмалевой или масляной краской. Асбестомеловую шпаклевку применяют для выравнивания поверхностей бетонных, оштукатуренных известково-песчаными, известково-гипсовыми, известково-цементными и цементными растворами, сухих гипсовых и древесно-волокнистых плит и конструкций из дерева. Эта шпаклевка при нанесении ее на бетонные и оштукатуренные поверхности, в отличие от клеемасляных, не требует грунтования. На дерево и древесноволокнистые плиты шпаклевку наносят после предварительного грунтования поверхностей олифой или масляной краской, разведенной олифой до вязкости 35–40 с по вискозиметру ВЗ-4.

Для получения высококачественной окраски поверхности следует обрабатывать следующим образом:

поверхности зачищают и удаляют пыль; огрунтовывают;

выбоины и неровности подмазывают и шлифуют;

шпаклюют и шлифуют дважды;

огрунтовывают поливинилацетатной грунтовкой;

выправляют цветной шпаклевкой и зачищают;

огрунтовывают поливинилацетатной грунтовкой;

Огрунтовывают поверхности кистями и валиками, а окрашивают кистями, валиками и пневматическими краскораспылителями. Для первой окраски, которую производят кистями и валиками, поливинилацетатные краски вязкостью 80 с по вискозиметру ВЗ-4 разводят водой до вязкости 50 с. Для второй окраски кистями и валиками применяют составы вязкостью 80 с.

Для первой и второй окрасок ручным краскораспылителем поливинилацетатные краски разводят водой до вязкости 35 с. Гладкое покрытие с шелковистым блеском образуется при окраске ручным краскораспылителем СО-71. При окраске меховым валиком получают менее гладкую поверхность, чем при обработке свежеокрашенной пленки мягкой торцовкой. При окраске кистью может получиться некоторая штриховатость красочной пленки. Ее можно уменьшить быстрой растушевкой и торцеванием красочного слоя. При окраске поливинилацетатными красочными составами не следует их наносить на основания, покрытые ранее меловой побелкой, а также обработанные купоросными, квасцовыми и глиноземными грунтовками.

В первом случае пленка поливинилацетатной краски будет отставать от основания вместе с набелом, а во втором — ложится неровно. Поэтому перед окраской с этих поверхностей удаляют набелы, а грунтовочные пленки очищают шкуркой, затем обрабатывают поверхности масляной краской или олифой с добавлением пигментов. Поверхности окрашивают поливинилацетатными составами при температуре не ниже +8 °C. При более низкой температуре составы загустевают, распределяются по поверхностям неровным слоем, сроки высыхания их увеличиваются.

Покрытие деревянных поверхностей лаками и восками. Поверхности конструкций и изделий из древесины различных пород покрывают лаками и восками для декоративной отделки, повышения санитарно-гигиенических условий эксплуатации и предохранения древесины от увлажнения и механических повреждений. Лаковые и восковые покрытия прозрачны и поэтому, изменяя характер отражения света, усиливают текстуру древесины и ее природный цвет. Под эти покрытия пригодны только совершенно ровные и гладкие поверхности без каких-либо изъянов. При недостаточной подготовке все изъяны после лакирования или вощения становятся еще более заметными из-за искаженного отражения света. Поэтому поверхности конструкций и изделий из дерева (перегородки, столярные изделия и т. п.), установленные на место, тщательно подготавливают, удаляя изъяны после монтажа и шлифуя поверхности мелкозернистой абразивной бумагой (3, 4 или 5). После шлифования удаляют ворс, предварительно смачивая поверхности водой и снимая ворс после просушивания мелкозернистой абразивной бумагой тех же номеров. С мягких пород ворс снимают не менее 2 раз, каждый раз смачивая и просушивая поверхность.

Для усиления естественной окраски древесины и придания ей более глубокого цвета, для устранения дефектов в древесине ценных пород (синевы, пятен, полос), а также для имитации менее ценных пород под более ценные, древесину перед лакированием и вощением окрашивают водными растворами органических и синтетических красителей и солей металлов.

В зависимости от степени выявления текстуры, цвета древесины окрашивание (протравление) выполняют тремя способами: поверхностным, протравным и проявляемым. Для каждого способа применяют специальный состав протравок (окраски), которые содержат различные минеральные и органические красители: марганцево-кислый калий, хром, сульфат натрия (глауберова соль), анилиновые краски и др. Окрашенные (протравленные) поверхности высушивают и покрывают прозрачными масляно-смоляными лаками кистью, тампоном или краскораспылителем в зависимости от вязкости лака. Рабочая вязкость лака регулируется добавлением скипидара.

Высохший первый слой лака легко шлифуют тонкой шкуркой, затем покрывают вторым слоем лака и после высыхания накладывают последний ровный тонкий слой лака. Для лаковой обработки древесины отличные декоративные и технологические качества имеет лак ПФ-283 (4 с).

Наряду с покрытием деревянных поверхностей лаками часто применяют матовую отделку, которая придает поверхности приглушенный отсвет. Обычно применяют два вида матовой отделки — вощение и мастикование. Вощение и мастикование делают остывшими составами, которые наносят на древесину равномерным слоем, без пропусков, кистью с жесткой и короткой щетиной. Восковой слой выдерживают 24 ч при температуре 18–20 °C. Затем его растирают суконкой до появления равномерного блеска. Иногда восковой слой покрывают масляно-смоляным лаком, разведенным политурой 1:1.

Виды, типы краски.

Различные виды краски применяются, чтобы защитить поверхности от неблагоприятных факторов окружающей среды (пыли, влаги, температурных перепадов, вредных микроорганизмов), а также для придания им нужных свойств. В зависимости от преследуемых целей подбирается тот или иной тип краски. Например, чтобы воспрепятствовать развитию плесневых грибков на поверхностях, нужно подобрать краску, уже содержащую в своем составе соответствующий антисептик.

Для расчета расхода краски, вы можете воспользоваться калькулятором расхода краски.

В случае перекрашивания поверхностей необходимо учитывать совместимость красок и сразу подбирать подходящую, чтобы не пришлось полностью счищать старую краску и наносить новую, что сопряжено с колоссальными трудовыми и материальными затратами.

Чтобы избежать неожиданных сюрпризов при окрашивании поверхностей нужно знать какие бывают типы краски, чем они отличаются и в какой области обосновано применение каждой из них.

Типы и виды красок.

Выше упоминалось деление красок на группы. Рассмотрим эти группы, опишем их основные характеристики и возможные сферы использования.

Первая группа – эмульсионные краски.

Эмульсионные краски получаются при разведении в воде связующей основы и красящих частиц, в результате чего образуется стойкая эмульсия. После высыхания эмульсионные краски довольно водоустойчивые. А до высыхания они легко отмываются с рук и инструментов. Эмульсионные краски имеют такие свойства:

Экономичность;
Пожаробезопасность;
Экологичность;
Устойчивость к щелочам.

Кроме того, эмульсионные краски отлично ложатся на различные поверхности, быстро высыхают и не имеют резко выраженного отталкивающего запаха. После окрашивания поверхностей такой краской в дальнейшем можно использовать любые другие краски, а также эмали. Однако нельзя использовать эмульсионную краску, если ранее поверхность окрашивалась глянцевыми, клеевыми красками или лаками. Стоит также отметить, что для предотвращения коррозии металлические поверхности перед окрашиванием такой краской нуждаются в грунтовке.

Эмульсионные краски делятся на следующие типы краски: акриловые, водоэмульсионные, поливинилацетатные (ПВА), водно-дисперсионные, латексные, силиконовые.

Некоторые люди не видят отличий между водоэмульсионными и водно-дисперсионными красками, потому как они:

Не отслаиваются;
«дышат», т. е. являются воздухопроницаемыми;
Подходят для помещений с повышенной влажностью воздуха;
Не выгорают;
Не обладают морозоустойчивостью.

Однако отличия между ними также присутствуют. Матовые водоэмульсионные краски при мытье постепенно смываются, тогда как водно-дисперсионные краски обладают повышенной влагостойкостью (можно мыть многократно). Помимо этого водно-дисперсионные краски имеют в большинстве своем белый цвет, в то время как водоэмульсионные бывают различных цветов и оттенков. Водно-дисперсионные краски наносят на поверхности только при температуре выше +50С.

Читайте также: Защитный лак для ремонта

Водоэмульсионные краски бывают фактурные или структурные. Их используют, чтобы создать объемные эффекты при декорировании поверхностей. Они имеют повышенную прочность, поэтому их также можно применять для защиты поверхностей от возникновения трещин.

В акриловых красках связующей основой выступают акриловые смолы. Характеристики таких красок следующие:

Высокая эластичность (приспособлены к живущей древесине);
Повышенная прочность;
Способность перекрывать трещины толщиной до 0,5 мм;
Морозоустойчивость (после полного высыхания);
Низкая газопроницаемость (что позволяет применять их для защиты от коррозии, к примеру, армированного бетона);
Могут использоваться для щелочных оснований (например, можно наносить их на свежую штукатурку, но не раньше, чем через месяц, чтобы штукатурка смогла полностью затвердеть);
Повышенная механическая прочность;
Устойчивость к ультрафиолету, что позволяет им надолго сохранять свой цвет;
Водонепроницаемость.

К недостатку акриловых красок можно отнести их дороговизну, а также то, что они плохо подходят для окрашивания зданий, имеющих сырые стены. Более дешевые аналоги акриловых красок изготавливаются с применением в качестве основы акриловых сополимеров.

Латексные краски являются самыми дорогими среди других эмульсионных красок. В их производстве используют латекс, что значительно усиливает водоотталкивающий эффект, это позволяет мыть поверхности без ограничения. Такие краски способны затянуть на поверхности трещины толщиной до 1мм. Латексные краски можно применять на самых разнообразных поверхностях: стенах (из бетона, кирпича, гипсокартона или покрытых штукатуркой), потолках, структурированных обоях. Эти краски высыхают в течение 1 часа. Однако их светоустойчивость несколько ниже, чем у ПВА красок и эмульсионных акриловых красок.

Поливинилацетатные краски (ПВА) – самые дешевые, при этом они экологичны, обладают высокой светоустойчивостью, а также стойкостью к воздействию жиров и масел. Чаще всего эти краски применяются для окрашивания потолков. Они обладают низкой водоустойчивостью, поэтому при многократном мытье постепенно смываются.

В силиконовых красках связующей основой являются эмульгированные силиконовые смолы. При высыхании таких красок образуется хорошо отталкивающая воду поверхность, которая отлично пропускает воздух и пар, устойчива к загрязнениям и воздействию вредных микроорганизмов. Такие краски обладают высокой эластичностью, могут перекрывать на поверхности трещины толщиной до 2 мм. Силиконовыми красками можно окрашивать свежую штукатурку уже через двое суток. Применяются такие краски для окрашивания всех типов минеральных поверхностей. Они очень хорошо совместимы с минеральными, акриловыми и латексными красками. Их можно наносить даже на старую силикатную краску. К сожалению, из-за своей дороговизны силиконовые краски применяются в большинстве случаев для декора.

Вторая группа – алкидные краски.

Связующей основой алкидных красок выступает алкидная смола. Алкидные краски разделяют на эмалевые и масляные. Их применяют для окрашивания поверхностей из дерева, металла или оштукатуренных. Они обладают экологичностью, водонепроницаемостью, светоустойчивостью.

Основой масляных красок служит олифа, а разбавителями – бензин, скипидар, сольвент-нафта или Уайт-спирит. Эти краски достаточно дешевые, но они долго высыхают и при этом выделяют вредные вещества. Поэтому их применяют для наружных работ. Кроме того, с течением времени окрашенная масляной краской поверхность желтеет, что является существенным недостатком этих красок.

Эмалевые краски имеют лаковую основу, поэтому окрашенная ими поверхность приобретает красивый глянцевый вид. Используются данные краски для окрашивания металлических, деревянных, оштукатуренных и прошпаклеванных поверхностей, приборов. Применяются для внутренних и наружных работ, быстро высыхают (особенно нитроэмалевые краски), обладают светоустойчивостью, водонепроницаемостью, повышенной стойкостью к коррозии.

Третья группа – силикатные краски.

В силикатных красках основой выступает жидкое стекло, поэтому их можно отнести к минеральным краскам. Их разводят водой. Характеристики этих красок: воздухо- и паронепроницаемость, устойчивость к температурным перепадам, рыхлость, проницаемость для влаги. Силикатные краски имеют плохую совместимость с остальными видами красок, поэтому ими нельзя окрашивать поверхности, ранее окрашенные акриловыми или алкидными красками и наоборот. Кроме того, при работе с силикатными красками необходимо обязательно защищать кожу и глаза, потому что они содержат щелочь. Силикатные краски не защищают поверхности от воздействия влаги, но если в стенах влажность выше атмосферной, то есть при плохой гидроизоляции фундамента, они могут быть очень полезными. Силикатными красками нельзя окрашивать металлические, каменные, стеклянные и керамические поверхности, зато можно окрашивать щелочные (оштукатуренные). Такие краски имеют ограниченную цветовую гамму в виду содержания в них щелочи.

Маркировка краски и тип пленкообразующих основ.

Краски делятся на 4 группы по типу применяемой в их производстве пленкообразующей основы: алкидные, эмульсионные, силикатные и клеевые. Каждая банка краски имеет свою маркировку, содержащую 2 буквы и нескольких цифр. Буквы указывают на тип пленкообразующей основы, используемой для данной краски. В таблице 1 представлена маркировка пленкообразующих основ.

Таблица 1

Маркировка

Тип пленкообразующих основ

Виды красок для металлических поверхностей и работа с ними

Специальная краска для металлических поверхностей представлена на строительном рынке в большом ассортименте. Но выбрать ее не так просто. Состав по металлу должен соответствовать виду изделия под покраску, степени его обработки и особенностям эксплуатации. Поэтому прежде чем купить краску, необходимо ознакомиться с ее характеристиками и свойствами, а также способами нанесения.

Как выбрать покрытие для металлической поверхности

При выборе красящего состава для металла важно учитывать характеристики поверхности под покраску и то, как и где она будет эксплуатироваться.

Особенности металла и выбор покрытия:

Черный металл нуждается в защите от коррозии. Поэтому необходимо приобрести специальную грунтовку или антикоррозийную краску.
Оцинкованной металлической поверхности дополнительная защита не нужна, поэтому достаточно выбрать покрытие с привлекательным внешним видом и хорошей адгезией.
При наличии ржавчины можно подобрать состав, который не требует предварительной очистки поверхности и сцепляется с металлом прямо через окисленное железо.
Цветные металлы краской покрывают редко, чаще просто лаком.

Особенности эксплуатации и выбор красящего состава:

Для наружных и внутренних работ. В этом случае важно обратить внимание на особенности эксплуатации покрытия. Одно способно стойко выдерживать атмосферные явления, другое пригодно только для использования внутри помещений. Для внутренней отделки предпочтительней выбирать составы с низким уровнем токсичности, для наружных работ этот показатель не столь важен.
Максимальная и минимальная температура эксплуатации. Не все виды красок по металлу подходят, например, для радиаторов отопления, что говорить о металлических конструкциях на производстве, которые подвергаются нагреванию в сотни раз сильнее. Специально для таких поверхностей созданы покрытия, способные выдерживать температуру до 600 градусов по Цельсию. Некоторые виды красок не рекомендованы для использования при низких температурах, поэтому при выборе состава для окрашивания калитки и внешней части ворот обратите внимание на минимальную температуру эксплуатации.

При выборе состава нужно учитывать и его внешний вид. Покрытие может быть матовым, полуматовым, глянцевым, молотковым. Молотковая и матовая краска по металлу скрывает некоторые недостатки поверхности, тогда как глянцевая требует тщательного выравнивания основания. Оттенки выпускают самые разнообразные, кроме этого, всегда можно приобрести колер и получить любые желаемые цвета.

Еще важны такие показатели, как стоимость, расход и длительность эксплуатации. Чаще всего выгоднее приобрести дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешевый состав и обновлять его ежегодно.

Виды красок по металлу

Краски классифицируют по составу, назначению и свойствам. Для металла подходят не только специализированные покрытия, но и некоторые универсальные, которые также могут быть использованы для окрашивания дерева, бетона и прочих видов поверхностей. Важнейшее значение имеет основа для изготовления покрытия – она определяет прочность, долговечность и термостойкость состава.

Выделяют следующие виды красок по составу:

Эпоксидные. Крайне токсичны, поэтому для внутренних работ не используются. Производятся на основе силиконовых смол с отвердителем. Покрытие хорошо выдерживает высокие температуры.
Масляные. Менее токсичны. В основе состава натуральные масла или олифа. Используются для внутренних работ, так как неустойчивы к большим передам температур. Не способны защитить металл от коррозии. Поэтому окрашиваемую поверхность нужно обработать грунтовкой.
Алкидные. Имеют низкий уровень токсичности. Используются для внутренних работ. Хорошо схватываются с поверхностью даже без грунтования. Не выдерживают сильного нагревания, горючи.
Акриловые. Не токсичны, без запаха. Производятся на основе полимеров. Разбавляются водой. Универсальны в применении. Подходят для окрашивания деталей, которые подвергаются нагреванию. Обеспечивают защиту от коррозии.
Резиновые. Эти краски идеальны для металлической крыши. Токсичны, пригодны только для наружных работ. Обеспечивают дополнительную защиту от протечек. При необходимости легко снимаются.

Существуют специализированные покрытия по металлу, они разделяются по свойствам:

Антикоррозийные – составы, обеспечивающие защиту металла от воздействия влаги и кислорода. Не требуют покрытия основания грунтовкой.
По ржавчине – наносятся прямо на окисленное железо. Такие краски значительно сокращают время и финансовые затраты на обработку металла. Быстросохнущие. Производятся на основе синтетических эпоксидных смол с добавлением антикоррозийного пигмента.
Молотковые – при высыхании образуют на поверхности рытвины, похожие на удары молотка. Могут быть произведены на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой из мелких частичек стекла и пудры из алюминия. Устойчивы к механическим повреждениям.
Грунт-эмали – это составы, которые сочетают в себе свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
Нитрокраски – такие составы чаще всего выпускают в баллончиках. Токсичны, поэтому краска в баллончиках используется только для наружных работ. Ее достоинство в том, что при окрашивании не остается разводов.
Кузнечные – производятся на основе полимеров. Одни из самых износоустойчивых. Отличаются самыми высокими показателями адгезии с базовой поверхностью.

Как правило, чем дороже состав, тем дольше он прослужит. Самые доступные – масляные – могут потерять внешний вид и растрескаться всего через пару лет. Нитрокраски выгорают на солнце за один сезон. Наибольшей долговечностью обладает молотковая – даже после 10 лет эксплуатации она не изменит свой внешний вид, но при необходимости снять ее практически невозможно. Лучшая краска для металла – кузнечная, но учитывая ее высокую стоимость и большой расход – использовать ее не всегда целесообразно.

При выборе ориентируйтесь на следующие показатели:

Предназначение (для внутренних или наружных работ);
Токсичность;
Расход и стоимость;
Длительность эксплуатации;
Необходимость предварительной подготовки металла.

Важно и состояние металлической поверхности. Если требуется окрасить черный металл со ржавчиной – выбор составов сужается. Также и в случае с изделиями, которые будут подвергаться нагреванию или атмосферным явлениям.

Особенности окрашивания разных металлических изделий

Выбор, какой краской красить металл, во многом зависит от условий эксплуатации изделий. Для кровли, калиток, сливов потребуется краска по металлу для наружных работ. Она защитит поверхность от коррозии и придаст изделиям привлекательный внешний вид. Главные требования к покрытию, которое используется на улице: износостойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне. Для таких целей подходят акриловые, эпоксидные и резиновые составы.

В некоторых случаях требуется использование нетоксичных атмосферостойких красок по металлу, например, для теплицы, так как стекающая дождевая вода внесет в грунт вредные вещества. В этой ситуации предпочтение стоит отдать акриловым составам.

На производстве чаще всего требуется химстойкая и устойчивая к высокой температуре краска. Этим требованиям отвечает эпоксидная и акриловая краска для металлоконструкций.

В общественных местах необходима износостойкая краска, которая выдержит сильные механические воздействия и не потеряет внешний вид длительное время. Лучше всего использовать молотковые.

Для внутренних работ важно использовать нетоксичные составы. Подойдет алкидная эмаль по металлу, масляная краска и акриловая. Для внутренней отделки дома основное значение имеют декоративные свойства краски по металлу, но и о сроке эксплуатации важно не забывать. Также нужно учитывать, что не все виды составов подходят для радиаторов. Их лучше красить акриловыми покрытиями.

Технология покраски металлоконструкций

Срок эксплуатации и привлекательность покрытия зависит не только от качества краски, но и от того, как покрасить металл. Имеют значение исходное состояние поверхности и способ нанесения состава – от этого зависит технология покраски металла и количество этапов обработки.

Основные способы покраски металла:

Кистью (удобный способ для окрашивания небольших изделий сложной формы, например, для покраски металлической лестницы);
Валиком (для больших ровных поверхностей);
Окунанием в емкость (для мелких деталей);
Распылением (покраска металлических изделий воздушным и безвоздушным распылением при помощи бытового и профессионального краскопульта);
Полимеризацией при высокой температуре (возможно только в условиях производства с использованием порошковых красок).

Таким образом, решение, как красить металл, зависит от размера изделия, сложности его формы и доступности того или иного способа нанесения состава.

Покраска металлоконструкций включает несколько этапов: подготовка поверхности, шпатлевание, грунтование, нанесение покрытия. В зависимости от исходного состояния изделия, некоторые этапы можно опустить.

Важно! При работе с токсичными составами позаботьтесь о защите кожи и дыхательных путей!

Подготовка изделия

Покраска металлических поверхностей всегда начинается с очищения и обезжиривания. Это необходимо для лучшего сцепления декоративного слоя с основанием. С базовой поверхности нужно удалить загрязнения, отслоения ржавчины и пыль при помощи щетки, наждачной бумаги и скребка. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом. Подробнее о том, как делается очистка металла перед покраской, читайте в отдельной статье.

Шпатлевание

Если поверхность достаточно ровная, то этот этап можно опустить. При наличии сколов, вмятин – шпатлевание, или как часто говорят — шпаклевание, необходимо для выравнивания. Состав нужно наносить только на поврежденные участки. После отверждения поверхность необходимо зашлифовать до гладкости.

Грунтование

Покраска металла своими руками получится более качественной, если вы нанесете грунтовку. Она улучшает адгезию краски с основой. А при наличии антикоррозийной добавки еще и защищает металл от воздействия влаги и кислорода.

Грунтующий состав легче наносить кистью, а на больших поверхностях валиком. Приступать к окрашиванию можно только после полного высыхания грунтовки. Производители красок рекомендуют использовать декоративное покрытие и грунтующий состав одной марки.

Покраска металлоизделий

Краску нужно нанести равномерно любым выбранным способом. Чаще всего требуется несколько слоев. К повторному окрашиванию можно приступать, когда первый слой перестанет мазаться, но еще будет липким. Каждый состав сохнет по-разному, примерное время всегда указано на упаковке. Быстросохнущая краска по металлу схватывается всего за несколько минут.

Итак, если вы выберете краску исходя из назначения, особенностей эксплуатации и наличия дополнительных свойств плюс подготовите поверхность перед окрашиванием, вы получите достойный и долгосрочный результат даже при выполнении работ самостоятельно.

Виды составов для окраски поверхностей

Составы, применяемые для окраски поверхностей, делятся на несколько видов в зависимости от качества и типа окрашиваемого материала и их эксплуатационной функции.

Для отделки внутренних и внешних поверхностей используются универсальные масляные составы. В их число входят: густотертая паста, смеси сухих пигментов и наполнителей на натуральной или искусственной олифе. Покрытия из масляных красок выполняют защитную функцию, особенно это важно для металлических поверхностей.

Для окраски стальных кровель и металлических конструкций применяют алюминиевые эмалевые краски, изготовленные на масляном лаке.
Пигментом в этих красках служит алюминиевая пудра, хорошо отражающая солнечные лучи.

Синтетические малярные составы

В этих составах в качестве связующих применяют синтетические смолы, например перхлорвиниловую, кремнийорганическую, глифталевую и т. д. Синтетические малярные составы бывают водные и на растворителях. Обычно водные синтетические краски используют для внутренней отделки зданий, а для наружной — краски на органических растворителях.

Для наружной отделки зданий, например, служит перхлорвиниловая краска (ПХВ), состоящая из перхлорвиниловой смолы, пигментов, наполнителей, растворенных в ксилоле или сольвенте. Перхлорвиниловые краски рекомендуется использовать для отделки фасадов зданий в зимнее время года при отрицательных температурах из-за высокой огнеопасности красок (температура воспламенения ЗО…32°С).

Хорошей адгезией к асбестоцементу, бетону и другим строительным материалам обладают кремнийорганические краски, представляющие собой суспензию неорганических и органических пигментов в кремнийорганическом модифицированном лаке. Они долговечны и хорошо противостоят воздействию атмосферных факторов.

Поливинилацетатную краску применяют для внутренних отделочных покрытий по дереву, бетону, штукатурке. Она представляет собой суспензию пигмента и наполнителя с пластифицированной поливинилацетатной эмульсией с добавкой эмульгатора и стабилизатора.

Для окраски наружных и внутренних поверхностей предназначены эмульсионные акрилатные краски. Для высококачественных малярных отделок всех видов внутри помещений вместо масляных красок применяют алкидно-стирольные краски. При отделке столярных изделий широко используют глифталевые и пентафталевые эмали, дающие глянцевую поверхность.

Их применяют для окраски стен и потолков в помещениях. Наиболее часто применяют окрасочные составы на животном клее, на клее КМЦ (на основе натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы) и клеевосковой состав для высококачественной декоративной окраски.

Колер готовят в количестве, необходимом для окраски всех помещений. Составы на основе клея КМЦ хранятся несколько суток, но уже через сутки они начинают приобретать матовый оттенок. Составы на животном клее обычно готовят в количестве, необходимом для работы одной смены, но он может храниться в течение 45…48 ч, после чего состав «загнивает».

Окраску клеевыми составами производят примерно через 12 ч после нанесения грунтовки, которая к этому времени высыхает. Сначала послойно окрашивают потолок (второй слой наносят на высохший первый). Составы в основном наносят с помощью электрокраскопульта или ручного краскопульта. Составы при улучшенной окраске выполняют в два слоя, при высококачественной окраске — в три. При окраске маховой кистью нанесенную краску растушевывают, при окраске кистями-макловицами — не растушевывают. Окраску производят по правилам окраски водными составами — соответственно механизированным или ручным способом.

Известковые составы являются сравнительно недорогими водными красками. Для улучшения их свойств были разработаны составы с различными добавками, начиная от поваренной соли и заканчивая олифой и синтетическими смолами. Все составы после приготовления процеживают через сито.

При добавке синтетических смол ее количество увеличивают при повышении количества пигментов. Для темных тонов применяют серый портландцемент, для светлых колеров вместо него — белый цемент с частичной заменой каолином или мелом.

Алкидными называются краски, у которых связующим являются алкидные олифы. Они выпускаются густотертыми и готовыми к применению. Алкидные краски применяются наряду с масляными для окраски внутренних и наружных поверхностей.

Глифталевые краски — это суспензии пигментов и наполнителей в глифталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителя. Их выпускают готовыми к применению и густотертыми. В зависимости от марок глифталевые краски применяются также для окраски внутренних (кроме окраски полов) и наружных поверхностей. Растворителем для них является бензин-растворитель.

Пентафталевые краски — это суспензия двуоксида титана и различных пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке также с добавкой сиккатива и растворителей. Применяются пентафталевые краски для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, регулярно подвергающихся атмосферным воздействиям. Растворителями для них являются как бензин-растворитель, так и сольвент и скипидар.

Окраска поверхностей этими красками аналогична окраске поверхностей масляными красками. При этом применяются те же средства механизации и инструменты (кисти, валики) и та же технология производства работ.

Органосиликатные составы применяются для окраски фасадов по бетону, прочной штукатурке, кирпичу, металлу, керамике и стеклу. Но их наносят только на жесткие основания, чтобы из-за повышенной прочности сцепления с ним не происходило отрыва пленки краски от основания.

Краски наносят в любое время года при температуре воздуха от +40 до-40 °С. В зависимости от этого вязкость краски составляет от 20 до 100 с при очень низких температурах окружающей среды. При необходимости ее понижают растворителем (толуолом).

Их наносят валиками или распылителями двумя слоями (второй слой наносят на высохший первый; в жаркое время года краска высыхает приблизительно за 30 мин). При нанесении краски следят, чтобы она ложилась ровным слоем, без пропусков, рябин и потеков.

Так как краска быстро расслаивается, ее регулярно перемешивают, чтобы она не выпадала в осадок и была однородной.

Для правильного использования необходимо точно знать основу и состав используемых красок. Существует общепринятая маркировка, которая помогает ориентироваться в разнообразных видах красок.

Следует помнить, что краски производятся на основе различных олиф или поливинилацетатной эмульсии, а эмали и лаки — на основе синтетических смол.

Входящий в состав красквяжущий элеме обозначается индексом из двух букв, стоящих рядом с названием краски:

МА — растительное масло или олифа
ГФ — глифталевые лаки
11Ф — пентафталевые
НЦ — нитрат целлюлозы
КО — кремнийорганические лаки
ФА — масляно-фенольные лаки
МЧ — мочевиноформальдегидные смолы
МЛ — меламиноалкидные смолы
ПВА — на основе поливинилацетата
ВС — на основе сополимеров винилацетата
ПВС — на основе поливинилового спирта
АК — на акриловых смолах
УР — на основе полиуретанов
МС — на меламиностирольных смолах
АУ — на алкидноуретаковых смолах

Следующее за названием цифровое обозначение указывает нназначение краск Промышленность выпускает краски для внутренних и наружных работ, причем эксплуатационные характеристики этих красок различны:

1 и 5 показывают, что краска пригодна для наружных и внутренних работ
2 — только для внутренних
О — грунтовки
ОО — шпатлевки

Для некоторых видов красок применяются одни и те же растворители, разбавители, грунтовки и шпатлевки. Такие краски вполне совместимы между собой:

краски на олифах (МА)
глифталовых (ГФ)
пентафталевых (ПФ)
масляно-фенольных (ФА)

Ими можно красить любые конструкции, в результате получается сплошная, красивая, непористая пленка. Эта напористость препятствует воздухообмену. То есть такая краска не используется при покраске помещения, в котором стены и потолки должны «дышать».

Чтобы сохранить воздухопроницаемость поверхности, лучше всего воспользоваться клеевыми красками. Однако главный недостаток клеевых красок заключается в том, что с ними сложнее работать.

Краска для разных поверхностей. Знакомство и выбор

Добрый день! С Вами Кузьмич, сегодня познакомимся с красками и правильным ее выбором, но перед этим мы поможем определить какая краска Вам нужна. Прежде чем выбрать цвет краски для стен необходимо подумать о том, какое предназначение у этого помещения, кто в нём чаще всего будет находиться и в какое время суток.

Красок на сегодня настолько много, что не так просто сделать выбор грамотно. Для начала надо точно определиться, для чего вам нужна краска. Все краски делятся по видам поверхности, куда они будут наноситься, а также по условиям эксплуатации: внутреннее или наружное применение.

Я уверен, каждому хотелось бы выбрать краску таким образом, чтобы она подольше служила и сохраняла яркость даже после воздействия влаги и пара внутри дома, ветров, дождей и морозов — снаружи.

Производители лакокрасочных изделий отлично осведомлены о желаниях потребителей, они расширили ассортимент настолько, что теперь, практически, для любой поверхности существует свой вид краски, в свойствах которой учтена специфика материала, подлежащего окрашиванию.

Все краски можно поделить на два крупных раздела: строительные краски для внутренней отделки и краски для внешних работ. Краска для наружных поверхностей должна защищать их от перемен и капризов погоды, придавать эстетический вид. При отделке интерьера выбирают краски с такой важной характеристикой, как безвредность для организма человека. Для таких красок не столь важна устойчивость к атмосферным явлениям, но исключением являются краски для помещений с повышенной влажностью: саун, душевых и ванных комнат, бассейнов и так далее.

Какие же покрытия входят в эти категории?

Классификация красок подчиняется типам растворителя и связующего вещества. Сразу хочу выделить две группы красок: с органическим растворителем — масляные, масляно-алкидные и воднодисперсионные — водорастворимые.

Масляные краски включают в себя связующее вещество в виде масел, различных по способности к высыханию. Например, краски на олифе недорогие, но их палитра бедна, сохнут они долго, с выделением в воздух вредных веществ, со временем теряют яркость.

Масляные краски на льняном масле экологичны, сохнут быстрее, отличаются небольшим расходом. Сегодня масляные краски применяются несколько реже, но совсем с рынка они не уходят, ценится качество покрытия. Их обычно покупают для окрашивания металлических труб или столярки. В большинстве своем они содержат испаряющиеся летучие растворы: ксилол, сольвент-нефть или уайт-спирит, который, кстати, единственный растворитель, разрешенный к применению в европейских странах.

Масляно-алкидные краски известны своей стойкостью к механическим повреждениям, их используют для поверхностей, на которые воздействует большая нагрузка. В результате эти поверхности получаются прочными, паро- и водонепроницаемыми, их можно очищать водой с моющими средствами.

Воднодисперсионные краски можно поделить на три вида: акриловые, латексные, поливинилацетатные.

Универсальными называют акриловые краски, их наносят на любые поверхности, в том числе, на древесные, для которых существуют специально созданные краски из акрила. Характеристики акриловых красок радуют потребителей: они быстро сохнут, в течение получаса. Но чтобы нанести второй слой, лучше подождать часа два. Акриловые краски не выгорают под солнечными лучами, обладают тысячами оттенков, поскольку прекрасно колеруются. Системы колеровки у всех производителей разные, поэтому, выбирайте краску от одного производителя.

Латексные краски (каучуковые) характеризуются водостойкостью, но есть ограничение по температурному режиму: нижний предел +8 о С, верхний — +35 о С. То есть, при прохладной погоде пленка не формируется, а в жаре нарушается адгезия. Самые дешевые из трех типов воднодисперсионных — краски поливинилацетатные, созданные на основе клея ПВА. Своей консистенцией они напоминают сметану, покрытие получается матовым и однородным. Их водостойкость ниже, чем у предыдущих видов красок, поэтому, применяются они в сухих помещениях, где потолки и стены обшиты гипсокартоном или древесными панелями.

Сегодня тенденция рынка строительных материалов — это рост потребления водорастворимых красок. Множество заводов отечественных и зарубежных расширяют свой ассортимент лакокрасочных изделий для внутренних работ. Часть отечественного продукта выпускает компания Farbitex — акриловую воднодисперсионную интерьерную краску, которая предназначена для покрытия стен и потолков, отличается прекрасным колерованием в пастельных цветах. Среди зарубежных можно отметить полюбившуюся российским покупателям компанию Tikkurila (Финляндия), ее воднодисперсионная краска Tikkurila OASIS и латексная Tikkurila EURO предназначены для внутренней отделки, окраски стен и потолков, они стойки к влаге и мытью, могут использоваться в частных домах и в общественных помещениях. Большим спросом пользуются водорастворимые краски для внешнего потребления или фасадные. Отличают три больших категории таких красок, основы которых самые разные: этолидирующие по продажам дисперсионные краски, силикатные и на основе силиконовых смол.

Гидрофобность, эластичность, механическая прочность присущи дисперсионным фасадным краскам, они изготавливаются на синтетических смолах. К преимуществам можно отнести высокую технологичность, а также, паропроницаемость, которая препятствует возникновению грибков, плесени на окрашенных поверхностях, а значит, предотвращает трещины и рыхление стен, потолков. Несмотря на паропроницаемость, дисперсионные краски стойки к природным и температурным воздействиям. Наносимые без особого труда краскопультом или валиком, такие краски источают очень лёгкий, быстро выветривающийся запах. Отличным примером может послужить краска DULUX TRADE фасадная (Англия), подходящая для любых поверхностей: кирпичных и каменных, бетонных, деревянных, оштукатуренных, содержит фунгициды и альгициды. Среди отечественных водорастворимых красок можно отметить атмосферостойкую Fassadenfarde ВД Поли-Р для создания эластичного фасадного покрытия. Это экологически чистая, стойкая к биопоражению краска без запаха. Также хорошей паропроницаемостью обладают силикатные фасадные краски. Они являются дисперсионными однокомпонентными красками с минеральными добавками, основа для них — это калийное жидкое стекло или известь. Устойчивые к погодным аномалиям, силикатные краски можно использовать и для внутренних работ в отделке влажных помещений. Отлично наносятся на бетон, камень, штукатурку и держатся на поверхности до 20 лет.

Читайте также: Морилка своими руками

Покрытия нового поколения — краски с основой из силиконовых смол. В них объединились лучшие характеристики силикатных и дисперсионных красок. Синтетические силиконовые смолы — их связующий компонент, но они также водорастворимы. Покрытые такой краской, скрывающей все, даже мелкие трещины, наружные стены надежно защищены от природных и погодных воздействий, стойки к разного рода повреждениям, долговечны, а главное, они “дышат”.

Краски и эмали для металла

К материалам для покрытия металлических поверхностей относятся алкидные краски. Это могут быть масляные составы на основе различных олиф. Они подходят для работ внутренних, поскольку не выдерживают солнечных лучей и влаги, под краской начинает образовываться ржавчина.

Алкидные эмали ведут себя лучше на поверхности металлических изделий, обладают повышенной стойкостью к моющим средствам и воде, к колебаниям температур, отлично сохнут, но являются горючими. Совсем недавно для покрытия поверхностей из металла стали применяться акриловые долговечные краски. Стоимость их выше предыдущих красок, но в процессе эксплуатации они себя окупают: не выцветают, не покрываются трещинами, защищают от коррозии. Они подходят для покраски радиаторов отопления, поскольку хорошо переносят повышенную температуру. Большой плюс акриловых красок в их экологичности, отсутствии запаха, негорючести.

Производители лакокрасочных изделий в последнее время выпускают краски, которые наносят прямо на ржавчину, уничтожая ее, осуществляя дальнейшую надежную защиту поверхности. Испанская краска Panzer для металлических поверхностей универсальна, может применяться для наружных и внутренних работ, выполняя функцию три в одном: грунтовка, преобразование ржавчины и финишное покрытие. Краска бренда Hammerrite (Польша) с добавлением воска выполняет двойную защиту — от влаги и от коррозии. Краску от этого производителя вы сможете подобрать, практически, в любом желаемом оттенке.

Виды красок – общий обзор, история, классификация, требования

Сегодня мы поговорим с Вами про виды красок, какие они бываю, узнаем про их современную классификацию и предъявляемые к ним требования.

Взгляд в историю

Окунемся немного в историю.

Растительные и масляные краски

Красками люди пользуются с давних пор. Еще в каменном веке пещерные люди делали рисунки растительными красками, которые сохранились до наших дней. Древние люди пользовались тем материалом, который предлагала им природа – охра и уголь. Позже в них стали добавлять жир убитых животных, чтобы материал дольше держался на стенах пещер. С развитием цивилизации появлялись новые виды красок. Средние века познакомили человечество с масляными вариантами. На протяжении длительного периода изобретателем масляных красок считали голландца по имени Ян Ван Эйк, а его последователями стали великие художники итальянской и нидерландской школы живописи. Материалы той эпохи производились на основе растительных масел и яичных желтков с примесью некоторых веществ, которые пока не удалось установить. Примером могут служить норвежские иконы, относящиеся ко второй половине 13 века.

Но найденные уже в двадцать первом веке исторические документы, говорят о том, что краски были изобретены задолго до великого голландца. В 2001 году в ходе боевых действий в Афганистане были разрушены огромные статуи Будды и пострадали пещеры. В связи с этим к пещерам было привлечено внимание ученых, которые обнаружили на их стенах картины, выполненные масляными веществами. Возраст рисунков ученые относят к середине седьмого века до нашей эры. Это опережает возникновение европейских масляных красок, на несколько веков.

История довольна занимательна. Одни красящие вещества стоили не очень дорого, но были и такие, использование которых было возможным, только если заказчик картины или портрета заранее оплачивал ее стоимость. Например, синяя (ультрамарин) в Европу привозилась из Ирана или Афганистана.

В начале 17 века Дисбах путем химических опытов получил синюю краску под названием «берлинская лазурь», которая заменила дорогой ультрамарин. Через сто с небольшим лет французский химик Жан Батист Жиме изобрел «французский ультрамарин», который был самым дешевым материалом.

Но беда искусственных веществ состояла в том, что некоторые из них были опасны для здоровья людей. Особенно этим отличалась краска изумрудно зеленая, которую производили из уксуса, мышьяка и окиси меди. Она использовалась при отделке стен домика на острове Святой Елены, в котором жил Наполеон Бонапарт после изгнания его из Франции. Есть мнение, что именно это вещество стала причиной быстрой смерти великого полководца.

Расцвет и упадок масляных красок

Еще в прошлом веке для отделки помещений повсеместно использовалась масляная краска. Качественных обоев и кафельной плитки было очень немного, и масляные применялись практически везде – в общественных, производственных и жилых помещениях, даже для отделки фасадов зданий. Естественно, что масляная краска той поры не отличалась высокой стойкостью к погодным условиям, приходилось постоянно проводить ремонт фасадов. В помещениях с повышенной влажностью масляные также не служили долго. Таким образом, они постепенно стали вытесняться более качественными и стойкими материалами.

Появились новые отделочные материалы для декорирования поверхностей и масляные уступили место обоям, кафельной плитке и другим декоративным покрытиям.

Виды красок. Современная классификация

В настоящее время даже специалисту бывает трудно разобраться, поскольку виды красок, которые он встречает на полках строительных гипермаркетов, сильно различаются по цвету, структуре и функциональному назначению. И здесь не обойтись без строгой и последовательной классификации.

На классификацию современных красящих материалов оказывают влияние многие параметры:

состав связующего;
вид разбавителя;
область применения;
внешний вид окрашенной поверхности (степень блеска);
основание под окраску.

Состав связующего

По типу связующего подразделяются на:

Масляные.
Известковые и силикатные.
Алкидные.
Водоэмульсионные.
Акриловые.
Силиконовые.
Полиуретановые.
Эпоксидные.

Вид разбавителя

В зависимости от разбавителя различают:

разводимые водой;
разводимые растворителями (о них подробно здесь).

Область применения

По области применения делятся на:

строительные;
для художественных работ;
для промышленности.

Внешний вид окрашенной поверхности (степень блеска)

По степени блеска делятся на:

глянцевые;
матовые;
полуматовые;
полуглянцевые;
прочие, где степень блеска выражается в процентном отношении отображаемого света от окрашенной поверхности.

Основание под окраску

Основание под покраску подразумевает поверхность, которая окрашивается тем или иным видом краски. Не каждая основа может быть окрашена всеми видами красок. Существуют довольно жесткие разграничения по применению тех или иных видов.

Краски по типу связующего вещества

Рассмотрим более подробно детализацию по типу связующего вещества.

Масляные

Масляные изготавливаются на основе олифы, натуральной или синтетической. В состав может входить кроме олифы красящий пигмент и наполнитель. Производятся масляные краски густотертые и готовые к употреблению. Густотертые перед началом покраски требуют разведения олифой до нужной консистенции. Олифа может изготавливаться из подсолнечного, конопляного или льняного масла. По качеству получаемого покрытия материалы на основе олифы из подсолнечника уступают тем, что на конопляных и льняных олифах.

Кроме натуральной олифы в масляных веществах используются комбинированные олифы и «оксоль», которые изготавливаются из смеси разных масел, прошедших специальную обработку. Их можно разводить растворителями. К комбинированным олифам относятся следующие виды:

Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу . Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.

полимеризованная (ЛМС) представляет собой заменитель натуральной олифы, может быть использована в красках, как для внутренних, так и для наружных работ;
глифталевая олифа состоит из смеси растительного масла глицерина, растворителей;
пентафталевая олифа производится из алкидных смол;
синтол, карбоноль и др. – это искусственные олифы, в которых натурального растительного масла или нет совсем, или есть, но минимальное количество. Качество продукта на таких олифах значительно уступает масляным краскам на натуральной олифе или на оксоли.

Известковые и силикатные

Их еще называют минеральными, так для производства используются натуральные природные вещества. Самой распространенной является обычная, всем знакомая, известь. Для получения определенного цвета в известковое молоко добавляется красящий щелочестойкий пигмент. Обычно известковые материалы применяют для окраски наружных поверхностей здания. Рекомендуют красить таким раствором увлажненные поверхности в не жаркую погоду. Известковая окраска не отличается высокой стойкостью, по сравнению с перхлорвиниловыми веществами, но цена извести значительно ниже.

Материалы на основе портланцемента также относятся к минеральным. Выпускаются готовыми к употреблению и требуют лишь разбавления водой непосредственно перед применением, поскольку входящий в состав цемент быстро твердеет на открытом воздухе. Окрашивать таким раствором рекомендуется в два слоя по сырой основе. При добавлении в состав вермикулита получается шероховатая фактурная поверхность, знакомая под названием «шуба» или «шагрень».

Силикатные краски, входящие в список минеральных, изготавливаются из жидкого калиевого стекла, мела, талька, мелкого песка, и пигментов. Выпускаются двухкомпонентными составами – сухой материал и жидкое стекло, которые смешиваются непосредственно перед нанесением на поверхность. Но перед этим требуется обработать поверхность грунтом из жидкого стекла.

Все минеральные краски подходят для окрашивания бетонных, кирпичных, деревянных и прочих пористых наружных поверхностей. Не рекомендуется их использование для окраски стеклянных, гладких металлических поверхностей.

Алкидные

Они изготавливаются на основе алкидной смолы, которая получается в результате обработки растительных масел с добавлением кислот и сиккативов. Применяется для окраски как внутри, так и снаружи. Разбавляется растворителями и олифой. По сравнению с водоэмульсионкой, алкидная более прочная. Но стойкий запах после окраски не позволяет её использовать в помещениях, где находятся дети и люди, подверженные различным аллергическим заболеваниям.

Водоэмульсионные

Этот вид красок в последние десятилетия приобрел широкую популярность, благодаря их нетоксичности, хорошей укрывистости, и широкому выбору окрашиваемого основания. На сегодняшний день этот вид красок является самым экологически безопасным видом отделочных материалов, что подтверждается использованием его даже при окраске стен на лестничных коридорах.

Единственное, где не рекомендуется использовать водно-дисперсионную краску – это металлические основы, чтобы не вызвать коррозию металла от взаимодействия с водой. Краски этого вида выпускаются на основе ПВА (поливинилацетатная эмульсия), на основе латексов и акрилов. Материалы используются для окрашивания пористых поверхностей, но требуют предварительной грунтовки. Разводятся водой, быстро сохнут. Несмотря на то, что в составе присутствует вода, после окрашивания на поверхности образуется пленка, которую можно протирать влажной губкой, к тому же пленка обладает высокими свойствами паро- и воздухопроницаемости.

Материал на основе ПВА не отличается высокой стойкостью к влаге. Для окраски фасадов и внутренних помещений с высокой влажностью лучше использовать материал на основе акрила и латексов.

Акриловые

Этот вид красок относится к семейству латексных, которое включает в себя кроме акриловой:

поливиниацетатные;
акрилосиликоновые;
стиролакриловые;
акрило- бутадиенстирольные.

Акриловые материалы имеют широкий спектр применения от окраски различных поверхностей из гипсокартона до бетонных и кирпичных поверхностей. Разновидность латексных красок позволяет окрашивать обои, придавая им новый вид, гипс, пенобетон и многое другое. Пленка, образующаяся на окрашенном основании, хорошо поддается мокрой чистке, она устойчива к смыванию, к ней не пристает грязь и пыль, а также разная мошкара.

Силиконовые

Изготавливаются на основе воды и силиконовой смолы. Эти последние разработки в мире декоративных покрытий, позволяют окрашивать практически любые поверхности, за исключением железобетона, так как воздух проникает в тело бетона и вызывает коррозию арматуры. Силиконовые вобрали в себя все лучшее, что есть в силикатных и акриловых красках. Окрашивая силиконовым материалом можно закрыть трещины до 2 мм шириной. Этот вид красок совмещается с разными красочными составами. Т. е. силиконовой краской можно покрывать старые поверхности, окрашенные ранее цементными и известковыми составами, а также водоэмульсионными и латексными. Материал может использоваться для декоративной отделки, т. е. как для внутренних, так и наружных работ. Но стоимость его настолько высока, что снижает популярность использования.

Полиуретановые и эпоксидные

В большинстве предназначаются для промышленности. Если полиуретановая краска высыхает при температуре +180-200 градусов, то говорить о её применении в строительстве нет смысла.

Эпоксидная представляет собой двухкомпонентный состав и используется так же, в основном, в промышленности. В строительстве может применяться при устройстве бетонных бассейнов или при ремонте эмалированных ванн.