Теплый раствор

Теплый раствор для кладки блоков — как сделать и применить

Для стен из материалов с повышенным сопротивлением теплопередаче, например из поризованной керамики или газобетона, нужно применять легкий кладочный раствор с повышенными теплосберегающими свойствами.

Обычный раствор из песка, цемент, извести в данном случае существенно снизит сопротивление теплопередаче готовой кладки. Так для кладки блоков газобетона шириной 38 см применение обычного раствора в горизонтальных швах толщиной 10 — 12 см снижает ее коэффициент теплопроводности на 25% по сравнению, если бы применялся тонкий слой клея (2 мм), и на 20%, если бы применялся теплосберегающий раствор. Это весьма большие и не допустимые потери тепла.

На свойства раствора в первую очередь влияет его плотность. Для кладки стен из крупноформатных блоков рекомендуется применять теплоизолирующие кладочные смеси с объемным весом до 1400 кг/м куб. в сухом состоянии.

Где применяется теплоизоляционный состав для кладки блоков

Кладка на тонком слое клея 2 мм в горизонтальных швах между блоками теплее и прочнее чем кладка на растворе. Но для применения клея размеры блоков должны быть очень точными, допускается погрешность по вертикали не более 1 мм (1 класс блоков). Такие блоки не всегда возможно приобрести, их делают не все производители.

Также, аккуратная кладка высокоточных блоков позволяет обойтись только тонкой финишной шпаклевкой стен с обеих сторон, что в итоге делает готовую стену дешевле, не смотря на то, что блоки точного изготовления дороже.

Блоки более низкого класса с погрешностью в 3 мм необходимо класть на толстый слой (8 – 12 мм) теплосберегающего раствора. Вертикальные швы блоков с фигурными боковинами «паз-гребень» раствором не заполняются. Для доборных блоков с ровными боковыми поверхностями заполнение вертикальных швов обязательно.

Кладка из блоков с незаполненными вертикальными швами должна штукатуриться с обеих сторон для уменьшения воздухопроницания.

Чем отличается теплосберегающий легкий раствор

Для приготовления теплого кладочного раствора удобней воспользоваться готовыми легкими сухими смесями известных производителей. Ниже приведены типичные характеристики теплоизоляционной сухой смеси для кладки блоков.

  • Плотность — 1000 кг/м куб.
  • Прочность — не менее 50 кг/м кв.
  • Коэффициент теплопровоодности — 0,22Вт/мК

Для сравнения характеристики обычного цементно — известкового раствора:

  • Плотнсть — 1800 кг/м куб.
  • Коэффициент теплопроводности — 0,95 Вт/мК

Шов, заполненный теплосберегающим раствором пропускает тепла почти в 5 раз меньше, чем шов с обычным раствором. У кладки с теплым раствором коэффициент теплопроводности будет на 20 процентов меньше, чем в случае применения обычного раствора. Это весьма значительная экономия тепла.

Что учитывать при выборе

Выбирая сухую смесь нужно учитывать цену за конечный продукт — сколько отдать рублей за литр готового раствора, а не за килограмм смеси. Из одинаковой массы сухой смеси, но разных марок, может быть приготовлено различное количество раствора, так как плотность может быть разной.

На упаковке должно обозначаться сколько литров кладочной смеси можно получить с килограмма или из всей пачки.

Уменьшение плотности раствора и увеличение его теплосберегающих свойств достигается за счет добавления к обычному цементу, извести, песку легких наполнителей. Чаще добавляют:

  • керамзитовый песок;
  • перлит;
  • пенополистирол.

Как сделать теплосберегающий состав для кладки

Ниже приведены несколько рецептов приготовления теплоизоляционного раствора в домашних условиях.

Предел прочности на сжатие такого раствора не менее чем 50 кг/м кв.
Помимо указанных компонентов в каждый состав добавляются пластификаторы.
Все соотношение приведены по массе.

  • Плотность 1400 кг/м куб.
    — цемент — 1;
    — известь- 0,5;
    — керамзитовый песок — 4.
  • 1200 кг/м куб.
    — песок из газобетона — 2,9;
    — цемент — 1;
    — известь- 1;
    — песок перлитовый — 0,15
  • 1100 кг/м куб.
    — цемент — 1;
    — песок — 0,6;
    — песок перлитовый- 0,24;

Внимание, перлит весьма не прочный, разрушается во время приготовления раствора и при укладке блоков, что меняет свойства смеси. Чтобы гранулы перлита не измельчались следует перемешивать раствор не больше времени, чем это нужно для приготовления. При кладке блоков нужно избегать их значительного сдвижения по раствору с нажимом.

Особенности нанесения теплого раствора

Сколько теплого раствора понадобится?
Расход теплого раствора зависит от размеров блоков, ширины стены. Ориентировочный расход — 20 — 30 литров на 1 м кв. кладки, при обычной толщине швов горизонтальных и вертикальных в 10 мм.

Если применяются блоки с рельефными боковинами и вертикальный шов не заполняется, то и расход раствора значительно уменьшается.

Чтобы уменьшить расход раствора и одновременно уменьшить утечки тепла через стену применяют следующий прием, — не заполняют раствором среднюю часть блоков, кладут его полосами по краям. При этом незаполненная полоса по центру составляет 1/3 или 1/4 ширины блоков.

Но здесь следует учитывать, что в блоках возникнет повышенное напряжение. Такая укладка раствора должна быть согласована с проектировщиком и подтверждена расчетом на прочность. Обычно она применима, если здание не выше 1 этажа плюс массандра, при обычной ширине кладки, больше чем 36 см.

Применение блоков большой точности изготовления, представляется более выгодным. Их кладка на тонкий слой клея или на клеящую специальную пену (технология популярная в Европе) вместо толстого шва теплого раствора еще больше экономит тепло.

А меньшие затраты на штукатурно-отделочные работы делают стену более выгодной в целом. Тем не менее, у нас большинство стен из блоков поризованной керамики или из блоков автоклавного газобетона возводится на толстых швах с теплосберегающим раствором, что упрощает саму кладку и не требует весьма точного исполнения.

Нужно учитывать, что теплосберегающий раствор легко накапливает воду. Поэтому он не может применяться в местах, где есть риск увлажнения — в подвалах, фундаментах, для цоколя.

Как сделать теплый раствор для кладки?

Теплый кладочный раствор — это строительная смесь для ячеистобетонных изделий: пенобетона, газобетона, газосиликата, пеносиликата и поризованных керамоблоков.

Связующим веществом в данной смеси традиционно служит цемент, а наполнителями являются пемза, перлит, керамзитовый песок.

Теплый раствор еще называют «легким», за счет своего веса и низкой плотности.

Замена обычной цементной смеси на «теплую» повышает теплоизоляцию кладки на 17%. Такой эффект происходит за счет разных коэффициентов теплопроводности. У цементно-песчаной смеси данный показатель составляет 0,9 Вт/м°С, а у «тепловой» — 0,3 Вт/м°С.

Содержание статьи:

ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ

Среднюю плотность связующего состава, как упоминалось выше, снижает использование низкоплотных наполнителей. Однако снижения плотности смеси можно добиться и при наличии традиционного наполнителя — песка.

При использовании турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок плотность песчаного раствора можно уменьшить с 1600 до 900 кг/м 3 , что соответствует прочности 0,3-4,9 МПа. Такая смесь соответствует маркам М4, М10, М25.

Традиционные заполнители для теплого раствора должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м3 и обладать прочностью до 10 МПа.воздухововлекающих добавок

Одним из способов снижения плотности строительных смесей является приготовление раствора с помощью специального смесительного оборудования — парогенератора. Хорошего эффекта можно добиться при поризации цементного камня на турбулентных смесителях. Данная технология применима только с использованием воздухововлекающих добавок.

Наиболее эффективный метод приготовления теплого раствора — это одновременное использование пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

Выбор вида пористого заполнителя зависит от состава сырьевой базы, условий эксплуатации, средней плотности стенового материала. Традиционные заполнители должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м 3 и обладать прочностью до 10 МПа.

КАК ПРИГОТОВИТЬ ТЕПЛЫЙ РАСТВОР?

Теплый кладочный раствор чаще используется для возведения наружных стен, для внутренних стен применяют традиционную цементно-песчаную смесь. Этот состав можно приготовить своими руками или с помощью бетономешалки при небольшой скорости. Для приготовления данного «строительного теста» можно использовать уже готовые смеси, в которые требуется просто добавить воды и перемешать.

Если же связующий состав планируется приготовить своими руками, то все компоненты перемешиваются в сухом состоянии, а затем добавляется вода.

«Теплая» смесь готовится в таких пропорциях: 1 часть цемента и 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка). Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси. Перемешанный раствор должен постоять 5 минут, затем его можно использовать по назначению.

Пропорции для приготовления теплого раствора: 1 часть цемента + 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка), 1 часть воды на 4 части сухой смеси

Приготовленное «тесто» должно быть среднегустой консистенции. Излишне жидкий состав будет попадать в пустоты блоков, тем самым препятствуя теплоизоляции.

Строительные работы лучше всего производить в теплое время года. Причиной таких сезонных предпочтений служат не только благоприятные погодные условия для работ на улице, но и то, что при низких температурах очень быстро застывает кладочный раствор. Однако если все-таки приходится работать при температуре воздуха ниже 5°С, то в раствор добавляют специальные добавки.

Но даже такие «противоморозные» примеси не спасают кладку от снижения прочности.

Теплосберегающая смесь обеспечивает кладку стен более однородной, несмотря на то что количество раствора в ней составляет лишь 4% всей площади! Теплый кладочный раствор позволяет максимально сохранить тепло, снижает вес стеновых конструкций, а также сокращает расход строительных материалов.

Теплый раствор для керамических блоков

Использование керамических блоков, характеризующихся пористой структурой, распространено при строительстве различных объектов. Изделия востребованы при возведении частных построек, так как отличаются прочностью, высокими эксплуатационными характеристиками, хорошо сохраняют тепло помещения.

Для кладки керамических блоков целесообразно использовать специальные растворы, позволяющие предотвратить образование мостиков холода. Для обеспечения надежности, качества и комфортной эксплуатации возводимой постройки кладочные растворы должны иметь низкий коэффициент теплопроводности. Это обеспечивается путем введения специальных наполнителей, характеризующихся низкой плотностью.

Теплый кладочный раствор значительно снижает потери тепла, уменьшает вес возводимой конструкции, сокращает потребность в связующих материалах, применяемых для кладки блоков. Остановимся подробно на видах, характеристиках, преимуществах, особенностях приготовления, расходе составов для выполнения кладки блоков из пористых композитов.

Теплоизоляционный кладочный раствор LM специально разработан для поризованных кирпичей и блоков, что существенно снижает теплопотери через растворные швы

Что применяют для кладки блоков?

Приобретая блоки из керамических композитов, застройщики задаются вопросом, какие кладочные растворы лучше использовать? Возможны следующие варианты:

  • применить изготовленный в производственных условиях теплый раствор для возведения блочных стен. Он изготавливается на основе керамзитного или перлитного наполнителя и поставляется в герметичной упаковке. Характеризуется наличием модифицированных компонентов и специальных пластификаторов, уменьшающих расход, устойчивых к отрицательной температуре и влияющих на пластичность;
  • самостоятельно приготовить перлитно-цементную смесь, используя перлит в измельченном виде. Перлит популярен среди застройщиков, индивидуально приготавливающих состав для кладки керамических блоков. Он смешивается с цементом в соотношении 1:3 с добавлением специального пластификатора, повышающего пластичность строительной смеси. Смешивание осуществляется в бетономешалке на протяжении ограниченного времени, что связано с особенностью перлита гранулироваться и образовывать плотные комки;
  • использовать традиционный песчано-цементный раствор, единственным достоинством которого, по сравнению с указанными вариантами, является низкая стоимость. Обеспечение пластичности достигается введением пластификаторов для сухих смесей. Но это не решает проблемы тепловых потерь из-за образования перемычек холода.

Рассмотрим, чем отличаются тёплые смеси от традиционно используемых на основе цемента и песка.

Для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы

Сравнение с песчано-цементным раствором

Цементно-песчаный состав, применяемый для кладки, относится к холодным, в которых применяется песок, отличающийся по теплопроводным свойствам от керамзитной крошки и перлитного наполнителя, применяемых в теплых составах.

Теплый раствор для возведения стен с использованием керамических блоков существенно отличается от традиционного цементного с добавлением песка. Основные отличительные моменты:

  • Расход при кладке. Теплый кладочный раствор отличается пластичной консистенцией, обеспечивающей высокую степень контакта с керамическим блоком, полости которого покрывают более половины поверхности изделия. Это способствует значительному уменьшению расхода смеси (по сравнению с цементно-песчаной до 1,8 раза), применяемой при возведении стен. Цементно-песчаная смесь не имеет требуемой пластичности. Она интенсивно впитывается в поверхность керамического композита, расходуется в увеличенном объеме, что связано с попаданием значительной части в полости, имеющиеся на поверхности блоков.
  • Удобство выполнения работ. Применение изготовленных промышленным образом составов для кладки позволяет осуществлять возведение стен без увлажнения поверхности композитов. Это обусловлено способностью состава удерживать в себе воду на протяжении длительного времени. Применение обычной смеси требует предварительного увлажнения керамических изделий с целью обеспечения хорошей адгезии.
  • Экономичность. Тёплый раствор отличается уменьшенным объемным весом по сравнению со стандартным песчано-цементным. Это обусловлено применением вместо песка легких заполнителей, значительно снижающих массу кладки. Результат – уменьшение нагрузки на фундамент, на строительстве которого можно серьезно сэкономить.

Теплые кладочные растворы приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола

Теплый раствор

Для строительства и отделки отапливаемых помещений применяют современные материалы, обладающие высокими теплоизоляционными характеристиками. К такой продукции относят керамические блоки, поризованный кирпич, пористый бетон. Если в процессе возведения объекта использовать обычный раствор, показатель теплопроводности сооружения будет частично высоким. Чтобы добиться необходимого теплоизоляционного параметра поверхности в любой ее точке, применяют теплые смеси. Раствор обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, которые позволяют долго сохранять тепло в помещениях, исключить локальные промерзания и конденсирование влаги из-за перепада температур.

Сфера применения теплого раствора

Продукцию широко используют при строительстве жилых объектов, ремонте квартир, домов, офисных и производственных помещений. Она подходит для проведения внутренних и наружных работ. Теплый раствор используют для кладки стен, при строительстве полов, для затирки швов, стыков в процессе отделки поверхностей различным материалом.

  • Раствор легко проникает в трещины и зазоры между строительным и отделочным материалом, быстро и равномерно заполняя пустоты.
  • Продукция обладает высоким показателем сцепляемости с поверхностями разных типов, поэтому легко ложиться при работе с любым строительным материалом.
  • Смесь быстро высыхает, обладает повышенной пластичностью, износоустойчивостью и прочностью. Застывший теплый кладочный раствор устойчив к механическим повреждениям, поэтому его можно использовать для создания качественной стяжки, обладающей низкой теплопроводностью.
  • Продукция имеет продолжительный срок службы, в течение которого сохраняет высокие эксплуатационные показатели.
  • Раствор хорошо удерживает влагу, позволяя строителям работать по тонкошовной технологии.
  • Теплая кладочная смесь пропускает пар, поддерживая в помещении показатель влажности на оптимальном уровне.
  • Продукция имеет низкий расход, поэтому позволяет экономить средства на строительстве и ремонте.

В каталоге интернет-магазина представлены разнообразные смеси, отличающиеся показателем прочности, устойчивости к низким и высоким температурам, теплоизоляционными характеристиками, стоимостью. Продукция соответствует заявленным техническим характеристикам, отличается высоким качеством, так как изготовлена по определенным ГОСТам. Цена на товар зависит от многих факторов, например, класса смеси, производителя, марки продукции, условий использования, эксплуатационных свойств.

Выбор смеси для кладки керамических блоков

Большой ассортимент продукции может вызвать трудности в выборе подходящего варианта. Если покупатель не может разобраться в особенностях и технических характеристиках товара, ему поможет специалист компании, который на основе предоставленной информации о планируемой работе точно подберет оптимальный вариант. Теплые смеси для керамических блоков состоят из модификаторов, пластификатора и загустителя. В сухой смеси могут присутствовать разнообразные присадки, которые делают раствор таким, каким он нужен для выполнения специализированной задачи. Назначение продукции определяет баланс компонентов, входящих в ее состав. Из-за наличия в продукции различных материалов, теплые смеси стоят дороже обычных кладочных растворов. Поэтому покупатель должен быть уверен в целесообразности сделанного выбора.

Качество теплых смесей для керамических блоков зависит от качества используемого сырья и соблюдения технологии при изготовлении. Не стоит выбирать дешевые товары неизвестных производителей, так как характеристики такой продукции обычно не соответствуют заявленным. Покупать сухие смеси рекомендуется известных марок, например Perel. В нашем интернет-магазине представлена только проверенная продукция.

Особенности приготовления раствора

Обычно теплые растворы используют при строительстве наружных стен. С целью экономии внутренние стены кладут с использованием песчано-цементной продукции. Теплую смесь можно приготовить из готовых смесей или из отдельных компонентов, которые нужно купить и самостоятельно смешать в определенных пропорциях. Для приготовления раствора в сухие материалы необходимо добавить воды. Смешивать сухие смеси с водой проще и быстрее при помощи бетономешалки. Она также обеспечит более качественное размешивание состава.

Покупатель должен самостоятельно решить, стоит ли тратить дополнительные средства на приобретение теплой смеси. Если возводить объект с использованием обычной кладочной смеси, то в процессе эксплуатации придется тратить больше на отоплении жилых помещений. Если строитель затратит немного больше для покупки теплого раствора, то не придется переплачивать за тепло.

Если вы хотите купить в Москве теплый раствор по выгодной стоимости, обращайтесь в нашу компанию. Мы поможем определиться с выбором, оформить заказ, доставим продукцию до места проведения работ, ответим на вопросы, организуем регулярные поставки.

Теплый раствор

Теплый раствор, теплый раствор для кладки керамических блоков

Хотя блоки из керамики появились в сфере частного домостроения относительно недавно, они уже успели получить статус материала перспективного и высокотехнологичного. Пустотелость из конструкции обеспечивает низкий уровень теплопроводности, что дало повод присвоить блокам второе название “теплая керамика”. Как и все материалы для возведения стен, керамические блоки требуют монтажа, выполняется он вполне традиционно – при помощи кладки. Только вот смесь для кладки желательно использовать особую, теплую.

Содержание:

Теплый раствор для керамических блоков – основные свойства


Поскольку керамические блоки являются материалом теплосберегающим, то для получения кладки с низкой теплопроводностью потребуется использование специальных смесей, обязательной добавкой в которых могут служить легкие пористые заменители, такие как:

  • вермикулит,
  • пемза,
  • перлит, которые представляют собой достаточно эффективные теплоизоляторы.

Для кладки керамических блоков используют теплый раствор, состав которого выглядит следующим образом:

  • портландцемент – в качестве связующего компонента,
  • добавки полимерного происхождения – для улучшения пластичности готовой смеси, ускорения ее затвердевания, повышения морозоустойчивости, водонепроницаемости,
  • пористые наполнители.

Область использования теплых кладочных растворов довольно обширна, кроме как для кладки керамических пустотелых блоков его используют при сооружении домов из газобетонных блоков и крупноформатных блоков из ячеистого бетона. Свойства теплого раствора позволяют ему подчеркнуть все достоинства указанных стеновых материалов.

преимущества

Качественно выполненная кладка полностью исключает возможность возникновения мостиков холода, увеличивая сопротивление процессу теплопередачи примерно на 30%. Кроме того, легкие наполнители дают возможность снизить до минимума давление, оказываемое стенами на фундамент. Немалую экономию можно получить на уменьшении расхода кладочного материала.

Благодаря высоким влагоудерживающим способностям теплого раствора имеется возможность его применения в кладке по тонкошовной технологии. Заполнение швов в кладке раствором, имеющим невысокую теплопроводность позволяет существенно снизить объем тепловых потоков, проникающих сквозь кладку и уменьшить их скорость.

Вместе с тем теплый раствор является проницаемым для паров, т.е. позволяет поддерживать в доме оптимальные для человека влажностные характеристики, конденсат на стенах в таком помещении оседать не будет. Благодаря использованию теплых кладочных смесей владельцам дома не будет угрожать появление на стенах грибковых и плесневых культур.

Естественно, владельцы помещения получат экономию на содержании самого дома и его отоплении в зимний период.

Расход теплого раствора для керамических блоков будет примерно в 1,75 раза меньше, чем обычного песчано-цементного, обусловлено это низкой плотностью первого.

Смотрим видео о свойствах раствора на перлите, его приготовлении и применении:

Особенности приготовления теплого кладочного раствора

В большинстве случаев теплый раствор применяется при кладке наружных стен, для внутренних чаще используют обычный песчано-цементный аналог. Готовят теплый раствор своими руками или при помощи бетономешалки, если объем предполагается большой, то лучше всего взять в прокат бетономешалку – скорость выполнения работы существенно увеличится. Приготовить строительное тесто можно из пакетированных готовых смесей – в них просто потребуется добавить воду а затем тщательно перемешать. Из стандартного пакета весом в 35 кг получится около 31 литра готового раствора.

Если компоненты будут покупаться отдельно, то сначала потребуется перемешать все составляющие в сухом виде, только потом можно будет добавлять жидкость.

При изготовлении теплого раствора рекомендуется соблюдать следующие пропорции:

  • на 1 честь цементной связующей добавляется перлитовый или керамзитовый песок – 5 частей,
  • на 4 части смеси в сухом виде потребуется использовать 1 часть воды.

Воду следует использовать с водопровода, минеральные примеси в воде из водоемов могут оказать влияние на баланс составляющих приготавливаемого раствора.

Консистенция готового раствора должна быть среднегустой – очень жидкий будет заполнять пустоты блоков и снижать их теплоизоляционные характеристики. Перед применением раствору следует дать выстояться на протяжении 5 минут.

Если создать теплый раствор густым – утратится его способность обеспечивать надежное крепление – керамические блоки впитывают слишком много влаги – раствор высохнет не успев набрать силу. Чрезмерно жидкий раствор приведет к увеличению расхода материала – потери возрастут из-за наличия в блоках пустот. Использование готовых смесей позволит избежать необходимости увлажнения блоков – теплый раствор способен удерживать влагу достаточно длительный период.

Лучшим временем для выполнения строительства является теплая пора года, низкие температуры вызывают слишком быстрое схватывание раствора, что в конечном итоге не способствует улучшению качества кладки. Выполняя кладку при температуре ниже +5 С следует добавлять в раствор противоморозные присадки, но кладку от снижения прочности они также не спасут.

Поскольку перлит является наиболее популярным из связующих теплоизоляционных материалов, то при приготовлении раствора именно ним принято заменять песок. Специалисты предупреждают, что перемешивать такой состав в бетономешалке не следует слишком долго – перлит обладает склонностью к гранулированию и формированию в плотные комочки. Получив однородную массу процесс перемешивания следует остановить.

При выполнении кладки частного дома в состав раствора можно добавлять колер, это повысит декоративность кладки, негативного влияние на качество колеровка не оказывает.

О том, как правильно приготовить кладочный раствор смотрим видео:

Критерии выбора состава для приготовления штукатурки

В специализированных строительных магазинах сегодня можно найти сухие теплые кладочные смеси от разных производителей, которые отличаются маркировкой. Для покупателей это очень удобно – можно выбрать именно ту, которая подходит к конкретному строительному материалу и содержит нужный процентный состав:

  • загустителя,
  • пластификатора,
  • модификаторов.

В 10 кг сухой смеси может быть включено от 150 до 200 г разных присадок. В конечном итоге качество раствора, его прочность и адгезию определяет сбалансированность количества модификаторов.

Конечно, использовать теплый раствор для керамических блоков, цена которого значительно превышает затраты на обычный песочно-цементный, некоторые могут посчитать расточительством. Тем не менее, специалисты советуют не идти на компромисс и не искать смеси исключительно среди дешевых аналогов – идеальное качество продукции обычно могут гарантировать только фирмы-производители теплых керамических блоков. Тратить-же средства не имея уверенности в том, что продукт позволит получить достаточно высокие характеристики кладочного раствора, нет смысла.

Если-же речь идет о том, чтобы получить экономию использовав обычную песочно-цементную смесь, то потребуется делать ее более густой по консистенции, а керамические блоки перед кладкой замачивать в воде. Только такой вариант даст возможность получения крепкой и надежной кладки. Расход в таком случае несколько уменьшится, станет меньшим также количество влаги, впитываемой керамическим блоком. Чтобы упростить процесс кладки в смесь рекомендуется добавлять пластификаторы.

Специалисты советуют: толщина кладочного шва из обычного раствора не должна превышать 1-1,2 см, в противном случае будут образовываться мостики холода, следовательно – будут потери тепла.

Смотрим видео о том, как построить теплый дом:

Конечно, решать вопрос о том, применять при строительстве дома теплый раствор или обычный – решать владельцу дома. Только есть ли смысл сэкономить порядка 10 % на стоимости стен, чтобы потом на протяжении всего периода эксплуатации тратить лишние средства на отопление дома.

“Теплый” раствор для кладки

Всем привет! Если главной проблемой кладки блоков из ячеистого бетона является “холодный” раствор, образующий мостики холода, то почему раствор не делают “теплым”? Например, добавляя в него гранулы пенополистирола?

Делают, наверно вы просто про такое не знаете. Только не пенополистирол добавляют, а перлит.

Да, не знаю. Ткните носом, где посмотреть что такое перлит, пропорции и т.д?

2Ushakov
перлит – это к Яндексу, пропорции – это у производителей сухих готовых смесей. Вообще рецептура охраняется в виде коммерческой тайны.

А может просто разориться на несколько мешков “клея для кладки газобетона” любого из доброго десятка производителей?

2Ushakov Мостики холода образуются при кладке блоков на раствор при толщине клея 10-12 мм. ГС блоки нормальных производителей укладываются на клей и толщина шва 2-3 мм. В этом случае о “мостиках холода” не приходится. Для толстых швов выпускаются готвые смеси с добавлением перлита. Только тогда расход не детский. Так что надо посчитать, что получается дешевле. Может быть имеет смысл использовать обычный раствор + утеплитель?

2J.Walker
можно, всё равно стандартная толщина блоков не даёт соответствия нормативным требованиям по теплоизоляции.

2NikolaBY при 2-3 мм снижение теплоизоляционных свойств всё равно порядка 5-8%. Но это не 25-30% как на раствор конечно.

2Gennady при толщине шва 3 мм площадь швов составляет 1.64%. С учетом того, что клей наносится зубчатой кельмой внутри шва возможны пустоты. Так что пусть будет 1.5%. Наверное такими потерями можно и пренебречь. Кроме того, стена из ГС( и не только из него) – не самое теплозатратное место в доме. Через окна, цоколь и кровлю уходит больше.

2NikolaBY
пренебречь – в принципе можно, но 5-8% теплопотерь в тонких швах – это доказанный диапазон специалистами. Повторюсь, всё равно толщина блоков не даёт нормативное теплосопротивление, как бы не лили в уши продацы. А там если недотягивает 40 или 45% уже действительно не принципиально – можно пренебречь.

Чтобы понять почему 5-8% задумайтесь, что швы промерзают намного быстрее блоков и соответственно от самих швов блоки тоже начинают промерзать – по вей толщине швов. То есть сам клей их подмораживает в местах соединения. Так что блоки промерзают не только от соприкосновения с атмосферой через фасад, не только этой лицевой фасадной плоскостью, но и верхними и нижними гранями, которые склеены клеем. Если бы клей имел такую же теплопроводность, как и блоки, тогда бы мы брали тот коэффициент, который указан для блоков и “забыли” про цифры 5-8%. Но пока такого в природе нет ещё.

Вот-вот. И я о том же. Связующее (клей или раствор) должны быть в идеале из того же материала, что и блоки. Или хотя бы той же теплопроводности. Так вот, нельзя ли достичь низкой теплопроводности добавлением пенополистирола? Думаю можно. Получаем в Технологические трудности смешивания конечно очевидны. Но все таки.
А тут, уж простите, еще мысль. Что если делать кладку стены 40см из двух рядов блоков 20см вразбежку по высоте? Это увеличит длину шва, а значит и уменьшит теплопотери.

2Ushakov
увеличит длину шва, на 2-3% улучшит теплосопротивление, но зато в 2 раза увеличит трудоёмкость и соответственно на сколько-то оплату за работу ))
Вообщем выйдет дороже
нужна ли эта эквилибристика?
А по поводу пенополистирола – вспененные гранулы имеют какой-то размер, если их применять увеличится толщина шва, а если увеличится, опять надо снижать теплопотери.

Всё давно продумано умными дядьками до нас – перлит.

2Ushakov У нас вот такое делают : ” >
Поищите, может и в России есть похожее.

А керамзитовый песок вместо перлита не подойдет? Он конечно реже продаётся, чем керамзит, но у нас, например, под заказ и его привозят, только надо чтобы не очень маленький объём заказа был.

2mickey
Керамзитовый песок это гранулы от 0 до 5 мм. Всё равно это много.
Перлит – фракция “мелкий” – от 0,16 до 1,25 мм — самое то!

цитатка:
Керамзит и перлит различаются прежде всего исходным сырьём. Напомним, что знакомый многим керамзит (пористый гравиеподобный материал) получают обжигом (во вращающихся печах) легко*плавких вспучивающихся глинистых пород. Применяется он, в основном, в качестве заполнителя для лёгких бетонов.
Классическое определение перлита звучит так: вулканическое стекло с мелкой концентрически-скорлуповатой отдельностью; раскалывается на мелкие шарики с жемчужным блеском. Раздробленный перлит при нагревании до 1 000—1 200 градусов вспучивается, увеличиваясь в объеме в 10—20 раз. Вспученный перлит — хороший звукопоглотитель, утеплитель и заполнитель легких бетонов.
Широкий температурный рабочий диапазон (от минус 60 до плюс 600°С) перлитовых плит позволяет их применять на таких пожароопасных объектах, как АЭС, ТЭЦ и ГРЭС. Перлитовый порошок используется для глубокой фильтрации в пищевой и медицинской промышленности, что показывает его экологическую безопасность.
Важен такой показатель, как объёмный вес. У вспученного перлитового песка он в 8—10 раз меньше, чем у керамзита. За счёт этого можно получить значительную экономию на несущих и опорных конструкциях. А при реконструкции — не заменять ещё пригодные для использования балки, стропила и другие элементы.

Читайте также:  Ракушняк: описание и фото
Ссылка на основную публикацию