Оцилиндровка бревна

Технология производства оцилиндрованных бревен

Дома из оцилиндрованных бревен завоевывают все большую популярность среди владельцев загородных участков. Это не удивительно, ведь оцилиндрованное бревно — натуральный и экологически безопасный материал, который охарактеризует гладкая и ровная поверхность, привлекательный внешний вид и высокие теплоизоляционные показатели.

Что такое оцилиндрованное бревно

Среди отличительных черт оцилиндрованного бревна выделяют одинаковые диаметры и гладкую поверхность без сучков и других изъянов. Это достигается за счет специальной обработки на современных деревообрабатывающих станках. В результате края у бревен получаются ровные, а стволы — одинаковые по форме и радиусу.

Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным. Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

В качестве сырья при изготовлении оцилиндрованного бревна используют лиственницу и хвою. Сосна — самая востребованная порода дерева за счет оптимального соотношения цены и качества. Это прочная и доступная древесина, которую отличает устойчивость к влаге, легкость в обработке и эстетичный внешний вид с оригинальным рисунком.

Компания “МариСруб” заготавливает пиломатериалы в Республиках Марий Эл и Коми, в Кировской области. Эти регионы славятся хорошим крупным и прочным лесом.

Диаметр бревен бывает различным и варьируется в пределах 160-320 мм. Размеры зависят от целей и региона строительства. Так, для беседки или маленького дачного домика подойдут материалы небольших диаметров. Дома для постоянного проживания в средней полосе России строят из бревен диаметром не менее 240 мм, а для северных регионов — свыше 260.

Мастера “МариСруб” помогут подобрать правильный диаметр бревен для будущего дома или бани, рассчитают необходимые объемы и стоимость.

10 причин строить дом из оцилиндрованного бревна

  1. Экологически чистое и безопасное жилье, в котором комфортно и уютно. Доказано, что живая древесина положительно влияет на самочувствие человека, улучшает сон и настроение;
  2. Древесина обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения, так как в деревянном доме кислород обновляется до 30% в сутки!
  3. Высокие тепло- и звукоизоляционные материалы создадут комфортную обстановку. В бревенчатом доме всегда будет тепло, спокойно и тихо;
  4. За счет одинаковых диаметров и размеров, гладкой и ровной поверхности изделия легко укладывать. Поэтому монтаж бревенчатого дома не требует много усилий и не займет много времени;
  5. Бревенчатый дом гармонично впишется в окружающий пейзаж и выгодно выделиться на фоне других строений;
  6. Натуральная и эстетическая красота бревен украсит фасад, а интерьер сделает изысканным и уютным;
  7. Легкий вес древесины не требует установки дорогостоящего глубокого и массивного фундамента, что снижает затраты на итоговое строительство;
  8. Оцилиндрованные бревна легко поддаются обработке, что позволяет создавать интересные конструкции домов и бань. Это могут быть дома с шикарным резным балконом, просторной террасой или верандой в виде ротонды (шестиугольника). Много интересных вариантов вы можете найти в каталоге строительной компании “МариСруб” по ссылке http://marisrub.ru/proekts/all-proekts;
  9. Бревенчатые дома не требуют декоративной обработки, в таких помещениях будет гармонично смотреться отделка “под ноль”. Но по пожеланию бревна легко можно покрыть лаком, краской и другими декоративными средствами;
  10. Дома из оцилиндрованных бревен отличаются прочностью, надежностью и долговечностью.

Процесс изготовления бревен

Сортировка и первичная обработка

Мастера сортируют материалы по диаметрам, видам и назначению, убирают сучки с поверхности. Изготовление оцилиндрованного бревна происходит только из отборной древесины! Со стволов снимают верхний слой и укладывают так, чтобы обеспечить беспрерывную подачу пиломатериалов на станок.

Сушка

Сушка происходит естественным способом под навесом в сухом и прохладном месте либо при помощи сушильной камеры. Важно, чтобы в процессе обеспечивалась равномерная скорость сушки внутренних и наружных слоев. Ведь любая древесина снаружи сохнет быстрее, чем внутри, что приводит к образованию трещин.

При естественной сушке продолжительность процесса напрямую влияет на качество материалов. Чем дольше сушится дерево, тем лучше. Так, при естественной сушке около двух лет, длина трещины будет не более 2 мм. А при сушке менее года — доходит до 12 мм! Влажность древесины после сушки составляет до 15-18%.

Оцилиндровка и изготовление бревен

Каждое бревно по отдельности обрабатывают на специальном оборудовании. Оцилиндровка происходит в строго необходимый диаметр. Согласно техническим нормам допускается перепад диаметров по длине ствола до 2-4 мм. Затем выпиливают продольный (лунный) паз и делают компенсационный (разгрузочный) пропил.

Компенсационный пропил снимает напряжение с древесных волокон, что помогает избежать образования новых трещин после сборки и усадки сруба. Пропил выполняют вдоль поверхности материала в виде ровного паза толщиной 8-10 мм и глубиной ¼. А чтобы избежать попадания влаги в древесину, изделие укладывают пропилом вверх. Тогда верхнее бревно закроет разрез.

Все работы выполняют за один проход материалов, что ускоряет и упрощает изготовление.

Торцовка бревен и нарезка чашек по проекту

Бревна разделяют на части при помощи торцовочного станка. Проводят зарезание пазов и шипов на торцах для сращивания по длине или для установки оконных и дверных проемов. После этого происходит нарезка чашек под подготовленный проект деревянного дома или бани. Нарезку делают при помощи лазерной разметки и высокоточного оборудования.

Обработка защитными средствами

Дерево — живой материал, который подвергается негативному воздействию влаги, насекомых, ультрафиолета и других проявлений окружающей среды. Чтобы надолго сохранить первоначальные свойства древесины и повысить эксплуатационный срок, изделия покрывают специальными защитными средствами. Антисептики спасут древесину от плесени и грибка, насекомых и гнили. Антипирены защитят от огня.

Завершающие работы

Производство оцилиндрованного бревна завершается контролем замеров и маркировкой изделий в соответствии с проектом будущего строения. Это поможет избежать ошибок при сборе сруба. Материалы складывают в специальные стопы, при этом каждый ряд прокладывают брусьями. Это обеспечит естественную вентиляцию бревен, что положительно сказывается на хранении материалов.

Технология изготовления бревен

Технология изготовления бревен бывает двух типов и различается по применяемому оборудованию.

Проходные станки подразумевают подачу ствола через специальное обрабатывающее устройство, что ускоряет процесс изготовления бревен. это более дорогое оборудование, однако окупается оно быстрее позиционных. Позиционные станки отличает доступность и небольшая стоимость, но низкая производительность. Давайте разберемся, какая технология лучше.

Проходная технологияПозиционная технология
Непрерывная подача бревен, что обеспечивает высокую скорость работыНеобходимость в перенастройках оборудования, что замедляет работу
Одновременная оцилиндровка бревен разной длиныОдновременно можно обрабатывать изделия только одной длины
Можно обрабатывать различные виды древесины, среди которых блок-хаус, вагонка, доски и пр..Требует квалифицированных мастеров для настройки оборудования
Сохраняет кривизну исходного материала, что требует более тщательного отбора сырья либо нарезки заготовок на части длиной не более 2ух метровИсправляет кривизну исходных материалов и позволяет получить идеально ровные и гладкие изделия
Производительность составляет 35-40 м3 за 8 часов работыПроизводительность составляет 16-26 м3 за 8 часов работы

В компании “МариСруб” используют станки проходного типа, что позволяет изготовить сруб в кротчайшие сроки. Подробнее о производстве оцилиндрованных бревен в “МариСруб”, читайте по ссылке http://marisrub.ru/informatsiya/proizvodstvo-doma-iz-otsilindrovannogo-brevna-etap/.

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна. Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Собственный завод по изготовлению пиломатериалов в строительной фирме — гарантия надежности и долговечности бревен. Кроме того, такие компании экономят на доставке и посредниках, что сокращает стоимость конечных стройматериалов.

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

  • желтый или темно-желтый цвет ствола;
  • отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
  • допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
  • заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
  • ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
  • на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
  • желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ”. Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Из всех стройматериалов для возведения частных домов древесина самая экологически чистая и безопасная. И чаще всего сейчас стали использовать не необработанный кругляк, а одинаковые в сечении оцилиндрованные бревна. С ними проще работать, да и выглядят они более презентабельно. Построенному из них коттеджу не требуется даже утеплитель для стен, последние вообще оставляются без обшивки. Ведь естественный вид дерева привносит в жилой дом атмосферу уюта и натуральности.

Содержание

Что такое оцилиндрованное бревно

Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.

Процесс очистки от коры оцилиндрованного бревна

После первичной обработки

Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.

Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.

В качестве древесины для изготовления используется:

Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.

Внешний вид соснового бревна

Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.

Внешний вид брёвен из лиственницы

Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.

Как выбрать бревна для дома

Плюсы и минусы применяемое при возведении малоэтажных коттеджей оцилиндрованное бревно имеет разные. Учитывая высокий спрос на этот материал среди строителей, первых явно больше вторых. Диаметр его варьируется в диапазоне 160–320 мм. Есть варианты и для обустройства беседки, и для возведения небольшого дачного домика, и для строительства двухэтажного жилого здания.

Виды брёвен по величине диаметра

Дом из заводского бревна прошедшего оцилиндровку сложить можно самостоятельно без привлечения наемной строительной бригады. Продается такой пиломатериал обычно в виде готового, но разобранного по частям сруба с пронумерованными элементами. Этот конструктор необходимо лишь привезти на участок и собрать в соответствии с проектом.

При выборе оцилиндрованного бревна для строительства дома основное внимание следует уделять:

Отсутствию даже намека не гниль и червоточины;

Соответствию его проектной спецификации по длине, сечению и кривизне;

Наличию маркировки на торце;

Отсутствию сколов и иных механических повреждений;

Степени просушки – естественной влажности оно или высушенное в камере.

Следите за маркировкой на торце

Подбирая для дома бревно, следует помнить, что прошедшие камерную сушку заготовки стоят дороже аналогов, подвергнутых атмосферному просушиванию. Первые имеют влажность порядка 12–18%, а вторые – в районе 18–23%.

Бревенчатые дома из искусственно высушенной древесины менее подвержены усадке после возведения. Если стены строения из атмосферно-сухого дерева усыхают и осаживаются в первый год на 10–15 процентов, то из искусственно-сухого только на 1–2 процента.

Сырую древесину труднее шлифовать и подвергать иной обработке, нежели сухую. Влажный пиломатериал плохо впитывает антибактериальные и антипиренные составы. Дом из бревна, не прошедшего просушку, после сбора сруба обычно оставляют на зиму для избавления от влаги естественным образом. А постройка из высушенного кругляка сразу готова к отделке и заселению.

Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна

Среди достоинств оцилиндрованного бревна числятся:

Природная красота натуральной текстуры дерева;

Естественный обмен воздуха через деревянные стены, способствующий поддержанию комфортной атмосферы в коттедже;

Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции дома;

Экономия времени и денег на отделке за счет отсутствие необходимости в дополнительной обработке стен;

Простота и высокая скорость сборки бревенчатого сруба – подобные дома собираются буквально за пару недель;

Многообразие готовых проектов коттеджей с разным дизайном интерьера;

Отсутствие вредных выделений и полная экологическая безопасность стройматериала;

Долговечность строения – деревянное здание без особых проблем прослужит 60–80 лет.

Выбирая для своего дома оцилиндрованное бревно, надо понимать, что без должной защиты дерево быстро сгниет. На большинстве производств этот пиломатериал подвергают пропитке и покрытию различными составами. Но дополнительно самому обработать стены тоже не помешает.

По архитектуре и планировке дом из этого материала может быть любым. Материал этот позволяет воплощать самые причудливые внешне и изнутри проекты. По параметрам теплоизоляции и цене при равной толщине стен дерево уступит лишь СИП-панели. Однако по экологичности древесина превзойдет композит из ОСП и пенопласта по всем статьям.

Минусы у оцилиндрованного бревна следующие:

Естественная усушка, приводящая к скручиванию и выгибанию дерева;

Растрескивание кругляка уже после укладки в сруб;

Ограничения в плане вариантов отделки в доме из-за усадки последнего;

Необходимость обработки пиломатериала защитными средствами;

Недостатков практически нет

Усаживаться бревенчатый дом будет минимум год, в течение которого шибко с отделкой не развернешься. Стены из дерева при любых раскладах во время усадки будут менять свою геометрию. Не зря бревна часто в подобных малоэтажных домах оставляют вовсе без обшивки. Тогда точно ничто не растрескается и не поведется.

Фото бревенчатых домов

Деревянный дом из оцилиндрованного бревна – это экологически чистое, элегантное и комфортное жилище. Более практичного и сравнительно недорого стройматериала найти сложно. Сравнивая плюсы и минусы газосиликатных блоков, кирпича и бетона с достоинствами этого вида пиломатериала, можно однозначно сказать, что дерево самый лучший по совокупности параметров вариант. Единственный его существенный недостаток – это горючесть. Но для этого есть антипиренные пропитки.

Отличный материал для лесного домика

Интересная форма небольшой бревенчатой бани

Можно необычно оформить крышу

Ещё один вариант аккуратной бани

Бревенчатый дом на свайном фундаменте выглядит как избушка на курьих ножках

Ещё один вариант лесного домика

Интересный проект с верандой из бревен

Просто и изящно

Из оцилиндрованных брёвен можно строить и замки

Бревенчатый двухэтажный дом с верандой

Шикарное сочетание оцилиндрованного бревна с природным камнем

Необычный дом из бревен

Одноэтажный дом с небольшой верандой

Бревенчатый двухэтажный дом

Огромный одноэтажный дом

Небольшая баня из бревен

Интересное сочетание цокольного этажа из камня и первого этажа из бревен

Двухэтажный проект с мансардой

Ещё один интересный вариант дома на неровном участке

Ну и напоследок настоящее произведение искусства из оцилиндрованного бревна

Читайте также про другие материалы для стен:

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Каркасные дома: плюсы и минусы каркасного строительства

Смотрите также видео о оцилиндрованных брёвнах

Оцилиндрованное бревно

Компания «Азбука Леса» – это производитель оцилиндрованного бревна. У нас есть две производственные площадки, оснащенные станками «SHERWOOD», которые обеспечивают высокую точность при обработке и нарезке чаш.

Мы строим дома из оцилиндрованного бревна из сосны, кедра и лиственницы. Мы сами заготавливаем лес, калибруем его и обрабатываем на станках в полном соответствии с проектными размерами. Компания «Азбука Леса» строит срубы под ключ. Мы предлагаем строительство из оцилиндрованного бревна диаметром от 200 до 400 мм.

Этапы строительства из оцилиндрованного бревна

Особенности оцилиндрованного бревна из разных пород древесины

Архангельская сосна характеризуется:

Это возможно благодаря мелкослойной структуре – годичные кольца образуются за короткое лето. Оцилиндрованное бревно получается более прочное.
Эстетичным видом

У породы близко расположены кольца и необычная окраска – яркое ядро и светлая заболонь. Поэтому выглядят срубы домов необычно.
Равномерной потерей влаги

Древесина почти не рассыхается, растрескивание бревен при сушке не так сильно выражено – это возможно благодаря трубчатой структуре и большой твердости архангельской сосны.
Высокой прочностью к перепадам температуры, что обусловлено сложным климатом в месте произрастания.
Стойкостью к гниению за счет антисептического компонента, который входит в состав смолы.

Дома из архангельской сосны высоко ценят во всем мире, они относятся к разряду ЭКО домов, ведь в них всегда максимально благоприятный для здоровья микроклимат!

Преимущества кедровых домов

    Такой дом теплее, чем из сосны или лиственницы. Теплоэффективность по сравнению с сосной увеличивается на ¼, а с лиственницей – на ½. Энергоэффективность срубов из кедра подтверждена исследованиями с использованием тепловизоров.
    Сибирский кедр очень прочный, у него мелкослойная текстура. Кедровое оцилиндрованное бревно только немного уступает по прочности стали.
    Красивая розоватая окраска делает дома из оцилиндрованного бревна кедра очень привлекательными. Поэтому для финишного слоя рекомендованы прозрачные пропитки, которые не будут закрывать необычную фактуру кедра.
    Лечебное воздействие сибирского кедра на здоровье подтверждено многочисленными медицинскими исследованиями.
    При строительстве из сибирского кедра используют мало пропиток, потому что в живице (смоле) присутствует антисептический компонент, который защищает от гниения. А насекомых отпугивает запах этого дерева.

Мы рекомендуем своим Заказчикам сразу после окончания усадки делать финишную отделку, потому что кедровый дом темнеет на свежем воздухе быстрее, чем сосновый. Убрать потемнение позволяет качественная шлифовка сруба.

Преимущества лиственницы

    Это дерево известно своими уникальными свойствами. Она не гниет даже при постоянном взаимодействии с водой. Это возможно благодаря наличию особой смолы (живицы), обладающей антисептическим эффектом.
    Лиственница Сибирская не подвержена воздействию насекомых и грызунов. Поэтому оциилиндрованное бревно из нее не нуждается в биоцидных пропитках.
    Она не синеет, как сосна и очень долго сохраняет первоначальный внешний вид.
    Дома и бани из лиственницы не обрабатывают антисептиками пролонгированного действия, поэтому такие срубы более экологичны.

Древесина имеет красивую текстуру и необычный красноватый цвет – срубы из оцилиндрованного бревна лиственницы выглядят великолепно!

Особенности строительства из лиственницы

При строительстве из сибирской лиственницы нужно помнить о том, что с течением времени бревенчатые стены станут очень твердыми, в них нельзя будет вкрутить даже небольшой саморез.

Поэтому отделку дома из оцилиндрованного бревна нужно тщательно продумать, чтобы она была актуальной и через 30 лет. Наш дизайнер вам в этом поможет!

Большой вес древесины связан с ее высокой плотностью. Поэтому строительство срубов из лиственницы не обходится без специальной техники. Кроме того, таким домам нужен более прочный фундамент, чем сосновым срубам.

Мы строим дома из лиственницы большого диаметра ( до 400 мм) по готовым и эксклюзивным проектам. Срубы из лиственницы – это настоящие ЭКО дома, ведь при их строительстве практически не используются химические составы!

Технология возведения домов из оцилиндрованных бревен

Несмотря на то, что с каждым годом новые строительные материалы покоряют рынок, дерево не сдает своих позиций. Дома из оцилиндрованного бревна давно завоевали и удерживают лидерство в сфере возведения комфортного и надежного жилища. Их популярность обусловлена множеством технических и эксплуатационных преимуществ, о которых и пойдет речь в нашей статье. Также будет рассмотрена технология производства бруса и строительства домов из него.

Изготовление оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованные бревна по конфигурации бывают круглыми или полукруглыми и выпускаются промышленным методом. Современные производители используют в своей работе новейшее оборудование, благодаря чему продукция является высококачественной. Иногда застройщики с целью экономии проводят оцилиндровку своими руками на токарном станке или цепной пилораме, и здесь качество находится под ответственностью мастера, который занят этим процессом.

На заводе пиломатериал проходит несколько стадий обработки. Кроме придания определенной конфигурации, проводят распиловку древесины путем удаления верхнего слоя, а зачищенные бревна пропитываются специальными средствами, улучшающими их качественные и декоративные характеристики. Но на старте обработки проводится сушка сырья до тех пор, пока параметры влажности не будут соответствовать параметрам 23 – 26%.

Выход оцилиндрованных бревен на 1 кубометр сырья

Далее обрабатывают поверхность бруса и придают ей гладкости, формируют ровные торцевые части и обеспечивают правильную цилиндрическую форму. Длина изделия по стандарту равна 6 м, хотя иногда встречаются элементы по 4 м. Некоторые изделия дополнительно снабжаются специальными чашами для одного из видов соединения, выпиливаются пазы и гребень, оформляются технологические зазоры для крепления нагелями или шипами, а также они могут комплектоваться необходимыми деталями для конкретного объекта.

В большинстве случаев в качестве сырья, из которого будет возведен сруб, используется хвойная древесина, и чаще всего это сосна, гораздо реже – лиственница, а ель практически не встречается. Технология производства основывается на ТУ, однако почти все производители соблюдают стандартные общепринятые параметры.

Лучше всего вести строительство своими руками из бревен, диаметр которых составляет от 160 до 320 мм, и чем больше этот параметр, тем лучше жилище удерживает тепло, поэтому при выборе нужно учитывать климатические особенности региона и площадь будущего строения. К примеру, сруб площадью около 120 м2 можно возводить из бруса калибром 180 – 230 мм, а коттедж в 200 м2 требует материала 260 – 280 мм.

Достоинства

Помимо внешней привлекательности, дом из оцидиндрованного бревна выигрывает у обычного тем, что после обработки венцы плотно прилегают друг к другу, тем самым увеличивая теплоизоляционные свойства жилища. Если сравнить оцилиндрованное бревно с обычным брусом, то здесь вывод может быть только один – первый экземпляр лучше тем, что он наделен всеми положительными характеристиками натурального материала:

  • экологической чистотой;
  • привлекательным внешним видом;
  • легкостью и оптимальной плотностью структуры;
  • длительным эксплуатационным периодом.

Процесс монтажа оцилиндрованных бревен своими руками гораздо проще, и по времени длится меньше, так как дом дает усадку быстрее, да и сама усадка составляет не более 6 см, в то время как у бруса эта отметка может достигать 15 см.

Сравнение требуемых толщин стен из разных материалов

Существует ряд преимуществ, которые относят оцилиндрованное бревно к разряду лидеров среди аналогичных строительных материалов из древесины:

  • можно строить красивые срубы с различной площадью, при этом не проводить декоративную отделку фасада и внутренних основ;
  • сруб строится своими руками быстро благодаря маркировке материала и подгонке венцов;
  • практически герметичное сочленение венцов и угловых элементов;
  • огромные архитектурные и дизайнерские возможности.

Условным недостатком можно назвать отсутствие естественной защиты, которую для бруса обеспечивает кора и верхний стволовой сегмент, однако правильно выполненная технология производства и грамотное применение противопожарных и инсектицидных защитных средств полностью нивелируют этот минус. Из такого материала можно возвести сруб, который ни в чем не уступит кирпичной постройке, а в некоторых моментах и обойдет ее. К примеру, стоимость строительства добротного жилища из дерева обойдется на порядок дешевле, нежели такого же кирпичного дома, да и времени на это уйдет меньше.

Выбор бруса для строительства срубов

Прежде чем начать возведение дома из оцилиндрованного бревна или бруса, имеющего форму цилиндра, необходимо выполнить проектные работы с анализом грунта и учетом ландшафтных особенностей участка. Можно воспользоваться готовым проектом, адаптированным к вашей местности, если вы, конечно же, не мечтаете внедрить личные пожелания относительно планировки будущего дома. Когда с проектом определились, можно приступать к выбору материала.

Качественный материал, из которого строят срубы, определяют путем его внимательного осмотра:

  • на поверхности качественного бруса не должно быть синевы или темных пятен, а также карманов со смолой;
  • цвет древесины должен быть от светловатого оттенка желтого до коричневого, в зависимости от сорта дерева;
  • материал не должен содержать сучков или их количество должно быть незначительным;
  • не допускается наличие трещин более чем на треть от диаметра среза, при этом они не должны быть сквозными;
  • у качественного материала 75% площади среза занимает сердцевина, что является гарантией плотной и ровной поверхности;
  • нужно тщательно исследовать бревно, чтобы исключить прокручивания или изгибы;
  • срубы возводят исключительно из «зимней» древесины, которая заготовлена в холодное время года. Такой материал имеет более плотную текстуру, не дает большую усадку и лучше противостоит влаге.

Расчет материала

Чтобы справиться с расчетом кубатуры бревна, из которого будет возводиться сруб, нужно знать его размеры. Существует несколько способов расчета, мы же приведем два наиболее популярные:

  1. Высчитывается кубатура бревна по формуле π × R² × L, после чего, зная площадь дома, вы без труда определите необходимый объем материала для дома из оцилиндрованного бревна. Не смотря на то, что в точности полученных данных сомневаться не приходится, лучше предусмотреть запас (15 – 20%).
  2. Приблизительные расчеты проводят с применением коэффициента (он зависит от размера дома и количества уровней в нем), который варьируется между значениями 0,6 – 0,9. В данном случае общая площадь дома умножается на приведенный коэффициент и получается кубатура постройки. Зная объем одного бревна, вы приблизительно высчитаете кубатуру пиломатериала.

Поэтапная технология строительства

Перед тем, как начинать строить сруб своими руками, необходимо тщательно подготовить площадку, а также предусмотреть место для хранения бревен. Тип фундамента выбирают с учетом характеристики грунтов, и когда основа будет готова, приступают к строительству. Вы можете нанять бригаду мастеров, но многие решаются возводить срубы своими руками, хотя и не обходятся без грамотных помощников, которые всегда смогут проконсультировать по всем возникшим вопросам.

Фундамент

Для дома из дерева в два этажа с мансардой не нужна мощная основа, что уже говорить об одноэтажном жилище, где вполне подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент или опора из плит, а если позволяют грунты, то можно применить сваи или столбики с ростверком. При желании можно устроить цоколь, но здесь нужно соблюдать его высоту (до 50 см) и наличие продух. Прочитайте, как подобрать лучший тип фундамента для бревенчатого дома.

Схема мелкозаглубленного фундамента

Как правило, на винтовые сваи дома из калиброванного бревна ставят с конца зимы, тогда уже осенью все работы будут закончены. Перед отделкой нужно выдержать время на усадку, на что может понадобиться от 1 до 3 лет. Ленточная или плитная основа под сруб должна полностью застыть и набрать прочности, а перед закладкой первого венца фундамент обязательно снабжают гидроизоляцией.

Венцы

Технология, по которой возводятся срубы, на первом этапе предусматривает установку на фундамент закладного венца или нижней обвязки, а также его фиксация и гидроизоляция. Желательно, чтобы в качестве материала здесь была применена лиственница или осина, а обмазывать ее лучше всего битумной смолой.

Поверх обвязки устанавливают ливневки. Каждый следующий ряд монтируется быстрее, тем более, если у бруса имеются чаши. Еще больше ускоряет работу нумерация каждого деревянного элемента, что характерно для готового комплекта под отдельный проект. Так, каждое бревно устанавливается на определенное местоположение.

Венцы дома из оцилиндрованного бревна скрепляются при помощи нагелей или шипов в шахматном порядке с шагом 1 – 2 м. Чтобы выдержать геометрию и исключить ее нарушение в районе оконных и дверных проемов, на этих участках шаг между нагелями уменьшают до 0,5 метра. Каждый ряд венцов из оцилиндрованного бруса проверяется горизонтальным и вертикальным уровнем и контролируется совпадение диагональных линий.

Схема расположения нагелей для скрепления венцов

По углам сруб может связываться несколькими способами:

Перед тем как установить следующий венец своими руками, предыдущий обрабатывается утеплителем, желательно натурального происхождения. Это могут быть волокна пакли, джута или пеньки. Обратите внимание, что деревянные дома из оцилиндрованного бревна дают усадку, поэтому монтаж окон и дверей желательно проводить примерно через 12 месяцев.

Перекрытия

Сруб необходимо снабдить лагами, на которые будут устраиваться полы. Сами лаги, предварительно обработанные антисептиками и антипиренами, укладывают на опорные балки, зафиксированные в технологических отверстиях нижних венцов. Опоры могут быть установлены на фундамент, что исключает создание нагрузки на стены. Когда лаги находятся на своих посадочных местах, приступают к укладке чернового пола.

Правильная установка балок перекрытия

Врезка балок для кровли и междуэтажных перекрытий выполняется так же, как и в случае с опорами для лаг. Следите за тем, чтобы основная часть перекрытия (около 90%) находилась в верхнем венце, а его остаток – в нижнем. Опорные балки устанавливаются своими руками с шагом в полметра, для перекрытий это расстояние может быть увеличено (до 1,5 м). Если сруб из оцилиндрованного бруса будет дополнен террасой или балконом, необходим монтаж вертикальных опор с резиновыми компенсаторами для равномерной усадки. Читайте подробнее об устройстве перекрытия по деревянным балкам.

Технология устройства крыши на сруб практически не отличается от той, которая выполняется при монтаже дома из кирпича своими руками, но все же, есть некоторые особенности. Так, здесь стропильная система крепится на скользящие опоры из металла, которые сохраняют заданный уклон крыши даже тогда, когда сруб дает усадку. Стропила монтируются на расстоянии 50 см друг от друга.

Конструктив крыши

Далее выполняют строительство обрешетки и укладку паро- и теплоизоляционных материалов. Потом следует контробрешетка и, собственно, сама декоративная облицовка.

Построить дом из оцилиндрованного бревна, зная все правила, о которых здесь шла речь, вполне под силу, главное следовать технологии и выбирать качественный материал. Если вы уверены в своих силах и принимаете всю ответственность за окончательный результат, значит, ваш сруб достоин быть.

Технология изготовления оцилиндрованных бревен

Так сложилось, что население нашего земного шара с древних времен строило свое жилье из дерева. Это легко объяснить доступностью приобретения и легкостью обработки данного материала, а также его отличными теплопроводными свойствами. Особо популярными были дома из деревянных брусьев и бревен. По истечению многих лет, с появлением передовых технологий дерево стало обрабатываться с помощью станков. Еще в начале 20 века появилась возможность изготавливать бревна одинаковой длины и диаметра. Таким образом, появилось оцилиндрованное бревно.

Виды оцилиндрованного бревна

Сегодня доступно изготовление следующих видов оцилиндрованного бревна:

  1. Оцилиндрованное бревно естественной влажности производят, чаще всего, из леса, заготовленного зимой. Здания и сооружения из такого вида бревна собираются в сруб и проходят процесс сушки и усадки непосредственно в собранном виде. При этом строительство деревянного дома должно вестись в 2 этапа. Первый этап подразумевает сборку сруба и установки крыши, второй (проводится лишь через полгода) – монтаж окон, дверей, полов.
  2. Производство сухого оцилиндрованного бревна производится в 2 этапа. На первом этапе осуществляется процесс черновой оцилиндровки. Далее бревно подвергается сушке – камерной или естественной. После сушки оцилиндрованное бревно обрабатывается в чистовой размер и нарезается чашка и тепловой паз. Такого вида бревно не требует времени для усадки, но имеет более высокую стоимость по сравнению с бревном естественной влажности.
  3. Клееное оцилиндрованное бревно является самым дорогостоящим видом бревна. Такая высокая стоимость объясняется большим количеством операций, через которое проходит бревно: распиловка, склейка ламелей, сушка, строжка, оцилиндровка.

Производственные этапы бревна оцилиндрованного естественной влажности

Производственный процесс оцилиндрованного бревна подразделяется из нескольких этапов:

1 этап – подготовительный. Подразумевает подготовку бревна к обработке: деревья сортируются по размерам, из них удаляются сучки, проводится торцовка комля. Этот этап очень важен. От качества проведения подготовительного этапа зависит и качество будущего оцилиндрованного бревна.

2 этап – проведение оцилиндровки. Подготовленные бревна с помощью позиционных станков и станков проходного типа подвергаются оцилиндровке. Принцип обработки на станках таков:

— с помощью специальных гидроцилиндров бревно закрепляется зажимными бабками;

— запускается каретка с установленными на ней фрезами;

Благодаря тому, что при обработке бревно остается в неподвижном состоянии получается идеально ровная и гладкая цилиндрическая поверхность.

3 этап – нарезание пазов. Продольные пазы необходимы для сцепления бревен при сборке того или иного объекта.

4 этап – обработанные бревна отправляются в накопитель, где они подвергаются нарезанию необходимой длины.

5 этап – на специальном станке производится нарезание чашек (угловых соединений). С целью обеспечения высокой точности нарезки используют лазерную разметку.

6 этап – обработка готовых бревен антисептиком. Это делается с целью предотвращения появления на бревнах плесени или грибков.

7 этап – готовые оцилиндрованные бревна проверяются и отгружаются на склад для дальнейшей реализации.

Строительство оцилиндрованного дома

После того, как коробка дома собрана, бревна шлифуются и пропитываются специальными защитными средствами. Как говорилось ранее, при использовании бревен естественной влажности требуется ждать усадки. А при строительстве дома из сухого бревна, после возведения коробки можно смело переходить к отделке помещений.

Купить оцилиндрованные брёвна вы можете со склада нашей компании в Москве. Уточнить наличие можно по указанным телефонам.

Бизнес на производстве оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно – материал, востребованный в строительстве деревянных домов и возведении малых строений (беседок, саун/бань, дачных домиков).

Преимущества данного вида бизнеса – в кажущейся простоте:

  • деятельность не требует лицензирования;
  • чтобы начать производство – достаточно зарегистрировать ИП;
  • несложный технологический процесс, который не требует высококвалифицированной рабочей силы (особенно, при использовании оцилиндровочных комплексов, которые выполняют все операции на одном станке);
  • широкий ценовой диапазон при выборе оборудования (отечественное, импортное, новое, б/у, с различной степенью автоматизации).

Но, как показывает практика, бизнес, который направлен только на производство оцилиндровки, окупается достаточно долго. Продукция востребована только в строительный сезон, да и многие компании, занимающиеся деревянным домостроением, имеют собственные производственные мощности.

Поэтому для успешного ведения бизнеса считается обязательным наличие минимум двух условий из следующего перечня:

  1. доступность сырья: проверенный поставщик или собственная лесозаготовка;
  2. налаженный сбыт не менее 200м 3 /месяц (лучший вариант – сотрудничество с несколькими строительными фирмами, которые специализируются на деревянном домостроении);
  3. выигранный тендер на поставку сырья для домостроительства по госпрограмме;
  4. производство оцилиндровки, как часть деревообрабатывающего бизнеса.

Если гарантированных путей сбыта продукции нет, развивать идею можно в двух направлениях:

  • открывать лесопильное предприятие широкого спектра (пилорама+оцилиндровка) – так будет проще привлечь потенциальных покупателей;
  • открывать строительную фирму по возведению деревянных домов с наличием производственной базы.

Исходя из объективной оценки возможностей, необходимо выбирать собственный курс развития бизнеса.

Организация бизнеса по производству оцилиндрованного бревна

Организационную форму для предприятия по производству оцилиндровки выбрать не так просто. Необходимо учитывать главные факторы: направление деятельности и конечного потребителя.

Если планируется работа с юридическими лицами (строительные фирмы, оптовые базы, строймаркеты) шансы, что они согласятся на сотрудничество с ИП – практически нулевые. Поэтому придется открывать ООО.

Если же ваша фирма будет заниматься обслуживанием населения (изготовление и продажа бревен на заказ) – наиболее экономичный вариант в плане налогов и удобный для самостоятельного ведения бухгалтерии – ИП.

Но если вы хотите не только производить бревна, но и строить дома из них, понадобится строительная лицензия, получить которую проще юридическому лицу. Да и в строительных тендерах доверие к ООО традиционно выше, чем к ИП.

Коды деятельности, необходимые для регистрации бизнеса:

  • 20.30 Производство деревянных строительных конструкций, включая сборные деревянные строения, и столярных изделий;
  • 20.30.2 Производство сборных деревянных строений;
  • 20.10.1 Производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм.

Нюансы выбора производственного помещения

Для изготовления оцилиндровки подойдет ангарное помещение или площадка с навесом для защиты оборудования от осадков. Из особых требований – достаточно высокие потолки, чтобы не мешать работе гидравлики по перемещению тяжелых бревен, отделка стен и пола негорючими материалами.

Отдельно оборудуется помещение для сушильного бокса или площадка под навесом (при выборе атмосферной сушки). На площади для камеры можно сэкономить, если предполагается обработка древесины естественной влажности, без камерной усушки. Но такая продукция востребована, в основном, только в строительный сезон, ведь монтировать строение из древесины естественной влажности нужно в короткий срок, чтобы дерево не успело дать усадку.

Необходимо обустроить и офисное помещение – откуда бы ни пришел клиент (по рекомендациям, рекламе из интернета, газет или билбордов), он обязательно захочет увидеть выставочный образец.

Фотографии макетов не помогут – большинство потенциальных заказчиков желают не только видеть «товар лицом», а и иметь возможность оценить гладкость отделки и качество соединений. Идеальный вариант «два в одном» — построить деревянный дом и разместить в нем офис своей фирмы.

Сырьевая база для производства оцилиндровки

В принципе, оцилидровать можно любое бревно. Но на практике, самым востребованным сырьем является пиловочник ели, сосны, лиственницы и кедра из древесины северных пород. Помимо приятного аромата и красивой структуры, древесина хвойных деревьев защищена от гниения естественной смоляной пропиткой.

Форма диаметра подбирается с учетом спроса – например, если на выходе необходима оцилиндровка сечением в 200 мм, исходное бревно должно быть не менее 220мм в диаметре. Но это довольно приблизительные расчеты, так как многое зависит от прямолинейности ствола – у кривого пиловочника и потеря древесины выше, и изделие приходится делить не по запланированным параметрам, а на ровные промежутки.

Спрос на оцилиндровку определенного сечения зависит от температурных перепадов в зоне застройки. Например, для ЦФО с его умерено-континентальным климатом, наиболее востребованный вариант для домов – бревна с диаметрами 200-240 мм, для бань, дачных домов и хозяйственный построек – 120-200 мм. Для северных регионов оптимальный вариант для жилых строений – от 260мм.

Технологический процесс

Для изготовления оцилиндрованного бревна используется взаимосвязанный комплекс операций:

1. Подготовка сырья

Пиловочник, поступающий на предприятие, для удобства обработки сортируется по диаметру и длине. После чего бревна штабелируются, перекладываются прокладками и отправляются на атмосферную/камерную сушку. Если дерево не было инфицировано грибком, то при просушке до 20% бревно не будет синеть. Но при атмосферной сушке для достижения такой влажности понадобится не менее 4-х месяцев. Ускорить процесс поможет использование сушильных камер, в них бревно «дозревает» за 10-15 дней.

2. Первичная обработка и крепление бревна на станке

Неокоренные бревна попадают на станок первичной обработки, где очищаются от коры, рыхлого слоя заболони с помощью системы черновых фрез. Важнейший параметр для дальнейшей эксплуатации оцилиндровки – четкое соблюдение форм и размеров, поэтому необходима максимально точная центровка.На некоторых станках встроено специальное оборудование с лазерным излучением, которое самостоятельно находит требуемую точку. Если же такая функция не предусмотрена — технолог вручную определяет центр бревна и места крепления зажимов.

3. Чистовая шлифовка

После черновой окорки, бревно пропускают через систему чистовых фрез, которые превращают его в идеальный цилиндр с гладкой, хорошо обработанной поверхностью.

В зависимости от вида и комплектации оборудования, это может быть один проход, который включает окорку с последующим фрезерованием, отдельные процессы на нескольких станках, либо несколько проходов с попеременным использованием различных фрез.

4. Торцовка

На торцовочном станке производится обрезка бревен в размер – это необходимо для соблюдения проектных параметров длины бревна и угла спила и выявления пороков древесины.

5. Пропилы

Если бревно изготавливается для дальнейшего использования в строительстве (как 97% пиломатериалов данного вида), необходима заточка продольного монтажного паза. Благодаря этому пропилу, бревна плотно прилегают друг к другу при укладке стен.

Для уменьшения рисков деформации, образования трещин, в бревне производят компенсационный пропил.. Эти процессы выполняются одновременно, за один проход станка.

6. Крепления

На чашкорезном станке изготавливаются венцовые пазы (чашки) для угловых монтажных соединений.

В зависимости от проектной документации, это могут быть простые или сложные выемки:

  • двузубый лунный паз;
  • гладкий цилиндр;
  • фасонный цилиндр;
  • трапециевидный паз;
  • простой лунный паз.

7. Контроль качества

Изделия проверяются на соответствие необходимым нормам, мелкие дефекты устраняются вручную, бракованные изделия – сортируются.

8. Обработка антисептиком

На прошедшие контроль качества бревна наносится антисептическая пропитка (например, Ниомид-460), которая препятствует появлению грибка, синевы и другим биологическим факторам. Обрабатывается оцилиндровка вручную, при помощи пульверизатора или методом погружения в ванну с химическим средством. Второй вариант считается более надежным для защиты дерева, но после него бревна необходимо просушивать не менее 3-5 дней.

9. Маркировка и укладка оцилиндрованных бревен

После просыхания антисептика, на торец каждого бревна наносят параметры, согласно ТУ производства – это страховка производителя на случай необоснованных претензий, если потребитель перепутает продукцию от различных поставщиков. Укладка готовых изделий штабелями с брусками для вентиляции предохраняет бревна от деформации.

Нормы и стандарты

Основная сфера применения оцилиндровки – возведение несущих стен и конструкций. Но специализированного ГОСТа по данному виду продукции нет, поэтому производители руководствуются следующими стандартами:

  • ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород.
  • ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы хвойных пород.
  • ГОСТ 2292 Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортировка, методы измерения и приемка.
  • ГОСТ 2708-75 Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов
  • ГОСТ 9462-88 Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия.
  • ГОСТ 30974-2002 Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий.
  • СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
  • СНиП II-25-80 Деревянные конструкции

Бизнес план предприятия по производству оцилиндрованного бревна

1. Производственные помещения

Для работы производственного цеха арендовано помещение, площадью 350 м 2 , со всеми необходимыми коммуникациями (электричество, газ) и оборудованным подъездом для длинномеров.

Производственная площадь будет разделена на 4 части:

  • офис – 20м 2 ;
  • складское помещение для хранения сырья 130м 3 (около 500 штук) бревен и бочек с антисептиком – 140м 2 ;
  • производственный цех, где будет размещено оборудование – 120м 2 ;
  • склад готовой продукции – 70м 2 .

Стоимость аренды – 250 руб/месяц с учетом коммунальных платежей (без электроэнергии) и охранной сигнализации.

Итого – 87 500 руб/месяц.

2. Анализ сбыта

Реализация не требует развития торговой сети – изготовление бревен будет производиться по предварительному заказу и типоразмеру. Основные потребители – строительный комплекс по возведению коттеджного городка, частные строительные фирмы и физические лица. Кроме того, планируется принять участие в тендере на поставку стройматериалов для застройки 30-ти километровой зоны вокруг города в рамках президентской программы «Доступное жилье».

3. Персонал

Для обеспечения – односменной работы предприятия, 5 дней/неделю, планируется нанять 7 человек: директор, специалист по продажам, технолог, 4 рабочих. ФОТ – 112 000 руб/месяц.

Социальные отчисления (34%) – 38 080 руб/месяц.

4. Затраты на основные фонды предприятия:

  • оцилиндровочный станок – 600 000 руб;
  • чашерезный станок – 140 000 руб;
  • заточный станок – 45 000 руб;
  • бензопила – 18 000 руб;
  • вакуумная сушилка – 1 850 000 руб;
  • опрыскиватель ручной – 10 000 руб.
  • организационная техника (компьютер, программное обеспечение, телефоны) – 70 000 руб
  • гидравлическая тележка – 18 000 руб;
  • мебель для цеха и офиса – 90 000 руб.

Итого: 2 841 000 руб.

5. Планируемые объемы

Планируемые объемы производства – 13 м 3 оцилиндрованного бревна/день

Итого за месяц – 21 смена * 13м 3 = 273 м 3 /месяц.

6. Оборотные средства

Для расчета оборотных средств, необходимых предприятию для осуществления хозяйственной деятельности, рассчитаем затраты сырья на 1м 3 продукции.

На изготовление 1м 3 оцилиндрованного бревна понадобится:

  • пиловочник (сибирская сосна) – 1,25 м 3 * 2 500 руб/м 3 = 3 125 руб;
  • пропитка-антисептик «Ниомид» — 2,5л * 142 руб/л = 355 руб;
  • масло для смазки оборудования – 0,0183 л * 1000 руб/л = 18,30 руб.

Итого: 3 498,30 руб.

Потребность в оборотных средствах для обеспечения бесперебойной работы предприятия на протяжении месяца: 273м 3 /месяц * 3 480руб = 950 040 руб.

7. Продажная цена и прибыль

273 м 3 /месяц * 7200 руб = 1 965 600 руб/месяц.

8. Материальные затраты:

  • сырье и материалы – 950 040 руб;
  • электроэнергия – 195 кВт/день * 21 раб/день * 3 руб/кВт/час= 12 285 руб;
  • амортизация – 34 140 руб;
  • потери от брака (5%) – 43 656,25 руб;
  • затраты на зарплату и социальные отчисления – 150 080 руб;
  • реклама и другие коммерческие затраты – 15 000 руб;
  • транспортные затраты – 75 000 руб;
  • аренда — 87 500 руб;
  • налог на прибыль (УСН) – (1 965 600 руб – 1367701,25) * 6% = 35 873,93 руб.

Итого: 1 403 575,18 руб/месяц.

Себестоимость 1м 3 оцилиндрованного бревна – 1 403 575,18 руб : 273 м 3 = 5 141,30 руб.

9. Расчет окупаемости производства

Чистая прибыль: (1 965 600 руб – 1 403 575,18 руб) * 12 месяцев = 6 744 297, 84 руб/год

Рентабельность производства: (6 744 297, 84 руб : 16 842 902,16 руб) * 100% = 40%

Первоначальные вложения (Основные средства + Оборотные средства + аренда и зп за 3 месяца, необходимых для наладки производственного процесса) = 2 841 000 руб + 950 040 руб + 262 500 руб + 450 240 руб = 4503 780 руб.

Окупаемость – 4 503 780 руб : 6 744 297,84 руб/год = 0,67.

Итоги: при производстве и сбыте 273 м 3 /месяц первоначальные инвестиции окупятся за 7 месяцев работы.

Полезные материалы по теме:

Читайте также:  Грунтовка: описание и фото
Ссылка на основную публикацию