Способ врезаться в полипропиленовую трубу

Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

  • по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
  • по положению резьбы (внутреннее или наружное);
  • по количеству отводов (тройник, крестовина);
  • по углу отвода (45 0 ,90 0 ).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

  • инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
  • смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

  1. Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
  2. Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
  3. С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
  4. В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
  5. Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

  1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
  2. На трубу устанавливается фланец.
  3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
  4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
  5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
  6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

  • корпус (в идеале из чугуна или стали);
  • гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
  • шайбы, расположенные внутри муфты;
  • прокладки в корпусе для герметизации соединения.
  1. Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
  2. С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
  3. Крепко закрутить гайки.
  4. Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

  • надежность и прочность стыка;
  • независимость от специального оборудования;
  • скорость и легкость монтажа;
  • продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

  1. Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
  2. Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
  3. Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
  4. Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

  • зажимная гайка;
  • прижимное и зажимное кольца;
  • уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

  1. Обрезается максимально ровно металлическая труба.
  2. В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
  3. На конце крепится зажимная гайка.
  4. Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
  5. Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
  6. Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Как правильно врезаться в пластиковую водопроводную трубу и не накосячить?

Здравствуйте уважаемый читатель! Темой сегодняшнего разговора будут пластиковые трубы. Они получили уже повсеместное распространение и перед домашними мастерами нередко возникает вопрос: как врезаться в пластиковую водопроводную трубу? В предлагаемой статье вы узнаете самые доступные и эффективные методы врезки, её пошаговый алгоритм, нюансы, советы профессионалов о том, как избежать ошибок при этой операции.

Когда необходима подобная работа

Необходимость в подобной работе возникает при:

  • замене труб;
  • установке счетчика воды, дополнительной сантехники;
  • подключении слива стиральной машины;
  • изменении месторасположения кухонь, ванн, санузлов;
  • других аналогичных ситуациях.

Назначение процедуры

Целью процедуры является подключение отвода к основной трубе или магистрали.

Внутри дома необходимо сделать новую разводку.

Присоединение к общему трубопроводу происходит при возведении индивидуального дома или другого объекта капитального строительства, организации отвода на другое направление. При этом рассчитывается водозабор, подбирается диаметр и материал второстепенных труб. Отводящие трубы выбирают исходя из значений давления в магистрали.

Суть процесса

Чтобы осуществить подсоединение отвода к основной трубе, необходимо просверлить в ней отверстие, с помощью пайки или фитингов различного вида присоединить отводную трубу.

Если нельзя отключить подачу воды, отверстие и подсоединение производят с использованием специальных хомутов.

В ходе операции необходимо соблюдать два общих условия:

  • диаметр сверла и диаметр внутри отводящей трубы должны совпадать;
  • дополнительная труба по диаметру меньше основной.

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Делать врезку в общую магистраль водопровода без разрешения местных органов власти нельзя. Это повлечет штрафные санкции и привлечение к административной ответственности.

  • Для подсоединения к общему магистральному водопроводу владельцу домовладения необходимо получить разрешение в ведомстве, к ведению которого относится трубопровод.
  • В орган местного водоканала подается заявление с приложением документов, подтверждающих права на земельный участок и дом, а также кадастровый план участка.
  • Специалисты водоканала подготовят технические условия с указанием разрешенного для заявителя объема водозабора и места подключения.
  • После этого в районной СЭС необходимо получить заключение на присоединение к водопроводной сети.
  • Топографическую съемку в виде чертежа со всеми нужными сведениями об участке, построенными на нем объектами, в том числе и подземными, с указанием места водозаборного колодца, сделают кадастровые инженеры.
  • В проектном отделе водоканала заказывается проект водоснабжения дома.
  • В коммунальных службах оформляется ордер на проведение земляных работ.

Выполнять врезку в общий пластиковый, стальной или чугунный трубопровод, вправе только представители водоканала.

После подключения к магистрали СЭС отбирает пробы и проверяет качество воды, оформляет акт о промывке и дезинфекции.

Служба водного хозяйства принимает работы, выдает справку о выполнении техусловий. Заключает с владельцем домовладения договор об эксплуатации трубопровода водоснабжения.

Варианты врезки

По своей технологии методы врезки в трубопроводы из пластика подразделяются на две условные группы.

  1. Закрепление на трубе стягивающей накладки в виде хомута с выходным отверстием под отвод.
  2. Вырезание участка трубы и соединение её концов в месте разреза тройником.

Первый метод заключается в закреплении обжимающей накладки на трубе болтами или привариванием встроенными в накладку нагревательными элементами.

Во втором варианте соединения производятся с использованием сварных работ специальным аппаратом или с применением фитингов различного типа.

Рассмотрим существующие способы присоединения отводов.

С помощью обжимного хомута-накладки

Такой хомут состоит из верхней и нижней накладок, совпадающим по размерам с габаритами трубопровода.

На трубу укладывается каучуковая уплотнительная часть с отверстием. Её функция – предотвратить протечку. Далее накладки устанавливаются на прокладку сверху и снизу трубы, стягиваются болтами и гайками.

Через отверстие выходного патрубка, расположенного в верхней накладке, производится сверление трубы. Затем к ней подсоединяют отвод.

Присоединение тройника или коллектора

Врезка тройника считается классическим вариантом врезки. Суть операции заключается в том, что вырезается часть трубопровода, а на её место устанавливается тройник или коллектор. К ним присоединяется отводная труба (если коллектор – сразу несколько отводов).

Соединения с трубопроводом осуществляется сваркой при помощи специального аппарата или фитингами различного плана.

Электросварная седелка

Обычная седельная накладка представляет собой уже рассмотренный нами обжимной хомут накладку.

В отличие от врезки тройника, она не предусматривает резку трубного изделия, тем самым, не нарушает его целостность. Для создания отвода достаточно просверлить в основной трубе отверстие должного размера.

Принцип конструкции электросварной седелки не отличается от обычной, но она оснащена нагревательными спиралями, встроенными в её корпус. При подключении к электрической сети данные элементы нагревают пластик, части которого свариваются и образуют неразрывное соединение.

Электросварочные седелки, оснащенные фрезой, позволяют производить врезную операцию без закрытия воды в трубопроводе.

Рабочий процесс заключается в установке верхней и нижней частей накладки на трубу. Подается электропитание на седелку, в результате чего части накладки приклеиваются к трубе. После застывания материала высверливают отверстие нужного размера, прокручивая встроенную фрезу. Затем остается присоединить отвод.

Врезка с помощью патрубка

Врезка с использованием патрубка применяется на второстепенных участках, в трубах низкого давления, например, трубопроводе канализации. Данный способ хорош тем, что не требует разрезания трубопровода и его возможно производить без сварки.

Патрубок должен быть в виде хомута с обхватом, которого хватило бы на весь диаметр стояка.

  1. Размечают место для расположения патрубка.
  2. Просверливают коронкой отверстие, по размерам соответствующее диаметру патрубку.
  3. Закрепляют патрубок, стягивая концы хомута винтом с гайкой.
  4. В патрубок вставляют резиновый уплотнитель, а через него – отводную трубу.

Можно использовать адаптер для труб, значительно меньших по диаметру основной.

Учитывая, что в системе канализации большого давления нет, такое соединение прослужит долго и надежно.

Какой способ лучше

Врезка тройника с применением сварки специальным аппаратом считается классическим и самым надежным методом. Другое дело, что он не всегда доступен физически из-за недостатка пространства для проведения работ. Поэтому применяют обжимные накладки различного типа.

Удобным в монтаже и простым по технологии зарекомендовали себя электросварные седелки со встроенными нагревательными элементами и фрезой для сверления. Ими могут с успехом воспользоваться люди, не имеющие навыков ремонтных работ.

Сделать самому или вызвать мастера

Если работы проводятся внутри дома, с бытовым водопроводом, то приглашать мастера особого смысла нет. При возникновении трудностей со сварочным аппаратом, можно воспользоваться электросварной седелкой, оснащенной фрезой.

Но при подключении водопровода к общей магистрали, без профессионалов, имеющих соответствующий допуск, не обойтись.

Примерная стоимость работ

Подключение частного домовладения к магистральной сети водоснабжения – самый трудоемкий и затратный по финансам процесс. Стоимость работ зависит от расстояния до колодца, объема земляных работ, уровня цен на услуги в регионе.

Приблизительные цифры следующие:

  • получение технических условий и других документов, согласования – 22 тысячи руб.;
  • затраты на трубы и другие элементы сети – 9-10 тысяч;
  • плата за подключение к центральной сети и работы по врезке в магистраль – от 20 до 50 тысяч;
  • земляные работы – до 10 тысяч;
  • работы в комплексе по прокладке сети – 2-2,5 тысячи за 1 метр.

Таким образом, общая стоимость может составить от 80 до 115 тысячи рублей.

Читайте также:  Ремонт сколов на ванне

Осуществление врезки своими руками

Для проведения самостоятельных работ по врезке в пластиковый водопровод внутри дома необходимо наметить общий план работ, приобрести материалы, подготовить инструменты. Материалы следует приобретать после определения необходимых размеров.

Такое оборудование, как сварочный аппарат, вам может пригодиться раз в несколько лет. Его имеет смысл одолжить у знакомых или взять в аренду.

Необходимые инструменты и материалы

Из материалов понадобятся:

  • трубы из полиэтилена (ПНД);
  • тройник соответствующего размера.

Набор инструментов составят:

  • паяльник-утюг;
  • труборез;
  • карандаш строительный.

Ход работ

Необходимо врезать тройник в стояк из пластика.

Как правило стояки расположены вблизи от стены. Поэтому для удобства монтажа врезаемый узел собирается заранее. Он состоит из тройника, отвода и установленного на нем запорной арматуры – вентиля.

Собранный узел прикладывают к трубопроводу, отмеряют участок выреза, отмечают места реза.

Перекрывают воду, открывают водопроводный кран и полностью сливают остатки воды из системы.

Труборезными ножницами вырезают намеченный участок.

Производят монтаж узла, используя электропаяльник для пластика. Для труб ПВХ можно воспользоваться клеем.

Трубы зачастую расположены впритык со стенами. Могут возникнуть проблемы с пользованием паяльником. В этом случае применяют цанговые фитинги или пресс-муфты.

Видео

Здесь вы можете посмотреть отличное видео, чтобы понять все нюансы:

Советы специалистов

Для врезки в полимерные трубы успешно зарекомендовали себя электросварочные седелки-накладки. Их применение облегчает рабочий процесс, дает в итоге высокопрочное соединение.

Регулятор температуры паяльника рекомендуется сразу установить на значение 260 градусов и не менять его в дальнейшем.

Если отсутствуют навыки в пользовании паяльником, лучше для начала получить практический опыт на отрезках трубы.

Нюансы врезки в водопровод под давлением

Чтобы врезаться в напорный трубопровод, применяют хомуты-накладки или электросварочные седелки, оснащенные фрезой, встроенной внутри накладки. Она располагается в герметично закрытом корпусе и при сверлении брызги воды не мешают процессу.

Накладка приваривается к трубе, устанавливается запорная арматура. Для сверления используется шестигранный ключ. После завершения процесса фреза вынимается и патрубок в накладке закрывается резьбовой крышкой.

Накладки с внутренней фрезой можно применять в любых водопроводах, в том числе находящихся под давлением. Однако их стоимость выше, чем у обычных накладок.

Как сделать врезку в магистральный водопровод

На дачном участке может возникнуть ситуация, когда подключаться к общему кооперативному трубопроводу придется самостоятельно. Здесь используют электросварной хомут-седелку. Он применим для магистрали с давлением, не превышающем 1,6 Мпа.

Существенно облегчит работу наличие в герметичном корпусе седелки встроенной фрезы и оснащение накладки вентилем.

Частые ошибки

Важно при подготовке к операции точно подобрать тройник, фитинги, накладки, отводные трубы точно по размеру.

Для ускорения нагрева пластика нельзя превышать температуру паяльника 260 градусов. Это приводит к повреждению материала.

Проведение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов снижает эффективность нагрева деталей. Возникает необходимость увеличения рабочей температуры аппарата, что вызывает деформацию элементов.

Надеемся, дорогой читатель, что статья оказалась вам полезной. Удачи в ваших ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи и делитесь своим опытом в социальных сетях.

Как врезаться в пластиковую водопроводную трубу: способы и необходимые разрешения

Врезать индивидуальный отвод в действующие централизованные коммуникации можно несколькими способами. Здесь все зависит от того, как далеко находится коллекторный колодец, если речь идет о врезке вне квартиры или дома. Такие работы требуют разрешения. Когда же возникает необходимость присоединения дополнительного отвода внутри квартиры, никакие согласования не нужны.

В чем особенности присоединения трубы к централизованной системе

Работы по врезке в пластиковую водопроводную трубу, в стальной или чугунный трубопровод поручаются специалистам водоканала или квалифицированному подрядчику (с ведома водоснабжающей организации).

Самостоятельная врезка даже в пластиковую водопроводную трубу общего пользования запрещена законом. Незаконным является дополнительная врезка в централизованное водоснабжение в обход приборов учета.

Обратите внимание! Начинать планирование индивидуальной врезки в централизованную систему следует с оформления официального разрешения. Самостоятельное подключение карается материальным и административным наказанием.

Обращаться за соответствующим разрешением следует в то ведомство, к которому относится нужный трубопровод. В случае с водопроводом – это горводоканал или организация, которая занимается обслуживанием водопроводных коммуникаций в деревне, поселке. Для оформления разрешения на врезку в трубу при себе следует иметь документы на земельный участок и дом.

Разрешение на врезку в централизованную трубу будет содержать:

  • точные данные о месте врезки;
  • указание диаметра трубопровода и отвода;
  • дополнительные сведения, зависящие от цели проведения работ.

После получения разрешения следует обращаться в СЭС. После этого готовится и регистрируется проект врезки, составляется смета работ.

Схема врезки в централизованный водопровод

Если в зоне расположения вашего дома или участка есть коллекторный колодец, то врезку проводят (если разрешено) в этом колодце. Если таковой расположен далеко, то доступ к трубе осуществляют через дополнительный колодец.

  • в указанном проектом месте роют квадратную яму размером 1,51,5 метра;
  • от ямы, в направлении к дому копают траншею для будущего отвода;
  • по завершению всех работ над местом врезки сооружают дополнительный колодец с крышкой для доступа к месту подключения.

Подключение к централизованной трубе, которая находится под давлением, осуществляют в два этапа:

  1. Установка фланца для отвода с запорным вентилем.
  2. Рассверливание тела трубы.

Врезаться в пластиковую водопроводную трубу можно как с применением сварки, так и без нее. Подключение к стальным коммуникациям обычно проводится при помощи приваренного фланца.

Обратите внимание! Общее правило врезки отвода заключается в том, что диаметр врезаемой коммуникации всегда меньше диаметра центральной трубы.

Способы врезки в пластиковый водопровод внутри квартиры

Дополнительный отвод от центрального водоснабжения внутри квартиры осуществить проще, чем врезку в общий трубопровод.

Для разводки внутри квартиры не требуется разрешения. Единственное условие для самостоятельного внутриквартирного подключения – вся разводка по дому должна осуществляться после водяного счетчика. Ограничением может быть соображение целесообразности.

Обратите внимание! Слишком большое количество последовательных подключений к водопроводной трубе снижает рабочее давление. Это приводит к сбоям в работе бытовой техники, к неравномерной подаче горячей и холодной воде в смесители.

Существуют следующие способы врезки в пластиковую трубу:

  • врезка специального фланца с отводом – тройника;
  • установка специальной седелки с отводом.

Для установки тройника водоснабжение следует перекрыть. Седельный хомут можно установить на трубу, которая находится под давлением. Для этого используют специальные пластиковые электросварные фланцы.

Технология врезки тройника

Установка тройника на водопроводную трубу является классическим способом врезки дополнительного отвода. Работы проводят при отключенном водоснабжении.

Технология врезки пластикового тройника следующая:

  • Перекрывают центральный запорный вентиль на вводе коммуникации в жилье, сливают воду.
  • На намеченном участке из водопроводной трубы вырезают часть, соответствующую по длине устанавливаемому тройнику. Сделать это можно при помощи болгарки или обычной ножовки по металлу.
  • На место вырезанного куска вставляют электрофитинговый тройник и приваривают его к при помощи специального сварочного аппарата. Взять такой аппарат для проведения разовых работ можно на прокат.
  • К отводу тройника приваривают запорное устройство. Если необходимо разборное соединение, то тройник следует приобрести с резьбой. К резьбе прикручивают металлический вентиль. Вопрос наличия и вида резьбы на тройнике (внутренняя, внешняя) решают на этапе планирования.
  • Дальнейший монтаж отвода можно проводить при включенном водоснабжении, перекрыв его установленным краном.

Использовать простой пластиковый тройник, приваривая его классическим паяльником для пластика (утюжком) может быть проблемно. Фиксированное положение коммуникации с двух сторон не позволит свободно осуществить соединение трубы и фитинга при сварке завершающего соединения. Кроме того, подсунуть габаритный паяльник к месту врезки бывает трудноосуществимо из-за дефицита места.

Обратите внимание! На трубу холодного водоснабжения тройник можно установить с использованием холодной сварки.

Для этого места контакта фитинга и труб зачищают, тщательно обезжиривают, промазывают специальным клеем для пластика. Этот способ врезки в пластиковые коммуникации низкого давления является самым простым и доступным для дилетанта.

Электросварная седелка

Способ врезки в пластиковую трубу при помощи электросварной седелки является наиболее удобным, практичным и надежным. Такое подключение можно осуществлять без отключения водоснабжения, на трубу, которая находится под рабочим давлением.

Электросварная седелка представляет собой специальный пластиковый фитинг, состоящий из:

  • разъемной части, которая устанавливается непосредственно на трубу;
  • вмонтированного сверла для пластика;
  • бокового отвода под запорное устройство.

Разъемная часть седельной муфты стягивается специальными болтами. Для вкручивания сверла используют либо шестигранный ключ соответствующего размера, либо дрель (шуруповерт), если вы приобрели соответствующий фитинг.

Способ врезки посредством электросварной седелки:

  1. Место врезки зачищают скребком и обезжиривают.
  2. На центральную трубу надевают седелку таким образом, чтобы расположение отводного патрубка было в нужном направлении.
  3. Затягивают болты крепления так, чтобы деталь не двигалась.
  4. Аппаратом для сварочных работ по электрофитингам сканируют ярлык седелки. При этом автоматически аппарат выставляет нужное время и температуру нагрева.
  5. После завершения процесса электродиффузионной сварки необходимо дать соединению остыть. Рекомендуемое время не менее получаса. Результатом является неразрывное соединение высокой прочности, поскольку пластик в процессе сварки соединяется на молекулярном уровне.
  6. После того, как муфта остыла, приступают к установке запорного вентиля.
  7. Просверливание центральной трубы является завершающим этапом врезки. Его проводят при закрытом вентиле.
  8. Сверло, после завершения работы вынимать не нужно. В этой части отвода сохраняется надежно закрытое отверстие. Сам отвод находится ниже. Иногда на патрубок со сверлом предусмотрена крышка, которая носит декоративный характер и практического значения не имеет.

Стоимость электросварной седелки начинается от 1000 рублей. Аппарат для сварки пластиковых электрофитингов стоит от 70 тысяч рублей (его можно взять напрокат). Однако качество соединения при таком способе врезки в водопровод обеспечит бесперебойную работу в течение полувека.

Обжимной хомут

Способ врезки в пластиковую трубу при помощи обжимного хомута с патрубком выглядит следующим образом:

  • Обжимной хомут крепят в месте будущего отвода, совмещая с планируемым отверстием патрубок хомута.
  • Прокладки для дополнительной герметизации промазывают герметиком. Часто такая защита требуется при установке турецких хомутов.
  • К патрубку присоединяют шаровой запорный вентиль.
  • Через открытый вентиль производят сверление центральной трубы.

Обратите внимание! При проведении работ следует внимательно относиться к изоляции электроприборов от возможного попадания воды.

Врезку при помощи обжимного хомута можно производить не только на пластиковых коммуникациях, но и на стальных, чугунных. При работе с чугуном следует учитывать его хрупкость и проводить сверление без нажима.

Врезка в напорные системы, находящиеся под давлением осуществляется при помощи только электрофитингов со встроенными сверлами – электросварными седелками. Такие детали выпускаются разного диаметра.

Как врезать тройник из ПП в трубу ПП ?

Добрый день!
Помогите, пожалуйста, советом. Дома вся разводка водоснабжения и отопления сделана полипропиленом. Отопление и ГВС автономное, от настенного котла. Хочу сам установить в ванной радиатор и подвести к нему ПП трубы. Вопрос в следующем: можно ли врезать тройник из ПП, вырезав из проходящей вдоль стены трубы кусок (меньший естесственно по длине чем тройник) и “вварить” его, предварительно отогнув куски трубы? Или все-таки правильнее врезать туда американку с переходниками ? Извините за ламерский вопрос, но хочется сделать дело своими руками.

sandy написал :
и “вварить” его, предварительно отогнув куски трубы?

ИМХО, зависит от длины кусков, которые придётся отгибать

BV написал :
ИМХО, зависит от длины кусков, которые придётся отгибать

с одной стороны 20 см, с другой 40 см

sandy написал :
из проходящей вдоль стены трубы

а диаметр трубы какой?

sandy написал :
и “вварить” его, предварительно отогнув куски трубы?

отгибанием ничего не добьешься.

Badger написал :
а диаметр трубы какой?

Badger написал :
отгибанием ничего не добьешься.

Что посоветуете тогда? Возможности менять ближайшие фитинги нет (либо замурованы, либо очень много элементов придется заново сваривать от котла)

без сгончиков не обойтись
например – в разрыв магистрали 2 вот такие ” > , а между резьбовой тройник ” >

мало . была бы больше, можно было бы использовать вварное седло.

sandy написал :
Что посоветуете тогда?

переходите на резьбу и делайте с американкой или другим разъемным соединением.

Двумя паяльниками можно вварить, если трубу можно отжать на глубину сваривания.

sandy написал :
Что посоветуете тогда?

Если концы замурованы . американка и “накидная гайка” не прокатят – сгон нужен.
Муфта 20х1/2″нр,тройник 1/2″х1/2″х1/2″,сгон,муфта 20х1/2″вр.
Только тройник надо искать. что-бы длинная резьба сгона глубоко заходила в “основное русло”

BOGA написал :
американка и “накидная гайка” не прокатят

пока катили -гайка отодвигается на полную толщину-монтажного зазора не нужно

Спасибо всем!
Ну вот
Теперь надо надо разобраться, какой вариант больше подходит: с накидной гайкой или со сгоном.
Мне кажется, с накидной гайкой будет удобнее, при этом стянуть можно будет без проблем, т.к. ПП немного гнется, наверное и вытянуть можно будет 5-10 мм в случае недобора.

если Ваш опыт позволяет так точно припаять две муфты,чтобы оставить два точных зазора для прокладок,то это +. которого видимо нет у автора темы.
А если-бы такой опыт был – он вварил пп-троййник и поставил-бы просто разъёмное соединение.
что-то вроде ” >

BOGA написал :
которого видимо нет у автора темы.

Да, такого опыта к сожалению нет.
Придется наверное со сгонами заморочиться
Спасибо всем!

sandy написал :
какой вариант больше подходит

Для ещё больших “дум” – вот Вам вариант вообще без разъёмных соединений (один ПП) :
Вырезаете полностью этот кусок трубы (20+40),оставляя по 2 см. к которым привариваете уголки 45 Удалённую трубу режете в нужный размер,привариваете тройник,привариваете на концах такие-же 45-уголки и в них маленькие кусочки трубы(это,как Вы понимаете,-для соединения уголков между собой).
Привариваете секцию на место( удобнее,по-видимому, сначала приварить вверху,а затем снизу).
Просто приваривать трубу в муфту,отгибая трубу,куда как правильнее и удобней , чем “подсовывая трубу”

Читайте также:  Как убрать ржавые пятна?

Как врезаться в полипропиленовую трубу. Как врезаться в водопроводную пластиковую трубу

Как врезаться в водопроводную трубу

Иногда система водопровода терпит расширительные действия, это обусловлено подключением дополнительных сантехнических приборов, а также созданием новых форм. В таких ситуациях можно использовать способы врезания дополнительных отводных элементов в основной водопроводный стояк.

Вот с этим и необходимо разобраться, какими именно способами произвести врезание.

Водопроводная конструкция из металла

Сегодня такие водопроводы являются неактуальными и непрактичными. Их вытесняют более современные и дешевые материалы, так как они являются достаточно дорогостоящими и неустойчивыми к коррозии. Одним из конкурентоспособных материалов являются пластиковые трубы. Иногда встречаются изделия из стали, поэтому на них тоже стоить обратить внимание.

При помощи сварочного оборудования без давления

Для этого необходимо иметь:

1. Сварочное оборудование для создания соединительных участков на изделиях из металла;

2. Для вырезания отверстия с нужным диаметральным показателем используется автоген;

3. Расширения с резьбовым участком в качестве вспомогательного элемента для присоединения дополнительного отводного элемента;

4. Арматура для перекрытия потока воды в новый отвод стальной.

Стоит обратить внимание, что такие приборы имеют достаточно высокую цену, поэтому именно для выполнения таких задач лучше воспользоваться услугами профессиональных сварщиков, которые придут по вызову с личным сварочным оборудованием и инструментами.

Этапы выполнения работ:

1. Первоначально необходимо перекрыть водные движения в проводе.

2. С помощью автогена необходимо сделать отверстие необходимого диаметра.

3. Далее, нужно приварить к отверстию расширение.

4. На резьбовые участки надо установить арматуру для перекрытия подачи воды.

5. В завершение необходимо включить подачу воды.

Не забывайте, что после завершения всего процесса в обязательном порядке необходимо защитить стыки от коррозии, так как сварочные работы, скорее всего, такую защиту свели к нулю.

Как альтернативный вариант можно вырезать нужный участок изделия и заменить его тройником со вспомогательным выводом.

С помощью специального прибора под давлением

Этот способ предполагает использование специальных приспособлений для просверливания труб под давлением.

Как врезаться в трубу под давлением для водопровода:

1. Для начала стоит удалить изоляционные материалы и зачистить поверхности водопроводного изделия. Сечение изделия, которое отводит воду, не должно быть больше трубы, которая действует. Если сделать, не принимая во внимание данных факт, можно порвать ее при просверливании отверстий.

2. На действующий элемент необходимо установить фланцевую деталь (см. Фланец переходной) с выводом и зафиксировать ее самостоятельно с помощью хомутов для крепления.

3. К фланцевой детали присоединить задвижку и ней установить специальное приспособление для просверливания.

4. В задвижку в открытом состоянии нужно ввести фрезу необходимого диаметра и вырезать отверстие.

5. В завершение снять приспособление с расширения, перед этим обязательно перекрыв воду.

Эти способы предполагают врезание в стальную водопроводную систему, не пользуясь сваркой. Теперь подробнее о том, как врезаться в полипропиленовый водопровод.

Конструкция из пластика

Трубопровод из пластика считается наиболее практичным вариантом с учетом той трубы, которая подается. Этот материал достаточно дешевый и доступен любому желающему, поэтому водопроводы из таких изделий зачастую можно увидеть в жилых помещениях. Процесс обработки полимерного изделия осуществляется очень легко, это касается и врезания в него.Криволинейные фланцы

Произвести врезание в водопроводную линию из пластика путем вырезания части конструкции и установки на этом месте тройника, но если конструкция расположена близко к стене, такой способ вряд ли будет уместен. Кроме того, эти действия приведут к нарушению целостности провода, а это делать не рекомендуется. Поэтому лучше подумать о более приемлемых способах.

Для осуществления работы необходимо иметь следующее:

1. Кусок трубы с расширением для установки на него фланца;

2. Дрель для просверливания отверстий со специальной насадкой;

3. Герметичный клей для осуществления работы по герметизации стыковочных участков;

4. Кольца для уплотнения соединительного места с отводным элементом;

5. Хомут для зажатия расширения и его закрепления.

Этапы выполнения процесса включают в себя:

1. Первоначально разрезается участок трубы вдоль таким образом, чтобы он смог лечь на водопровод и составить его вторую сторону.

2. Далее, просверлить отверстие при помощи такого инструмента, как дрель с коронкой. Оно должно иметь диаметр приготовленного расширения.

3. Затем необходимо наложить на образовавшийся проем приготовленную деталь из пластика.

4. Стыковочные участки промазать герметичным клеем.

5. Фланцы стянуть хомутом с другой стороны трубопровода.

6. Установить в расширение кольцо из резины, оно выступает как уплотнитель. Можно использовать втулку.

7. В заключение вставить в получившееся место отводную трубу.

Седелка

Это устройство, созданное из двух хомутных элементов и отверстия для просверливания, после него осуществляется врезание крана в водопровод. Приспособление помогает произвести врезание в условиях любого уровня давления в водопроводе, кроме того, не требует багажа специальных знаний и опыта. Просто нужно проявить внимательность и аккуратность.

Для частного жилья также используют седелки, которые имеют фрезы и клапаны, уже вмонтированные в них. Такие устройства монтируются даже в условиях высокого давления, с применением сварочного процесса с использованием муфт. Они создают единство с трубопроводом, и разнять их достаточно сложно.

Выводы

Если требуется расширение водопроводной системы, которая в полном объеме функционирует, необходимо использовать врезание вспомогательного отводного элемента. Способы врезания имеют отличия в зависимости от того, из чего сделаны изделия, кроме того, от наличия или отсутствия в них нагрузи давления в процессе осуществления процесса. При этом сегодня все реже и реже встречаются сооружения из стали, а актуальным советом считается возможность врезаться в водопровод из полипропилена.

как врезаться в пластиковую канализационную трубу (Фото, видео) » SanDizain.ru

Подключение стиральной или посудомоечной машины, установка раковины, монтаж биде или унитаза – во всех перечисленных и других аналогичных случаях не обойтись без создания дополнительных точек водозабора. А для этого потребуется организовать новые рабочие отводы от главной канализационной трубы. Существует несколько вариантов подключения в систему – далее предлагаем с фото и видео рассмотреть, как правильно врезаться в пластиковую канализационную трубу тремя наиболее распространенными и надежными способами: с помощью тройника, адаптера и седелки.

Врезка с тройником

Если в отводящую систему врезается труба, точно соответствующая диаметру главной канализационной трубы, для подключения можно задействовать стандартный тройник.

Для работы вам понадобится: ножовка, напильник, пластиковый тройник с заглушкой, силиконовый герметик и специальный компенсирующий патрубок – отрезок трубы с переходящим диаметром.

Тройники для врезки в канализационные трубы

Перед тем как приступать к врезке, следует максимально точно определить высоту тройника. Последний должен располагаться на таком уровне, чтобы подключенная к нему труба находилась под небольшим уклоном – подобное положение будет обеспечивать эффективный отвод канализационных стоков в общую систему.

Совет. Используйте тройник с угловым подключением трубы в сторону слива – такая врезка снизит риск образования канализационных засоров в системе.

После подготовительных работ можно переходить к непосредственной врезке в канализацию:

  • Вырежьте кусок канализационной трубы, точно соответствующий длине подсоединяемого тройника.
  • Посредством напильника обработайте внутреннюю поверхность трубопровода, чтобы устранить все заусеницы.
  • Обработайте внешнюю сторону трубопровода герметиком.
  • На первую усеченную канализационную трубу наденьте компенсирующий патрубок – насадите его снизу вверх широкой частью.
  • На вторую усеченную трубу смонтируйте пластиковый тройник.
  • Обработайте узкую часть компенсирующего патрубка герметиком и плотно осадите его в раструб тройника.

  • Загерметизируйте все места соединения труб и тройника.
  • Наденьте на тройник заглушку.

Врезка при помощи адаптера

Часто разрезать и разбирать канализационную трубу по той или иной причине не представляется возможным, но организовать новые отводы все же необходимо. Как быть в этой ситуации? Лучший вариант – использование адаптера. Данное устройство имеет вид колпака с отводами для подсоединяемой трубы.

Важно! Решая применить адаптер, учтите, что он предназначен для подключения только тех труб, диаметр которых в два раза меньше диаметра главного канализационного трубопровода.

Для врезки в канализацию с помощью адаптера вам потребуется напильник, сверло с коронкой, манжет-переходник, силиконовый герметик, хомуты и фитинги. Работа выполняется по следующей схеме:

  1. В радиусе выреза под адаптер очистите и тщательно высушите рабочую поверхность трубопровода.
  2. Используя корончатое сверло, просверлите в трубопроводе отверстие под адаптер.
  3. Подготовьте фитинг, обработайте его герметиком и посредством хомутов зафиксируйте на пластиковой трубе. Не нужно затягивать фитинг до упора, чтобы не деформировать пластик.
  4. В патрубок фитинга вставьте манжету-переходник и к ней подсоедините адаптер, предварительно смазав его силиконовым герметиком. Важно, чтобы соединение манжеты и адаптера было максимально герметичным, иначе не избежать протечек и нарушения функционирования канализационного трубопровода.

Врезка при помощи адаптера

Если канализационный трубопровод, в который врезается новый отвод, расположен горизонтально, адаптер необходимо подключать с уклоном от вертикали не больше, чем на 45 градусов.

Врезка с седелкой

Самый простой и оперативный способ врезаться в канализационную трубу из пластика – задействовать седелку. Это – вариация компрессионного фитинга, конструкция которой может быть представлена или в виде хомута, или в виде накладки. В первом случае мы имеем дело с обжимной деталью, стягивающей канализационную трубу с двух сторон, а во втором – с небольшой накладкой, которая приваривается на трубопровод. Как показывает практика, обжимной хомут более надежен и практичен, поэтому для врезки лучше использовать именно его. Такая седелка может как подбираться под конкретный диаметр канализационной трубы, так и быть универсальной – предусматривающей возможность регулировки охвата хомута в зависимости от размеров трубопровода.

Седелку может монтировать на трубу двумя способами – посредством сварки или затяжки. Но в обоих случаях схема установки довольно проста в исполнении:

  • Определите место врезки и просверлите в трубе отверстие, соответствующее диаметру отвода используемой седелки.
  • Поочередно наденьте на канализационную трубу верхнюю и нижнюю половинки седелки. Проследите, чтобы резиновая прокладка верхней половинки плотно села на отверстие в трубе.

Врезка с седелкой

  • Соедините две половинки: сварите их или затяните по бокам специальными креплениями, которые идут в комплекте к устройству.
  • Обработайте все соединения силиконовым герметиком.

Таким образом, имеем три способа врезаться в канализационную пластиковую трубу: тройник, адаптер и седелка. Какой бы вариант подсоединения к системе вы не выбрали, не забывайте, что только грамотно выполненная работа даст возможность без хлопот установить новый отвод – не пренебрегайте предложенными инструкциями, и тогда качественная врезка в канализацию вам гарантирована.

Врезка в канализацию: видео

Как врезаться в полипропиленовую трубу

Произвести врезку в полипропиленовую трубу можно не одним, а несколькими способами. Можно легко врезаться в полипропиленовую трубу без пайки и получить при этом герметичное прочное соединение, если действовать строго по инструкции. Перед тем, как приступать к врезке, необходимо ознакомиться с имеющимися способами и выбрать максимально подходящий.

Врезка при помощи тройника

Чтобы врезаться в полипропиленовую трубу водопровода с помощью тройника необходимо одну трубу заменить двумя более короткими трубами. Между этими двумя полипропиленовыми трубами требуется поместить часть трубы, оснащенную патрубком. Именно этот патрубок и предназначается для дальнейшего подключения какого-либо дополнительного оборудования.

Врезка в трубу без спайки

1. Сначала необходимо приготовить отрезок трубы, оснащенный патрубком требующегося диаметра.

2. После этого из приготовленного отрезка трубы с патрубком вырезается заготовка. Эта заготовка должна надежно перекрывать ту часть трубы, в которую будет производиться врезка.

3. В основной трубе просверливается отверстие. По своему диаметру данное отверстие должно в точности совпадать с имеющимся диаметром патрубка.

4. Герметиком нужно тщательно промазать всю внутреннюю сторону фланца, а также поверхность полипропиленовой трубы вокруг просверленного для патрубка отверстия.

5. Фланец накладывается на полипропиленовую трубу с проделанным в ней отверстием и надежно фиксируется при помощи хомутов. Не стоит слишком сильно затягивать хомуты. Весь просочившийся герметик необходимо аккуратно и оперативно вытереть.

Если вода по трубе, в которую производится врезка, проходит с совсем небольшим напором, то хомуты можно и вовсе не использовать. Заменить хомуты в данном случае можно обыкновенной изолентой.

Врезка в трубу малого диаметра

1. В первую очередь, в трубе, подлежащей врезке, нужно просверлить отверстие.

2. На готовое отверстие необходимо наложить резиновый уплотнитель, а также специальный, купленный в магазине хомутик с отводом (седелка).

3. Чтобы зафиксировать хомут на основной трубе нужно использовать стягивающие винты. Закручивать их с чрезмерным усилием не нужно, иначе можно повредить трубу или седелку.

Врезка с помощью коллектора

В данном случае водопроводная полипропиленовая труба герметично и максимально прочно присоединяется ко входу коллектора. На коллекторе имеется несколько выходов. Каждый такой выход регулируется вентилем. Количество выходов на разных коллекторах различное. К выходу прикрепленного к трубе коллектора подключается нужный шланг. Больше всего данный способ врезки подходит для коттеджей и загородных домов, но отдельные виды коллекторов могут быть установлены и в обычных городских квартирах.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах: советы и рекомендации

Полипропиленовые трубопроводы (ППР) в силу своей ценовой доступности, физических параметров и удобства монтажа являются широко востребованными в бытовом хозяйстве при организации холодного и горячего водоснабжения. При самостоятельном монтаже наибольшие сложности вызывает пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах, справиться с которой без ошибок новичку довольно сложно.

Поэтому полезно изучить приемы – как правильно спаять трубопровод у стен, особенности пайки в углах, желательно уметь провести ремонт полипропиленовых участков трубопровода с соблюдением технологии.

При этом очень важно сделать правильный выбор инструмента и знать наиболее часто встречающиеся ошибки у новичков.

Рис.1 Промышленный аппарат для пайки ППР стыковым способом – принцип работы

Способы сварки полипропиленовых труб

Для соединения полипропиленовых труб используются несколько способов сваривания в зависимости от их диаметра, толщины стенок и области применения:

  • Стыковой. Методика применяется для стыковки элементов трубопроводов большого диаметра, используемых в промышленной и коммунальной сфере. Процесс происходит путем одновременного нагревания плоским диском предварительно обрезанных под углом 90 градусов трубных торцов, после чего их кромки с усилием прижимаются друг другу на специальном станке.
  • Муфтовый. Технология практически не используется в при сварке полипропиленовых труб (в основном с ПНД), соединение происходит с помощью электросварных муфт, в которую вставляются оба конца трубных элементов. При пропускании электрического тока внутренний корпус разогревается, становится более мягким и теряет свою жесткость. В результате этого процесса он сжимается под давлением внешней оболочки, образуя прочный неразъемный стык между соединяемыми элементами (активное упрочнение). После охлаждения эффект активного упрочнения остается, плотно прижимая муфту к трубам.
  • Раструбный способ. Широко применяемый в быту и во всех сферах промышленности метод, состоит в соединении двух концов полипропиленовой трубы с помощью полипропиленовых фитингов. Для нагревания в быту и промышленности используются специальные сварочные аппараты (утюги) и нагревательные насадки, которые одновременно нагревают поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга, после чего элементы состыковываются.
Читайте также:  Промерзание стен

Рис. 2 Сварочное устройство – паяльник

Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

Метод термической диффузии, используемый для сваривания элементов из полипропилена, реализуется за счет их нагрева специальными устройствами, обычно именуемыми паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус с вмонтированным нагревательным тэном, к которому прикручиваются цилиндрические нагреватели (насадки), по размерам соответствующие стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

Температура задается механическим терморегулятором и двумя выключателями, в более современных устройствах устанавливается электронный индикатор температуры с процессорным управлением нагревом. Основное количество утюгов имеют плоскую форму, менее распространенная разновидность имеет круглый нагревательный элемент, насадки на котором фиксируются двусторонними прижимными винтами.

Помимо утюга для сварного монтажа магистрали из полипропилена требуется следующий инструмент:

  • Ножницы. Предназначены для нарезки полипропиленовых труб, часто идут в комплектации с паяльным прибором.
  • Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и ножик, служат для точного обмера и контроля расположения вырезаемых участков, снятия внутренней фаски.
  • Набор соединительных фитингов. Включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие детали арматуры, служащие для изменения направления или подключения сантехнических приборов в магистраль.
  • Средства бытовой химии. Вещества могут понадобиться для обезжиривания свариваемой поверхности и ее очистки от грязи.

Рис. 3 Инструменты для работы с ППР

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Решая, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, следует учитывать следующие факторы.

Работа с полипропиленовыми трубопроводами в узких местах сложнее, чем сварка на прямых трубных прогонах в условиях достаточного пространства. К неудобным местам обычно относят пространство вверху под потолком, точки в углах и условия ограниченного пространства, затрудняющие установку паяльника на подставку. В последнем случае без посторонней помощи вам не обойтись, альтернативным решением является специальный крюк, подготовленный заранее в удобном месте, на который можно вешать паяльник.

При слишком близком расположении спаиваемых трубных участков друг от друга на стене используют специальный прием – прямую и ответную части стыка прогревают по очереди. При этом первый участок греют чуть дольше положенного времени, а после греется труба меньшее время и при возможности с повышенной температурой (регулятор устанавливают на больший диаметр).

Ситуацию, когда спаиваемые отрезки должны быть определенной длины, но при сварке их паяльником в линию одну из частей придется обрезать на ширину двух насадок и греющего утюга, можно решить другим способом. Приобретается аналогичная насадка, закрепляется на нагревающей платформе и производится одновременная пайка каждого из отрезков в разных плоскостях, после чего они соединяются. Таким методом можно монтировать не только прямые участки, но и повороты на стенах, обеспечивая тем самым более плотное прилегание линии к огибаемой поверхности.

Рис. 4 Сварка участков трубопровода утюгом с двумя насадками

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

Особенности пайки в углах

Спаивание в таких условиях не отличается от проведения подобных работ на других участках стен за исключением некоторых факторов.

Угловая сварка требует точности и соблюдения повышенных требований к геометрии прямого угла, для его проверки используется угольник. Для стыковки отрезков применяют специальные угловые муфты с углом разворота 90 градусов, которые следует приобретать вместе с трубами от одного производителя – это обеспечит высокую адгезию между соединенными элементами.

Рис. 5 Последовательность пайки трубопровода из ППР

Последовательность и важные правила пайки полипропилена

Хотя оборудование для спаивания полипропилена не слишком сложно в эксплуатации, при работе с ним следует соблюдать в следующие правила:

  • Желательно устанавливать паяльник на ровной поверхности и надежно фиксировать в случае монтажа отдельных участков трубопровода.
  • Стандартная температура пайки поипропилена составляет 260º С, в бюджетных моделях данная температура достигается в течение 10 – 15 секунд, современные дорогие модели нагревает насадки за 5 секунд.
  • При работе труба и фитинг нагреваются одновременно, для каждого устройства в инструкции указывается свое время нагрева, контакта и остывания стыка, зависящее от материала и наружного диаметра трубопроводной линии.

Технология спайки ППР состоит из следующей последовательности подготовительных и монтажных операций:

  1. Вначале производят стыковку отдельных отрезков линии, поэтому сварочный аппарат располагают в просторном месте, где окружающие стены или предметы не будут мешать монтажу участков трубопровода необходимой длины. Также паяльник должен располагаться на твердой и ровной поверхности вдали от воспламеняющихся предметов.
  2. При спайке очень важно, чтобы температура окружающей среды не понижалась менее чем на 10º С., в противном случае поверхность деталей быстро остынет и сваривание не произойдет. Если работа будет производиться в холодном помещении, необходимо произвести его прогрев.
  3. При монтаже сложных линий лучше выполнить точный чертеж с указанием размеров – в этом случае можно распределить работы по сварке длинных цепей в удобных условиях вдали от стен. Далее отрезки будут припаиваться на весу около стен непосредственно в точках окончательного расположения.

Рис.6 Технология правильной пайки полипропилена

  1. Процент брака можно снизить на значительную величину, приобретая все материалы от одного производителя – детали будут иметь не только одинаковые размеры, но единый химический состав, способствующий наилучшей диффузии.
  2. В некоторых случаях недобросовестный производитель выпускает насадки на паяльник с разными размерами прямой и обратной частей – их также следует проверить, вставляя друг в друга. Аналогично предварительно проверяются и материал на соответствие диаметрам насадок.
  3. Труба разрезается при помощи ножниц-секаторов строго под углом 90 градусов, армированные материалы лучше резать болгаркой с любым диском.
  4. При проведении сварных работ после обрезки на нужную длину поверхность деталей очищается от грязи и обезжиривается, если соединяется ранее установленная линия, из нее сливается вода, а места стыковки вытираются сухой тряпкой.
  5. Вначале следует одеть нужную насадку на прибор в соответствии с диаметром ППР и включить его для прогревания до температуры 260 С. В дорогих устройствах данное значение температуры можно визуально увидеть на индикаторном табло, в дешевых моделях оно выставляется регулятором соответствующего диаметра и выдерживается определенное время, после чего о готовности паяльника к работе сообщает сигнальная лампочка.
  6. После готовности устройства к работе одновременно два фитинга надавливаем на насадку, предварительно отметив на детали меньшего диаметра карандашом глубину погружения. Одновременное надавливание на заготовки с двух сторон позволяет надежно зафиксировать паяльник в одном месте.
  7. Детали держат на насадках указанное в инструкции время, отчет можно проводить, проговаривая про себя цифры 1001, 1002 и так далее.
  8. После разогрева заготовки извлекают и моментально вставляют друг в друга до указанной карандашом риски, избегая проворачивания, их держат в неподвижном состоянии также определенное время.
  9. Выдержав определенный период остывания, приступают к сварке следующего стыка.

При сварке на стенах неудобно держать детали на весу, поэтому трубу фиксируют в клипсах или муфтах, сдвигая на нужное расстояние.

Рис. 7 Монтаж ППР с врезкой крана

Часто возникает ситуация, когда необходимо привести врезку в трубопровод для вставки фитинг-крана или муфты при ремонте поврежденного участка. При проведении работ по установке крана лучше сваривать несколько участков в такой последовательности:

  1. Вначале разрезают трубопровод, вырезав из него сегмент нужной длины ножницами по предварительно рассчитанным меткам, сливают воду и очищают насухо свариваемые поверхности от жира, грязи и влаги.
  2. Оттягивают правый отрезок трубы от стены, вставляют его в насадку предварительного подготовленного к работе паяльника, с другой стороны подсоединяют фитинг открытого крана (это необходимо для стравливания воздуха).
  3. Производят сварку по приведенной выше технологии, затем переходят к другой стороне. Перед работой необходимо подготовить упор для паяльного прибора (ножницы, разводной ключ), так как спаивание будет проходить на весу.
  4. Отгибают левую трубу в сторону и производят прогрев раструба крана на несколько секунд больше, после чего быстро вставляют в насадку трубный конец, прогревая его на несколько секунд меньше.
  5. Затем состыковывают элементы, плотно прижимая их друг другу с соблюдением стандартных временных интервалов.

Ошибки при пайке пластиковых труб

Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.

К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.

Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов

Неправильный выбор паяльника

Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:

  • Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
  • Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
  • Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками – это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.

Рис. 9 Таблица нагрева ППР

  • Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
  • Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
  • Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.

Перепай

Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.

Так же следует всегда четко отмечать карандашом расстояние, на которое углубляется труба, для диаметра 20 мм. оно обычно составляет 14 – 17 мм.

Рис. 10 Дефекты пайки ППР

Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки

Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:

  1. Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
  2. Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов – если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
  3. При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
  4. При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось – в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
  5. Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.

Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой

Для качественной пайки в труднодоступных местах большое значение играет качественный выбор паяльника – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.

Ссылка на основную публикацию