Нержавеющая труба – маркировка и диаметр

Маркировка и диаметры нержавеющих труб

При выборе нержавеющих труб в первую очередь нужно обращать внимание на их диаметр, а также на маркировку. Маркировка сообщает о свойствах и характеристиках изделия.

Как наносится на трубы маркировка, и какую информацию она несет

Наносится маркировка на нержавеющие трубы только в том случае, если диаметр изделия превышает 159 миллиметров, а толщина стенки при этом менее 3,5 миллиметров. Маркировочный код может наноситься следующими способами:

— с использованием электрографа;
— несмывающейся краской;
— при помощи электрического карандаша;
— методом клеймения.

То, какой именно способ нанесения маркировки будет выбран, зависит от диаметра нержавеющих труб и от толщины их стенок.

Маркировка труб нержавеющих, в числе других также несет в себе информацию о размере трубы, марки стали, использующейся при производстве, товарном знаке производителя. Наносится маркировка на нержавеющие трубы с шагом не больше 0,5 метров. Для ее выделения используется краска яркого цвета.

Пример маркировки нержавеющей трубы с расшифровкой

Маркировка ММ 52х1 No.541854 1.4301 DIN 17457/11850 CC PK1, нанесенная на пищевую нержавеющую трубу, расшифровывается следующим образом:

1. ММ – обозначает торговый знак завода-изготовителя. В данном случае это «Marcegaglia» (Италия).

2. 52х1 – нержавеющая труба имеет диаметр 52 миллиметра и толщину стенки один миллиметр.

3. 1.4301 – является маркой стали, используемой для изготовления данной трубы.

4. DIN 17457/11850 – стандарты, по которым была произведена нержавеющая труба.

5. СС – качество поверхности данной трубы. Эта труба была сделана из холоднокатаного рулона, имеющего повышенное качество поверхности.

6. РК1 – нержавеющая труба прошла испытания по классу 1.

Диаметр труб, изготовленных из нержавеющей стали

Диаметры нержавеющих труб зависят от вида изделия:

1. Электросварные нержавеющие трубы. Данные трубы в основном производятся из сталей 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т и 04Х17Т. Наружный диаметр – от 8 до 102 миллиметров. Толщина стенки – от 0,8 до 4 миллиметров.

2. Горядеформированные бесшовные нержавеющие трубы. Изготавливаются такие трубы из сталей 03Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х18Н10Т и 04Х17Т. Наружный диаметр – от 8 до 325 миллиметров. Толщина стенки – от 0,8 до 32 миллиметров.

3. Холоднодеформированные нержавеющие трубы. Для изготовления данного вида изделий используются стали 04Х18Н10, 12Х15Г9НД, 10Х17Н13М2Т и 04Х18Н10. Наружный диаметр – от 5 до 273 миллиметров. Толщина стенки – от 0,2 до 22 миллиметров.

Похожие публикации:

  • Нержавеющие трубы в России: производство, применение, характеристики
  • Гибка и резка труб из нержавеющей стали
  • Сварка нержавеющих труб
  • Виды и размеры пластиковых труб для канализации
  • Трубы ПНД: маркировка, применение, производители
  • Срок службы, вес и размеры металлических труб

День добрый! Подскажите, пожалуйста, по наличию , срокам и условиям доставки:
Труба 12Х18Н10Т ф8,0х0,7мм
Потребность-600м. Заранее спасибо!

Добрый день! Можем предложить трубу 12Х18Н10Т:

8х0,5 560 п/м — длина примерно 4,2м
8х0,8 57,22м ддлина примерно 5,6м

Тел. 8-922-645-93-39, набирайте, если актуально!

Помимо того, что трубы из нержавеющей стали используются в этих отраслях, мы еще и огород обложили ими ? делали для того, чтобы кроты, полевые мышки и подобные перестали сжирать наши посевы. Вы знаете, мы не ожидали, что это подействует. Поэтому и заказали самые дешевые.

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

  • конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
  • технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
  • форма поперечного сечения (круглые и профильные);
  • толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

  • исключительной долговечностью;
  • возможностью эксплуатации под высоким давлением;
  • устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
  • высокой пластичностью;
  • устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

  1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
  2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
  3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
  4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
  5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее.

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

  • монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
  • обустройство канализационных систем;
  • монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

  • величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
  • размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
  • наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
  • наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

  • ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
  • 10705-80 – полученные при помощи сварки;
  • 20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

В каждом из вышеперечисленных нормативных документов приведены таблицы, в которых указан сортамент и типоразмеры подобной продукции.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

  • А – механические характеристики используемой стали;
  • Б – ее химический состав;
  • В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Диаметры нержавеющих труб: ГОСТы и ОСТы

Диаметры нержавеющих труб можно найти в Государственных и Отраслевых стандартах. Они бывают самыми разными, начиная от малых в несколько миллиметров и заканчивая большими (несколько метров). Трубы из нержавеющей стали используются в самых разнообразных отраслях народного хозяйства и промышленности, поэтому и разброс по размеру столь огромен.

Читайте также:  Выбираем сумку для инструмента

Если Вам требуется определенный размер, рекомендуем для начала обратиться к нормативной документации. Вот список основных стандартов, которые могут послужить вам в качестве справочников при поиске необходимого диаметра:

ГОСТ 14162-79. Трубки стальные малых размеров (капиллярные) – определяет технические условия изготовления, и сортамент капиллярных труб из нержавеющей стали. Размеры данных изделий очень малы.

от 0,3 мм до 5 мм

ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные

от 5 мм до 273 мм

ГОСТ 9940-81 Трубы нержавеющие горячедеформированные

от 57 до 325 мм

ГОСТ 11068-81 Трубы нержавеющие электросварные

от 8 мм до 102 мм

Если говорить о популярности и востребованности на рынке, то ниже представлен список самых часто запрашиваемых диаметров.

Наличие в ГОСТ это не гарантия…

Хотим сразу уточнить. Как видите, количество разных размеров в указанных стандартах очень велико, а количество заводов, которые занимаются изготовлением труб – не столь огромно. Кроме этого, любой завод, прежде всего, заботится об экономической эффективности своего производства и старается выпускать востребованные виды металлопроката.

Очевидно, что если завод будет иметь в своем ассортименте все вышеуказанные трубы, то он будет вынужден свернуть производство. Это произойдет потому, что огромная часть выпускаемого товара останется лежать на складах невостребованной. В реальном секторе используются только ограниченное количество диаметров. И это может вызвать определенные сложности при поиске.

Поэтому наличие размера в Государственном или отраслевом стандарте вовсе не означает его наличия у поставщиков. Размер может быть указан в ГОСТ но отсутствовать на рынке вообще по причине отсутствия спроса.

Справедливо и обратное: отсутствие размера в стандартах не говорит о том, что его нет на рынке. Стандарты не запрещают выпуск труб промежуточных диаметров и толщин. Производители часто изготавливают такие трубы потому, что на них есть спрос и это выгодно.

Поэтому хотим дать Вам один совет: не ориентируйтесь на стандарты при поиске. Ориентируйтесь на сам рынок и возможности конкретного поставщика.

Нестандартные диаметры

Одни размеры гораздо проще и дешевле найти на рынке, чем другие. Например, трубы диаметром 10, 20, 50, 100 мм найти очень просто. Они есть в наличии у многих поставщиков. Но если вы ищите нержавеющую трубу нестандартного размера, у вас могут возникнуть проблемы. Все зависит от востребованности и способа изготовления проката.

Гоячедеформированные и холоднодеформированные трубы нестандартных и непопулярных размеров найти гораздо сложнее, чем электросварные, так как технология горячего проката требует наличия специального дорогостоящего оборудования. Электросварные трубы изготовить гораздо проще, и поэтому даже если Вы не нашли требуемого размера, ее всегда можно изготовить на заказ.

Изготовление партии на заказ может быть хорошим решением в том случае, если требуемая партия довольно велика. Однако это все равно сопряжено с дополнительными сложностями: необходимо договариваться с производителем и утверждать документы.

Поэтому рекомендуем по возможности избегать непопулярных размеров там, где это возможно. Это спасет Вас от множества сложностей в будущем. Ну а если это не удается, звоните в нашу компанию. Мы всегда поможем Вам.

Подводя итог можно сказать:

  • В промышленных стандартах не указаны все возможные размеры проката. То, что указано в стандартах и то, что присутствует на рынке – это совсем разные ассортименты.
  • Наличие конкретного диаметра на рынке зависит от многих факторов и прежде всего – спроса.
  • Нестандартные электросварные трубы найти гораздо проще, чем горячекатаные или холоднокатаные.
  • Если можно отказаться от использования непопулярных диаметров в Вашем проекте в пользу более популярных, то лучше всего это сделать. Это сэкономит Вам много времени и денег.
  • Если Вам все же очень нужен нестандартный или непопулярный размер – обращайтесь к нам. Мы имеем широкие связи с заводами изготовителями и другими поставщиками. Постараемся помочь Вам всем, чем сможем.

МЕТАЛЛОТЕНДЕР – металлоторговая система для покупателей и продавцов. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Для получения точных данных обращайтесь к соответствующим ГОСТ.

На нашем веб-сайте используются файлы cookies, которые позволяют улучшить Ваше взаимодействие с сайтом. Когда вы посещаете данный веб-сайт, Вы даете согласие на использование файлов cookies в соответствии с настоящим уведомлением об их использовании.

Добавить металлопрокат в заявку

Чем подробнее Вы заполните данную форму, тем меньше дополнительных вопросов возникнет у наших специалистов и тем легче будет найти нужный металлопрокат.

Все о бесшовных нержавеющих трубах: виды, стандартные размеры и вес + таблица ГОСТов

Введение в тему

Здравствуйте, уважаемый читатель! Темой сегодняшней статьи является труба бесшовная нержавеющая – одно из востребованных изделий трубного проката. Рассмотрим его свойства и параметры, технологию изготовления, возможные области применения.

Основные характеристики

Основные качества бесшовных нержавеющих труб определяет сплав стали, из которого они производятся. Главное преимущество нержавейки – высокая устойчивость к коррозии.

Отсутствие сварного шва добавляет прочности изделию. Его можно эксплуатировать при высоком рабочем давлении внутри отвода, в условиях температурных перепадов и повышенной влажности окружающей среды.

При выборе продукции руководствуются:

  • Размерами наружного диаметра.
  • Размерами толщины стенок.
  • Длиной и массой отрезков.
  • Методом изготовления.

Ржавеет ли нержавеющая сталь

Нержавейка имеет в составе высокий процент (от 10 %) хрома. С его помощью на поверхности образуется оксидная пленка, имеющая защитные от коррозии функции.

Ржавление возникает, когда хрома либо недостаточно для образования защитного слоя, либо слой этот получил повреждение.

Например, коррозия может появиться:

  • При контакте обычной черной стали с нержавеющей.
  • При неправильном обращении с поверхностью детали или её конструктивных дефектах.
  • При наличии отложений, остатков шлака.
  • При проведении сварки с использованием порошковой проволоки.

Самым простым и эффективным методом борьбы с коррозией на нержавейке является постоянное поддержание поверхности в чистоте с помощью обыкновенной воды и дальнейшей протирки.

Классификация и виды

Бесшовные трубы по методике изготовления подразделяют на два вида: горячекатаные и холоднокатаные.

В зависимости от толщины стенок разделяют на толсто- и тонкостенные отводы.

К первым относятся изделия, у которых соотношение наружного диаметра и толщины стенок составляет 6-12,5. Данный коэффициент определяет сферу применения трубного проката.

Форма сечения труб бывает круглая, квадратная и прямоугольная.

В соответствии с видом обрабатывания, поверхности изделий могут быть:

Разница между горячей и холодной прокаткой

Различие заключается в температурных условиях производства. Горячий способ предусматривает сильный разогрев и дальнейшую обработку заготовки при высоких температурах. Это облегчает процесс, однако не всегда дает возможность добиться точных геометрических параметров.

Холоднокатаные изделия отличаются от горячедеформированных более гладкой и чистой поверхностью, прочностью. Изделия с меньшим и профильным сечением изготовляют только холодным способом.

Сферы применения

Выдающиеся характеристики нержавеющих бесшовных труб сделали их популярными во многих отраслях человеческой деятельности.

Высокая прочность, устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, перепадам давления рабочей среды позволяют использовать их в нефтегазовой и химической отраслях.

Чистота нержавеющей стали, плотность и оптимальная твердость, применение специальных сплавов с высоким содержанием хрома делают её незаменимой в изготовлении медицинских инструментов и оборудования.

Способность выдерживать температурные перепады, избыточное давление рабочей среды позволяют применять бесшовную нержавейку в ответственных узлах автомобилей, отопительных системах.

Эстетичный внешний вид, легкий удельный вес трубных изделий из нержавейки используют в дизайнерских решениях.

Плюсы и минусы

Нержавеющая сталь, из которой изготавливается труба, имеет следующие преимущества:

  • Хорошо противостоит ржавчине.
  • Имеет высокую прочность.
  • Может эксплуатироваться долгий срок.
  • Жаростойка.
  • Отличается эстетичным внешним вид.

Недостатком считается высокая цена по сравнению с изделиями из черных металлов.

Отсутствие шва плюс или минус

Трубные изделия без сварного шва считаются более прочными. Но и технология их изготовления значительно сложней. По этим причинам бесшовный прокат существенно дороже, чем электросварной.

У шовных труб свои преимущества. Например, диапазон их типоразмеров при изготовлении гораздо шире.

И тот, и другой прокат активно используется в определенных ситуациях, исходя из условий эксплуатации. Применение электросварных труб оправдано в системах тепло- и водоснабжения. В трубопроводах с высоким давлением используют более прочные и дорогие бесшовные отводы.

Стандарты и нормативные документы

Государственными стандартами и нормативно-технической документацией установлены нормируемые параметры бесшовной нержавеющей продукции.

Они зависят от метода её изготовления и конечной цели использования.

Госты

Руководствуются двумя видами ГОСТов.

ГОСТ 9940 81 регламентирует размеры и качественные характеристики горячекатаного круглого проката из нержавейки.

ГОСТ 9941 81 регулирует параметры холоднокатаных нержавеющих бесшовных труб.

Отдельные спецификации выпускаются согласно специально разработанным для них техническим условиям.

Вес и допустимые отклонения

Массу труб необходимо знать для расчета грузоподъемности транспорта по их перевозке, а также для определения максимальных нагрузок в конструкциях.

Теоретический вес рассчитывается с помощью таблиц, калькуляторов и формул. Фактический определяется путем взвешивания товара на весах.

Он может отличаться от теоретического по ряду причин:

  • Ввиду допусков ГОСТов по типоразмерам стальных отводов.
  • Дождь или снег могут увеличить вес товара от 1 до 5 процентов.
Читайте также:  Клинья пластиковые монтажные

Размеры

Согласно ГОСТу 9940-81 горячедеформированные БТ из нержавейки имеют внешний диаметр в диапазоне от 57 до 325 мм, толщину стенок – от 3,5 до 32 мм.

ГОСТ 9941-81, регламентирующий сортамент холодно- и теплодеформированных нержавеющих труб, установил размер наружных сечений в диапазоне от 5 до 273 мм, толщины стенок – от 0,2 до 22 мм.

Мерная длина изделий установлена стандартами не более 7 метров.

Формула расчета массы

Массу 1 м стальных труб из нержавейки рассчитывают по формуле, указанной в приведенных выше стандартах.

M – масса одного метра, кг

D – размер внешнего сечения, мм

s – толщина стенки, мм

p – плотность материала, г/см, берется из соответствующей таблицы ГОСТа

Методы и технологии изготовления

Технология изготовления бесшовной трубы из нержавеющей стали представляет собой затратный и трудоемкий процесс. Для него требуется дорогое оборудование, большой расход электроэнергии, осуществление строгого контроля на каждом этапе.

Производят изделия по одной из двух методик:

  • Горячим катанием.
  • Холодной прокаткой.

Горячедеформированная

Горячекатаные изделия получают из заготовки определенной марки нержавеющей стали.

Её нагревают до пластичного состояния, затем прошивают оправкой в ней сквозное отверстие.

Далее полученную пустотелую гильзу прокатывают и с помощью вальцового оборудования добиваются необходимых типоразмеров на финишном продукте.

На заключительных этапах изделие окончательно калибруют, шлифуют, разрезают на стандартные отрезки.

Технология не позволяет производить круглый прокат небольших диаметров. Не всегда удается гарантировать точность размеров, добиться полностью ровной и гладкой поверхности.

Холоднодеформированная

Процесс получения холоднокатаных изделий мало чем отличается от предыдущего. Только здесь после прошивки деталь охлаждают водой и прокатывают её в холодном или теплом состоянии.

Такая технология позволяет производить трубный прокат с меньшим сечением и тонкими стенками, полированной поверхностью. Изделия отличаются большей прочностью, чему способствует дополнительная термическая обработка.

Цельнотянутые трубы по стоимости дороже, чем их горячекатаные аналоги.

Где купить

Надежней и дешевле покупать товар у производителей напрямую. Среди наиболее известных и зарекомендовавших себя компаний выделяются:

  • ТМК – Трубная Металлургическая Компания, лидирующая в стране по объему производимой продукции.
  • ОМК – Объединенная Металлургическая компания, специализирующаяся на изготовлении труб большого сечения.
  • ЧТПЗ – объединение металлургических заводов. Производит все виды бесшовной трубной продукции, в т. ч. нержавеющей.
  • Синарский трубный завод, поставляющий трубный прокат из самых популярных марок.

Данные предприятия реализуют свою продукцию как напрямую, так и через своих дилеров. Приобретение товара здесь гарантирует получение качественного продукта в соответствии с заявленными характеристиками.

Краткий обзор самых востребованных видов

Почти 70 процентов нержавеющей продукции приходится на бесшовный трубопрокат, изготовленный из сплава марки 10Х17Н13М2Т. Входящие в его состав никель, титан, хром, молибден обеспечивают прокату антикоррозионные свойства, пластичность и прочность. Изделия из этой марки востребованы в медицинских учреждениях, на предприятиях химической и пищевой промышленности.

Трубы из сплава 12Х18Н10Т отличаются своим противостоянием ржавчине и прочностью. Их используют для транспортировки питьевой и технической воды, как снаружи, так и внутри помещений.

Для работы в агрессивных средах применяют изделия 06ХН28МДТ. Они востребованы на металлургических комбинатах и нефтехимических заводах.

В камерах сгорания, узлах печного оборудования, магистралях с высокой температурой лучшим решением будет использование марок 20Х23Н18 и 10Х23Н18.

Особенности монтажа труб и их соединений

При заводской поставке торцы нержавеющих труб должны плотно закрываться заглушками, снятие которых производится непосредственно перед монтажом. При работе с деталями их необходимо оберегать от ударов и царапин. Приспособления, переносные козлы оборудуют деревянными прокладками.

На опоры и подвески из обычной стали под нержавеющие трубы подкладывают прокладки из коррозионностойкой стали.

Монтаж соединений сваркой, как правило, осуществляется вольфрамовым электродом, а сама сварка выполняется в среде инертного газа. Наиболее эффективным способом качественного соединения отводов из нержавейки, является плазменная сварка. Перед сварочными работами торцы труб обрабатывают, снимают фаску.

В домашних условиях, где не всегда возможно применение сварки, используют фланцевые или резьбовые фитинговые соединения.

Виды соединения труб из нержавейки

При прокладке трубопровода с применением нержавеющих отводов возможно использование следующих видов соединений:

  • Сварные.
  • С помощью фланцев.
  • Резьбовые.
  • Фитинговые.
  • Опрессовка.

Заключение

Мы рассмотрели основные особенности бесшовной нержавейки. Надеемся, что данная информация стала для вас полезной. Желаем успехов в благоустройстве жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь знаниями в социальных сетях.

Правила маркировки стальных труб, как читать обозначения

Грамотный специалист по цифрам, нанесенным на поверхность трубного изделия, может назвать основные параметры труб, материал изготовления, прочностные характеристики, а также производителя. Стальные трубы специального назначения имеют маркировку, которая немного отличается от стандартных обозначений.

Изделиями специального назначения называют следующее:

  • Трубные изделия из легированной стали.
  • Трубы из нержавеющей стали.
  • Трубы для бурения.
  • Трубные элементы магистральных трубопроводов.
  • Трубы для котельных.

Чем можно наносить маркировку

Для маркирования могут использоваться:

  • Несмываемая краска.
  • Электрографы.
  • Электрокаплеструйные печатающие устройства.
  • Клеймение.

На некоторые типы трубных изделий никакие данные не наносятся, а для тех, которые должны иметь обозначения в обязательном порядке, способ нанесения маркировки выбирается в зависимости от классности и основных параметров трубы.

Стандартная маркировка стальных труб

Все необходимые данные наносятся на трубы по определенному стандарту.

Расположение обозначений

Ручная маркировка стальной трубы печатается на определенном расстоянии от конца изделия: не менее 2 см и не далее 50 см. При механизированном нанесении обозначений это значение увеличивается и составляет 0,1 м и 1,5 м.

Размер обозначений

Буквенные и числовые обозначения трубы должны иметь определенный размер, который также регламентирован определенным нормативным документом. Знаки должны иметь высоту не меньше 0,5 см и не больше 3 см, а ширину – от 0,3 см до 1,2 см. Размер обозначений определяется в соответствии с параметрами трубы.

Деление на классы

Условно трубные изделия делятся на следующие классы:

  • Трубы 1 класса могут использоваться для газообразной и жидкой среды в системах полива. Кроме того из таких изделий допускается изготовление оградительных конструкций или опор.
  • Трубы 2 класса могут использоваться в трубопроводах, работающих при низком и высоком давлении, транспортирующих нефть и нефтепродукты, газ или воду.
  • Трубы 3 класса подходят для работы при высоких значениях температуры.
  • К 4 классу относятся бурильные толстостенные трубы, которые могут сопротивляться сильному скручиванию.
  • Трубы 5 класса находят применение при строительстве вагонов, автомобилей, мостовых кранов, буровых вышек и некоторых мебельных конструкций.
  • 6 класс труб находит применение в машиностроительной отрасли в качестве заготовок, из которых производят подшипники, цилиндры, насосы и ресиверы.

Классификация по диаметру

Необходимо разобраться, какие бывают диаметры стальных труб, чтобы знать, из чего придется выбирать. В зависимости от диаметра трубы специального назначения также делятся на несколько видов:

  • Трубы малого диаметра имеют сечение не более 114 мм.
  • Изделия среднего диаметра – свыше 114 мм, но не более 480 мм.
  • Трубы большого диаметра отличаются сечением больше 480 мм.

Трубы малого диаметра

Изделия такого вида не имеют маркировки, они транспортируются в специальных упаковках, на которой имеется сопроводительный ярлык. Аналогичным способом наносятся данные на трубы, полученные в процессе холодной деформации, диаметром не более 450 мм.

Изделия должны сопровождаться следующей информацией:

  • Данные о производителе и номер заказа.
  • Дату изготовления и данные о смене.
  • Номер упаковки.
  • Номер партии.
  • Размеры, включая обозначение толщины стенки трубы.
  • Регламентирующий документ.
  • Номер плавки.
  • Количество единиц в одной упаковке.
  • Теоретическая масса (указывается при заказе в метрах).
  • Фактический вес.
  • Общий метраж.
  • Код получателя.

Трубы среднего диаметра

Изделия, толщина стенок которых превышает 3,5 мм, а диаметральное сечение свыше 159 мм, имеют индивидуальную маркировку. Трубы холодной деформации диаметром более 159 мм и менее 450 мм имеют обозначение на трех единицах из всей упаковки, а также сопровождаются специальным ярлыком.

Трубы большого диаметра

Изделия, диаметр которых превышает 530 мм, могут иметь маркировку внутри трубы.

Если толщина стенки составляет больше 10 мм, то наносить обозначения можно на торце изделий. В зависимости от марки стали, используемой при производстве труб, выбирается цвет маркировки. Чаще всего обозначение труб имеет яркий цвет, чтобы простить его поиск.

Трубы для котельных в соответствии с маркой стали имеют обозначения следующих цветов:

  • Обозначения зеленого цвета наносятся на сталь марки 20.
  • Маркировка голубого цвета – на сталь марки 20ПВ.
  • Коричневые буквы и цифры соответствуют стали 15ГС.
  • Желтые обозначения можно увидеть на стали марки 15ХМ.
  • Оранжевую маркировку наносят на сталь 12Х1МФ-ПВ.
  • Данные о трубе, нанесенные белым цветом, соответствуют стали 15Х1М1Ф.
  • Синие буквы и цифры наносятся на трубы 12Х2МФСФ.

Обозначение в соответствии с новым национальным стандартом

По новому регламентирующему документу ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 трубные элементы имеют некоторые отличия в маркировке.

Трубы, имеющие диаметр менее 48,3 мм, транспортируются в упаковке, при этом обозначения нанесены на бандаже или прикрепленном металлическом ярлыке методом клеймения. Длина таких изделий должна быть указана в метрах и сантиметрах.

На изделия диаметром, не превышающим 406,4 мм, маркировка наносится на внешнюю поверхность каждой трубы. Длина изделия может быть указана в любом месте.

Читайте также:  Что такое чиллер: особенности и устройство

Маркировка труб металлических диаметром свыше 406,4 мм выполняется внутри трубы. Однако по желанию заказчика могут использоваться другие варианты. Маркируют изделия, используя трафарет, с отступлением от края не менее 152,4 мм.

Нельзя ставить клеймо рядом со сварным швом в следующих случаях:

  • Если трубы изготовлены из стали группы прочности L175 и выше без последующей закалки.
  • Если толщина стенок изделий не превышает 4 мм.

Это расстояние от шва до клейма должно быть более 25,4 мм.

В маркировке указывается следующее:

  • Изготовитель (допускается наносить полное наименование или обозначение торговой марки).
  • Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 при условии, что изделие выполнено в полном соответствии этому документу.
  • При изготовлении по нескольким стандартам обозначается каждый из них.
  • Вес 1 погонного метра готового изделия.
  • Марка стали и группа прочности.
  • Способы формирования изделия.
  • Произведенная термическая обработка.
  • Протестированное давление.
  • Различные дополнительные требования.

Сталь группы прочности выше L320 может выпускаться с содержанием ниобия, который в маркировке указан буквой С, содержание ванадия в составе стали обозначается буквой V, а титана – буквой Т.

Способ формирования труб также отражается в маркировке:

  • Бесшовные трубы обозначаются буквой S.
  • Сварные изделия, имеющие непрерывный шов, обозначаются буквой F.
  • Остальные сварные трубы имеют обозначение W.

Термическая обработка также имеет соответствующее обозначение:

  • Нормализованная труба в маркировке имеет обозначение N.
  • Изделия со снятым докритическим напряжением обозначаются буквами HS.
  • Трубы отвержденные в докритическом состоянии имеют маркировку HA.
  • Закаленные и отпущенные изделия маркируются буквой Q.

Из дополнительных обозначений используется нанесение пятна определенного цвета диаметром 5 см. Наносится на изделия диаметром свыше 114,3 мм, выполненные из стали L320.

Каждая группа прочности маркируется своим цветом:

  • Трубы L320 маркируются черным пятном.
  • Трубы L360 – зеленым пятном.
  • Изделия, соответствующие группе L390, маркируются пятном синего цвета.
  • На трубах L415 красное пятно.
  • На изделиях L450 белое пятно.
  • Трубы L485 имеют пятно фиолетового цвета.
  • Трубы L555 – желтого цвета.

Очень важно учитывать следующее: после проведения дополнительной обработки уже готовых труб старую маркировку следует стереть.

Муфты также имеют маркировку, соответствующую определенному стандарту.

В ней указаны следующие данные:

  • Производитель.
  • Группа прочности.
  • Соответствующий стандарт.

Резьба труб также должна маркироваться. Для этой цели используется клеймо, которое наносится около резьбы.

Полностью понять все нюансы нанесения обозначений не просто, но даже поверхностные знания в этой области помогут узнать необходимую информацию о стальной трубе.


Труба из нержавейки: диаметр и толщина стенок

Нержавеющая труба (ГОСТ-9940 81/9941 81) широко применяется для перекачки жидкостей с агрессивными характеристиками на нефтехимических и химических заводах (круглая, не квадратная), в сфере строительства водных судов и теплоэнергетики, общем машиностроении и в атомной области, а также в других промышленных сферах.

Общие характеристики труб из нержавейки

Труба из нержавеющей стали – это полый и прямой профиль разного сечения. С учетом формы поперечного сечения отличают профильные и круглые изделия. Сегодня нержавеющие трубы изготавливаются с помощью одного из трех способов. Первый подразумевает изготовление изделий с помощью свертывания штрипса с дальнейшей припайкой стыка медью. В итоге получается паяная свернутая труба из нержавейки.

С помощью способа центробежного литья либо холодного или горячего деформирования производится бесшовный трубопрокат. При этом производство сварных труб происходит с помощью плазменной или лазерной электрической сварки. Во время этого нержавейка подвергается действию инертных газов или высокочастотных токов. Этот способ дает возможность делать наиболее дешевые изделия, так как процесс изготовления не занимает много времени. В каждых случаях предварительно нержавеющая сталь подвергается закалке. Это требуется, чтобы сырье потеряло во время изготовления высокий уровень твердости и прочности.

Преимущества нержавеющих труб

Трубы из нержавейки имеют множество преимуществ. Главное состоит в том, что нержавеющее изделие имеет повышенную стойкость к коррозии. А так как она содержит 20 % хрома, то еще обеспечивается отличная стойкость к большинству отрицательных факторов внешней среды. За счет этого такой металлопрокат имеет почти неограниченное время работы. Он может эксплуатироваться на протяжении более 400 лет.

Нержавеющим изделиям легко вернуть их эстетический вид, так как сталь является гомогенным составом. В результате потертости и царапины можно легко отполировать и зашлифовать, обеспечив этим изделиям привлекательный вид. Этот трубопрокат великолепно сочетается с современными материалами отделки. Цена трубопроката относительно недорогая, а сортамент уже в течение многих лет является очень широким.

Востребованный сортамент труб из нержавейки

Нержавеющие трубы по ГОСТ-9941 81

Этот стандарт, заверенный в середине 1980-х, описывает бесшовные холодно- и теплоднодеформированные трубные изделия, производимых из общей по назначению коррозионно-устойчивой стали. Диаметр (наружный) этих труб варьируется от 5 до 273 мм, их стенки имеют толщину 0,20-21 мм.

Трубопрокатные изделия изготавливаются стандартной (5-7 метров), а также кратной мерной и немерной длины. Стандарт довольно лоялен к потребительским запросам коррозионностойких изделий, потому он допускает их производство длиной от 0,5-15 м. Правда, изготовление всех нестандартных трубных изделий заводом нужно предварительно согласовывать с заказчиком.

Нужно сказать, что в одной партии изготовленной продукции немерной длины могут встречаться трубы:

  • 0,5-0,75 метра (стенки меньше 0,5 миллиметров);
  • 0,75-1,0 метра (стенки 0,50-1,0 миллиметра);
  • 0,75-1,5 метра (когда их стенка указана толщиной больше 1 миллиметра).

В партии трубопроката с данными размерами может быть не больше 6%. Все устойчивые к коррозии трубы разделяются на продукцию высокой, обычной и повышенной точности. С учетом этого показателя допустимы такие отклонения (предельные) трубной продукции по толщине стенки:

  • 0,05-0,15 миллиметров (обычная точность);
  • 0,03-0,10 миллиметров и от -11% до +12,4% (повышенная точность);
  • от -11% до +12,4% (изделия высокой точности).

По внешнему диаметру трубы могут иметь допустимую погрешность от 0,15 миллиметров (высокоточные) до 0,4 миллиметров (обычные) или 0,7-1,3%. Для труб из стали 06ХН28 МДТ сечением больше 30 миллиметров возможно отклонение в 1,2%, сечение меньше 30 миллиметров – 0,45 мм.

Требования к холодно- и теплоднодеформированныем нержавеющим трубам

Концы готового трубопровода отрезаются (угол отреза – прямой), с них удаляют заусенцы, что может приводить к формированию фаски и образованию шероховатости поверхности. Это допускается нормативными документами. Иногда даже заказчики оговаривают с изготовителем необходимость фаски на концах трубных изделий, где стенки более 5 мм, так как она дает возможность более качественно и эффективно делать соединение трубопровода с помощью сварки.

На любом отрезке длиной 1 метр нержавеющая труба может иметь такие характеристики кривизны:

  • 1 миллиметр (стенки более 0,50 миллиметра, сечение больше 5 миллиметров);
  • 2 миллиметра (трубы со стенками до 0,50 миллиметров и сечением от 15 миллиметров).

Если рассматривать конструкции со стенками менее 0,50 см. с сечением до 1,5 см., то специального допуска в ГОСТ на этот случай нет. Главное, чтобы изделия изготавливались без резких изгибов. Овальность же трубного проката должна быть такой, чтобы диаметр изделий не выходил за допустимые погрешности по величине их внешнего диаметра.

Изготовляется описываемая продукция из нержавеющего металла из таких марок стали: 17Х18Н9, 08ХН28МДТ, 08Х17 Н15М3Т, 12Х18 Н12Т, 10Х23 Н18, 08Х18 Н10Т, 04Х18 Н10, 10Х17 Н13М2Т, 08Х13, 12Х17, 12Х18 Н10, 08Х22 Н6Т, 12Х13, 15Х25 Т, и некоторых иных высоколегированных металлов. Уровень плотности этих сплавов колеблется 7,6-7,97 гр./см. куб., касательно временного сопротивления – 37-587 кгс/мм. кв. и удлинения – 16-46%.

Данные марки стали могут включать в состав небольшое добавление металлов редкоземельной группы, и при этом соответствовать всем стандартам 5632. Большое внимание уделяется наличию в изделиях серы, ее не может быть больше 0,02 %. Готовый трубопрокат проходит термообработку.

Трубы из нержавейки по ГОСТ-9940 81

Следующий ГОСТ тоже дает описание нержавеющих труб, но здесь уже речь об изделиях, которые изготавливаются с помощью горячего деформирования. Внешний диаметр этих изделий 56-326 миллиметров, толщина стенки – 3,4-32 миллиметра, их изготавливают из таких же марок стали, которые описаны в ГОСТ 9941.

По многим пунктам оба стандарта абсолютно идентичны. Поэтому не станем повторяться, а поговорим о приемке готовых изделий. Происходит она партиями (их укомплектовывают из идентичных по варианту геометрических размеров, марки исходного сплава, термической обработки изделий). В одну партию можно комплектовать не больше 200 изделий.

Контроль качества изделий подразумевает испытания на:

  • растяжение (две трубы);
  • сплющивание и раздачу (одна);
  • межкристаллитную коррозию (два изделия из партии).

Партия является качественной, когда все проверки показали положительные результаты. Если же хоть бы одна показала плохое качество изделий, то производят еще одно испытание, но теперь используют удвоенное количество изделий. Нужно заметить, что анализу геометрических характеристик, испытаниям гидравлическим давлением и ультразвуковым исследованиям подвержены абсолютно все изделия из партии.

Качество коррозионностойких труб проверяют такими способами:

  • микрометром и скобами (листовыми) – внешнее сечение и овальность;
  • рулеткой – их размер в длину (ГОСТ-7502);
  • поверочной линейкой и щупом – кривизну.

Под давлением нержавеющие трубы во время проверки удерживают от 10 секунд и больше, анализ на растяжение – по ГОСТ-10006/19040, а на сплющивание происходит по ГОСТ-8695.

Ссылка на основную публикацию