Тонкости применения ГНБ

Тонкости ГНБ: системы рециркуляции бурового раствора

Системы рециркуляции бурового раствора предоставляют подрядчикам ГНБ множество преимуществ и дают возможность сэкономить средства. Они позволяют снизить количество компонентов бурового раствора и затраты на их транспортировку, сократить потребление воды и финансовые и трудовые затраты.

Любая системы рециркуляции бурового раствора эффективна только при правильном понимании принципов работы оборудования. Без умения подбирать, тестировать и поддерживать нужный состав бурового раствора, невозможно достичь хороших результатов, даже имея в распоряжении самую современную машину горизонтально-направленного бурения.

Основы рециркуляции буровых растворов

Система рециркуляции не только перерабатывает раствор, но и служит для его приготовления. Она включает в себя центробежный смесительный насос, смесительную воронку и смесительные сопла, расположенные внизу цистерн, где буровой раствор постоянно перемешивается. Когда чистый буровой раствор вновь подается к буровому инструменту с помощью центробежного подкачивающего насоса, отработанная жидкость собирается с помощью шламового насоса и направляется на вибросито, которое удаляет крупные твердые частицы. В противном случае эти частицы осядут на дно цистерн, либо закупорят пескоотделитель.

Из вибросита буровой раствор проходит через ряд пескоотделителей с помощью центробежного насоса. Центробежная сила вращающейся жидкости используется для удаления мелких твердых фрагментов. Твердые вещества удаляются вместе со значительным количеством жидкости. Эта жидкость отцеживается на вибросите и подается обратно в систему, оставляя практически сухой осадок. Сочетание пескоотделителей и вибросита обычно называют очистителем бурового раствора.

Буровые растворы и рециркулирующее оборудование в ГНБ

Некоторые подрядчики неверно используют полимеры и добавки. Лишь компоненты со строго определенными свойствами обеспечат хорошую работу. Не используйте полимеры с высоким молекулярным весом, которые обычно используются как ингибиторы набухания глин. Они могут формировать пленку на поверхности вибросита, что приведет к большим потерям бурового раствора. Низкомолекулярные ингибиторы можно приобрести у любого поставщика буровых растворов.

Внимание! Избегайте пенящихся моющих поверхностно-активных средств. Избыточное вспенивание вызовет кавитацию насоса и поломку оборудования. Также следите за вязкостью бурового раствора. Избыточная вязкость создает дополнительное затрубное давление и снижает эффективность системы очистки.

ПАУ (модифицированные полимеры природной целлюлозы, которые используются для контроля фильтрации) и усилители прочности бурового раствора (ксантантовая смола) прекрасно подходят для систем рециркуляции. Их следует медленно вводить через смесительную воронку, чтобы частицы полимера не забивали поверхность вибросита. Эти полимеры также доступны в жидкой форме, и могут вводиться непосредственно в систему, минуя воронку, что положительно сказывается на состоянии вибросит.

Эксплуатация оборудования для рециркуляции буровых растворов

Система рециркуляции предназначена для приготовления и введения бурового раствора в требуемых количествах, которые зависят от пропускной способности системы и размера бурового инструмента. Многие подрядчики размещают на площадке только одну систему и свозят к ней буровой шлам для очистки. Однако если пустая система заполняется шламом, ее производительность снижается, и достижение желаемого результата займет больше времени.

Перед подачей отработанного раствора, убедитесь, что цистерны заполнены не менее чем наполовину. Попытайтесь отрегулировать насос так, чтобы отработанный раствор подавался непрерывным потоком, либо используйте очистной отсек на половину мощности. В противном случае из-за перегрузки системы твердые частицы попадут в поршневой насос, тем самым сокращая срок его службы. Имейте в виду, что дополнительный раствор, который вы вводите во время работы системы, должен быть тщательно промешан. Непромешанный бетонит застрянет в вибросите. Для решения этой проблемы производители систем рециркуляции предусматривают в конструкции статический смеситель, ускоряющий процесс смешивания. От количества потребляемого бетонита зависит и объем добавляемых полимеров (к примеру, кальцинированной соды). Бетонит, полимеры и добавки – это расходные материалы. Они оседают на стенках скважины и частично удаляются с буровым шламом.

Следует постоянно тестировать состояние бурового раствора и поддерживать эффективность его работы. Многие подрядчики считают, что вязкость раствора можно определить на глаз – однако, это не так. Даже небольшое изменение вязкости может сыграть значительную роль, поэтому ее следует проверять часто, в первую очередь – при визуальных изменениях консистенции раствора.

Также для поддержания высокого качества бурового раствора необходимо контролировать содержание песка. Размер песчинок достигает от 74 до 200 микрон. Плотность сита на тестовом приборе составляет 200 меш, следовательно, граница разделения франки составляет 74 микрона. Сита в 200 меш или меньше также следует использовать для отделения ила. При хорошо отлаженной системе рециркуляции в качественном буровом растворе содержится менее 0,25 процентов песка. Если это количество возрастает, проверьте вибросито на наличие разрывов или откройте клапан нижнего отсека.

Меш — внесистемная единица измерения для проволочных сеток (сит). Числовое значение обозначает количество отверстий на 1 линейный дюйм (25,4 мм).

При переработке буровой шлам распадается на мелкие частицы, которые могут стать серьезной проблемой. Твердые частицы размером менее 74 микрон невозможно обнаружить при контроле содержания песка. Поэтому при работе системы рециркуляции следует пользоваться шкалой плотности бурового раствора. Плотность чистого бурового раствора составляет 1,01 кг/л. Если это чисто возрастает до 1,07 – следует удалить из системы часть раствора и ввести свежий раствор. Таким образом, уменьшится содержание твердых частиц. Мельчайшие частицы сохраняют абразивные свойства и могут привести к преждевременному износу деталей системы и снизить скорость проникновения.

Технология горизонтально-направленного бурения (ГНБ) является одной из самых сложных в современной строительной индустрии, поэтому каждый аспект работ при использовании ГНБ является крайне важным. Не стоит забывать, что преимущества систем рециркуляции бурового раствора раскрываются только при понимании принципов работы оборудования, поэтому желательно, чтобы у оператора ГНБ имелся значительный опыт. Для получения дополнительной информации следует обращаться к производителям оборудования и буровых растворов.

ТОО “Энергостроймонтажсвязь” обладает всем необходимым обрудованием для осуществления буровых работ ГНБ и осуществляет работу по бестрашейной прокладке и замене трубопроводов.

Сдаем строительную технику и оборудование ГНБ в аренду.

Все консультации по замене и прокладке трубопроводов:

тел. 8 (7182) 61-38-27, сот. 8 701 533 00 42

Copyright © 2010 All Rights Reserved
ТОО “Энергостроймонтажсвязь”
Дизайн и разработка сайта
Студия web-дизайна “Сервис Град”

Когда применяют метод прокола, а когда гнб

Для сохранения целостности ландшафта полотна асфальтированных и железных дорог, зданий и мостов при прокладке трубопроводов используется бестраншейная методика. Технология ее выполнения самая непродолжительная по времени, задействует минимум техники, финансов и рабочих рук. Наиболее рентабельными способами реализации методики закрытой прокладки трубопроводов являются бурение и прокол горизонтально-направленным способом.

Описание горизонтального направленного бурения ГНБ

Методика ГНБ предполагает бурение скважины с последующим увеличением ее ширины. Горизонтально-направленный способ проведения работ осуществляется буровой установкой с рабочей головкой. С ней соединена гибкая штанга, которая позволяет изменять направление для предотвращения встречи механизма с препятствиями в толще грунтовых масс.

Если нужно увеличить ширину скважины, то вместо наконечника бура устанавливают расширитель.Технология прокладки коммуникаций способом горизонтально-направленного бурения завершается процессом протягивания трубы. После фиксации сети коммуникации на предусмотренной для этой цели штанге труба втягивается установкой ГНБ в пробуренное отверстие.

Отличия горизонтально направленного прокола от ГНБ

Бурение и прокол горизонтально-направленным методом применяют схожую технологию. Отличия способа ГНП состоят в том, что ему для функционирования не нужен бур. Этот метод задействуют в условиях глинистых и суглинистых грунтов. Прокол продавливает толщу пород так, чтобы в ней образовалось отверстие проектируемых размеров.

Разница между методами ГНП и ГНБ состоит в том, что перед началом выполнения работ методом прокола возникает необходимость в разработке 2 котлованов для точек входа и выхода механизма. Грунт должен быть проколот строго горизонтально. Поверхность полученного в результате разработки грунта отверстия в породе отличается ровностью и прочностью.

Для прокладки труб горизонтально-направленным методом необходимость в котлованах не возникает – бурение проводится с поверхности грунта. Ввиду того что работы горизонтально-направленного бурения требуют применения раствора бетонита, необходимо оборудование систем дренажа для грунтовых вод и бетонита.

В отличие от прокола, технология ГНБ нуждается в применении целого ряда механизмов. От правильности их подбора зависит качество полученного в результате бурения отверстия в грунте. ГНП меньше времени отнимает для подведения трубопроводов.

ГНП выполняется под воздействием гидравлической нагрузки, поэтому необходимость применения бетонитового раствора, как при ГНБ, не возникает. На прокладку труб способом ГНП нужно меньше техники.

Технология проведения работ

Технология применения этих методов предполагает выполнение работ согласно схожему алгоритму:

• подготовка расчетов для обеспечения точности бурения;
• согласование проектов с административными органами и собственниками участков;
• проведение подготовительных вскрышных работ в месте, где планируется бурение;
• прокладка трубопровода с привлечением бурового инструмента;
• рекультивация котлованов, возвращение внешнего вида локации проведения работ.

Манипуляции ГНП характеризуются большей оперативностью по сравнению с прокладкой труб горизонтально-направленным способом или траншейным методом подведения трубопровода. Способ бестраншейной прокладки коммуникаций требует применения специального оборудования:

1. Гидравлический механизм, передающий прокалывающей игле многотонную силу.
2. Футляр из стали для продавливания грунта.
3. Зонды, эхолокационное оборудование для контроля за траекторией движения буровой системы.
4. Механизмы для разработки котлованов.

Техника для ГНП управляется оператором, легко перемещается, функционирует на дизельном горючем.

Выбор между методом прокола и ГНБ

Выяснив, в чем состоят оба способа прокладки трубопроводов, следует рассмотреть, когда применяют метод прокола, а когда – ГНБ. Прокладку трубопровода способом прокола применяют в следующих случаях:

• при разработке котлованов не только для новых инженерных коммуникаций, но и для замены старых сетей, что исключено при использовании бура;
• в условиях неустойчивых грунтов, т.к. произведение прокола не сопровождается риском обвала внутри отверстия;
• когда есть дефицит финансов или рабочей силы (для реализации работ по ГНП потребуется меньше ресурсов и бригада из 2-3 человек).

Горизонтально-направленное бурение используется, когда:

• требуется решить задачу по прокладке больших по протяженности трасс коммуникаций (при проколах можно протянуть трассу в 50 м);
• территория места проведения работ сложена грунтом с высокой плотностью и твердостью;
• необходимо получить отверстие с диаметром 1 м и больше (прокол ограничен диаметром в 50 см).

Из неоднородности грунтовых условий в большинстве районов прокладки сетей труб следует вывод о необходимости комбинирования способов ГНП и ГНБ.

Компания Техсервис предлагает покупателям установки TS HDD, которые относятся к комплексной технике для строительства, а также установка ГНБ высокого качества DDW. У нас большой опыт продаж установок по всей России.

Описание технологии горизонтально-направленного бурения

Наклонно-горизонтальное бурение – технология бурения скважин, пространственное положение которых отклоняется от вертикальной линии по любому направлению, вплоть до полного горизонтального расположения. Наклонными принято считать скважины, которые отклоняются от вертикали больше, чем на 2 градуса.

Процесс горизонтально-наклонного бурения

Наклонно-направленное бурение выполняется с помощью специальной конструкции буровой штанги и головки с гибким соединением, что позволяет изменять направление движения бура внутри грунта, в процессе работы.

1 В чём назначение и преимущество технологии ГНБ?

В промышленности наклонное бурение скважин востребовано в нефте-газовой сфере, в строительстве, также метод широко применяется для создания подземных коммуникаций.

Наклонно направленное бурение применяется для выполнения таких работ:

• Создания скважин для добычи нефти и газа;
• Бурение для добычи полезных ископаемых;
• Прокладки труб водоснабжения и канализации;
• Прокладки коммуникаций газоснабжения;
• Монтажа нефтепроводов и газопроводов;
• Обустройства кабельных магистралей.

На сегодняшний день, наклонно направленное бурение является наиболее экономичным способом создания подземных коммуникаций и выполнения любых подземных работ. Наклонно направленное бурение, в сравнении с рытьем траншей своими руками, обладает следующими преимуществами:

• Минимизация затрат времени и финансовых средств.
• Возможность прокладки коммуникаций без разрушения асфальтового покрытия.
• Бурение скважин (как нормальных, так и мини — на небольшую глубину) может осуществляться под водоемами, транспортными путями и в местах, где запрещены наземные строительные работы.
• Работы могут выполняться мини бригадой из 3-5 человек.

2 Применяемое оборудование

Оборудование для горизонтального бурения можно условно разделить на несколько видов: машина для ГНБ, локационная система для ГНБ, вспомогательные устройства – буровые вертлюги, скобы, фиксаторы.

Применение локационной системы при ГНБ

Локационная система для ГНБ. Без наличия такой системы невозможно в полной мере контролировать наклонно направленное бурение, так как в процессе работы бур находится вне зоны видимости.

Чтобы бурение не привело к непредсказуемым последствиям (разрушение существующей прокладки коммуникаций, поломка оборудования из-за подземных преград), и для того, чтобы в полной мере контролировать точность бурения скважины, используется специальная геолокационная система.

Такое устройство состоит из двух основных частей: мини зонд, который устанавливается на буровую головку, и аппарат для отслеживания его показателей. Когда осуществляется наклонно направленное бурение, этой системой управляет оператор, который считывает всю информацию, поступающую с мини зонда, и на её основе корректирует процесс бурения.

Применение мини зонда является незаменимой частью процесса ГНБ.

Буровая машина. Наклонно направленное бурение выполняется дорогостоящим профессиональным оборудованием. Промышленные машины для ГНБ имеют рамные конструкции: они состоят из кузова, двигателя, работающего на дизельном топливе, и ходовой части. В свою очередь функциональная часть имеет следующие элементы: буровой лафет, гидростанция с шлангом для подачи воды, и панель для управления процессом.

Классификация буровых установок выполняется в зависимости от граничного усилия протяжки, которое измеряется в тоннах. Помимо этого, ключевыми характеристиками любой установки являются максимально возможные диаметр и длина бурения.

Вторичными факторами, на которые необходимо обращать внимание при выборе устройства для бурения скважины и прокладки труб, являются показатели расхода бетонита (лмин), и радиус изгиба буровых штанг – он влияет на возможность изменять направление бурения по ходу работы.

Также можно выделить технологию горизонтально шнекового бурения, которое выполняется с помощью достаточно простых буровых установок, состоящих из буровой головы, штанги, двигателя, и каркаса, который соединяет их в один механизм.

В сравнении с промышленными буровыми машинами, такая конструкция обладает мини размерами. К тому же она достаточно проста в управлении – после краткого вводного курса, бурение может быть выполнено своими руками кем угодно.

Буровая установка для горизонтально-наклонного бурения

Вспомогательные устройства. К этой категории относятся все элементы фиксации для прокладки ПВХ обсадных труб, переходники, расширители, насосы для откачивания излишков бетонита, электрогенераторы, системы освещения и инструмент устранения аварийных ситуаций.
к меню ↑

3 Этапы работ

Перед тем как начать бурение горизонтальных скважин необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

1. Уточняется расположение подземных коммуникаций, которые расположены в пределах участка, где будет выполняться ГНБ. Места существующих коммуникаций – трубопроводы, кабельные линии, должны быть отмечены опознавательными знаками.
2. Исходя из особенностей грунта, и других важных факторов, выбирается оптимальная трасса прокладки.
3. Подготавливается площадка для буровой установки (уравнение грунта, создание освещения), и пути подъезда к ней.
4. Буровая машина занимает исходную позицию, на площадку доставляется необходимое количество бентонита (раствора для укрепления скважины), и буровых штанг.

Выполняется бурение пилотной скважины (мини тоннеля, диаметром до 100 мм). Изначально процесс бурения наклонных и горизонтальных скважин начинается под углом в 10-20 градусов, который, в процессе выхода на заданную глубину, корректируется к нужным показателям.

В процессе ГНБ изменение движения бура возможно во всех плоскостях. Чем ближе бурильная головка находится к точке выхода, тем сильнее бур направляется вверх, для того чтобы на выходе из грунта скважина получила необходимый угол.

Схематическое изображение траектории выработки при ГНБ

Технология горизонтально направленного бурения требует использования специальных устройств для мониторинга процесса, которые отслеживают местоположение бура под землей, и дают возможность точно определить глубину его заглубления в почву.

Для того чтобы расширить скважину, буровая головка своими руками заменяется на ример (специальное устройство для расширения), после чего на буровой машине включается режим обратных оборотов, и выполняется обратное движение римера, по направлению от точки выхода скважины, до буровой установки.

Количество проходов, необходимых для выполнения расширения скважины до нужного диаметра, может колебаться от 1 до 3. Это зависит от особенностей грунта и от того, какое устройство бурения используется. Если для расширения необходимо несколько проходок, то римеры последовательно меняются на устройства большего диаметра.

Прокладка труб выполняется с применением системы вертлюг и скоб, которые подсоединяются к трубе, и выполняют функцию креплений и фиксаторов, с помощью которых происходит затягивания труб в скважину.

Для фиксации труб вертлюгом на её край монтируется специальный скважинный оголовок, к которому присоединяется буровая колонна. В мелкогабаритных скважинах, обсадка которых выполняется полимерными трубами с небольшим весом, прокладки могут выполняться своими руками, в противном случае – усилие для затягивания труб придает буровая машина.

После того как труба смонтирована нужным образом, она отсоединяется от буровой колонны, после чего процесс ГНБ можно считать законченным.

Схематическое изображение пролегания трубопровода при ГНБ

Когда все этапы бурения наклонных и горизонтальных скважин завершены – осуществляется свертывание буровой установки и уборка рабочей площадки.

Метод наклонно направленного бурения подразумевает необходимость обязательного использования бетонита. Бентонит – это специальный раствор, который применяется для укрепления стенок скважины, так как риск обвалов грунта при ГНБ достаточно большой. Также бетонит уменьшает трение бура и улучшает процесс извлечение выбуренной почвы наружу.

Бентонит во много определяет эффективность всего процесса бурения, так как раствор плохого качества, который не будет обладать необходимыми промывочными свойствами, будет являться причиной дополнительных временных затрат, необходимых для очистки скважины от грунта.

Так как в процессе ГНБ используется большое количество бентонитного раствора, на входе и выходе в скважину могут скапливаться его излишки, которые, после завершения бурения, нужно извлечь своими руками, либо откачать с помощью насоса. Все остатки бетонита необходимо утилизировать.

Существуют определенные ограничения, которые препятствуют применению ГНБ:

• Подземные препятствия могут стать причиной невозможности продолжения ГНБ;
• Ограниченный изгиб буровых штанг для ГНБ не дает возможность выполнять короткие и неглубокие изменения направления скважины (до 5 м);
• Наклонно направленное бурение не может осуществляться в монолитных скальных породах, либо в грунтах, с высокой концентрацией валунов.

Преимущества прокладки труб методом ГНБ – как выполняются работы

Прокладывать трубопроводные коммуникации можно, не вскрывая грунт, а используя бестраншейные способы прокладки труб. Этот вариант не образует видимых нарушений участка, сохраняет целыми асфальтированные дороги, не уничтожает растительность. Реализовать такой способ сегодня можно применением одного из нескольких методов.

Преимущественные моменты прокладки труб без траншей

Чаще всего трубопроводные системы укладывают посредством вырытых траншей. Этот метод имеет некоторые существенные недостатки:

• Нарушение плодородного слоя вследствие вскрытия грунта.
• Удаление растительности, включая деревья и кустарники.
• Высокие тарифы на проводимые работы.
• Длительная подготовка.

Помимо этого канал, проходящий через дорожное полотно, невозможно проложить, не нарушив асфальтовое покрытие, что неизбежно приводит к реконструкции дороги по окончании работы. А перекрытие оживленного участка трассы может вызвать определенные трудности. Решением проблем в этом случае становится бестраншейную или закрытую прокладку коммуникационных линий, включая прокладку труб ГНБ.

Указанный метод имеет множество достоинств:

• Меньшие материальные затраты на выполнение процесса.
• Ускоренное выполнение монтажного процесса.
• Минимальные трудозатраты, включая число рабочих.
• Безопасность в экологическом плане.
• Всесезонное проведение работ (мерзлый грунт затрудняет открытую укладку труб при низкой температуре воздуха).
• Обеспечение безопасности проводимым работам.

Монтажный процесс, выполняемый на коротком участке, к примеру, под дорожным полотном, не требуют привлечения специальной техники. Процесс такой укладки достаточно прост. Для его выполнения требуется цилиндр определенного размера и штанга с элементами наращивания. Такое устройство позволяет вручную удалять грунт, но предварительно нужно выкопать небольшие котлованы по бокам дороги, то есть на входе и выходе трубы. Если монтаж предполагает работу на длинном участке, то необходимо привлечение специального оборудования.

Варианты закрытой прокладки

Бестраншейный способ прокладки труб используется при проведении разных коммуникационных систем:

• Кабели связи.
• Трубопроводы, транспортирующие нефть, газ и тепловые ресурсы.
• Канализация, а также холодное и горячее водоснабжение.
• Ремонтные работы на определенных участках трубопровода или замена отдельных участков трубы.

Закрытая прокладка трубопровода в настоящее время предполагает много способов исполнения. В частности выделяются следующие варианты:

• Замена устаревших трубных изделий новыми элементами (санация).
• Прокалывание грунта.
• Продавливание грунта.
• Горизонтально-направленное бурение.

Первый вариант (санация) используется при необходимости проведения ремонтных работ или требуется полная замена отдельных элементов трубопровода. Другие варианты подразумевают непосредственную укладку трубных элементов. Бестраншейная прокладка широко распространена, так как указанный способ помогает предотвратить множество проблем, возникающих при открытой укладке трубопровода.

Использование метода санации для ремонта и прокладки трубопроводов

Санация – это закрытая укладка труб, выполнение которого подразумевает замену старых элементов новыми трубными изделиями. Существует два способа выполнения процесса:

Релайнинг

Этот способ предполагает сохранение старой системы и ее использование в качестве капсулы для нового трубопровода. Перед проведением работы требуется предварительная качественная очистка трубы от лишнего мусора. Затем в нее вставляют новый трубный элемент, имеющий меньший диаметр. Несмотря на то, что современные трубы производятся из материалов с отличными качественными характеристиками, старая конструкция может выступить в роли дополнительной защиты, снижая риск возникновения аварий.

Релайнинговые работы можно выполнить несколькими способами, в частности втягивание трубы. Этот процесс начинается в конце старой коммуникации и до начала трубы. На время проведения работы участок отключается от общей системы, затем в ремонтируемую трубу на этом участке вставляется новый элемент, выполненный из более технологичных материалов. Релайнинг допускает небольшое разрушение некоторых участков старого трубопровода. Читайте также: “Какую трубу в канаву на заезд лучше выбрать – виды и особенности, правила укладки”.

Проведение релайнинга требует обязательной замены ремонтируемого отрезка временными элементами. По окончании процесса временные элементы удаляются, а реставрированный участок подключают к системе.

Реновация

Если первый способ предполагает ремонт старых коммуникаций с частичным введением новых элементов, то в результате реновационного процесса выполняется полное обновление линий. В некоторых случаях допускается изменение диаметра трубопровода. Реновация подразумевает разрушение устаревших элементов в процессе введения новой линии. При этом обломившиеся части трубы, оставшиеся в земле, играют роль уплотнительной оболочки для новой системы.

Санация позволяет проводить замену коммуникаций из керамики, бетона и металла.

Монтаж труб методом прокола

Метод прокола используется чаше всего на глинистых и суглинистых почвах. Таким способом можно укладывать трубы диаметром не более 600 мм. Максимальное расстояние, на которое можно прокладывать трубы с использованием прокола грунта, составляет 60 метров. Такая проводка предполагает уплотнение почвы вокруг трубы. Выполнить прокол можно только с помощью специальной техники, так как для этого требуется сила в 3000 кН. Самым распространенным вариантом считается прокол и помощью гидравлического домкрата.

Чтобы уменьшить коэффициент трения и сопротивления в грунте, можно использовать наконечник в виде конуса. Основание этого элемента должно быть шире самой трубы на 2 см. Трубопроводы, имеющие небольшой диаметр, можно прокладывать без использования наконечника, прокол выполняется непосредственно трубой.

Использование конусного наконечника на трубе снижает точность прохождения. Так как при прохождении через грунт этот элемент может натолкнуться на препятствие и отклониться от намеченной линии прокола.

Прокол выполняется со скоростью 4-6 метров в час, в зависимости от сложности грунта и используемого оборудования. Увеличить скорость движения трубы при таком способе бестраншейной прокладки помогает вибрация. Совместно с усилиями домкрата она позволяет осуществлять движение через грунт со скоростью 20-40 метров в час. Читайте также: “Варианты бестраншейной прокладки труб – преимущества и недостатки способов”.

Существует еще один вариант прокалывания грунта – гидропрокол. Он эффективен в том случае, когда почва поддается легкому размыву водой. При этом способе разрушение почвы проводится направленным водяным потоком. Результатом процесса становится колодец, в который проводится укладка коммуникационных систем. Читайте также: “Способы прокладки трубопроводов – открытый и закрытый, правила выполнения работ”.

Метод продавливания грунта

Проведение трубопроводов бестраншейным способом также предполагает использование метода продавливания грунта. Этот вариант более эффективен при укладке стальных труб большого диаметра, до двух метров. Процесс аналогичен методу прокалывания, но продавливание выполняется открытым концом. Образующуюся в результате землю удаляют.

Необходимая степень усилия для продавливания создается гидравлическими домкратами, установленными по всей окружности трубы. Работы такого типа можно проводить на грунте с большим содержанием глины, суглинков и песка. Оптимальная величина диаметра используемых труб может лежать в пределах от 60 см до 172 см. Прокладывать трубопроводы продавливанием грунта можно на участках шириной не более 100 метров. Таким методом часто укладывается труба в канаву на заезд, так как это достаточно эффективный способ.

Продавливание грунта выполняется следующим образом:

• Вначале необходимо вырыть котлован.
• Затем устанавливается упорная стена, на которой крепятся домкраты.
• Соединяют один конец трубы и домкраты, расположенные на стене. Другой конец остается открытым.
• Усилия, создаваемые домкратами, переходят на трубу, ее свободный конец вдавливается в слой грунта.
• Движение детали в грунте приводит к образованию внутри земляного столба. Его удаляют с помощью лопат, имеющих длинную и короткую рукоятку, а также используя ударные пневматические приспособления.

Горизонтально-направленное бурение для прокладки труб

Бестраншейная прокладка труб также может выполняться горизонтально-направленным бурением (ГНБ) грунта. Прокладка трубы методом ГНБ выполняется с использованием буровой техники.

Бестраншейная прокладка труб с применением метода ГНБ выполняется в три этапа:

• Бурение скважины.
• Увеличение ширины скважины.
• Прокладка трубных элементов.

Выполнение прокладки труб методом горизонтального направленного бурения возможно только при помощи буровой установки, оснащенной специальным наконечником. Гибкая штанга, соединенная с наконечником, дает возможность изменять траекторию бурения. Это особенно важно в тех ситуациях, когда необходимо предотвратить столкновение бура с естественными препятствиями в грунте. Для периодического охлаждения наконечника в процессе работы на его корпусе имеются отверстия. Для контроля и корректировки траектории бурения наконечник оснащен навигационным аппаратом.

Ширина скважины увеличивается посредством расширителя, который устанавливается вместо наконечника. Расширение может выполняться многократно до получения необходимого диаметрального сечения скважины. При этом следует помнить, что этот параметр должен превосходить диаметр прокладываемой трубы на 30%.

Заключительный этап технологии прокладки труб методом ГНБ предполагает непосредственное протягивание трубы. Процесс заключается в следующем: на специальной штанге фиксируется плеть коммуникации и вся конструкция протягивается в скважину машиной ГНБ. Использование бурильного раствора облегчает протягивание трубных изделий по горизонтальному каналу, снижая коэффициент трения.

Проведение различных коммуникационных систем с использованием бестраншейных методов прокладки труб – это современная технология, с помощью которой можно существенно сэкономить ресурсы. При этом существует несколько способов ее реализации, которые позволяют выбрать подходящий вариант для определенного случая.

Плюсы и минусы горизонтально-направленного бурения ГНБ

Горизонтальное направленное бурение (далее ГНБ) представляет собой процесс, позволяющий создавать скважины в грунте. Но не простые. Речь идет о тех их видах, что отклоняются от вертикальной линии. Угол наклона может быть различным: нестандартная ситуация требует соответствующего подхода. Поэтому и была разработана данная технология, ведь прокладка методом ГНБ позволяет работать в нестандартных условиях. При строительстве дома такая технология является необходимостью. Её применяют не только для подвода новой системы водоснабжения, но и для замены старых трубопроводов. Однако обо всем по порядку.

Преимущества горизонтально-направленного бурения

Если брать во внимание бестраншейную прокладку труб, то можно отметить ряд неоспоримых достоинств.

• Требуются минимальные затраты на ресурсы. В условиях дефицита бюджета данный фактор играет важное значение. Поэтому бестраншейная прокладка труб занимает приоритетное место в сфере коммунальных работ.
• Монтажные работы проходят достаточно быстро. Можно получить хороший результат, не тратя много времени. В определенных ситуациях данный фактор играет основополагающее значение.
• Потребуется минимальное количество рабочих. Это позволяет одновременно получить экономию денежных средств, а также улучшить контроль за процессом работы.
• Все работы в полной степени безопасны, как для людей, так и для окружающей среды. При применении данной технологии не требуется выкорчевывать деревья и разрушать асфальт или почву.
• Технология позволяет прокладывать трубы в любое время года, невзирая на погодные условия.

При этом слове многие люди думают об оплошности. Другие же представляют прокол в колесе автомобиля. Однако данный термин в аспекте технологии ГНБ имеет положительный оттенок. Прокол необходим, когда тепловые или кабельные трассы планируется проложить под землёй без вырывания траншеи.

Практические исследования показывают: крупные, и даже среднего размера города имеют множество трасс и подземных коммуникаций. Часто участки передаются/продаются, в общем, переходят из рук в руки, поэтому в большинстве случаев наблюдается потеря технических регламентов и прочей документации. Если в такой ситуации начать обычное бурение/копание, то можно повредить водопровод или же действующий водопровод. Несложно догадаться о том, какие последствия будут. Прокол ГНБ является самой актуальной альтернативой. Горизонтальная формация позволяет избежать разрушения трассы и свести к нулю все риски повреждения подземных коммуникаций и линий передач. В результате, каждая труба, прокладка которой проводится безопасно, будет смонтирована должным образом. Опытные специалисты применяют технологию горизонтально-наклонного бурения, которая проходит по всем необходимым правилам. Поэтому нужно быть внимательным при выборе исполнителей. Какое оборудование используют профессиналы? Рассмотрим данный момент подробно.

Оборудование для ГНБ

ГНБ подразумевает работу опытных специалистов. Это сам собою разумеющийся факт. Однако без специализированного оборудования вряд ли можно провести работу на должном уровне. Пригодится локационная система. Говоря откровенно, без неё невозможно осуществлять горизонтально-направленное бурение. Главный инструмент (бур) располагается за пределами видимости. Именно данный факт обуславливает применение локационной системы. От её качества напрямую зависит уровень проводимых работ. Обычно на головку самого бура устанавливают миниатюрный зонд. Его показания выводятся на дополнительное устройство.

Буровая машина. Данный агрегат выполняет основную функцию. Речь идет о бурении. Существуют разные конфигурации и различная мощность таких машин – всё зависит от конкретной ситуации. Да и наличие бюджета также определяет суть приобретения. Хотя нужно признать важный факт: в данном случае цена должны отодвигаться на второй план, так как качество техники влияет на качество работ, что при должном исполнении всегда окупит все затраты. Важно провести процедуру так, чтобы вскоре не пришлось ничего переделывать.

Вспомогательные устройства также должны быть в наличии. Одни из них помогают фиксировать машину и её части, а другие, например, насосы, откачивают излишки. Важно полноценно оснастить машину ГНБ, чтобы все манипуляции проходили на должном уровне и ничего не тормозило процесс.

Этапы проведения горизонтально-направленного бурения

Также стоит отметить, что перед основными работами выполняют так называемую «пилотную» скважину. Можно по приемлемой, для высокого качества, цене, заказать услугу горизонтального направленного бурения: за дело берутся профессионалы, располагающие современным инструментарием.

Вопрос стоимости ГНБ

Проложить трубопровод к частному дому не так просто. Однако технология ГНБ позволяет достичь достаточно неплохих результатов в данном аспекте. Без лишнего преувеличения можно утверждать, что рассмотренная в статье технология обеспечивает безопасность как людям, так и подземным линиям. Чтобы точно рассчитать стоимость, важно знать ряд нюансов. Во-первых, основная часть цены складывается из затрат на материалы. Во-вторых, оплата труда также определяет цену услуги. Количество работников, мощность установки и сложности работ на конкретном участке определяют ваши затраты. Также накладные расходы и вопрос утилизации формируют стоимость. Если же проводить аналогию с другими видами бурения, то ГНБ существенно выигрывает. Во-первых, цена дешевле. Во-вторых, горизонтально направленное бурение позволяет проводить работы без повреждения трасс и дорог.

ГНБ выступает той технологией, которая идеально подходит для прокладки труб. Если раньше ее использовали в дорожном строительстве, то в последнее время горизонтально наклонное бурение зарекомендовало себя и для проводки труб к частным домам. Тем не менее, необходимо понимать, что осуществление столь сложной задачи необходимо доверять специалистам, ведь ошибки в строительных/коммунальных работах влекут серьезные последствия. ГНБ требует ответственного подхода и современного оборудования. В результате проведенных работ будет создана система водоснабжения, функционирующая без перебоев.

Оценка статьи:

(пока оценок нет)

Загрузка...

Сохранить себе в: