Качество пиломатериалов

Как определить качество древесины?

В этой статье речь пойдет о дереве и его качестве, хотя это не совсем моя стезя: все же, мое поприще это покраска, но по роду деятельности, именно мне приходится определять качество древесины под покраску. Ведь если доска приезжает некрашеной, то заказчик может ее самостоятельно пересортировать, в крайнем случае вернуть, а если она покрашена ценность каждой доски возрастает довольно-таки ощутимо.

Первое это сортность. Допустимая погрешность это 5% отклонение от сорта. Если простыми словами, то из 100 шт экстровой доски 5 досок примы. Обусловлено это не попыткой обмануть потребителя, а проще: человеческим фактором. Сортировщик в Сибири ошибся и не заметил лишний сучок, пачку привезли в Москву, доставили потребителю. Так вот, чтоб заменить одну доску, не попавшую под сортность, придется проделать огромный логистический путь. К такому потребитель привык, понимая, что все-таки это натуральный материал, и требовать качества пластика не совсем разумно.

Совсем другое дело, когда вместо нужного сорта привозят хлам. Когда на экстре через доску маленький сучок, то это прима, продавец просто хочет подзаработать.Если на АВ много черных гнилых сучков, то, скорее всего, это сорт С. Стоит отметить, что у ангарской сосны сучок сам по себе мелкий и черный, это естественное свойство древесины.

Еще хочу отметить, что на любом сорте может встречаться небольшие сколы в месте стыковки панелей (шип-паз), а так же торцевые трещины (не бывает на кедре). Это так же нормально поведение древесины и не влияет на качество отделки.

Сортность изделий определяется лицевой стороной. На тыльной стороне изделий может допускаться как обзол, так и любого качества сучок, и даже синева. Про синеву стоит сказать отдельно ничего страшного нет в синеве, если доска совершенно сухая, это означает, что лес был летний и такой окрас получила еще на стадии распила бревна на заготовки. Такой окрас не несет опасности, доска прошла хорошую сушку, и это всего лишь напоминание о времени рубки бревна. Но если доска влажная, нужно быть готовым, что она и дальше начнет цвести.

Ну а как же насчет влажности древесины? Вряд ли у вас в сумке случайно найдется влагомер. Так можно ли понять качество сушки без него?

Доска с избыточной влажностью имеет характерные признаки.
1) во первых, на ощупь доска из только что вскрытой пачки теплая, теплее температуры окружающей среды. Такой эффект вызван парниковым эффектом в закупоренной пачке. К сожалению, сложно оценить этот пункт при отрицательной температуре в помещении (неотапливаемый склад) или на улице зимой.

2) сырая доска темнее на вид, чем сухая (примерно как мокрая ткань темнее, чем такая же сухая) и тяжелее по весу. Тяжесть здесь довольно-таки относительная если Вы не знаете, какой должна быть доска по весу в сухом состоянии, то понять влажность будет сложно. К тому же, например, лиственница, сама по себе имеет большой удельный вес: около 750 кг/м3.

Что еще можно оценить?
#Сохранность материала. Визуально можно осмотреть пачки на предмет сломанных шипов. Небольшое количество допустимо, при условии что это не выходит на лицевую пласть и не препятствует монтажу. Если же пачки выглядят слегка “пожеванными”, то от такой продукции вообще лучше отказаться.
#Качество стожки. Доска, выпущенная на хорошем оборудовании не может иметь “мохнатую” поверхность. Доска должна быть гладкая, исключени составит сосна обыкновенная: небольшая шершавость в районе сучков свойственна для сосны из Архангельска, Кирова, Вологды. Шлифовке, конечно, такая доска поддается, но трудов придется затратить намнооого больше.
#Место произрастания. Северный лес это не просто выдумка продавцов. Чем короче лето и длиннее зима, тем плотней стоят годовые кольца.
#Место хранения. Материал не должен хранится на улице доска может набрать влаги. Склад вполне может быть неотапливаемым, но должен быть сухим. Для этого в помещении склада должна быть установлена вентиляция принудительного типа.

Желаю Вам только качественных материалов и честных продавцов)

Сорта древесины пиломатериалов

Люди, приступающие к строительным работам, приобретают пиломатериалы уже в готовом виде. Для производства строганых изделий используют разные виды пород. Существует 4 сорта пиломатериалов, каждый из которых имеет свое качество и назначение. Исходя из сорта древесины, ее формы и типа разработана классификация. Классификация древесины — это совокупность характеристик, разобравшись в которых, покупатель сможет правильно подобрать для себя лесоматериалы.

Общие сведения о пиломатериалах

Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.

Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.

Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:

  1. Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
  2. Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
  3. Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
  4. Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
  5. Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.

Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.

Типы пиломатериалов по способу обработки:

  1. Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
  2. Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
  3. Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
  4. Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
  5. Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).

По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.

Общие технические требования

Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

Нормативные требования

Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

  1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
  2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
  3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
  4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

Нормы и ограничения естественных пороков

Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

Выдержки из нормативов:

  1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
  2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
  3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.
Читайте также:  Специфика приготовления строительных растворов

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

Существует также такой параметр, как продольная покоробленность, которая должна составлять до 0,20% от ширины пиломатериала.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

  1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
  2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
  3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
  4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
  5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Как выбрать нужный сорт

После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.

Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.

Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

Советы по выбору пиломатериалов:

  1. Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
  2. Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала. Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
  3. Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.

Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.

Как определить качество пиломатериалов?

Древесина для строительства Действительно, как определить качество пиломатериалов, которые вы хотите приобрести? Безусловно, не все обладают опытом и навыками в этом деле. Поэтому в этой статье мы решили описать все моменты, на которые следует обратить внимание при покупке пиломатериалов.

Часто качество бревна для сруба определяют по звуку, так один человек бъет по одному концу бревна, а второй прикладывает ухо ко второму концу бревна, звук должен быть отчетливым, бревно должно звенеть, иначе где-то внутри притаилась гниль.

Наиболее часто определяют качество пиломатериалов по количеству пороков, пороки – это все изъяны древесины, которые ведут или могут привести к ухудшению ее качества. Понятие пороков древесины, следует отличать от дефектов (механические повреждения). Так площадь пиломатериалов, свободная от всякого рода дефектов определяет сорт.

Пороки древесины

Сучки – наиболее часто встречающийся порок. В физическом понимании это ветви дерева, которые обросли стволом. Проблема сучков заключается в том, что они затрудняют обработку древесины, а при сушке могут выпадать образую сквозное отверстие, например, на доске. Так пиломатериалы http://www.evrovagonka.su/pilomateriali.htm с большим количеством сучков имеют неприглядный внешний вид (за исключением каких-то особых дизайнерских задумок), плохо обрабатываются, как механически так и вручную, имеют более низкую прочность по сравнению с древесиной без сучков.

Трещины подразделяются на виды в зависимости от природы возникновения. Трещины, которые идут от середины ствола дерева, возникающие еще при жизни дерева, называются метиковые. Когда дерево срублено и бревно сохнет такие трещины только увеличиваются. Также в живом дереве иногда расслаиваются слои годичных колец, такие трещины называются отлупные. При сушке они тоже увеличиваются. Кроме этого есть морозные трещины, которые возникают также в растущем дереве, характер прохождения этих трещин в толще ствола может быть произвольным. Самыми длинными трещинами называют трещины, возникающие в процессе усушки уже срубленного ствола.

Пиломатериалы могут иметь внутренние трещины, которые образуются в процессе неравномерной сушки древесины, так внешняя часть усыхает меньше, чем внутренняя, что приводит к разрыву структуры древесины.

Очень часто на концах досок возникают торцевые трещины, которые также обусловлены неравномерной скоростью высыхания концов и середины досок.

Кривизна основной порок древесины. Из кривого ствола сложнее получить качественный материал, возростает количество отходов. А на готовых досках появляется радиально наклоненные волокна.

Сбежистость это больше естественная форма ствола дерева, когда он становится тоньше, чем ближе к вершине. Такой порок также влияет на количество отходов.

Наростом называют утолщение ствола. Наиболее часто встречают этот порок на древесине лиственных пород, но стоит отметить, что подобные пороки имеют все породы древесины. Наросты затрудняют обработку древесины, но из-за красивой текстуры используются для изготовления художественных композиций и мебели.

Такие пороки как наклон волоко, свилеватость снижают прочность древесины.

Часто именение геометрических форм готовых пиломатериалов вызвано неправильной сушкой и/или штабелированием.

Также к порокам древесины относят ее заражение и поражение грибком, который вызывает гниль и изменение цвета.

Как купить качественный пиломатериал, советы.

Никогда не покупайте древесину без личного участия и визуального осмотра.

При осмотре древесины хорошо очистите места, которые вызывают беспокойство и подозрение от грязи. И только потом проводите осмотр.

Убедитесь, что покупаемая древесина была хорошо высушена иначе вы рискуете столкнуться с проблемами в будущем.

Старайтесь отбраковать все пиломатериалы, содержащие сучки и трещины, грибок и гниль.

Надеемся, что данная статья даст вам возможность самостоятельно определить качество пиломатериалов и сократить затраты на любые ремонтные работы в будущем.

Читайте также:  Стартовая - предварительная и финишная шпаклевка

Сорта хвойных пиломатериалов

Правильный выбор сорта обрезной доски или обрезного бруса оказывает большое влияние не только на качество конечной продукции, но и на ее итоговую цену.

Правовая база

В настоящее время критерии и показатели качества пиломатериалов регламентируются действующими государственными стандартами и учитывают несколько факторов:

  • Описание производства лесопильного, термины и определения пиломатериалов содержатся в ГОСТ 18288-87
  • Номинальный размер и предельные поля отклонений от номинального размера пиломатериала хвойных пород должны отвечать требованиям ГОСТ 24454-80
  • Пороки древесины, термины и классификация пороков определены в ГОСТ 2140-81
  • Нормы и ограничения пороков пиломатериалов хвойных пород регламентирует ГОСТ 8486-86
  • Методы и правила контроля пиломатериалов и заготовок регламентируются положениями ГОСТ 6564-84

В одной статье мы решили кратко объединить все характеристики пиломатериалов – это то, что важно понимать и необходимо знать обыкновенному потребителю. Мы расскажем о главных факторах и критериях, влияющих на сортность, а также методах их визуального определения. Наша методика основана на вышеуказанных государственных стандартах и максимально приближена к существующим сегодня на рынке понятиям о сортности пиломатериала. Да, действительно, некоторые нормы государственных стандартов, принятые в 80-е годы, сегодня отличаются от реальных свойств предлагаемых к продаже на рынке пиломатериалов. Главным остается тот факт, что по сути пиломатериалы по своим физическим свойствам не изменились: сосна и ель вне политики, несмотря на то, что прошли годы с момента принятия ГОСТов, и их можно и нужно применять в общестроительной деятельности с уверенностью и без опасений. В настоящее время для определения сортности хвойных пород древесины на рынке существуют свои неписанные стандарты, и по большинству регламентируемых параметров они отличаются от общепринятых стандартов ГОСТ. Также отклонения от ГОСТ могут быть по классификации естественных пороков с учетом их биологических особенностей, имеются ввиду сучки – форма и их количество, размер обзольной части. Обязательно прочитайте статью Классификация дефектов древесины, узнаете что является важным и недопустимым пороком, а что не важным. Не позвольте себя обмануть при покупке пиломатериала.

Общие технические требования

Хвойные пиломатериалы изготавливаются из ели, пихты, сосны, кедра и лиственницы. Наиболее распространённым и доступным по стоимости является пиломатериал из сосны или ели. Как правило, для изготовления обрезного пиломатериала, сырье-кругляк не сортируется и предлагается к продаже ель и сосна в смешанном виде, так как в лесу они тоже растут совместно. Сортировка экономически невыгодна – другими словами, сортировка приведет к удорожанию итоговой стоимости материала, но при этом важно понимать: качество доски из сосны и ели – одинаковое по своим технических характеристиками. То есть на этот аспект можно не обращать внимания – их физические характеристики очень близки, и для решения большинства строительных задач качественные и прочностные характеристики ели и сосны будут идентичными.

По качеству строения и качеству обработки обрезная доска может быть пяти сортов. Обрезной брус хвойных пород имеет четыре сорта. Относительная влажность пиломатериалов отборного и 1-3 сортов не может превышать 22%, по согласованию с заказчиком показатели могут изменяться. Четвертый сорт не имеет ограничений по влажности. Оценка сортности выполняется с учетом состояния кромки или пласти, во внимание при замере принимается только худшая часть. Шероховатость поверхности для отборного и 1-3 сортов должна быть меньше 1250 мкм, четвертый сорт не имеет ограничений по этому параметру. Вот это как раз очень важно. Зачастую, более дешевый пиломатериал продают под видом более высокосортного.

Как определить качество пиломатериалов?

pilomaterial ” href=’pilomaterial.jpg’ >На сегодняшний день рынок пиломатериалов предлагает индивидуальным застройщикам огромный выбор досок, любых видов бруса, бревна и отделочного материала. При этом каждый покупатель, стоящий перед штабелями готовых изделий задается естественным вопросом – как определить качество пиломатериала?

В данном случае можно привести различные технические определения, типы ГОСТа на тот или иной сорт пиломатериала, однако обычному потребителю все эти термины ровным счетом ни чем не помогут. Для начала выделим главный критерий выбора – это сырье, из которого изготавливают пиломатериалы, а проще говоря, порода древесины.

Порода древесины

На рынке основная доля пиломатериалов представлена в виде изделий, на производство которых идут хвойные породы деревьев. При этом не каждый вид древесины пригоден для того или иного типа пиломатериалов. То есть качество пиломатериала напрямую зависит, из какой древесины он был изготовлен. А детальное рассмотрение всех хвойных пород позволит не только определить качество, но и понять для каких типов пиломатериалов, наиболее пригодна та или иная порода древесины.

Лиственница

Их всех разновидностей хвойной древесины используемой в производстве пиломатериалов, лиственница по свое прочности и долговечности уступает только такому реликтовому дереву как тис. Благодаря высокой плотности древесных волокон и большому содержанию в них смолы, лиственница в наименьшей степени подвержена атмосферным влияниям, таким как влага и солнце. При определенных условиях производства из лиственницы получают в основном качественный пиломатериал, представленный в виде половой доски, различных балок перекрытия и стеновых пиломатериалов. То есть основная задача лиственницы как сырья – это получение пиломатериала несущего постоянную нагрузку, с чем она блестяще справляется.

Однако у лиственницы есть один недостаток, который удорожает процесс возведения деревянных стен. Помимо того что пиломатериалы из лиственницы это удовольствие не из дешевых, они из всех хвойных пиломатериалов обладают самой высокой теплопроводностью. Это значит, что при строительстве стен дома их толщина должна быть на 20% больше, чем у аналогичных хвойных стройматериалов.
Непосредственно на рынке пиломатериалов определить, что они изготовлены из лиственницы довольно легко. Все пиломатериалы из лиственницы имеют темно-бурый оттенок древесины, и ели они не обструганы, то поверхность таких материалов довольно шероховата. Это связанно с тем, что лиственный пиловочник тяжело поддается распиловке. Ко всему прочему такой пиломатериал в два раза тяжелей, чем пиломатериалы из ели и сосны.

Сосна

Сосну можно причислить к самому универсальному сырью, которое используют в деревообработке. Она хоть и уступает лиственнице по прочности, однако сосна легка в обработке и имеет высокое содержание древесных смол. Собственно высоким содержанием смолы в древесине и определяется популярность сосны как сырья для пиломатериалов. В большинстве случаев из сосны так же как из лиственницы получают довольно качественный пиломатериал. Помимо пиломатериалов несущих постоянную нагрузку (доски, балки перекрытия, разнообразные виды бревен и бруса) из сосны делают высококачественный облицовочный материал. И яркий тому пример – это вагонка.

Но как в штабеле досок отличить, где сосновая, а где еловая доска? Ведь по внешнему виду они довольно схожи между собой. В первую очередь – это смолистость пиломатериала. То есть доска из сосны будет иметь большое содержание смоленых пятен и подтеков смолы. Второе – это структура древесных волокон. Ель в отличие от сосны имеет менее плотную структуру древесины и если положить рядом сосновую и еловую доску, то это различие сразу бросается в глаза.

Пиломатериалы из ели являются самыми демократичными стройматериалам и доступны любому индивидуальному застройщику. Но низкие цены на пиломатериалы из ели обусловлены рядом недостатков этой древесины. Во-первых, в древесине ели высокое содержание влаги, что существенно усложняет ее просушку как атмосферную, так и техническую (в спец. печах). Если пиломатериалы изготавливают из древесины естественной влажности, то в процессе атмосферной сушки они подвержены сильному деформированию и растрескиванию. Во-вторых, ель в отличие от сосны и лиственницы менее пригодна для возведения несущих конструкций. Поэтому пиломатериалы из ели обычно представлены в виде необрезной доски, доски «дюймовки» и четырехкантного бруса, которые идут на строительство небольших временных сооружений не несущих существенную конструктивную нагрузку.

Читайте также:  Материалы для оштукатуривания

Все же из ели можно получить качественный пиломатериал. Единственное условие – это хорошо просушенный еловый пиловочник. И второе условие – это глубокая обработка уже готового пиломатериала различными антисептиками, лаками и краской. И если планируется строительство дома из елового бревна или бруса, то помимо обработки антисептиками стены дома должны иметь дополнительную обшивку.

Пихта

К сожалению, из-за резкого сокращения территорий предназначенных для вырубки строевого леса на рынок пиломатериалов стали поступать изделия, изготовленные из наименее пригодной древесины. В данном случае – это пихта. Именно в плотницком деле крайне не рекомендуется применять пиломатериалы из пихты. Дело в том, что древесина пихты из всех хвойных пород деревьев содержит самое большое количество влаги. Допустим четырехкантный брус, естественной влажности, сделанный из пихты будет просыхать в два раза дольше, чем аналогичный еловый или сосновый брус. А пиломатериалы, из сухой пихты, идущие на строительство домов, просто не производят. Так как пихту в виде бревна пиловочника очень сложно просушить естественным путем (атмосферная сушка), а сушка в спец. печах невыгодна, так как сильно удорожает себестоимость продукции.

Все-таки пихта – это ценная порода древесины, но только в мебельном производстве и в изготовлении облицовочного пиломатериала. Особенно это касается такой известной облицовки как вагонка. Вагонка изготовленная из пихты имеет неповторимый ярко выраженный красноватый оттенок древесины, что делает ее схожей с такой дорогой породой дерева как кедр.

Непосредственно на рынке пиломатериалов, вычислить, какие материалы изготовлены из пихты, не составит труда. Для примера возьмем четырехкантный брус. В общем штабеле такой брус будет сильно отличаться по цвету, то есть иметь самый светлый оттенок вплоть до светло белого. Второй критерий выбора – это влажность пиломатериала. На ощупь такой брус будет очень влажный, а в нижних слоях штабеля мокрый.

На самом деле кедр в России и на территории СНГ не растет. А растет это реликтовое дерево только на нескольких островах средиземноморья. Но почему на рынке пиломатериалов предлагают изделия из кедра? Просто кедр – это народное название некоторых видов сосен произрастающих в восточных регионах России в частности на Дальнем востоке. И самая распространенная из них – это сосна корейская. Именно из этой сосны и производят самый качественный пиломатериал. Но чем сосна корейская отличается от северной или западноевропейской сосны?

В первую очередь это поистине исполинские размеры сосны корейской. Деревья возрастом более 100 лет имеют обхват ствола около метра, что делает такую древесину очень ценной в производстве пиломатериалов. Во-вторых, сосна корейская очень редко имеет естественные пороки древесины, таки как кольцевые расслоения волокон и радиальные трещины. И самое главное сосна корейская сочетает в себе все смолистость обыкновенной сосны и отчасти прочность лиственницы. Дом, построенный по всем правилам плотницкого искусства из кедровых плах или бруса, с легкостью простоит более 100 лет без какого либо капитального ремонта.

Благодаря высоким качествам кедровой древесины пиломатериал из нее считается самым ценным не только по своей стоимости, но и по долговечности и красивому текстурному оттенку древесины. Из чего делаем вывод, что пиломатериал из кедра встречается довольно редко в свободной продаже. И если обычному покупателю предлагают кедровый пиломатериал в широком и свободном ассортименте по низкой цене, то к такому пиломатериалу стоит очень внимательно присмотреться.

Выбирая качественный пиломатериал, следует руководствоваться не только видом сырья, из которого он произведен, но так же фирмой реализующей этот пиломатериал. И неважно, какая это фирма – застройщик, производитель или перекупщик. Любая серьезная компания, которая дорожит своей репутацией, ни когда не выкинет на рынок пиломатериалов низкосортные изделия, и тем более не будет строить дома из такого материала. Поэтому прежде чем купить пиломатериал убедитесь, что перед вами серьезные и ответственные люди, которые предоставят для клиента всю исчерпывающие информацию. Тем самым уберегут его от лишней траты времени и денег.

Классификация пиломатериалов

Типы досок

В настоящее время производителями пиломатериалов предлагается два типа доски: обрезная и необрезная. Оба типа доски мы используем в производстве деревянной тары, с ассортимент возможно ознакомиться в каталоге Продукции .

Обрезная доска имеет правильную прямоугольную форму и является единым полотном древесины ровной по краю и очищенной от коры. Уровень очистки от коры и степень обработки определяются требуемой сортностью обрезной доски. Такая доска может быть использована в производстве без дополнительной обработки.

Необрезная доска производится путем распиловки необработанного бревна таким образом, что с двух сторон доска гладкая, а по бокам остаются закругленные необработанные участки покрытые корой. Данный тип в 2-3 раза дешевле обрезной и используется в основном для изготовления деревянных ящиков внешний вид которых менее важен.

Сорта досок

Основные критерии деления по сортам – это влажность, деформация при сушке, четкие размеры, наличие сучков и других неровностей. Всего существует 5 сортов, начиная от отборной доски «класса Люкс» до класса «Е» обрезков древозаготовки.

0-й сорт применяются в основном в кораблестроении и автомобильном производстве. Доски 0-го сорта используются для изготовления «борта» грузовиков, внутренних элементов салонов автомобилей и кают, палубных досок, мачт для яхт. Основные требования – видны большие сучки большие, не более 2 метров на расстоянии друг от друга. Не разрешены сгнившие сучки и части древесины. Присутствие трещин не должно быть больше 10 %, в основном образованные в результате усушки. В древесине не должны быть части корневой системы, пиломатериал должен быть чистым.

1-й сорт используется в производстве мебели, промышленности. Не приемлемы сгнившие и выпадающие сучки, более 10 мм, сквозные трещины глубиной более 1 мм и длиной ¼ от длины доски. Не должны быть элементы гнилой древесины, а также элементы «омертвевшей» коры или зарастающей раны. Не допустима трухлявость, элементы которые имеют серый цвет, плесень или включения инородных частей. Данный сорт доски используется при производстве деревянных ящиков для подарков .

2-й сорт так же применяется в производстве мебели, но уже на закрытых участках, таких как каркасы. Не допускаются: выпадающие или сгнившие большие сучки размер которых больше 20 мм, трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины доски, трухлявость, гнилые места, места пораженные паразитами. Посторонние прдметы и повреждения также недопустимы. К этому сорту допускаются «пороки» древесины не портящие общих характеристик и вид.

3-й сорт считается древесина низкого уровня, но и с очень низкой ценой. Применяется в основном в упаковочном производстве, обычно это одноразовые коробки, транспортная упаковка и остальная деревянная упаковка где внешний вид не так важен, но не допускаются большие сросшиеся сучки и торцевые трещины на всю глубину. Остальные дефекты практически все допустимы, даже загнивание и повреждение древесного слоя и резкие наклоны волокон. Как правило доски 3-го сорта – это обрезки от первого и вторых сортов пиломатериала.

4-й сорт самый низкий и его применяют для строительства временных заборов на стройплощадках, опалубки для фундамента, при установке строительных лесов, временных построек, сараев и подобных сооружений. Здесь допускаются все возможные дефекты: гниль в количестве 10 % от общей площади, обзол может быть тупым и острым, «покоробленность» и «крыловатость».

Ссылка на основную публикацию