Методы прокладки полипропиленовых труб в земле

Прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле своими руками

Покупатели всё чаще выбирают трубы на полипропиленовой основе.

Изделия высоко востребованы, что обеспечивают эксплуатационные характеристики, отсутствие проблем при монтаже, доступный показатель стоимости.

Производители говорят, что они служат не менее 50 лет. Хватит и минимальных навыков для того, чтобы выполнить такую работу, как прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле.

Демонтируемуем старый водопровод

Первый этап в любой установке системы водопровода – надо демонтировать участки старого трубопровода. Стальные изделия чаще всего требуют замены полностью.

Монтаж с помощью болгарки – самое удобное и простое решение. После этого приступаем к прокладке полипропиленовых труб нового водопровода.

Правила прокладки в земле своими руками

ГОСТ говорит о том, что для укладки в землю, трубы обязаны иметь диаметр не менее 32 миллиметров. Для удобного и быстрого монтажа приобретается набор фитингов.

  • Сначала выкапывается траншея в земле. Нормативы указывают, что глубина траншей должна превышать уровень промерзания грунта. Лучше воспользоваться специальными таблицами, чтобы определить уровень промерзания конкретно для вашего региона. 0,5 метра – оптимальная ширина для шва.
  • Уплотняем траншею -дно и так же стенки.
  • Создают подушку, дающую амортизацию. Для неё достаточно насыпать слой, например пескогравия или песка примерно от 10 — 15 см.
  • Обязательна обмотка водопровода теплоизоляционным слоем. Потом изделия укладываются в ров, и соединяются с помощью фитингов.
  • Трубопровод засыпаем песком. Главное, чтобы высшая точка находилась на 5 сантиметров выше, самого трубопровода.
  • Плиткой закрываем то место, где находится водопровод. В этом же деле незаменимыми помощниками станут битый кирпич с черепицей.
  • Засыпаем траншею землей. Легко понять, что монтировать полипропиленовые трубы в грунт не такой и сложный процесс.

Нормативные документы: условия и требования проведения трубопровода

Нормами определяется прокладка любого трубопровода, вне зависимости от того, из какого он материала. Многие технические моменты регламентируются в так называемых СНиПах.

Они обеспечивают безопасность, позволяют провести качественно любые работы. Вот ряд требований, обязательных к выполнению для прокладки в земле.

  1. Учёт требуется для точки, на которой грунт промерзает. Её уровень чаще равен 1,4 метрам. Зимой вода внутри водопровода просто замёрзнет, если он находится ниже. Эксплуатация водопровода станет невозможной.
  2. Прокладка и её способ будет может меняться в зависимости от того какие сооружения и конструкции уже присутствуют на територии. И от наличия магистралей, коммуникационных сетей, трасс. Лучше обратиться к специализированным фирмам, если нет полной уверенности по поводу того, где проводить монтаж.
  3. Особенности грунта и рельефа важны для тех, кто прокладывает водопровод под землёй.

Смотреть видео

Возможные проблемы

Иногда случается так, что структура грунта не даёт раскопать землю на требуемой глубине. Или грунтовое промерзание земли происходит с такой силой, что водопровод повреждается.

Но выход всегда можно найти. Например, сделать прокол, если земля попалась слишком рыхлая. Сначала укладывают в дыру стальную трубу, а внутрь её монтируют полипропиленовый трубопровод.

Допзащита от промерзания – греющие кабели, размещённые по всей длине. Но такие работы связаны с дополнительными расходами.

Бестраншейные методы прокладки, наконец, станут отличным решением для тех, кто столкнулся с препятствием, которое нельзя обходить.

Особенности бестраншейной прокладки

Бестраншейный монтаж даёт владельцам сразу несколько преимуществ.

  • Нет необходимости уничтожать постройки или растения, стоящие на пути.
  • К минимуму сводится вред, который наносится окружающей среде.
  • Временные и финансовые затраты сокращаются.

Метод существует не один.

  1. Санация. Подразумевает, что старые трубы меняют на новые. Работы выполняются двумя способами:
  • Релайнинг. Внутри старых труб укладывают новую, полипропиленовую. Главное – заранее осмотреть уже имеющийся трубопровод. Главное убедиться в отсутствии посторонних предметов и мусора. Важно и соответствие диаметров друг другу.
  • Реновация. Осуществляется прокладка нового трубопровода и разрушение старого производиться одновременно. Осуществляется в ситуациях, когда изначальный диаметр недостаточен.
  1. Прокалывание. Актуально при диаметрах свыше 150 миллиметров. У работы есть несколько этапов.
  • Два котлована выкапывается с двух сторон у объекта, под которым будем проводить коммуникацию.
  • Размещение гидравлического домкрата на одной из сторон. Он толкает внутрь полипропиленовую трубу с наконечником из стали.
  • Труба постепенно наращивает объёмы, а потом в неё заводят полипропиленовые изделия.
  • Подключение ко всем системам.

Но последний метод подходит только тем, кто заинтересован в прокладке небольших по протяжённости участков водопроводов.

Как быть с утеплением?

Для этого, к примеру, применяют специальные футляры. Действующий водопровод прокладывается внутри другой трубы, с небольшим диаметром. Что способствует образованию воздушной подушки между стенками разных изделий. Благодаря чему и сохраняется тепло воды.

Либо трубопровод просто заливают, используя полистиролбетон или пенобетон. Это монолитный слой, с основой в виде бетона с небольшим весом и пористой структурой.

Водопровод иногда обматывают утеплителями. Или нагревательным кабелем. Последний прокладывается как внутри, так и снаружи конструкции. Прокладку рекомендуют проводить двумя доступными способами:

  1. Двумя линиями параллельно друг к другу.
  2. Спиралеобразно, вокруг водопровода.

Не каждая система устроена так, что в ней без проблем повышается давление. Но этот способ защиты способен похвастаться эффективностью.

Когда внутри сохраняется высокое давление, жидкость не замерзает. Даже если отсутствует физическая теплоизоляция.

При монтаже наружных безнапорных разновидностей канализации применяют так называемое соединение в раструб. Главное – отсутствие загрязнений на пластике, тогда соединения приобретут высокую герметичность. Силиконом или жидким мылом смазываются части, требующие соединения.

Обработка герметиком обеспечит дополнительную защиту во время такой работы, как прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле.

Только соблюдение всех требований и технологий позволит получить водопровод, который будет функционировать достаточно долго. И будет способствовать уменьшению эксплуатационных расходов.

Занимаемся установкой фильтров

Если в воде нет окалины или песка, то намного дольше живут такие элементы, как фурнитура на унитазных бачках, стиральные машинки с автоматикой, смесители из керамики.

Достаточно установки самых простых фильтров, с грубой очисткой. Без фильтров водоочистки не желательна прокладка полипропиленовых труб своими руками.

Не стоит отдавать предпочтение фильтрам, которые разбираются вручную. Внутри таких конструкций стоят резиновые уплотнители, чья долговечность оставляет желать лучшего.

Процесс подготовки зависит от того, какую разновидность труб вы выбрали. Если это оцинковка, то мы используем болгарку для нарезания своими руками заготовок нужных нам размеров. Так же это можно сделать и с помощью ножовки.

Металлопластик или полипропиленовые изделия удобнее резать сразу по месту. Даже небольшие промахи по размерам будут не страшны.

При соединении предпочтение отдают двум методам. Например, через коллектор, играющий роль разводки по отдельным приборам, когда для каждого из них есть своя арматура. Или через простой тройник.

Работаем со стальными изделиями

При наличии соответствующих инструментов под рукой, например, таких как сварка, применяется, для соединения конструкции из металла.

Её легко использовать для того, чтобы наварить резьбы. Или отводы, которые были выгнуты на специальном станке, так называемом трубогибе.

Можно воспользоваться плашками или держателями и выполнять работу вручную. Резьбовые соединения выполняются так же, как и в случае вентилей.

О металлопластиковых трубопрокатах

В данном случае соединение осуществляется с помощью фитингов, которые снабжаются накидными гайками. После отрезания трубного участка, переходят к снятию фаски с внутренней стороны, с помощью ножа. Накидная гайка надевается на трубу вместе с разрезным колечком.

Помещаем внутрь трубы штуцер от фитинга. Главное – действовать осторожно, иначе кольца с уплотнительными характеристиками сместятся. Гайка закручивается так же осторожно, без резких движений.

Изделия с полипропиленовой основой

Для выполнения работы достаточно будет приобрести недорогой паяльник. На внутреннюю фитинговую поверхность воздействуем нагревом, выбрав нужную насадку.

То же самое делаем с концом, где находится полипропиленовая труба. Вставляем одну деталь в другую, ждём, пока всё остынет.

Смотреть видео


[/sociallocker]

Прокладка полипропиленовых труб в земле: способы

  • Преимущества использования полипропиленовых труб
  • Подготовительные монтажные работы
  • Условия проведения согласно нормативным документам
    • Какие проблемы могут возникнуть при монтаже?
  • Методы бестраншейной прокладки

Без водопровода и канализации ни один дом не может считаться уютным и комфортным для проживания. Но подвод и отвод воды нужен не только для дома, теплицы, сада, огорода, промышленные сооружения также нуждаются в прокладке труб. Поэтому сегодня большое значение уделяется качеству прокладываемых трасс.

Трубы из полипропилена отвечают всем параметрам, которые необходимы при прокладке трубопровода под землей.

Стальные и чугунные трубы уже давно не являются самыми лучшими вариантами, они подвержены коррозии, легко разрушаются под воздействием различных внешних условий, хотя и отличаются механической прочностью. В наши дни прокладка в земле трубопровода предъявляет строгие требования, включающие:

  • простоту и надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • химическую инертность;
  • простую эксплуатацию;
  • отсутствие необходимости проведения частых ремонтов либо замены поврежденных элементов.

Таким требованиям отвечают трубы из полипропилена, которые применяются в различных областях, сохраняя работоспособность и эффективность при любых условиях.

Преимущества использования полипропиленовых труб

Оптимальными полипропиленовые трубы являются при прокладке канализационных систем для дачных участков, подачи воды для бытовых нужд, полива огорода, в теплицы.

Использование полипропиленовых труб сегодня оправдано во многих областях, начиная от водопровода и заканчивая канализацией. Среди плюсов использования подобных труб можно отметить:

  • устойчивость к коррозии, различным механическим воздействиям;
  • простота монтажа (траншейным способом), которая не занимает много времени;
  • возможность использования полипропиленовых труб для подачи питьевой воды;
  • надежность и прочность.

Оптимальными такие трубы являются при прокладке канализационных систем для дачных участков, подачи воды для бытовых нужд, полива огорода, в теплицы. В таком случае все работы выполняются быстро, сами трубы не нуждаются в сложном и дорогостоящем обслуживании.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Подготовительные монтажные работы

Работы по прокладке под землей полипропиленовых труб начинаются с разработки проекта. При этом необходимо обратить внимание на состояние и тип грунта, его рыхлость, площадь территории, где будет прокладываться труба.

После этого, согласно внешним условиям, выбирается способ прокладки, который может быть традиционным траншейным и бестраншейным. Первый способ применяется чаще всего, для такой прокладки необходимо разметить территорию, выкопать траншею соответствующей длины, ширины и глубины.

Инструменты для этого нужны самые простые: шнур для разметки, лопата (если труба прокладывается на короткое расстояние).

После копки дно засыпается песком, затем он уплотняется.

Бестраншейный метод применяется, когда на участке имеются строения либо дорожки, повреждать которые нельзя. Есть метод, позволяющий одновременно прокладывать трубы, убирая старые, но все они предполагают использование дополнительной строительной техники. +7(495)744-67-74 об этом современном методе поговорим ниже.

Бестраншейный метод применяется, когда на участке имеются строения либо дорожки, повреждать которые нельзя.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Условия проведения согласно нормативным документам

Прокладка любого трубопровода, будь то полипропилен либо сталь, определяется нормами. Именно СНиП регламентируют многие технические моменты, которые позволяют выполнить все работы качественно, обеспечивая безопасность. Для прокладки полипропиленовых труб необходимо соблюдать такие требования:

Схема преимущества полипропиленовых труб перед остальными материалами

  • В обязательном порядке учитываем точку промерзания грунта. Обычно она находится на уровне 1,4 метра, поэтому если трубопровод будет находиться на меньшем уровне, то зимой вода в нем просто замерзнет, пользоваться трубой будет нельзя. Поэтому при монтаже необходимо в точности просчитать такие моменты, в будущем это только пойдет на пользу.
  • Прокладка труб во многом зависит от того, какие строения расположены на участке, есть ли недалеко трассы и магистрали, проложенные коммуникационные и прочие инженерные сети. Если вы не уверены, где именно можно прокладывать трубопровод, лучше обратиться в специализированные строительные фирмы.
  • При прокладке под землей также учитываем и особенности рельефа, грунта, в некоторых случаях необходимо производить защиту трубы при помощи специальных кожухов.

    Полипропиленовый трубопровод прокладывается при соблюдении таких этапов:

  • Для начала придется подготовить траншею для прокладки, которая должна быть больше диаметра трубы. Так, для труб на 110 мм понадобится траншея с шириной в 600 мм. Минимальное расстояние между стенкой трубы и траншеей должно составлять 20 см. Глубина залегания должна быть больше на 50 см.
  • Дно посыпается песком с толщиной подушки примерно 50-100 мм, после чего песок уплотняется.
  • Прокладка начинается от здания, при монтаже канализационных труб раструб должен смотреть на конец выходящей наружу трубы;
  • Для соединения отдельных элементов применяют специальную смазку.
  • При прокладке канализации надо помнить, что должен соблюдаться уклон в 2 см на каждый м трассы.
  • После укладки трубопровод засыпается песком, утрамбовывается он только с боков. При необходимости перед этим труба оборачивается теплоизоляционным слоем;
  • В самом конце полипропиленовые трубы соединяются с общей магистралью, очистным сооружением и прочее. Делать это надо при помощи полипропиленового припоя.

    ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

    Какие проблемы могут возникнуть при монтаже?

    При прокладке полипропиленовых труб под землей могут возникнуть некоторые проблемы:

    • структура грунта не дает возможности копки на необходимой глубине;
    • в зимний период грунт сильно промерзает, что может стать причиной повреждения труб;
    • на участке имеется строение, обойти которое не представляется возможным.

    В таком случае есть несколько выходов, позволяющих решить эти проблемы:

  • При слишком рыхлой либо твердой почве рекомендуется делать прокол, при котором сначала укладывается стальная труба, а уже в ее полость вводится полипропиленовый трубопровод.
  • При промерзании грунта рекомендуют укладывать греющий кабель на протяжении всей трассы. Это требует значительных затрат, расходы в зимний период могут превышать запланированные, но в любом случае такой вариант дешевле, чем постоянный ремонт лопнувших труб.
  • При нахождении на пути следования трассы какого-либо строения либо объекта, повреждать который нельзя, рекомендуется выполнять бестраншейные методы прокладки, то есть прокол. В этом случае можно не только проложить трубопровод, но и защитить его стальным кожухом. При прокладке таких сетей необходимо внимательно смотреть на схему расположения коммуникаций на участке, чтобы не повредить уже имеющиеся.

    Читайте также:  Степень огнестойкости здания

    ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

    Методы бестраншейной прокладки

    Одним из перспективных методов укладки полипропиленовых труб является бестраншейный монтаж, который отличается такими преимуществами:

    • сокращение временных и финансовых затрат;
    • сведение к минимуму вреда, наносимого окружающей среде;
    • нет необходимости при прокладке рыть траншеи, уничтожать зеленые насаждения, разрушать асфальтовое покрытие.

    Сегодня применяются такие методы:

    Реновация — это технология, при которой старая труба разрушается одновременно с прокладкой новой. Применяется только в том случае, когда пропускной способности уже не хватает.

  • Санация, то есть замена старых труб на новые. Используют два способа выполнения работ:
    • релайнинг, который подразумевает протяжку новой полипропиленовой трубы в старые, но здесь потребуется предварительный осмотр состояния уже стоящей трубы. Надо убедиться, что в ней отсутствуют посторонние предметы, мусор, диаметр старого трубопровода должен быть достаточным для прокладки нового;
    • реновация — это технология, при которой старая труба разрушается одновременно с прокладкой новой. Применяется только в том случае, когда пропускной способности уже не хватает.
  • Прокалывание применяется при прокладке полипропиленовых труб с диаметром до 150 мм. Выполняется эта работа в несколько этапов:
    • сначала по обеим частям трассы выкапываются два котлована;
    • затем в одной из них размещается гидравлический домкрат, толкающий стальную небольшую трубу со стальным наконечником;
    • при проталкивании труба наращивается, в ее полость вводится полипропиленовая труба;
    • после прокола трубопровод подключается к необходимым системам.

    Таким методом можно прокладывать полипропиленовые трубы только на небольшие отрезки, метод отлично работает при необходимости прокладки под домом, трассой, огородом и прочее.

    Полипропиленовые трубы для монтажа трубопроводов применяются во многих областях, начиная от простых коммуникаций для дачного хозяйства и заканчивая канализационной либо водопроводной сетью. Сегодня применяются два метода прокладки трубопроводов, но самой оптимальной считается проведение под землей, которая позволяет не трогать надземные сооружения, не портить ландшафт.

    Прокладка в земле отличается многими преимуществами, несмотря на необходимость проведения работ по копке котлована. Это позволяет сохранить их в неприкосновенности, вне зоны доступности ультрафиолетовых лучей, механические повреждения тоже сводятся к минимуму.

    Поделитесь полезной статьей:

    Похожие статьи:Избранные статьи

    Услуги по монтажу отопления водоснабжения

    ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

    Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

    Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html

    Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

    Прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле: способы и советы

    О каком комфорте и уюте можно говорить, если в доме отсутствует водопровод и канализация. К сожалению, не только дом нуждается в подводе и отводе воды. Такая же система прокладки труб понадобится и для теплиц, и для сада, огорода или любого промышленного сооружения. Отсюда, потребность в качественной прокладки трасс.
    Существуют такие трубы, которые удовлетворят абсолютно каждое требование прокладки трубопровода под землей. Речь пойдет о трубах из полипропилена.

    Какие трубы выбрать

    Трубы из стали и чугуна уже давно считаются неактуальными. Они легко поддаются коррозии и внешним факторам, хоть их отличительной чертой и считается механическая прочность.

    Преимущества полипропиленовых труб

    Сейчас к прокладке под землей трубопровода предъявляют жесткие условия, среди которых:
    • простота и надежность;
    • прочность по отношению к механическим воздействиям;
    • химическая инертность;
    • несложная эксплуатация;
    • отсутствие нужды в проведении частых ремонтных работ или замена дефектных частей.
    Всем этим требованиям идеально подходят трубы из полипропилена, применяющиеся в разных областях. Они показывают высокую работоспособность и эффективность абсолютно в любых условиях.

    Чем отличается использование полипропиленовых труб?

    Самый оптимальный вариант использования полипропиленовых труб — это прокладка канализационной системы для дачного участка, подача воды для бытовых потребностей, для полива огорода или в теплицу.
    Если говорить о положительных сторонах использования подобных труб, то стоит сказать об:
    • их непоколебимости по отношению к коррозии и прочим механическим воздействиям;
    • простоте их установке, которая не требует много времени;
    • возможности их применения с целью подачи питьевой воды;
    • их надежности и прочности.

    прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле прокладка трубопровода из полипропилена

    Предварительные работы по монтажу

    Предварительные работы перед непосредственной прокладкой включают в себя разработку проекта. Стоит уделить внимание состоянию и типу грунта, его рыхлость, площадь территории, где будет идти прокладка.
    Потом, уже, отталкиваясь от этого, надо определиться с типом прокладки. Есть традиционный, траншейный и бестраншейный.

    прокладка трубопроводов из полипропиленовых труб

    К традиционному способу прибегают чаще всего. Для начала размечается территория, подготавливается траншея необходимых размеров. Вам понадобятся шнур для разметки и лопата.

    прокладка полипропиленовых труб в грунте

    Как только траншею выкопали, её дно засыпают песком и уплотняют.
    К бестраншейному методу прибегают в том случае, когда на территории есть постройки или дорожки, навредить которым нельзя. Существует способ, при котором представляется возможным проложить новые трубы не затрагивая старые. Но для этого нужна специальная строительная техника.

    примеры работ по прокладке полипропиленовых труб

    Условия проведения по нормативным документам

    Любой трубопровод прокладывается согласно определенным нормам. Что необходимо знать при прокладке полипропиленовых труб?

    прокладка трубопроводов водоснабжения из полипропиленовых труб

    Обязательно должна учитываться точка промерзания грунта. Как правило, она располагается на глубине 1,4 метра. Если же трубы будут проложены на меньшем уровне, то зимой вы не сможете ими пользоваться, поскольку вода просто замерзнет.
    На прокладку труб влияет тот факт, расположены ли рядом какие-либо строения (трасса, магистраль, различные сети и т.д.). Если вы сами полностью не уверены, то всегда можете обратиться за помощью к строительной фирме.

    прокладка системы отопления из полипропиленовых труб

    Прокладывая полипропиленовые трубы надо соблюдать следующие пункты:
    1. Первым делом подготавливается траншея, чей диаметр должен превышать диаметр самой трубы.
    2. На дно засыпается песок толщиной 50-100 мм и потом уплотняется.
    3. Прокладку необходимо начинать от здания.
    4. Чтобы соединить между собой отдельные элементы надо использовать специальную смазку.
    5. Если ведутся работы по прокладке канализации, но должен быть уклон в два см на каждый метр трассы.
    6. Когда трубопровод уложен, то его надо присыпать песком и утрамбовать по бокам.
    7. В конце полипропиленовые трубы надо подсоединить к общей магистрали.

    С какими проблемами можно столкнуться при монтаже?

    Структура грунта может не позволить выкопать траншею на нужной глубине. Поскольку зимой грунту свойственно промерзать, то это может повредить трубы. Или же на участке могут попасться строения, которые просто невозможно обойти.

    прокладка наружного водопровода из полипропиленовых труб

    Но имеются методы, которые помогут справиться с этими трудностями.
    1. Если почва оказалась чересчур рыхлой или твердой, то поможет прокол. В этом случае первой укладывается стальная труба, а потом в неё уже монтируется полипропиленовый трубопровод.
    2. Если промерзает грунт, то можно использовать греющий кабель по длине всей трассы. Это, конечно, дело затратное, но все лучше, чем потом постоянно ремонтировать лопнувшие трубы.
    3. Если на пути трубопровода оказалось неприкосновенное строение, то всегда можно прибегнуть к бестраншейному методу прокладки.

    Бестраншейная прокладка труб

    У этого способа есть свои неоспоримые плюсы.
    • понадобится меньше времени и денег;
    • вред для окружающей среды минимальный;
    • отсутствует необходимость в уничтожении зеленых насаждения и разрушении асфальта.

    На сегодняшний день известно о применении следующих методов.
    • санация. Это процесс замены старых труб новыми. Работы выполняют в два метода:
    • релайнинг. В этом случае в старую трубу протягивают новую.
    • реновация. Реновацией называют технологию, когда старая труба уничтожается в одно время с прокладкой новой. Используется только в том случае, когда пропускная способность не выдерживает.

    технология прокладки полипропиленовых труб

    Если диаметр трубы не превышает 150 мм, то используют прокалывание. Работу надо проводить в несколько этапов.
    • с двух сторон трассы роются котлованы;
    • в один помещают гидравлический домкрат, который толкает небольшую стальную трубу со стальным наконечником;
    • во время проталкивания труба начинает наращиваться и в неё вводится полипропиленовая труба;
    • когда прокол закончен, трубопровод подключают к нужной системе.

    Такой метод удобен при прокладке полипропиленовых труб на небольшую дистанцию. Например, под домом, трассой, огородом и так далее.

    Технология прокладки водопровода из ПНД трубы в земле: пошаговая инструкция для чайников

    Приветствую вас, дорогие читатели.

    Основная головная боль владельцев частных домов и загородных участков — это правильная прокладка водопровода из ПНД трубы в земле: технология, расчет, подбор материалов. Сегодня я расскажу вам, как завести воду в дом так, чтобы в дальнейшем не пришлось переделывать всю систему.

    Особенности труб ПНД

    Если вы планируете на придомовом участке прокладку системы холодного водоснабжения, я рекомендую использовать именно трубы ПНД. Полиэтиленовые трубы низкого давления обладают рядом уникальных свойств, которые недоступны аналогам из металла или бетона.

    Преимущества и недостатки

    Главное качество ПНД для наружных систем — легкость монтажа. Прокладка и сборка водопровода не требует специальных знаний. В любом строительном магазине вы найдете трубы из полиэтилена низкого давления различного диаметра, размера и толщины стенки. Помимо этого, изделия из ПНД имеют следующие особенности:

    1. Полиэтилен не вступает в химическую реакцию с водой, транспортируемой по водопроводу. То есть жидкость, поступающая в дом, не будет содержать примесей.
    2. Трубы ПНД легче изделий из металла в 7 раз. Это облегчает перевозку, монтаж. При прокладке водопровода в траншее не требуется закреплять сеть дополнительными опорами.
    3. Гладкая внутренняя поверхность не позволяет образовываться засорам и наростам.
    4. Изделия из ПНД поглощают шум, такие трубы удобны при устройстве канализации в качестве стояков.
    5. Стоимость изделия ниже, монтаж и транспортировка дешевле, чем металлических или бетонных труб.
    6. Срок службы ПНД до 50 лет.

    Трубы из полиэтилена выдерживают высокое давление, перепады температур и устойчивы к растрескиванию: если вода в трубе замерзнет и увеличится в объеме, на целостность поверхности это не повлияет. К недостаткам изделий из ПНД относят низкую сопротивляемость высоким температурам окружающей среды. Поэтому использовать их желательно для монтажа подземных трубопроводов водоснабжения.

    Правила монтажных работ

    Перед началом монтажа напорного водопровода из полиэтиленовых труб подготавливают проект прокладки будущей сети, проводят расчеты. Пренебрегать этими действиями нельзя, иначе велик риск, что водопровод придется переделывать. Чтобы этого не произошло, придерживайтесь следующих правил:

    1. Глубина траншеи зависит от промерзания грунта. Рассчитывают ее по формуле из нормативного сборника СНиП 2.02.01-82. Яму в земле роют на 0,5 м ниже глубины промерзания.
    2. Водопроводную сеть собирают на поверхности земли, наполняют водой под давлением, то есть делают опрессовку, чтобы исключить подтекание на стыках.

    Надежной конструкцией считается водопровод с меньшим количеством соединений. Но не всегда доступна прокладка трубы ПНД от скважины напрямую в дом. Траншея в местах поворота роется под прямым углом.

    Способы соединения труб ПНД

    В готовом проекте представлен план магистральной сети: длина, повороты, соединения. На этапе проектирования, еще до закупки материалов, определяют способ крепления участков между собой и формируют итоговый список оборудования и материалов, рассчитывают сметную стоимость прокладки.

    Сварка встык

    Для прочного, надежного соединения ПНД применяют сварку встык. Способ удобный и недорогой, за исключением стоимости сварочного аппарата. В среднем цена такого оборудования от 180 тысяч до 2 миллионов рублей. Если у вас нет цели приобретать аппарат для сварки труб ПНД, стыковку участков лучше доверить специализированной бригаде.

    Если вы планируете прокладку водопровода самостоятельно, я расскажу, как это сделать. Сварочный аппарат состоит из следующих элементов:

    • центратор;
    • гидроагрегат;
    • сварочное зеркало;
    • торцеватель.

    Сборка состоит из следующих этапов:

    1. Зафиксировать трубы ПНД в центраторе по двум сторонам крепежными гайками.
    2. В комплекте со сварочным аппаратом поставляется памятка с формулой, через которую рассчитывают давление для конкретного диаметра трубы. Узнав нужные параметры, установить их в гидроагрегате.
    3. Обезжирить края трубы ПНД спиртовыми салфетками.
    4. Торцовкой выровнять стыки, чтобы не было заусенцев.
    5. Нагрев сварочное зеркало, установить его между труб. Подавать на центратор давление до тех пор, пока торцы не расплавятся на 1 сантиметр. Сбросить давление до нуля и подождать указанное в инструкции время.
    6. Убрать нагревательный элемент, соединить трубы.

    В течение 7–10 минут стык застывает, образуя прочное соединение.

    Электромуфтовая

    Способ электромуфтового соединения подходит для ремонта уже существующего водопровода из ПНД. Но им также можно воспользоваться для сварки новой системы в труднодоступных местах. Потребуется сварочный аппарат для электромуфтовой сварки и соединительные муфты. Стоимость муфт зависит от диаметра, начинается от 200 рублей.

    Перед началом работ примеряют муфту к отрезкам труб и делают засечки белым маркером. От места среза до засечки трубу зачищают скребком от защитного окислительного покрытия и обезжиривают.

    Электромуфта представляет собой рукав с пазами под контакты сварочного аппарата. На корпусе муфты наклеен штрихкод, который считывают лазерной указкой, входящей в комплект аппарата. Если по каким-то причинам считывание не произошло, то данные можно взять в паспорте муфты. Штрихкод нужен, чтобы аппарат автоматически подобрал режим сварки.

    Читайте также:  Виды сварки

    Соединив трубы в муфте, подключают контакты. На аппарате дают команду «старт». Ток подается на электросеть, расположенную на внутренней стороне муфты. Труба начинает плавиться. Процесс считается завершенным, когда на поверхности рукава появятся маячки и аппарат подаст сигнал.

    Соединение компрессионными фитингами

    К менее надежным способам относят соединение фитингами. В местах стыков могут образоваться течи, поэтому использовать такой метод лучше для наружных систем водопровода малых диаметров.

    Фитинг – это крепежный элемент. Его составляющие:

    • зажимная крышка синего цвета;
    • уплотнитель из резины;
    • обжимное кольцо белого цвета;
    • втулка.

    Для соединения водопровода из труб ПНД компрессионными фитингами не требуется дополнительного оборудования. Сваркой и электромуфтой разрешено соединять только одинаковые по диаметру, марке и толщине стенки трубы ПНД, а разнообразие в моделях фитингов позволяет компоновать элементы разного сечения.

    Откручивают от фитинга зажимную гайку синего цвета, надевают ее на трубу. Следом крепится кольцо белого цвета. Зачищенную и обезжиренную трубу вставляют в фитинг, подтягивают кольцо и гайку, плотно закручивают.

    Соединение в раструб

    До того как муфты и фитинги стали доступны на строительных рынках, в прокладке трубопровода широко применялся способ соединения в раструб. Технология заключается в компоновке труб разного диаметра: одну трубу вставляют в другую и герметизируют стык. Для герметизации используют прорезиненную муфту, предварительно надетую на широкий срез трубы.

    Какой способ лучше

    Для подземного водопровода лучше применить способ сварки встык. Такое соединение гарантирует долгую работу системы без протечек. Процесс сварки труб быстрый, с работой справится один человек.

    Возможные сложности и проблемы при укладке

    Перед рытьем траншеи найдите на чертежах технической документации земельного участка залегающие сети коммуникаций: газопровод, телефон, отопление, электрические кабели. Если такой документации нет, то обратитесь в администрацию. В их распоряжении есть оборудование, способное найти существующую инженерную сеть на любой глубине. Это позволит в процессе рытья траншеи под водопровод не повредить другую сеть.

    Если водопровод ведется от скважины на участке, никаких разрешающих документов не требуется. Но если вы подключаетесь к существующей сети или прокладываете трубу через соседский участок, потребуется официальное разрешение органов местной власти в письменной форме. В противном случае вы можете создать аварийную ситуацию, что грозит разбирательством в суде. С соседями необходимо договориться заранее и получить одобрение на земляные работы.

    Проблемой может стать грунт: твердый, мягкий, заболоченный, каменистый или зыбкий. Прокладка водопровода в подобных условиях обойдется дороже, так как потребуется дополнительная защита и крепление всей системы.

    Пошаговая инструкция для самостоятельного выполнения прокладки

    Когда план и смета готовы, закуплен материал и выбран способ соединения, можно приступать к прокладке ПНД в земле.

    Шаг 1

    На первом этапе копают траншею по ранее разработанной схеме. Форма выемки зависит от типа грунта и глубины залегания подземных вод. Простая и менее трудозатратная — прямоугольная форма. Выбирать этот вариант следует в том случае, когда глубина траншеи не более 1,5 метров, так как этот способ не предусматривает укрепление стенок.

    Популярная форма — трапециевидная. Допускается для прокладки водопровода из ПНД на глубину от 1,5 метров и ниже, что актуально для большей части России. При этом не требуется дополнительно укреплять стенки.

    В местах, где близко залегают грунтовые воды, рекомендуется выбирать смешанную форму с укреплением. Ширину определяют исходя из данных сборника СНиП 2.04.02-84. В среднем она варьируется от 0,5 до 0,8 метра.

    Если трасса водопровода находится в труднодоступном для техники месте или длина небольшая — 5–10 метров, можно выкопать траншею вручную. В остальных случаях лучше обратиться к экскаваторщику, тем более если источник воды находится за пределами участка и врезается в существующий водопровод.

    Вдоль трассы вбиваются колышки по двум сторонам будущей траншеи, натягивается веревка. В последующем это станет ориентиром для выемки грунта. Землю убирают в отвал.

    Шаг 2

    Следующим шагом трубы ПНД компонуются в цельную систему водопровода. Подается вода под напором для проверки герметизации. Если водопровод получается длинный, и его неудобно монтировать на поверхности, участки труб укладываются сразу в траншею. Сваривать в таком случае лучше муфтовым методом. Далее необходимо утеплить трубопровод по всей длине.

    Перед укладкой дно траншеи засыпают слоем песка 15 сантиметров. Также следует засыпать песком уложенную трубу ПНД, это облегчит доступ к системе в случае аварийной ситуации

    Шаг 3

    Последний шаг — врезка в дом, устанавливается запорная арматура. Грунт из отвала засыпается обратно в траншею, выравнивается.

    Для чего нужна теплоизоляция водопроводных труб

    Даже если вы уверены, что водопровод уложен на глубину ниже промерзания грунта, не стоит пренебрегать теплоизоляцией. В суровые, бесснежные зимы вода в трубе ПНД замерзает, что приводит к затору.

    Для теплоизоляции используют минеральную вату, вспененный полистирол и каучук. Обмотку водопровода из ПНД выполнить легко: изоляцию оборачивают вокруг трубы и крепят строительным скотчем.

    Заключение

    Прежде чем приступать к прокладке водопровода, подготовьте план на бумаге, рассчитайте стоимость работ. На этапе планирования определите метод стыковки. Заранее решите, каким способом будете рыть траншею — механическим или ручным. Все эти данные помогут проложить водопровод быстро и без лишних затрат, и вам не придется в процессе искать оборудование и материалы.

    Спасибо, что дочитали статью до конца. Надеюсь, я дал вам полное представление о том, как провести водопровод из ПНД в частный дом. Для полноты картины посмотрите видео по этой теме. Поделитесь статьей в социальных сетях, возможно, кому-то из ваших друзей эта информация тоже пригодится.

    Методы прокладки полипропиленовых труб в земле

    СВОДЫ ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

    ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА “РАНДОМ СОПОЛИМЕР”

    Design and laying of “Random copolymer” polipropilene pipelines

    Дата введения 1996-09-04

    1. РАЗРАБОТАН ЗАО “НПО Стройполимер” и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.

    ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.

    2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.

    Введение

    Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена “Рандом сополимер” содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.

    При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации “Pipe line” и др.

    Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия N ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат N 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.

    Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО “Моспроект”, МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.

    По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.

    В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.

    Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО “Стройполимер”.

    1. Область применения

    1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена “Рандом сополимер” (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.

    1.2. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения.

    1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения – не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 °С) не менее – 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.

    1.4. При проектировании и монтаже систем трубопроводов, указанных в п.1.1, должны выполняться требования действующих нормативных документов (СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.)

    1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре +20 °С приведены в табл.1.1, а химическая стойкость – в прил.1.

    Средний коэффициент линейного теплового расширения

    Предел текучести при растяжении

    Предел прочности при разрыве

    Относительное удлинение при разрыве

    ________________
    * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

    1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.

    1.7. Типы труб PPRC указаны в табл.1.2.

    1.8. Размеры и масса труб приведены в табл.1.3.

    Номинальное давление, МПа (кгс/см )

    1. Номинальное давление – постоянное внутреннее давление воды при 20 °С, которое трубы могут выдерживать не менее 50 лет.

    2. Рабочее давление в трубопроводе при транспортировании воды в зависимости от ее температуры, срока службы и типа трубы приведено в прил.2.

    3. Выбор типа труб из PPRC для трубопроводов определяется проектом.

    Размеры и масса труб из PPRC
    (по DIN 8077)

    Толщина стенки, мм, и теоретическая масса 1 м трубы

    наружный труб PPRC, мм

    1.9. Трубы из PPRC поставляются в отрезках длиной до 4 м.

    1.10. Условное обозначение труб состоит из слов: труба PPRC, размера наружного диаметра и типа трубы. Пример условного обозначения трубы из PPRC на давление 20 кгс/см наружным диаметром 32 мм: труба PPRC 32PN20.

    2. Проектирование трубопроводов

    2.1. Проектирование систем трубопроводов связано с выбором типа труб, соединительных деталей и арматуры, выполнением гидравлического расчета, выбором способа прокладки и условий, обеспечивающих компенсацию тепловых изменений длины трубы без перенапряжения материала и соединений трубопровода. Выбор типа трубы производится с учетом условий работы трубопровода: давления и температуры, необходимого срока службы и агрессивности транспортируемой жидкости.

    Примечание – При транспортировании агрессивных жидкостей следует применять коэффициенты условий работы трубопровода согласно табл.5 СН 550-82.

    2.2. Сортамент труб, соединительных деталей и арматуры приводится в прил.3.

    2.3. Гидравлический расчет трубопроводов из PPRC заключается в определении потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений, возникающих в трубе, в стыковых соединениях и соединительных деталях, в местах резких поворотов и изменений диаметра трубопровода.

    2.4. Гидравлические потери напора в трубах определяются по номограммам рис.2.1. и 2.2.

    Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)

    Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)

    Пример определения

    Дано: труба PPRC 32PN10, расход жидкости 1 л/с

    По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,84 м/с, потеря напора 140 мм/м

    Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)

    Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)

    Пример определения

    Дано: труба PPRC50 PN20, расход жидкости 1 л/с

    По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,1 м/с, потеря напора 45 мм/м

    2.5. Гидравлические потери напора в стыковых соединениях можно принять равными 10-15% величины потерь напора в трубах, определенными по номограмме. Для внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления, в соединительных деталях и арматуре рекомендуется принимать равной 30% величины потерь напора в трубах.

    2.6. Трубопроводы в зданиях прокладываются на подвесках, опорах и кронштейнах открыто или скрыто (внутри шахт, строительных конструкций, борозд, в каналах).

    Скрытая прокладка трубопроводов необходима для обеспечения защиты пластмассовых труб от механических повреждений.

    2.7. Трубопроводы вне зданий (межцеховые или наружные) прокладываются на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка).

    2.8. Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.

    2.9. Не допускается прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, лестничные клетки, коридоры и т.п. В местах возможного механического повреждения трубопровода следует применять только скрытую прокладку в бороздах, каналах и шахтах.

    2.10. Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 (раздел 3).

    2.11. Изменение длины трубопроводов из PPRC при перепаде температуры определяется по формуле

    где – температура изменения длины трубы, мм;

    0,15 – коэффициент линейного расширения материала трубы, мм/м;

    – длина трубопровода, м;

    – расчетная разность температур (между температурой монтажа и эксплуатации), °С.

    2.12. Величину температурных изменений длины трубы можно также определить по номограмме рис.2.3.

    Рис.2.3. Определение величины температурных изменений длины трубы по номограмме

    Пример – =20 °C, =75 °C, =6,5 м.

    По номограмме =55 мм.

    2.13. Трубопровод должен иметь возможность свободно удлиняться или укорачиваться без перенапряжения материала труб, соединительных деталей и соединений трубопровода. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация) и обеспечивается правильной расстановкой опор (креплений), наличием отводов в трубопроводе в местах поворота, других гнутых элементов и установкой температурных компенсаторов. Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.

    2.14. Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется из табл.2.1.

    Читайте также:  Офисный переезд - совет как организовать

    Расстояние между опорами в зависимости от температуры воды в трубопроводе

    Номинальный наружный диаметр трубы, мм

    2.15. При проектировании вертикальных трубопроводов опоры устанавливаются не реже чем через 1000 мм для труб наружным диаметром до 32 мм и не реже чем через 1500 мм для труб большого диаметра.

    2.16. Компенсирующие устройства выполняются в виде Г-образных элементов (рис.2.4), П-образных (рис.2.5) и петлеобразных (круговых) компенсаторов (рис.2.6).

    Рис.2.4. Г-образный элемент трубопровода

    Рис.2.4. Г-образный элемент трубопровода

    2.17. Расчет компенсирующей способности Г-образных элементов (рис.2.4) и П-образных компенсаторов (рис.2.5) производится по номограмме (рис.2.7) или по эмпирической формуле (2.2)

    где – длина участка Г-образного элемента, воспринимающего температурные изменения длины трубопровода, мм;

    – наружный диаметр трубы, мм;

    – температурные изменения длины трубы, мм.

    Величину можно также определить по номограмме (рис.2.7).

    Рис.2.5. П-образный компенсатор

    Рис.2.5. П-образный компенсатор

    Рис.2.6. Петлеобразный компенсатор

    Рис.2.6. Петлеобразный компенсатор

    Рис.2.7. Номограмма для определения длины участка трубы, воспринимающего тепловое удлинение

    Рис.2.7. Номограмма для определения длины участка трубы, воспринимающего тепловое удлинение

    Пример – =40 мм, =55 мм

    По номограмме =1250 мм

    2.18. Конструирование систем внутренних трубопроводов рекомендуется производить в следующей последовательности:

    на схеме трубопроводов предварительно намечают места расположения неподвижных опор с учетом компенсации температурных изменений длины труб элементами трубопровода (отводами и пр.);

    проверяют расчетом компенсирующую способность элементов трубопровода между неподвижными опорами;

    намечают расположение скользящих опор с указанием расстояний между ними.

    2.19. Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке, и распределялись пропорционально их компенсирующей способности.

    2.20. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность его элементов, на нем необходимо установить дополнительный компенсатор.

    2.21. Компенсаторы устанавливаются на трубопроводе, как правило, посредине, между неподвижными опорами, делящими трубопровод на участки, температурная деформация которых происходит независимо друг от друга. Компенсация линейных удлинений труб из PPRC может обеспечиваться также предварительным прогибом труб при прокладке их в виде “змейки” на сплошной опоре, ширина которой допускает возможность изменения формы прогиба трубопровода при изменении температуры.

    2.22. При расстановке неподвижных опор следует учитывать, что перемещение трубы в плоскости перпендикулярно стене ограничивается расстоянием от поверхности трубы до стены (рис.2.4). Расстояние от неподвижных соединений до осей тройников должно быть не менее шести диаметров трубопровода.

    2.23. Запорная и водоразборная арматура должна иметь неподвижное крепление к строительным конструкциям для того, чтобы усилия, возникающие при пользовании арматурой, не передавались на трубы PPRC.

    2.24. При прокладке в одном помещении нескольких трубопроводов из пластмассовых труб их следует укладывать совместно компактными пучками на общих опорах или подвесках. Трубопроводы в местах пересечения фундаментов зданий, перекрытий и перегородок должны проходить через гильзы, изготовленные, как правило, из стальных труб, концы которых должны выступать на 20-50 мм из пересекаемой поверхности. Зазор между трубопроводами и футлярами должен быть не менее 10-20 мм и тщательно уплотнен несгораемым материалом, допускающим перемещение трубопроводов вдоль его продольной оси.

    2.25. При параллельной прокладке трубы из PPRC должны располагаться ниже труб отопления и горячего водоснабжения с расстоянием в свету между ними не менее 100 мм.

    2.26. Проектирование средств защиты пластмассовых трубопроводов от статического электричества предусматривается в случаях:

    отрицательного воздействия статического электричества на технологический процесс и качество транспортируемых веществ;

    опасного воздействия статического электричества на обслуживающий персонал.

    При проектировании и эксплуатации таких трубопроводов должны выполняться положения СН 550-82.

    2.27. Для обеспечения срока службы трубопроводов горячего водоснабжения из труб PPRC не менее 25 лет необходимо поддерживать рекомендуемые режимы эксплуатации (давление, температуру воды), указанные в прил.2.

    2.28. Принимая во внимание диэлектрические свойства труб из PPRC, металлические ванны и мойки должны быть заземлены согласно соответствующим требованиям действующих нормативных документов.

    3. Транспортирование и хранение труб

    3.1. Транспортирование, погрузка и разгрузка полипропиленовых труб должны проводиться при температуре наружного воздуха не ниже минус 10 °С. Их транспортирование при температуре до минус 20 °С допускается только при использовании специальных устройств, обеспечивающих фиксацию труб, а также принятии особых мер предосторожности.

    3.2. Трубы и соединительные детали необходимо оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхности – от нанесения царапин. При перевозке трубы из PPRC необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.

    3.3. Трубы и соединительные детали из PPRC, доставленные на объект в зимнее время, перед их применением в зданиях должны быть предварительно выдержаны при положительной температуре не менее 2 ч.

    3.4. Трубы должны храниться на стеллажах в закрытых помещениях или под навесом. Высота штабеля не должна превышать 2 м. Складировать трубы и соединительные детали следует не ближе 1 м от нагревательных приборов.

    4. Монтаж трубопроводов

    4.1. Монтаж трубопроводов ведется с применением труб, соединительных, крепежных деталей и арматуры, приведенных в прил.3.

    4.2. Соединение пластмассовых трубопроводов с металлическими следует производить с помощью комбинированных деталей (прил.3).

    4.3. Размеры опор должны соответствовать диаметрам трубопроводов. Для крепления пластмассового трубопровода можно использовать также опоры, выполненные по типовой серии 4.900-9 (разработчик – ГПК СантехНИИпроект).

    4.4. Конструкция скользящей опоры должна обеспечивать перемещение трубы в осевом направлении. Конструкция неподвижных опор может быть выполнена путем установки двух муфт рядом со скользящей опорой или муфты и тройника. Неподвижное крепление трубопровода на опоре путем сжатия трубопровода не допускается.

    4.5. При проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть обеспечено его свободное перемещение (установка гильз и др.). При скрытой прокладке трубопроводов в конструкции стены или пола должна быть обеспечена возможность температурного удлинения труб.

    4.6. Для систем водоснабжения, эксплуатируемых только в теплый период года, допускается прокладка труб выше глубины промерзания грунтов. Для систем круглогодичной эксплуатации прокладку трубопроводов в земле следует выполнять с учетом требований СНиП 2.04.02-84*. С целью предотвращения разрушения трубопровода при изменении температуры, при прокладке его в земле рекомендуется укладка способом “змейка”.

    4.7. Прикладываемое усилие при соединении металлических труб с резьбовыми закладными элементами соединительных деталей из PPRC не должно вызывать разрушение последних.

    Рис.4.1. Виды опор

    4.8. Трубопровод из труб PPRC не должен примыкать вплотную к стене. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм или определяться конструкцией опоры.

    5. Соединение труб

    5.1. Основными способами соединений труб из PPRC при монтаже являются:

    контактная сварка в раструб;

    резьбовое соединение с металлическими трубопроводами;

    соединение с накидной гайкой;

    соединение на свободных фланцах.

    5.2. Контактная сварка в раструб осуществляется при помощи нагревательного устройства (сварочный аппарат), состоящего из гильзы для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорна для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали или корпуса арматуры (рис.5.1).

    Рис.5.1. Последовательность процесса контактной сварки в раструб трубы и муфты из PPRC

    Рис.5.1. Последовательность процесса контактной сварки в раструб трубы и муфты из PPRC

    1 – муфта; 2 – дорн нагревательного устройства; 3 – гильза нагревательного устройства; 4 – метка на внешней поверхности конца трубы; 5 – ограничительный хомут; 6 – труба; 7 – сварной шов

    5.3. Контактная раструбная сварка включает следующие операции:

    на сварочном аппарате (см. прил.3) установить сменные нагреватели необходимого размера;

    включить сварочный аппарат в электросеть, рабочая температура на поверхности сменных нагревателей (+260 °С) устанавливается автоматически. Сигналом готовности сварочного аппарата к работе является выключение сигнальной лампочки;

    на конце трубы снять фаску под углом 30°;

    конец трубы и раструб соединительной детали перед сваркой очистить от пыли и грязи и обезжирить;

    на трубе нанести метку (или установить ограничительный хомут) на расстоянии от торца трубы до метки (или до края хомута), равном глубине раструба соединительной детали плюс 2 мм. Величина расстояния от торца трубы до метки для различных диаметров приведена в табл.5.1;

    Прокладка канализационных труб в земле: технологические правила и нюансы

    Сооружение коммуникаций привносит в загородную жизнь настоящий комфорт, но их открытое расположение не лучшим образом отражается на эстетической составляющей участка. Совсем другое дело, если канализационный трубопровод заглублен в грунт: его не видно, магистраль не мешает передвигаться.

    Однако для подземного устройства системы необходимо соблюдение норм и правил. Их следует изучить, согласны?

    Фундаментальные законы и тонкие нюансы, согласно которым производится прокладка канализационных труб в земле, представлены нашим сайтом. Ориентируясь на предложенную нами информацию, вы построите безотказно действующую внешнюю канализационную систему.

    Сооруженный в соответствии с нашими советами трубопровод, будет идеально работать в любое время года. В предложенной вашему вниманию статье скрупулезно изложена технология устройства подземной части канализационной системы.

    В материале описаны нюансы проектирования и подробности прокладки. Приведены рекомендации о выполнении профилактических мероприятий и соблюдении правил эксплуатации канализации. Для упрощения восприятия информация дополнена фото-изображениями и видео-инструкциями.

    Особенности автономной канализации

    Сегодня практически в каждом домовладении имеется необходимый набор удобств для комфортного проживания: умывальник, мойка, туалет, душ или полноценная ванна, стиральная машинка и прочие блага цивилизации. Многие дома оборудованы не одним, а несколькими санузлами и ванными комнатами.

    Все это хозяйство при полноценной работе выдает в сутки большое количество отходов и сточных вод. По нормативам количество жидких отходов в сутки на человека составляет от 5.4 до 9.5 л, которые должны куда-то сливаться.

    Поэтому система водоотведения является обязательной частью инженерных коммуникаций индивидуального дома. Она состоит из внутренней канализации, выпуска из жилого строения и наружной канализационной сети, проложенной на участке.

    Многие владельцы частных домов, уделяя особое внимание внутридомовой системе, почему-то не всегда должным образом относятся к обустройству наружных сетей.

    Действительно, процесс укладки трубопровода кажется несложным, достаточно вырыть траншею, состыковать трубы друг с другом, внутридомовой системой и коллектором, а затем все засыпать землей.

    Но это только на первый взгляд. На самом деле в этой, также как и в любой другой работе, существует множество нюансов, которые нужно обязательно учитывать. Несоблюдение технологических нормативов и неправильная укладка трубопровода может в будущем привести к его заиливанию и другим немалым проблемам.

    Система водоотведения должна обеспечить отвод всех сточных вод, исключить возможность затопления строения при возникновении аварийных ситуаций, гарантировать очистку стоков при сбросе их в водоем.

    При обустройстве системы необходимо учитывать такие параметры, как материал изготовления и диаметр труб, тип грунта в местности, глубину прокладки канализационных труб, определенный угол уклона.

    Автономная канализация частных домовладений может быть выполнена в виде раздельного или совместного отвода и очистки. В первом случае для сточных вод от умывальников, ванн и моек и для фекальных масс из туалета изготавливаются два отдельных трубопровода.

    Во втором случае все жидкие и твердые отходы объединяются в один общий поток и поступают в септик, где проходят процесс очистки, а затем вывозятся.

    Выбор труб для устройства

    Раньше при прокладке канализации использовались только металлические трубы: чугунные или стальные. Действительно эти материалы, как никакие другие подходят для укладки в землю. Они прочные, долговечные, имеют невысокую стоимость, легко монтируются.

    Однако наряду с достоинствами, металлические конструкции имеют и существенные недостатки. Минусом стальных магистралей является возможность появления коррозии, а чугунных труб – большой вес.

    Определенную сложность представляет герметизация стыков чугунной трубы, а также ее внутренняя поверхность, которая в силу особенностей материала никогда не будет идеально гладкой. Последняя характеристика влияет на скорость и качество перемещения внутри нее отходов, со временем в трубе могут образовываться засоры.

    Для прокладки канализации могут использоваться асбестоцементные трубы. Они имеют гладкую поверхность, что исключает возможность образования засоров, просто соединяются при помощи специальных муфт, их вес значительно меньше, чем у металлических конструкций.

    Но и у них имеется значительный минус – большая хрупкость, что усложняет их перевозку и укладку. Такой же хрупкостью обладают и керамические трубы.

    Железобетонные конструкции имеют много достоинств: они обладают исключительной прочностью, водонепроницаемостью, морозоустойчивостью. Из железобетона возможно изготовить трубы большого диаметра, что невозможно выполнить из других материалов.

    Но прокладка таких труб представляет большую проблему – из-за их большого веса необходимо применять спецтехнику, что в условиях индивидуального хозяйства не всегда целесообразно.

    Сегодня при обустройстве канализации частного домовладения чаще всего применяют полимерные трубы, которые при всей своей прочности имеют небольшой вес, что позволяет производить их укладку одному человеку. Они очень просто и легко соединяются, при этом получается отличная герметичность.

    Полимерные трубы бывают трех видов – из полипропилена, ПВХ или ПНД (полиэтилена низкого давления). ПВХ конструкции, помимо указанных выше преимуществ, также отличаются устойчивостью к УФ излучению и незначительным изменением параметров при перепадах температуры.

    Однако канализационный ПВХ-трубопровод плохо выдерживает очень низкие и очень высокие температуры, а также может деформироваться при механических нагрузках.

    Канализационная система в период своей эксплуатации подвергается динамическим нагрузкам, которые лучше всего выдерживают гофрированные трубы. Даже при замерзании, целостность магистрали не будет нарушена, но может произойти деформация ее стенок.

    Диаметр труб выбирается исходя из количества сантехнического оборудования, установленного в доме. Так, для загородного коттеджа с двумя туалетами будет достаточно труб сечением 110 мм.

    Если в домостроении имеется три и более санузла, необходимо использовать трубопровод диаметром 160 мм.

  • Ссылка на основную публикацию