Пульверизатор для краскораспылителя

Tokunoff › Блог › Выбор краскопульта для покраски автомобиля

Столкнулся с таким фактом. предложили за недорого компрессор
Напряжение: 220 В

Производительность: 185 л/мин
Рабочее давление: 8 бар
И стало интересно ну ладно возьму на вырост) а дальше? Сколько нужно литров воздуха в минуту для краскопульта что бы было нормально и по покрасочным работам да и фильтр обдуть и так по мелочам))
Не говоря уже о подключение пневма инструмента.
Ну и решил выложить статейку про выбор краскопульта так как сначала якобы его нужно выбрать а потом компрессор. Ну и много буковок))

Здравствуйте, уважаемые читатели В данной стать попытаемся рассказать, об одном из главных инструментов авто маляра это краскопульт для покраски автомобиля. Рассмотрим основные виды покрасочных пистолетов, как правильно регулировать и настраивать краскопульт и как выбрать подходящий краска-распылитель.

Немного об истории создания покрасочного пистолета. Появились они ещё до создания автомобиля. Принцип их действия изобрел доктор Де-Вилбис, живший в США в конце прошлого столетия. Тогда он первым изобрел устройство для введения лекарства в носовую полость. От этого изобретения и вошел принцип работы распылителя в промышленное производство и стало очень популярно. Принцип действия это устройства, стал широко применяться в различных отраслях. Так одним из лидеров производства стала известная фирма, названная в честь своего изобретателя, выпускающая покрасочные пистолеты DeVilbiss.

Покрасочный пистолет — это высокоточный инструмент. Нанести краску на кузов автомобиля можно любым пистолетом, но чем выше качество оборудования Вы используете, тем качественней будет результат. В профессиональной покраске качество используемого оборудования идёт на первом месте, чем лучше происходит распыление, тем меньше работы придется выполнять впоследствии. Но для новичков, разница в качестве оборудования не имеет такого большого значения. Учиться можно, вполне на бюджетном оборудовании. Ну а как Вы уже станете на профессиональный путь, можно и нужно обзавестись качественным, дорогим покрасочным оборудованием.

При применении покрасочных пистолетов (краскопультов) можно получить абсолютно ровный слой краски с глянцевой поверхностью. Окрасочный пистолет является главным инструментом при окончательном окрашивании автомобиля. Регулярный уход за пистолетом, мойка и очистка его после каждого окрашивания и бережное обращение с ним являются непременным условием обращения с ним и качественного окрашивания .

Принцип действия и устройство покрасочного пистолета

Под действием потока воздуха вследствие специальной конструкции пистолета краска поступает из бачка (принцип Вентури) и затем распыляется из распылителя. Если бачок расположен над пистолетом, то тогда пистолет со сливом краски из бачка, если под пистолетом — пистолет с подсосом краски из бачка. При поджатии курка пистолета до первого фиксированного положения открывается только проход сжатого воздуха. Если курок нажать больше, сдвигается игла распылителя и краска увлекается потоком воздуха с высокой скоростью. Благодаря этому возникает конус распыла, состоящий из микрокапель краски. Величину капель определяет давление воздуха: выше давление — капли меньше; ниже давление — капли больше (разбиение краски).

Устройство покрасочного пистолета в разрезе изображено на картинке. Основные части и элементы краскопульта, это сам корпус, бачок с краской, который может иметь разное расположение, как снизу так и сверху. Крышка на бочке имеет дренажное отверстие, которое необходимо прочищать для того чтобы в бачке не создавался вакуум. Курок который приводит в действие подачу воздуха и подачу краски. Игла регулирующая объём подаваемого материала. Распылитель и головка, которые располагаются в передней части. Дюза покрасочного пистолета имеет различные размеры и зависит от используемого материала и определённых целей. При повышенной вязкости краски следует ставить распылитель с увеличинным проходным отверстием. Место выхода краски и воздуха называется “горячей точкой”. Размер распылителя дается в миллиметрах.

Краскопульт для покраски автомобиля
Качество распыления покрасочного пистолета зависит также от головки. Это одно самых дорогих частей краскопульта, ремкомплект в который входит: игла, головка, дюза, прокладки, зачастую превышает половину стоимости пистолета. В пистолете имеются воздушные каналы, которые подведены к головке. Посредством такой конструкции определяется форма распыла краски. В плане головка представляет конус. Конус большего размера даёт большую концентрацию краски, конус меньшего размера обеспечивает меньшую концентрацию краски.

Регулировка и настройка краскопульта

Настройка краскопульта играет важную роль в финишном окрашивании детали, регулировка покрасочного пистолета должны быть выбраны таким образом, чтобы конус распыла “факел” имел оптимальный размер и форму.
Для настройки пистолета на нём имеются специальные регулировочные винты.

Регулировочный винт размера факела, им можно регулировать форму распыла. Головкой регулирования проходного отверстия для краски выбирается количество распыляемой краски. Регулирование можно осуществить простейшим способом путем пробного окрашивания куска картона или жести с соблюдением требуемого расстояния между краскопультом и листом картона.
Головкой регулирования проходного отверстия для сжатого воздуха устанавливают величину давления воздуха в зависимости от материала и условий окрашивания. Рабочее давление при использовании пистолетов обычного типа составляет от 3 до 5 бар. Кроме того, посредством этой регулировочной головки меняется форма конуса распыла. Сейчас редко кто ей пользуется, в основном для более точного измерения подаваемого воздуха ставят перед входом штуцера подачи сжатого воздуха, дополнительный регулятор.
Регулятором подачи материала, можно настраивать количество подаваемого лакокрасочного материала. Проще всего отрегулировать пробным окрашиванием.

Регулировка и настройка краскопульта Регулировка факела покрасочного пистолета

Также настрой краскопульта зависит от вида ремонта, как будет окрашиваться деталь. Один пример для новичков по настройке краскопульта. Допустим краситься деталь акрил или лак неважно, берем пистолет, регулятор размера факела открываем на полную, также откручиваем до конца винт подачи краски, нажимаем курок и не отпуская его начинаем обратно закручивать винт подачи краски, до тех пор пока он не упрётся. Таким действием мы определили расположение винта при полной открытой подачи. Теперь с таки положением уже при отпущенном курке пистолета, прикрываем подачу краски ещё на 1-2 оборота. И примерные настройки краскопульта произведены, но перед окрашиванием обязательно сделайте пробное на картоне либо плотном листе бумаги.

Краскопульты системы HVLP RP от SATA

Немного об компании SATA:

История SATA началась в 1907 году с основания компании SANITARIA, специализировавшейся на производстве медицинского оборудования. Марка SATA, получившая впоследствии мировое признание и отразившаяся в названии компании, появилась в 1919 году.

С 1925 года SATA начинает производство первых окрасочных пистолетов из серии SATA LM. Впоследствии, спектр выпускаемой продукции значительно расширился и включил в себя разнообразные серии пистолетов для нанесения любых жидких материалов – от герметиков до покровных лаков. В числе наиболее популярных окрасочных пистолетов с пневматическим распылением следует отметить: SATAjet (1981г.), SATA NR/HLVP (1990г.), SATAjet 90 (1990г.), SATAjet/B-NR 95 (1995г.), SATAjet 90 S (1997г), SATA jet 2000 HVLP (1999г.), SATA minijet2 HVLP (1999г.), SATAjet RP (2000г.). Кроме того, заслуженной популярностью пользуется и другая продукция SATA — оборудование для подготовки сжатого воздуха и подачи краски под давлением, средства индивидуальной защиты, пескоструйные аппараты, мойки для окрасочных пистолетов и т.д.
Мировыми новинками SATA в третьем тысячелетии стали такие модели окрасочных пистолетов как: SATAjet RP digital и SATAjet 2000 digital II, SATA graph2, SATA minijet3 HVLP SATAjet K3 HVLP и SATAjet K3 RP.

Неотъемлемыми чертами «качества SATA» являются надежность, устойчивость и эргономичность продукции, что и по сегодняшний день позволяет компании лидировать по многим показателям в секторе ремонтной окраски автомобилей — рынке с самыми высокими требованиями к окрашиваемой поверхности, причем как в Германии, так и за рубежом.

Помимо разнообразной продукции SATA предлагает своим клиентам целый спектр информационных, обучающих и технических услуг. Дистрибьюторы SATA по всему миру полностью гарантируют качество предоставляемого компанией сервисного обслуживания.

Партнерами SATA являются широко известные на мировом рынке производители красок, лаков и сопутствующих материалов: Caparol, Du Pont, Festo, Glasurit, Henelit, IRT System, Lesona, Nexa Autocolor, PPG, Remmers, Rosner, Sikkens, Spies Hecker, Stockhausen, Votteler, Zweihorn и многие другие.

Рассмотрим основные системы используемые в ремонте автомобиля это покрасочные пистолеты HVLP, RP и LVLP.

Покрасочные пистолеты системы HVLP

Пистолеты HLVP (высокой производительности и низкого давления) дают возможность производить окрашивание при очень низком рабочем давлении. Регулированием параметров пятна распыла позволяет лучше использовать краску при пониженном давлении воздуха. Это ведет к тому, что меньше краски проходит мимо окрашиваемой поверхности. Благодаря применению таких краскопультов достигается снижение расхода краски. Одновременно в атмосферу попадает меньше испарившегося растворителя.

К таким относится пистолет окрасочный SATAjet 4000 HVLP.
Суперэкономичный” окрасочный пистолет для нанесения финишных лакокрасочных покрытий по технологии HVLP, что обеспечивается специальной конструкцией распылительной системы и снижением давления в воздушной головке по сравнению с давлением на входе пистолета. Сочетание этих факторов приводит к резкому уменьшению туманообразования и, соответственно, потерь материала (экономия до 30 %).


Окрасочные пистолеты SATA jet4000 с коэффициентом переноса свыше 65% для нанесения финишного покрытия – это неизменно высокое качество нанесения покрытия в сочетании с высокой экономичностью. Совершенное разбиение материала и стабильная форма факела – гарантия достижения превосходных результатов при нанесении любых лакокрасочных материалов.

Подходят для нанесения как водоразбавляемых, так и традиционных лакокрасочных материалов
Удовлетворяет всем современным мировым нормам и стандартам в области снижения количества выбросов органических разбавителей и экономии материалов
Легче своих предшественников на 15% благодаря тщательно проработанной эргономике и совершенной технологии изготовления
Хромированный корпус: обеспечивает защиту от коррозии и легкую очистку
Широкая пластина курка прикрывает отверстие, где расположен сальник иглы, от попадания окрасочного тумана
Дюза и окрасочная игла из нержавеющей стали — идеального материала для работы с водоразбавляемыми красками
Уплотнение дюзы, самонастраивающиеся уплотнения поршня и сальник иглы требуют минимального обслуживания
QCC™ – быстросъемная система крепления: гарантирует быструю замену и очистку бачка
Воздушная головка из хромированной латуни с новой резьбой QC™ заменяется всего за 1 оборот
Простая регулировка формы факела: переход от круглой формы факела к овальной и обратно всего за ? оборота
CCS™ – система цветовой идентификации для удобного распознавания пистолетов
Регулятор расхода материала улучшенной конструкции дает возможность работать даже в перчатках
Большой выбор дюз (сменных комплектов) и других опций.
Рекомендуемое входное давление — 2.0 бара
Расход воздуха — 430 л/мин
Рекомендуемое расстояние до окрашиваемой поверхности — 13-17 см
Объем пластикового бачка — 0.6 литра
Вес, включая бачок — 491 грамм
Окрасочный пистолет SATA jet4000

Краскопульты системы RP

Cистема RP — усовершенствованная технология высокого давления. Такие пистолеты потребляют большее количество сжатого воздуха чем HVLP, но они более быстры в покраске. Они отлично подходят для нанесения лака либо акриловый авто эмалей. Также эффективны при полной окраске автомобиля.

Пистолет окрасочный SATAjet 4000 RP
Супербыстрый окрасочный пистолет по технологии RP. Благодаря особенностям конструкции воздушной головки уменьшено входное давление, что существенно снизило расход материала на образование окрасочного тумана. При этом скорость переноса материала не уменьшилась, что ставит оборудование, выполненное по этой технологии, в один ряд с другими известными «супербыстрыми» пистолетами.

Подходят для нанесения как водоразбавляемых, так и традиционных лакокрасочных материалов
Удовлетворяет всем современным мировым нормам и стандартам в области снижения количества выбросов органических разбавителей и экономии материалов
Легче своих предшественников на 15% благодаря тщательно проработанной эргономике и совершенной технологии изготовления
Хромированный корпус: обеспечивает защиту от коррозии и легкую очистку
Широкая пластина курка прикрывает отверстие, где расположен сальник иглы, от попадания окрасочного тумана
Дюза и окрасочная игла из нержавеющей стали — идеального материала для работы с водоразбавляемыми красками
Уплотнение дюзы, самонастраивающиеся уплотнения поршня и сальник иглы требуют минимального обслуживания
QCC™ – быстросъемная система крепления: гарантирует быструю замену и очистку бачка
Воздушная головка из хромированной латуни с новой резьбой QC™ заменяется всего за 1 оборот
Простая регулировка формы факела: переход от круглой формы факела к овальной и обратно всего за ? оборота
CCS™ – система цветовой идентификации для удобного распознавания пистолетов
Регулятор расхода материала улучшенной конструкции дает возможность работать даже в перчатках
Большой выбор дюз (сменных комплектов) и других опций.

Пистолет окрасочный SATAjet 4000 RP

Краскопульты системы LVLP

Покрасочные пистолеты системы LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP.
Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами:
низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP;
обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%.
Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества. В среднем потребляет воздуха 200 л/мин.
Такие пистолеты можно использовать при небольших частичных ремонтах, либо за неимением хорошего оборудования (компрессора). Возьмем для примера пистолет фирмы STAR.

Краскопульт Star EVO-T LVLP профессиональный краскопульт системы LVLP (Low Volume, Low Pressure — малое кол-во воздуха, низкое давление) с гравитационной подачей ЛКМ.
Этот краскопульт обладает низким расходом воздуха и низким входным давлением. Коэффициент переноса краски на поверхность составляет 72-77%. Оборудование с такой системой применяется для профессиональной покраски автомобилей и поверхностей, которые требуют наивысшего качества покрытия. Star EVO-T — может использоваться для нанесения любых лакокрасочных материалов.
EVO-T — краскораспылитель премиум класса и позиционируется, как высоко профессиональный инструмент для высококлассных специалистов.

Читайте также:  Лазерный уровень

Технические характеристики:
Сопло — 1,4 — 1,3 мм
Рабочее давление — 1,1-1,3 атм
Потребление воздуха — 200-240 л/мин
Размер факела — 230-280 мм (зависит от давления и расстояния до поверхности)
Бачок — 600 мл
Вес — 450 гр
Краскопульт изготовлен на основе технологии краскопультов Iwata серии LPH400LV
Краскопульт Star EVO-T LVLP

К краскопультам премиум класса таким как SATA, DeVilbiss относятся покрасочные пистолеты японской фирмы IWATA.

IWATA LPH-400 LVX

Это полноразмерный краскопульт с центральным бачком. Подходит для нанесения материалов низкой и средней вязкости, базовых красок, двухкомпонентных лаков и эмалей. Размер краскопульта позволяет выполнять работы среднего объема, идеально подходит для авторемонта с большим потоком автомобилей, используется для окраски автомобилей целиком и блочной (подетальной) окраски.
При своём полноценном размере он весит всего 380г. Эргономика краскопульта на самом высоком уровне: он идеально лежит в руке, и мягко работает.
При правильном использовании этот краскопульт не имеет равных в равномерности и в качестве нанесения материала, а его экономичность позволяет окупить его полностью за 3-4 месяца работы.

Краскопульты пневматические

Благодаря современным инструментам выполнять отделочные работы сегодня могут даже дилетанты. Краскораспылитель – один из таких «умных» помощников, которые несомненно должны быть в арсенале домашнего мастера, а тем более профессионала. Такие устройства позволяют наносить равномерным слоем на поверхности из различных материалов краску, шпатлевку и другие материалы, обладающие подходящими показателями плотности и вязкости.

Краскопульт представляет собой пистолет, оборудованный воздушным клапаном, имеются несколько регуляторов, позволяющих управлять подаваемыми объемами краски и воздуха.

Особенности и преимущества пневматического краскопульта

Краскораспылитель, работающий за счет давления сжатого воздуха, имеет некоторые преимущества в сравнении с электрическим:

  • лучшее качество создаваемого покрытия;
  • экономичность за счет высокого коэффициента переноса материала;
  • надежность за счет меньшего числа элементов, входящих в конструкцию.
    При покупке краскораспыляющего устройства важно обратить внимание на такие моменты, как:
  • мощность компрессора: сколько литров воздуха в минуту способен выдавать агрегат;
  • удобство конструкции: чем дольше вы не будете чувствовать усталость, тем быстрее будет продвигаться работа;
  • оснащенность регулятором хода иглы для изменения количества подаваемого материала;
  • какими форсунками комплектуется инструмент.

Где купить пневматический краскопульт по лучшей цене

В онлайн-каталоге Леруа Мерлен вы сможете выбрать краскораспылитель по самой выгодной цене в России. Все модели харатеризуются:

  • долговечностью: мы отвечаем за качество предлагаемого товара;
  • эргономичностью: удобная конструкция обеспечит высокую производительность и безопасность труда;
  • высоким качеством форсунок;
  • высоким коэффициентом переноса материала.

Сделать и оплатить заказ можно онлайн, а также посетив ближайший гипермаркет сети Leroy Merlin в своем регионе.

Леруа Мерлен предлагает широкий выбор товаров по низким ценам для жителей Москвы, а также городов Московской области: Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Жуковский, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Клин, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский и Солнечногорск. Вы можете заказать необходимые товары онлайн с доставкой во все эти города или посетить один из наших розничных магазинов в Москве и МО.

11 лучших электрических краскопультов

Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий ассортимент электрических краскораспылителей с различными и схожими техническими характеристиками. На продукции какого бренда остановить выбор и какую именно модель приобрести? Статья, подготовленная с учетом практического опыта покупателей и их отзывов, поможет подобрать краскопульт с учетом сильных и слабых сторон инструмента.

Электрический краскопульт какой фирмы выбрать

Конструкция краскораспылителей не отличается большой сложностью и основная часть производителей электроинструмента включила оборудование в свой ассортимент. Их выпускают компании с мировым именем, зарекомендовавшие себя на рынке электроинструмента десятки лет назад, и молодые производители, которые начали свою деятельность уже в новом тысячелетии.

Рекомендуем ознакомиться с перечнем наиболее популярных в России марок электрических краскораспылителей, сформированным в порядке убывания интереса к торговой марке:

Интерес у российских потребителей вызывает инструмент как зарубежных, так и отечественных марок. Но, несмотря на принадлежность бренда, большая часть инструмента производится на территориях стран Восточной Азии, в основном в КНР.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с диаметром сопла от 2,6 до 3 мм

Лакокрасочный материал в воздушных моделях подается самотеком и распыляется благодаря давлению воздуха. При этом покрытие ложится на поверхность тонким слоем, обеспечивая высокое качество работ. Недостаток – низкий коэффициент переноса ЛКМ. Для наиболее мелких частиц воздушная масса является препятствием на пути к окрашиваемой поверхности. Облако из наимельчайших частиц усложняет процесс окрашивания, снижая видимость и точность распределения материала.

Bosch PFS 55

Инструмент предназначен для ручного распыления жидкости на поверхности небольшой и средней площади. Используется при работе с эмалями, лессирующими красками, лаками для автомобилей, а также защищающими древесину средствами на основе растворителей и воды. Непригоден для работы с дисперсионными и латексными красками.

Мощность распылителя – 0,28 кВт, диаметр сопла – 3 мм. Регулировка подачи распыления краски: вертикально, горизонтально, точкой. Допустимая вязкость используемого рабочего материала – 35 Din.

Основные достоинства краскопульта, отмеченные покупателями в отзывах:

  • Прост в использовании, ровный факел при любых положениях инструмента;
  • Эргономичность;
  • Отсутствие шлангов;
  • Удобная регулировка подачи краски на ручке;
  • Длительный ресурс службы.

Недостатки:

  • Довольно шумный в работе;
  • Небольшая мощность воздушного потока.

Sturm SG9660B

Инструмент оборудован коллекторным двигателем с турбиной (HVLP технология, при которой в устройстве расходуется повышенное количество воздуха при относительно небольшом давлении). Используя воздух низкого давления, устройство захватывает меньше частиц пыли, находящихся в воздухе, что сказывается на качестве покраски. Диаметр сопла равен 2,6 мм. Мощность – 0,6 кВт, производительность – 1,1 л/мин. Предназначен для краски и жидкостей с максимальной вязкостью 50 Din.

В отзывах потребители отметили достоинства оборудования:

  • Хорошее качество распыления – без подтеков и капель;
  • Высокая производительность;
  • Небольшой вес;
  • Вместительный бачок;
  • Удобная регулировка подачи ЛКМ на внешней стороне рабочей рукоятки;
  • Складная конструкция удобна при хранении.

Недостатки:

  • Коротковат шланг;
  • Неудобно расположена кнопка включения.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6

Предназначен для распыления красок, лаков и жидкостей с максимальной вязкостью 40 Din. Бачок объемом 0,8 л имеет нижнее расположение. Диаметр сопла 2,6 мм, мощность 0,35 кВт. Производительность – 0,28 л/мин. Виды факела: круглый (точечный) и плоский (горизонтальный и вертикальный).

Достоинства краскопульта, отмеченные потребителями:

  • Низкая цена;
  • Хорошая производительность;
  • Удобная рабочая рукоять с прорезиненным покрытием;
  • Незначительный уровень шума;
  • Возможность окраски потолка и других аналогичных по расположению поверхностей;
  • Удобно промывать после завершения работы.

Недостатки:

  • Поролоновая прокладка довольно быстро выходит из строя, но дополнительная прокладка в комплектации отсутствует;
  • Недостаточная длина сетевого шнура (2,5 м).

Энергомаш КП-9660Р

Инструмент рассчитан на работу с краской, максимальная вязкость которой 50 Din. Способ распыления – HVLP. Мощность устройства – 0,6 кВт, производительность – 1,1 л/мин, диаметр сопла 2,6 мм. Воздушный фильтр устройства легко очищается от засоров, так как имеет легкий доступ.

Потребители отметили положительные стороны устройства:

  • Невысокая цена;
  • Равномерное распыление и хорошее качество покраски;
  • Фильтрующий элемент, расположенный внутри корпуса, почти не забивается, легко промывается;
  • Возможна окраска потолка при положении краскопульта под углом 45°;
  • Спусковой рычаг удобно расположен, что позволяет пользоваться инструментом одной рукой;
  • В комплектацию включен ремень для переноски.

Недостатки:

  • Нет регулировки на минимальное распыление краски;
  • Регулятор факела нуждается в периодической чистке, так как на нем нарастает слой краски во время работы.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с диаметром сопла 1,8 мм

Зубр МАСТЕР КПЭ-350

Предназначен для распыления красок с максимальной вязкостью 60 Din: латексных, на водной основе, а также лаков, олифы и морилки. Вертикальное и горизонтальное распыление задается изменением положения сопла. Система HVLP обеспечивает экономичное нанесение лакокрасочного материала. Мощность – 0,35 кВт, производительность – 0,7 л/мин.

По отзывам покупателей краскопульт имеет преимущества:

  • Качественный пластик корпуса;
  • Приемлемый уровень шума;
  • Небольшой вес;
  • Плавный пуск;
  • Надежность благодаря простоте конструкции;
  • Удобно чистить после использования.

Недостатки:

  • Проблемы с приобретением нового сопла.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-600/1,8

Предназначен для красящих и защитных составов с максимальной вязкостью до 60 Din. Производительность 0,4 л/мин, мощность 0,6 кВт. Имеет бак с нижним расположением для лучшего обзора обрабатываемой поверхности.

Покупатели отметили преимущества краскораспылителя:

  • Неприхотлив к качеству краски;
  • Хорошая производительность;
  • Эргономичная рабочая рукоять с прорезиненным покрытием;
  • На корпусе удобный крючок для подвешивания;
  • Длинный воздушный шланг для комфортной работы;
  • Компактен при хранении.

Недостатки:

  • Неплотное примыкание бачка устройства к распылителю.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с соплом диаметром 0,8 мм

Калибр ЭКРП-600/0,8

Высокая мощность инструмента (0,6 кВт) и хорошая производительность (0,35 л/ мин) обеспечивают достойное качество обрабатываемых поверхностей. Инструмент рассчитан на обработку поверхностей ЛКМ с максимальной вязкостью до 30 Din. Гибкий шланг дает возможность обрабатывать труднодоступные места.

Преимущества инструмента, отмеченные покупателями в отзывах:

  • Простота и удобство эксплуатации;
  • Безотказность в работе;
  • Рукоять с прорезиненным покрытием;
  • Внутренние детали пистолета выполнены из металла;
  • Защита от разбрызгивания;
  • Покрытие тонким слоем без потерь ЛКМ.

Недостатки:

  • Перегревается;
  • Шланг недостаточно гибкий.

СПЕЦ БПО-350

Инструмент предназначен для работы с жидкостями и лакокрасочными материалами с максимальной вязкостью до 60 Din. Мощность устройства 0,38 Вт, производительность – 0,8 л/мин. Способ распыления – HVLP.

В своих отзывах пользователи отметили достоинства инструмента:

  • Невысокая цена;
  • Низкий уровень шума;
  • Позволяет получать хорошее качество покрытия;
  • Удобен в использовании благодаря небольшому весу и эргономичной ручке;
  • В комплектацию включено запасное сопло.

Недостатки:

  • Отсутствие регулировки расхода краски.

Лучшие электрические безвоздушные краскопульты с диаметром сопла до 0,8 мм

В безвоздушных краскопультах лакокрасочный материал поступает в форме факела с четко очерченными контурами, распыление происходит под большим давлением. Это позволяет использовать устройства при работе с вязкими материалами. Безвоздушные краскопульты используют в случаях, когда важна производительность и высокая скорость покраски без высоких требований к качеству.

СПЕЦ БПО-300

Рассчитан на использование лакокрасочных материалов и составов, имеющих максимальную вязкость до 50 Din. Мощность инструмента – 0,13 кВт, производительность – 0,3 л/мин. Предусмотрена регулировка скорости подачи рабочего материала.

Покупатели, опробовавшие инструмент на практике, отметили его положительные качества:

  • Невысокая цена;
  • Простота и надежность;
  • Хорошее качество окрашивания;
  • Удобная рельефная рукоятка хорошо держится в руке;
  • Отличная комплектация: два запасных клапана, запасное сопло, специальный стержень для очистки сопла.

Недостатки:

  • Чересчур шумит во время работы.

Sturm SG9612

Предназначен для ЛКМ с максимальной вязкостью до 80 Din. Мощность инструмента – 0,12 кВт, производительность – 0,3 л/мин.

Достоинства:

  • Хорошая скорость распыления;
  • Возможность регулировки интенсивности распыления;
  • В комплектацию входит гибкое сопло для труднодоступных мест и запасное прямое сопло;
  • Легко разбирается и промывается после завершения работы.

Недостатки:

  • Вибрирует в руке;
  • Достаточно тяжел.

Калибр ЭКРП-80/0,8

Предназначен для работы с использованием водоизвестковых и лакокрасочных смесей с максимальным уровнем вязкости до 30 Din. Мощность инструмента – 0,08 кВт, производительность – 0,28 л/мин.

Основные преимущества краскораспылителя, отмеченные потребителями, имевшими опыт работы с ним, в отзывах:

  • Низкая цена;
  • Простота конструкции;
  • Легкость обслуживания;
  • Продолжительный срок эксплуатации (при соблюдении рекомендаций производителя по уходу и использованию по назначению).

Недостатки:

  • Высокий уровень шума;
  • Проблемы с приобретением запасных резиновых уплотнителей.

Какой электрический краскопульт купить

Выбор инструмента зависит от предполагаемых объемов работ, желаемого качества покрытия, используемых для покрытия материалов. Важными параметрами при выборе инструмента являются:

1. Вид устройства (воздушный или безвоздушный).

4. Виды допустимых к использованию покрытий.

5. Допустимая вязкость используемого материала.

6. Диаметр сопла.

Если предполагается проводить окрашивание поверхностей, где качество покрытия не играет особой важности, например, стены в гараже или уличный забор, можно приобрести безвоздушные модели. С их помощью можно провести работу в более сжатые сроки. Хотя, модели воздушного типа более востребованы, так как имеют хорошие показатели производительности и качества окрашивания. Например, модели Sturm SG9660B и Энергомаш КП-9660Р имеют производительность 1,1 л/мин.

Для работы с довольно густыми веществами можно использовать краскопульты: Sturm SG9612 (безвоздушный, рассчитан на вязкость до 80 Din), а также воздушные модели, рассчитанные на вязкость до 60 Din: Зубр МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8, СПЕЦ БПО-350.

Если понадобился инструмент для нанесения защитного покрытия на деревянные поверхности, например, морилки или пропитки, можно воспользоваться устройствами, рассчитанными на вязкость инструмента до 30-40 Din: Bosch PFS 55 или Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6.

Друзьям это тоже будет интересно

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? Подпишись на наш Telegram.

Краскопульт. Назначение, виды, характеристики и выбор

Нанесение лакокрасочного покрытия и жидких растворов на обрабатываемые поверхности методом распыления более эффективное по сравнению с ручным способом.

Для этих целей используют краскопульт – устройство, требующее предварительной настройки и некоторых навыков обращения с ним, и обеспечивающее результат высокого качества.

Речь пойдет о том, какие бывают краскораспылители, их особенности работы, основные характеристики, для чего нужен этот инструмент, и как выбрать подходящую модель под конкретные условия использования.

Читайте также:  Анемометр - для изменения ветра

Назначение и принцип действия краскопультов

Краскопульты используют преимущественно для равномерного окрашивания поверхностей.

Но одной лишь покраской дело не ограничивается. Инструмент подходит для распыления жидкостей, порошкообразных веществ и суспензий, аналогично пульверизатору.

Посредством краскораспылителей в быту может выполняться целый ряд работ:

  • Нанесение декоративных, защитных покрытий – собственно, и есть профильное использование инструмента. Потому работа с большими объемами краски, лака, пропиток, морилок и даже клея редко обходится без краскопульта.
  • Опрыскивание растений на приусадебных участках. Специализированными составами обрабатываются кроны деревьев, цветы и кустарник. Кроме того, именно краскопультами выполняется обработка от клещей, как наиболее действенный способ избавится от этих опасных паукообразных на даче. Весенняя побелка стволов деревьев – еще один эффективный вариант использования этого инструмента.
  • Грунтование поверхностей – особо актуально при обработке больших площадей.
  • Дезинфекция помещений моющими средствами. В случае борьбы с грибком используют специальный антисептик.

На самом деле краскопульт способен работать с любыми жидкими растворами, размер отдельных фракций которых легко проходит сквозь отверстие сопла, а вязкость соответствует рекомендациям пистолета.

Принцип работы краскопультов заключается в смешивании краски, подаваемой под давлением, с воздухом, в следствии чего она разбивается на мелкодисперсную пыль.

Это позволяет нанести рабочий состав на поверхность равномерно.

Устройство и характеристики

Независимо от конструкции и вида, краскопульты состоят из следующих основных комплектующих, смонтированных на корпусе, который выполнен в виде пистолета, реже – удочки (штанги):

  • Рукоятка – для удержания инструмента в руках и направления потока распыляемого раствора.
  • Бачок – небольшой резервуар, в который заливается жидкий раствор для последующего распыления.
  • Курок. При его нажатии происходит процесс распыления раствора. Отвечает за движение запорной иглы.
  • Сопло – отверстие, расположенное в передней части пистолета, аналогично дулу стрелкового оружия. Другое название – дюза. Как правило, является частью распылительной головки, которая может иметь дополнительные отверстия для подачи струи воздуха, в зависимости от вида краскопульта. Закрывание и открывание сопла выполняется запорной иглой.
  • Регулятор давления – располагается в большинстве случаев над рукоятью в задней части пистолета, служит для настройки давления подачи воздуха (у пневматических моделей). Еще один регулятор – запорный винт, регулирует интенсивность подачи раствора, находится, как правило, над регулятором давления.

Струя раствора при нажатии на курок образует пятно, которое называется факелом.

Его контур задается воздушными форсунками, расположенными вокруг дюзы.

Форму факела также можно отрегулировать специальным винтом.

Для работы всего устройства требуется система питания, которая может быть интегрированной, например, двигатель электрических моделей, либо же подключаемой самостоятельной.

Яркий пример последней – воздушный компрессор, соединяющийся с пистолетом посредством гибкого шланга.

Материал

Пистолеты с низким рабочим давлением изготавливают из пластика.

Это касается как ручных, так и электрических моделей, что позволяет снизить вес инструмента, который иногда требуется держать в руках продолжительное время. Корпуса, например, пневматических моделей, обязательно металлические (алюминиевые зачастую),

способные с легкостью перенести высокое давление воздуха, которое у профессиональных изделий достигает 6 бар. Бачки также бывают металлическими или пластиковыми.

Сопла

На количество раствора, выходящего из краскопульта, влияет:

  • Диаметр дюза (до 6 мм);
  • Вязкость материала;
  • Подаваемое давление воздуха.

Для правильного нанесения раствора, размер сопла следует подбирать в соответствие с зернистостью материала (размером твердых частиц) и его вязкостью.

Размеры и вес

Пневматические распылители краски, работающие в паре с компрессором, могут весить 0,25 – 1,6 кг, при этом длина пистолета в большинстве случаев составляет 120 – 250 мм.

Электрические безвоздушные варианты весят в среднем 1,5 — 2 кг при длине 250 – 300 мм, собственно, как и воздушные.

Система распыления

Технология распыления – характеристика, отличающая пневматические модели друг от друга, а каждая из них имеет свои уникальные особенности:

  • HP – с высоким давлением на выходе, достигающем значений 1,2 – 1,5 атм. при входном 2,5 – 5 атм. Характерна высокая скорость и равномерное нанесение материала при широком факеле, замусоренность обрабатываемой поверхности и низкий перенос краски, процент которого составляет около 45%.
  • MP – со средним выходным давлением.
  • RP – с пониженным выходным давлением. Применяется такая система для нанесения всех видов красок и лаков, включая материалы, содержащие пониженное количество растворителя. Среди особенностей можно выделить высокую скорость обработки поверхностей, потребность в компрессоре с небольшой производительностью, широкий факел.
  • HTE – с высокой эффективностью передачи материала.
  • LVMP – с низким объемом распыления при среднем входном давлении.
  • HVLP – с высоким объемом распыления при низком входном давлении. К особенностям относится больший уровень переноса материала, достигающий 70%, отсутствие мусора, так как нет завихрений, и опыла. К недостаткам относится потребность в производительном компрессоре вместе с воздухопроводом более широкого диаметра, и еще необходимо устанавливать фильтры, очищающие воздушную массу от посторонних веществ, таких как масло, влага и др.
  • LVLP – с малым объемом распыления при работе с низким давлением. Среди особенностей можно выделить низкий уровень потребляемого воздуха, как и чувствительность к скачкам давления, и хороший перенос красящего материала на покрываемую поверхность.

Для тонкой настройки работы систем распыления, пистолеты краскораспылителей оснащают регулятором подачи воздуха, который ограничивает объем воздуха, участвующий в смешивании с раствором.

А также регулирует степень открытия форсунки, что позволяет настроить расход материала и форму факела.

Мощность

Способность краскораспылителей справляться с материалом определенной вязкости зависит, в первую очередь, от мощности инструмента.

Этот показатель не одинаков для различных видов краскопультов.

К примеру, 110-ваттной электрической безвоздушной модели будет достаточно для выполнения большинства задач, в то время как воздушные варианты той же мощности обладают крайне низкой производительностью.

Дополнительное оборудование

Не все краскораспылители являются самостоятельными инструментами.

Для работы некоторых из них требуется дополнительное оборудование.

Так, пневматические модели функционируют только в паре с компрессором подходящей производительности, для подключения которого используют воздушный шланг соответствующего внутреннего диаметра.

Электрические краскопульты раздельной компоновки представляют собой блок с мотором без ресивера и соединенным с ним посредством шланга пистолетом.

У большинства моделей конструкция разборная, а значит, поддерживается подключение шланга оптимальной для работы длины.

Виды краскопультов и их цена

Все существующие краскопульты делятся на следующие виды:

Пневматические

Выдают самое высокое качество работы и предназначены для профессионального использования.

Вылетающие из сопла капли краски разбиваются в мелкодисперсную пыль воздушными потоками за счет особой конструкции распылительной головки.

В итоге струя приобретает форму факела, который от дюзы выходит конусом.

Конструктивно различают модели с нижним и верхним бачком.

При этом оба варианта отличаются лишь удобством использования в конкретных условиях.

Так, например, краскопульты, у которых бачок сверху, лучше подходят для работы с вязкими жидкостями, так как обеспечивается их естественное стекание к приемному отверстию.

К ним относится и так называемый краскопульт мини, отличающийся меньшей длиной за счет того, что бачок расположен над пистолетом.

Преимущественно используют технологии распыления низкого давления (HVLP), высокого давления (HP) и симбиоз этих вариантов, объединяющий их преимущества (LVLP).

Характерная особенность – окрасочный пистолет подключается воздушным шлангом к компрессору с ресивером.

Стоимость начинается от 700 руб. за простые модели, может превышать 7 тыс. руб., и это без учета расходов на компрессор.

Механические

Выполняются в виде цилиндра с плунжерным насосом, из которого выходят шланги для закачивания раствора и непосредственно его распыления.

Подобные модели называются ручными.

Еще один вариант исполнения – пульверизатор, где жидкость заливают в емкость, которая герметично закрывается, а затем в нее вручную насосом накачивают давление.

Цена держится в районе 4 — 5 тыс. рублей.

Электрические

В основе лежит электродвигатель.

Существуют ранцевые модели с вместительными баками и обычные небольших размеров.

Их объем в среднем составляет 5 литров. Стоимость самых простых моделей — 1300 руб., а средняя цена держится в районе 2 – 4 тыс. рублей.

Последние, в свою очередь, делится по типу питания на:

• Сетевые – с питанием от бытовой электросети. Бывают монолитными и раздельными, где для подключения двигательного блока к распыляющему пистолету используют шланг.

• Аккумуляторные – с питанием от аккумуляторной батареи. К преимуществам относится возможность работы в местах без подвода электричества.

Также разделение идет и по типу распыления на:

• Безвоздушное распыление – в сопло материал подается мощным поршневым насосом. Поршневой краскопульт – очевидное название для подобных моделей. Специальная конструкция дюзы разбивает краску на мелкие частицы. При работе наблюдается отсутствие красочного тумана, но при этом сама краска наносится относительно толстым слоем.

• Воздушное распыление – в основе лежит турбинный или соленоидный электродвигатель. Принцип работы схож с пневматическими моделями.
К менее распространенным вариантам относятся порошковые краскопульты, где пистолеты, на которые подается электрический ток, одновременно подключаются и к компрессору (электростатический метод).

Существуют и трибостатические варианты, где частицы краски заряжаются трением между собой.

Краскораспылитель по сфере применения можно разделить условно на:

  • Автомобильный – для максимально точного и ровного нанесения лакокрасочного покрытия. Сюда относятся аэрографы.

  • Строительный – для работ с красками, различными строительными растворами, включая грунтовку, в условиях, не требующих предельно высокой точности нанесения. Малярный краскопульт позволяет обработать участки, например, стен, недоступные для кисти или валика.
  • Пищевой пистолет-распылитель – электроинструмент, работающий по принципу краскопульта.

Используется преимущественно в кулинарии для нанесения на выпечку, например, глазури и масла.

Какой краскопульт выбрать?

При выборе краскопульта ориентиром выступают следующие характеристики:

  • Вместительность бака – определяет объем работ, который можно выполнить между дозаправками. Так, например, средний объем бачка, установленного на пистолете пневматических моделей, составляет порядка 0,5 – 0,6 л.
  • Рабочее давление. Популярные варианты рассчитаны на работы при 5 – 6 атмосферах.
  • Производительность – указывает на объем материала, распыляемый за минуту непрерывной работы.
  • Расход материала – указывает на количество краски, необходимое для покрытия конкретной площади. Тут лидирует система LVLP c высоким показателем переноса материала.

Выбирая инструмент для дома, предпочтение лучше отдать неприхотливым механическим вариантам, которые, к тому же, подходят для работы в местах без электричества.

Для профессиональной деятельности лучшим выбором станет пневматическая модель за счет высокой производительности.

Для покраски автомобилей, если эта деятельность не является основной, имеет смысл купить краскопульт, оснащенный 1,4-миллиметровой дюзой.

Такой вариант считается универсальным и подойдет для выполнения большинства работ, включая грунтование.

Что касается системы распыления, обычно выбирают между HVLP и LVLP. Оба варианта при умелом обращении исключают образования наплывов краски, и кроме того, позволяют достичь приемлемой толщины слоя.

Для покраски автомобильных дисков используют преимущественно порошковую краску, а для ее нанесения требуется ионизация частиц порошка.

Тут не обойтись без порошкового краскопульта или установки порошковой окраски с возможностью подключения пистолетов, способных заряжать краситель коронированием или трением.

Что нужно знать о краскопультах?

Существует особый вид краскораспылителей, называемый покрасочными станциями.

Представляют собой раздельную систему пистолет – насос.

Краска подается прямо из ведра, а сам насос с мощным электродвигателем часто смонтированы на платформе, оснащенной колесами для удобства транспортировки.

Применяются, как профессиональные решения для выполнения большого объема работ.

Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:

  1. Отличное качество работы
  2. Экономия времени
  3. Снижение расхода краски

Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Кратко о пневматических краскопультах – принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.

В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

  • HP(от англ. high pressure – высокое давление)
  • HVLP(от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
  • LVLP(от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

  • Окраска занимает мало времени
  • Превосходное качество распыления
  • Однородный красочный факел

Недостатки:

  • Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
  • Высокое давление требует определенных навыков обращения
  • До 60% краски уходит в «красочный туман»
  • Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты
Читайте также:  Клеевой пистолет - использование

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

  • Экономия – теряется до 30% краски.
  • Хорошее качество покрытия

.Недостатки:

  • Высокая стоимость относительно моделей HP
  • Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.
Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Достоинства

  • Минимальное значение потери – до 20% краски
  • Хорошее качество покрытия
  • Устойчивость к переменам давления
  • Низкое потребление воздуха

Недостатки:

  • Высокая стоимость
  • Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта

Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

Диаметр дюзы Материал для нанесения
1,7-2,0Шпатлевка, густые материалы
1,5-1,7Акриловые грунтовые покрытия
1,4-1,5Акриловые краски / лаковые покрытия
1,2-1,3Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.

А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера

Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

И еще немного советов:

  1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
  2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр

Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Механический ручной краскопульт: устройство, выбор и эксплуатация

Далеко не каждый процесс покраски происходит в удобных условиях с доступом к электросети. В ситуациях, когда использовать электроинструмент не представляется возможным, на помощь приходит совершенно автономный ручной краскопульт механического действия, способный обеспечить эффективное распыление смесей на водной основе. Далее мы расскажем, как функционирует этот удивительный аппарат и в каких работах применяется. Подскажем, как выбрать надежный аппарат и продлить срок его службы правильной эксплуатацией. А для самых прагматичных, покажем, как сделать ручной краскопульт своими руками из доступных в быту предметов. Итак, начнем.

Как работает краскопульт ручного действия

Помимо основных элементов механизма, обеспечивающих главную часть работы, краскопульт ручного действия не будет функционировать должным образом без специального оснащения. В комплекте любого подобного аппарата, обязательно поставляется 2 шланга: для всасывания и нагнетания жидкости (первый, обычно, значительно короче второго). Распыление происходит при помощи специальной удочки с пусковым курком и соплом. В большинстве моделей, длина удочки может наращиваться, путем прикручивания дополнительных секций. Делается это для удобства покраски потолков или опрыскивания высоких деревьев.

Все компоненты конструкции механического краскопульта имеют резьбовые соединения. Разобрать такой инструмент для отчистки, замены прокладок или ремонта, не составляет большого труда. Стоит заметить, что при сборке всех соединений, резьбу следует промазывать консистентной смазкой.

Где используется

Мобильный аппарат для эффективного распыления жидкости, способный работать в любом месте от одной только мускульной силы, может быть весьма полезен во многих жизненных ситуациях. Возможно ручной пулевизатор заметно отстает от специализированного инструмента по производительности, но в определенных обстоятельствах лучше него нет ничего. Область применения ограничивается распылением растворов только на водной основе и воображением владельца.

Первостепенное предназначение, послужившее созданию механического распылителя, заключалась в покраске. Так как инструмент имеет достаточно слабый напор (до 5 атм), качество наносимого слоя у него заметно ниже чем у пневматических или электрических аналогов, но этого вполне хватает, для облагораживания хозяйственных и производственных помещений. Используя ручной краскопульт для краски, следует помнить, что аппарат работает только с водно-дисперсными смесями (меловыми, известковыми, эмульсионными).

Помимо покраски, аппарат успешно применяется при обработке различных материалов средствами для огнезащиты. Так же, ручным краскопультом можно наносить моющие средства и некоторые виды клея.

Второй по популярности сферой применения устройства, можно считать частное сельское хозяйство, где требуется постоянная обработка растений различными подкормками и химикатами. При этом речь идет не только о высоких кустарниках и деревьях, но и обычных грядках или полях картофеля. Удобный удлинитель позволяет легко охватывать большие площади, практически не сходя с места. Назвать ручной краскопульт панацеей для садовых работ нельзя, так как специально для этого существуют более бюджетные помповые пульверизаторы.

В качестве не совсем очевидной работы, ручной краскопульт можно использовать для мытья автомобиля, как мобильный, низконапорный аналог минимойки (керхера). Таким распылителем можно легко нанести мыльный раствор и так же легко его смыть. Очень актуально в поездках на природу.

Рейтинг ручных краскопультов

В связи с тотальным распространением и удешевлением электрических распылителей, актуальность механических краскопультов заметно снизилась. На сегодняшний день осталось не так много производителей, способных предложить достаточно качественный товар по приемлемой цене. Найти ручной механический краскопульт можно далеко не в каждом крупном магазине, и зачастую данные аппараты заказывают онлайн. Проверить надежность в такой сделке невозможно, поэтому следует ориентироваться на авторитет фирмы и отзывы. Ниже мы представили конкретные модели достойного качества, в порядке повышения стоимости.

УЛИГ 050-00 (4400 р.)

Технические характеристики:
Рабочее давление – 5 атм
Производительность – 230 м²/час
Расход смеси – 1.4 л/мин
Объем бачка – 2.5 л
Вес – 6.5 кг

Zitrek СО-20 В (4800 р.)

Технические характеристики:
Рабочее давление – 4.8 атм
Производительность – 220 м²/час
Расход смеси – 1.4 л/мин
Объем бачка – 2.5 л
Вес – 6.8 кг

КСОМ КРДП-4 (4900 р.)

Технические характеристики:
Рабочее давление – 5 атм
Производительность – до 250 м²/час
Расход смеси – 1.40 л/мин
Объем бачка – 2 л
Вес – 5.3 кг

Если же вы нашли ручной краскопульт на рынке или в магазине, перед его приобретением обратите внимание на следующие особенности:

Устойчивость. Центр тяжести должен быть распределен равномерно и сконцентрирован в нижней части устройства. Общий вес при этом, должен быть небольшим (не более 7 кг).
Металлический корпус. Должен быть из качественного сплава, устойчивого к коррозии и деформации.
Комплектация. Помимо основной емкости для перекачки жидкости, с краскопультом должны поставляться 2 шланга (рукава) с креплениями, фильтр, удочка с 2мя-3мя секциями и соплом. Хорошо, если в комплекте будет несколько сопел разных размеров и набор запасных прокладок, которые требуют частой замены.

Эксплуатация и чистка

Несмотря на относительную простоту конструкции, работа механическим краскопультом включает в себя несколько важных нюансов которые следует соблюдать. Чтобы избавить себя от лишних неудобств, получить более-менее ровное покрытие и продлить распылителю жизнь, стоит придерживаться следующих правил:

  • Перед началом работы, проверьте герметичность емкости и исправность работы механизма на обычной воде. Это удобней, так как при обнаружении протечки или дефекта, устройство необходимо будет разобрать для замены прокладок или осмотра механизма. Если в цилиндр была закачана смесь, её придется отмывать, а воду достаточно протереть и высушить.
  • Если ручной краскораспылитель используется по своему прямому назначению – для нанесения краски, то её необходимо правильно подготовить. Суть данного мероприятия заключается в разведении смеси обычной или дистиллированной водой до оптимальной консистенции. Обычно, механические устройства, распыляют составы с максимальной вязкостью в 20 din, т.е. очень жидкие. Если на всасывающем шланге нет фильтра, смесь необходимо профильтровать самостоятельно, пропустив, к примеру, через нейлоновый чулок.

Краска для краскопульта: как разводить и определять вязкость

Инструкция по использованию ручного краскопульта:

  • Опускаем шланг для всасывания жидкости в емкость с распыляемым составом и выкачиваем из неё примерно 0.5 литра.
  • Вынимаем шланг из емкости и делаем ещё порядка 8 качков насосом, чтобы нагнать в емкость воздух.
  • Снова погрузите шланг в емкость и проделайте ещё несколько возвратно-поступательных движений штока насоса для получения требуемого давления. Для большей эффективности и сохранения целостности узлов, опускать и поднимать шток необходимо плавно.
  • Ни в коем случае не перекачивайте устройство. Максимальное количество качков указывается в паспорте устройства, в разделе “меры безопасности”. Обычно это значение не должно превышать 23.
  • Определить оптимальное давление, можно по распылительному факелу. Напор должен иметь конусообразную форму и состоять из мельчайших капелек.
  • При уменьшении напора, необходимо выполнить несколько подкачек.

Мыть механический краскопульт требуется сразу после завершения эксплуатации, пока смесь не засохла или не вступила в реакцию с материалом корпуса или удочки. Делается это очень просто. Как и во время работы, закачиваем 0.5 л воды, нагнетаем воздух, и под давлением выпускаем из сопла удочки. Вода идет по пути предыдущей смеси, вымывая практически все остатки её присутствия в инструменте.

Ручной краскораспылитель своими руками

Иметь в хозяйстве автономное устройство для эффективного распыления жидкости, хотелось бы многим, но стоимость подобного аппарата, не каждому может показаться соразмерной его производительности и удобству использования. Получить рабочий краскораспылитель ручного действия практически за бесценок, можно лишь изготовив его своими руками из недорогих компонентов.

По инструментам:

  • Шуруповерт со сверлами разных диаметров
  • Пассатижи

Процесс сборки весьма прост и может быть повторен практически каждым человеком, даже без опыта обращения с инструментами. Соблюдать последовательно действий не обязательно, но мы представим инструкцию в порядке повествования автора.

1. Берем ручной пульверизатор и приклеиваем его трубочку к месту крепления для более надежного соединения.

2. Фиксируем курок в нажатом положении.

3. Соединяем конец шланга с трубочкой пульверизатора, вставляя второй в первый. Для более плотного прилегания, на трубочку следует намотать несколько слоев изоленты.

4. Полученную конструкцию приматываем к удлинителю.

5. Делаем входное и выходное отверстия к пробке емкости. Если использовать обычный ниппель от велосипедной камеры, используем сверло на 8 мм. Диаметр отверстия для шланга рассчитываем сами. Если внешний диаметр шланга равен 9 мм, используем сверло на 8, для более плотного прилегания.

6. Вставляем ниппель в отверстие изнутри, фиксируя гайкой снаружи. Шланг продеваем в свое отверстие и пропускаем на небольшую длину, достаточную для упирания его конца в дно емкости.
7. Для удобства переноски, к емкости можно примотать насос. Или же его можно подключать по мере необходимости, если объем работ небольшой.

Для получения более четкого понимания сборки ручного пульверизатора, настоятельно рекомендуем ознакомиться со следующим видеороликом.


Ссылка на основную публикацию