Огнезащита конструкций

Огнезащита металлоконструкций — способы и составы для нанесения защитных покрытий

Современные строительные технологии сегодня позволяют обеспечить строительство зданий и сооружений с максимальным задействованием металлических несущих конструкций. Легкость и надежность металла нашла свое применение практически во всех видах современных построек от индивидуальных домов до многоэтажных офисных и торгово-развлекательных центров. Однако проблема пожарной безопасности этих построек в большинстве случаев зависит не от эффективности сигнализации или расположения средств пожаротушения, а от такого фактора, как огнезащита металлоконструкций.

Нормативное регулирование использования противопожарной защиты металлических конструкций зданий и сооружений

Использование при возведении зданий металлических стальных балок, колонн, лестниц и площадок значительно облегчило процесс строительства и одновременно снизило стоимость здания. Повсеместное применение несущих колон и балок перекрытия из металлопроката, с одной стороны, дает возможность обеспечить прочность постройки, а с другой — не дает гарантии безопасности, ведь пожар, быстро проводит нагрев металлоконструкции до 500 градусов, а дальше наступает ее деформация под собственным весом. При возникновении пожара такая температура может быть достигнута буквально за 5-7 минут.

Не допустить развитие такой ситуации поможет нанесение огнезащиты на металлоконструкции. На законодательном уровне это решение регламентировано государственными стандартами и СНиП. Федеральные законы РФ № 384-ФЗ и № 184-ФЗ требуют выполнения технического регламента в вопросе обеспечения пожарной безопасности и в разрезе технического регулирования и категорирования пожарной безопасности основных металлоконструкций зданий и сооружений.

Вопросы огнезащиты металлоконструкций нормативные документы конкретизируют в строительных нормах и правилах, например, СНиП 21-01-97 — документ раскрывает нормы и правила, в том числе и способы огнезащиты металлических конструкций зданий.

Важно знать: Профессиональное нанесение огнезащиты на разного рода материалы и конструкции зданий начиная от деревянных кровель и заканчивая металлическими колоннами и балками, проводят предприятия и организации, имеющие соответствующую лицензию. Такие работы проводятся на основании проекта комплексной противопожарной защиты здания.

На какие конструкции здания наносятся защитные материалы

Для минимизации последствий пожара и обеспечения долговременной способности сохранять форму и нести нагрузки конструктивная огнезащита металлических конструкций наносится:

• На несущие конструкции здания — колонны, подпорки, балки;
• Кровельные системы постройки — стропильная часть, балки усиления, стяжные элементы систем, обрабатывается металлоконструкция кровли;
• Каркасные детали сооружения — надстройки, мансардные помещения, чердачные помещения, межэтажные перекрытия;
• Детали стеновых колон и балок межэтажных перекрытий все остальные элементы конструктивно составляющие несущие элементы и системы обеспечения безопасности.

Отдельно принимаются меры по усилению конструктивной огнезащиты узлов соединения несущих элементов каркаса постройки.

Нанесение защитного слоя штукатурки

Конструктивная огнезащита металлических конструкций в равной степени касается как производственных, так и офисных и жилых помещений. Высокие санитарные требования и нормативы пожарной безопасности требуют обеспечения защиты и таких систем, как вентиляция и внутренние трубопроводы здания, а значит и эти металлоконструкции нужно наносить противопожарную окраску.

Условия нанесение защиты на основные элементы здания, требуют, чтобы соблюдался нормативный показатель предельных норм стойкости этих элементов в соответствии с мировой классификацией:

• Для стен, основных несущих элементов сооружения, колонн — R120;
• Для перекрытий межэтажных, чердачных, подвальных помещений —R160- R45;
• Настил с утеплителями —R 30;
• Для ферм, балок и прогонов кровели — R 30;
• Для лестничных клеток — R120-R90;
• Для лестничных маршей и площадок внутренних лестниц — R60-R45;

Где R — означает обозначение потерю конструкцией своей несущей способности, а цифры время начиная с момента воздействия огня на металл и до достижения критической отметки температуры, при котором начинается неотвратимая деформация.

При этом самый малый коэффициент имеет постройки ІV степени огнестойкости — R15.

Виды защитных конструкций и технологий установки

Нанесение огнезащиты на металл сегодня рассматривается как комплексный, системный подход для достижения необходимого запаса прочности. На сегодняшний день наиболее эффективными видами такого подхода выступают:

• Нанесение на поверхность металлических изделий и конструкций специальных термозащитных покрытий и облицовок;
• Конструктивная защита металлических конструкций в виде создания дополнительных защитных экранов, подвесных потолочных систем;
• Установка специальных систем, позволяющих, заполнить внутренний объем металлических элементов составом, который может выполнять роль и теплоносителя, и средства пожаротушения.

Огнезащита конструкций с применением специальных термостабильных рецептур и покрытий предусматривает нанесение многослойного полимерного покрытия из термостойкого состава. Многослойная окраска предусматривает как обеспечение нужный уровень пожаробезопасности, так и защиты металла от коррозии.

Огнезащитное покрытие металлоконструкций, реализуемое установкой дополнительных щитов термозащиты из базальтового волокна или минеральной ваты с последующим закрытием этого стоя декоративными элементами облицовки.

Заполнения теплоносителем полых элементов выполняется по специальному проекту, превращая таким образом, колонны и опоры в противопожарный резервуар. И, хотя эта технология имеет очень высокую эффективность из-за дороговизны на сегодняшний день используется редко.

Нанесение огнезащиты термозащитными составами

Обработка больших поверхностей осуществляется методом нанесения лакокрасочных составов на основе полимерных соединений на металл. Принцип действия большинства таких термозащитных составов основан на реакции отдельных ингредиентов покрытия на изменение температуры. При значительном повышении температуры или, когда огонь переходит на металл краска начинает вспучиваться — увеличиваясь в объеме. К примеру, при толщине огнезащитного слоя в 1 мм при коэффициенте увеличения 50 — слой увеличивается в объеме, в результате чего получается защитное покрытие толщиной 50 мм. Удобство нанесения такого состава заключается в возможности обработки большого объема при помощи краскопульта и получения равномерного слоя покрытия даже в самых труднодоступных местах. Краска обладает всеми качествами обычной краски для внутренних работ, но при этом срок службы такого покрытия внутри помещения достигает 10 лет.

Установка термозащитных экранов

Для воздуховодов, систем кондиционирования и вентиляции в качестве утеплителя часто используется базальтовая вата с фольгированной поверхностью. Свойства каменной ваты как утеплителя при этом дополняются защитным экраном из фольги при этом теплопотери внутри воздуховодов получаются минимальными. Подобный принцип заложен и при установке экранов из стекловаты и базальтового полотна и на металлический каркас здания. Для защиты от повышенной температуры применяются несколько видом защитного материала и специальных технологий его монтажа.

Самый простой метод — это оклейка тонкими пластинами или рулонным фольгированным покрытием всей поверхности. На металл наносится мастика и уже на нее клеится фольгированный минеральный материал. Высокая степень защиты металла от температуры достигается использованием более плотного полотна и отражающими свойствами фольги. Чтобы повысить пожаробезопасность можно дополнительно использовать стальной лист для устройства наружного защитного кожуха.

Более сложный метод, это устройство защитного короба вокруг несущих балок или сварных рамных балок и колонн из толстого утеплителя. Наружная часть такой сендвич панели утепляется при помощи тонких листов металла или штукатурным составом, поверху проводится окрашивание жаростойкими лакокрасочными составами. Для нанесения рекомендуются составы серии мetal жаростойкие и пожаробезопасные краски и лаки от производителя nobel. Также рекомендуется использовать продукцию торговой марки akzo – жаростойкие и термозащитные краски.

Внимание! Жаростойкие лакокрасочные составы позволяют сохранять качество слоя краски при высокой температуре, при этом нужно помнить, что это все-таки горючий материал. Противопожарная краска под воздействием температуры или огня увеличивается в объеме, создавая таким образом преграду для температурного воздействия на металл.

Нанесение огнезащитной штукатурки

Защита опорных колон, стеновых и внутренних колон поддерживающих балки межэтажного перекрытия может быть выполнена в виде штукатурки.

Термозащитные свойства штукатурного состава, нанесенного на опору толщиной 30 мм, обеспечивают защиту металла от нагрева в течение 30-45 минут. Нагрев металла в это время происходит до температуры 100-120 градусов. В течение следующих 30 минут температура поднимается до 300 градусов. Для работ используются составы файрекс, кнауф, феникс. Кроме металла штукатурки используются для защиты дерева и бетона.

Установка теплоизоляции из минеральной ваты

При устройстве многослойного вида теплоизоляции из минеральной ваты плотностью 165 кг м3 толщиной 90 мм и верхнего декоративного слоя штукатурки динамика нагрева металла будет следующей:

• 0-1 час — температура металла достигает показателя 100 градусов;
• 1-1,5 час — повышение температуры до 300 градусов;
• 1,5-2 часа — температура повышается до 400 градусов;

После оштукатуривания проводится покраска жаростойкой краской. Самыми популярными продуктами такого вида продуктов является продукция rockwool – базальтовые фольгированные рулоны, stoebich – системы превентивной защиты, противопожарные шторы, технониколь — рулонные защитные материалы и мастики для монтажа.

Установка гипсокартонных плит

Среди наиболее эффективных методов защиты, несущих колон и балок, выступает установка гипсокартонных плит. Гипс сам по себе является отличным теплоизоляционным и защитным материалом, и если установить несколько плит для создания защитного щита толщиной общей толщиной 50 мм динамика роста температуры металла будет выглядеть следующим образом:

• В первые 30 минут с момента начала возгорания температура плавно достигнет показателя в 100 градусов;
• На протяжении последующих 1,5 часов температура существенно не изменится и будет колебаться в районе 100-130 градусов;
• Примерно через еще 30 минут она достигнет 200, а спустя еще 10-15 минут и 300 градусов.

Как видно гипсокартон — это лучший защитный тип материала по сравнению с другими видами огнестойких материалов. Такой конструктивный метод установки пожаробезопасного покрытия может быть применен и для защиты бетона и деревянных элементов здания. Среди производителей самым популярным на рынке является кнауф, производящая гипсокартонные листы, шпаклевочные смеси и штукатурные составы.

Технологии и материалы для огнезащиты

В практической плоскости проведение работ по огнезащите металлоконструкций нормативными документами регламентируется как обязательный элемент проекта сооружения. Для него обязательно разрабатывается полный пакет технической документации — чертеж, проводится расчет, реферат для согласования, смета с указанием расценок и всего перечня работ согласно гост.

Как правило, первичная противопожарная обработка проводиться на этапе строительства. Однако в процессе эксплуатации пожарная инспекция может внести исполнительный лист с требованием привести в соответствие нормам безопасности теплозащиту как отдельных помещений, так и всего объекта. В таком случае работы могут проводится и самостоятельно, узловым моментом здесь будет выступать правильность и очередность выполнения операций технологии.

Подобрать наиболее приемлемый вид материала и способ его установки поможет видео процесса работ с разными материалами:

Нанесение защитных покрытий альпром

Нанесение покрытий на несущие элементы краской Оберег

Технология огнезащитной обработки несущих металлоконструкций

Правильно провести расчет необходимого материала поможет онлайн -калькулятор, а более детально определить каждый раздел сметы и товарный пункт поможет использование инженерных программ, размещенных на форуме dwg.

Огнезащита металлоконструкций

Компания «Алекмо» специализируется на огнезащитной обработке металлических конструкций материалами собственного производства. Более 11 лет успешно решает задачи любого уровня сложности с целью обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений.

Компания «Алекмо»- ваш надежный партнер

Разработаем оптимальное техническое решение с целью снижения ваших затрат.

Выполним огнезащитную обработку конструкций «под ключ» без привлечения сторонних специалистов.

Используем материалы собственного производства гарантированно высокого качества.

Положительное
заключение МЧС

Получим заключение ФГБУ ВНИИПО МЧС РФ или ФГБУ СЭЦ ФПС на ваш объект.

Соблюдение
деловой этики

Гарантируем 100% конфиденциальность и полное соблюдение взятых на себя обязательств.

Предоставляем гарантию на материалы от 25 лет, на выполненные работы до 5 лет.

Работа без посредников – гарантия стабильно низких цен

Компания, как производитель огнезащитных материалов, готова предоставлять значительные скидки своим клиентам. Собственный проектный отдел, современное оборудование, специалисты с большим опытом работы и высокой квалификацией обеспечивают высокий экономический эффект сотрудничества.

Формирование цены огнезащиты металлоконструкций

4 слагаемых стоимости:

• наличие и качество огрунтовки
• высота и доступность конструкций
• погодные условия на объекте
• система применяемых материалов

Для расчета необходимые данные:

• спецификация металлических конструкций
• наименование и стадия строительства объекта
• степень огнестойкости здания
• качество подготовки металла под покраску

Схема работы

Cвяжитесь с нами

• звоните +7 (499) 343-11-01
• пишите info@ferumlab.ru

• осмотр объекта и изучение чертежей
• разработка и утверждение технического решения
• согласование стоимости и сроков

• разработка проекта огнезащиты
• утверждение проекта в организациях пожарного надзора
• производство работ

• приемка объекта надзорными органами
• получение положительного заключение МЧС
• подписание актов и передача документации заказчику

Первым делом мы внимательно знакомимся с объектом и изучаем имеющиеся проектные данные. Выяснив степень огнестойкости здания, пределы огнестойкости защищаемых конструкций, предлагаем возможные способы огнезащиты, которые полностью соответствуют требованиям пожарной безопасности РФ.

После утверждения технического решения разрабатываем проект огнезащиты и план производства работ. Проект согласовываем с надзорными органами, после чего приступаем к производству противопожарных работ.

Этапы огнезащитной обработки

1. Подготовка поверхности

• Удаление следов коррозии. В зависимости от степени окисленности металла и необходимой степени его очистки используем различные методы: абразивоструйная обработка, обработка ручными инструментами, модификаторами ржавчины.
• Обезжиривание поверхности
• Обеспыливание поверхности

2. Нанесение грунтовочных покрытий

• Вид грунтовочного покрытия подбирается с учетом температуры и относительной влажности окружающего воздуха.

3. Нанесение огнезащитных составов

• Проводится контроль климатических параметров (температура воздуха, влажность, точка росы и др.).
• В зависимости от применяемого материала используем различное оборудование для нанесения: аппараты безвоздушного распыления поршневого или мембранного типа, аппараты пневматического распыления, штукатурные станции. При необходимости обработка проводится вручную (кистью, валиками).
• Нанесение проводится в несколько слоев, с соблюдением межслойной сушки покрытия и контролем толщины сухого слоя покрытия.

Наши объекты

Задача:
Cнизить температуру оборудования и трубопроводов энергоблока ростовской АЭС, чтобы предотвратить возможные производственные травмы.

Решение:
Разработаны элементы блочной съемной тепловой изоляции совместно со специалистами НИКИМТ-Атомстрой, с применением ткани Ферум-МЭИ . Изготовив усовершенствованную конструкция БСТИ: в местах стыковки отдельных блоков сделаны специальные прокладки из теплоизоляционных материалов, которые плотно и прочно соединены с основной конструкцией. Это позволило избежать стыковки «метал – метал», обеспечив требуемую температуру на стыке и значительно упростив монтаж и последующее обслуживание.

Задача:
Защитить демонтажные проемы в железобетонном монолитном перекрытии туннеля. Предел огнестойкости конструкций перекрытий должен соответствовать REI 60.

Решение:
.Применить комплекс негорючей огне- и теплозащитной композиции «Ферум-Пенокс» и вспучивающейся краски «Ферум-Про». Это уникальное техническое решение было разработано и внедрено совместно со специалистами института противопожарной обороны ФГБУ ВНИИПО МЧС России и обеспечило надежную защиту в соответствии с требованиями пожарной безопасности РФ..

Задача:
Повысить предел огнестойкости металлических балок R60 внутри помещения и в открытой зоне.

Решение:
После тщательного анализа всех данных, принято решение использовать тонкослойные вспучивающиеся краски «Ферум-Про» и «Ферум-АС». Был разработан проект по огнезащите металлоконструкций и выполнена обработка.

Применяемые материалы для огнезащиты металла

Тонкослойные покрытия – краски и составы толщиной до 3 мм. Являются самым распространенным способом огнезащиты стальных конструкций. Они не утяжеляющие вес конструкции, обладают превосходными декоративными свойствами.
Существуют водоразбавляемые и органоразбавляемые составы.
Ферум-Про – краска на водной основе, белого матового цвета, прекрасно ложится на огрунтованные металлоконструкции и на покрытые масляными красками. За один проход можно нанести до 1 мм слоя огнезащиты. Применяется в помещениях и на открытом воздухе под навесом. Так же можно использовать на улице и в агрессивных средах, при нанесении защитного покрывного слоя эмали.
Ферум-АС “резиновая огнезащита” – краска на каучуковой основе. Защищает конструкции не только от огня, но и от коррозии. Может наноситься на голый металл. Выдерживает любые атмосферные осадки без защитных покрытий.

Если на вашем объекте металл еще не загрунтован, а сами конструкции будут эксплуатироваться в экстремальных погодных условиях, то лучшего решения, чем состав Ферум-АС не найти!

Минераловатные волокнистые материалы- не лучший способ для огнезащиты металлоконструкций. Материалы из базальтовой ваты обладают большой толщиной, их грызут мыши, при воздействии воды и времени они усаживаются и перестают выполнять свои функции.

Обработка подразумевает не только стойкость прямого воздействия огня, но и термоизоляцию. В случае пожара металлические балки не должны подвергаться воздействию пламени, так что покрытие не должно быть горючим и проводить тепло, а также выделять токсичные вещества при сгорании. Некоторые вещества могут попасть внутрь материала с парами влаги и при возгорании начать испаряться, превращаясь в токсичный дым.

Особенность и необходимость огнезащиты металлоконструкций

Несмотря на высокую устойчивость к механическим повреждениям, необработанный металл сильно подвержен воздействиям высоких температур. При пожаре температура в эпицентре может достигать 1000 градусов. Хотя этого и недостаточно, чтобы полностью расплавить металлическое изделие, под воздействием пламени, он начинает расширяться, а его структура ослабевает.

Это ведет к деформации конструкции и дальнейшему разрушению. Поэтому предел сопротивления огню определяют не только от температуры плавления, а исходя из времени, которое металл сможет выдержать при высокой температуре, не потеряв своих прочностных свойств. Например, металлоконструкция из легированной стали может выдержать более сильный жар, чем железная, но при пожаре все равно начнет деформироваться, хотя это и займет больше времени..

Предел огнестойкости – это время, в течении которого обработанные стальные конструкции должны выдерживать без деформации в условиях пожара. Чем выше требуемый предел огнестойкости, тем более толстый слой краски нужно будет нанести .

Вы можете заказать услугу противопожарной обработки нашей компанией в Москве. Мы используем сертифицированные материалы, прошедшие испытания в исследовательских центрах МЧС. Для различных условий, в зависимости от их особенностей, мы подберем оптимальный вариант. Для сооружений общего назначения мы предлагаем краску «Ферум-Про» и плиты «Ферум-Пенокс», для низких температур и неблагоприятных атмосферных условий нами разработан «Ферум-Ас», действующий при температуре до -20С. Наши краски Ферум имеют хорошую адгезию с металлом, удобны в нанесении и проверены временем.

Нормативные документы по огнезащитной обработке зданий и сооружений

Работы по огнезащитной обработке должны выполняться в строгом соответствии с требованиями пожарной безопасности РФ:

• Федеральный закон 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»
• ГОСТ 53298 «Средства огнезащиты для стальных конструкций»

Зная класс огнестойкости здания, нужно воспользоваться таблицей №21 ФЗ №123 для определения требуемого предела огнестойкости той или иной металлической конструкции. В зависимости от этого, выбирается метод огнезащиты и определяются толщины защитного покрытия.

Реализуем проекты с максимальной выгодой для клиента

Опытные специалисты, проектный отдел, современное оборудование и собственное производство, позволяют решать задачи любой сложности в кротчайшие сроки.

• Выдерживаем сроки.
• Адекватные цены.
• Высокое качество подготовки поверхности и нанесения защитного состава.
• Гарантия на все работы.

Чем скорее Вы обработаете металлоконструкции, объект, здание огнезащитными составами, тем безопаснее будет в них работать. С огнем не шутят!

Наша продукция для огнезащиты металла

• водная основа
• гарантия 25 лет
• низкий расход
• превосходная укрывистость
• нанесение 1 мм за проход
• огнестойкость 30 – 120 мин.

• не требует грунтовки
• 100% водостойкость
• химстойкость
• трещиностойкость
• нанесение до -20&degС
• огнестойкость 30 – 120 мин.

ФЕРУМ – надежность
и качество,
проверенные временем!
Партнерские программы для коллег

Огнезащита конструкций

Применяемые технологии

• Монтаж минераловатных матов
• Нанесение огнезащитных красок
• Нанесение огнезащитных штукатурок
• Нанесение огнезащитных пропиток

• Гидродинамическая очистка
• Технологии абразивоструйной очистки поверхности
• Гидроабразивная/водопескоструйная очистка
• АГД очистка
• Сода-бластинг
• Очистка сухим льдом
• Пескоструйная очистка
• Водопескоструйная очистка
• Водоструйная очистка
• Гидрохимическая (химическая) очистка

Снижение прочности в результате нагрева, потеря несущей способности стальных конструкций, разрушения воздуховодов и других строительных узлов ― это обычные последствия пожара через 15―40 минут после его начала.

Наша компания производит работы по огнезащите конструкций с использованием технологии нанесения огнезащитных красок на высоком профессиональном уровне.

Наша компания производит работы по огнезащите конструкций с использованием технологии нанесения огнезащитных штукатурок на высоком профессиональном уровне.

Одной из наиболее востребованных и эффективной современных технологией с точки зрения экономики и экологии является гидродинамическая очистка, также известная как гидроджеттинг – это очистка поверхности водой под давлением.

Пескоструйная обработка (очистка) является основной операцией подготовки поверхности перед нанесением различных антикоррозионных, лакокрасочных, порошковых покрытий. Исключает необходимость дополнительного обезжиривания, после обработки поверхность чистая, обезжиренная и сухая.

Наша компания производит промышленную очистку и подготовку стальных, бетонных, железобетонных, каменных и кирпичных конструкций с использованием технологии гидроабразивной (водопескоструйной) очистки, применяя современное гидроабразивоструйное оборудование.

Метод аэрогидродинамической очистки основывается на эффекте Ребиндера. Молекулярная природа этого эффекта заключается в облегчении разрыва и перестройки межмолекулярных (межатомных, ионных) связей в твердом теле в присутствии адсорбционно-активных подвижных инородных молекул (атомов, ионов).

Технология очистки Armex® Бластинг (сода-бластинг), называемая «мягким бластингом», является современной и перспективной технологией. На российском рынке данная технология стала появляться совсем не давно и уже зарекомендовала себя как достойная альтернатива пескоструйной и дробеструйной очистке, так как имеет большое количество преимуществ.

Технология очистки сухим льдом, которая так же называется криогенным бластингом, является инновационной технологией, относительно стандартных методов очистки и активно развивается по всему миру. В основе технологии лежит принцип струйного распыления гранул сухого льда.

Наша компания оказывает профессиональные услуги по пескоструйной очистке металлических поверхностей от остатков старой краски, антикоррозионных покрытий, битума, появившейся со временем ржавчины, нагара; мы сделаем для вас пескоструйную очистку в целях подготовки металла к антикоррозионной обработке, окрашиванию, порошковому напылению, используя при этом как классические, так и новейшие современные технологии бластинга.

Преимущества работы с нашей компанией

Схема работы

Наши партнеры

Задача по огнезащите конструкций – повышение способности противостоять разрушающему воздействию огня и температуры по средствам увеличения предела огнестойкости, уменьшения горючести и снижению возможности воспламенения и расширения площади возгорания. Мероприятия по пассивной огнезащите строительных конструкций и инженерных систем позволяют снизить риски, связанные с возможностью гибели людей вследствие пожаров, а также уничтожению зданий и сооружений.

Обработка строительных конструкций зданий, сооружений и инженерных систем антипиренами, огнезащитными красками, лаками, мастиками является одним из методов обеспечения противопожарной защиты.

Строительные конструкции и материалы, из которых они изготовлены, обрабатываются огнезащитными материалами.

Для целей пассивной огнезащиты конструкций мы используемы следующие огнезащитные материалы:

• Пропитки и антипирены.
• Краски и лаки.
• Обмазки.
• Штукатурки

Материалы, которые мы используем и предлагаем заказчикам для производства работ по огнезащите конструкций, это технологичные материалы ведущих производителей, обеспечивающие эффективную защиту и требуемый предел огнестойкости. Мы применяемы материалы, производителей, которые не только имеют все разрешительные документы на свою продукцию, но имеют положительные испытательные заключения ведущих отраслевых институтов и реальных практический опыт применения огнезащитных материалов на серьезных промышленных объектов.

Инструктаж перед проведением огнезащитных работ

Основные направления техники безопасности, по которым с персоналом проводится инструктаж, следующие:

• Определение статуса предприятия и класса пожарной безопасности, а также особенности помещений, сооружений и прочих объектов, где будет вестись работа.
• Порядок использования средств пожаротушения при возникновении возгорания или предпосылок к нему.
• Организация эвакуации людей из здания или с участка, где проводятся огнезащитные работы в случае пожара или возникновения взрывоопасных ситуаций. Необходимо изучить пути эвакуации перед началом процесса.
• Строгое следование внутреннему распорядку, регламентированному специальными правилами предприятия.

А также строгое подчинение вышестоящим лицам, указанным в акте или наряде. На участок не допускаются люди, не отмеченные документом. Их приказы тем более неправомерны.

Этапы производства работ по огнезащите конструкций

1. Подготовка поверхности.

Для подготовки поверхностей из различных конструкционных материалов мы применяем следующие технологии:

• Сухая абразивоструйная (пескоструйная) очистка;
• Гидроабразивная очистка;
• Гидродинамическая очистка;
• Термоабразивная очистка.

2. Нанесение огнезащитных материалов.

Для нанесения огнезащитных материалов мы используем следующие виды оборудования:

• аппараты безвоздушного нанесения лакокрасочных покрытий, мастик, пропиток Graco Mark V, Graco Reaktor XP2;
• штукатурные станции M-tec duo-mix, PFT G4-G5 для нанесения огнезащитных штукатурок;
• установки для торкретирования (торкрет-установки) SSB для нанесения огнеупорных смесей на цементной основе.

3. Контроль качества покрытий.

В качестве измерительного оборудования разрушающего и неразрушающего контроля мы используем приборы компании Elcometer.

После проведения мероприятий по внутреннему контролю качества работы по огнезащите металлических конструкций сдаются на предмет качества выполнения и соответствия проекту огнезащиты органам МЧС, представители которых принимают непосредственное участие в приемке и подписания акта выполненных работ по огнезащите. Также качество работ может быть подтверждено аккредитованной пожарной лабораторией (лабораторией ИПЛ), не входящей в состав МЧС.

Предел огнестойкости ― определение, общие положения, контроль

Предел огнестойкости металлоконструкции определяется временным промежутком с момента начала термического воздействия до наступления предельного состояния конструкции, нормированного условиями стандартных испытаний. Наступление критического значения характерно для конструкций, подвергшихся огневому воздействию, при котором теряется прочность и устойчивость несущих элементов. Это происходит благодаря образованию пластичного шарнира при определенной температуре нагрева металла. Регламент пределов огнестойкости отражен в требованиях СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты».

Несущие конструкции и требования к ним

Согласно п. 5.4.2 СП 2.13130.2012 несущими конструкциями объектов считаются стены, балки, колонны, фермы, элементы жесткости и прочие детали, если они обеспечивают надежную устойчивость и точное геометрическое положение в случае нештатных ситуаций ― пожаров, землетрясений, наводнений и прочих факторов ― человеческих или природных. Любые сведения о технических характеристиках несущих элементах, или не участвующих в обеспечении безопасности объекта, отражены в проектной документации на здание или конструкцию.

Металлоконструкции представляют собой элементы рамно-связевого каркаса объекта. Прочность и устойчивость каждой зависит от характеристик стали. Инертность к разрушению в результате термического воздействия ― от предела огнестойкости конкретного несущего элемента, а также от используемого защитного покрытия балок и связей.

Использование незащищенных стальных конструкций допускается, если предел огнестойкости несущих элементов более R8 ― это минимальное допустимое значение. Коэффициент определяется путем расчетов и по результатам проводимых испытаний. Также ограничено применение тонкослойной огнезащиты для поверхностей, если толщина металла превышает 5,8 мм, а объект соответствует I и II степени огнестойкости.

Требования к средствам огнезащиты

Производитель металлоконструкций обязан предоставить техническую документацию на собственные объекты. Пакет включает регламенты, паспорта, технические условия и результаты испытаний. Сведения, отраженные в документах, следующие:

• Группа эффективности огнезащиты.
• Эффективный расход, плотность (объемную массу) и толщину огнезащитного покрытия для конкретной группы.
• Технологические особенности нанесения средств огнезащиты. В них входит: подготовка площади покрытия, характеристики грунтовочных и клеящих составов ― марки и виды, количество слоев. А также способы сушки и монтажа готовых обработанных деталей конструкций.
• Сведения о дополнительных видах огнезащиты, а также их сопутствующих свойств ― антикоррозийных, декоративных и прочих.
• Условия использования (эксплуатация и хранение средств огнезащиты в предельных значениях негативных факторов ― влажность, температура и прочее), гарантийный срок.
• Факторы для возможной замены или восстановления огнезащиты, а также периодичность проведения покрывных работ.
• Требования к технике безопасности во время проведения технологического процесса и во время хранения средств огнезащиты.

Техническая документация с перечисленными положениями и требованиями регистрируется в установленном порядке.

Контрольные испытания огнезащиты и требования к ней

Проектированием, а также деятельностью по производству работ, связанных с обеспечением огнезащитой металлоконструкций, занимается организация, имеющая соответствующую аккредитацию. Этапы проведения испытаний, следующие:

• Определяется группа эффективной огнезащиты для конкретной конструкции в соответствии с 5.5.3 настоящего стандарта ― ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».
• Проводятся контрольные испытания средств огнезащиты, согласно разделу № 6 настоящего стандарта с учетом возможности их восстановления в течение гарантийного срока или полной замены. Сроки устанавливает производитель, что указано отдельным пунктом в технической документации.
• Если возможность восстановления или замены огнезащиты отсутствует ввиду специфики объекта, применение средств запрещено. Также их не используют на неподготовленных поверхностях или с нарушениями требований прилагаемой технической документации.
• Характеристики огнезащиты должны учитывать использование дополнительного поверхностного слоя ― защитного, декоративного и прочих.
• Упаковка огнезащиты должна надежно защищать средства от изменения состава ввиду факторов ненадлежащего хранения или несанкционированного вскрытия. Ее основная функция ― обеспечение свойств огнезащиты в течение всего гарантийного срока годности.
• Инициатива заказчика на повторные контрольные испытания должна быть научно―технически обоснована. В этом случае проводится комплекс работ по расширенной программе, показывающий общую зависимость средства и его эффективности для конкретной толщины металла относительно слоя огнезащиты.

Производитель огнезащиты несет ответственность за достоверность данных технических характеристик, установленную законодательством страны. Исключение может составлять группа огнезащитной эффективности.

Контроль проводимой работы

Качество готовых конструкций и сооружений с опциями несущих и ограждающих, включает:

• Первичный контроль. В него входит проверка сопровождающей документации ― паспорта, сертификаты, накладные и прочие бумаги на предоставленный огнезащитный материал.
• Контроль во время ход работ ― это соблюдение технологических этапов, своевременное выявление дефектов и их возможное устранение, фиксирование хода работа в специальном журнале.
• Контроль по факту приема.

Если визуально провести осмотр готовых конструкций не удается, оформляются акты скрытых работ при участии Заказчика и руководителя бригады или лиц, уполномоченных их представлять.

Приемка работы

В состав приемной комиссии входят представители предприятия, подрядчика, организации, предоставившей проект проведения работ, а также члены пожарной охраны государственной аккредитации. Задача каждого участника, следующая:

Приемочная комиссия

• Оценивает проведенный объем работ по огнезащите, согласно условиям договора.
• Проверяет соответствие состава и материалов для огнезащиты, указанных в соответствии с накладными и прочими товарно-сопроводительными документами, учитывая при этом расход средств.
• Оценивает качество обработанных несущих и сопутствующих металлоконструкций визуальным осмотром и контрольными замерами толщины.
• Выявляет дефекты ― вздутия, наличие необработанных участков, механических повреждений после проведения огнезащиты и других манипуляций.

Комиссия руководствуется контролем качества, прописанного соответствующими нормативными документами. В случае обнаруженных дефектов, составляются акты о полном неприятии работы или частично, с отметками о сроках исправления нарушений.

Акт приемки работ по проведенной огнезащите подписывается всеми членами после полного устранения недостатков покрытия.

Требования к производству огнезащитных работ

Подрядные организации, имеющие право на проведение огнезащитных работ, обязуются:

1. Предоставить наряд-допуск на проведение огнезащитных работ, составленный в соответствии с государственными нормами. В нем обязательно указывается состав бригады и лица, допущенные к осуществлению контроля.
2. В акте должна быть отражена сфера ответственности каждого лица за этапы проведения технологии, а также личная подпись работника, ознакомленного с правилами техники безопасности и охраны труда. Каждый работник должен пройти очередное медицинское освидетельствование и иметь соответствующую квалификацию.
3. Организация, где проводятся работы по огнезащите, предоставляет бригадному подряду места для хранения личных вещей, спецодежды, а также отдельного помещения для размещения инструментов и составов, оборудованного в соответствии с техникой безопасности.
4. Перед проведением работ, необходимо убедиться в исправности металлоконструкций, отсутствии дефектов. В противном случае проводятся ремонтные манипуляции ― усиление несущих конструкций, замена или реставрация поверхностей.
5. Если по каким-либо причинам, выполнение огнезащитных работ невозможно в соответствии с ППР, то в документ вносятся коррективы, предварительно согласованные с Заказчиком. Самовольное изменение правил недопустимо, ввиду сложности и опасности предприятия.
6. Пронумерованное инвентарное страховочное и подъемное оборудование перед проведением огнезащитных работ освидетельствуется на предмет надежности и безопасности. Это также отражается в специальном акте.

У бригады не должно быть недостатка в расходных средствах, инструментах, спецодежды или средствах индивидуальной защиты. Организация-заказчик берет на себя расходы на предоставление персоналу своевременной медицинской помощи в экстренных случаях.

Подрядчик

• Обязан представить на рассмотрение комиссии товарно-сопроводительные документы, описывающие технические характеристики огнезащитных составов и материалов, а также сертификаты на ОЗС.
• Подрядчик обязуется составить и представить полную инструкцию по эксплуатации обработанных металлоконструкций ― несущих или сопутствующих, а также правила эксплуатации технологических коммуникаций.
• Предоставить готовый ППР (проект производства работ) и акты скрытых работ.
• Подписать протоколы исследования защитного покрытия, составленные в виде графика зависимости толщины материала от параметров металла элемента конструкции.
• Предъявить бланк акта на приемку работы и пуск конструкции в эксплуатацию.

Если подрядчиков несколько, на ходе приемки работы это не отражается ― каждый должен предоставить собственный пакет документов.

Конструктивная огнезащита

Конструктивная огнезащита – это способы защиты от огня конструктивных элементов зданий, что основаны на формировании слоя теплоизоляции на поверхностях конструкций, которые при пожаре могут оказаться в зоне высокотемпературного нагрева, по определению СП 2.13130.2012, регламентирующего стойкость к огню строительных объектов.

К конструктивной огнезащите относят:

• Облицовку огнестойкими плитами, листами, другими материалами по негорючему каркасу с созданием воздушных прослоек.
• Огнезащитные штукатурки, обмазки.
• Нанесение толстослойных напыляемых составов, включая различные виды огнезащитных (огнеупорных) мастик, паст.

А также многослойные системы с комбинацией выше перечисленных огнестойких материалов, а также тонкослойных покрытий, таких как огнезащитные краски, лаки.

Для разных по материалу изготовления строительных конструкций, инженерных систем существуют различия в создании эффективной огнезащиты.

Для деревянных конструкций

Раньше для защиты от огня деревянного конструктива зданий в основном применяли различные штукатурные смеси, наносимые на каркас из дранки, металлической сетки.

Но, у этого недорогого способа были значительные недостатки – это трудоемкость работ, старт гниения древесины сразу после нанесения толстого слоя мокрой штукатурки.

Последние десятилетия проектировщики, строители для исключения контакта с огнем несущих деревянных конструкций в основном используют листы огнестойкого гипсокартона, заполняя образовавшиеся пустоты минеральной ватой, огнезащитным базальтовым материалом.

Этот способ огнезащиты прост, удобен, не требует больших материальных затрат, трудовых ресурсов; предохраняет древесину не только от воздействия огня, но и от гниения, так как выполняется сухим способом.

Для металла и металлических конструкций

Традиционная обкладка камнем, кирпичом вертикальных несущих металлоконструкций строительных объектов – колонн, опорных столбов, облицовка их керамической, в том числе огнеупорной плиткой, весьма распространенная раньше, в настоящее время применяется все реже как из-за трудоемкости, так из-за значительного увеличения нагрузки на перекрытия, фундаменты строений.

Наиболее распространенные способы конструктивной защиты металла:

• Нанесение современных видов огнестойких паст, мастик, штукатурных покрытий с наполнителями из измельченного вермикулита, керамзита.
• Сплошная обкладка, обертывание металлических строительных конструкций плитными, рулонными материалами из огнестойких минеральных материалов.
• Облицовка несколькими слоями огнестойкого гипсокартона с заполнением образовавшихся воздушных карманов теми же плитными, рулонными материалами, что увеличивает предел стойкости к огню такой огнезащитной системы.
• Финишное нанесение тонкослойных огнезащитных покрытий – красок, лаков как в целях увеличения общего предела огнестойкости многослойной системы, так и для улучшения внешнего вида защищаемых конструкций в административных, общественных объектах.

Для воздуховодов

Хотя короба общеобменных вентиляционных систем чаще всего изготавливают из металла, но, учитывая, что в зависимости от назначения таких инженерных коммуникаций объекта, например, для систем противодымной защиты, вытяжных шахт жилых домов они могут изготавливаться из других материалов, то конструктивную противопожарную огнезащиту воздуховодов обычно рассматривают как отдельный вид.

Самыми распространенными способами теплоизоляционного экранирования воздуховодов от огня являются:

• Нанесение огнезащитных паст, штукатурок, мастик, причем предпочтение отдается тем видам материалов, что обладают пластичностью в готовом виде, в связи с вибрацией воздуховодов при работе вентиляционных систем.
• Сплошное обертывание огнестойкими рулонными материалами, что на практике является наиболее быстрым, не трудоемким способом конструктивной огнезащиты.

Если же к воздуховодам не предполагается доступа для технического сервиса, ремонта, то используют многослойные конструкции из огнестойкого картона с минераловатным заполнением, что в том числе создает надежную звукоизоляцию.

Системы и материалы

СП 2.13130.2012 указывает, что несущие элементы строительных объектов I, II степеней стойкости к огню, отвечающие за их устойчивость, геометрическую неизменность, должны обеспечиваться конструктивной огнезащитой.

Следовательно, несущие конструкции должны иметь огнестойкий предел в соответствии требований СП 112.13330.2011 – 90 и 60 минут соответственно, а для объектов III степени – 45 минут.

Компании производители огнестойких материалов, используемых для однослойной конструктивной огнезащиты, рекламируют свою продукцию, указывают пределы стойкости к огню всех изделий; а также предлагают готовые решения – варианты многослойных огнезащитных систем для деревянных, металлических конструкций, воздуховодов вентиляционных систем, стойкость к огню которых иногда достигает 180 мин.

Для конструктивной огнезащиты используют следующие материалы:

• Облицовочный полнотелый, огнеупорный кирпич.
• Керамическую, в том числе огнеупорную плитку.
• Огнестойкие, в том числе влагостойкие виды гипсовой плиты, картона.
• Минеральные (кремнеземные, минераловатные, базальтовые, стекловолокнистые) плиты, маты, рулонные, шнуровые материалы.
• Различные виды огнезащитных мастик, паст, штукатурных покрытий.

А также огнестойкие краски, лаки – в качестве финишных покрытий многослойных систем конструктивной защиты.

Требования нормативных документов

Устройство, материалы, качество проведенной конструктивной огнезащиты должно отвечать требованиям следующих норм:

Дополнительно:

Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 4 декабря 2017 г. № 53435-ОГ/08 О применении положений СП 112.13330.2011 «СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Разъяснено, что СП 112.13330.2011 “СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений” следует использовать в работе в качестве справочной информации.

Актуализация данного свода правил не планируется, так как требования пожарной безопасности указаны в Федеральном законе от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (в редакции от 29 июля 2017 года).

Источники:

• СП 2.13130.2012 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты.
• СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений Зарегистрирован Росстандартом в качестве СП 112.13330.2011.

Дополнительный материал по теме:

Огнезащита металлических конструкций: виды покрытий, методы нанесения и периодичность обработки

Нормативные документы

Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

• R – несущая функция;
• E – целостность;
• I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.

Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

Расчет приведенной толщины металла

При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

Отношение величины поперечного сечения металлоконструкции к периметру площади, подверженной обогреву.

Подбор средства огнезащиты (СО), параметры слоя.

Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

Исходные данные:
Двутавр 300(h) 300(b) 10(S) 11080(f).





Таблица приведенной толщины металла

В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)

7 (не огнезащита)

Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

• ограждение, оснащение;
• облицовка (ГКЛ, ГВЛ и др.).
• лаки;
• краски:
  • Терма Люкс
  • Аквест-911 Мастер
  • Джокер 521
  • ОЗК-01
  • Стабитерм-207
  • Стабитерм-209
  • Стабитерм-219
  • ВУП-2
  • ВУП-3Р
  • Неофлэйм 513
  • Феникс СТС
  • ОГРАКС-МСК
  • DEFENDER ME
  • КЕДР-S BM
  • КЕДР-МЕТ-КО
• грунтовки;
• тонкие слои штукатурки:
  • ВПМ–2
  • FENDOLITE®-MII
  • FIBROGAINE®
  • Promat®
  • Неоспрей
  • СОШ-1
  • ГеоМикс
  • Формула КП
• обмазки, мастики:
  • ПЛАЗАС
  • Стабитерм-221
  • Огнетитан RM
  • Огнетитан LMR
  • Огнетитан LМ
  • НЕОФЛЭЙМ 516 Р
  • КЕДР-МЕТ-С01
  • Ecofire-Конструктив

Несколько способов одновременно. Например:

1. Непосредственно на поверхность наносят грунтовку, краску.
2. Металлоконструкцию закрывают огнеупорной плитой.

Требования к огнезащите

Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

1. предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;
2. класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).

Необходимо учитывать особенности материалов:

1. конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:
   • гидроизоляция металла;
   • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;

2. облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.

Средства и составы

Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

1. краски:
   • вспучивающиеся — при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
   • невспучивающиеся — основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;

2. лаки;
3. пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;
4. огнеупорные грунтовки.

Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

Разновидности составов огнезащиты:

1. для мест:
   • открытых;
   • закрытых;

2. для помещений:
   • отапливаемых;
   • неотапливаемых;
   • со спецусловиями;

3. по специфике применения:
   • наносимые на поверхность;
   • в комбинации с иными СО;

4. под свойства металла:
   • для оцинковки или простой стали.



Защитные конструкции



Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

Технологии нанесения составов

Требования к нанесению средств:

1. несколько слоев, каждый должен просохнуть;
2. при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;
3. поверхность:
   • зачищена;
   • отшлифована;
   • обезжирена;

4. применяются:
   • каркасы простые или с воздушными прослойками;
   • анкеры, армирование.

Технологии нанесения:

1. распыление, напыление;
2. обматывание;
3. оклеивание;
4. обмазка;
5. нанесение ЛКМ;
6. облицовка;
7. оштукатуривание;
8. укладка плитки, кирпича, бетона.

Пример работ поэтапно:

1. Проект на огнезащиту.
2. Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
   создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.
3. Грунтовка.
4. Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.
5. На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.

Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.



Оборудование для нанесения

Периодичность обработки металлоконструкций

Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:

1. если нет указаний изготовителя – раз в год;
2. в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;
3. дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.

Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем для дерева – около 10 – 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

Наличие огнезащиты и прохождение контроля подтверждают:

1. акты качества, проверок;
2. акт скрытых работ;
3. дополнительные бумаги: протокол замера толщины, испытаний.

Официальное значение документы имеют только с подписью представителя органов пожнадзора, проверяющих соответствие выполненного НПБ. Бумаги выдаются исполнителем, имеющего лицензию на работы по нанесению и экспертизе.

Процедура включает:

1. визуальные методы (осмотр);
2. инструментальные (с разрушением или без);
   • щуп;
   • магнитомер;
   • забор частиц;

3. испытания, экспертиза обработки. Привлекают профильные лицензированные лаборатории.

Периодичность проверки

1. Первая проверка – после завершения отделки.
2. Последующий контроль качества – согласно ППР N 390 от 25.03.2012 г. не реже 1 раза в год.

Пожарный надзор использует для процедуры руководство «Оценка качества огнезащиты …». Организовать процедуры должен владелец объекта (п. 21 ППР).

Акт проверки огнезащитной обработки конструкций из металла: образец

Акт проверки состояния обработки создается комиссией из представителей собственника объекта и органов ГПС.

Содержание свободное, по стандартным нормам делопроизводства:

1. члены комиссии;
2. дата проведения;
3. адрес и параметры объекта;
4. какие элементы осматривались;
5. способ (забор и сжигание частичек слоя и пр.);
6. результаты.

Огнезащита строительных конструкций

Наша компания является ведущей организацией в области проектирования и производства работ по огнезащитной и антикоррозийной обработке металлоконструкций.



Огнезащита металлоконструкций (тонкослойная огнезащита и конструктивная огнезащита)



Огнезащита железобетонных конструкций



Огнезащита деревянных конструкций



Огнезащита кабельных линий и трасс



Огнезащита кабельных проходок и проходок коммуникаций



Огнезащита металлоконструкций (тонкослойная огнезащита и конструктивная огнезащита)

Основные этапы работ по огнезащите











Подробнее про огнезащиту металлоконструкций:

Существует 2 основных вида огнезащитных покрытий

Тонкослойное огнезащитное покрытие

Тонкослойная огнезащита металлоконструкций выполняется путём нанесения на подготовленную поверхность защищаемых металлоконструкций интумесцентного (вспучивающегося) покрытия. Оно представляет собой краску, которая во время пожара вспучивается и образует слой пенококса – негорючего состава с высокой теплоизолирующей способностью. Как правило, для достижения требуемого предела огнестойкости R45 (не менее 45 минут), требуется нанести тонкослойное огнезащитное покрытие толщиной около 1мм.

Для достижения требуемого предела огнестойкости R90 (не менее 90 минут), как правило, требуется нанести тонкослойное огнезащитное покрытия толщиной около 2-3 мм. Точная толщина тонкослойного огнезащитного покрытия для каждой конструкции рассчитывается на основании большого количества параметров при разработке рабочей документации по огнезащите металлоконструкций.

Преимущества:

• Хороший внешний вид;
• Низкая масса самого покрытия;
• Износостойкость;
• Ремонтопригодность;
• Быстрота нанесения;
• Умеренная стоимость;
• Возможность нанесения в труднодоступных местах и на высоте.

Недостатки:

• Большое количество фальсификата на рынке;
• Ограничение по допустимым требуемым пределам огнестойкости;
• Ограничение по параметру «приведённая толщина металлоконструкций» для зданий I и II степени огнестойкости;
• Невозможность качественного нанесения при отрицательных температурах в условиях среднестатистической Российской строительной площадки;
• Чувствительность к качеству предварительно выполненной антикоррозийной обработки металлоконструкций. Такие покрытия следует наносить на качественно подготовленную поверхность металлоконструкций, очищенную от пыли, грязи, жира и следов коррозии.

Конструктивная огнезащита металлоконструкций

Конструктивная огнезащита металлоконструкций выполняется путём монтажа на обогреваемой поверхности металлоконструкций теплоизоляционных покрытий, которые, как правило, имеют толщину более 3 мм и позволяют обеспечить требуемый предел огнестойкости от R15 (не менее 15 минут) до R240 (не менее 240 минут). Существует большое количество конструктивных огнезащитных материалов и покрытий, самыми распространёнными из которых являются:

• 1) Базальтовые рулонные (как правило, фольгированные) маты;
• 2) Минераловатные теплоизоляционные плиты;
• 3) Штукатурки;
• 4) Кирпичи и блоки;
• 5) Обмазки на основе теплоизоляционных покрытий и вспучивающегося финишного покрытия;
• 6) Плиты огнезащитные на основе СМЛ со специальными огнезащитными добавками.