Полиэтиленовые трубы – производство

«Техстрой»: завод по производству полимерных труб в России

КАЧЕСТВЕННАЯ ПРОДУКЦИЯ

Продукция ООО «Техстрой» отмечена многочисленными дипломами выставок, является многократным лауреатом конкурсов «Лучшие товары Республики Татарстан» и «100 лучших товаров России».

ЭКОНОМИЯ ВАШЕГО ВРЕМЕНИ

Постоянное наличие на складе востребованных позиций, оперативное изготовление на заказ. Собственные строительно-монтажные бригады, отдел проектирования. Отлаженная система логистики.

ЗАБОТА О КЛИЕНТАХ

Индивидуальный подход, скидки постоянным клиентам, возможность отсрочки платежа. Помощь в согласовании и пересогласовании проектов.

Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Распродажа 2020 в Техстрой

Прайс-листы

Сертификаты

Каталоги

ГОСТы и СНИПы

Техническая информация

Производство и продажа ПНД труб

ООО «Техстрой » является одним из крупнейших российских производителей полимерных трубопроводных систем, использующихся для создания сетей водоснабжения, газоснабжения, водоотведения и т.д.

Использование качественного сырья ведущих фирм России, Южной Кореи и стран Европы, применение инновационных технологий переработки полимеров, разработка собственных ноу-хау позволяют заводу полиэтиленовых труб «Техстрой » выпускать продукцию, которая отличается высокой прочностью, герметичностью, надежностью. Покупка полиэтиленовых труб крупнейшего производителя в России «Техстрой » — это гарантия приобретения качественного продукта, характеристики которого позволят безаварийно эксплуатировать трубопроводы без необходимости обслуживания и ремонта в течение всего расчетного периода (до 50 лет и более).

Профессиональная комплектация объектов в России

Завод по производству полимерных труб «Техстрой » оснащен 20 технологическими линиями, высокая производительность которых позволяет обеспечить широкую ассортиментную линейку продукции, включающую в себя более 500 наименований, в том числе:

Качество выпускаемой продукции – приоритет работы завода «Техстрой ». В связи с этим выбору поставщика оборудования было уделено особое внимание. Ими стали ведущие немецкие производители оборудования Battenfeld-Cincinnati и Krauss Maffei. Производственные линии отличаются высоким уровнем автоматизации, благодаря чему вероятность ошибок, обусловленных человеческим фактором, сводится к минимуму.

На всех этапах производства полиэтиленовых труб реализуется система управления качеством: входная проверка сырья, оценка параметров изготовления и характеристик готовых изделий. Внедрена и сертифицирована система менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО 9001.

Преимущества продукции «Техстрой »

Высокая химическая стойкость

Надежность соединений

Герметичность в течение всего периода эксплуатации

Удобство монтажа

Широкий ассортимент

Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам

Преимущества ПЭ труб производства завода «Техстрой » по достоинству оценили крупнейшие российские холдинги и корпорации: ПАО «Газпром », ПАО «РЖД », ПАО «Татнефть », ОАО «РКС » и т.д.

новости

Здесь Вы можете узнать все события произошедшие в компании

Всё о производстве полиэтиленовых труб: тонкости, нюансы + лидеры рынка продаж

По официальной статистике, во всем мире из полиэтилена производится больше половины полимерных труб. В России полиэтилен занимает еще большую долю этого рынка. И с каждым годом цифры увеличиваются, поэтому производство полиэтиленовых труб – это одновременно проверенный и перспективой бизнес.

Я коротко и ясно разберу технологические, юридические, финансовые особенности полиэтиленового производства. Расскажу о лидерах рынка, подводных камнях, дам примерные списки оборудования и рабочего штата, необходимые для начала своего дела.

Зачем производить полиэтиленовые трубы

Прокладка различных коммуникаций – вот основное направление производства полиэтиленовых труб. Например:

• канализационные магистрали;
• водоснабжение;
• газоснабжение.

Хорошие эксплуатационные характеристики (долговечность, прочность, стойкость к агрессивным средам и т.д.), простота монтажа и производства сделали полимерные изделия этого типа востребованными на строительном рынке.

Основные характеристики труб из полиэтилена

Существует 2 основных вида полиэтилена:

1. ПНД – полиэтилен низкого давления. Применяется для изготовления труб, шлангов, фитингов, хозяйственных емкостей.
2. ПВД – полиэтилен высокого давления. В основном используется для производства гибкой тары и пакетов.

Для производства полиэтиленовых изделий нужна специальная машина – экструдер. В нем загруженное сырье под температурой размягчается и продавливается в отверстие, формирующие окончательный вид изделия. Марка и область применения труб определяется по следующим характеристикам:

• рабочее давление;
• диапазон температур эксплуатации;
• прочность;
• износостойкость;
• стойкость к агрессивным средам (грунт, грунтовые воды).

Сферы применения, преимущества и недостатки полиэтиленовых труб

Кроме магистральной прокладки, ПНД трубы применяются для систем теплого пола, дренажных систем, гидрозащиты тепловых линий, транспортировки химически агрессивных жидкостей. Их основные преимущества:

1. Широкий диапазон рабочих температур (-60…+60 °С).
2. Экологичность. Полиэтиленовые изделия не токсичны, не оказывают губительного влияния на окружающую среду.
3. Антикоррозийные качества.
4. Устойчивость к механическим воздействиям.
5. Большой срок службы (до 50 лет).
6. Эластичность (легко сгибать).
7. Простота монтажа.
8. Удобства транспортировки и хранения (хранятся в смотанном виде бухтах).
9. Небольшой вес полиэтиленовых труб в сравнении с металлическими аналогами.
10. Низкая себестоимость по сравнению с другими материалами.

В то же время есть несколько свойств, ограничивающие применение ПНД:

1. Неустойчивость к УФ-лучам, поэтому для эксплуатации полиэтиленовых труб на открытом солнечном участке нужна дополнительная защита.
2. Не используются при монтаже пожарного водоотвода.
3. При очень высоких температурах (от +80 оС) полимер размягчается, деформируется.
4. Плохо сопрягается с изделиями из других материалов.

Рентабельность производства пластиковых труб

При грамотно поставленном бизнес-процессе полиэтиленовое производство должно выйти на самоокупаемость в течение 2 лет. В самом начале важно определить товарную матрицу, позиционирование, целевую аудиторию. Например, некоторые компании ориентируются исключительно на конечного потребителя и частное домостроение.

Инвестиции и доход

Как правило, стартовый капитал для производства полиэтилена начинается от 8 миллионов рублей. Закупается оборудование, арендуются производственное помещение, нанимается персонал, формируются оборотные средства, создается подушка безопасности на первые полгода. Доходность предприятия зависит от региона расположения и наличия или отсутствия конкурентной среды. По статистике, рентабельность составляет от 2 до 20 % оборота.

Перспективы рынка полиэтиленовых труб в России

Более 70% полимерных труб в РФ изготавливаются из полиэтилена, поэтому это очень большая и конкурентная ниша. Крупные центры производства находятся в европейской части России (Центральный, Северо-Западный, Поволжский и Уральские регионы). С каждым годом активнее развиваются предприятия на Дальнем Востоке и Северном Кавказе. Основная конкуренция между производителями идет в области маркетинга, ассортимента, себестоимости полиэтиленовой продукции.

Подбор персонала

Прежде чем запустить производство и нанять команду, нужно найти помещения площадью не менее 200 м2 с потолками от 10 метров. Это обусловлено габаритами оборудования, необходимостью складирования полиэтиленового материала, устройством дополнительной вентиляции, подсобных помещений и «бытовок» (мест приема пищи и отдыха).

Для обслуживания стандартной линии понадобится следующая команда:

• 6 рабочих, если производство будет работать в 3 смены, т.е. по 2 человека на каждую смену;
• 2 оператора станков;
• 1 технолог;
• 1 бухгалтер;
• не менее 2 подсобных рабочих, которые могут работать по 8 часов в пятидневку;
• 2 уборщика помещений;
• 1 водитель;
• не менее 1 менеджера.

Желателен маркетолог – он будет заниматься продвижением полиэтиленовых изделий на рынке.

Схема получения сертификата соответствия

В зависимости от товарной номенклатуры получают сертификационные документы, которые подтверждают качество изготавливаемой продукции. Для получения сертификата необходимо обратиться в уполномоченные органы с заявлением и обязательным пакетом технической документации производства. Заявку может подавать производитель либо дистрибьютор.

Перед выдачей сертификата полиэтиленовая продукция проверяется на соответствие качеству согласно ГОСТам. Испытания при проверке регламентируются государственными нормами, стандартами.

Необходимое оборудование

Существенная статья расходов при собственном производстве – это оборудование. Цены на него зависят от страны-производителя, функциональных возможностей станков, а также времени их использования, если покупаются б/у машины.

Для производства полиэтиленовых труб водо- и газоснабжения, оболочек для кабелей понадобится:

• сушилка для гранул;
• автопогрузчик;
• экструдер;
• вакуумный калибратор;
• ванна для охлаждения в ней заготовок;
• конвейер;
• коронатор;
• пилы планетарные;
• маркировщик;
• автоматический укладчик;
• автоматическая система контроля.

Что используется в качестве сырья

Для производства используют:

• различные полимерные материалы;
• полиэтилен;
• ПВХ – поливинилхлорид;
• полипропилен.

Выбор сырья зависит от назначения производимой линейки товаров. Hastalen 5416 (Bazell) и Vestalen 9412 (SABIC) – это наиболее известные зарубежные бренды, которые поставляют продукцию в нашу страну.

Технология производства

Технология производства полиэтиленовых труб – сложный процесс, состоящий из нескольких этапов:

• подготовительный (завоз материала, наладка линии);
• производственный (подробнее о процессе читайте ниже);
• складирование готовых изделий.

У каждой фазы свои нюансы, что требует соблюдения технических правил и норм.

Процесс изготовления

Производство полиэтиленовой трубы выглядит следующим образом:

1. После засыпки гранулированного сырья оно плавится и подается в головку экструдера.
2. В головке экструдера расплавленная масса под давлением продавливается в специальное отверстие, из «полимерного теста» формируется труба.
3. Заготовка слегка охлаждается и отправляется на вакуумную калибровку, где корректируется диаметр с точностью до миллиметра.
4. После калибровки заготовку опускают в охлаждающую ванну.
5. С помощью планетарной пилы полиэтиленовую заготовку разрезают на готовые изделия согласно техзаданию.

Готовую продукцию маркируют, поверяют ее качество, затем складируют, если никаких замечаний не обнаружено. При обнаружении несоответствий готовую продукцию бракуют.

Как контролируется качество продукции

При контроле обязательно следят за такими параметрами:

1. Состояние внутренней и внешней поверхностей полиэтиленовой трубы: они должны быть гладкими, без пор и раковин. Допустимы мелкие полосы и волны.
2. По всей трубе не должно быть трещин и сколов.
3. Цветные продольные полосы, которые обозначают область использования полиэтиленовой трубы (водоснабжение – синий цвет, газоснабжение – желтый) должны быть неразрывными.

Правила транспортировки и хранения

Транспортировка и хранение – это те этапы производства, на которых стараются сэкономить, что часто означает испорченный материал. Помните, что правильно хранить и перевозить полиэтиленовую трубу так же важно, как и правильно ее изготовить.

При перевозке и хранении труб рекомендую:

1. Использовать только исправные транспортные средства с длинной базой, чтобы труба не висела в воздухе.
2. Складировать трубы на ровной и чистой поверхности, чтобы исключить их механическое повреждение.
3. Не делать штабеля выше 2 м. При кратковременном хранении до 2 месяцев высоту штабеля можно увеличить до 3 м.
4. При транспортировке водным транспортом использовать герметичную упаковку.
5. При перевозке товара ж/д транспортом соблюдать весовые нормы, аккуратно грузить продукцию в вагон.

Российские лидеры

На российском строительном рынке есть отечественная и зарубежная полиэтиленовая продукция. Лидеры в этой сфере:

1. «Евротрубпласт» – объединенная группа компаний. Занимает около 20% всего рынка трубной полиэтиленовой продукции.
2. «Казаньоргсинтез» – главный конкурент группы компаний «Евротрубпластик». Производит широкую линейку товаров, также удерживает около 20 % рынка. Изделия соответствуют современным мировым стандартам.
3. «ТехСтройПолимер» – компания широкого профиля, кроме полиэтиленовых труб, фасонных ПНД изделий производит сварочное оборудование.
4. «ПолиПластик» – объединение включает дочерние предприятия по всему СНГ, а также проектный институт и научно-технический центр.
5. «БалтЭнергосистемы» ­– центр управления производства находится в северной столице. Компания организовала производство полного цикла от получения гранулята до поставки труб.

Заключение

Чтобы открыть свое производство, кроме желания нужно иметь не менее 120 000 долларов на счету. Сумма не космическая, но внушительная, поэтому прежде чем ввязываться в бой, два раза взвесьте свои возможности.

Если задумались о своем бизнесе, – карты в руки. Рынок освоен хорошо, потребитель товар знает, ваша задача – качеством продукции и сервисом победить конкурентов.

Не забудьте подписаться на обновления, чтобы всегда быть в курсе полезных новостей!

Трубы ПНД

Этилен является самым часто производимым химическим соединением в мире и выступает основой полимерной промышленности. Термопластичный полимер этилена – полиэтилен, мог бы стать лицом эпохи, ведь, несмотря на его неоднозначность с точки зрения влияния на окружающую среду, на сегодня это один из основных материалов обеспечения и поддержания качества жизни.

Например, трубы ПНД (из полиэтилена низкого давления) – основа инженерных сетей, база для коммунального хозяйства, гарант безопасной среды. Рассмотрим их виды, назначение, свойства и преимущества подробнее.

Что такое трубы ПНД

Полиэтиленовые трубы ПНД – это трубы для чистой, технической и загрязненной воды, а также химические активных и вязких жидкостей, производимые из полимеризованного под низким давлением этилена. В зависимости от числа связей и сополимеров в составе, различают три основных вида полиэтилена, которые применяются для производства труб: ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100. Материал имеет разную технологию производства и физические свойства, что определяет не только область применения, но и стоимость.

Полиэтилен ПЭ63

Полиэтилен первого поколения с полимерной цепью из одного только этилена. Имеет минимальную длительную прочность (MRS) не более 6,3МПа и нарастающей со сроком эксплуатации хрупкостью. Такая труба ПНД сегодня используется как кабель-канал при прокладке кабелей и иногда для дренажа сложных грунтов.

Полиэтилен ПЭ80

Широко применяемый сегодня полиэтилен второго поколения, производимый с включением бутена или гексена в молекулярную цепь. Эластичен, стоек к растрескиванию, отличается относительной легкостью, его MRS = 8,0 МПа. Труба ПНД ПЭ80 находит применение в монтаже безнапорной и слабонапорной канализации, организации напорного водоснабжения на малой площади, а сам пластик подходит также для изготовления соединительных элементов (отводы, фитинги), оболочек кабельной продукции и даже накопительных емкостей.

Полиэтилен ПЭ100

Полимер третьего поколения, тяжелый, эластичный, высокопрочный, применяемый при прокладке газовых магистралей и водонапорных коллекторов, включая подачу воды и канализацию. MRS = 10,0 МПа. Является биомодальным полимером, состоит из длинно – и короткоцепных молекул и целенаправленным введением сомономера в высокомолекулярную часть, что позволяет создавать эластичную оболочку для прочной кристаллической связи, образованных низкомолекулярной цепочкой. Также из него изготавливают части арматуры для монтажа полиэтиленовых труб, элементы для воздуховодов.

Большинство производителей сегодня предлагают только полиэтиленовые трубы марки ПЭ80 и ПЭ 100. Это связано с низкой популярностью ПЭ63 из-за его технических свойств и свободной заменяемостью на ПЭ80 при необходимости использования такой продукции. В ценовом соотношении ПЭ 100 дороже, поскольку на его производство уходит больше сырья.

Виды полиэтиленовых труб

Деление на виды производится на основе назначения. Базовая градация включает следующие виды:

1. Канализационные. Предназначены для отвода бытовых и промышленных стоков в системах напорной и самотечной канализации. Выдерживают рабочее давление от 5 до 20 МПа, производятся только из первичного сырья.
2. Водопроводные. Используются для подачи питьевой и технической воды в жилые объекты и на производство, выдерживают давление от 5 до 15 МПа, производятся без добавления вторичного пластика.
3. Газовые. Специализированные трубы ПНД для газовых магистралей разного диаметра. Требования к сырью аналогичные первым двум пунктам.
4. Дренажные – для систем дренирования в городском хозяйстве и сельской промышленности.
5. Технические для кабельных сетей – специальная серия для прокладки оптоволокна, силовых и прочих кабелей под землей.
6. Для сетей ГВС и отопления. Для организации подачи тепла и обеспечения распределения теплоносителя в системах разной степени сложности.

Продукция из полиэтилена низкого давления имеет черный цвет и маркируется согласно виду. Для воды – синие полосы, для газа – желтые, технические не маркируются. Толщина стенок может составлять от 2 до 69 мм, наружный диаметр в максимуме 1200 мм, минимальный – 16 мм. Для этих труб одним из базовых показателей является значение SDR (Standart Dimension Ratio – соотношение наружного диаметра к толщине стенки трубы). Стандартом закреплены следующие значения: SDR6, SDR7,4, SDR9, SDR11, SDR13, SDR13,6, SDR17, SDR17.6,SDR21, SDR26 и SDR41. Зависимость между SDR и толщиной стенки обратно пропорциональная. Чем больше SDR, тем тоньше стенка.

Отдельно хочется сказать про канализационные гофрированные трубы из полиэтилена. Они представляют собой изделия с двухслойной стенкой, где внутренний слой гладкий и полностью повторяет характеристики классической трубы, а внешний выполнен в виде гармошки. Структурированная стенка с кольцевым полым профилем имеет большую жесткость, что позволяет в ряде случаев осуществлять прокладку под землей без лотков. Применяются для канализации и дренажных систем. Подвидом является труба гофрированная перфорированная, которая используется для землеосушения и стабилизации склонных к затоплению грунтов.

Преимущества труб ПНД

Популярность любой продукции определяется ее характеристиками. Плюсами систем водо-газоснабжения и канализации из ПНД являются:

• доступная цена: стоимость ниже аналогов из стали и чугуна в разрезе срока службы;
• продолжительный срок службы – оцененный период эксплуатации составляет 50 лет;
• стойкость к коррозии, воздействию химических веществ, абразивов;
• не требуют катодной защиты;
• легкий вес, удобство транспортировки (особенно для малых диаметров, поставляемых бухтами), хранения, монтажа;
• высокий радиус изгиба (до 20 диаметров), что позволяет обходить сложные участки без соединительных элементов;
• адаптивность к сложным грунтам (насыпным, просадочным);
• сохранение рабочего просвета, нарастание гладкости стенки по мере эксплуатации;
• неподверженность образованию биологических пленок внутри;
• отсутствие влияния на качество транспортируемой жидкости;
• устойчивость к расширению замерзшей жидкости, не лопаются на морозе;
• выносливость к ударам, допустимость монтажа до -40С 0 .

Важным плюсом является удобство использования при реставрации существующих трубопроводов. Полиэтиленовая труба просто протягивается внутри лопнувшей чугунной или стальной, что значительно сокращает трудозатраты и расходы, а также гарантирует качество.

Сфера применения труб ПНД

Широкий спектр преимуществ определяет разнообразие сфер применения.

Коммунальное хозяйство

Подача воды и газа в жилые объекты, организация канализационной сети, обеспечение безопасности кабельных сетей и прокладки оптоволокна.

Также используются для отвода талых и ливневых вод при обустройстве временных дренажных систем, применяются в поливочных системах городского хозяйства.

Частное строительство

Организация водоснабжения в отдельностоящих объектах под ключ от подачи воды до разводки и отвода канализации, подача газа. Могут применяться в системах «теплый пол», других неспецифичных отопительных системах.

Промышленность и производство

Подача и отвод технической и пищевой воды, транспортировка жидкостей в технологических циклах, обслуживание градирен, котельных, лабораторий, офисных зданий от собственной скважины.

Сельское хозяйство

Орошение и ирригация, дренирование почв, подача воды на скотные дворы и посевные территории, жизнеобеспечение выездных работ.

Стратегические объекты

Прокладка дренажных систем под автобанами, взлетно-посадочными полосами. Создание газовых магистралей, транспортировка опасных жидкостей.

Особенности монтажа трубопроводов из ПНД

Трубопроводы из полиэтилена монтируются методом стыковой сварки или посредством фитингов с электрозакладными нагревателями. Сварка требует не только специального оборудования, но и аттестации персонала, который проходит обучение по стандартам Национального агентства контроля сварки (НАКС) с выдачей сертификата и периодической переаттестацией.

Для трубной продукции длиной 110 мм может применяться упрощённый метод монтажа с использованием компрессионных фитингов. Эта технология проста и доступна даже человеку без образования. Отсутствие сложного оборудования и тепловых процессов делает работу безопасной и не требующей аттестации.

Стоит подчеркнуть, что сварные соединения относятся к неразъемным. Их нельзя демонтировать или вскрыть при необходимости ремонтных работ. Если возникает необходимость ремонта врезки нового отвода, установки заглушки и пр., производится резка и впайка нового участка с применением удобного метода (для небольших диаметров при проведении локальных работ чаще всего используют фитинги с нагревателями).

Стыковой метод используется при прокладке трубопроводов большого диаметра и производстве широкомасштабных работ. Отчасти это связано с высокой стоимостью специальных фитингов и несколько удлиненным циклом работ. При монтаже труб дома, в загородных жилых объектах и даже на производствах электромуфтовая сварка удобнее, поскольку может проводиться в условиях крайне ограниченного пространства.

Прочность полученных соединений одинакова: полимеры имеют одинаковые свойства и образуют идентичные по прочности соединение, вне зависимости от метода нагрева зоны стыковки.

Недостатки труб из полиэтилена

Для правильного выбора необходимо знать о недостатках продукции. К минусам ПНД относится:

1. Большое термическое расширение. Эластичность материала приводит к относительной нестабильности смонтированного трубопровода, поэтому конструкция требует неподвижных опор.
2. Восприимчивость к ультрафиолету. Под постоянным воздействием солнечного света структура полиэтилена изменяется, что приводит к хрупкости и разрушению раньше положенного срока. Поэтому трубы ПНД подходят только для прокладки под землей, а при использовании на открытом пространстве выбираются другие системы.
3. Гибкость в условиях подвижных грунтов может привести к полному перегибу трубопровода. Поэтому для гладких труб рекомендуется технология укладки с использованием лотков.

Обобщая, можно сказать, что недостатки, как и преимущества труб ПНД, во многом зависят от места монтажа, сферы использования, рабочей среды. Чем больше факторов, относящихся к сложным условиям эксплуатации (температура среды, качество грунта, среднегодовые колебания температур, тип перекачиваемой жидкости), тем больше вероятность снижения срока службы. Однако, это свойственно и продукции из стали, чугуна и других материалов, но с учетом вариативности, простоты эксплуатации и, главное, стабильности рабочего просвета этих труб выгода от их использования очевидна.

Стоимость труб ПНД

Самыми дорогими, как мы уже говорили, являются трубы ПНД ПЭ100 из-за материалоемкости. Стоимость ПНД ПЭ80 колеблется в зависимости от поставщика, места приобретения, партии, условий поставки. Если вам нужно купить трубы ПНД в Москве, выбирайте производителя или обращайтесь к официальным дистрибьюторам. Вы получите гарантию качественной трубы произведенной из первичного сырья, а также сможете узнать об обучении персонала, аренде оборудования и услугах монтажа под ключ.

–> Трубы ПНД

Производство полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы совсем недавно пришли на смену металлическим, но сразу же завоевали популярность благодаря высоким техническим характеристикам, удобству монтажных работ, эстетичному внешнему виду и сравнительно низкой стоимости. Производство труб из полиэтилена растет с каждым днем, совершенствуя материалы и технологии, а также предоставляя потребителю новые возможности и удобства.

Материалы

Полиэтиленовая труба изготавливается из различных видов полиэтилена:

• Низкоплотного, получаемого полимеризацией этилена при повышенном давлении (ПВД). Изделия из него сравнительно мягкие, гибкие и эластичные.
• Средней плотности, называемого «линейным» из-за особенностей молекулярного строения (ЛПНП) и имеющего промежуточные свойства.
• Высокоплотного, получаемого при низком давлении с участием катализаторов (ПНД). Такие трубы отличаются прочностью и стойкостью к нагрузкам.
• Сверхплотного, или сверхмолекулярного, называемого «сшитым» в связи с наличием межмолекулярных связей сетчатого типа. «Сшитые» изделия могут выдерживать довольно высокие температуры.
• Смеси полиэтиленовых материалов разных видов.

Сырьём для производства труб служат полиэтиленовые гранулы величиной 2-5 мм, полупрозрачные либо с уже добавленным красителем.

ВАЖНО! Вид исходного полиэтилена определяет большинство технических характеристик будущей трубы, таких как температурный диапазон эксплуатации, прочность на сжатие и разрыв, внутреннее рабочее давление и др. При этом нет «лучшего» или «худшего» материала, т.к. каждый из них находит свое предназначение.

Особенности изготовления ПЭ труб

Технологические процессы

Основная производственная схема изготовления полиэтиленовой трубы включает следующие этапы:

1. Разогрев полимерной массы до температуры плавления и перемешивание ее до однородности.
2. Формовка заготовки трубы методом экструдирования, т.е. выдавливание расплавленного полиэтилена через выходное отверстие экструдера необходимого профиля.
3. Уточнение размеров и формы путем калибровки. На этом этапе могут применяться разные способы:
   • Вакуумная калибровка, в которой конечные формы трубы образуются при пониженном давлении,
   • Обработка путем прогонки через готовую форму (полый цилиндр), в которую подается высокое давление воздуха, который растягивает трубу до нужных размеров.
4. Нормализация температуры, которая уже частично проводится на калибровочном этапе и далее – в нескольких остужающих ваннах.
5. Нарезка на готовые изделия и упаковка.

ВНИМАНИЕ! Остывание готовых трубных изделий из полиэтилена должно проходить постепенно, при медленной отдаче тепла. В противном случае (при быстром остывании) качество изделий может существенно снизиться.

Виды изделий

Обычные однослойные трубные изделия изготавливаются по вышеописанной технологии. Но некоторые особые виды труб требуют более сложных технологий и дополнительных функций оборудования:

• Двухслойные гофрированные трубы делают методом соэкструзии внешнего гофрированного слоя и внутреннего гладкого. Такая труба отличается высокой проходимостью, малой засоряемостью и одновременно устойчивостью к большим нагрузкам.
• Армированные трубы изготавливают на основе из алюминиевой и стальной проволоки, стекловолокна либо синтетической нити для увеличения прочности изделий. Такая труба может выдерживать нагрузки практически наравне с металлической, но совершенно не коррозирует и не подвергается воздействию химически активных сред.
• Наличие монолитных раструбов предполагает плавное изменение диаметра трубы на небольших участках ее длины.

Оборудование

Производственные линии, применяемые изготовителями полиэтиленовых труб, включают:

1. Аппарат автоматической загрузки сырья, который также может быть местом сушки полимерных гранул.
2. Экструдер с автотранспортером, передвигающим трубу по линии. Основное оборудование для производства труб из полиэтилена – экструдеры – делятся на три вида по особенностям их конструкции:
   • Шнековые, имеющие винтовой механизм подачи полимерной массы к выходной головке (один или несколько шнеков) и дающие наилучшее давление в зоне формовки,
   • Дисковые с одно-или многодисковой подачей сырья, которые дают максимальное перемешивание полимера,
   • Комбинированные (червячно-дисковые) дают одновременно отличное перемешивание и нужное давление подачи.
3. Калибровочный стан вакуумного либо цилиндрического типа.
4. Устройство из нескольких охлаждающих ванн,
5. Нарезчик трубы на отрезки, чаще всего пила планетарного типа.
6. Маркировщик, который наносит соответствующие рисунки и надписи,
7. Приемные и намоточные устройства для упаковки готовых изделий в бухты и катушки.

На упаковочном этапе может использоваться еще и пневмоукладчик для транспортировки готовых труб к накопительным стеллажам.

Производство пластиковых труб из вторичного ПНД, ПВХ и других видов сырья

Современные технологии строительства предполагают быстрые темпы работ и универсальность материалов.

Это касается фундаментальных застроек, отделки и проведения коммуникаций.

На всех этапах не обойтись без пластмасс. Воду и электричество подводят по пластиковой трубе, отопление в квартирах прокладывают по ней же.

Всех аспектов применения серых полимерных труб не перечислить. Они универсальны, доступны и технологичны. Примечательно, что для изготовления труб могут использоваться даже отходы пластикового мусора, который выбрасывается тоннами ежедневно.

О возможности придания второй жизни использованным полимерам пойдет речь в этой статье.

Виды труб и фитингов из полимерной вторички

Существует огромное количество видов пластиковых труб. Они уверенно потеснили металлические, чугунные и другие аналоги.

Модификация структуры и материала позволяет работать трубам как в агрессивных средах, так и в условиях большого градиента температур. Но здесь речь идет о чистом пластике.

В нашей стране законодательством и нормативно-технической документацией запрещается использовать вторичный пластик в производстве некоторых видов полиэтиленовых, полипропиленовых и других труб и фитингов (например, для питьевой воды).

Но есть большой сегмент рынка трубной продукции, где можно работать на любом виде полимерного сырья, среди которых:

• трубы для канализации — они могут упрочняться за счет увеличения толщины стенки, поэтому здесь можно рассмотреть даже полимерные смеси различного состава;
• трубы технические — эти изделия используются в прокладке кабелей для защиты от воздействия почвенных пород;
• дренажные трубы — прокладывают при организации систем водостоков;
• гофрированные трубы — также применяются в качестве внешней защиты электрокоммуникаций на неответственных участках (особенно при прокладке под землей).

Полимерное сырье

Непростая задача — подобрать максимально похожие по составу изделия из пластика для дальнейшей работы.

Среди широкого многообразия полимерных отходов можно выделить следующие группы сырья:

1. Полиэтилен (ПЭ). Он бывает двух видов — полиэтилен высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Принципиальное отличие состоит в эластичности. ПВД более гибкий, податливый и морозостойкий. ПНД наоборот тверже, жестче и несколько хуже держит мороз. Чаще всего при производстве пластиковых труб используют их комбинации. Так и во вторичной трубе можно подбирать состав в зависимости от предпочтений по свойствам. Меняя соотношение ПНД/ПВД, можно регулировать эксплуатационные характеристики технических труб.
2. Полипропилен. Универсальный материал для экструзии трубного профиля. Как правило, в смеси пластиковых отходов присутствуют гомо- , блок- и рандом-сополимеры полипропилена. Но они достаточно близки по свойствам, кроме того, их смеси хорошо перерабатываются в различных пропорциях без потери качественных характеристик.
3. Поливинилхлорид (ПВХ). Так же относится к универсальному сырью для пластиковых труб. С ПВХ труднее работать, так как он нуждается в дополнительной стабилизации и очень быстро теряет свои свойства при экструзии. Изделия из вторичного ПВХ будут крайне недолговечны. Тем не менее, вторичный ПВХ часто добавляют в состав канализационных труб.

Технология изготовления

Принципиально технологический процесс формовки на заводах полиэтиленовых, полипропиленовых труб из переработанного материала мало чем отличается от их производства из первичного сырья.

Основное отличие заключается в стадии подготовки полимерных отходов и приведения их к удобному для дальнейшей экструзии виду.

Далее рассмотрим все этапы технологического процесса производства полимерных труб и фитингов из вторичного пластика, оборудование, которое понадобится на каждой стадии, а также особое внимание уделим некоторым особенно важным моментам.

Стадии производства и необходимое оборудование

Основными этапами технологического процесса являются:

1. Подготовка вторичного сырья. Отслужившие свой срок пластиковые изделия необходимо очистить от загрязнений, рассортировать и измельчить. Сортировка, пожалуй, играет самую важную роль при определении фактора качества готовой трубы, поскольку однородный материал будет прочнее и долговечнее. Из оборудования потребуются: дробилка, линия мойки флотационная и гидроциклон, сушилка.
2. Грануляция отходов. При производстве погонажных изделий без этого этапа не обойтись. Работать на дробленке при непосредственной экструзии трубы практически невозможно, ведь конструкции шнека на трубном экструдере не предполагает работу на разнородной фракции сырья. Грануляция имеет еще одно преимущество — возможность ввести несколько технологических добавок в состав (стабилизаторы, мел и красители).
3. Экструзия трубы — финальный этап производства. Для формирования трубы необходим экструдер одношнековый, оборудованный фильерой соответствующего профиля, а также калибратор и другое вспомогательное оборудование. Некоторые европейские производители устройств предлагают станки, предназначенные для работы с разнотипным сырьем (т.е. и для вторичного пластика тоже), но они достаточно дорогостоящие.

Процесс экструзии

В этом разделе хотелось бы заострить внимание на ключевых моментах, которые при работе с вторичным пластиком непосредственно повлияют на качество готовой трубы.

Для того, чтобы процесс был воспроизводимым, нужно соблюдать следующие правила:

1. Применять максимально однородное сырье. Это, пожалуй, самая главная рекомендация. Сортировка отходов по составу пластика поможет предотвратить брак готовой трубы.
2. Сушить дробленку. Измельченный и отмытый от загрязнения пластик необходимо просушивать, чтобы исключить дефект порообразования в трубе.
3. Использовать вакуум. На всех стадиях и грануляции, и экструзии вакуум обязателен. Так удастся получить однородную стенку трубы без скачков по толщине.
4. Использовать сетки фильтрации расплава. Отходы пластика содержат много посторонних включений, которые нужно отсеивать.
5. Подбирать добавки. На чистом восстановленном полимере проблематично создать хороший продукт. Здесь не обойтись без термостабилизаторов и антиоксидантов, также может потребоваться светостабилизатор (если предполагается эксплуатация под солнцем).

Ориентировочная цена производственной линии

Здесь стоит рассмотреть цены непосредственно на линии из экструдера и вспомогательного оборудования для производства пнд, пвх и других труб, поскольку эти технологические единицы являются основными.

Ознакомиться с ориентировочной стоимостью линий по подготовке пластиковых отходов можно в соответствующих разделах по оборудованию в этой статье.

Лидерами на российском рынке являются представители китайских компаний. Широко представлены также европейские модели. Для производителя с минимальным опытом свой выбор стоит остановить на станках азиатского производства.

В цену линии обычно входят:

• экструдер (одношнековый или двушнековый);
• фильера (заданного диаметра);
• калибратор;
• охлаждающие, тянущие и режущие устройства.

Торговая компания	Цена
АзияПласт (Дзержинск)	35-120 тыс.долл.
ИнсТерра (Челябинск)	980 тыс.руб.
ТехноПласт (Томск)	3650 тыс.руб.
Мировое Оборудование (Подольск)	5585 тыс.руб.
Зима Дельта (Краснодар)	3650 тыс.руб.

Такой широкий разброс цен объясняется различной производительностью станков. Условно более дорогие машины выпускают за час больший объем готовой продукции (в погонных метрах) и являются более автоматизированными в управлении.

Представленное оборудование достаточно универсально и может применяться для производства полиэтиленовых и других труб различного диаметра, а также для выпуска других погонажных изделий.

Видео по теме

Процесс изготовления полимерной трубы из вторичной гранулы показан на видео:

Вывод

Выгода при производстве трубных изделий из вторичного сырья очевидна. Пусть на трубы из вторичного пластика приходится небольшой по ассортименту сегмент рынка, зато он более существенный по объему. В период массовых застроек и прокладки коммуникаций постоянно требуются трубы, которые вполне могут быть изготовлены из полиэтиленовой и прочей вторички.

Труба ПНД в Инжпласт

Основным направлением нашей компании Инжпласт является поставка качественных Труб ПНД и всевозможных комплектующих к ним для строительства наружных и внутренних инженерных сетей. Независимо от того, строите Вы водопровод, канализацию или газопровод на своем загородном участке или подводите коммуникации для целого квартала в городе, мы готовы поставить Вам все необходимые материалы самого высокого качества по выгодной цене и в нужный Вам срок.

Труба ПНД или (Труба ПЭ), что расшифровывается как труба из Полиэтилена Низкого Давления в последние годы заняла лидирующие позиции при строительстве наружных инженерных сетей. Она применяется на строительстве объектов любой сложности и в различных областях. Трубы ПНД в отличие от уже устаревших стальных, керамических и бетонных могут похвастаться:

• Более демократичной ценой;
• Низким весом, благодаря чему Труба ПНД удобна в монтаже и транспортировке;
• Устойчивостью к коррозии;
• Герметичностью;
• Стойкостью к ударным нагрузкам;
• Значительно большим сроком службы.

Компания Инжпласт занимается поставками труб ПНД уже много лет. За ти годы мы выстроили партнерские отношения с самыми крупными заводами-производителями, подкрепленные дилерскими договорами. А значит, мы имеем самые выгодные условия закупки труб, и можем предложить своим клиентам выгодные цены и скидки от цен заводов-производителей.

Кроме того, крупные заводы, как правило, не сотрудничают с частными клиентами или с небольшими компаниями, имеющими разовую потребность. Также их может не заинтересовать небольшой по их меркам объем. В нашей компании любой заказ будет тщательно обработан.

Продукцию каждого производителя ПНД труб мы отправляем на независимую экспертизу для проверки соответствия ГОСТУ и его основным параметрам, чтобы товар соответствовал всем стандартам качества и запросам наших клиентов.

Наш основный склад находится недалеко от МКАД, где мы всегда поддерживаем запас самых ходовых диаметров труб ПНД, пользующихся наибольшим спросом у покупателей, а также широкий ассортимент комплектующих для строительства сетей водоснабжения, канализации, дренажа и газопроводов. Если чего-то нет в наличии на настоящий момент, мы готовы переместить с других складов в самые кратчайшие сроки и при необходимости организовать доставку на объект.

Трубы ПНД особенности

Благодаря своим свойствам полиэтиленовые трубы используется во многих сферах строительства. Это канализация, напорный водопровод, защита проводки и даже монтаж газопроводов. Для каждой сферы используется свой вид трубы.

Наша компанию поставляет на рынок ПНД трубы следующих видов, с которыми вы можете ознакомиться в советующих разделах каталога на нашем сайте:

• Полиэтиленовые водопроводные трубы, диаметром от 10 до 1600 мм в различных SDR. Производится она по ГОСТ 18599-2001. Используется, как и следует из названия, для устройства трубопроводов, по которым может транспортироваться питьевая вода. Чтобы ее можно было легко отличить от других труб, на нее часто наносят синюю полосу, но ГОСТу это не обязательно;
• Газовая ПНД труба, имеется в нашем ассортименте диаметром от 25 до 400 мм, но при необходимости мы оперативно поставим и более крупную. Ее ГОСТ 50838-2009 и она предназначена для монтажа газопровода. На нее наносят полосу желтого цвета;
• Технические ПНД трубы от 16 до 250 диаметра. Они производятся по ТУ из вторичного сырья и отлично подойдут для защиты кабеля при траншейной прокладке или для безнапорной канализации;
• Гофрированная ПНД труба Корсис. В нашем ассортименте трубы от 110 до 1200 наружного диаметра (OD) и от 200 до 1030 внутреннего диаметра (ID). Их используют для монтажа безнапорной канализации на объекте любой сложности.

ПЭ трубы имеют несколько вариантов монтажа. Если это гофрированная труба, то она соединяется с помощью муфт или приваренного раструба. Так же мы можем к ней изготовить все необходимые сегментные фитинги (тройники, отводы, заглушки и переходы) на собственном сборочном цехе в Подольске.

Если это гладкие полиэтиленовые трубы для воды и для канализации, то для их соединения можно использовать компрессионные фитинги, которые не требуют никаких дополнительных инструментов для монтажа. В то же время, подойдет стыковая сварка и литые фитинги. В последнее время все популярнее становится электромуфтовая сварка с использованием фитингов с электронагревателями, которые мы так же поставляем под собственным брендом INGPlAST.

Газовая ПНД труба монтируется только сваркой встык, либо с использованием электросварных фитингов, обязательно имеющих газовый сертификат.

Купить трубы ПНД выгоднее всего в Инжпласт

7 причин, почему нас выбирают покупатели:

• Качество продукции. Мы работаем напрямую со всеми производителями, поэтому всегда поставляем оригинальный и сертифицированный товар. Например, труба ПНД всегда поставляется с сертификатом и паспортом качества;
• Оперативная доставка. Мы стремимся как можно быстрее доставить оплаченный товар покупателю, поэтому всегда выбираем наиболее удобный и быстрый способ передачи товара. У нас есть свой транспорт, осуществляющий доставку грузов по Москве и Московской области. Также мы всегда готовы предложить самовывоз со склада или из офиса компании Инжпласт по адресу город Москва, улица Планерная, дом 6 корпус 1. Кроме этого, мы сотрудничаем с проверенными транспортными компаниями;
• Быстрое оформление заявки. Мы следим за тем, чтобы все входящие заявки обрабатывались и окончательно согласовывались с клиентом в течение 30 минут;
• Команда профессионалов. Мы гордимся своей командой, ведь это – настоящие специалисты. Все наши сотрудники имеют большой опыт работы и всегда готовы грамотно проконсультировать Вас и подобрать именно те материалы, которые отвечают Вашим задачам;
• Комплексный подход. Мы стремимся комплектовать объекты наших клиентов полностью, поставляя не только трубы ПНД, но и комплектующие к ним, а также оборудование для монтажа. В нашем ассортименте более 1000 наименований товаров;
• Сборка сегментных фитингов. На собственном сборочном цехе мы собираем комплектующие для трубопроводов из труб ПНД, Корсис, Магнум, Прагма, по стандартным ТУ, а также выполняем изделия по индивидуальным чертежам;
• Дополнительные услуги. Мы предоставляем своим клиентам услуги по аренде сварочного оборудования. Кроме этого, мы обучаем клиентов правильной работе на арендуемом оборудовании, а также оказываем консультации по монтажу труб ПНД в режиме 24 / 7.

Для оформления заказа просто отправьте список необходимой вам продукции нашим менеджерам любым удобным для вас способом, и они сразу свяжутся с вами для уточнения деталей заказа.

Отгрузка заказанной продукции осуществляется в день оплаты если товар имеется в наличии, либо через 1-2 дня в зависимости от сроков поставки. Оплатить можно наличными на складе или в офисе продаж, безналичным переводом от Юридического лица, либо переводом с мобильного банка.

Получить продукцию можно самовывозом с нашего склада в Подольске, либо оформить доставку нашим автотранспортом до необходимого Вам адреса по Москве и Московской области. В регионы мы отправляем продукцию через транспортные компании.