Промывка пластинчатых теплообменников

Промывка и ремонт теплообменников

Сервисная служба компании E8 производит работы ТОЛЬКО на территории г. Москвы и Московской области.

Примеры работ

Уплотнения для разборных пластинчатых теплообменников бывают двух типов крепления – клеевого (glued) и клипсого (clip-on). С точки зрения сборки пакета пла. >>

Разборные пластинчатые теплообменнике, используемые для отопления офисных и жилых зданий в условиях г. Москва как правило без каких-либо ремонтов могут экс. >>

Периодическая промывка разборных пластинчатых теплообменников – залог их бесперебойной эксплуатации и поддержания в допустимых пределах показателей экономи. >>

FunkeGEA / G-MARAPVРиданСТОИМОСТЬ РАБОТ, руб. с НДС*СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
FP 05, FP 04, FP 08VT04, VT10TR1 (Теплотекс 32-А)НН №04, НН №089 490 руб.1 день
FP 14, FP 10, FP 16VT20, NT50SR2 (Теплотекс 50-А), H17 (Теплотекс 65-А)НН №14, НН №2215 440 руб.1 день
FP 205VT40, NT100N35 DH (Теплотекс 80-А), Q030 (Теплотекс 100-C)НН №4118 440 руб.1 день
FP 62VT80, NT150A055 (Теплотекс 150-А), A085 (Теплотекс 150-B)НН №6228 930 руб.1 день
FP 82NT250J060 (Теплотекс 200-А), J107 (Теплотекс 200-C)НН №11339 710 руб.1 день
* указана базовая стоимость работ, включая работы хим. очистке пластин и работы по замене уплотнений. Окончательную стоимость уточняйте по телефону +7 (499) 350-29-88

FunkeGEA / G-MARAPVРиданСТОИМОСТЬ РАБОТ, руб. с НДС*СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
FP 05, FP 04, FP 08VT04, VT10TR1 (Теплотекс 32-А)НН №04, НН №0813 940 руб.1-2 дня
FP 14, FP 10, FP 16VT20, NT50SR2 (Теплотекс 50-А), H17 (Теплотекс 65-А)НН №14, НН №2221 690 руб.1-2 дня
FP 205VT40, NT100N35 DH (Теплотекс 80-А), Q030 (Теплотекс 100-C)НН №4126 890 руб.1-2 дня
FP 62VT80, NT150A055 (Теплотекс 150-А), A085 (Теплотекс 150-B)НН №6239 710 руб.2-3 дня
FP 82NT250J060 (Теплотекс 200-А), J107 (Теплотекс 200-C)НН №11354 850 руб.3-5 дней
* указана базовая стоимость работ, включая работы хим. очистке пластин и работы по замене уплотнений. Окончательную стоимость уточняйте по телефону +7 (499) 350-29-88

Химическая промывка пластинчатых теплообменников

В процессе эксплуатации котельных установок на стенках теплообменников образуется накипь и иные загрязнения. Они приводят к необходимости использования большего количества ресурсов для производства тепловой энергии, снижают КПД и приводят к преждевременному выходу из строя котельных установок. Для решения проблемы используется промывка теплообменников при помощи специальных химических составов.

Проводится двумя способами в зависимости от особенностей конструкции теплообменника. Так, промывку можно провести, не разбирая теплообменник на части, в более сложных случаях может потребоваться разборка системы на части и последующая промывка отдельных элементов. Для промывки теплообменников используются специальные химические составы, которые при контакте с накипью и иными загрязнениями образуют химическую реакцию.

Чтобы облегчить процесс, используется установка для промывки теплообменников, которая под давлением подает химический раствор внутрь теплообменника, а после позволяет провести промывку внутренних поверхностей при помощи воды. Используемая установка для промывки теплообменников необходима для теплообменников с разными характеристиками работы и эксплуатации.

Чтобы промывка теплообменников пластинчатых позволила очистить внутренние поверхности теплообменника, необходимо подобрать химический состав, исходя из того, какой налет образовался внутри теплообменника. При этом для промывки теплообменников необходимо использовать те составы, которые справляются со всеми загрязнениями и при этом не разрушают внутренние детали теплообменника. Агрессивные химические средства могут привести к образованию трещин на стенках теплообменника.

Для снижения затрат на производство тепловой энергии необходимо систематически проводить обслуживание внутренних поверхностей пластинчатых теплообменников с использованием химических средств, предназначенных для данной цели. Вступая в реакцию с налетом и ржавчиной внутри, химический состав позволяет очистить стенки, повысить КПД и продлить ресурс службы пластинчатого теплообменника. В зависимости от интенсивности эксплуатации тепловой установки, характеристик воды прибегать к процедуре необходимо чаще или реже.

Особенности химической промывки теплообменников

Перед проведением работ по химической промывке теплообменников с внутренних контуров теплообменника через спускные вентили сливается вода. Затем подготавливается закачки химический состав, который вводится под давлением или при помощи подручных средств. Для достижения наибольшего эффекта проводится при помощи щеток, которыми можно очистить внутренние поверхности.

Качественная работа включает в себя использование специального химического вещества, которое вступая в реакцию с осадками на стенках, растворяет их и позволяет вывести наружу. При этом химическая промывка теплообменников может включать в себя использование нескольких химических составов в зависимости от степени загрязнения внутренних стенок.

Если химический раствор подавать внутрь под давлением, можно достичь наибольшего эффекта. По окончании процедуры происходит вымывание жидкости и растворенных осадков из теплообменника, перед запуском установки необходимо промывка внутренних элементов проточной водой.

В трудных случаях химическая промывка теплообменников производится после их полной разборки на отдельные части. В этому случае проводится при помощи тех же химических средств и щеток по отдельности, затем детали промываются, и конструкция теплообменника собирается и подключается к котельной системе. Некоторые химические составы пагубно действуют на детали пластинчатых теплообменников, снижая их прочность. Поэтому рекомендуется использовать те составы, которые были одобрены производителем теплообменника.

Качественные жидкости для чистки не должны оставлять после себя посторонних запахов, изменять цвет воды. При проведении необходимо соблюдать меры предосторожности, надевая перчатки и маску. После процедуры необходимо в тестовом режиме проверить работу теплообменника, убедиться в том, что налет и другие осадки убраны. В зависимости от интенсивности эксплуатации теплообменника, его сервис может проводиться раз в год, после отопительного сезона или чаще, в зависимости то интенсивности загрязнений. При установке нового теплообменника можно провести очищение внутренних полостей водой.

Промывка теплообменников

Проведение плановой промывки пластинчатого теплообменника позволяет увеличить производительность систем отопления, водоснабжения, кондиционирования и вентиляции. Технология достаточно простая и включает ряд следующих последовательных шагов:

  • Присоединение промывочного насоса.
  • Подготовка раствора реагента с доведением до нужной концентрации.
  • Запуск насоса в работу в соответствии с требованиями по эксплуатации.
  • Проверка эффективности посредством контроля показателя pH и газовыделений.
  • Тщательная промывка теплообменника.
  • Нейтрализация и утилизация использованных химических жидкости.
  • Отключение насоса.

Если сервис был соблюден в полном соответствии с требованиями, теплообменники обретут свои первоначальные свойства и будут готовы к эффективной работе.

Как показывает практика, плохобслуживаемые пластинчатые теплообменники, загрязнены накипью, ржавчиной, илом и различного рода органическими загрязнениями на 50 и более процентов, что неизбежно приводит к значительному уменьшению тепловой эффективности и количества передаваемого от теплоносителя к нагреваемой среде тепла.

Для самостоятельной промывки:

Производитель: НОВОХИМ, г. Томск (ООО “Е8” – официальный дилер)

Промывка пластинчатых теплообменников, жидкости и средства

Для чего нужна промывка и от чего она спасает?

Поскольку рассматриваются пластинчатые теплообменники, то ориентироваться нужно на особенности конструкции. Здесь тепло от нагреваемых пластин передается холодной среде и дальше уже теплоноситель передается дальше. Выполнены, такие пластины могут быть из разных материалов, но чаще всего используют следующие:

Вид нагреваемого прибора

Пластины могут быть гофрированными, а могут быть плоскими. Пластины располагаются близко друг к другу, и вода блуждает между ними, постепенно нагреваясь. Естественно, если использовать известковую минерализованную воду, то очень быстро между этими тонкими пластинами образуются нелицеприятные наросты.

И чем дольше эксплуатировать некачественную воду, тем больше будет негативных последствий. Качество нагрева резко упадет! Как работает известковая вода? При нагреве она продуцирует соли известковости, которые очень быстро оседают на нагреваемые поверхности. Самое худшее в известковом налете то, что он очень плохо пропускает тепло. Получается, что прибор начинает барахлить. Здесь даже промывка пластинчатого теплообменника своими руками будет большим подспорьем. А все потому, что обрастание накипью пластин нарушает всю работу теплообменника. Вода выходит из него еле теплой и срок нагрева значительно увеличивается.

Самый худший вариант развития событий – когда металл пластин теплообменника не выдержит перегрузок. Что в этом случае может произойти:

  • Металл начнет трескаться;
  • Металл начнет течь;
  • Металл начнет взрываться.

В любом случае нарастание накипи на поверхности приводит к поломке оборудования. Причем поломке такой, когда починить оборудование становится невозможно. То есть причину острой необходимости использования жидкости для промывки теплообменников пластинчатых выяснили. Но тут на сцену выходит конкуренция между промывками и водоподготовкой. Но сразу следует предупредить, что промывка всегда будет в проигрыше. Она не спасает от накипи, она не предупреждает ее, она только устраняет уже образовавшийся налет. А это исключительно борьба с последствиями.

Какую проблему решает промывка? Реагенты, химические жидкости помогают устранить образовавшийся налет. Хоть как то его размягчить, растворить и убрать с поверхности. Промывки используют даже перед механической чисткой. Налет настолько коварен, что буквально въедается в поверхность. И убрать его очень сложно. Даже очень сильные химикаты бывают бессильны.

Химическая промывка пластинчатого теплообменника, стоимость и нюансы

Как происходит химическая промывка? Как часто? Какова стоимость химической промывки пластинчатых теплообменников? Почему она иногда по цене выше, чем вовремя разработанная и запущенная в ход водоподготовка?

Промывать теплообменники можно щелочами или кислотами. Проводить очистку следует разведенными средствами. При работе с опасными химикатами нужно обязательно помнить о правилах безопасности. Нужно использовать респираторы, перчатки, разводить средства следует строго по инструкции.

С какой частотой следует очищать поверхности теплообменников? Все зависит от скорости обрастания поверхностей налетом. Если вода слишком жесткая, то придется очищать поверхности и раз в месяц. При работе с пластинчатым прибором нужно учитывать, что расстояние между пластинами узкое, и что сами пластины тонкие, а значит повредить их очень просто.

Это же следует учитывать и при выборе химических средств, так как у такой обработки есть свои особенности. Во-первых, потребителю не стоит думать, что промывка пластинчатого теплообменника – это дешево. Химикаты может, и не стоят бешеных денег, но применять их придется часто, это первая особенность, и любое агрессивное средство оставит свой след на поверхностях. И стоимость их здесь не причем! Любое агрессивное средство призвано растворять любые вещества и любые поверхности. Потому промывки с такими веществами будут портить поверхности. Даже может они не растворят сами поверхности, но при удалении налета с помощью механики в дальнейшем поверхности все равно не сохранят свою первозданную гладкость. Если тепловая система не включает в себя систему умягчения воды, то быстрый выход из строя ей гарантирован. И самые дорогие средства для промывки пластинчатых теплообменников здесь не помощники. Да и скорее самые дорогие средства самые агрессивные, а значит, будут разрушать поверхности намного интенсивнее. Так, что выбирая средства для промывок, потребители заведомо сокращают срок службы своего оборудования. Хотя разово промывка может казаться более выгодным вложением.

Жидкости и реагенты

При подборе реагентов потребитель должен учитывать несколько особенностей. Прежде всего, это будут – степень загрязнения, состав налета на поверхностях, и материал из которого сделаны поверхности оборудования. При промывках нужно понимать разницу между жидкостями и реагентами. Жидкости – это готовый промывочный материал, разведенный согласно инструкциям. Очень часто реагенты продают неразведенными. Потому ни в коем случае нельзя проводить промывочные работы, не ознакомившись с рекомендациями.

Реагенты – это кислотные или щелочные вещества, не разведенные. Для качественной промывки, сперва, нужно определить состав налета и его толщину. Чаще всего, особенно в быту приходится проводить промывки методом проб и ошибок.

Также при подборе оборудования для промывки пластинчатых теплообменников нужно помнить, из какого материала выполнен сам теплообменник и насколько оборудование подходит под теплообменник, каково расстояние между пластинами, есть ли возможность разобрать прибор и вычистить пластины более тщательно. Насколько приобретенное оборудование подходит для агрессивных кислотных чистящих жидкостей. Рынок предлагает потребителю множество вариантов. Но при приобретении концентратов всегда нужно как минимум посоветоваться с профессионалами.

Жидкость серии “СП-ОМ”

Средства серии “СП-ОМ” имеют широкий спектр промышленного применения и успешно зарекомендовали себя на металлургических заводах и предприятиях станкостроения. Особенностью данных жидкостей является достаточная экономичность (малая концентрация при разбавлении), что позволяет применять их при промывке больших теплообменников, а также безопасность согласно требованиям СанПиН (может применяться также в системах питьевого водоснабжения).

Для пластинчатых теплообменников предназначена марка СП-ОМ-84. Есть модификации как для элементов теплообменника из латуни, меди, черного и нержавеющего металлов, так и из черной и нержавеющей стали.

Узнать где купить данное средство и получить консультацию можно по ссылке.

Антиржавин

Большая проблема воды состоит в том, что она известковая, проблема состоит в том, что любой металл при работе с водой начинает карродировать. На поверхностях, а особенно на стыках начинает скапливаться ржавчина. Хоть как то притормозить этот процесс поможет ингибитор коррозии. То есть вещество, которое в состоянии эту самую коррозию хоть как то притормозить. А таким как раз и относится Антиржавин.

Уникальность данного состава – он отлично работает с отложениями, он приводит их в растворимое состояние. Кроме того, что жидкость растворяет минеральные вещества, она помогает справиться с коррозионными процессами. В процессе промывки помогает образовать на поверхностях пассивирующий слой, который на определенное время тормозит развитие коррозии на поверхностях.

Этот состав помогает чистить сложные конструкции без их разбора. Причем очистка может пройти за 8 часов и при низких температурах. Это большой плюс данного вещества, т.к. иногда нужно срочно прочистить оборудование, не разбирая его.

N-Faza

Это средство специально разработано для пластинчатых теплообменников, а также для приборов из нержавейки. Благодаря минимальной коррозионной способности данное средство отлично подходит для пластинчатых теплообменников и тонкими листами нагревающих поверхностей. В составе нет соляной кислоты и хлора. Чтобы промыть газовую колонку от накипи ее можно не разбирать, время промывки самое максимально составляет 10-12 часов. Для промывки паяных пластинчатых теплообменников одно из самых удобных средств, т.к. не требует разборки оборудования и оказывает мягкое бережное действие.

Промывку следует осуществлять в защитной одежде, перчатках, респираторе. Хорошо растворяет сложносоставную неорганику. Растворяется обычной водой в больших количествах.

Средства и фильтры

Если сравнивать фильтры для очистки воды и средства для промывки, то первичные вложения в промывочные средства будут меньше, но количество их использования очень быстро сделают их более дорогим вариантом. Очистить воду в долгосрочной перспективе всегда будет стоить дешевле, чем постоянно бороться с последствиями некачественной или плохо очищенной воды. Реагенты для промывки теплообменников пластинчатых всегда буду вести к разрушению поверхностей, пусть даже они будут бережно работать с поверхностями. Состав воды, если ее не очищать, неизвестен, как он изменится в будущем неизвестно, что попадет в такую воду и как среагирует новая примесь и старое средство для промывки непонятно. Так или иначе, но промывки поверхности агрессивными средствами – это постепенно разрушение поверхностей. И в результате оборудование все равно придется разобрать. Конструктивные особенности любого оборудования предполагают узкие места, где растворенные примеси могут скопиться и забить узкие проходы. При использовании очищенной воды таких проблем не будет вообще.

АкваЩит

Возьмем и сравним стоимость химической промывки пластинчатых теплообменников и цену обычного простого АкваЩит. Химическая промывка за год может вылиться в стоимость одного электромагнитного умягчителя. АкваЩит же в течение года не даст образоваться на поверхностях оборудования новой накипи. Но при этом БЕЗ применения новых очистных средств поможет убрать старую накипь. И расходы на его эксплуатацию будут составлять всего лишь оплату электричества. А электроэнергии прибор использует не больше, чем обычная лампочка в месяц. Одного этого сравнения хватит, чтобы понять, что средства для промывки могут быть лишь временным решением проблем.

Накипь OFF

Простое средство для устранения накипи. Похоже, работает, как Антинакипин. Разводится водой, заливается в оборудование, где нужно почистить поверхности. В зависимости от степени загрязненности выдерживается несколько часов в контакте с очищаемой поверхностью, потом промается мощной струей воды. Агрессивное средство, перед применением следует изучить инструкцию, чтобы не испортить рабочие поверхности.

Какое еще оборудование для промывки пластинчатых теплообменников можно использовать?

Очень часто для промывки теплообменников используют различные механические щетки с электроприводом, что помогает устранить застарелую накипь между пластинами. Второй вариант, это умягчитель воды для котла, которое поможет устроить в пластинчатых теплообменниках небольшие гидроудары, которые помогут растворить застарелые известковые осадки.

Цена вопроса

Во сколько может обойтись средство для устранения накипи? В среднем цена самой маленькой 5-10 литровой баклажки колеблется от 500-600 рублей за 1 бутылку. Цена зависит от тары, области продажи и от используемых химикатов и от компаний-производителей. Иногда химикаты, разработанные под определенное оборудование, стоят дороже массовых средств.

Выводы

Пластинчатые теплообменники – очень конструктивно сложные приборы. Их легко повредить и трудно промывать, без последствий. Есть специальные химикаты, разработанные для такого сложного оборудования. Оно помогут решить проблемы не только с накипью, но и ржавчиной. Но при работе с таким недешевым оборудованием, лучше и экономичнее будет потратить деньги а качественную систему очистки воды, тем самым застраховав оборудование от многих проблем.

Промывка пластинчатых теплообменников: зачем она и как происходит

Пластинчатые теплообменники – это устройства, в которых происходит передача тепла от теплоносителей к нагреваемой среде. При работе этого оборудования через гофрированные пластины циркулирует жидкость, которая является теплоносителем. Пластинчатые теплообменники считаются самым надежным видом обогревательного оборудования, но также как и любой другой вид имеют несколько минусов. Для того чтобы качественно работать необходимо регулярно проводить промывку пластинчатых теплообменников, потому что во время циркуляции жидкостей, присутствующие в ней вещества оседают на пластинах и это приводит к засорению и затрудненной передачи тепла.

Промывка пластинчатых теплообменников – это целый комплекс работ, который подразумевает их очистку от разных загрязнений. Промывка теплообменников – это обязательная мера и она должна проводиться регулярно. Выбор способа промывки должен основываться не только на данных о типах накипи, но также и на общей степени загрязненности теплообменников. Следует отметить, что химическая промывка теплообменника – это метод, который используется при низкой степени загрязненности оборудования, а механическая или разборная промывка – это мера, которая может использоваться для очищения сильно загрязненных теплообменников.

При химической промывке используют разные химические реагенты, которые могут разрушить и вывести накипь, которая осела на поверхности пластин. При химической промывки не нужно разбирать оборудование, что снижает расходы на промывку. Это достигается за счет применения специального оборудования, с помощью которого в теплообменник вводятся специальные средства и выводят грязную воду вместе с накипью.

Механическая или разборная промывка пластинчатых теплообменников – это мера, которая необходима только в крайнем случае, когда теплообменники сильно засорены сложными видами накипи. Механическая промывка теплообменников – это разбор пластин с последующей промывкой сильным напором воды под высоким давлением. Такая промывка эффективна для многих видов накипи, которые скопились в теплообменнике, именно поэтому она считается оптимальной мерой для их очищения от большого числа сложных загрязнений.

В отличие от химической промывки механическая – экологически чистая мера, потому что в процессе промывки не применяют химические реагенты. Также следует учесть, что механическая промывка пластинчатых теплообменников спускает отработанную воду, которой была осуществлена очистка, в водопровод. Для этого метода используют специальное оборудование для промывки теплообменников, позволяющее создать нужное давление для очистки.

Несмотря на высокую эффективность вышеуказанных способов промывки пластинчатых теплообменников иногда возникает необходимость проводить комплексные меры. Комплексную промывку пластинчатых теплообменников проводят тогда, когда степень загрязнения теплообменников слишком высокая, а накипь, которая осела в них относится к сложно удаляемым. Разборная химическая промывка теплообменников происходит в несколько этапов: на первом разбирают и снимают пластины теплообменника, на втором промывают пластины, помещая их в специальный раствор и на третьем собирают обратно. В этом случае подбор реагентов необходимо проводить с учетом всех данных о составе, свойствах и характере отложений на пластинах, потому что именно эти аспекты предусматривают возможность использования реагентов и установок для промывки теплообменников.

Все виды промывок имеют одну общую черту – проведение дополнительных проверок грамотной работы теплообменников после промывки и химическая разборная промывка не является исключением. В отличие от обычных промывок комплексная, чаще всего предполагает замену всех уплотнений теплообменника, так как этот элемент наиболее уязвимый как для загрязнений, так и для вредного действия применяемых для промывки химических реагентов. Данный метод применяется только для разборного оборудования и совершенно не подходит для паяных теплообменников, потому что оба этих метода предполагают извлечение пластин из оборудования, а это невозможно проводить в случае с паяным оборудованием.

Рекомендации по промывке пластинчатых теплообменников

Главная > Руководство

Информация о документе
Дата добавления:
Размер:
Доступные форматы для скачивания:

Рекомендации по промывке


МОСКВА 2004

КОНТРОЛЬ ЗА РАБОТОЙ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 3

УХОД ЗА ТЕПЛООБМЕННИКАМИ 3

СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 3

ОЧИСТКА ТЕПЛООБМЕННИКОВ ПРОМЫВКОЙ ОБРАТНЫМ

ПОТОКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 4

ОЧИСТКА ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ПОМОЩЬЮ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКИ 4

СРЕДСТВА ДЛЯ ПРОМЫВКИ 6

РУКОВОДСТВО ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА ” BOY 30″ ПРИ ОТЧИСТКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАЛОКСИ 8

КОНТРОЛЬ ЗА РАБОТОЙ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

При установке теплового узла или другого оборудования следует обеспечить качественное выполнение всех сварных швов – коррозия происходит в основном от сварных швов. Перед началом эксплуатации теплового узла следует тщательно промыть всю систему (трубопроводы), чтобы предотвратить перенос загрязнений в теплообменник, и как следствие, легко развивающуюся под отложениями точечную коррозию.

При загрязнении рабочих поверхностей теплообменника ухудшаются условия течения теплоносителя и теплопередача, что приводит к снижению мощности теплообменника. Первое выражается в увеличении потерь давления в теплообменнике, во втором случае снижается температура нагреваемого контура на выходе из теплообменника. В результате увеличиваются тепловые потери. В большинстве случаев приходится иметь дело с накипью и отложениями окислов железа (или других соединений железа), а также с их совместным действием.

Общее требование использования пластинчатых теплообменников, что их нельзя оставлять стоять сухими в нерабочее время, например отопительные теплообменники в промежутке между отопительными периодами. Это требование особенно актуально в отношении паяных пластинчатых теплообменников, так как позже промывка высохших и затвердевших отложений может оказаться невозможной. Если все-таки возникает потребность оставить теплообменник на долгое время вне работы, то его следует наполнить дистиллированной водой.

Для оценки загрязнений пластинчатого теплообменника следует во время его работы следить за следующими характеристиками:

качество греющего и нагреваемого теплоносителей;

наличие химикатов и их добавка в теплоносители

оценка скорости коррозии;

проверка температур и перепадов давлений (измерение и оценка) в теплообменнике;

планирование работ по сервисному обслуживанию (определяются необходимость и периодичность работ по обслуживанию, по возможности проводят несколько видов работ одновременно).

Анализ состояния оборудования и собранных данных о работе, а также планирование работ, необходимых для ухода, позволяет избегать неприятных и неожиданных сбоев в работе.

При определенной необходимости чистки пластинчатого теплообменника следует прежде всего выбрать необходимый способ промывки. Для разборных пластинчатых теплообменников одной из возможностей является дорогая и трудоемкая разборка теплообменника и механическая чистка вынутых рабочих пластин. Этот метод здесь не рассматривается, так как соответствующее описание содержится, как правило, в инструкции по использованию теплообменников этого типа.

УХОД ЗА ТЕПЛООБМЕННИКАМИ

Степень загрязнения (засорения) пластинчатых теплообменников лучше всего можно оценить, контролируя параметры работы теплового узла (температуры и давления). Если сопротивление теплообменника возрастает значительно по сравнению с проектным или падает его мощность (например: из подогревателя бытовой воды выходит горячая вода температурой ниже, чем задано регулирующим центром) при нормальной работе других частей узла, то очевидно, что теплообменник засорился и настало время готовиться к его промывке.

В простейшем случае имеем дело с начинающимся во входящих каналах теплообменника механическим забиванием устьев рабочих каналов всяким мусором, который не может пройти через рабочие каналы,. Для удаления таких загрязнений достаточно отключить теплообменник от системы и промыть его обратным потоком теплоносителя.

В худшем случае загрязнены рабочие поверхности теплообменников и тогда имеется несколько возможных вариантов. В таком случае целесообразно запланировать промывку теплообменника с помощью химикатов специально обученным персоналом. Для этого тепловой узел снабжен запорной арматурой (для отсоединения теплообменника от всей системы) и штуцерами для подсоединения шлангов оборудования для промывки. Процедура продолжается около 4-х часов, причем это не мешает работе других контуров теплового узла.

Пластинчатые теплообменники с уплотнениями можно разбирать для очистки. Это всегда связано с риском повредить уплотнения (которые после этого подлежат замене). Также должны быть обеспечены правильный порядок составления пакета пластин и точность при последующей сборке теплообменника. По этим причинам желательно оставлять вскрытие теплообменика для очистки на крайний случай.

В инструкции по эксплуатации пластинчатых теплообменников имеются точные указания по разборке теплообменников, смене прокладок, чистке пластин, сборке пакетов пластин и.т.д.

СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

ОЧИСТКА ТЕПЛООБМЕННИКОВ ПРОМЫВКОЙ ОБРАТНЫМ


ПОТОКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

В случае механической закупорки устьев главных каналов, проходящих через теплообменник, большими частицами (камешками, сварочным шлаком и др.) следует отключить теплообменник от всей системы и промыть чистой водой способом обратного потока теплоносителя.

При таком способе очистки чистая вода подается с большой скоростью на первичный / вторичный контуры теплообменника в направлении, противоположном обычному направлению движения теплоносителя.

ОЧИСТКА ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ПОМОЩЬЮ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКИ

Для удаления отложений, возникших на рабочих поверхностях пластинчатых теплообменников, можно использовать технологию химической промывки (английское сокращение CIP – cleaning in place, чистка на месте), которая является быстрым и относительно дешевым методом. Этот способ не приводит к повреждению теплообменников, подходит для использования как для паянных, так и разборных теплообменников. В отличие от технологии промывки противодавлением CIP – технология основана на очень низкой (только 8-10 см/сек.) скорости течения промывочного раствора, чтобы обеспечить удаление отложений в следствие химической реакции.

Для проведения химической очистки следует выбрать подходящий химикат для промывки и определить длительность процедуры. При выборе химиката надо оценить следующие обстоятельства:

материалы конструкции и строение оборудования

опасность для окружающей среды

Если происхождение и характер загрязнений неизвестны, то следует провести анализ.

Для растворения накипи и солей металлов можно использовать азотную кислоту, фосфорную кислоту, лимонную кислоту. Для удаления оксида железа применяется лимонная кислота и ингибированные минеральные кислоты.

Процедура промывки химическим раствором может быть различной в зависимости от причин и характера загрязнения, но в общих чертах ее проводят следующим образом (рис. 1):

Рис. 1. Схема установки для промывки теплообменника

Теплообменник отделяют от остальной системы – закрывают вентили 1 и 2.

Теплоообменник освобождают от теплоносителя, промывают и наполняют чистой водой. (Данную процедуру можно пропустить, если в качестве теплоносителя используется вода).

Оборудование для промывки подсоединяют к теплообменнику и открывают вентили 5 и 6. Промывочное оборудование включают и добавляют воды до возникновения циркуляции. Желательно использовать 1/10 от максимального расчетного расхода теплообменника.

В емкость (бак) промывочной установки добавляют химикат до образования промывочного раствора нужной концентрации. Это нужно делать умеренными порциями, чтобы предотвратить кратковременную повышенную концентрацию химиката в растворе.

Промывочному раствору дают циркулировать в течение необходимого времени – в общем случае 2-4 часа. При необходимости разогревают раствор и добавляют концентрат. Желательно поддерживать температуру раствора при промывке в пределах 40 – 60 С. Для подогрева раствора можно использовать теплоноситель второй стороны.

По окончании промывки из теплообменника сливают промывочный раствор и промывают чистой водой. При промывке следует использовать большие скорости потока для выноса отложений, отторгнутых от поверхности пластин. Затем вентили 5 и 6 закрываются.

При использовании вредных для окружающей среды концентратов следует по окончании работы обеспечить правильную утилизацию раствора. Промывочный раствор, содержащий тяжелые металлы, нельзя выливать в канализацию.

В зависимости от используемых химикатов и сложности промывки можно использовать раствор повторно.

Открытием вентилей 1 и 2 теплообменники снова включаются в систему и запускаются в нормальную работу.

Во время промывки желательно следить за изменениями раствора:

измерять значение рН раствора;

оценивать окраску и консистенцию раствора;

оценивать вымываемый осадок.

Значение рН раствора можно определить с помощью индикаторной бумажки или электронного измерителя. В обоих случаях измерения проводятся легко и результат ясен сразу. При промывке разборного (с уплотнениями) теплообменника желательно вентили 3 и 4 с непромываемой стороны оставлять открытыми, это предотвращает возможность смещения или разрыва уплотнений в результате теплового расширения.

После промывки пластинчатый теплообменник следует сразу запустить в работу. Желательно первые 3 – 4 часа работы поддерживать расход близким к максимальному.

Эффективность процедуры химической промывки зависит от размеров пластинчатого теплообменника, степени загрязнения, используемых химикатов и др.

СРЕДСТВА ДЛЯ ПРОМЫВКИ

В качестве химического средства для промывки предлагается Калокси . Калокси – единственная в своем роде очищающая жидкость, безвредная для окружающей среды, действие которой по сравнению с другими очищающимися жидкостями необыкновенно эффективно. Химическое средство Калокси предназначено для удаления отложений с рабочих поверхностей пластинчатого теплообменника, подходит для теплообменников обоих типов (паяных и разборных) и не представляет опасности для окружающей среды.

Калокси взрыхляет и растворяет загрязняющие вещества.

Калокси – кислотная жидкость с pH=1,4 (у нейтральной жидкости pH=7), в состав которой входят следующие основные компоненты:

Кислоты, входящие в состав средства, являются биологически разлагаемыми.

Ингибитор уравновешивает действие Калокси так, чтобы кислоты не повредили бы самих систем отопления, водоснабжения, а также теплообменников и т.п. Калокси не наносит вреда уплотнителям, являясь уникальной очищающей жидкостью. Циркуляцнонные насосы для Калокси должны быть изготовлены из нержавеющей стали или пластмассы. Недопустимо использовать насосы из чугуна.

После промывки систем с Калокси очищающую жидкость можно сливать в канализацию.

Где применяется Калокси ?

Средство Калокси может применяться там, где имеются системы, в которых используется вода, потому что загрязняющими веществами у воды являются:

Эти вещества оседают на поверхностях систем, образуя плотный слой загрязнения. Этот слой увеличивает гидравлическое сопротивление для потока теплоносителя. При увеличении толщины слоя загрязнения возникает необходимость увеличить мощность нагрева или охлаждения, что приводит к росту расхода энергии.

Например: слой грязи с толщиной 0,2 мм на стенах радиаторов, теплообменников и других систем увеличивает расход энергии на 10%.

Очистка с Калокси – это сбережение энергии!

При использовании для промывки Калокси следует добавлять промывочные средства в соотношении 1:10, во время промывки следует поддерживать значение рН раствора на уровне 2. Продолжительность промывки 3 – 5 часов.

После промывки средством Калокси следует опорожнить теплообменник и промыть его большим количеством чистой воды.

Средство Калокси поставляется в пластмассовых канистрах различного объема.

Эффективные области применения Калокси:

системы центрального отопления

резервуары теплой воды

котлы центрального отопления

труборповоды системы отопления пола

устройства плавательных бассейнов

трубопроводы системы водоснабжения

нагревательные элементы систем электрического отопления и нагрева

Калокси – это экологический продукт, который не повреждает уплотнения и самих очищаемых установок и систем.

РУКОВОДСТВО ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА “BOY30” ПРИ ОТЧИСТКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАЛОКСИ

1. Отчистка систем тепло- и водоснабжения:

1.1. Сливайте из системы столько же воды, сколько добавляете в систему Калокси. Для получения раствора с правильной концентрацией применяйте водомер.

1.2. Шланги насоса подсоединяйте со входом и с выходом системы.

1.3. Поворачивайте кран насоса в желаемое для циркуляции направление.

1.4. Заполняйте бак насоса с раствором.

1.5. Включите насос. Во время отчистки оставляйте бак насоса без пробки.

1.6. Темпратура раствора не должна быть выше + 50°С.

Не допускается работа насоса вхолостую.

1.7. После применения необходимо промыть насос и бак перекачиванием чистой воды.

2. Очистка теплообменников, нагревательных элементов, систем питательной воды и т.п.

2.1. Слейте воду из системы. Если объем системы очень велик, то удаляйте из системы столько же воды, сколько добавляйете в систему Калокси.

2.2. Шланги насоса соединяйте со входом и с выходом системы. В высотных зданиях располагайте насос на верхнем этаже.

2.3. Заполняйте бак насоса с раствором Калокси и запускайте насос.

2.4. Направление циркуляции промывочного раствора может быть любым.

2.5. Включите насос. Во время отчистки оставляйте бак насоса без пробки.

2.6. Темпратура раствора не должна быть выше + 50°С.

Не допускается работа насоса вхолостую.

2.7. После использования необходимо промыть насос и бак перекачиванием чистой воды.

Не применяйте насосы BOY для перекачки других химикатов.

После работы с Калокси сполоскайте систему и насоса перекачиванием обильного количества чистой водоы.

Технические данные насосов:

Характеристика BOY 30

Объем бака, л 35

Производительность, л/мин 90

Давление, бар 2,2

Габариты, см 40 x 63

Внешний вид промывочной установки приведен на рисунке 2.

Рис. 2. Внешний вид промывочной установки

Для того, чтобы оценить эффективность промывки, необходимо сохранить данные о параметрах работы теплообменника до промывки и затем сравнить их с теми, которые были получены после промывки. При этом необходимо соблюдать условие равенства входных температур и расходов теплоносителей до промывки и после.

Существует несколько возможных вариантов промывки оборудования:

Промывка первичного контура (полностью);

Промывка вторичного контура (полностью);

Промывка обоих контуров, включая теплообменник;

Промывка только теплообменника. С помощью промывочной установки легко добиться циркуляции Калокси только через теплообменник.

Промывка теплообменников

Промывка теплообменников – это залог надежности и эффективности их работы. Теплообменные аппараты, равно как любое инженерно-техническое оборудование, необходимо эксплуатировать не только с соблюдением технических условий, но и с проведением периодической чисткой теплообменника.

Вне зависимости от конструкционных модификаций функционирование теплообменного оборудования напрямую обусловлено качеством рабочей среды. Под воздействием высоких температур многочисленные соли, растворенные в воде, образуют на внутренних поверхностях теплообменных аппаратов нерастворимый осадок. Интенсивность формирования твердых известковых отложений определяется химическим составом воды.

Постепенное появление накипи вызывает:

  • Сужение параметров условного прохода;
  • Снижение интенсивности и равномерной проходимости рабочего потока;
  • Резкое падение эффективности передачи тепла.

Если своевременно промыть теплообменник, цена последующего планового технического обслуживания существенно сократится. Будет обеспечена максимально продолжительная эксплуатация, рациональное и экономичное использование энергоресурсов, предотвращены различные поломки в теплообменном оборудовании.

Метод и способ чистки теплообменников определяется инструкцией, основанной на принципе действия и конструкции рекуперативного устройства. Но основной алгоритм разборного способа всегда включает этапы демонтажа, очищения, финишной установки и требует применения специализированного оборудования для промывки теплообменников, купить которое зачастую необходимо для сокращения временных затрат и повышения эффективности процесса.

Если такое имеется под рукой, вооружившись дополнительно слесарным инструментом, жидкостью для промывки теплообменников и усердием, можно выполнить данную процедуру самостоятельно на месте эксплуатации.

Промывка теплообменника своими руками

Прежде чем приступить к непосредственному исполнению следует учесть, что промывка теплообменника своими руками – дело кропотливое, не терпящее поспешности и дилетантства, поэтому при отсутствии минимальных инженерных навыков наиболее рационально прибегнуть к услугам сервисных компаний.

Перед проведением профилактики теплообменного аппарата следует изначально вывести его из эксплуатации: перекрыть поступление среды, слить оставшиеся в устройстве остатки теплоносителя, демонтировать агрегат. При разборке настоятельно рекомендуется использовать фрикционные или пневматические ключи.

Непосредственно перед промывкой пластинчатого теплообменника, производится его визуальный осмотр, фиксируются обнаруженные дефекты и ширина сжатого комплекта пластин, вскрывается пломба (заводские изготовители и сервисные компании всегда производят пломбировку).

При раскрытии пакета пластин необходимо максимально соблюсти параллельное положение стационарной и подвижной плиты, соответственно резьба крепежных элементов должна быть предварительно очищена и смазана. Ослабление и выкручивание болтов начинается со средней пары, верхние и нижние болты также выворачиваются попарно, но диаметрально противоположно. После снятия болтов внешние плиты раздвигаются и производится извлечение пластин.

Пластины достаются аккуратно и только по отдельности. Если промывка пластинчатого теплообменника не проводилась на протяжении длительного периода, пластины и их уплотнения под воздействием высоких температур и давления могли затвердеть. В таком случае расщепление пластин производится с особой скрупулезностью, чтобы не повредить их конфигурацию и целостность.

Очистку пластин осуществляют без уплотнений и сразу после демонтажа, так как высыхание отложений повышает их твердость и удалить их будет еще сложнее. Жесткой волокнистой щеткой пластины предварительно очищаются и затем погружаются в раствор.

Жидкость для промывки теплообменников подбирается на основании характера загрязнения:

  • Для органических отложений можно банально использовать раствор лимонной и ортофосфорной кислоты;
  • Для неорганических и объемных отложений лучше использовать специализированные химические средства.

Время химической обработки зависит от выбранного реагента: в первом случае потребуется ориентировочно от трех до девяти часов, во втором случае чуть более часа.

После этого пластины споласкиваются в большом количестве горячей воды или струей, подаваемой под давлением. Просушка пластин может происходить естественно или с помощью тепловой пушки, единственное условие – следует избегать деформации и напряжений.

Высушенные пластины тщательно осматриваются и протираются сухой ветошью, при обнаружении поврежденных деталей следует заказать и установить новые. Если обнаружены повреждения и порывы уплотнений их также заменяют на новые с учетом маркировки и цветового кода.

Сборка теплообменного аппарата производится в обратном порядке. Пакет пластин набирается с учетом встречно-параллельно расположения рифлей. Собранный пакет прикрывается внешними пластинами и затягивается болтами. Затяжка начинается со средней пары и заканчивается поочередным закручиванием верхних и нижних фитингов.

Когда пакет стянут, следует перепроверить стяжку – профиль пластин и уплотнений должны организовывать единообразный рисунок, а ширина совпадать с первичными параметрами.

Промывка пластинчатых теплообменников паяных

Данные типы используются в бытовых системах и имеют целостную конструкцию, поэтому промывка теплообменников производится без их разборки. Если вы решили выполнить эту процедуру самостоятельно, то согласно инструкции вам потребуется бустер для промывки теплообменников, цена которого относительно небольшая. Механическая чистка и многочасовое замачивание в кислотных растворах не обеспечивают даже половинный эффект от его применения.

Бустер для промывки теплообменников – это фактически насос. Он обеспечивает закрытую и интенсивную циркуляцию раствора химических веществ, удаляющих накипь, по внутреннему контуру.

Если предстоит предсезонная промывка теплообменника, купить следует профессиональные реагенты: Detex, Master Boiler, Docker, так как это значительно уменьшит временные затраты на процедуру.

Скупой платит дважды

Несмотря на кажущуюся легкость процедуры, самостоятельно не всегда удается выполнить промывку теплообменных аппаратов с полным восстановление их энергоэффективности и функциональности. К тому же не стоит забывать, что промывка теплообменника газового котла сопряжена с диагностикой фильтрационных узлов и финишной наладкой электроники. А неудачно подобранная кислота для промывки теплообменников может вызвать химическую коррозию металлических деталей и разрушение резиновых уплотнителей.

Сервисное обслуживание теплообменных аппаратов позволяет:

  • Оперативно и качественно произвести промывку теплообменников;
  • Минимизировать риски, сопряженные с некорректной и аварийной работой устройств;
  • Упразднить возможность повреждения конструктивных элементов и сопряженных коммуникаций;
  • Подобрать наиболее эффективный метод очистки (гидродинамическая, механическая или химическая промывка теплообменников).

Каждая модель теплообменного оборудования рассчитана на определенную величину давления, сертифицированная установка для промывки теплообменников позволяет произвести очистку с абсолютным согласованием параметров и тем самым полностью исключить понижение динамической прочности аппарата.

Более 200 сотрудников высокой квалификации

Более 70 единиц профессиональной техники

Работа с аварийными ситуациями 24 часа

Рекомендации клиентов

За 20 лет работы наша компания заработала репутацию исполнительного и надежного поставщика услуг для многих компаний Москвы и Московской области.

Реализованные проекты

Отчеты о наиболее значимых и успешно реализованных объектах. Интересные задачи только мотивитуют сотрудников компании к их успешному выполнению.

Основные лицензии

Все необходимые для работы лицензии МЧС, УФСБ, Росприроднадзора, свидетельства и сертификаты российского и международного стандарта.

Новости компании

Пополнение парка спецтехники, закупка диагностического оборудования, сертификация и деятельность группы компаний «Инженерный сервис».

Сферы деятельности

Промывка пластинчатых теплообменников

Стоит отметить, что данный вид оборудования используется практически в каждом здании.

В настоящее время пластинчатые теплообменники, доказав свою высокую эффективность в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения, как производственных предприятий, так и объектов жилого сектора, прочно заняли своё место в тепловых пунктах. Сейчас пластинчатые теплообменники используются повсеместно, благодаря множеству очевидных преимуществ. Одним из них специалисты считают эффект самопромывки теплообменников, создаваемой высокой турбулентностью потока среды. К тому же теплопередающие поверхности ПТО, по сравнению с другими видами теплообменного оборудования, гораздо меньше подвергаются загрязнению отложениями.

Однако, всё вышеперечисленное совсем не означает, что промывка пластинчатым теплообменникам не требуется вовсе. Безусловно, в процессе эксплуатации необходима регулярная очистка теплообменного оборудования любых типов, однако пластинчатые теплообменники могут значительно дольше находиться в эксплуатации без серьёзной потери теплопередачи между циклами промывки теплообменника.

Причины из-за которых возникает необходимость производить регулярную промывку теплообменников заключаются а следующем:

Во-первых. Несвоевременная промывка теплопередающих поверхностей теплообменников приводит к накоплению загрязнений, образованию накоксованных трудноудаляемых отложений на них. Теплопроводность которых, как правило, значительно ниже, чем у тонкого металла из которого изготавливаются пластины теплообменников, таким образом теплу становиться значительно труднее проходить через пластины, загрязнённые отложениями, вследствие чего теплопередача системы ухудшается, что приводит к увеличению затрат на поддержание заданных температурных показателей.

Во-вторых. Восстановление рабочих параметров в запущенных случаях обойдётся гораздо дороже, чем регулярное проведение регламентных работ по промывке теплообменника.

В-третьих. Длительное отсутствие регулярной очистки теплообменника может привести к выходу его из строя и даже к возникновению аварийных ситуаций.

Как часто следует чистить пластинчатые теплообменники:

Практически все известные производители пластинчатых теплообменников, будь то Альфа Лаваль (Alfa Laval) или Росвеп (RoSWEP) и т. д. , рекомендуют производить промывку ПТО один раз в год. Однако на практике для предприятий, расположенных в Москве и Московской области чистить теплообменники приходиться от одного до трёх раз в год.

Возникновение необходимости чистить теплообменник напрямую зависит от качества питающей воды и условий эксплуатации системы и определяется индивидуально. Если же теплообменник давно не чистился и перепад давления значителен, то обычно рекомендуется проведение разборной очистки, в этом случае следует особое внимание обратить на состояние уплотнений. Средний срок службы уплотнений составляет 7 лет, поэтому если уплотнения теплообменников, которым требуется промывка, старше 7 лет, сервисная служба обязательно предложит их заменить, одновременно с проведением промывки теплообменников.

В связи с тем, что к настоящему моменту пластинчатые теплообменники получили повсеместное использование, большинство заказов приходятся именно на этот тип теплообменного оборудования.

В случае, если эксплуатационная промывка теплообменников проводиться регулярно и квалифицированно, процедура промывки, как правило, выполняется без разбора теплообменника, путем циркуляции раствора чистящего средства в контуре, много времени такая процедура не занимает и имеет оптимальную стоимость.

В случае же пренебрежения процедурами промывки теплообменников в течении длительного времени или при использовании жесткой неподготовленной питающей воды, отложения на внутренних поверхностях могут быть настолько значительными, что начинают существенно влиять на работу оборудования, приводя к ухудшению теплообменных процессов и провоцируя аварии системы.

Группа компаний «Инженерный сервис» при промывке пластинчатых теплообменников использует специальные чистящие средства ЛИН. Отличительной особенностью данных препаратов является высокая моющая способность, полное растворение отложений и удаление их из теплообменника, а также селективность воздействия. Чистящие средства не воздействуют на пластины, а реагируют только с отложениями, в отличие от кислотного способа промывки.

Группа компаний «Инженерный сервис» предостерегает Вас от проведения кислотной промывки теплообменников! Результат проведения такой промывки может привести к полному выходу из строя теплообменника, поскольку кислота воздействует не только на отложения (причем не обязательно полностью их вымывая), но и на сами пластины. При этом могут образовываться свищи, через которые будет происходить смешение теплоносителя и нагреваемой воды.

Необходимость обслуживания теплообменников необходимо определять следующим образом:

  1. Ежегодная промывка обязательно.
  2. При запуске нового или промытого теплообменника необходимо зафиксировать параметры температурного режима, а также давлений до и после теплообменника. Периодически первоначальные параметры сравниваются с текущими, определяется необходимость проведения промывки.

Читайте также:  Фильтр для воды
Ссылка на основную публикацию