Цементная штукатурка – раствор, пропорции и применение

Цементно-известковая штукатурка: в чем ее преимущества

Дом должен быть не только прочным и надежным, но и эстетически привлекательным внутри и снаружи. Чтобы он соответствовал этим стандартам, необходимо провести декоративно-отделочные работы внутри и иногда снаружи.

Одна из тенденций современного интерьерного дизайна – интерьеры в стиле «лофт». Этот стиль отличается намеренным созданием эффекта нежилого или производственного помещения в доме или квартире. Важной деталью стиля «лофт» являются «неоштукатуренные» стены. На самом деле, эффект «голой кирпичной кладки» или неоштукатуренной стены создается применением специальных отделочных материалов, поскольку оштукатуривание – это не только декоративное, но и упрочняющее и утепляющее стены покрытие.

Для оштукатуривания стен и подготовки их к дальнейшему нанесению декоративных покрытий (плитка, обои, окрашивание, нанесение декоративных видов штукатурки) применяются специальные растворы – штукатурки.

Виды штукатурки. Какие где применять

В состав любой штукатурки обязательно входит вяжущий компонент. Есть три вида вяжущих веществ:

В зависимости от того, какое вещество используется, штукатурки делятся на известковые, цементно-песчаные, гипсовые, а также смешанные виды (например, цементно-известковая, гипсово-цементная).

Каждое вяжущее сообщает штукатурке особые свойства.

Известковая штукатурка

Плюсами известковых растворов для оштукатуривания являются пластичность и удобство нанесения. Известь схватывается не быстро и позволяет вести работы в размеренном темпе. Кроме того, она белая; это может быть важно для последующих декоративных работ.

Гашеная известь в составе нанесенной штукатурки постепенно, под влиянием углекислого газа из воздуха, восстанавливается, образуя прочный материал – известняк. Но процесс этот не быстрый; слой известковой штукатурки толщиной 3 см сохнет 5–7 дней, а восстановление до известняка может продолжаться в течение нескольких лет, и все это время штукатурка будет медленно набирать прочность.

Разные варианты известковых штукатурок готовят с добавлением песка, глины или цемента.

Известь гигроскопична; она вбирает излишки влаги из воздуха, а затем может ее отдавать, способствуя поддержанию в помещении оптимального микроклимата. Она «дышит».

Недостаток известковой штукатурки – низкая прочность, из-за чего ее не используют под плитку и для отделки внешней части стен, а также большая усадка и боязнь влаги.

Цементная штукатурка

Цемент, как вяжущее, придает штукатурке высокую прочность. В чистом виде цементный раствор для оштукатуривания не применяется; в него всегда добавляют песок (классическое соотношение: на 1 объемную часть цемента 4 части песка).

Цементная штукатурка быстро схватывается и быстро набирает прочность, предоставляя примерно 3–4 часа, в течение которых с раствором можно работать.

Она влагостойкая и имеет щелочную реакцию, благодаря которой на цементной штукатурке, в отличие от гипсовой, не заводятся грибок и плесень.

Благодаря прочности и водостойкости, цементная штукатурка применяется на фасадах зданий и в помещениях с повышенной влажностью. Ее используют под любые декоративные покрытия, включая плитку.

Гипсовая штукатурка

Гипсовая штукатурка мгновенно твердеет и не дает усадку. Ее плюсы:

удобство в работе;

Недостатки гипсовой штукатурки:

неустойчивость во влажной среде;

возможность работать слоями только «по сырому».

Гипсовая штукатурка используется только для внутренней отделки сухих помещений, особенно для стен из пенблоков. Ее не применяют под плитку.

Как видим, у любого вяжущего есть свои плюсы и минусы. Именно поэтому используются комбинированные штукатурные растворы, например, цементно-известковая штукатурка.

Цементно-известковая штукатурка

Этот вид штукатурки изготавливается на основе двух видов вяжущих компонентов: извести и цемента с добавлением песка.

Преимущества и недостатки

Цементно-известковая штукатурка сочетает достоинства цементной и известковой штукатурки. Ее плюсы:

прочность (по сравнению с известковой и гипсовой);

пластичность и удобство в работе;

возможность наносить послойно;

устойчивость к заражению грибком и плесенью;

экономичность и доступность;

способность создавать благоприятный микроклимат в помещении.

дольше сохнет, чем гипсовая;

сложнее в изготовлении, чем другие виды штукатурок;

дороже, чем известковая.

Сфера применения

Благодаря прочности и водостойкости, цементно-известковую штукатурку можно использовать без температурных и влажностных ограничений. Она подходит как для работ в помещениях, в том числе, влажных (например, ванная), так и для отделки фасадов, в том числе, кирпичных и бетонных стен.

Цементно-известковая штукатурка дороже, чем известковая, поэтому чаще применяется для ремонта, чем для отделки новых помещений.

Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки

В состав штукатурки входят:

известь негашеная (пушонка);

Марка цемента подбирается в зависимости от целей. Например, для оштукатуривания кирпичных фасадов применяют цемент марки М400–М500, а для внутренних стен под покраску или под обои достаточно М150.

Не используйте просроченный цемент! Он теряет прочность, особенно, если хранится в открытой упаковке.

Песок используется чистый, без камней и мусора. Подойдет просеянный карьерный.

Просейте песок через сито с размером ячейки 1,5 мм. Мелкие камешки могут образовывать раковины во время штукатурных работ, в которых важно, чтобы покрытие было ровным.

Помимо основных компонентов необходимо вводить в став штукатурки специальные добавки:

при наружных работах в холодное время года – противоморозные добавки;

для отделки фасадов и стен помещений с высокой влажностью – гиброфобизаторы.

Для увеличения пластичности и подвижности штукатурного раствора домашние умельцы используют добавление моющих средств: жидкого мыла, стирального порошка, жидкости для мытья посуды.

При отсутствии пластификатора это можно понять, ведь, действительно, благодаря добавлению моющего средства, песок в растворе не оседает на дно, сохраняется однородность смеси, повышается пластичность. Но эффект от такой добавки непредсказуем, нет точных дозировок, да и не может их быть, поскольку в каждом моющем средстве используется своя комбинация видов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Излишнее добавление ПАВ может приводить к снижению прочности штукатурки.

Правильное решение – воспользоваться специальной пластифицирующей добавкой для бетона.

экономичность, низкий расход;

повышение удобоукладываемости и пластичности штукатурки;

увеличение подвижности раствора без потери прочности;

возможность сократить расход цемента;

точно рассчитанные в лаборатории пропорции добавления в раствор.

Комплексные пластифицирующие добавки могут обладать дополнительными характеристиками, например, противоморозными, гидрофобизирующими.

Добавление фиброволокна делает штукатурку более прочной, что особенно важно для отделки фасадов или для штукатурки, которая будет основанием для плитки или декоративной штукатурки. С подобными целями иногда добавляют клей ПВА, но его эффект и дозировку сложно рассчитать.

Гидрофоби рующие добавки для цементных растворов пригодятся для отделки помещений с повышенной влажностью или наружных стен.

При температуре ниже +5°С замедляется схватывание смеси, и это приводит к снижению прочности готового покрытия. Чтобы качественно провести работы при низких температурах, используйте противоморозные добавки для цементных растворов.

Как приготовить цементно-известковый раствор

Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вмест е с вод ой затворения добавляется известковое тесто .

Обычные пропорции раствора:

1 объемная часть цемента;

4–5 частей песка;

вода до достижения необходимой консистенции.

Пропорции компонентов для штукатурки. Таблица

Как правильно погасить известь. Технология приготовления известкового раствора

Для изготовления штукатурки используется известь. Она поставляется негашеная, в виде порошка, пасты или гранул. Перед приготовлением раствора ее необходимо погасить.

Негашеная известь может раздражать кожу, а при смешивании ее с водой выделяются едкие испарения, поэтому при гашении необходимо использование защитных перчаток и респиратора.

Нельзя просто залить известь-пушонку водой: реакция пойдет очень бурно, с выделением тепла.

Найдите устойчивую к высокой температуре не пластиковую емкость, например, металлическое ведро или корыто. Налейте воду из расчета 5–6 л на 2 кг негашеной извести. Постепенно подсыпайте известь, тщательно, но аккуратно размешивая. Работу лучше производить вдвоем. Для полного гашения необходимо дать раствору постоять 1–2 часа, периодически размешивая, чтобы известь не оседала на дно. По окончании процесса получится белый, непрозрачный, похожий на молоко, раствор. Его используют вместо воды для приготовления цементно-известковой штукатурки.

Порядок приготовления штукатурного раствора

Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Небольшие порции раствора можно замесить лопатой или при помощи дрели.

Порядок смешивания может быть различным, но обычно сначала перемешивают песок и цемент, затем постепенно вливают воду или раствор извести.

Необходимо тщательно перемешать раствор, чтобы он получился однородным без комков.

Консистенция раствора как густая сметана, хотя для первого слоя иногда применяют более жидкую консистенцию.

С цементно-известковым раствором можно работать 3–4 часа, это нужно учитывать при замесе штукатурки.

Техника безопасности

При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук. Также обязательно защитные очки, а при замешивании раствора – респиратор.

Нанесение штукатурки. Пошаговая инструкция

Рассмотрим этапы нанесения штукатурки.

Шаг 1. Подготовительные работы перед нанесением штукатурки

Прежде чем штукатурить стену, ее нужно обеспылить и хорошо очистить.

Затем с помощью уровня выставляют маяки и фиксируют их быстро схватывающимся раствором, например, с добавлением гипса.

Перед тем, как приступить непосредственно к оштукатуриванию, стену следует смочить водой до насыщения, после чего выждать примерно полчаса. Если этого не сделать, сухая стена будет тянуть воду из штукатурного раствора, и в итоге прочность покрытия уменьшится.

Иногда перед покрытием поверхности обрабатывают грунтовкой для лучшей адгезии. Грунтовка должна полностью высохнуть.

Шаг 2. Обрызг

Обрызг – необходимый этап перед оштукатуриванием. Эта процедура очень важна, поскольку помогает штукатурке лучше сцепиться с поверхностью. Для этого готовят более жидкий, чем основной, раствор, набрасывают его с помощью кельмы, как можно тоньше и не выравнивают. Как только штукатурка слегка подсохнет, чтобы выдержать основной слой (обычно через 2–3 часа), приступают к нанесению основного слоя.

Шаг 3. Основной слой

Для этого слоя, который может быть толщиной до 50 мм, используют более густой раствор. Его набрасывают кельмой или полутерком на стены, начиная работу сверху, а разравнивают широкими движениями снизу вверх.

Излишки срезают правилом.

Шаг 4. Перетирка

Финишный слой необходим для поверхностей под покраску и обои.

Наносят слой жидкой, как для обрызга, штукатурки и разравнивают специальными терками до получения идеально ровной и гладкой поверхности.

Шаг 5. Вынимаем маяки

Иногда маяки можно оставить, например, если работы проводятся в помещении низкой влажности. В других случаях маяки вынимают и разравнивают поверхность.

Видео: нанесение штукатурки

Фактуры

Одна из возможностей штукатурки – декорирование поверхностей.

Для создания декоративных эффектов используют цветное или фактурное финишное покрытие.

Есть разные способы создать фактуру:

нанесение мелкозернистого раствора набрызгом для имитации шагрени;

набрызг среднезернистого или крупнозернистого раствора;

последовательный набрызг раствора разных оттенков;

обработка наполовину затвердевшего раствора специальными инструментами;

вдавливание камешков, гальки.

Эти способы можно комбинировать для создания уникальных декоративных эффектов.

Какое фактурное покрытие лучше? Это зависит от общего замысла.

Цементно-известковая штукатурка сочетает в себе достоинства цементной и известковой штукатурки и позволяет качественно выполнить штукатурные работы. Для повышения качества штукатурной смеси иногда используют клей ПВА или моющие средства, но для достижения качественного и профессионального результата целесообразно использовать специальные добавки для цементных растворов. С ними вы получите предсказуемый результат, которым можно гордиться.

Соотношение песка и цемента для раствора штукатурки

Для приготовления штукатурной смеси используют различные компоненты, в основном приготавливается цементный раствор. Основными компонентами является цемент, песок, вода, также применяются различные добавки, которые оказывают функциональное влияние на смесь.

Какой цемент используют для штукатурки?

Обычно для приготовления штукатурного состава используют портландцементы не меньше 400 марки, иногда применяют 500 марку. Многие имеют знания и опыт о пропорциях компонентов для раствора, но не всегда способны подобрать марку цемента для определенного вида штукатурной смеси.
Чтобы выполнить работу на крупной площади, где маленькое количество исправлений, или для выравнивания поверхности стен, используют 400 марку первого типа, эти указания можно найти на упаковке. Хорошо подходит цемент для штукатурки внешних стен, он используется при повышенной влажности, и низкой температуры.

Второй вид цемента отличается специальными добавками, которые уменьшают внутреннее напряжение отливок из бетона и цемента, улучшают пластичность, и устойчивость к морозу. Таким видом цемента пользуются при выравнивании стен.

Использование различных добавок

Если штукатурный состав неправильно приготовлен, то его прилипание к бетонным или кирпичным поверхностям будет некачественным. При правильной консистенции, раствор будет сползать с мастерка за 8 секунд одной массой. Если смесь стекает или прочно прилипает к мастерку, то приготовление выполнено неправильно.

Чтобы повысить прилипание раствора, используют специальные добавки, корбоцеллюлозные или полиацетатные клеевые составы, они имеют порошкообразный вид, и растворяются в воде. Такие добавки способны вытеснять воздух с поверхности состава штукатурки.В результате оштукатуренная поверхность имеет гладкую, и ровную структуру.

Также для подготовки поверхности, и приготовления штукатурки используют составы КМС в жидком виде, их применяют для грунтовки стен, и добавляют в раствор.

Чтобы улучшить пластичность раствора на основе 400 цемента, используют обычный стиральный порошок или жидкое моющее средство на синтетической основе, на 50 литров состава добавляют 70 грамм.

Похожее действие оказывает жирная глина, на 15 литров воды добавляют 100 грамм. Её тщательно растирают в жидкости, а затем добавляют в смесь цемента с песком. При этом штукатурный состав высыхает дольше, чем обычный раствор. При слишком большом добавлении глины, после высыхания, поверхность может потрескаться.

Вместо глины можно использовать известковую пасту, такой раствор приготавливают для штукатурки внешних стен или подвальных помещений.
Если поверхность подвержена изменению температуры, то нужно воспользоваться добавкой из рубленного волоконного материала, в основе которого лежит полимер – стекловолокно.

Особые составляющие для штукатурного состава

Чтобы уменьшить плотность штукатурного слоя, и увеличить теплоизоляционные свойства, в штукатурную смесь добавляют специальный песок или природное сырье в молотом виде. Крупа или измельченный в муку доломит, вермикулит, способны увеличить поры, и микрополости в цементном растворе на 30 процентов.

Такие компоненты добавляются в пропорциях до 27 процентов, при этом потеря тепла сокращается, и улучшаются звукоизоляционные качества, также сохраняется водоотталкивающая функция.

Пропорция цемента и песка для штукатурки

Отделка кирпичных построек штукатуркой является обязательным процессом, для этого используют раствор на основе цемента и песка, существует состав, в который добавляют известь. При приготовлении обычного раствора берут одну часть цемента, и 5 песка. Воду наливают до соблюдения необходимой консистенции.

Пропорции песка и цемента зависят от того какой вид штукатурки будет наноситься. Чтобы выполнить набрызг, приготавливают жирные составы, соблюдая пропорции 1 к 3, а для накрывочных слоев, используют прочную смесь 1 к 2 или 1 к 1.

Пропорция составляющих зависит от среды применения, для внутренних поверхностей в сухих, и теплых помещениях берут 1 часть цемента, и 4 или 5 песка. Чтобы оштукатурить внешние стены, раствор приготавливают из 3 частей песка, и 1 цемента 400 марки.
Если толщина штукатурного слоя от 2 сантиметров, то на один квадратный метр уходит до 6 килограмм цемента, и 20 песка, при пропорциях 1 к 4.

Составы для штукатурки на цементной основе

Составы на цементной основе используются для отделки поверхностей, которые оказываются под воздействием влажности, независимо внутри или снаружи помещения.

  1. Раствор цементного вида приготавливают, соблюдая пропорции 1 к 3 или 1 к 4, это зависит от целей использования. Компоненты разбавляют водой, и тщательно перемешивают, чтобы получить однородную массу. Весь состав необходимо израсходовать в течении одного часа, иначе он потеряет своё качество.
  2. Для приготовления цементного раствора с известью, смешивают одну часть портландцемента с 0,5 частью известкового теста, и 2 части промытого песка. Такой состав изготавливается двумя способами:
  • вначале смешивается известковое тесто с песком, затем добавляют цемент, воду, и перемешивают до необходимой консистенции;
  • выполняют раствор из цемента и песка, хорошо размешивают, добавляя известковое молоко.

Разновидности штукатурных составов

Чтобы выполнить отделку стен штукатуркой, её необходимо приготовить, для этого используют наполнитель, и вяжущий материал, в качестве которого добавляют цемент, известь или глину. Наполнителем служит песок, если его не добавить, то состав потеряет прочность, а поверхность потрескается. Растворы могут быть разных видов.

  1. Раствор на основе цемента или с добавлением извести, его применяют для отделки внешних поверхностей, которые подвергаются постоянной влажности. Для обработки внутренних помещений с такой же проблемой, например ванной комнаты.
  2. Известковый или с добавлением гипса, и глины, применяют для наружных, и внутренних работ, при этом поверхность не должна подвергаться влажности.
  3. Состав на основе глины и цемента используется для внутренних и наружных работ, поверхности которых имеют умеренную влажность.
Читайте также:  Легкий бетон и его применение

Особенности состава для штукатурки

Чтобы приготовить состав высокого качества, все сухие материалы просеивают через специальное сито. Раствор готов к выполнению работы в том случае, если он имеет однородную массу, нужную жирность, и хорошо удерживается на поверхности, не дает трещины после высыхания.

Растворы могут быть тощими или иметь повышенную, и нормальную жирность. Жирные составы включают в себя большое содержание вяжущего вещества, в результате на оштукатуренной поверхности появляются трещины. При нормальном составе, все компоненты добавляются в правильной пропорции. Тощие смеси имеют большое количество наполнителя, при этом штукатурный слой теряет прочность, но покрытие не дает усадку, и трещин.

Определяют жирность предметом, которым перемешивается раствор. Если смесь сильно прилипает, то она имеет жирный состав, необходимо добавление наполнителя, то есть песка. При отсутствии прилипания, состав считается тощим, поэтому нужно добавить вяжущий материал. Раствор считается приемлемым для работы, если прилипание имеет среднюю степень.

Современные материалы для штукатурки

На современном рынке большое разнообразие сухих смесей для штукатурных работ, их основой является портландцемент. Такие смеси содержат полимерные добавки, которые увеличивают пластичность раствора, и способствуют его качественному прилипанию к поверхности. Прочность штукатурки увеличивается в разы, смесь отличается рядом преимуществ.

  1. При выполнении работ, не используют штукатурную сетку, что позволяет сэкономить расход раствора.
  2. Раствор становиться эластичным, хорошо переносит изменения температуры, и повышенную влажность.
  3. Оштукатуренные поверхности пропускают воздух, при этом не крошатся от попадания влажности.

Приготовление растворов из таких смесей не составляет труда, необходимо просто добавить нужное количество воды. Современные составы позволяют выполнять тонкослойную работу, раствор приготавливают в необходимом количестве, это сокращает расходы, и создает удобство в использовании.
При изготовлении раствора, учитывают тип обрабатываемой поверхности, и условия, в которых она находится. Чтобы изготовить раствор для штукатурки, используют ингредиенты, имеющие высокое качество, это оказывает влияние на качество смеси, и долговечности отделки.
Стандартным составом считается цементно-песчаный раствор, который используют для оштукатуривания различных поверхностей, его применяют для отделки, и выравнивания внутренних, и внешних стен. В состав штукатурки входит три основные компонента.

  1. Чтобы приготовить штукатурный состав, берут портландцемент марки 200-500. Штукатурка не является требовательной к особой прочности, поэтому для отделки внутренних стен, можно взять 200 марку. Чтобы обработать внешние поверхности, используют 400 или 500 марку, такой вид цемента применяется для всех помещений с высокой влажностью.
  2. Песок должен быть очищенным. Для штукатурки можно использовать любой песок, для лучшего результата применяют карьерный вид, который имеет фракцию от 20 до 40. Нельзя использовать вещество с примесью ила, грязи или глины, песок должен быть просеянным, мелкая фракция не подойдет для такого раствора.
  3. Вода может добавляться любая, техническая, речная или водопроводная. Её добавляют в таком количестве, чтобы получить нужную консистенцию раствора.

При использовании натуральных природных компонентов, и правильном составе, после высыхания, раствор застывает, и образуется ровное покрытие с высокой прочностью, которое имеет долгий срок службы. Материал является устойчивым к влажности, морозам, и различным агрессивным веществам, поэтому его используют для отделки внешних и внутренних стен, подвалов или подсобных зданий, которые не отапливаются.
Раствор можно приготовить самостоятельно, это не требует особенных знаний, и опыта, главное, соблюдать пропорции основных компонентов, можно применять специальные добавки, которые увеличивают качество состава. Также нужно учитывать, что приобрести смесь в готовом виде оказывается дороже, чем сделать её самому, то есть при самостоятельном изготовлении, можно экономить на расходах.
Если все пропорции соблюдены правильно, то оштукатуренная поверхность будет прочной, покрытие не даст усадку или трещин, такая отделка является долговечной, устойчивой к изменениям температуры, и влажности. Перед тем как приступить к работе, раствор проверяют на жирность, это является обязательным условием.

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Цементно песчаная штукатурка – это классический вариант отделочного материала, который используется для выравнивания внутренних и внешних поверхностей. Устойчивость к высоким и низким температурам, а также их перепадам, к влаге и механическим повреждениям вместе со сравнительно низкой стоимостью материала делают его одним из самых популярных среди профессионалов и домашних мастеров.

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

  1. Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.
  2. Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
  3. Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

Основные составляющие цементно-песчаной штукатурки

Вышеприведенные компоненты являются классическими для приготовления цементно-песчаной штукатурки, но для повышения некоторых ее качеств добавляют следующие вещества:

  1. Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
  2. Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
  3. Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
  4. Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

Дополнительные компоненты, применяемые для улучшения качества цементно-песчаной штукатурки

Следует знать! Качество отделки напрямую зависит от каждого компонента штукатурного раствора.

Соотношение компонентов для цементно-песочной штукатурки

Самый обычный раствор смешивается в пропорциях цемента и песка 1:3, но в зависимости от марки вяжущего вещества, соотношение песка и цемента может меняться в несколько раз. Воду добавляют понемногу, пока штукатурка не приобретет нужную консистенцию. Что касается извести, то ее содержание не должно быть выше содержания цемента, поэтому пропорции цементно-песчаного материала с добавлением известкового теста следующие: 1:3:0.5. Если планируется средний слой штукатурки около 2 см, то расход цемента составит около 6 кг на квадратный метр, а песка понадобится 18 кг. На обычный мешок цемента в 25 кг понадобится 2 стандартных мешка песка.

Изготовление цементно-песчаной штукатурки выглядит следующим образом:

  • В пластиковую емкость насыпают цемент с песком в необходимых пропорциях и перемешивают ручным инструментом (мастерком, кельмой).
  • В патрон дрели вставляют специальную насадку для смешивания и подключают инструмент к сети.
  • В емкость порционно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор.

В результате должна получиться однородная масса серого цвета, без каких либо вкраплений, с консистенцией густой сметаны. Емкость оставляют на 15 минут, после чего повторно перемешивают. В самом конце наливают клей или мыло.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

  1. Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
  2. Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
  3. Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
  4. Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
  5. Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
  6. Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего баритовая штукатурка востребована для отделки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Для повышения свойств и характеристик цементно-песчаной штукатурки используют дополнительные компоненты

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Первым делом необходимо удалить старые покрытия и тщательно очистить стены от жирных пятен, остатков краски, обоев и так далее. Из поверхностей извлекают все металлические или пластиковые крепежные детали, если из стены торчит арматура, то ее нужно подрезать с помощью болгарки, а оставшуюся часть обработать антикоррозийной жидкостью.

Затем стены зачищают от образовавшейся пыли и обрабатывают их грунтовкой. Эту операцию нужно провести минимум 2 раза с интервалом в 4 часа. Данный материал повысит адгезию и обеспечит защиту стен от образования болезнетворных бактерий, плесени и грибка.

Перед нанесением цементно-песчаного раствора, стены необходимо тщательно очистить и обработать грунтовкой

После этого устанавливают малярные маяки:

  • От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
  • Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
  • Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
  • На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
  • После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.

Установка малярных маяков

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

  • Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
  • Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
  • Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Это первый слой штукатурки, для нанесения которого используется более жидкий состав, чем для основного слоя. Приготовленную штукатурку набирают на шпатель или кельму и переносят на поверхность методом «наброса». Если у мастера есть опыт, то растягивать и ровнять раствор не придется, домашним мастерам рекомендуется обработать стены кельмой.

Первый слой штукатурки – обрызг, наносится методом “наброса” раствора на стену

На заметку! Толщина обрызга отличается, в зависимости от материала основания. Для бетона – 3 мм, кирпича – 7 мм, дерева – 1см.

Грунт

Первым делом устанавливают армирующую сетку. Это может быть рабица или малярная сеть, для деревянных поверхностей – дранка. Изделия натягивают на стену и закрепляют саморезами по периметру и в центре. Затем на широкий шпатель набирают побольше раствора и переносят его на стену. Таким образом, заполняют промежуток между двумя маяками, после этого берут правило и выравнивают раствор, проводя инструментом снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения. Затем проходят правилом повторно. Штукатурку оставляют высыхать и набирать прочность, что может затянуться на 7-10 дней.

Накрывка

Это финишный слой, который должен отличаться высоким качеством, поэтому для его нанесения лучше использовать штукатурки на основе цемента М500 с добавлением гипса или различных минеральных наполнителей. Если последние присутствуют, то толщина слоя должна равняться фракции наполнителя, в противном случае рекомендуемый слой – 3 мм. Наносится штукатурка так же, как и грунтовой слой, но в конце ее затирают терками или полутерками, а после высыхания – шлифовальной машинкой.

Накрывка – финишный слой штукатурки, который в последствии подвергается затирке

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

При стандартных условиях (температура около 20 градусов, влажность воздуха 75%) каждый см штукатурки данного типа сохнет около 12 часов. При повышенной влажности лучше подождать 14 часов. Каждый слой материала увеличивает время высыхания готовой поверхности на 30-40%. Пропорции цемента и песка на скорость высыхания практически не влияют. Деревянные поверхности сохнут быстрее, но разница заключается в 1-2 часах для каждого слоя штукатурки. Гипсокартонные поверхности высыхают за 8-9 часов при слое в 1 см.

Важно! Запрещено ускорять процесс высыхания материала с помощью строительных фенов и обогревателей. Это может привести к растрескиванию поверхности.

Чтобы отделка квартиры или частного дома прослужила долго, необходимо строго следовать рецептуре приготовления цементно-песчаных смесей для штукатурки и инструкции по ее нанесению. При этом соотношение цемента и песка – один из самых важных параметров.

Обзор цементной штукатурки, приготовление и нанесение в видео примерах

Штукатурка на основе цементного вяжущего является одной из наиболее прочных и долговечных. Однако сухие готовые смеси довольно дорогостоящи.

Как сделать раствор для штукатурки из цемента своими руками, какие еще материалы понадобятся, их пропорции? Какие бывают разновидности и где их лучше применять, методы нанесения? На эти и другие вопросы, возникающие во время ремонта, вы найдете ответы в этой статье.

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

  • Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытияВид штукатурки
Цементно-песчанаяЦементно-известковая
ЦементПесокИзвестьПесок
Обрызг12,5-40,3-0,5
Грунт12-30,7-12,5-4
Накрывка11,1,51-1,51,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.
Читайте также:  Влажные стены

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Технологии нанесения

Существует несколько способов нанесения штукатурки на основе цемента. Их выбор зависит от нескольких факторов:

  • типа материала основания;
  • вида штукатурного раствора;
  • мастерства исполнителя работ;
  • наличия специального оборудования (машинный способ нанесения)
  • конечной цели отделки:
    • подготовительная;
    • финишная;
    • под покраску.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео выравнивание потолка:

Штукатурка по маякам

  1. Стены внимательно осматриваются, отмечаются все неровности – бугры и впадины;
  2. Устанавливаются два крайних маяка, с отступом от углов на 30 см.
  3. Размечаются расстояния между маяками. Если используется 2 м правило, то целесообразно брать 1,6 м.
  4. С помощью окрашенного шпагата на поверхности основания отбивается горизонтальная линия. В местах ее пересечения вертикальными отметками просверливаем отверстия и вбиваем любеля. Расстояние от пола и потолка должно быть не менее 15 см.
  5. Поверхность основания грунтуется составами повышающими адгезию. Для бетонных стен и гладких поверхностей применяется специальные смеси – бетонконтакт.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео с использованием пластиковых маяков:

  1. Вкручиваются крайние (угловые) шурупы, с двух сторон и выставляются по шляпкам строго вертикально. Между ними натягивается шпагат по поверхности шляпок.
  2. Обрезком маяка проверяется его размещение под шпагатом, он должен проходить впритык. Шпагат убирается.
  3. По линии разметки размещается смесь для крепления маяков. Маяк вдавливается в него так, чтобы поверхность была вровень с шляпкой.
  4. Вертикальность размещения проверяется с помощью правила.
  5. Производится штукатурка стен цементным раствором по маякам, методом накидки шпателем или затирки с помощью гладилки.
  6. После заполнения пространства между двумя маяками слоем немного выше, чем верхний уровень, 2 м правилом опираясь на маяки, производим выведение слоя снизу вверх.
  7. После высыхания штукатурки маяки могут удаляться со стены, а штробы заделываться. Закладные пластиковые модели можно оставить.
  8. Затирка, производится до полного высыхания штукатурки. Приготавливается раствор более жидкой консистенции, чем основной.
  9. Цементная поверхность предварительно увлажняется, а затем затиркой под углом 45° производится нанесение затирочной смеси под нажимом.

Важно если производится нанесение цементной штукатурки для ванной под плитку, минимальный слой должен быть 10 мм.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео производства работ без использования маяков:

Откосы

Штукатурка откосов цементным раствором производится в следующей последовательности:

  1. Откосы проверяются на вертикальность;
  2. Если разница большая и предстоит накладывать большое количество смеси Для укрепления отделочного слоя к откосам крепится сетка;
  3. Поверхность очищается и обрабатывается грунтовкой;
  4. На стену, граничащую с откосом, устанавливается ограничительная рейка, по ней будет ориентирована толщина облицовочного слоя;
  5. Раствор накладывается шпателем на малку и проводится по откосу снизу вверх;
  6. После того как раствор немного подсох, снимаются ограничительные планки и подправляются уголки.
  7. Оштукатуренная поверхность затирается теркой смоченной в воде начисто.

Штукатурка откосов двери видео:

Отделка откосов после установки окна, видео:

Цементно-песчаная VS гипсовая

Для того чтобы выяснить какая штукатурка лучше гипсовая или цементная произведем сравнение по основным эксплуатационным и техническим характеристикам:

Паропроницаемость

Цементно-песчаная штукатурка имеет показатель паропроницаемости 0,09-0,1 мг/мчПа, а гипсовая 0,11-0,14 мг/мчПа. Разница настолько ничтожна, что на микроклимате внутри помещений она практически не отобразится. Однако этот показатель важен для эффекта конденсации влаги в помещении. К примеру, паропроницаемость ракушечника 0,10-0,12 мг/мчПа, а пенобетона и газобетона 0,14-0,17 мг/мчПа, рекомендуется использовать материалы со сходными показателями. Поэтому применение гипсовой или цементной штукатурки для отделки стен во внутренних помещениях зависит и от материала основания.

Расход и стоимость

Большая ошибка сравнивать стоимость штукатурки гипсовой или цементной, что лучше по цене за упаковку в 25 или 30 кг. Это в корне неверно, начиная с того, что у штукатурок совершенного различный удельный вес и заканчивая разным расходом на оштукатуривание 1м 2 поверхности. На 1 см толщины штукатурного слоя расход гипсовой смеси составляет 9-10 кг, а цементно-песчаной – 12-20 кг. Учитывая, что сухая гипсовая смесь стоит, в среднем, в 1,5 раза дороже, но используется ее почти в 2 раза меньше, стоимость оштукатуривания 1м 2 стены будет стоить приблизительно одинаково.

Жизнеспособность готового раствора

Цементная штукатурка пригодна к использованию 2 часа, гипсовая с добавками 1-1,5 часа без добавок 30-40 мин.

Влагостойкость

Возможность применения в помещениях с высокой влажностью и в фасадных работах имеет только цементная смесь.

Теплопроводность и теплостойкость

По теплопроводности гипсовая штукатурка впереди, с 0,35 Вт/м*К против 0,9Вт/м*К Однако цементно-известковая и с добавлениями перлита способна выдержать нагрев до 150°С и открытый огонь в течении длительного времени.

Штукатурка на цементной основе

Цементная штукатурка – самый распространенный материал, предназначаемый для строительных работ: выравнивания основания и создания базового слоя для дальнейшей отделки. Метод простой и экономичный. Долговечность финишной отделки напрямую зависит от соблюдения технологии работ с цементной штукатуркой и ее качества. Поэтому важно ознакомиться с особенностями смесей, разновидностями, преимуществами и недостатками, и технологией нанесения.

Свойства и характеристики цементной штукатурки

Название смесь получила из-за основного компонента – цемента. В переводе с латинского цемент – это битый камень. Ведь он делается из клинкера и мелкодисперсного гипса. Представляет собой вяжущее искусственное неорганическое вещество, которое при взаимодействии с жидкостью преобразуется в вязкую, пластичную массу. Во влажных условиях цемент набирает прочность, в отличие от гипса или извести.

Состав смеси зависит от его назначения. Цементная штукатурка состоит из цемента, как вяжущего, воды, песка в роли наполнителя. Вместо песка может использоваться известь. Цементная штукатурка имеет такие технические характеристики:

  1. Максимально допустимая толщина слоя за 1 проход – 4 см.
  2. Материал имеет прочность на сжатие от 6 до 12 мПа.
  3. Цементно песчаная штукатурка для внутренних работ имеет марку цемента от М100 до М300.
  4. Сцепление на отрыв от 0,3 до 0,4 мПа.
  5. Свойство удерживать влагу от 90 до 95%.
  6. Расход жидкости – от 150 до 400 мл/к смеси.
  7. После замешивания цементная штукатурка может простоять от 30 до 360 минут без потери свойств.
  8. Норма расхода сухой взвеси при нанесении на стену слоя в 1 см равна от 12 до 20 кг/м 2 .
  9. Оптимальные температурные условия для нанесения: от +5 до +30 градусов.
  10. Морозоустойчивость (свойство замерзать и оттаивать без разрушения) 50 циклов.
  11. Приклеивать кафель можно спустя 72 часа.
  12. Время высыхания цементной штукатурки – от 2 до 4 дней, все зависит от типа основания. Полное отвердевание слоя происходит спустя 10–30 суток.
  13. Показатели паропроницаемости у цементно-песчаной штукатурки – 0,08 мг/мчПа. Стены смогут дышать и в них не будет образовываться конденсат.

Чтобы увеличить подвижность цементной смеси, и она заполняла собой все пустоты, в нее могут добавлять пластификатор. Тогда на поверхности не будут образовываться пустоты.

Сфера использования цементных штукатурок

Особенностью таких смесей является прекрасное сцепление с бетонной поверхностью, кирпичной стеной и пеноблоками. Раствор заполняет собой все трещины, выбоины и щели, создавая идеально ровный слой. Штукатурка цементно-песчаного типа предназначается для:

  1. Внешней отделки фасада.
  2. Создания выравнивающего слоя, когда основание имеет сильные перепады, а также создания слоя для дальнейшей декоративной отделки.
  3. Обустройство подложки для дальнейшей отделки плиткой.
  4. Выравнивание конструкций, находящихся в отрицательных условиях: в зданиях без отопления (гараж, балконы, сельскохозяйственные постройки) и в помещениях, где влажность превышает 40% и больше (санузлы, кухня, коридор, бассейн).
  5. Отделка новостроек.

Существует вероятность, что при сильной влажности на необработанной цементной штукатурке образуются споры грибка и плесени. Во избежание этого поверхность важно нейтрализовать, осуществив протравку специальной смесью.

Разновидности штукатурок на цементной основе

Главный ингредиент в растворе– цемент, однако, в качестве наполнителя добавляются разные материалы. Поэтому все готовые смеси можно разделить на несколько видов:

  1. Цементно-песчаная.
  2. Цементно-известняковая.
  3. Цементно-глиняная.

У каждого материала свои характеристики и назначение.

Штукатурка на цементно-песчаной основе

Состав такой цементно-песчаной штукатурки простой и понятен уже из названия. В качестве вяжущего выбирают портландцемент, марка которого начинается с М-150 и заканчивается М-500.

С увеличением марки портландцемента, увеличивается стоимость продукции. Поэтому чтобы сэкономить средства, для сухих комнат выбирают марку М-150–М-300. Но для отделки конструкции снаружи лучше взять марку от М-350 до М-500.

Для создания штукатурка на основе цемента и песка прибегают к пропорциям 1 к 3, где 1 – цемент, 3 – песок. А что касается соотношения цемента и песка для штукатурки, используемой в неблагоприятных условиях (улица, влажные здания), то доля песка увеличивается до 4 частей (1:4), а цемент выбирается марки М-400.

Пропорции цемента и песка для штукатурки стен разные для каждого из создаваемого слоя: базового, основного, декоративного. Их характеристики:

  1. Обрызг. Является начальным, наносится на стену набрасыванием. Слой тонкий до 5 мм. Цель: проникнуть во все щели и пустоты, улучшить сцепление с последующим штукатурным слоем. Раствор сметанообразный и в дальнейшем будет нести на себе вес остальных слоев. Оптимальная пропорция 1 к 2,5–3.
  2. Грунт. Так как раствор основной, то замешивается гуще. Стараются добиться консистенции теста. Цель: выровнять поверхность, характеризуется большой толщиной. Может наноситься в 2-3 слоя. Во избежание сползания слоя, его формируют толщиной 20 мм максимум. Оптимальная пропорция 1 к 2–3.
  3. Накрывка. Финишный отделочный слой. Наносится минимальный слой цементной штукатурки, до 4 мм. Консистенция сметанообразная. Цель – создать тонкий, гладкий слой, который потом легко затереть. Оптимальное соотношение компонентов 1 к 1–1,5.

Чтобы сделать созданный раствор более устойчивым и улучшить его свойства, добавляются следующие компоненты:

  1. Для создания устойчивой смеси к кислотной среде, в нее добавляют кварцевый песок и диабазовую муку.
  2. Защитить смесь от рентгеновских лучей поможет баритовый и серпентитовый песок. При этом фракция у них 1,25 мм не меньше.
  3. Для увеличения прочности и ударной вязкости, в штукатурку добавляют металлическую пыль или стружку.
  4. Чтобы придать составу декоративных свойств, в него вносят крупнозернистый песок до 4 мм и мраморную муку.

А еще по назначению все штукатурки на основе цемента делятся на другие подвиды.

  1. Простые. Ими выполняется два процессов: обрыз и грунтовка по поверхности без использования маяков. Сфера применения – технические постройки, которым красота неважна. Сюда входит подвальное помещение подвал, склад, гараж, сарай. Цель – создать слой на голых поверхностях.
  2. Улучшенные. Предназначаются для обрызга, грунта и накрывки, по которой делается затирка. Сфера использования – жилые здания внутри и фасады. Цель – сформировать основной слой и выровнять поверхность по плоскости. Самый часто используемый вариант.
  3. Высококачественные. Предназначаются для работ со штукатурной смесью по маякам. Нанесение выполняется в 3-4 слоя слоев. Накрывка формируется по технологии железнения цементом, благодаря чему слой становится еще больше защищенный от влаги.

Описание, как сделать песчано-цементный раствор для штукатурки:

  • Подготовить песок. Мокрый песок просеивается ситом с дырками до 5 мм, сухой – до 3 мм.
  • В тару, где будет осуществляться замес, залить воду.
  • Медленно вносить цемент и хорошенько перемешать. Так можно избежать появления комков.
  • С учетом пропорций, внести в состав песок. На этом этапе добавляются выбранные компоненты (металлическая стружка, перлит и т. д). Дополнительно вносится пластификатор для штукатурки цементным раствором.
  • Осталось смешать сырье, чтобы получить однородную массу.

В продаже есть специальные пластификаторы, чтобы сделать цементный раствор пластичнее. Его можно заменить моющим средством, достаточно 30–50 мм.

Преимущества цементно-песчаной смеси:

  1. Очень прочная.
  2. Не боится перепадов температур.
  3. Доступная.
  4. Долговечная.
  5. Защищенная от влаги.
  6. Обладает хорошей морозостойкостью.
  7. Отлично сцепляется с поверхностью из бетона, кирпича, камня, шлакоблока.
  8. Легко приготовить самостоятельно.
  1. Нанесение цементной штукатурки физически трудное.
  2. Готовый слой получается шероховатым. Клеить обои на цементную штукатурку нельзя, особенно если они тонкие.
  3. Плохо сцепляется с древесной поверхностью.
  4. Затирка цементной штукатурки трудоемкая.
  5. Дает усадку, нужно делать минимум два слоя.

Есть несколько способов нанести штукатурку: руной и машинный. Какая именно цементная штукатурка машинного нанесения указано можно узнать на мешке с указаниями от производителя.

Цементно-известняковая штукатурка

В составе портландцемент, песок средней или мелкой фракции, известь (обязательно гашеная). При этом марка цемента М-300 не меньше. Добавление извести в штукатурку придает смеси большую пластичность, улучшает паропроницаемость, делает раствор антибактериальным.

Состав тоже можно сделать своими руками, однако, важно придерживаться правил. Например, комовую известь требуется выдерживать 2 недели минимум, чтобы отделка в будущем не вздулась и отслоилась. Сам процесс нельзя осуществлять в пластиковой таре, так как в ходе гашения выделяется много тепла.

Преимущества цементно-известняковых смесей:

  1. Адгезия к бетону, кирпичу, пеноблоку, древесине.
  2. На поверхности не будет образовываться грибок и плесень, протравка не требуется.*
  3. Смесь пластичная на протяжении всей работы с ней.
  4. Стены смогут дышать, что важно для деревянных конструкций.
  5. Прочность перед механическим стиранием.
  1. Низкая прочность перед ударами, сжиманием и растяжением.
  2. Долгое время высыхания.
  3. При самостоятельном приготовлении, известь требуется погасить, на что уходит около 15 дней, в идеале месяц.
  4. Увеличенная стоимость, если сравнивать с простыми однокомпонентными растворами.

* Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором – что это? Песчаную поверхность поражают биологические микроорганизмы. Чтобы этого не происходило выполняется протравка специальным нейтрализующим раствором. Они продаются в магазинах. Наносится раствор как грунтовка: требуется очистить поверхность и нанести на стену валиком или распылителем, не пропуская участков.

Так как цементно-известняковая штукатурка имеет антибактериальные качества, такой процедуры не требуется. Это экономит средства и время.

Цементно-глиняная штукатурка

Для создания в раствор вносится глина. Особенность штукатурки в прочности перед механическим влиянием на протяжении длительного времени. Однако, сегодня такой вариант не популярен. Используется для мазанок и обустройства печей, каминов.

Какую смесь выбрать

Нельзя сказать, какая цементная штукатурка лучше. Ведь у каждой из разновидностей свои плюсы и минусы, и она подходит для определенного типа работ. Например, для обработки внутри лучше выбрать маериалы на известняковой основе, например, штукатурка цементная Церезит СТ25. Она пластичная, легкая.

При работе с фасадами требуется штукатурка, защищающая его и служащая декоративным слоем. Для этой цели используется цементно-песчаная продукция. Для наружных работ мастера рекомендуют использовать штукатурку цементную Кнауф Грюнбанд. С выбором конкретных производителей может помочь консультант в магазине.

Читайте также:  Малярные работы на дому

Особенности нанесения

Работу нельзя назвать легкой. Весь процесс делится на последовательные этапы. В идеале, прежде чем самому пробовать и наносить раствор, рекомендуется посмотреть видео как штукатурить стены цементно песчаным раствором. Потом, на основании увиденного и закрепив все приведенной ниже инструкцией, можно сделать работу правильно.

Необходимые инструменты

Штукатурка цементом осуществляется стандартным набором инструментов. Перечень:

  1. Мастерок или штукатурный ковш.
  2. Щетка из металла, чтобы зачищать поверхность.
  3. Шпатели разных размеров.
  4. Отвес и уровень.
  5. Правило, которым можно контролировать неровность на стенах.
  6. Терка и полутер для придания поверхности гладкости и снятия борозд.
  7. Емкость для приготовления штукатурки.
  8. Ведро для воды.
  9. Валик и кисть.

Что касается материалов, то потребуется грунтовка для цементной штукатурки, чтобы увеличить адгезию и снизить свойство стен впитывать влагу.

Подготовка основания перед оштукатуриванием

От этого этапа будет зависеть качество и долговечность созданного слоя. Последовательность работ:

  • Убрать все лишнее с помещения.
  • Очистить стены до основания, если старый слой отваливается.
  • Если стена из кирпича, то для улучшения адгезии их нужно углубить на 1,5 см.
  • При работе с бетонной поверхностью, требуется убрать ее гладкость. Для этого на стене делаются насечки или борозды, глубина 3 мм, длина 15 мм. На 1 м 2 нужно 250 таких насечек. Борозды делаются бучардой или зубчаткой. Осталось очистить стену щеткой и намочить водой.
  • Если стена из дерева, то для улучшения сцепления и армовки набивается дранка или металлическая сетка. Дранка делается из планок 15х4 мм, фиксируется так, чтобы образовались ромбовидные ячейки. Металлическую сетку набивают на чистую стену.

После этого можно готовить материал и приступать к работе.

Пропорции смеси на 1 м2

Если покупать готовую продукцию, то расход цемента на 1 м2 штукатурки знать не требуется. Достаточно выполнить все указания от производителя, указанные на таре. Однако, занимаясь приготовлением своими руками, такая информация обязательна. Так можно сэкономить средства на покупке.

Норма расхода цемента на 1 м 2 штукатурки может указываться на упаковке от производителя цемента, с учетом толщины слоя в 10 мм. У каждой марки он разный. Чтобы узнать пропорции, нужно определиться с толщиной слоя и увеличить показатели на упаковке. Возьмем средний расход по штукатурке в 8,5 кг/м 2 . Таблица ниже показывает, какой расход цемента для штукатурки требуется, при разной толщине слоя:

Толщина слоя (см)Расход смеси (кг)Расход смеси в мешке, массой 25 кг, %
28,5х2=1717:25=0,68, 68% из мешка
38,5х3=25,525,5:25=1,02=102% мешка, для такого слоя нужно чуть больше мешка
48,5х4=3434:25=1,13=136% мешка, нужно покупать два, половина второго останется

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции которого уже рассматривались выше, создается непосредственно перед началом работ, так как время его жизни от 30 минут до 360 минут.

Время высыхания материала

От этого зависит, когда можно приступать к последующим работам, например, шпаклевке, обоям, покраске. Полное отвердевание происходит за 30 дней. Тогда цемент окончательно набирает своей прочности. А вот сколько сохнет цементная штукатурка на стенах, вопрос другой. Как показывает практика, на высыхания 1 мм слоя потребуется сутки. Если слой в 2 мм, то двое суток и т. д.

Оштукатуривание

Проще всего использовать машинный способ. Но для новичков он не подойдет. Работа проводится в 3 слоя: обрызг, грунт, накрывка. Стены можно покрыть грунтом и дождаться высыхания. Лучший способ сделать стены ровными – установить маяки.

Маяк представляет собой ровную направляющую, задающую плоскость. Он устанавливается на стене посредством шпаклевки. Фиксируется несколько маяков, на расстоянии чуть меньшем, чем длина выравнивающего инструмента – правила (от 60 до 100 см). Цементная штукатурка для внутренних работ должна наносится в пространство между созданными маяками. Сначала обрыз наносится мастерком или ковшиком. Второй слой (грунт) набрасывается после высыхания обрызга. Двигаясь снизу вверх, смесь набрасывается на стену. Правилом, движением снизу верх по маякам, поверхность выравнивается, становясь идеально ровной. Излишки снимаются мастерком.

В конце делается накрывка, чтобы придать поверхности гладкость. Когда слой схватится, но еще не высохнет, его затирают теркой. Помещение освобождается, чтобы отделка могла сохнуть. Теперь все готово для нанесения финишного слоя.

Лучшие производители и цена

Конечный результат зависит и от фирмы производителя. Малоизвестные компании могут заниматься выпуском некачественного сырья, которое трескается и отслаивается. Поэтому лучше не экономить и выбрать хороший бренд.

Перечень проверенных компаний:

  1. Цементная штукатурка Кnauf (Германия). Фирма зарекомендовала себя как одна из лучших, среди создателей строительных смесей. Отзывы только положительные. Особенно хвалят штукатурку цементную Кнауф Грюнбанд 25 кг. Цена – 240 руб. за мешок.
  2. Старатели штукатурка цементная (Россия). Каждый из вариантов соответствует стандартам ГОСТ. Компания занимается деятельностью с 1992 года. Цены – 200-220 руб. за мешок 25 кг.
  3. Штукатурка цементная Сeresit (Германия). Отличное соотношение цены и качества. От 400 до 500 руб.

Достойны упоминания польская компания Atlas, российская Боларс, Основит, Волма, германская Капарол и австрийская Баумит.

Цементная смесь – это универсальный вариант отделки помещения. Она доступная, практичная, долговечная, влагостойкая и эффектианая. Зная все тонкости работы с материалом, а также вариации, можно выполнить отделку качественно и быстро.

Цементно-известковая штукатурка: соотношение пропорций раствора для штукатурки стен

Многие виды строительных работ не обходятся без цементно известкового раствора. По своей структуре, материал выделяется пластичностью и прочностью. Строители нередко выбирают его еще и благодаря отменным сцепливающими особенностям. Для приготовления высококачественного раствора для штукатурки, достаточно соединить сухие ингредиенты в определенных пропорциях, в состав которых входит размельченный щебень, песок в пропорции 1:5. Последнего компонента можно взять и меньше, все зависит от желаемой плотности раствора.

После схватывания сухих компонентов, в них заливается известковое молочко. Варьируя его количество можно добиться желаемой густоты. Если вы хотите собственноручно приготовить известковое молоко, возьмите окись калия и растворите ее полностью в воде, чтобы в результате получилась однородная по консистенции жидкость.

Пропорции цементно – известкового раствора для штукатурки

Качество всех взятых компонентов строительной смеси обязано быть наилучшим, ведь от него непосредственно зависит, насколько хорошо будут выполнены строительные работы. Для приготовления рассматриваемого в статье раствора используют цемент М400.

Перед тем как приступить к смешиванию компонентов стоит обратить внимание на качество используемого материала.

По структуре М400 должен быть рассыпчатым, без каких либо комков, иначе все проведенные манипуляции закончатся трещинами и осколами.

Для смешивания ингредиентов необходимо вооружиться большой емкостью, а еще ситом для просеивания.

Марка раствора2001501007550М5001:3:0,21:4:0,31:5,5:0,51:7:0,8–М4001:2,5:0,11:3:0,21:4,5:0,41:5,5:0,51:8:0,9М300–1:2,5:0,11:3,5:0,21:4:0,31:6:0.6

Раствор на цементной основе с использованием окись калия идеально подходит для обработки бетонных конструкций. Для обработки карнизов или других выступающих поверхностей, необходимо использовать цементный раствор в чистом виде, если обратить внимание на практическую сторону, он выделяется большой долговечностью.

Пропорции приготовления должны отличаться, и все зависит от поверхности отделки и вида проведенных работ. Самым распространенным считается вариация: 1:1:6 и 1:2:9, где первый элемент – размельченный щебень гост 8267 93, второй – известковое молоко, а третий – песок.

На этапе приготовления смеси нужно определиться с ее вязкостью. Только так можно приготовить качественную штукатурку. Касательно цементного и известкового соотношения, соразмерность может разниться.

Что добавлять, в каком соотношении смешивать песок, цемент и известь и как приготовить

Для обработки карнизов, цокольных помещений, соотношение должно быть 1:6; если речь идет о кирпичной, бетонной или деревянной поверхности, то используется соотношение 1:2.

Если обрабатываемая поверхность находится в помещении или на нее будет воздействовать увеличенная концентрация влаги, то соотношение должно быть 1:7. Во время подготовки смеси необходимо определиться с ее составной жирностью.

Если цементный раствор с известью получился очень жирным, то после высыхания он деформируется, в результате вся ранее проведенная работа будет напрасной. А при его неэластичности, с ним будет трудно работать.

Если материал слишком жирный, в него добавляют несколько грамм цемента, в ином случае добавляют загуститель, тогда смесь обретет пластичность, и с ней легко работать. Цементно известковый раствор должен быть соответствующего качества.

Для его определения в состав опускают лопату: если к ней пристало много смеси, значит, она получилась жирной. Если ничего не пристало, раствор – тощий. Идеальным считается, если материал всего немного пристал к лопате, тогда он считается оптимальным для обработки помещений.

Чтобы рационально использовать смесь, нет необходимости размешивать ее сразу для обработки больших зон. Самый идеальный вариант – развести ее столько, чтобы максимум хватило на полчаса работы.

Если вы подготовили строительной смеси слишком много, и она затвердела, то ни в коем случае не смешивайте ее с водой (как говорят некоторые мастера, “размолаживайте”).

В противном случае слой штукатурки не будет таким прочным и в скором времени начнет отслаиваться от поверхности. Перед началом работы необходимо удостовериться в качестве полученной смеси.

При оптимальном соотношении всех компонентов он отлично будет прилипать к стене и после высыхания не деформируется.

Существует множество способов приготовления растворной смеси: окись калия необходимого состава разводят цементом и только потом водой.

Можно сначала размельченный щебень залить водой и только после тщательного перемешивания, добавить в состав необходимое количество известкового раствора. Некоторые сначала смешивают песок и размельченный щебень, и только потом добавляют окись калия.

Такие составляющие применяют для обработки наружных стен промышленных или жилых зданий, цокольных этажей и карнизов. Рассматриваемый в статье раствор необходимо использовать через несколько часов после его приготовления.

Как сделать смесь – приготовление и нанесение

Цементно известковый раствор нашел свое применение в современном строительстве, его часто используют для обработки наружных или внутренних стен. Каждый шар нанесенного материала выделяется своими отдельными характеристиками и концентрацией компонентов, их количеству.

Первый шар

Его стоит наносить исключительно на поверхность, что предварительно обрабатывается для максимального заполнения всех пор. Это позволяет увеличить прочность сцепления основы (потолка или стены) с шаром штукатурки.

Поэтому раствор для первого шара должен быть жидким по консистенции, при этом его толщина составляет 0.4 см и 0.3 см для потолка.

Раствор для нанесения первого шара может быть приготовлен и без добавления окись калия, но при проведении наружной и внутренней отделки, в домах с высокой концентрацией влаги, известь гост 9179 77 все-таки рекомендуют добавить.

Для первого шара соедините между собой:

  • воду – до трехсот литров;
  • гидратную известь – сто кг;
  • размельченный щебень – двести кг;

Второй шар

Его толщина не должна быть меньше 1.5 см. Этот шар наносится после высыхания первого, но до того момента, пока он не станет полностью твердым. По плотности раствор должен напоминать тесто для пирога.

Поверхность выравнивается специальным строительным инструментом, однако для идеального нанесения третьего слоя, второй желательно оставить шероховатым и слегка неровным.

Для второго слоя смешайте:

  • воду – триста литров;
  • размельченный щебень – сто сорок кг;
  • гидратную гашеную известь – сто двадцать кг.

Третий шар

Его рекомендуют приготовить из мелкого песка и окись калия. Только последнего компонента желательно добавить совсем немного. В этом случае полученная смесь станет максимально пластичной.

Третий слой наносят тонко и тщательно выравнивают строительным правилом.

Для третьего шара вам понадобится смешать (пропорции):

  • воду – триста л.;
  • размельченный щебень – сто кг;
  • песок – тысяча шестьсот кг;
  • гидратный окись калия – сто одиннадцать кг.

Строительный мастер любит работать с цементно-известковой строительной смесью, потому что она считается наиболее пластичным и удобным в работе материалом. Гипс – постоянно крошится.

Размельченный щебень – быстро застывает.

Глина – непростая в работе.

Рассматриваемая в статье строительная смесь простая в нанесении, к тому же цена ее более чем доступная. Конечно, существует несколько стен, которые рекомендуют обрабатывать исключительно гипсово-известковыми или глиняно-известковыми растворами.

Но все-таки сочетание размельченного щебня и окись калия непременно обеспечат достаточно разнообразный спектр использования.

По фактическим и техническим характеристикам штукатурка из размельченного щебня и окись калия определяется ее сложным составом, что рационально использовать как внутри, так и снаружи здания, либо в домах с большой концентрацией влаги.

Измельченный щебень делает штукатурку максимально прочной и устойчивой к воздействию агрессивных факторов внешней среды, он обеспечивает антибактериальные характеристики.

Раствор может быть дополнен мелкофракционным песком, который специально очищают и подготавливают. При добавлении воды, он становится максимально пластичным, отлично накладывается на поверхность.

Более подробно о штукатурке стен цементно-известковой смесью смотрите на видео:

Применение для штукатурки стен

Цементно-известковую смесь считают разносторонним материалом для отделки, что крепко схватывает поверхность из дерева, кирпича или бетона.

У подобного раствора есть один минус, который настолько незначительный, что не сможет устоять перед плюсами. Он неустойчивый к любым видам деформации.

Но с практической стороны, даже если в поверхность вбить гвоздь, он не образует углубления на поверхности или сколы.

Среди плюсов рассматриваемой строительной смеси:

  • антигрибковые характеристики – на поверхности, обработанной составом, никогда не появятся следы грибка или плесени. Материал создает в помещении необходимый уровень проницаемости воздуха и идеальный микроклимат;
  • если сравнить штукатурку из цемента и извести с песчаным аналогом, первый состав намного прочнее. Им обрабатывают плоскость между стеной и непосредственно окном, карнизы или даже цокольные помещения. Даже если смесь застынет, она не потеряет своих первоначальных особенностей.

Цементно-известковый раствор используют для создания максимально ровного фасада и для обработки сложных геометрических фигур. Благодаря пластичности составу, он ровно покрывает любую стену.

Отделка

Идеальная отделка во многом зависит от сопутствующих критериев, где одно из первых мест занимает подготовка поверхности и поэтапное выполнение работ. Первая и основная стадия – подготовка рабочей зоны, её очищение от старой отделки.

Если основа рыхлая, на нее нужно наносить минимум два слоя грунтовки.

Бетонную или кирпичную поверхность нужно грунтовать всего раз. Затем раствор смешивается низкооборотной дрелью для получения однородной массы.

Желательно проделать всего два перемешивания. Штукатурка наносится двумя способами:

  • ручным, но предварительно заделываются массивные выбоины.

Для этого используется раствор, больший по густоте и вязкости, и надо только чтобы он предварительно высох перед нанесением основного шара. Описанный в статье материал наносится шпателем или правилом, при этом важно работать в разрешенном диапазоне температуры, который указывается производителем на упаковке.

Состав штукатурного раствора

В состав штукатурного раствора входят элементы: для создания вязкости, наполнения и разведения.

Для того, чтоб сделать строительную смесь вам нужно будет приобрести цемент марки М400 или М500. Если он слишком долго хранился в неподобающих условиях, его класс уменьшается, и соответственно ухудшаются характеристики.

Через 30 дней такого хранения из 500 класса получится 450, а через 6 месяцев цемент утратит 1⁄4 своих характеристик. Песок гост 8736 из карьеров или речного дна обязательно просеивается через сито допустимого размера. Тут плотность речного песка.

Для приготовления строительной смеси, как правило, используют карьерный песок, в нем содержится незначительная концентрация глины, поэтому раствор выделяется своей мягкостью и эластичностью.

Также, чтобы увеличить описанные показатели, можно добавить строительный клей (пол литра на двадцать литров раствора), или специальные химические пластификаторы.

Выводы

Если для работы используется негашеная известь, ее обязательно гасят. Для этого она пересыпается в специальную емкость и заливается водой. При этом нужно соблюдать все правила по технической безопасности, надеть очки и защитные рукавицы, так как в результате соответствующей реакции начнет выделяться огромное количество тепла.

Ссылка на основную публикацию