Прокладка полиэтиленовых трубопроводов в земле

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Подземная прокладка трубопроводов должна быть произведена по определенным правилам. Трубы укладываются в специально вырытую для них траншею. Ширина траншеи зависит от диаметра полиэтиленовой трубы. Прокладка полиэтиленовых труб в земле дело важное и ответственное.

Как выбрать ширину траншеи

1. Траншею необходимо брать такую по ширине, при которой укладка и соединение труб будут более удобными.

2. Если траншея прокладывается для будущей системы канализации или водоснабжения, то по своей ширине она должна превосходить внешний диаметр полиэтиленовой трубы на 40 сантиметров.

3. Если траншея создается при помощи цепного экскаватора, то ширина ее может быть немного уменьшена.

Каким должно быть дно траншеи

1. В том случае, если на дне вырытой траншеи находится довольно плотный твердый грунт его необходимо посыпать песком. Толщина песчаного слоя на дне траншеи должна быть около 10 сантиметров.

2. Производится укладка полиэтиленовых труб в траншею в земле только на ровное основание. На дне не должно быть неровностей и земляных валунов. Все углубления, которые остаются после выемки камней, должны быть засыпаны, а дно хорошо уплотнено и выровнено.

3. Если дно вырытой траншеи отличается повышенной мягкостью и рыхлостью, требуется произвести ряд работ по его уплотнению и укреплению. Укрепление дна траншеи осуществляется при помощи геотекстильного материала.

Подушка под полиэтиленовые трубы

Под все полиэтиленовые трубы, лежащие на дне траншеи, должна быть подложена специальная полушка.

1. Подушка изготавливается из гравия (песка).

2. Толщина подушки должна быть от 10 и до 15 сантиметров.

3. Подушку не нужно подвергать уплотнению. Она должна быть максимально ровной.

4. Если дно траншеи, вырытой для прокладки полиэтиленовых труб, является очень гладким, то подушку делать не требуется. Можно только удалить верхний твердый слой грунта и заменить его на более мягкий.

Обсыпка полиэтиленовых труб, лежащих в траншее

1. Для начальной обсыпки полиэтиленовых труб можно использовать грунт, не содержащий в себе крупных камней, который был извлечен из траншеи в процессе ее рытья.

2. Если извлеченный из траншеи грунт оказался непригодным для обсыпки труб, то его можно заменить гравием или песком. Наибольший размер фракций гравия в данном случае может быть 20 миллиметров. Также для данных целей можно использовать и щебень с величиной фракций от 4 до 20 миллиметров.

3. Начальную обсыпку труб, уложенных на дно траншеи, нужно производить по всей ее ширине. Высота обсыпки должна составлять минимум 15 сантиметров начиная от поверхности полиэтиленовой трубы.

4. В процессе обсыпки может производиться уплотнение грунта. Грунт уплотняется слоями по 20 сантиметров.

5. Второй слой обсыпки должен полностью закрыть все трубы. Толщина этого слоя не должна превышать 20 сантиметров. Уплотнять его не требуется.

6. Производя обсыпку полиэтиленовых труб, лежащих в траншее, необходимо иметь в виду, что при толщине защитного слоя обсыпки менее 30 сантиметров от трубы величина встречающихся в ней камней не должна превышать 6 сантиметров.

Похожие публикации:

  • Монтаж водопровода из труб пнд
  • Укладка канализационных труб в траншею
  • Прокладка водопроводной трубы в земле
  • Канализация из полиэтиленовых труб
  • Прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб
  • Технология производства полиэтиленовых труб

Добрый день! Подскажите в каком Госте или СНИПе можно в точности увидеть порядок укладки уличного водопровода по описанной Вами технологии.
Спасибо.

Технология прокладки водопровода из ПНД трубы в земле: пошаговая инструкция для чайников

Приветствую вас, дорогие читатели.

Основная головная боль владельцев частных домов и загородных участков — это правильная прокладка водопровода из ПНД трубы в земле: технология, расчет, подбор материалов. Сегодня я расскажу вам, как завести воду в дом так, чтобы в дальнейшем не пришлось переделывать всю систему.

Особенности труб ПНД

Если вы планируете на придомовом участке прокладку системы холодного водоснабжения, я рекомендую использовать именно трубы ПНД. Полиэтиленовые трубы низкого давления обладают рядом уникальных свойств, которые недоступны аналогам из металла или бетона.

Преимущества и недостатки

Главное качество ПНД для наружных систем — легкость монтажа. Прокладка и сборка водопровода не требует специальных знаний. В любом строительном магазине вы найдете трубы из полиэтилена низкого давления различного диаметра, размера и толщины стенки. Помимо этого, изделия из ПНД имеют следующие особенности:

  1. Полиэтилен не вступает в химическую реакцию с водой, транспортируемой по водопроводу. То есть жидкость, поступающая в дом, не будет содержать примесей.
  2. Трубы ПНД легче изделий из металла в 7 раз. Это облегчает перевозку, монтаж. При прокладке водопровода в траншее не требуется закреплять сеть дополнительными опорами.
  3. Гладкая внутренняя поверхность не позволяет образовываться засорам и наростам.
  4. Изделия из ПНД поглощают шум, такие трубы удобны при устройстве канализации в качестве стояков.
  5. Стоимость изделия ниже, монтаж и транспортировка дешевле, чем металлических или бетонных труб.
  6. Срок службы ПНД до 50 лет.

Трубы из полиэтилена выдерживают высокое давление, перепады температур и устойчивы к растрескиванию: если вода в трубе замерзнет и увеличится в объеме, на целостность поверхности это не повлияет. К недостаткам изделий из ПНД относят низкую сопротивляемость высоким температурам окружающей среды. Поэтому использовать их желательно для монтажа подземных трубопроводов водоснабжения.

Правила монтажных работ

Перед началом монтажа напорного водопровода из полиэтиленовых труб подготавливают проект прокладки будущей сети, проводят расчеты. Пренебрегать этими действиями нельзя, иначе велик риск, что водопровод придется переделывать. Чтобы этого не произошло, придерживайтесь следующих правил:

  1. Глубина траншеи зависит от промерзания грунта. Рассчитывают ее по формуле из нормативного сборника СНиП 2.02.01-82. Яму в земле роют на 0,5 м ниже глубины промерзания.
  2. Водопроводную сеть собирают на поверхности земли, наполняют водой под давлением, то есть делают опрессовку, чтобы исключить подтекание на стыках.

Надежной конструкцией считается водопровод с меньшим количеством соединений. Но не всегда доступна прокладка трубы ПНД от скважины напрямую в дом. Траншея в местах поворота роется под прямым углом.

Способы соединения труб ПНД

В готовом проекте представлен план магистральной сети: длина, повороты, соединения. На этапе проектирования, еще до закупки материалов, определяют способ крепления участков между собой и формируют итоговый список оборудования и материалов, рассчитывают сметную стоимость прокладки.

Сварка встык

Для прочного, надежного соединения ПНД применяют сварку встык. Способ удобный и недорогой, за исключением стоимости сварочного аппарата. В среднем цена такого оборудования от 180 тысяч до 2 миллионов рублей. Если у вас нет цели приобретать аппарат для сварки труб ПНД, стыковку участков лучше доверить специализированной бригаде.

Если вы планируете прокладку водопровода самостоятельно, я расскажу, как это сделать. Сварочный аппарат состоит из следующих элементов:

  • центратор;
  • гидроагрегат;
  • сварочное зеркало;
  • торцеватель.

Сборка состоит из следующих этапов:

  1. Зафиксировать трубы ПНД в центраторе по двум сторонам крепежными гайками.
  2. В комплекте со сварочным аппаратом поставляется памятка с формулой, через которую рассчитывают давление для конкретного диаметра трубы. Узнав нужные параметры, установить их в гидроагрегате.
  3. Обезжирить края трубы ПНД спиртовыми салфетками.
  4. Торцовкой выровнять стыки, чтобы не было заусенцев.
  5. Нагрев сварочное зеркало, установить его между труб. Подавать на центратор давление до тех пор, пока торцы не расплавятся на 1 сантиметр. Сбросить давление до нуля и подождать указанное в инструкции время.
  6. Убрать нагревательный элемент, соединить трубы.

В течение 7–10 минут стык застывает, образуя прочное соединение.

Электромуфтовая

Способ электромуфтового соединения подходит для ремонта уже существующего водопровода из ПНД. Но им также можно воспользоваться для сварки новой системы в труднодоступных местах. Потребуется сварочный аппарат для электромуфтовой сварки и соединительные муфты. Стоимость муфт зависит от диаметра, начинается от 200 рублей.

Перед началом работ примеряют муфту к отрезкам труб и делают засечки белым маркером. От места среза до засечки трубу зачищают скребком от защитного окислительного покрытия и обезжиривают.

Электромуфта представляет собой рукав с пазами под контакты сварочного аппарата. На корпусе муфты наклеен штрихкод, который считывают лазерной указкой, входящей в комплект аппарата. Если по каким-то причинам считывание не произошло, то данные можно взять в паспорте муфты. Штрихкод нужен, чтобы аппарат автоматически подобрал режим сварки.

Соединив трубы в муфте, подключают контакты. На аппарате дают команду «старт». Ток подается на электросеть, расположенную на внутренней стороне муфты. Труба начинает плавиться. Процесс считается завершенным, когда на поверхности рукава появятся маячки и аппарат подаст сигнал.

Соединение компрессионными фитингами

К менее надежным способам относят соединение фитингами. В местах стыков могут образоваться течи, поэтому использовать такой метод лучше для наружных систем водопровода малых диаметров.

Фитинг – это крепежный элемент. Его составляющие:

  • зажимная крышка синего цвета;
  • уплотнитель из резины;
  • обжимное кольцо белого цвета;
  • втулка.

Для соединения водопровода из труб ПНД компрессионными фитингами не требуется дополнительного оборудования. Сваркой и электромуфтой разрешено соединять только одинаковые по диаметру, марке и толщине стенки трубы ПНД, а разнообразие в моделях фитингов позволяет компоновать элементы разного сечения.

Откручивают от фитинга зажимную гайку синего цвета, надевают ее на трубу. Следом крепится кольцо белого цвета. Зачищенную и обезжиренную трубу вставляют в фитинг, подтягивают кольцо и гайку, плотно закручивают.

Соединение в раструб

До того как муфты и фитинги стали доступны на строительных рынках, в прокладке трубопровода широко применялся способ соединения в раструб. Технология заключается в компоновке труб разного диаметра: одну трубу вставляют в другую и герметизируют стык. Для герметизации используют прорезиненную муфту, предварительно надетую на широкий срез трубы.

Какой способ лучше

Для подземного водопровода лучше применить способ сварки встык. Такое соединение гарантирует долгую работу системы без протечек. Процесс сварки труб быстрый, с работой справится один человек.

Возможные сложности и проблемы при укладке

Перед рытьем траншеи найдите на чертежах технической документации земельного участка залегающие сети коммуникаций: газопровод, телефон, отопление, электрические кабели. Если такой документации нет, то обратитесь в администрацию. В их распоряжении есть оборудование, способное найти существующую инженерную сеть на любой глубине. Это позволит в процессе рытья траншеи под водопровод не повредить другую сеть.

Если водопровод ведется от скважины на участке, никаких разрешающих документов не требуется. Но если вы подключаетесь к существующей сети или прокладываете трубу через соседский участок, потребуется официальное разрешение органов местной власти в письменной форме. В противном случае вы можете создать аварийную ситуацию, что грозит разбирательством в суде. С соседями необходимо договориться заранее и получить одобрение на земляные работы.

Проблемой может стать грунт: твердый, мягкий, заболоченный, каменистый или зыбкий. Прокладка водопровода в подобных условиях обойдется дороже, так как потребуется дополнительная защита и крепление всей системы.

Пошаговая инструкция для самостоятельного выполнения прокладки

Когда план и смета готовы, закуплен материал и выбран способ соединения, можно приступать к прокладке ПНД в земле.

Шаг 1

На первом этапе копают траншею по ранее разработанной схеме. Форма выемки зависит от типа грунта и глубины залегания подземных вод. Простая и менее трудозатратная — прямоугольная форма. Выбирать этот вариант следует в том случае, когда глубина траншеи не более 1,5 метров, так как этот способ не предусматривает укрепление стенок.

Читайте также:  Установка пандуса

Популярная форма — трапециевидная. Допускается для прокладки водопровода из ПНД на глубину от 1,5 метров и ниже, что актуально для большей части России. При этом не требуется дополнительно укреплять стенки.

В местах, где близко залегают грунтовые воды, рекомендуется выбирать смешанную форму с укреплением. Ширину определяют исходя из данных сборника СНиП 2.04.02-84. В среднем она варьируется от 0,5 до 0,8 метра.

Если трасса водопровода находится в труднодоступном для техники месте или длина небольшая — 5–10 метров, можно выкопать траншею вручную. В остальных случаях лучше обратиться к экскаваторщику, тем более если источник воды находится за пределами участка и врезается в существующий водопровод.

Вдоль трассы вбиваются колышки по двум сторонам будущей траншеи, натягивается веревка. В последующем это станет ориентиром для выемки грунта. Землю убирают в отвал.

Шаг 2

Следующим шагом трубы ПНД компонуются в цельную систему водопровода. Подается вода под напором для проверки герметизации. Если водопровод получается длинный, и его неудобно монтировать на поверхности, участки труб укладываются сразу в траншею. Сваривать в таком случае лучше муфтовым методом. Далее необходимо утеплить трубопровод по всей длине.

Перед укладкой дно траншеи засыпают слоем песка 15 сантиметров. Также следует засыпать песком уложенную трубу ПНД, это облегчит доступ к системе в случае аварийной ситуации

Шаг 3

Последний шаг — врезка в дом, устанавливается запорная арматура. Грунт из отвала засыпается обратно в траншею, выравнивается.

Для чего нужна теплоизоляция водопроводных труб

Даже если вы уверены, что водопровод уложен на глубину ниже промерзания грунта, не стоит пренебрегать теплоизоляцией. В суровые, бесснежные зимы вода в трубе ПНД замерзает, что приводит к затору.

Для теплоизоляции используют минеральную вату, вспененный полистирол и каучук. Обмотку водопровода из ПНД выполнить легко: изоляцию оборачивают вокруг трубы и крепят строительным скотчем.

Заключение

Прежде чем приступать к прокладке водопровода, подготовьте план на бумаге, рассчитайте стоимость работ. На этапе планирования определите метод стыковки. Заранее решите, каким способом будете рыть траншею — механическим или ручным. Все эти данные помогут проложить водопровод быстро и без лишних затрат, и вам не придется в процессе искать оборудование и материалы.

Спасибо, что дочитали статью до конца. Надеюсь, я дал вам полное представление о том, как провести водопровод из ПНД в частный дом. Для полноты картины посмотрите видео по этой теме. Поделитесь статьей в социальных сетях, возможно, кому-то из ваших друзей эта информация тоже пригодится.

Прокладка и монтаж водопроводной трубы ПНД в земле закрытым способом

Имея свой источник пресной воды (колодец или скважину) с достаточным дебитом, можно провести водопровод от насосной станции в скважине прямо к дому. Трубы ПНД – изделия из полиэтилена низкого давления, которые применяются для транспортировки холодной воды как для бытовых нужд, так и для питья.

Особенности труб ПНД

Полиэтилен низкого давления (ПНД) или полиэтилен высокой плотности (HDPE) – это материал, получаемый путем полимеризации гранул полиэтилена при низком давлении на специальном оборудовании. В результате получается легкий эластичный материал, схожий по физическим свойствам с пластиком. Теплостойкость изделий из него может достигать 110°С, а допустимая температура охлаждения достигает — 80°С.

Полиэтилен низкого давления используется для производства различных технических изделий, в т.ч. разрешенных для контакта с продуктами питания. Следовательно, ПНД можно использовать в производстве труб для поставки холодной воды, включая питьевую.

Трубы ПНД приобретают те же технические, эксплуатационные и потребительские свойства, что и сам материал:

  • стойкость к воздействию реагентов, содержащихся в водопроводной воде;
  • малый вес, облегчающий транспортировку, установку и демонтаж;
  • низкая удельная теплопроводность, предотвращающая образование конденсата;
  • возможность установки и соединения разными способами (электромуфтовый, встык, фитинговый);
  • устойчивость к термическим нагрузкам;

Обратите внимание! Важнейшими потребительскими свойствами труб ПНД при монтаже инженерных систем является способность выдерживать множество циклов замерзания и оттаивания воды. При расширении замерзающей жидкости трубы не лопаются благодаря высокой эластичности материала.

  • доступная стоимость погонного метра – еще одно важное преимущество труб ПНД.

Технология укладки наружных систем в земле

Укладка труб подземным (закрытым) способом – традиционный метод обустройства трубопроводов холодного водоснабжения и канализации в частном секторе. При обустройстве водоотведения также используются полиэтиленовые трубы низкого давления, но большего диаметра: они прокладываются под небольшим углом по направлению к септику.

Подготовительный этап при прокладывании труб в земле включает в себя разметку и рытье траншей, соответствующих заранее сделанной схеме разводки трубопровода. На участке делается разметка расположения будущих труб от дома к скважине или септику, после чего начинаются земляные работы с использованием спецтехники.

Перед началом работ необходимо определить свойства грунта и глубину залегания водоносного слоя, поскольку близко расположенные грунтовые воды могут вытолкнуть трубопровод наружу во время весеннего таяния снега.

Другой важный момент перед началом земляных работ – глубина промерзания грунта зимой. Воздействие низких температур на трубопровод нежелательно, т.к. на морозе трубы могут лопаться. Рекомендуемая глубина рытья траншей – 1,4-1,6 метра. Закапывать трубы канализации глубже не рекомендуется, т.к. это повышает трудоемкость работ в случае ремонта и демонтажа. Если укладывать трубы приходится ближе, чем на 1,4 метра к поверхности земли, необходимо позаботиться об утеплении.

Правила монтажных работ

Последовательность всей работы по прокладке ПНД труб под землей выглядит так:

  • На участке проводится предварительная разметка траншей с помощью колышков и бечевки, которые устанавливаются и протягиваются по периметру будущих коммуникаций.
  • Производится выемка грунта с помощью землеройной техники или вручную (если длина инженерной системы сравнительно небольшая).
  • Дно траншей уплотняют вручную или с помощью виброплиты.
  • На дно канавы укладывается слой песка или мелкозернистого гравия.
  • Осуществляется монтаж трубопровода одним из доступных способов.
  • Траншея засыпается землей.

Важно! Слой земли, лежащий поверх труб ПНД, не должен быть толще 30 см. Уплотнять грунт вручную или с помощью вибротехники непосредственно над трубопроводом запрещено.

Для правильной укладки труб ПНД необходимо придерживаться следующих требований:

  • глубина залегания трубопровода должна быть больше глубины промерзания грунта минимум на 20 см;
  • траншея должна быть минимум на 40 см шире диаметра трубы;
  • толщина подушки из песка или гравия на дне канавы составляет не менее 15-20 см;
  • начальная обсыпка трубы после укладки составляет не менее 15-30 см, после чего траншею можно закапывать вынутым во время земляных работ грунтом.

Важно! В зависимости от выбранного способа соединения труб необходимо предусмотреть возможность для размещения техники в траншее. Например, если используется сварочный аппарат для соединения встык, то траншею необходимо сделать в соответствии с размерами оборудования.

Возможные сложности

Препятствия по прокладке труб подземным способом могут быть связаны с несколькими факторами:

  • особенности грунта – слишком твердый или, наоборот, мягкий, влажный, болотистый и зыбкий грунт;
  • наличие близко расположенного под землей телефонного или силового кабеля, подземных технических сооружений (колодцев, люков, септиков соседей).

Если на земельном участке слишком рыхлый, заболоченный либо твердый и каменистый грунт, то прорыть траншею до безопасной глубины пролегания труб не получится. В таком случае приходится использовать дополнительные способы изоляции трубопровода и укрепления грунта.

Пошаговая инструкция для самостоятельного выполнения прокладки

Когда земляные работы закончены, а траншеи подготовлены, необходимо аккуратно расположить в них трубы. Между собой их можно соединить двумя способами:

  • сваркой встык;
  • электромуфтовой сваркой.

Первый способ используется для соединения труб большого диаметра, например, при установке канализации. Для этого необходим специальный прибор, нагревающий торцы труб до необходимой температуры.

Электромуфтовая сварка предполагает использование специального соединительного элемента, который надевается поверх труб. Благодаря наличию в структуре изделия металлического элемента, проводящего ток, труба нагревается до температуры плавления и образует неразрывное соединение из расплавленного полиэтилена.

Внимание! Если вы устанавливаете трубопровод холодного водоснабжения и используете трубы диаметром до 63 см, то для их соединения подойдут и компрессионные фитинги, которые позволяют быстро зафиксировать место стыка, добившись высокой герметичности соединения.

В зависимости от способа соединения, который вы выбрали, алгоритм монтажных работ может выглядеть так:

  • Трубы, расположенные в траншее, центрируются друг относительно друга.
  • Поверхность изделий в местах соединений очищается и обезжиривается.
  • На трубу заранее надевается элемент для электромуфтовой сварки и выравнивается симметрично между соединяемыми трубами.
  • С помощью генерирующего аппарата к муфте подается ток, приводящий к расплавлению пластика.

Таким способом происходит спайка всех отрезков труб в траншее.

Для чего нужна теплоизоляция

Изоляция труб – необходимое условие их исправной эксплуатации. Если по какой-то причине вам не удалось установить трубопровод на глубине 1,4-1,6 метра, то теплоизоляция позволит защитить фасонные изделия от низкотемпературных повреждений.

Важно! Даже если в вашем регионе теплые мягкие зимы, не стоит пренебрегать теплоизоляцией. Предугадать погодные аномалии невозможно, и внезапно ударивший мороз может вызвать серьезную аварию на трубопроводе.

В качестве теплоизоляции труб используется минеральная вата в рулонах, а также специальные чехлы из вспененного полистирола, пенопласта и каучука, которые надеваются поверх труб перед сваркой. Изоляционные материалы могут также поставляются в виде т.н. скорлупы, состоящей из двух половин окружности. При установке такой изоляции она фиксируется специальным скотчем.

Прокладка полиэтиленовых труб: правила, нюансы, советы

Прокладка полиэтиленовых труб должна проводиться с учетом свойств материала и правил работы с ним, а точнее, иметь в виду, что полиэтиленовые трубы являются гибкими, поэтому их нужно защитить от возможных смещений.

Если прокладка полиэтиленовых труб производится в траншее ниже уровня грунта, основным требованием к укладке является обеспечение поддержки гибкой трубы при помощи ложа и боковой засыпки. Если труба устанавливается над землей, должны быть установлены специальные опоры и крепления.

Полиэтиленовую трубу в процессе транспортировки и монтажа необходимо оберегать от повреждений. Кроме того, следует избегать контакта с острыми кромками любого вида — металлическими, каменными и др. Смещение трубы часто вызывается увеличением или уменьшением диаметра, при этом должно быть исключено заламывание или продавливание трубы. Процесс увеличения диаметра трубы называется “выпиранием”. Чрезмерно уплотненный грунт вокруг трубы может вызвать уменьшение ее диаметра. Прокладка полиэтиленовых труб, при ее заложении в траншею материал, использующийся для уплотнения, нужно выбирать достаточно тщательно, учитывая все вышеперечисленные требования.

Техническое состояние заложенной в грунт полиэтиленовой трубы очень сильно зависит от дна траншеи, которое должно обеспечивать ей необходимую поддержку, направление стока и другие функции. Свойства почвы, в которой производится Прокладка полиэтиленовых труб, так называемой “родной почвы”, не столь важны, поскольку основные функции выполняет материал засыпки, используемый и для создания дна, и для уплотнения в траншее.

Проектировщик должен тщательно проанализировать все факторы, связанные с составом почвы при выборе материала для дна траншеи и засыпки. При выборе материала необходимо учитывать в комплексе весь процесс установки, размещения и компоновки трубы, а также стоимость и работоспособность материала.

Почвы I и II класса считаются хорошими засыпными материалами и могут быть использованы для траншей, где производится прокладка полиэтиленовых труб. Эти материалы достаточно гранулированы, поэтому обеспечивают хорошую поддержку трубы.

Читайте также:  Советы по ремонту

Материал I класса производится в виде мелких частиц и в большинстве случаев представляет собой дробленый камень.

Материалы II класса — это материалы на основе песка. При совместном применении этих двух групп материалов в системе обеспечивается хороший дренаж. Важно, чтобы материал засыпки соответствовал размеру трубы. Например, для 110-й трубы размер гранул материала засыпки должен быть не больше 2,5 см, а труба диаметром 400 мм или больше должна быть окружена материалами почвы с диаметром не более 4 см.

В качестве ложа иногда используют связанный цементом песок. В этом случае применяется смесь цемента и песка, где содержание цемента обычно составляет 3—5 процентов от объема песка. Подготовленная смесь цемента и песка помещается в траншею и затем уплотняется, после этого в траншею заливается вода. Затем, пока песок еще не связан цементом и перемещение трубы возможно, необходимо провести корректировку положения трубы в траншее.

Почвы III и IVa класса не обеспечивают такой жесткости, как почвы I и II класса, поскольку в них повышенное содержание глины. Материалы классов IVb и V дают совсем слабую поддержку, в этом случае весьма вероятно всплытие полиэтиленовой трубы после обводнения траншеи.

Уплотнение засыпного грунта вокруг трубы — один из важнейших этапов подземной прокладки трубопроводов. Иногда оно производится вручную с помощью специальной трамбовки. Кроме того, часто используются виброустановки, работающие от бензиновых моторов, и другие устройства. В любом случае самое важное — чтобы в процессе уплотнения грунта не был поврежден сам трубопровод.

Прокладка полиэтиленовых труб. Рытье и засыпка траншей

Прокладка полиэтиленовых труб в траншее. Для прокладки трубы производятся рытье и засыпка траншеи на нескольких уровнях, с различным размещением материала в траншее. Сначала необходимо подготовить ложе (дно), обычно оно имеет толщину менее 10 – 15 см и используется как опора для трубопровода по всей длине.

Следующим этапом является заполнение свободного пространства между стенками траншеи и трубой. В этом случае засыпка выполняется от основания ложа до точки, расположенной примерно на уровне половины диаметра трубы, — это первоначальная засыпка. Затем выполняется окончательная засыпка всей трубы.

Прокладка полиэтиленовых труб. Создание ложа

Создание ложа в траншее — важная операция, так как оно обеспечивает непрерывную поддержку всей трубы. Однако, операция по боковой засыпке тоже является очень существенным моментом, так как от качества ее проведения во многом зависит правильность расположения трубопровода и возможность его движения в стороны. Для лучшей фиксации трубопровода, засыпку необходимо уплотнять. Материал, которым производится засыпка, не должен содержать камней, осколков бетона и других острых предметов, которые могли бы повредить трубопровод.

Прокладка полиэтиленовых труб в ложе траншеи

Первоначальная засыпка должна быть выполнена на глубину около 15 – 20 см. Этот слой засыпки служит для защиты трубы. Материал для последующей финальной засыпки не должен содержать больших камней, кусков замороженного грунта, щебенки и других включений, которые со временем могут вызвать осадку грунта, образование полостей в слое засыпки и другие проблемы.

Технология прокладки трубы ПНД в земле: основные этапы и инструмент

Строительство инженерных коммуникаций с применением труб ПНД, укладываемых в землю — самая применяемая в настоящее время технология. Продукция из этого материала приходит на смену старым — стальным.

Изменилась и технология монтажа трубопровода в грунте. Пошаговая инструкция по строительству подземной магистрали из полиэтилена и знание, что для этого нужно, помогут выполнить эти работы самостоятельно.

Особенности, плюсы и минусы труб ПНД

ПНД (полиэтилен низкого давления) — это современный, качественный полимер, изделия из которого очень востребованы при строительстве инженерных сетей.

Внешний вид изделий

К основным положительным характеристикам полиэтиленовой продукции можно отнести:

  • способность выдерживать повышенное внутреннее давление (в зависимости от параметров сортамента — до 10 МПа);
  • низкая плотность материла и поэтому небольшой вес продукции;
  • устойчивость к расширению под воздействием тепла (не более 3% при максимально допустимых температурах);
  • отсутствие реакции на воздействие химически активных веществ и реагентов;
  • относительно низкая цена;
  • большой срок эксплуатации — до 50 лет.

Минус изделий из полиэтилена — ограниченный диапазон рабочих температур: от 0 до 40 о С.

При низких температурах трубы становятся хрупкими, что может привести к их поломке.

Ремонт вышедшей из строя полиэтиленовой трубы

Под воздействием высоких температур окружающей среды происходит обратное явление — материал размягчается и утрачивает необходимую эксплуатационную жёсткость.

Этот недостаток делает нежелательным применение труб из полимеров на открытых участках местности и выдвигает требование по их укладке в землю ниже точки промерзания либо с утеплением.

Как подготовить траншею для прокладки магистрали

Положив план строительства коммуникации на бумагу, можно приступать к практической его реализации.

Работы по прокладке в земле трассы из труб ПНД начинаются с оборудования траншеи.

При этом необходимо соблюсти следующие условия:

  • глубина траншеи должна быть такой, чтобы коммуникации залегали, как минимум, на 0,5 м ниже уровня промерзания грунта;
  • на дне траншеи оборудуется подушка из песка (в твёрдом грунте) или подсыпка гравием мелкой фракции (на рыхлых почвах).

Такая подушка не только выравнивает дно траншеи, но и защищает магистраль от деформации под нагрузкой.

Песчаная подушка в траншее

Прокладку канализации из полиэтилена не рекомендуется производить на глубине более 2,5 м.

Пошаговый алгоритм устройства траншеи:

  1. Разметка, согласно плану, трассы трубопровода по шнуру;
  2. Выемка грунта (вручную или с использованием спецтехники).
  3. Подготовка дна трассы (уплотнение и оборудование подушки).

Технология прокладки ПНД трубы при строительстве канализационных систем предполагает, по общему правилу, наличие уклона в 1-2 градуса на метр длины.

Соблюдение угла наклона на этапе копки траншеи

Ширина траншеи выбирается с учётом удобства выполнения монтажных работ.

Как правильно положить трубы в грунт

Монтаж начинается от точки забора воды или стоков. Приготовленный материал предварительно укладывается по краю траншеи.

В трубах с раструбом важно правильно выбрать направление раструба — противоположное стоку.

Далее процесс укладки состоит в следующем:

  • очистка раструбов и стыков;
  • отметка максимальной глубины входа трубы в раструб;
  • стыковка конца одной трубы с раструбом другой, но не до упора — с обязательным зазором в 1 см.

Ориентироваться нужно на сделанную отметку. Такой зазор необходим для компенсации самопроизвольных деформаций трассы.

При строительстве коммуникации из полиэтилена на близкой к точке промерзания глубине нужно произвести её утепление. При траншейном способе укладки для утепления часто применяется вспенённый полиэтилен.

Утеплитель для ПНД коммуникаций

Этот утеплитель имеет отличные свойства теплоизоляции и паронепроницаемости, обладает хорошей плотностью и эластичностью.

Чем герметизировать трубные соединения

Герметичность системы из ПНД труб обеспечивается при помощи резиновых уплотнителей. При прокладке подземной магистрали необходимо обеспечить её дополнительную герметизацию в местах раструбных соединений. Это диктуется трудностями по определению неисправности и ремонту системы в случае протечек или попадания в неё грунтовых вод.

Герметизация силиконом

Для герметизации стыков применяются полимерные герметики. Самый популярный из них — силиконовый, в состав которого входит каучук. В рабочем состоянии этот материал обладает хорошей эластичностью, высокой степенью адгезии и выдерживает большие нагрузки.

На рынке можно выбрать герметик для конкретных условий эксплуатации канализационных или водопроводных систем.

Герметизация труб силиконом

Наносится состав без пропусков на внутреннюю часть раструба и внешний участок стыкуемой с ним трубы, а после соединения необходимо заложить герметик по всей окружности и на внешнюю часть стыка. Шов выравнивается мягким шпателем или увлажнённым пальцем в перчатке.

Важно! После стыковки труб силиконовым герметиком необходимо обеспечить неподвижность участков соединений не менее чем на 4-6 часов.

Герметизация самоклеящейся лентой

Для герметизации поворотных углов трубопровода, заглушек, врезок или отводов эффективна самоклеящаяся лента. В её состав включены битумно-полимерные материалы, чем обеспечивается полная водонепроницаемость.

Работать с лентой легко:

  1. Подготовить участки трубных соединений, очистив их от грязи и обработав грунтовкой.
  2. Намотать ленту при постоянном натяжении с 50% нахлёстом на участок стыка, не допуская складок и перекосов.

Наносится лента на сухую поверхность мастичным слоем внутрь по спирали.

Герметизирующая самоклеящаяся лента

Достоинства герметизирующей ленты:

  • большой срок службы с сохранением герметичности — более 30 лет;
  • исключение деформации при правильном нанесении;
  • механическая прочность и устойчивость к химикатам и почвенной коррозии.

Для герметизации коммуникационной трассы в земле лучше использовать зимнюю ленту с буквой «З» в маркировке.

Способы соединений труб

Трубопровод ПНД может монтироваться разъёмным и неразъёмным способами.

Разъёмный метод

Это наиболее простой вариант соединений труб. Он предполагает раструбное или фитинговое их сопряжение.

Для крепления в раструб применяются специальные эластичные уплотнители. Стопроцентную герметичность этот метод не даёт, поэтому применяется при строительстве безнапорных сетей.

Боле надёжный способ монтажа полиэтиленовой магистрали — с использованием фитингов.

Соединение труб фитингами

Компрессионные фитинги используются при монтаже труб небольших диаметров — до 63 мм.

Необходимые приспособления для разъёмного монтажа:

  • ножовка по металлу или нож-секатор;
  • калибратор или наждачка— для снятия фаски;
  • монтажный ключ для ПНД фитингов;
  • ручные или электрические пресс-клещи.

Для профессиональных работ можно купить более дорогое оборудование — ручной гидравлический пресс.

Неразъёмный способ

Трубы более крупного диаметра свариваются: встык или с использованием электромуфт.

Для сварки встык трубы закладываются в специальный аппарат, который их фиксирует, а затем разогревает, доводя до вязкого состояния торцы. После чего они с силой прижимаются и привариваются друг к другу.

Электромуфтовая сварка производится с использованием специальных соединителей и не представляет большой сложности. Внутри фасонных элементов вмонтирована низкотемпературная электрическая спираль, которая разогревается под напряжением и приваривает муфты.

Электромуфтовая сварка

Для сварки ПНД труб необходим специальный аппарат. Такие компактные машины — недешёвое оборудование, и используется, как правило, профессиональными мастерами. Приобретение сварочного агрегата для разовых работ не рационально.

Способ методом сварки позволяет осуществлять монтаж трассы в стеснённых условиях.

Нормативные требования СНиП

Требования СНиП, предъявляемые к ширине траншеи для укладки труб диаметром до 0,5 м, следующие:

Вид соединенияШирина траншеи
СварноеD+0,5 м (D — диаметр трубы)
РаструбноеD+0,6 м
ФланцевоеD+0,8 м

По монтажу труб из ПНД СНиПом установлено:

  • сварочные работы нельзя проводить при температуре ниже 10 о С;
  • необходимо защитить место сварочных работ от дождя, пыли и грязи.

Запрещено сваривать трубы и муфты из разных материалов.

Как закрыть траншею

При кажущейся простоте вопроса засыпки траншеи после монтажа магистрали, к этим работам следует отнестись очень ответственно и грамотно.

Засыпка траншеи

Для закрытия траншеи можно использовать извлечённый при копке грунт, если он достаточно чистый и рыхлый. Крупные камни, размером более 2,5-3 см, нужно удалять из земли.

При обратной закладке грунта необходимо соблюдать основные правила:

  • работы производить, не спеша и аккуратно;
  • не сыпать землю сразу на трубопровод, а закладывать и утрамбовывать слоями по 10 см по обеим сторонам трубопровода, фиксируя по горизонтали.

Для уплотнения можно использовать мелкий гравий или щебёнку, чередуя засыпку слоями с грунтом.

Важно! Нельзя прикладывать чрезмерное усилие для уплотнения грунта непосредственно над трубопроводом.

Использование ПНД труб для защиты кабеля

Большое применение трубы из ПНД нашли для прокладки кабеля.

Читайте также:  Ремонт зимой

В кабельных коммуникациях под землёй часто применяются гофрированные двустенные трубы. Они прочны, имеют хорошую кольцевую жёсткость и эластичны.

Прокладка подземного кабеля

С учётом технологии строительства кабельной магистрали, трубы могут поставляться с зондом для протяжки кабеля.

При прокладке электрических кабелей в конструкциях зданий могут применяться специальные гофрированные полиэтиленовые изделия.

Гофрированные полиэтиленовые трубы под кабель

Кабель может закладываться и в обычные коммуникации из ПНД, с фитинговыми соединениями.

Электрический кабель в трубах из ПНД

Коммуникации фиксируются на заранее выбранных участках конструкции, затем через них протягивается кабель.

Возможные трудности и советы мастеров

При подземном строительстве магистрали из полиэтилена можно столкнуться с некоторыми сложностями. К ним относятся:

  • особенности почвы (каменистость, зыбкость, влажность, заболоченность, пучинистость);
  • высокое расположение грунтовых вод;
  • расположение на трассе иных подземных коммуникаций.

Поэтому до начала работ нужно провести необходимые исследования и всё учесть на стадии проектирования.

Опытные мастера также советуют:

  • затяжку фитингов производить с осторожностью, без чрезмерных усилий;
  • расхождение в сечении свариваемых труб не должно превышать 10%;
  • стыковую сварку полиэтиленовых изделий делать одним швом.

Следование приведённым советам и соблюдение технологии строительства коммуникаций из ПНД труб обеспечит надёжность, функциональность и длительную эксплуатацию инженерных систем.

Прокладка и монтаж полиэтиленовых трубопроводов

Прокладка и монтаж полиэтиленовых трубопроводов

Компания ООО « АОС», является официальным поставщиком труб ПЭ,ПНД, что говорит о высоком качестве поставляемой продукции.

Нами реализовано более 50 объектов на территории России и Казахстана. География поставок полиэтиленовых труб постоянно расширяется.

Способы прокладки. Земляные работы

Выбор способа прокладки трубопровода

Выбор способа прокладки трубопроводов следует производить на основании технико-экономических расчетов, с учетом физико-химических свойств транспортируемых веществ, материала труб, условий эксплуатации, климатических особенностей района строительства, несущей способности трубопровода и материалоемкости.

Наружные сети из полиэтиленовых труб рекомендуется прокладывать подземно, т.к. при надземной прокладке требуется защита трубопровода теплоизоляционными материалами для предотвращения замерзания транспортируемого вещества при отрицательных температурах воздуха и чрезмерного нагрева стенок труб при воздействии солнечной радиации и повышенных температур воздуха. Для наружных сетей газоснабжения из полиэтиленовых труб разрешена только подземная прокладка.

Полиэтиленовые трубопроводы также могут быть проложены:

  • в зданиях ( внутрицеховые или внутренние трубопроводы) на подвесках, опорах и кронштейнах; открыто или внутри борозд, шахт, строительных конструкций, в каналах;
  • вне зданий ( межцеховые или наружные трубопроводы) на эстакадах и опорах ( в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах ( проходных или непроходных) и в грунте ( бесканальная прокладка).

Технология прокладки трубопроводов из ПЭ в траншеях

Эластичность материала и малый вес ПЭ труб дает им определенные преимущества перед трубами из « жестких» материалов, таких как чугун и стеклопластик. В частности, при строительстве трубопроводов, зачастую на бровке траншеи свариваются отдельные плети максимальной длины ( от колодца до колодца) которые затем опускаются в траншею, где остается выполнить их подсоединение к арматуре или сварить несколько монтажных стыков.

Поскольку, в этом случае, можно значительно уменьшить ширину траншеи это приводит к сокращению количества земляных работ, ограничению массы материала, поставляемого для подсыпки и необходимости в его транспортировании. Хотя траншея может быть максимально узкой, она должна обеспечить возможность качественного уплотнения грунта.

Работы по устройству траншей для трубопроводов из ПЭ проводятся с соблюдением обычных мер безопасности.

Профиль траншеи

Профиль траншеи для прокладки ПЭ трубопроводов определяется проектом. Ширина определяется исходя из условий обеспечения удобства проведения монтажных работ. На уровне горизонтального диаметра трубопровода >710 мм траншея должна соответствовать наружному диаметру трубы + 0,4 м.

Рис.1 Рекомендуемые параметры профиля траншеи

Дно траншеи

Дно траншеи должно быть выровнено, без промерзших участков, освобождено от камней и валунов. Места выемки валунов должны быть засыпаны грунтом, уплотненным до той же плотности, что и грунт основания. В грунтах, склонных к смещению или при большой вероятности вымывания грунтовыми водами материала подсыпки и обсыпки необходимо принять соответствующие меры для сохранения грунта, окружающего трубу, в уплотненном состоянии. В частности, дно траншеи может укрепляться геотекстильным материалом.

Основание для трубопровода

Нормальная толщина слоя подсыпки — 0,1 м. На скалистом грунте подсыпка устраивается в обязательном порядке. Если дно траншеи является скалистым или в дне траншеи находятся камни, величиной свыше 60 мм, необходимо увеличение подсыпки до полного выравнивания дна траншеи.

Для подсыпки используется песок или гравий ( максимальный размер зерен 20 мм). В отдельных случаях возможно применение материала с большим размером гранул. В любом случае, материал, применяемый для подсыпки, не должен иметь острых краев. Если местный грунт соответствует этим требованиям, выполнение подсыпки не обязательно.

Подсыпка должна быть ровной и не должна уплотняться. Уплотнению до плотности основного грунта подлежит материал, заполняющий углубления, образовавшиеся после выемки валунов и других крупных объектов.

Рис.2 Слой основания для трубопровода ( подсыпка, подушка, постель)

Обсыпка трубопровода

Извлеченный при отрыве траншеи грунт может быть использован для выполнения обсыпки трубы, при условии, что в нем не содержится камней ( максимально допустимый их размер — 20 мм, отдельные камни до 60 мм так же могут быть оставлены в грунте). Если грунт для обсыпки предполагается уплотнять, то он должен быть пригодным для такой операции. Если извлеченный грунт не пригоден для обсыпки трубы, то для этой цели должен использоваться песок или гравий с размером фракции до 22 мм или щебень с размером фракции

Обсыпка должна осуществляться по всей ширине траншеи до получения над поверхностью трубы ( после трамбовки) слоя толщиной не менее 0,3 м. Первый слой не должен превышать половины диаметра трубы, но не более 0,2 м. Второй слой отсыпается до верха трубы, но так же не более 0,2 м. Во время обсыпки грунт необходимо наносить с минимальной высоты. Нельзя сбрасывать массы грунта непосредственно на трубу. Обсыпка трубопровода обычно производится после окончания прокладки и приемки трубопровода.

Рис.3 Обсыпка трубопровода

Уплотнение грунта

Грунтовая обсыпка, уплотненная в пазухах трубопровода, обеспечивает некоторое снижение растягивающих усилий на боковые стенки труб от внутреннего давления транспортируемой среды. Степень уплотнения зависит от предназначения территории над трубопроводом и должна определяться проектом.

Чтобы избежать просадки грунта над трубопроводом, находящимся под дорогами рекомендуется уплотнение заполнения не менее 95% модифицированной величины Проктора.

Для глубоких траншей ( свыше 4 м) степень уплотнения — 90%. Для остальных случаев — 85% или согласно указаниям, данным в проекте. Трамбовку необходимо производить слоями толщиной от ОД до 0,3 м, утрамбовывая каждый слой. Толщина утрамбовываемых слоев зависит от оборудования и условий уплотнения. При выполнении этой задачи необходимо быть внимательным. Уплотнение первого слоя ( до уровня оси трубы) не должно привести к ее поднятию. Трамбовку необходимо выполнять одновременно с двух сторон трубопровода, во избежание его перемещения. При подсыпке грунта и засыпке трубопровода следует следить, что бы грунт не содержал крупных включений. Трамбовку грунта непосредственно над трубой производят, предварительно обеспечив расстояние не менее 0,3 м до ее поверхности.

Окончательная засыпка траншеи

К окончательной засыпке траншеи можно приступать после выполнения засыпки трубопровода и трамбовки грунта.

Во время выполнения засыпки над трубопроводом рекомендуется поместить сигнальную ленту. Над газопроводами предупредительная лента помещается в обязательном порядке. Для того, чтобы в дальнейшем легче было идентифицировать трубопроводы, применение такой ленты рекомендуется также на других трубопроводах.

Для засыпки можно применять грунт, вынутый из траншеи, или другой, согласно указаниям проекта. Диаметр частиц материала, применяемого для засыпки траншеи, не должен превышать 300 мм. Нельзя сбрасывать в траншею камни, щебень с острыми краями и больших размеров. Грунт не должен быть замороженным и окомкованным.

Толщина уплотняемых слоев и количество трамбовочных проходов

Способ уплотненияКоличество проходов для достижения требуемой категории уплотнения по величине Проктора, %Максимальная толщина уплотняемого слоя, мМинимальный слой обсыпки над верхом труб до уплотнения
9388гравий, песоквзрыхленная плотная глинасыпучая глина
Уплотнение ногами30,150,100,100,20
Уплотнение ручным штампом, весом мин. 15 кг310,150,100,100,20
Уплотнение виброштампом, весом мин. 70 кг310,100,15
Уплотнение виброционной плитой, весом мин. 50 кг410,100,15
мин. 100 кг410,150,15
мин. 200 кг410,200,100,20
мин. 400 кг410,300,150,30
мин. 600 кг410,400,150,50

Примечание: крупнозернистые материалы, такие как щебень с размером фракции 8-12 мм, 8-16 мм или галька 8-22 мм, являются самоуплотняющимися материалами и при их использовании для засыпки слоями толщиной 0,15-0,20 м обеспечивается уплотнение >93% модифицированной величины Проктора.

Рис.4 Окончательная засыпка траншеи

Бестраншейные технологии прокладки ПЭ трубопроводов

Бестраншейные технологии позволяют избежать затрат, связанных с раскопкой траншеи, ее засыпкой, уплотнением трамбовкой и т.п. Не требуется останавливать дорожное движение. Практически ликвидируются затраты связанные с изготовлением новых поверхностей ( после засыпки открытой траншеи), временных дорог, объездов, а также другие, связанные с этим, затраты.

Прокладка методом горизонтально-направленного бурения в грунте ( прокол, метод крота)

Метод горизонтально-направленного бурения является наиболее популярным и широко применяемым. Он весьма экономичен в ситуациях, когда необходимо проложить трубопровод под проезжей частью, и нет возможности проводить прокладку в открытых траншеях. Метод позволяет с точностью до нескольких сантиметров прокладывать под землей ПЭ трубы длинной более 100 м и диаметром до 1200 мм и более.

Рис. 5 Прокладка методом горизонтально-направленного бурения

В выполняемых работах по прокладке трубопровода данным методом ( рис.5) можно условно выделить три этапа.

На первом этапе специальная бурильная установка производит бурение по заданной траектории ( от отметки А к отметке В). При этом бур имеет меньший диаметр, чем предназначенная к протаскиванию труба.

На втором этапе в точке В производится подготовка к протаскиванию трубопровода: бурильная головка заменяется на головку большего диаметра, за ней прикрепляется приготовленная к протаскиванию ПЭ труба ( используются полиэтиленовые трубы, поступившие в бухтах или сваренные в плеть на месте).

На третьем этапе происходит непосредственное протаскивание трубопровода от отметки В до отметки А. Бурильная установка втягивает ПЭ трубу в подготовленный на первом этапе канал. При этом первой идет головка, имеющая несколько больший диаметр, чем прикрепленная за ней труба.

Напорная труба из ПЭ — наиболее подходящий материал для прокладки методом горизонтально-направленного бурения. Полиэтиленовые трубы обладают достаточной гибкостью и прочностью, способны выдерживать значительные растягивающие нагрузки.

Как правило, для бестраншейной прокладки не возникает необходимость в применении каких-либо специальных ПЭ труб и применяются обычные напорные ПЭ трубы на соответствующие рабочие давления.

Прокладка протягиванием с одновременным разрушением старой трубы или без такового

К наиболее распространенным бестраншейным технологиям относится технология « релайнинг» с протаскиванием ПЭ трубы сквозь изношенный трубопровод, как без разрушения, так и с разрушением последнего.

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПЭ ТРУБ. ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНЕНИЯМ

Важнейшим требованием, предъявляемым к соединениям, является надежность, под которой понимают их равнопрочность трубам в эксплутационных условиях.

Ссылка на основную публикацию