Как выбрать клееный брус

Как выбрать клееный брус?

Дома из бруса отличаются экологичностью, прочностью, при правильной обработке – морозоустойчивостью, долговечностью, огнеупорностью. Обилие представленных производителями материалов позволяет выбрать древесину как для бюджетных построек, так и для возведения домов премиального сегмента.

Строительный рынок изобилует разнообразными видами бруса. Они отличаются:

сортом древесины (от популярных ели и сосны до элитного кедра);
геометрическими параметрами (прямоугольный, квадратный, оцилиндрованный брус);
профилем (с одним шипом, двумя шипами, «гребенка»);
способом обработки (непрофилированный, профилированный, клееный брус).

Виды бруса, применяемые в строительстве

Рассмотрим виды бруса в зависимости от типа обработки более детально. Отметим, что все типы бруса являются экологичным материалом. Разница между ними – в стоимости, качестве и сфере применения.

Строганный (непрофилированный) брус получают в результате обрезки бревна. Имеет прямоугольную либо квадратную форму, все стороны – гладкие. Такой брус имеет невысокую стоимость. Поскольку продукт производится из древесины естественной влажности, он подвержен деформациям, трещинам, дает значительную усадку в процессе строительства здания. Подвержен воздействию грибков и плесени. Строганный брус часто имеет неточные размеры, потому при возведении постройки возникают трещины, требующие значительных усилий для их устранения. Нуждается в дополнительной внешней отделке. Чаще всего применяется для колодца сруба, каркаса в доме, лагов пола и потолков, межэтажного перекрытия. Из строганного бруса возводят бани и сауны, летние домики.

Профилированный брус имеет иную форму сечения: рабочие стороны бруса соединяются посредством выборки шип-паз, «гребенка». Отличается от непрофилированного бруса тем, что подвергается сушке (влажность должна составлять не более 22%) с целью повысить качество обработки дерева.

Такой брус дает меньшую усадку, но также подвержен появлению трещин. Потому строительство дома из такого материала требует перерывов. Профилированные брусья обрезаются с точностью до миллиметра, потому вероятность возникновения щелей и пустот минимальна. Бревна имеют высокую плотность прилегания и эстетичный внешний вид. Постройки из профилированного бруса требуют меньше средств на декоративную отделку. Применяется материал для возведения домов, беседок, хозяйственных построек.

Главный недостаток – длительный период усадки: построенный дом должен просохнуть естественный образом, на что требуется около года. Имеет более высокую стоимость, чем строганный брус, но позволяет строить утепленные, привлекательные при минимальных усилиях на декорирование постройки.

Технология производства включает получение досок из бревен, последующую просушку, обработку и склеивание досок, после чего из данного материала вырезается брус. Преимущества клееного бруса – отсутствие значительной усадки, которая характерна для других видов бревен.

На нем реже появляются трещины, материал имеет оптимальную влажность и прост в монтаже. Ключевое преимущество клееного бруса – скорость строительства дома из такого материала. Поскольку времени на усадку практически не требуется, в строительных работах нет технологических перерывов, свойственных возведению домов или построек из строганного бруса. Брус применяется для строительства летних домиков и домов для постоянного проживания (часто требуют, в зависимости от климата региона, дополнительного утепления). Клееный брус благодаря технологии производства не требует серьезных вложений в отделку. Правильно подобранный лак поможет придать дереву благородный оттенок и подчеркнет его природную красоту.

Однако клееный брус имеет и недостатки: в процессе производства применяется клей, потому продукт не всегда можно назвать на 100% экологичным. Материал имеет более высокую стоимость, чем другие виды бруса, но скорость строительства и отсутствие расходов на отделочные работы нивелируют эту разницу.

Выбираем размер бруса

При проектировании здания обязательно учитывается размер бруса:

для хозпостройки или бани подойдет тонкий брус, имеющий сечение 100х100 мм. Этого достаточно, чтобы постройка выполняла возложенные на нее задачи;
для летнего домика подойдет брус, имеющий сечение 150х150 мм. Для пребывания в летний период такая толщина стен обеспечит комфорт, однако если вы планируете жить в доме весной и осенью, следует задуматься об утеплении;
для дома, в котором планируется всесезонное проживание, используются варианты от 150х150 мм до 200х200 мм. Такие постройки требуют наличия системы отопления и внешнего утепления здания.

Длина бруса может быть самой разной и зависит от его назначения: брус для окон и дверей может быть метровым, балки перекрытия – достигать 10 и более метров в длину.

Обзор брендов клееного бруса

Клееный брус Scandic – материал с уникальным замковым соединением, повышающим ветрозащиту и предотвращающим появление мостиков холода в стенах дома. Брус Scandic – ваш лучший выбор: защищен от растрескивания, грибка, создан по финским технологиям.

Реализуют комплекты домов из клееного бруса, которые просты в сборке, как конструкторы. Компания реализует только брус из ели. Производит клееный брус из трех ламелей по финскому стандарту, особое внимание уделяя сушке древесины. Кроме того, бревна поставляются с уже выполненными отверстиями под электропроводку и другие технологические задачи.

Финская компания изготавливает клееный брус из разных пород древесины. Материал имеет максимальную долговечность и защищен от трещин благодаря специальному расположению ламелей.

Крупная международная корпорация, более 50 лет занимается производством бруса. В производстве использует запатентованный уплотнитель, обеспечивающий водонепроницаемость материала. Кроме того, для склеивания применяется безформальдегидный клей, который позволяет дереву дышать. Брус от компании HONKA – экологически чистый и надежный продукт.

Финская компания, занимается производством бруса из еловой древесины. Реализует готовые комплекты бруса. Заявленный срок службы домов, выполненных из бруса данной компании – сто лет.

Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи

Главный недостаток клееного бруса — цена. Материал перешел из элитного сегмента в средний, но все-таки домокомплект обходится дороже бревна или обычного бруса. Что еще скрывают продавцы? Сегодня поговорим о реальных минусах клееного бруса и проблемах, с которыми сталкиваются владельцы построенных из него домов.

Начнем с цены. Самый частый вопрос покупателя: почему так дорого?

Главный минус — цена клееного бруса

Из чего складывается стоимость

Цена сырья. Для производства клееного бруса не подходит дерево с дефектами: трещинами, некачественной обработкой, поражением грибком. В процессе сушки, строжки и удаления дефектных мест теряется большой процент древесины (например, на изготовление 1 куб. м. клееного бруса уходит до 1,55 куб. м. сырой доски).
Расходы на клей. Для качественного и безопасного склеивания приходится покупать дорогие составы европейского производства.
Стоимость производства. Сушильные камеры, деревообрабатывающее оборудование, прессы для ламелей, станки для профилирования, нарезки домокомплекта — без полного набора техники невозможно изготовить качественный клееный брус.
Оплата труда квалифицированных рабочих и инженеров по деревообработке. Даже самое совершенное оборудование требует знаний и ответственности. Все этапы производства в GOOD WOOD принимаются по чек-листам.
Брус проходит процесс антисептирования и герметизации торцов. Торцы бруса — самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
Упаковка. Готовые к сборке детали упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой для защиты от влаги и солнечных лучей. В GOOD WOOD максимальный срок хранения на производстве — 5 суток. За это время формируется партия и отправляется на стройку.

Нанесение клея при производстве клееного бруса –>

Почему иногда встречается дешевый клееный брус

Единственный способ снизить стоимость производства — исключить какой-нибудь пункт из техпроцесса или заменить материал на более дешевый. Именно поэтому, если вам предлагают дом из клееного бруса за 1-2 млн рублей, приготовьтесь получить коттедж с дефектами:

Недосушенная древесина. Стены рассыхаются, трескаются.
Некачественная склейка. Деталь расслаивается сразу или через 1-2 сезона.
Нарушение геометрии. Детали плохо подогнаны друг к другу, остаются щели на стыках.
Поражение грибком. Появляется при нарушении правил хранения, закупке дешевого материала.

Как снизить цену без потери качества

При появлении на рынке клееный брус был настолько дорог, что встречался только в элитных поселках. Материал привозили из Финляндии, собственного производства не было. После появления оборудования на территории России ситуация изменилась — теперь мы можем производить материал дешевле, создавать собственные продукты, оптимизировать процессы.

Собственное производство и лаборатория — дорогое удовольствие, но именно они помогли GOOD WOOD сделать клееный брус более доступным, разработать популярные типовые проекты.

Клееный брус нельзя выбирать по цене — производство обходится дорого, поэтому заниженная стоимость прямо говорит о нарушении технологии изготовления или строительства. Качественный клееный брус служит долго и дает нам возможность без опасений предлагать дома с гарантией до 50 лет.

Производство клееного бруса GOOD WOOD открыто для посещения

Внимание: расслоение бруса по клеевому шву

Что делать, если произошло расслоение бруса по вертикальной плоскости склейки? Разбирать стену, менять дефектный венец? Вырезать поврежденный участок? Это либо невозможно, либо слишком дорого. Единственный способ — предотвратить расслоение бруса. То есть не допустить даже возникновения такой ситуации. Но как избежать расслоения?

На практике все очень просто — нужен качественный клей, точное соблюдение технологии. В GOOD WOOD используется клей Akzo Nobel — специальный двухкомпонентный состав, который намертво соединяет древесину. Испытании проводит инженер отдела технического контроля.

Чтобы добиться отсутствия расслоения в 100 % продукции, потребовалось закупить автоматическую линию для склеивания, заключить договор на поставку клея, настроить режимы таким образом, чтобы гарантированно избежать нарушения технологии. Но результат того стоит — клееный брус GOOD WOOD не расслаивается.

Трещины — это нормально?

Вам пообещали коттедж из клееного бруса без трещин? Это обман. Любая древесина трескается — такое уж отличительное свойство у материала. Другое дело, что трещины эти не должны ухудшать теплоизоляционные свойства, внешний вид стен.

Есть два вида трещин:

Трещины в массивном брусе или бревне. Это ничем не ограниченные дефекты, которые уходят вглубь до середины венца, а иногда даже становятся сквозными.
Трещины в клееном брусе (речь о качественно склеенном изделии). В самом сложном случае древесина трескается на толщину одной ламели, но это редкость, обычно глубина не более 2-3 мм. Иногда на поверхности образуется подобие паутинки из нескольких микротрещин.

Такая разница в характере дефектов достигается за счет многослойности клееного бруса: волокна внутренней ламели расположены иначе, чем у внешней — каждая ламель удерживает соседние доски от растрескивания.

Примечание. Не забудьте о влиянии интенсивности прогрева на появление трещин. Если постройка зимой не использовалась, то нельзя сразу включать отопительное оборудование на полную мощность — важно постепенно прогреть стены.

Так есть усадка или нет?

Усадка в домах из клееного бруса составляет 1,5-2 %. Это очень мало по сравнению с древесиной естественной влажности (до 10 %) и даже с сухим деревом (до 4 %), но если вам предлагают дом из клееного бруса совсем без усадки — не верьте. Усадка есть, и ее необходимо учитывать.

Кроме усадки возможно изменение линейных размеров, взаимного положения деталей в зависимости от влажности и времени года. Деревянные дома — как живой организм, меняющийся со временем. Летом дерево впитывает влагу и слегка разбухает, зимой — отдает и сжимается. Так проявляются сезонные подвижки древесины. Если проводить ТО по инструкции (дважды в год регулировать опорные узлы), то изменения не доставляют хлопот.

Предварительное просушивание ламелей в специальных камерах снижает процент усадки, устраняет деформации. Доски проводят в камерах до 7 дней.

Ламели равномерно постепенно теряют лишнюю влагу без трещин, разрывов и скручивания.
Сухая доска лучше обрабатывается, сращивается.
Ламели почти приняли окончательную форму, размер.

Хотя в брусовых домах после камерной сушки, по статистике замеров, проведенных через 2-3 года после постройки, усадка не превышает 2 %, в проектах GOOD WOOD закладывается усадка с запасом — до 4 %. Чтобы компенсировать изменения размеров, в конструкцию включаются домкраты, шпильки, технологические зазоры, скользящие крепления. Это обязательная часть каждого проекта коттеджа из клееного бруса

Домкрат в деревянном доме

Подробнее о противоусадочных технологиях смотрите в видео «Зачем деревянному дому домкраты? Равномерная усадка деревянного дома»

Видео рассказывает о соблюдении усадочной технологии при отделке и необходимости своевременного проведения технического обслуживания деревянного дома:

Дому требуется обработка и техобслуживание

Построить дом и забыть о техобслуживании не получится. Конечно, трижды конопатить, бороться со сквозными трещинами и ежегодно обновлять покрытие не придется, но регулярное техническое обслуживание нужно и дому из клееного бруса.

Покраска

Перед отправкой детали обрабатываются транспортировочным антисептиком. Это покрытие защищает дерево в течение шести месяцев. За это время нужно нанести постоянную защиту, покрасить стены. Краску обычно обновляют каждые 5-10 лет (в зависимости от того, на солнечной или теневой стороне находится весь дом или его стороны).

Важное значение приобретают доставка и хранение: домокомплект сложен на деревянных подкладках в надежной упаковке. Только сухой брус — залог качественной сборки.

Техобслуживание

Мастера по техническому обслуживанию рекомендуют владельцу присутствовать хотя бы на первом ТО. Когда вы увидите, как, что и сколько делает специалист, вопросы о необходимости проведения регулярной проверки отпадут.


Протяжка шпилек	Проверка геометрии нивелиром

Общий состав техобслуживания:

Визуально осматриваем стены, перекрытия, перегородки, кровлю, фундамент.
Измеряем трещины, щели (если появились).
Оцениваем горизонтальность прогонных балок, регулируем положение домкратами по мере усадки.
Подтягиваем шпильки. Линейный размер со временем уменьшается, для поддержания нужной жесткости требуется поддерживать шпильки в затянутом состоянии.
Регулируем окна и двери, чтобы створки продолжали работать идеально вне зависимости от изменения геометрии дома.
Проверяем положение и герметичность водосточной системы, регулируем кронштейны.
Оцениваем состояние кровли, правильность геометрии стропильной системы.
Тестируем электропроводку, розетки, выключатели, защитную автоматику.
Проверяем свободное состояние скользящих креплений.

ТО желательно проводить каждые 6 месяцев — так удается вовремя отрегулировать положение, добиться равномерной усадки без щелей, нарушения геометрии. Особенно важны первые 3-5 лет (время интенсивной усадки). Затем дом принимает более постоянную форму, можно увеличить паузу.

Подробнее с графиком техобслуживания можно ознакомиться в специальном разделе.

Подведем итоги

Сэкономить на покупке не получится. Качественный клееный брус стоит дорого. Деревянный дом даже из клееного бруса требует вложения при эксплуатации, ухода и заботы, поскольку дерево — натуральный природный материал.
Мы специально составили «Памятку клиента», где подробно рассказываем об особенностях эксплуатации таких домов.
Приглашаем посетить семинар-экскурсию «Строительство загородного дома: технологии, этапы, стоимость» и задать возникшие вопросы специалистам по деревянным домам.

Дом по проекту СП-250

Какой выбрать Клееный брус или обычный-что лучше и в чем разница? Обзор +Видео

Строительство загородных домов из древесных строительных материалов пользуется огромной популярностью. И многие задумываются, какой брус лучше, обычный или клееный. Изучив характеристики этих видов, можно решить, какой понадобится именно Вам.

Что лучше: клееный брус или обычный?

Рассмотрим основные показатели цельного и клееного бруса:

стоимости;
экологичности;
долговечности;
эксплуатационных характеристик.

Особенности обычного бруса

Цельный брус является наиболее распространенным строительным материалом по причине невысокой стоимости. Он получается методом четырехсторонней окантовки бревен. Из недостатков можно указать на отсутствие идеального бруса большого сечения, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, в виде искривлений, изгибов. Внутренние недостатки можно обнаружить только после использования материала и его эксплуатации. Для строительства недорогих дач и домиков чаще всего используется именно такой материал.

Качественные характеристики обычного бруса:

его широкое распространение позволяет легко купить материал, быстро построить дом, но требуются дополнительные работы по отделке и острожке;
внешний вид дома непрезентабелен, и становится эстетичным только при условии всесторонней дополнительной отделки и теплоизоляции швов из-за усушки материала;
при усадке и усушке, которые происходят в течение нескольких лет, возможно появление значительных трещин;
естественная влажность – прекрасная среда для развития микроорганизмов, но при дополнительной обработке и отделке, древесина может противостоять размножению грибков;
серьезные отделочные работы и постоянный уход за постройкой увеличат долговечность деревянного дома;
цельный брус – как и оцилиндрованное бревно — наиболее экологичный материал,
несмотря на простоту проведения работ, требует дополнительных затрат во время их проведения;
из цельного бруса Вы получаете настоящий деревянный дом, но теплообмен в межвенцовых соединениях приводит к дополнительным отопительным затратам;
при невысокой стоимости такого бруса, Вы понесете серьезные расходы на отделку.

Профилированный брус и ценные породы древесины

Рассмотрим также популярный сухой профилированный брус, изготавливаемый из ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают нужную геометрическую форму. В строительстве и последующей эксплуатации он считается удобнее традиционного цилиндрического. Внутренняя сторона бруса является ровной и строганной, а внешняя — выполнена в форме полуовала, или она также может быть ровной. С боков имеются паз и шип, которые позволяют скреплять брус друг с другом быстро и качественно.

Но не забывайте, что профилированный брус — это также дерево естественной влажности, обладающее всеми его характеристиками.

Особенности клееного бруса

Клееный брус производится по сложной технологии, включающей в себя производство досок из бревен, просушивание, обработку, склеивание и вырезку бруса. Из-за тщательной обработки и производства из нескольких ламелей, такой брус более перспективен и надежен, чем обычный. Часто такой брус используют в фахверковых домах (отлично смотрится) Не экономящие на строительстве дома люди, чаще выбирают этот более дорогой вариант.

Плюсы и минусы клееного бруса

геометрия клееного бруса сокращает сроки строительства дома до минимальных;
в процессе эксплуатации эстетика дома не теряет свой первоначальный вид;
этот материал прочен и почти не подвержен усадке;
благодаря оптимальной влажности клееного бруса и специальному антисептическому покрытию, он успешно противостоит развитию грибков;
долговечность материала не установлена, так как он появился относительно недавно (30 лет назад), но при его производстве учитываются все тонкости эксплуатации домов из дерева;
экологичным материал можно называть с натяжкой, ввиду того, что при его производстве используют специальный клей;
расходы на отделочные работы сводятся к минимуму;
из клееного бруса получается теплый дом, который сразу же готов к эксплуатации, но отсутствие циркуляции воздуха и пара через материал ухудшает его микроклимат;
высокая стоимость материала (превышает цену на цельный в 2-3 раза) компенсируется минимальными затратами на отделку и поддержание изначального внешнего вида.

Из всего вышеперечисленного ясно, что клееный брус обладает сильными преимуществами перед цельным. Но обычный брус вполне подходит для постройки дач, не обладающих высокими эксплуатационными качествами. Такой дом будет экологичным и подойдет для летнего и зимнего (предварительно утеплив) проживания.

Зная об ощутимой разнице в цене (средняя цена за 1 куб. м обычного бруса колеблется в пределах 8 — 10 тыс. руб., а клееного – 20 — 27 тыс. руб.), и целях строительства, Вы легко сделаете правильный выбор из клееного бруса или обычного.

Также отличным вариантом будет совместить клееный брус, с обычном, можно использовать клееный на основном фасаде, где его будет постоянно видно, а сзади и с боков дома использовать обычный. Так часто используют в фахверковых каркасных домах.

Как не попасть на обман продавцов при покупке клееного бруса

При покупке данного материала у вас есть два пути:

купить на строительном рынке;
заказать на заводе от производителя.

Первый вариант очень опасен. На строительных рынках велика вероятность обмана.

Варианты обмана разные. К примеру, вы заказываете брус обычный или клееный определенного размера. Вам делают доставку, а потом выясняется, что его размер на самом деле немного меньше. Выясняется, что вы переплатили.

Перед погрузкой обязательно проверяйте материал. Берите с собой рулетку

и измеряйте каждый брус. Присутствуйте при погрузке, на рынках могут попытаться подсунуть брак.

Как определить брак клееного бруса?

Просматривайте материал по горизонтальным линиям на изгиб, чтобы отобрать брус, который «повело». Бывает, что брус идет с обзолом (на клееных досках видна кора), или с неровными спилами и срезами, или он может быть недостаточно зашлифован.

Но самое неприятное, когда нечестные изготовители не соблюдают технологию сушки или используют некачественный клей. Такой брус может выгибать, он отслаивается и расклеивается со временем.

Некачественный клееный брус склеен из 3 — 4 толстых досок, а хороший из 7 – 8 тонких. Обращайте внимание на их количество.

Если Вы все же приобретаете клееный брус на рынке, то проведите эксперимент. Попросите срезать небольшую часть бруса. Взвесьте и запишите его вес. Проварите его 2 ч в воде. После просушивания срез бруска должен вернуться к первоначальному весу, а если он расклеился, то производился без соблюдения норм.

Не доверяйте брусу, упакованному в полиэтиленовую пленку. Он тоже бывает кривым и ужасно обструганным.

Второй вариант — заказ от производителя на заводе.

Знаете, почему отличается качество бруса, купленного на рынке от произведенного на заводе? У торгашей грязно, они экономят на ремонте и зарплате сотрудникам. Поэтому грузчикам плевать, если дорогой брус упал и был поврежден.

Оборудование (сушильные камеры, резочные линии, сортировка) при этом покупается как можно более дешевое. О контроле качества речь в принципе не идет.

На серьезных ДОКах и предприятиях оборудование стоит миллионы, рабочие проходят обучение, работают в спецодежде и проходят контроль. У таких предприятий уже наработан авторитет и они не будут очернять свое имя некачественными продуктами. В обязательном порядке производится контроль качества.

Проверенные поставщики таких материалов, такие как Сокольский Док, Док78, Вышневолоцкий леспромхоз, работают с Европейскими рынками и производят очень качественный брус.

Как сэкономить при покупке

Часто из качественного бруса строят технические здания, к примеру, торговые здания на рынках. За годы использования брус становится еще суше и крепче. Во многих городах каждый месяц сносят и демонтируют такие здания.

Заезжайте на подобные разборки зданий. Вы можете приобрести там качественный материал по очень низкой цене.

Использовать эту хитрость или нет — дело каждого. Но можно действительно отыскать старый материал за смешную цену и построить небольшой дом с бюджетом до 100 тыс. руб.

И если Вы думаете, что не можете позволить себе построить дом из-за нехватки денег, то этот вопрос можно решить подойдя к вопросу использования старого строительного материала с умом.

Клееный брус

Клееный брус – важная составляющая при сооружений зданий и построек. Из него строят деревянные загородные дома. Получившиеся постройки отличаются качеством, экологичностью, эстетикой.

В домах из дерева легко дышится. Они укрепляют здоровье, поскольку не содержат вредных искусственных веществ (при условии, что производитель использовал ЭПИ-клей).

Изготовление

Для создания используют древесину добротных хвойных пород: кедра, ели, сосны, лиственницы. Сначала дерево распиливают, а затем тщательно просушивают, иначе конструкция получится недолговечной. Затем бревна склеивают и обрабатывают с помощью прессов и фрезеровочных станков. Длина готового клееного бруса составляет не менее 15м.

После просушки вся древесина проверяется на имеющиеся неровности, ветки, поражения грибком. Доски, на которые распиливают дерево, называются ламели.

Толщина создается за счет слоев (ламели). В результате удается получить сырье особого качества. Брус ровный и стойкий к усадке. Поэтому его используют при монтаже быстровозводимых построек.

Плюсы и минусы клееного бруса

Достоинства клееного бурса:

древесина не меняет форму, не деформируется;
отличается гладкой поверхностью, не требует шлифовки и дополнительных материалов для отделки стен;
нет влажности, которая приводит к появлению грибка и плесени. Изделия тщательно высушивается, поэтому дерево не подвержено гниению;
с его помощью за 2-3 месяца создаются сооружения;
эстетическая привлекательность;
почти не возникает усадка;
дома легко поддаются сборке. Работать с этим материалом просто.

Недостатки клееного бруса:

гораздо дороже непрофилированной древесины;
клей внутри конструкций на 30% нарушает естественный воздухообмен и циркуляцию. Это ухудшает микроклимат в помещении. Снижается экологичность.

Из чего складывается стоимость? Технология производства сложна и трудоемка. Расход древесины, других материалов, производственные и трудозатраты влияют на цену. Эффективность и качество конструкций снизятся, если в процессе создания использовалось сырье низкого сорта, допускалась халатность.

Сравнение

У клееного бруса есть конкурент – профилированный.

Прочность. Здесь выигрывает клееный. При изготовлении профилированного бруса с бревен срезают только верхнюю часть, которая намного крепче. Середину при этом не трогают. Склеивание и прессование помогают материалу быть крепче.
Влажность. Клееный почти не поддается усадке, поскольку его влажность не составляет больше 14%. Профилированный более влажный, хотя сейчас используются технологии, которые помогают добиться влажности около 18%. Однако клееный гораздо устойчивее к появлению грибка, плесени.
Цена. Профилированный почти в два раза дешевле, поэтому многие выбирают его. Однако постройки из такого бруса требуют облицовки. Поэтому стоимость в целом вместе с отделкой не отличается от цены клееного бруса.
Экологичность. Оба вида – натуральные, поэтому вредные искусственные примеси в них отсутствуют. Однако клееный менее “чистый”, поскольку в процессе используется клей. Данные смеси разделяют на группы в зависимости от опасности.Существуют класс FC2, который считается опасным и непригодным для использования в домашних условиях. FC1 – потенциально опасная группа, FC0 – безопасный класс. Клей, в составе которого есть более 0.5% мг/л вещества формальдегида, считается опасным.
Усадка. Профилированные изделия не всегда поддаются дополнительной сушке, поэтому больше подвержены усадке. Обычно это происходит, когда дом уже построен.

Как выбрать клееный брус

Выбирать рекомендуется только у производителей, зарекомендовавших себя. Лучше немного переплатить, но быть уверенным в качестве и надежности продукта. При выборе стоит ориентироваться на величины.

Материал делят на оконный, стеновой и тот, что используется для монтажа балок. Различаются эти виды толщиной. Если она составляет около 150 мм, сооружают из бруса домик или летнюю дачу. Но в холодное время в постройке будет холодно. Если жильцы живут на даче постоянно, лучше выбрать материал толщиной от 200 мм. Тогда в зимнее время в доме будет комфортно.

Постройка из бруса сауны или бани требует конструкций толщиной не менее 250 мм. Иначе тепло не сохранится внутри помещения.

Компании, производящие и реализующие материал, предлагают ознакомиться с образцами. Лучше обращаться в такие фирмы. Рекомендуется смотреть образцы и саму древесину.

Эксплуатация

После возведения постройке дают время на усадку. Влага и огонь – основные враги древесины, поэтому придется защищать стены. Продаются специальные составы с антисептическими, антибактериальными, противопожарными свойствами. Такая обработка поможет дому прослужить дольше.

Покраска сделает конструкцию прочнее. Подойдут лакокрасочные смеси, которые защищают стены от осадков, пыли. Обрабатывают конструкцию при температуре не менее 5 градусов. Нельзя оставлять без внимания торцовые части. Они быстрее разрушаются под воздействием влаги и высокой температуры.

Нуждаются в защите конструктивные части дома. Советуют следить за вертикальными брусками, поскольку они обеспечивают равномерную усадку обсадных коробок. Процесс происходит без деформации и перекосов в стороны. Скользящим креплением оснащают и кровлю.

В первые годы службы процесс синхронной усадки контролируют:

обследуют наличники, плинтуса, лестницы на предмет повреждений и деформаций;
усадочные и стяжные болты регулируют с помощью укорачивания.

Изнутри постройку тоже эксплуатируют правильно. В помещении поддерживают постоянную температуру и не допускают резких перепадов. Влажность 75%. Температура снижается или повышается плавно.

Не допускается чересчур низкая влажность воздуха. Подходящая влажность для стен – 6%, а для воздуха – около 45%. Показатели ниже не приветствуются.

Резкий запуск отопительных приборов губительно сказывается на состоянии древесины.

Готовятся к отоплению дома заранее и тщательно. Запуск прибора начинают плавно. Если постройка двухэтажная, не допускается перегрев второго этажа. Древесина от этого рассыхается.

Самая страшная опасность – пожар. В 80% случаев сами жильцы – виновники бедствия. Чтобы избежать этого, нужно соблюдать правила безопасности.

Постоянно следить за состоянием электрической проводки и работоспособностью электрических приборов.
Следить за дымоходом, если он имеется. Скопление в нем сажи чревато возгоранием.
Не оставлять без присмотра печь или камин. Угли или дрова иногда выпадают, поэтому за работой системы постоянно наблюдают.
Не курить в доме.

Кровля защищает помещение от холода, протечек и осадков. Но свои функции она выполняет только при постоянном надзоре. Зимой с кровли убирают мокрый снег. Это поможет избежать повреждений постройки.

Эксплуатируемые неподалеку септики подлежат очистке. Это необходимо для защиты конструкции и комфортного обитания жильцов. Скопление отходов распространяет неприятные запахи, которые древесина впитывает.

Читайте также: Перемычки железобетонные

Безопасность

В помещении периодически делается влажная уборка. Поддерживать атмосферу поможет увлажнитель воздуха.
Комнаты постоянно проветриваются.
Работы по регулировке усадки делают не реже 2 раз в год.
Дымоходы и газоходы рекомендуется постоянно чистить. За состоянием отопительной системы следит лицензированная компания.
Электроприборы соответствуют стандарту “евро”.
Чтобы избежать противного запаха, необходимо следить за состоянием септиков и насосных станций. Планировка канализации в помещении неприятно воздействует на древесину. Трапики и сифоны в ванных и санузлах не пересыхают, если их проверять.
Окраску дома делают регулярно. Выбирают только первосортные составы, поскольку сомнительные смеси со временем откалываются, а это приводит к появлению грибка и плесени на поверхности.
Крышу чистят от снега и опавших листьев.

Строительство и обслуживание

Сначала закладывают основание (фундамент). В этом клееный брус не отличается от других материалов. Устанавливают опалубку, заливают фундамент, затем переходят к гидроизоляции.

Далее идет сборка. Собирать постройку из готовых блоков просто, поскольку функциональная маркировка выполняется еще на заводе. После сборки стен брус обрабатывают антисептиком. Затем устанавливают стропила. После крыши переходят к отделке, покраске.

Неисправности случаются из-за неправильного ухода и некачественной древесины. Второго можно избежать, если выбирать брус грамотно и покупать только у проверенных производителей. В первом случае всей постройке нужно периодически уделять внимание.

Дренаж всего сооружения – важный процесс. Стоки, трубы и колодцы сильной струей воды тщательно очищаются от грязи, мусора, опавших листьев.
За кровлей смотрят в первую очередь. Появившиеся повреждения (царапины, трещины, сколы) устраняют, иначе устойчивость к осадкам и перепадам температур нарушится.
Водосточная конструкция дома иногда засоряется. Ее прочищают, иначе влага попадает на древесину.
Вентиляционные отверстия на чердаке всегда чистые и открытые. Благодаря им влага выходит наружу.
Осматривать изделие из бруса можно и визуально. Таким образом обнаруживают неисправности и повреждения.

Где нельзя использовать клееный брус

Несмотря на популярность бруса, в строительстве бань и саун этот материал не рекомендуют. Аргументы:

стены слабо дышат, скапливается конденсат;
низкосортный материал быстро покрывается трещинами, баня не держит тепло;
потребуется дополнительная отделка стен, утепление;
баня не будет долговечной, перестанет функционировать через 3-4 месяца.

Клееный брус при грамотном выборе долго радует эстетичностью, чистотой, комфортом.

Как выбрать качественный клееный брус?

Клееный брус считается элитным стеновым материалом, относительно высокая цена которого полностью оправдывает его эстетические и физические свойства. Как же выбрать качественный клееный брус?

В первую очередь специалисты советуют выяснить, из какой именно древесины изготовлен брус. Речь идет не о породе (в основном применяют сосну, ель, реже — лиственницу), а о местности (север или юг), где произрастали использованные для производства деревья, ведь на разных широтах древесина существенно отличается по свойствам. На юге дерево растет быстро, поэтому ее древесина получается более рыхлой, гигроскопичной. Северная древесина более плотная. Как неспециалисту понять это различие? Достаточно посмотреть на годовые кольца. У северной древесины они расположены близко друг к другу, у южной — с большими промежутками.

Клееный брус профилируют на четырехстороннем станке, при этом на его верхней и нижней поверхностях фрезеруют пазогребневый профиль сопряжения. Существует два главных вида профиля сопряжения — собственно пазогребневое, без применения дополнительных герметизирующих материалов, и профиль с использованием прокладочной ленты. Какой профиль лучше по эксплуатационным свойствам, сказать однозначно невозможно, но стоит учесть, что первый вариант требует несколько большей точности в изготовлении — примерно ± 0,5 мм. Эти требования относятся не только к самому профилю, но и к точности выполнения венечных пазов в местах пересечения деталей. Требуемая для изготовления изделий точность под силу лишь производителям, тщательно заботящимся об их качестве и имеющим соответствующее оборудование. К сожалению, существуют фирмы, в которых рабочие обрабатывают венечные пазы в клееном брусе на строительной площадке на станках, сделанных из набора дисковых пил, стянутых болтами. В этом случае они могут вырезать лишь самое простое соединение, без дополнительных герметизирующих «замков». Естественно, при таком способе обработки ни о какой точности в доли миллиметра речи быть не может.

Немаловажное значение имеет форма профиля сопряжения. Число пазов-гребней, их геометрия и высота — все эти параметры обеспечивают баланс между герметичностью соединения, механической прочностью и толерантностью к ошибкам монтажа. Чем больше высота профиля, тем лучше это для будущего дома с точки зрения прочности и герметичности, но сложнее в монтаже.

Еще один параметр, который следует учитывать — это высота самого бруса. Из-за особенностей сортировки древесины брус высотой более 195 мм обычно изготавливают с применением склейки в двух плоскостях. Выбор подобного «высокого» бруса — вопрос, в основном, личных предпочтений заказчика. В качестве преимущества отметим меньшее количество пазогребневых соединений на стене, из недостатков — наличие видимого клеевого шва на лицевых поверхностях и сложность монтажа тяжелых деталей.

Помимо изучения представленных в офисе образцов элементов конструкций непременно попросите фирму, у которой вы планируете заказать стеновой материал, организовать вам «экскурсию» на стройплощадку. Посмотрите (если есть такая возможность) или узнайте, в каком виде брус поступает туда. Упаковка — не мелочь. Иногда изделия просто сгружают в открытую машину. В итоге — попадание влаги, частиц пыли, возможные деформации. Крупные производители используют для упаковки паропроницаемую двухцветную пленку (черную изнутри, белую снаружи). Она обеспечивает уменьшение температуры внутри пакета по сравнению с обычной полиэтиленовой пленкой, создает возможность воздухообмена и снижает риск поражения древесины грибком синевы.

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!

Построй Меня, пожалуйста! Строительство и ремонт своими руками видео инструкции

полезные материалы о строительстве своими руками

Как выбрать клееный брус – главные ориентиры качества

Популярность клееного бруса сегодня стабильно высокая. Данный материал предпочитают цельному брусу ввиду качеств – теплоизоляции, отсутствию значимой усадки, низкой возгораемости и высокой прочности. Однако, дать должные плюсы может только качественно сделанный брус. Отличить его несложно – достаточно прочитать лишь данную статью.

Предлагающие нынче купить клееный брус компании, всегда для обозрения выставляют образцы. Однако, осматривать лучше сам материал. Образцы можно изготовить идеальные. Поэтому посетить лучше сами производственные площади либо посмотреть при наличии возможности дома из бруса, фирмой реализованного. Обязательно осведомитесь, по каким же техническим условиям завод делает клееный брус.

Условия всегда различные, но основные показатели таковы: по толщине изготавливается брус 120-230 мм, для круглогодичной жизни дом строят не тоньше 200 мм , летняя дача подойдет и 160 мм. По высоте же клееный брус чаще требуется 160 мм, а 170-190 – вообще вариант беспроигрышный. Технология позволяет делать высоту бруса и 210-230 мм, что дело вкуса. По-любому такие брусовые дома смотрятся добротно. Однако, нюанс тут следующий: чем толще цельная исходная ламель, тем и материал-сырье качественнее: для такого бруса задействуются качественные бревна высокой толщины. Но высокий брус, конечно, более дорог.

Брус ниже 160 мм делается из отходов от производства высокого бруса либо несущих толстых балок. Часто берется низкосортный лесоматериал. Брус из подобного сырья и стоит дешевле. Согласно экономической логике. Производители желают минимизировать отходы. Поэтому и выпускают низкосортный брус, которые годится для строительства всяких подсобных помещений. Хотя временные (летние) домики строят.

По длине клееной детали узнать о качестве бруса можно немало. В длину брус клееный бывает и 12 м. Правда, перевозка его выйдет дороже, ведь потребуется спецтранспорт длиннее 13,6 м, перевозка посчитается крупногабаритной, которые без спецразрешений не выполняются. При использовании длинного бруса понадобятся и более сложные конструкторские расчеты.

Но когда фирма предлагает столь длинный брус, это означает современного оборудования, когда завод реализует брус не длиннее 6 м – оборудование наверняка применяется старое. При 6-метровом брусе потребуются перерубы в стенах, в итоге чего строительство затрудняется и удорожается.

Длину досок, из которых сращивают лицевые ламели, во внимание брать следует также. Когда лицевые ламели из длинных, не короче 0,5 м, досок, 1-2 сорта бруса часто производят из досок 1,5-2 м и длиннее. Помните: чем в ламелях длиннее доски, тем качественнее древесина, примененная производителем и, соответственно, стоимость бруса . Но отборная древесина крайне редко используется в производстве стенового бруса – ее задействуют для несущих балок и в судостроении – тут требования существенно выше, нежели для стен коттеджа. Поэтому древесину 1-2 сортов применять смысла нет для строительного бруса.

Склеивают ламели, согласно ГОСТу , на зубчатый шип. Соединение важно сделать максимально плотнее. При этом технология в уголках соединения зубьев допускает небольшие, 0,5 мм отверстия – они предотвратят деформацию материала при изменениях влажности (набухании/усыхании). Деформация может повлечь гниение. Нежелательно и применение ламелей на поверхности бруса из древесной сердцевины – она легко трескается.

И еще: чем древесина качественнее, тем на 1 мм ее придется меньше сучков. Уточнить про сучки вы можете, обратившись к ГОСТу 848686 (межгосударственный стандарт касаемо хвойных пиломатериалов). О дефектах древесины поведает ГОСТ 214081 . Сучки, разумеется, в брусе будут всегда. Но если они выпадают, будучи гнилыми, материал лучше не приобретать.