Морозостойкость плитки

Морозостойкость керамической плитки

Морозостойкость — это характеристика, определяющая способность отдельных видов плитки не повреждаться в присутствие воды при температурах ниже 0°C. Механизм воздействия низких температур предусматривает две стадии:

  • На 1-ой стадии вода из окружающей среды проникает в поры плиток (речь идёт, например, о дождевой воде, если плитка уложена в наружных условиях, или о промывочной или технологической воде, если плитка уложена в особых помещениях, таких как холодильные камеры);
  • На 2-ой стадии проникшая в поры вода превращается в лёд.

Известно, что при превращении воды в лёд (т.е. при её переходе из жидкого состояния в твёрдое), она увеличивается в объёме. Следовательно, при замерзании содержащейся в порах плитки воды эти поры подвергаются воздействию значительных механических нагрузок, что может привести к образованию трещин на лицевой поверхности плитки и к последующему отрыву фрагментов материала.

Как видно, существует прямая взаимосвязь между морозостойкостью и водопоглощением: чем ниже уровень водопоглощения, тем выше вероятность того, что материал окажется более стойким к воздействию низких температур, поскольку в этом случае проникновение воды внутрь материала затруднено.

В нестойкой к морозам плитке низкие температуры могут вызвать образование трещин или сколов, чаще всего кривообразной формы. А если плитка уложена в наружных условиях или в особых помещениях, подверженных циклам замораживания/размораживания, может обнаружиться:

  • Отрыв плиток от основания. Такое явление обусловлено возникновением напряжённых состояний вследствие дифференциальных изменений, происходящих по причине усадки цемента опорной структуры (коэффициент расширения α у цемента примерно в два раза больше, чем у керамической плитки). В этих условиях плитки сжимаются между собой, и если такой процесс не компенсируется температурными швами, могут иметь место феномены прогиба перпендикулярно плану укладки. Связующий слой, в свою очередь, подвергается натягивающим нагрузкам, и если образовавшееся напряжение превышает предел прочности крепления плиток к подстилающему слою, плитки начинают постепенно отклеиваться (такое явление проверяется путём простукивания) вплоть до отрыва, по крайней мере частичного. Отделение происходит постепенно (иногда в течение нескольких месяцев) и, как правило, в месте соединения плиток с цементным раствором или клеем, что подтверждается тем фактом, что монтажная поверхность плиток после их отрыва чаще всего остаётся чистой. К тем же последствиям может привести застой воды с её возможным последующим просачиванием в пустоты, оставленные между плиточным покрытием и подстилающим слоем. Поэтому при наружной укладке рекомендуется предусмотреть равномерный наклон подстилающего слоя, обеспечивающий правильный сток атмосферной воды. Также следует знать о важности производить укладку двойным намазыванием клеящей смеси.
  • Разрушение отдельно взятых или смежных плиток. Причины этого явления схожи с теми, которые обусловливают отделение плиточного покрытия. Как правило:
    • Разрушение отдельно взятых плиток может обнаружиться как следствие перемещения или падения тяжелых предметов (грузов) на слабые участки плиточного покрытия (места, где есть пустоты между плитками и подстилающим слоем), так и вследствие прогиба перпендикулярно плану укладки (в этом случае изгибу плиток способствует их прочное крепление к подстилающему слою);
    • Разрушение смежных плиток, обычно в одном направлении и часто в соответствии трещин цементного подстилающего слоя, происходит по причине дифференциальных изменений, не компенсируемых температурными швами, или вследствие усадки здания.

Метод испытания описывается в стандарте EN ISO 10545-12 и делится на три стадии, на протяжение которых 10 образцов плитки подвергаются следующим операциям:

  1. Насыщение водой (в вакууме) с последующим определением начального водопоглощения (E1).
  2. Выполнение, в соответствующей климатической камере, 100 циклов замораживания/оттаивания. Каждый цикл состоит из следующих этапов:
    • охлаждение образцов до температуры -5°С;
    • выдерживание образцов при температуре -5°С в течение 15 минут;
    • заливка воды, имеющей температуру 20°С, для того, чтобы довести образцы до температуры +5°С;
    • выдерживание плитки при температуре +5°С в течение 15 минут.
  3. Осмотр образцов с целью выявления дефектов на лицевой поверхности и краях и определение конечного водопоглощения E2.

Чтобы указать на морозостойкость изделий многие производители не просто используют общий термин «морозостойкая плитка», но подчёркивают наличие этого свойства в соответствии с требованиями EN ISO 10545-12, содержащими используемые методы испытаний для плиток конкретного типа, которые будут уложены в определённых условиях. Таким образом, повреждения, обнаруживающиеся на облицовке в процессе эксплуатации, необязательно могут быть вызваны низкой устойчивостью плиток; их причиной может быть неправильная укладка или неправильный уход.

ГОСТ 27180-2001 предусматривает определение морозостойкости только для неглазурованных плиток. В процессе испытания образцы насыщают водой кипячением или выдерживанием в воде в течение 48 часов, а не в вакууме, как того требуют стандарты ISO. Кроме того, выполняются 25 циклов испытания вместо 100, и один цикл состоит из замораживания в течение 2 часов при температуре воздуха в морозильной камере от -15 до -20°С и оттаивания в течение 1 часа в воде с температурой 15-20°С.

Морозостойкая плитка – на что обратить внимание при выборе

Морозостойкую плитку часто выбирают для отделки пола на балконах, террасах или для подъездных дорожек и дорожек в саду. Благодаря своим свойствам она выдерживает значительные колебания температуры и не ломается на морозе. Морозостойкая плитка доступна во многих цветах и ​​узорах, что позволяет ей соответствовать фасаду и общему стилю всего дома.

При выборе морозостойкой плитки необходимо учитывать все ее параметры. Морозостойкая плитка должна быть устойчивой к высоким нагрузкам и быть нескользкой. Особенно если она уложена на балконах, террасах или в гаражах. Что будет лучше – керамическая или терракотовая плитка ? На что именно обращатить внимание при выборе морозостойкой плитки?

Морозостойкая плитка – характеристики


Плитки, которые должны укладывают снаружи, должны, прежде всего, быть устойчивыми к низким температурам. Поэтому морозостойкую плитку следует использовать для отделки балкона, проезжей части или террасы. Почему это так важно? Морозостойкие элементы для террасы или балкона не будут абсорбирующими, а значит, при падении температуры ниже нуля они не треснут.

Но как проверить, действительно ли плитка, которую вы хотите купить, является морозостойкой? Стоит искать на упаковке символ звезды, которым часто маркируют морозостойкую плитку. Основным показателем устойчивости плитки к морозу является их впитываемость. Чем она меньше, тем выше морозостойкость плиток. В этом отношении плитки делятся на три группы. К первой группе относятся плитки с низким водопоглощением, равным или меньшим 3%. Вторая группа – это плитки со средним водопоглощением – более 3% и менее 10%. В третью группу входят плитки с водопоглощением более 10%. Лучшие плитки из керамогранита, предназначенные для наружного использования, обладают поглощающей способностью около 0,5%. Мелкое поглощение менее 3% считается морозостойким. Плиты из других групп рекомендуются для использования только в интерьерах, например в подсобных помещениях, залах, кухнях и ванных комнатах.

Что важно при выборе уличной плитки?

Морозостойкость – не единственный параметр, который важен при выборе плитки для укладки снаружи. На какие еще свойства стоит обратить внимание?

Устойчивость к скольжению

Противоскользящая матовая плитка должна устанавливаться в основном там, где люди часто передвигаются. Например, на балконе, террасе, проезжей части, лестнице и садовых дорожках. Такие плитки гораздо надежнее традиционных – их поверхность не скользкая, что снижает риск падения и травмирования. Сопротивление скольжению плиток обозначается буквой R и цифрами от 9 до 13. Чем выше число, тем менее скользкая поверхность плиток.

Стойкость к истиранию

Информация об абразивности плиток включена в EN 154, который различает четыре класса абразивности, и в ISO 1054-7, различающий пять классов. Чем выше класс, тем более плитки устойчивы к истиранию. Плитки класса II можно использовать для жилых комнат или спален, а класс III рекомендуется для террас и балконов (если они являются морозостойкой плиткой). Класс IV и V рекомендуются для интенсивно используемых мест. Таких как коммуникационные маршруты и помещения в общественных зданиях.

Читайте также:  Уложить плитку вокруг препятствий

Механическая прочность (устойчивость к изгибу)

Это особенно важно, когда морозостойкая плитка должна использоваться в местах, подверженных высоким нагрузкам. Этот параметр определяет максимальное напряжение, при котором плитка будет устойчива к излому. Подробная информация о механической прочности плитки указана в ISO 10545-4. Что касается напольных плиток, то указывается, что их прочность не может быть менее 27 МПа.

Размер и толщина отдельной плитки

Чем меньше и толще плитка, тем больше ее прочность на изгиб.

Какой тип плитки выбрать?

В магазинах, специализирующихся на продаже керамической плитки, можно найти различные виды керамогранита для полов. Для отделки наружных поверхностей рекомендуются керамогранитные плитки. Благодаря ингредиентам и способу производства, они устойчивы к изменениям температуры, а также к истиранию и большим нагрузкам. По этой причине они используются не только в жилых помещениях, но также в общественных и промышленных зданиях, таких как производственные цеха и склады.

Износостойкость, морозостойкость и другие характеристики керамической плитки, а также ее маркировка

Керамическая плитка, которую мы можем видеть практически повсеместно, различается не только цветовой гаммой и размерами, но и рядом других эксплуатационных свойств, о которых мы поговорим в этой статье. Знать о свойствах и применяемости плитки при ее выборе просто необходимо, ведь в противном случае вы можете купить плитку, которая не подойдет для вашего конкретного случая. Прежде всего, мы говорим не о дизайнерских решениях, а о требованиях к месту ее укладки. Если говорить конкретнее, то бывает специализированная плитка исключительно для стен или с повышенной износостойкостью, для проходных участков в торговых центрах.

Также существует и морозостойкая плитка, которая способны пережить множество циклов заморозки – разморозки, без изменения своих эксплуатационных свойств. Есть керамическая плитка стойкая к химическим реагентам, предназначенная для конкретных зон укладки, с шероховатой поверхностью, для лучшего сцепления с подошвой обуви и т.д. Зная о такой классификации и понимая, что подбор плитки должен осуществляться именно исходя из предъявляемых требований, необходимо четко знать и искать на рынке именно то, что будет являться подходящим вариантом, для каждого случая.

Классификация керамической плитки (керамогранита) по износостойкости (PEI)

Подавляющее большинство плитки, представленной на сегодняшнее время на рынке, имеет классификацию по износостойкости, согласно нормам Американского общества по испытанию материалов (ASTM). Объемы испытаний, предусмотренные данными нормами, определяют сопротивление эмалированной поверхности (наружная поверхность плитки) к возможному пропускному трафику по ее поверхности, без ущерба для ее внешнего вида.
В принципе, такое свойство плитки можно назвать износостойкость, которая определяется по шкале PEI. Итак, показатель PEI является важным фактором, на который необходимо обратить внимание, при выборе плитки.

Данная классификация предусматривает подразделение на 5 групп:

Группа 0: Применение такой плитки не предусмотрено для укладки полов. Как правило, плитка с такой группой используются в качестве настенной плитки.

Группа 1 или PEI 1: Плитка подходит только для тех мест, где в значительной степени ограничено применение обуви и возможный трафик.

Группа 2 или PEI II: Плитка подходят для жилых помещений. Применение плитки с таким индексом износостойкости предусматривается в помещениях, где будет относительно чисто, то есть не будет песка и крупных твердых частиц, которые могут повлиять на повышенный износ поверхности плитки. Не предусмотрена для применения на лестницах, в коридорах, даже в жилых помещениях.

Группа 3 или PEI 3: Плитка подходит для всех жилых помещений и для небольших коммерческих офисов. Не рекомендуется к применению в подъездах, на лестничных площадках.

Группа 4 или PEI 4: Плитка подходят для регулярного, повседневного трафика. Рекомендуется для применения в коммерческих помещениях. Например, для ресторанов, гостиниц, больниц в холлах и коридорах.

Группа 5 или PEI 5: Наивысший класс износостойкости плитки. Данная плитка предусматривает не только высокий пропускной трафик, но и тяжелые условия эксплуатации. Так, например, возможно применение плитки где имеется абразивный износ и повышенная влажность – входные группы в крупные торговые центры, бассейны. На этом можно подытожить наше повествование о главном критерии при выборе плитки, о ее износостойкости. Тем не менее, у керамической плитки могут быть и другие характеристики, указывающие на ее применение в том или ном случае.

Маркировка керамической плитки (иконки и их обозначение)

Здесь, чтобы долго не разглагольствовать по поводу того, какие бывают критерии и как они маркируются мы приведем рисунок – табличку, в которой укажем наиболее вероятные иконки при маркировке плитки и кратенько расскажем, что они означают. Также здесь будет приведена маркировка и для PEI (износостойкости), о которой мы рассказали ранее.

Дополнительно хотелось сказать о морозоустойчивости плитки. Прежде всего, морозостойкость определяется не критерием работать в низких температурах, как таковых, так как это не большая проблема, а критерием влагоотталкивания. Именно ограниченное или полное отсутствие влагопоглощение не дает проникать воде в плитку, а затем при низких температурах, за счет расширения и изменения объема, разрушать ее структуру. Как правило, такая морозостойкая плитка выполнена или в защитном слое, на чаще всего из более плотных природных материалов, например из керамогранита.

О том как класть плитку на пол вы можете узнать из статьи “Как положить плитку на пол”. Если вам необходимо положить плитку на стену, то об этом в статье “Облицовка стен кафелем”.

Морозостойкость плитки

Статья предоставлена
компанией Best Ceramics


Ленэкспо, выставочный комплекс, 4 павильон, Санкт-Петербург
Концерн Grespor (Португалия), коллекция Granito, керамический гранит мелкая крошка

При обжиге любой керамики – какая бы технология не применялась – в ее теле, в “черепке”, образуются поры. От испарения остаточной влаги, от выхода газов, образующихся в ходе высокотемпературных химических реакций. В одних случаях – поры большие, в других – меньшие. Естественно, что в них может проникать влага. От дождя, тумана, снега – если плитка уложена на улице, или от разнообразных технологических жидкостей – если плиткой облицована, например, холодильная камера. При температуре окружающего воздуха ниже нуля вода в порах замерзает. Она расширяется, в результате чего поры подвергаются воздействию значительных механических нагрузок, которое может привести к растрескиванию и выкрашиванию целых фрагментов материала. Таким образом, под воздействием низких температур в некоторых видах плитки могут образоваться довольно типичные кракелюры и сколы, в большинстве случаев распространяющиеся по спирали.

Стойкость керамической плитки к воздействию низких температур измеряется путем испытания, при котором образцы несколько раз замораживаются и размораживаются, а затем рассматриваются последствия такого воздействия. Отечественные процедуры сертификации предусматривают испытания, например, кирпича, на 25 циклов замораживание / размораживание, архитектурной керамики – 35 циклов, керамического камня – до 50 циклов.

Максимальные повреждения керамика получает собственно в момент перехода температуры через ноль, а не в результате воздействия тех или иных низких температур. Нижняя граница температуры, следовательно, не имеет принципиального значения. Поэтому в европейских стандартах планируют в ближайшее время изменить существующий диапазон проведения испытаний от +15° до -15°. Достаточным будет считаться диапазон от +5° до -5°.

Устойчивость плитки к низким температурам – это способность отдельных видов плитки выдерживать высокую влажность при температурах ниже 0°С. Исходя из описанного механизма, можно констатировать, что стойкость эта обусловливается двумя параметрами: наличием и количеством пор. То есть возможностью проникновения воды внутрь материала, и формой и размерами этих самых пор, т. е. возможность более или менее полного заполнения их водой или возможностью для воды расширяться при превращении в лед, что и определяет механические нагрузки на материал. Следовательно, существует определенная связь между стойкостью к воздействию низких температур и водопоглощением. Другими словами, чем ниже значение водопоглощения, тем выше вероятность того, что материал окажется более стойким к воздействию низких температур, поскольку в этом случае проникновение воды внутрь материала затруднено.

Однако следует уточнить, что существуют очень пористые строительные керамические материалы, которые, как показывает практика, являются исключительно стойкими к воздействию низких температур. Среди них можно упомянуть грубую керамику (например, облицовочный кирпич), водопоглощение которой может превышать 10-15%. Однако, хорошая стойкость этих материалов к воздействию низких температур объясняется характерными для них особыми распределением и размерами пор.

Классификация по стандартам EN ISO основывается всего лишь на двух параметрах, а именно:

  • методе формовки (прессование или экструзия)
  • пористости, которая определяется степенью водопоглощения.

По этим двум параметрам плитка классифицируется по 9 группам (например, BIa, AIIb, BIII), как показано в таблице.

Таблица 1. Техническая классификация керамической плитки в соответствии со стандартом EN ISO 13006

Метод формовкиВодопоглощение, АА (%)
АА≤3%3

6

AA>10%
А
Экструзия
AIA IIaA IIbA III
В
Прессование
B Ia
(AA- 0,5%)
B Ib
(0,5

B IIaB IIbB III

Pizza Hut, ресторан, Санкт-Петербург
Концерн Grespor (Португалия), коллекция Granito, керамический гранит мелкая крошка

Знание о принадлежности той или иной плитки к определенной группе по стандартам EN ISO дает четкое представление о ее пористости, а это позволяет различать типы плитки по техническим и эксплуатационным свойствам, несмотря на то, что они производятся по той или иной технологии в соответствии с технико-коммерческой классификацией. Кроме того, знание группы по стандартам EN ISO позволяет легко отыскать нормативную документацию, применимую к данному виду продукции, т. е. документацию, содержащую параметры качества, которым данный вид продукции должен соответствовать. Следовательно, если известна группа по стандартам EN ISO, к которой принадлежит данный вид плитки, то мы можем сказать, что имеем полное представление о плитке.

Продукцией, обладающей наименьшим значением водопоглощения, является керамический гранит – Группа B I a. (Водопоглощение подавляющего большинства видов керамического гранита составляет менее 0,1%.)

Продукция с очень низкими показателями водопоглощения встречается и среди плитки, получаемой однократным обжигом на белой массе или на красной массе – Группы B I – B II.

К морозостойким относятся клинкерные плитки – Группа A I – A IIa.

Грубые плитки котто тоже вполне морозостойки благодаря структуре своих пор – Группа A II – A III.

Технические характеристики керамической плитки

Технические характеристики и нормы для кафеля давно и подробно разрабатывают во многих странах мира. Существует несколько стандартов (норм) для установления технических характеристик керамических плиток, а также методов контроля и критериев приемлемости каждой характеристики. Самые известные из них – стандарты DIN (Германия), UPEG (Франция), BS (Великобритания), ASTM-ANSI (США), UNI EN (Италия).

В России действуют отечественные стандарты: ГОСТы № 6887-90 (плитка для полов), 13996-93 (фасадная керамическая плитка (Петербург). Но наиболее распространёнными и авторитетными считают нормы UNI EN, разработанные Европейской комиссией стандартизации (CEN) в Италии. Они действительны для всех стран Европы и для принявших их неевропейских стран.

В то же время стандарты UNI EN не имеют силы закона: допустима реализация керамических изделий, не удовлетворяющих их требованиям. Однако качество такой плитки справедливо можно поставить под сомнение, поэтому при выборе все же стоит предпочесть продукцию, имеющую знак качества UNI. Керамическая плитка обладает следующими качественными характеристиками:

Износостойкость – одна из главных характеристик напольной плитки, от которой зависит, как долго она будет сохранять свой вид без изменений. Срок службы плитки напрямую зависит от того, где она используется. Это значит, что для пола в разных помещениях нужно подбирать плитку определенной группы износостойкости.

Измеряется в условных единицах от 1 до 5 степени по шкале PEI. Каждая последующая степень означает увеличение срока службы на одну треть.

  • Класс U – данная плитка не может использоваться как напольная.
  • Класс 1 – плитка для покрытия полов, не подвергающаяся сильному абразивному загрязнению, служащих для хождения босиком, в мягкой обуви, например, в ванной комнате.
  • Класс 2 – плитка для покрытия полов в помещениях, служащих для хождения в нормальной обуви, а также при наличии грязи, способствующей абразивности. Например, домашние кухонные помещения.
  • Класс 3 – то же, что и 3, но с более экстремальными условиями абразивности. Например, коммерческие кухонные помещения, любые помещения жилого сектора (холл, коридор, лестница) и общественных помещениях с невысокой интенсивностью движения (небольшие рестораны, магазины)
  • Класс 5 – керамическая плитка (Петербург) для покрытия полов в помещениях, служащих для регулярного хождения на протяжении большого периода времени с присутствием грязи. Подходит для мест большого скопления народа – рестораны, супермаркеты, аэропорты, пешеходные зоны и т.д.

Для облицовки стен внутри помещения подходит плитка любой группы. Для облицовки стен напольной плитки нет никаких противопоказаний.

Водопоглощение (пористость) – увеличение массы керамической плитки (выраженное в процентном соотношении к массе сухого материала) после поглощения плиткой максимально возможного количества воды. Во многом именно данная характеристика определяет многие технические и эксплуатационные характеристики плитки, такие, как морозостойкость и предельная прочность (способность плитки сопротивляться нагрузкам). В этом отношении керамическая плитка делится на 4 группы, при этом группа 1 – наиболее прочная напольная плитка, группа 3 – настенная, пористая.

Морозостойкость – способность керамических изделий, насыщенных водой, выдерживать многократное попеременное замораживание в воздушной среде и оттаивание в воде без признаков разрушения и без значительного снижения прочности. Иными словами, морозостойкость – это количество замораживаний / оттаиваний, которые выдерживает плитка, не разрушаясь. Плитка с водопоглощением меньше 3 % считается морозостойкой. Если плитку укладывают в помещении, эту характеристику можно игнорировать.

Механические характеристики (сопротивление изгибу и предел прочности) – связаны с сопротивляемостью при различных нагрузках. Сопротивление изгибу тем выше, чем ниже водопоглощаемость. Предел прочности на изгиб зависит также от толщины плитки: чем больше толщина, тем выше предел. Во избежание механических повреждений (трещин), при укладке напольной плитки необходимо избегать пустот, т.е. цементно-клеевая основа должна занять все пространство между полом и плиткой. Важно помнить, что пол, покрытый керамической плиткой, не обладает противоударной вязкостью, т.е. его противоударные свойства очень велики.

Поверхностная твердость, измеряющаяся сопротивляемостью на порезы, появление царапин. Определяется по шкале Мооса путём воздействия на плитку природными материалами. Чем выше твёрдость плитки по шкале Мооса, тем меньше царапин будет оставлять песок (это важно для напольной плитки). Следует иметь в виду, что царапины меньше заметны на матовой поверхности плитки, чем на блестящей.

Степень 1 – Тальк
Степень 2 – Гипс
Степень 3 – Кальцит
Степень 4 – Флюорит
Степень 5 – Апатит
Степень 6 – Ортоса
Степень 7 – Кварц
Степень 8 – Топаз
Степень 9 – Корунд
Степень 10 – Алмаз

Царапанию алмазом подвергаются все керамические изделия.

Химическая устойчивость определяет сопротивляемость агрессивному или механическому воздействию веществ, способных войти в соприкосновение с поверхностью плитки (бытовой химией, солями, кислотами). Согласно норме ЕН №122, после испытаний плитке присваивается класс устойчивости к агрессивным средам, исходя из характеристики повреждений.

  • Класс AA: никаких изменений внешнего вида.
  • Класс A: незначительные изменения внешнего вида.
  • Класс B: средние изменения внешнего вида.
  • Класс C: частичная потеря внешнего вида.
  • Класс D: полная потеря первоначального вида.

Следует учитывать, что поверхность, облицованная плиткой, имеет швы. Хорошей степенью защиты от химических воздействий обладают только швы, заполненные эпоксидными материалами.

Характеристики сопротивляемости особым условиям температуры и влажности (перепады температуры, сопротивление растрескиванию).

Примечание: растрескивание может появиться вследствие неправильной укладки плитки (плохой раствор или клей, излишняя толщина и т.д.).

Коэффициент трения – степень скольжения поверхности керамической плитки (R). Согласно нормативом существует четыре категории:

  • 0-0,19 – опасно
  • 0,2-0,39 – на грани опасного
  • 0,4-0,74 – удовлетворительно
  • выше 0,75 – отлично

Размер и внешний вид. Тон – цветовая тональность данной партии плитки. По причинам технологического свойства практически невозможно добиться того, чтобы все плитки были идентичной тональности. При сопоставлении плиток друг с другом обнаруживаются небольшие расхождения в цвете. Поэтому по окончании производственного цикла, ещё до упаковки, производится компьютерная сортировка, в хорде которой группируются плитки, однородные по тону. Тон обозначается на упаковке цифрой или буквой.

Калибр – фактический размер плитки, который может отличаться от номинального на миллиметры. По причинам технологического свойства, особенно при производстве плитки с очень твердой основой, на выходе из печи плитка может отличаться по размерам. Поэтому перед стадией упаковки она сортируется по партиям с допуском разницы, установленной нормативами. Фактический размер указывается на коробке, а калибр обозначается цифрой.

Плитки разные по тону и калибру должны рассматриваться как разные изделия.

Важнейшие технические характеристики плитки в зависимости от ее назначения.

  • Пол вестибюля в частной квартире – износоустойчивость.
  • Пол и облицовка стен ванной комнаты – сопротивляемость химическим веществам.
  • Пол и облицовка стен кухни. Пол – поверхностные механические и химические характеристики. Облицовка – химические характеристики.
  • Пол и облицовка наружных стен – морозоустойчивость.
  • Пол в общественном помещении – повышенный уровень твердости, износоустойчивости, сопротивляемости химическому воздействию и загрязнителям.
  • Пол промышленного предприятия – уплотненная основа, большая толщина, особая износоустойчивость, сопротивляемость химическим воздействиям, хорошо использовать плитку с противоскользящей поверхностью (с соответствующими шипами и рифлением).

Примечание: осторожно с эмалированной глянцевой плиткой – при использовании её в местах с большой проходимостью людей существует опасность её быстрого потемнения.

Морозостойкая плитка для улицы и балкона

Для неотапливаемых балконов как нельзя лучше подходит морозостойкая плитка для улицы с повышенным значением F (количество заморозок и разморозок). Этот параметр напрямую зависит от пористости керамики – чем меньше поры, тем меньше влаги, которая может превратиться в лёд.

О чем эта статья

Технические характеристики, которые вам нужны

В подавляющем большинстве покупатель интересуется, сколько времени прослужит ему керамическая плитка и это вполне резонно. В таких случаях опытный продавец, как правило, опираясь на международный стандарт ISO 105-45-7, указывает на истираемость, которая может быть пяти классов – от PEI-I до PEI-V (чем больше цифра, тем выше износостойкость). В таком случае он превосходно справляется с функцией торговца, но никак не соответствует роли консультанта.

Безусловно, напольный кафель должен иметь высокую износостойкость, хотя для открытого балкона это не является основным требованием, так как там низкая проходимость. Здесь на первом плане морозостойкость и определяется она тремя классами пористости керамики.

  1. B-III — это самая пористая плитка, она податлива при резке и разломе, но повышенная влагопоглощаемость делает её абсолютно не пригодной для наружных работ;
  2. B-II – здесь поры средней величины, благодаря чему увеличивается плотность керамики и она подходит для пола. Но рассматривать её, как морозостойкую плитку на пол для балкона нежелательно – она больше подходит для закрытых помещений;
  3. B-I – самый плотный вариант и, благодаря этому качеству воды здесь может впитываться не более 1-6% от общей массы. Именно поэтому такая плитка морозостойкая – замерзшая структура керамики разрушается минимально.

Выбор напольной керамики для балкона также может опираться на толщину материала, который бывает от 8 мм до 12 мм. Но, учитывая то обстоятельство, что нагрузка на балконный пол обычно минимальная, выбирают наиболее тонкую плитку. Периметр может быть разным, хотя чаще всего это 300×300 мм.

Нежелательно использование керамики с глазурованной и шлифованной поверхностью. В случае гололедицы такой пол будет травмоопасен, так как балкон открыт и намерзания вполне возможны.

Особенности раскроя плотной плитки

Так как с повышением значения F увеличивается плотность керамики, то, вполне естественно, что такие панели сложнее раскраивать. Конечно, при использовании электрического плиткореза никаких неудобств не возникает – алмазный быстровращающийся диск способен резать керамику даже под углом, не повреждая лицевую сторону.

Но не у всех есть такие агрегаты для раскроя и в таком случае используют механические плиткорезы, болгарки и/или стеклорезы. При использовании кафеля класса B-III с резкой может возникнуть проблема – плитка разламывается не по линии канавки – разлом уходит в сторону. Исправить ситуацию можно только предварительным замачиванием керамики, хотя и это не даёт стопроцентной гарантии. Если увлажнение не помогает, то в таком случае следует применять болгарку с тонким алмазным диском.

Если на механическом плиткорезе предусмотрено специальное устройство для разлома панели, то после стеклореза разламывать плитку нужно самостоятельно, вручную. Для этого есть два основных способа – панель устанавливается линией на край табуретки, затем её прижимают коленями и резким ударом ладоней разламывают на два фрагмента. Также можно зажать плитку двумя брусками в тисках и отламывать резким ударом.

Но, вышеописанный метод не всегда можно применить по двум причинам – во-первых, не вся плитка будет разламываться строго по канавке, а, во-вторых, если нужно отрезать тонкую полоску, то отломать её можно только кусачками или пассатижами, да и то не всегда. В таких случаях следует использовать диски с алмазным напылением, причём, чем тоньше диск, тем аккуратнее получается кромка.

Даже при использовании большой болгарки диски с алмазным напылением следует выбирать диаметром 100-125 мм – они имеют толщину 1,6-2,5 мм. Если диаметр больше, то толщина режущего края увеличивается и составляет уже 2,5-3,5 мм – это хорошо для бетона, но не для керамики. Вращение диска при раскрое панели должно быть поступательным по отношению к лицевой части – в противном случае глазурь будет скалываться.

Выбор клея для наружной отделки

Плитка для улицы морозостойкая укладывается на морозостойкие составы, среди которых можно выделить следующие составы с цементной основой:

  • Atis A-3 Standard;
  • Ekomix BS 105;
  • Polimin П-22;
  • Ceresit CM-11;
  • Ceresit CM-117;
  • Ceresit CM-17.

Любой плиточный клей из перечисленных выше составов подходит для укладки керамического покрытия не только на балконе, но и в закрытом помещении. Такие растворы подходят для минеральных оснований, как т о кирпич, керамзито-, пенно- и газоблоки, монолитный бетон. Большинство отделочников отдают предпочтение универсальному составу Ceresit CM-11. Так как речь идёт о балконе, то на полу там железобетонная плита, так что адгезия обеспечена.

Некоторые особенности монтажа

Несмотря на то, что сама плитка морозоустойчивая и такой же характеристикой обладает используемый для неё клей, крайне нежелательно осуществлять монтаж при отрицательной температуре. Наиболее приемлемая температура для укладки составляет +5-30ᵒC, но если после выполнения работ предвидятся морозы, то отделку накрывают полиэтиленом, подкладывая под него сено, солому или даже куски какой-либо натуральной ткани.

Положительную температуру для застывания клея желательно выдержать на протяжении 5-7 дней, пока концентрация влаги в составе не опустится до минимума. В противном случае плитка начнёт отставать, причём произойдёт это уже через несколько месяцев. Затирка швов на морозоустойчивой напольной плитке делается в обычном режиме

Если балконная плита битая, то её следует выровнять цементно-песочной стяжкой. Также такая заливка делается для выравнивания горизонтали, так как ЖБ перекрытия, используемые для балконов, всегда имеют уклон для стока воды. В любом случае основание должно быть жёстким – никакая плитка не компенсирует плохую адгезию.

Ссылка на основную публикацию