Силикатный кирпич – нормальный материал для стен

Силикатный кирпич

Строительный силикатный кирпич – это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.

Состав силикатной смеси

  • Известь строительная воздушная;
  • Песок для производства силикатных изделий;
  • Белитовый шлам;
  • Золы уноса тепловых электростанций;
  • Песок шлаковый;
  • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • Вода.

Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

  • ГОСТ 379-95 “Кирпич и камни силикатные”
  • ГОСТ 23421-79 “Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича”
  • СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

  • Известково-песчаный – традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
  • Известково-шлаковый – получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
  • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% – формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • одинарный (О) 250×120×65
  • утолщённый (У) 250×120×88

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

  • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
  • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
  • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины – керамического.

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

  • Рядовой (Р) – впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
  • Лицевой (Л), или облицовочный – не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

  • Не окрашенные – цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
  • Окрашенные – на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Характеристики

  • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
    • предела прочности при сжатии – от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 – для У пустотелых
  • Объемный вес (желательно) более 1300 кг/м³ и до 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые – до 1500 кг/м³
    • плотные – свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Огнестойкость группа НГ
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Стоимость оптовая от 5,6 руб./шт.
  • Зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя. Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит в Рязанской области 5,6 руб., в Санкт-Петербурге – 7,22 руб.
  • Звукоизоляция более 64 Дб
  • Максимальная этажность не ограничена

Достоинства

  • Высокое шумопоглощение – достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
  • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
  • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
  • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
  • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
  • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора – примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности – при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий – более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

Выбор материала для стен: силикатный кирпич

Силикатный кирпич – это один из видов искусственного камня, используемого для возведения стен в зданиях и сооружениях. Получают данный материал в автоклаве по следующей технологии. В начале готовят сухую смесь путем смешивания мелкого кварцевого песка и воздушной извести с добавками в соотношении 9:1. После этого с применением пресса из смеси формуют заготовки определенных размеров. Далее эти заготовки подвергаются воздействию водяным паром при температуре 170-200°С и давлении 8-12 атм. В заключении полученные кирпичи охлаждают.

Впервые вышеизложенная технология изготовления силикатного кирпича была предложена немецким ученым Михаэлисом в начале 80-х годов 19 века. Но на западе в те времена она так и не прижилась. Производство силикатного кирпича в промышленных масштабах началось к концу того же века в Российской Империи.

В настоящее время силикатный кирпич является одним из самых популярных материалов для стен. Выпускается он как в белом, так и в цветном варианте (при применении специальных щелочных пигментов). Его плотность начинается от 1 000 кг/м 3 , прочность на сжатие от 100 кг/см 2 , а марка по морозостойкости от F15.

Виды силикатного кирпича

По размеру (наиболее распространенные):

  • Одинарный – размеры 250х120х65 мм.
  • Полуторный – размеры 250х120х88 мм.
  • Двойной – размеры 250х120х138 мм.

По способу заполнения:

  • Полнотелый – тело кирпича не имеет никаких отверстий. Средняя плотность – более 1500 кг/м 3 . Такие кирпичи обладают повышенной прочностью на сжатие, что позволяет использовать их в возведении несущих стен и колонн. Недостатком же у данного материала выступают большой показатель теплопроводности и высокая цена.
  • Пустотелый – в теле кирпича имеются два и более отверстий. Средняя плотность – менее 1500 кг/м 3 . У таких кирпичей в отличие от полнотелых меньше показатель теплопроводности и ниже цена. Но из-за своей невысокой прочности на сжатие, его используют чаще всего для возведения перегородок и других ненагруженных стен.

По марке (прочности):

Примечания:

1) Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади изделия без вычета площади пустот.

2) Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее М125, лицевых камней – М100.

Требуемая толщина стены

Основные характеристики силикатного кирпича

Время проживания / УсловияМинимальная толщина стены для дома, находящегося в г. Н.Новгород
Без утеплителя С утеплителем (λ=0,05 Вт/м×°С)
Дом для постоянного проживания / из условия энергосбережения (Rтр0 = 3,214 м 2 ×°С/Вт)
Дом для сезонного проживания (без зимы) / из санитарно-гигиенических и комфортных условий (Rтр0 = 1,466 м 2 ×°С/Вт)

от 4 000 руб./куб.м.

зависит от того, в каких условиях силикатный кирпич находится все время эксплуатации. Так, если он периодически подвергается воздействию влаги и высоких (не естественных) температур, срок службы у него будет гораздо меньше, чем если бы этот кирпич находился в сухих условиях.

дома из силикатного кирпича требуют усиленных фундаментов. Поэтому под несущие стены из этого материала чаще всего делают монолитную или сборную железобетонную ленту, иногда, с уширенной подошвой. Эта лента, либо закладывается на глубине ниже глубины промерзания грунта, либо выполняется мелкозаглубленной с применением свай. Не редки случаи, когда под кирпичный дом выполняется монолитная железобетонная плита.

на стены из силикатного кирпича можно опирать как деревянное, так и железобетонное перекрытия в сборном или монолитном исполнении

масса зависит от плотности изделия

возможно в отдельных случаях строительство и 14-ти этажного дома

для соединения кирпичей между собой обычно используется цементно-песчаный раствор марок М50 и М75

материал не требует никакого обслуживания.

при строительстве дома из силикатного кирпича целесообразно использовать для фасада цветной силикатный кирпич

Использование в цоколе и подвале

в цоколе и подвале данный кирпич использовать можно, то при этом нужно быть готовым к последствиям: снижение прочности, трещины и потемнение

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Плюсы (+):

  • долговечность– сооружение из силикатного кирпича, где стены защищены от влаги и высоких температур, может прослужить 200 лет;
  • высокая прочность силикатный кирпич способен воспринимать большую нагрузку на сжатие. А это значит, при использовании железобетонного перекрытия не требуется устройство под него монолитного пояса;
  • доступность– силикатный кирпич является одним из самых популярный строительных материалов. Поэтому купить его не составит труда;
  • пожаробезопасность – материал не горит и не поддерживает горение;
  • большой ассортимент – существует много видов силикатного кирпича, которые отличаются друг от друга по исполнению, цвету и размеру;
  • необязательность отделки – дополнительная отделка силикатного кирпича выполняется по желанию. Его можно просто покрасить;
  • звукоизоляционные свойства – этот материал отличается хорошими звукоизоляционными свойствами;
  • надежность– стены из силикатного кирпича хорошо защищают от внешних угроз;
  • ровная геометрия – элементы имеют ровные грани и по размеру максимально схожи друг с другом. Чего нельзя сказать о керамическом кирпиче;

Минусы (-):

  • дороговизна – силикатный кирпич стоит значительно дороже дерева и ячеистого бетона, но дешевле как минимум на 15-10% керамического кирпича;
  • высокое влагопоглощение – данный материал способен впитывать влагу. Это свойство приводит к понижению таких показателей, как морозостойкость и прочность. Кроме этого, силикатный кирпич от влаги безвозвратно темнеет и может покрыться грибком;
  • трудоемкость – большой вес кирпича и малые размеры делают процесс возведения стен из него очень сложным и долгим;
  • низкая жаростойкость – силикатный кирпич не рекомендуется использовать для кладки дымоходов и печей;
  • большая теплопроводность– при возведении несущих стен жилого дома с умеренным климатом потребуется большая их толщина;
  • плохо отдает влагу – забирая влагу из помещения, данный материал потом долго высыхает. Это отрицательно сказывается на его теплопроводящих качествах. Особенно данный эффект усугубляется, если точка росы образовывается в толще кладки. Для сравнения, керамический кирпич отдает влагу в 3-4 раза быстрее.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

  • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
  • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
  • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
  • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
  • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

  • С гладкой поверхностью:
    • Белый.
    • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
    • Покрытый краской, глазурью или полимерами.

    При хорошем качестве внешний вид — более чем…

    Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
    • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

    Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Технические характеристики

    Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

    Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

    Класс плотности силикатного кирпича

    По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

    Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

    Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

    Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    Требования к внешнему виду

    В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

    Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

    Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

    В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

    В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

    Белый силикатный кирпич

    Кирпичные дома издавна считались одними из самых красивых и долговечных. Но времена, когда в строительной индустрии предпочтение отдавалось красному кирпичу, выполненному из обожженной глины, безвозвратно ушли в прошлое. На смену ему пришел более надежный инновационный материал – белый силикатный кирпич, который получают из смеси песка и извести.

    Способ изготовления белого силикатного кирпича

    Создать силикатный кирпич удалось только в ХХ веке, поскольку процесс производства требует использования суперсовременных технологий производства стройматериалов искусственного происхождения. В данном случае это автоклавный синтез. Он осуществляется следующим образом:

    1. Воздушную известь и кварцевый песок смешивают в соотношении 1:9, после чего тщательно прессуют в полусухой среде. Это позволяет как бы «вылепить» форму будущих кирпичей.
    2. Кирпичные заготовки помещают внутрь автоклава при давлении 8-12 атм и температуре, варьирующейся в диапазоне от 170 до 200 °С. Обработка водяным паром на протяжении 12 часов позволяет получить прочный неокрашенный силикатный кирпич.
    3. На заключительном этапе кирпич высушивают, желательно на открытом воздухе.

    Более экономичным считается способ производства белого силикатного кирпича без пара. Он мало чем отличается от вышеописанного, за исключением наличия дополнительного этапа – гашения извести. Этот процесс длится до 10 часов, и лишь затем смесь помещают в автоклав.

    Очень важно тщательно соблюдать пропорции компонентов при создании кирпича. В нем 90% должно приходиться на песок, 7% — на известь, а содержание воды не должно превышать 3%. Серединная плотность материала достигает 1300 кг/м 3 .

    Преимущества и недостатки белого силикатного кирпича

    Достоинств у этого ослепительно-белого стройматериала вполне достаточно. К ним относятся:

    1. Невысокая цена. Один кирпич без доставки в среднем обходится от 10 до 25 рублей штука в зависимости от производителя, технологии производства и качества.
    2. Экологическая безопасность. В состав белого силикатного кирпича входят исключительно натуральные компоненты. Поэтому даже люди с серьезными нарушениями иммунитета или склонностью к аллергическим реакциям могут спокойно жить и работать в помещениях, построенных из него. Кроме того, известь, входящая в его состав, является натуральным антисептиком, предотвращающим возникновение плесени и грибковые поражения, а также убивающим вирусы и бактерии. Доказано, что в плане радиоактивности силикатный кирпич – один из самых безопасных материалов по сравнению со своими натуральными и синтетическими аналогами.
    3. Отменные звукоизолирующие свойства. Они обуславливают популярность материала при монтаже внутренних стен и перегородок в квартирах и домах.
    4. Устойчивость к атмосферным воздействиям, за исключением повышенной влажности. При этом особый уход за строениями из силикатного кирпича не понадобится.
    5. Хорошая прочность (75–200 кг/см 2 ), позволяющая отделывать им фасады не только жилых, но и промышленных зданий.
    6. Морозостойкость (выдерживает до 35 циклов, марки морозостойкости F15, F25, F35). По этому показателю белый силикатный кирпич не имеет конкурентов даже среди легких бетонов. Его можно смело использовать в условиях сурового климата и резких перепадов температур.
    7. Совместимость с любыми растворами для укладки. Стену из силикатного кирпича можно выложить как с помощью стандартных цементно-известковых растворов, так и клеевых смесей на полимерной основе.

    Паллета с силикатным кирпичом.

    Существенный недостаток у силикатного кирпича белого цвета только один: недостаточные жаро- и влагостойкость. Именно поэтому он не подходит для использования в строительных конструкциях, постоянно находящихся в условиях высокой влажности (фундаменты, канализационные колодцы и т. д.). Также материал опасно использовать при изготовлении каминов, печей, дымоходов – любых элементов постройки, подвергающихся воздействию высоких температур. Он не выдерживает нагрев более 550 °С и боится воздействия химически агрессивных веществ.

    Силикатный кирпич относят к довольно тяжелым материалам, поэтому при его применении для строительства коттеджа или другого здания необходимо подготовить надежный фундамент с высокой несущей способностью.

    Классификации силикатного кирпича белого цвета

    Чтобы правильно подобрать белый силикатный кирпич для своих нужд, важно знать, что такая продукция может существенно различаться по некоторым параметрам:

    1. Габариты. Размеры стандартного кирпича составляют 250х120х65 мм. Для больших построек более удобным окажется полуторный вариант размером 250х120х80 мм. Иногда если этот материал все же используют при возведении фундамента, на заказ изготавливают белый силикатный кирпич с той же длиной и шириной, но увеличенной (до 138 мм) высотой. Это делает укладку основания более удобной.
    2. Форма. Кирпич такого рода может содержать выемки круглой либо прямоугольной формы, расположенные под углом 90 градусов по отношению к постели (наиболее широкой грани). В этом случае он называется пустотелым и делится на два вида: двухпустотный и трехпустотный. Несколько дороже обойдется полнотелый белый силикатный кирпич, залитый монолитной песчано-известковой смесью.
    3. Цель применения. Силикатный кирпич нейтрального белого цвета иногда применяется для возведения фундаментов и создания межэтажных перекрытий. А вот специальный материал для облицовки поможет придать вашему дому неповторимый облик и даже выложить на фасаде красивые узоры.
    4. Масса. Пустотелый кирпич одинарного типа весит примерно 3,2 кг, а полуторного – 4 кг. Масса полнотелых кирпичей оказывается чуть больше: для одинарного она составляет около 3,5 кг, для полуторного – примерно 4,9 кг.
    5. Прочность на деформацию. В среднем она равна 15–20 МПа. По этому параметру выделяют различные марки силикатного кирпича: М100, М500 и т. п. Материал марки М100 станет отличным выбором для двух- или даже трехэтажного частного дома, а вот для многоэтажных построек стоит приобрести кирпич М150 и выше.

    Отделка простого дома белым кирпичом.

    Сфера применения белого силикатного кирпича

    Данный материал часто используют при возведении несущих стен и межкомнатных перегородок не только в частных домах, но и многоэтажных постройках. Силикатный кирпич белого цвета также выглядит довольно оригинально и обладает идеальными геометрическими формами, поэтому органично смотрится в качестве внешней облицовки дымовых труб или элемента отделки фасада. Он хорошо зарекомендовал себя и при заполнении пустот в монолитных бетонных конструкциях.

    Однако вследствие повышенной чувствительности материала к высоким температурам не стоит использовать силикатный кирпич при строительстве бань, прачечных, саун и других подобных заведений.

    Поверхность материала может быть не только гладкой, но и «рельефной». Он удивительно красиво выглядит в отделке оконных и дверных проемов

    Особенности отделки

    Очень важно вовремя выяснить некоторые нюансы укладки белого силикатного кирпича перед началом строительства, чтобы максимально избежать ошибок. Опытные мастера советуют следующее:

    Кладку силикатного кирпича необходимо начинать с углов.

    1. Между наружной кирпичной кладкой и внутренней стеной следует обязательно оставить вентиляционное отверстие, ширина которого не должна превышать 60 см. Это хороший способ избежать появления трещин в стенах дома со временем.
    2. Не рекомендуется делать толщину шва более 1,3 см.
    3. Цементный раствор при укладке необходимо сделать как можно гуще, поскольку силикатный кирпич отлично поглощает воду. Свести этот риск к минимуму позволят различные гидрофобные добавки и обработка свежей кладки специальным раствором, нейтрализующим воздействие влаги на материал.
    4. Перед укладкой силикатного кирпича стоит ненадолго оставить его в воде, чтобы во время возведения стены уменьшить поглощение материалом воды, содержащейся в растворе.
    5. Специалисты рекомендуют выкладывать кирпичи при строительстве, начиная с угла здания. Первые из них укладывают под углом 90 градусов друг к другу, а затем на них устанавливают два кирпича, служащие своеобразным «маячком». Между углами постройки натягивается шнур, что позволяет выложить стену ровно.
    6. Не забывайте при укладке обязательно использовать перевязку вертикальных, горизонтальных и продольных швов. Чтобы повысить ее прочность, через каждые 2-3 ряда кирпичей прокладывают армирующий элемент – стальную проволоку.
    7. Перевозить силикатный кирпич допустимо с помощью любого грузового транспорта. При этом возможна как ручная, так и автоматическая погрузка и выгрузка: благодаря особой прочности материалу ничего не грозит. Лучше всего перевозить кирпичи в деревянных поддонах, которые защищают от атмосферных осадков, накрыв полиэтиленовой пленкой.

    Белый силикатный кирпич – относительная новинка строительной индустрии, однако он уже завоевал признание как среди покупателей, так и экспертов в этой сфере.

    Атрибут-С

    Продажа кирпича,блоков, ПГП, цемента и тротуарной плитки с доставкой на объект по тел. 8-499-340-35-47

    Выбор материала для дома

    Выбор стройматериала для стен в малоэтажном строительстве домов, имеющих отопление

    Выбор стройматериала для дома, либо любого другого строения всегда является наиглавнейшим моментом, который в будущем станет не только наиболее активно влиять на применение одних или других стройтехнологий, но ещё и на вопросы дизайна и архитектуры. Из множества стройматериалов для ограждающих конструкций, которые используются в малоэтажном строительстве, выделить можно сразу несколько основных – кирпич, древесину, различные бетонные конструкции, а кроме того, блоки, выполненные из ячеистого бетона. При чём керамический кирпич с доставкой на сегодня является одним из наиболее востребованных.

    Цена на кирпич с доставкой или на дерево, что выгоднее – не этот вопрос более всего волнует тех, кто приступает к проектированию дома. Будущий его хозяин в первую очередь задумывается о том, какой толщины следует делать стены? Давайте проанализируем ситуацию, сложившуюся на российском стройрынке, и ответим на этот вопрос.

    Рассмотрим ряд вариантов материалов, из которых могут быть возведены наружные несущие стены. При постройке деревянного дома, стеновая толщина определяется физическими размерами древесины. Самыми распространенными стройматериалами из дерева сейчас являются бревна размера (из доступных и по-настоящему недорогих. ) около 30 сантиметров и брус 15-20 см. Потому можно предположить, что стеновая толщина из однородного массива будет составлять максимум 20 см (это средний вариант, можно приобрести бревна и увеличенного размера, однако уже за другие деньги), причём оцилиндрованные бревна с размером даже в 30 см. в местах сопряжения будут обладать так же толщиной стены примерно 15-20 см.
    Если вы сомневаетесь, что предпочесть – строительный кирпич с доставкой в Москву и Московскую область, дерево или газосиликатные блоки, задуматься есть над чем. Но даже производители газосиликата рекомендуют выстраивать дома, чья толщина стены составляет 40 см с кирпичной облицовкой, тогда они отвечают нормам теплопроводности полностью. Если же дом строить из блока в 50 см, то в данном случае все нормативы по теплосбережению перекрываются полностью без облицовки.
    Если учесть тот факт, что у дерева коэффициент теплопроводности равен примерно 0,25, то сразу становится понятно, что подобной толщины стены недовольно для обеспечения необходимой нормы по теплопроводности для стеновых конструкций, которая считается равной 3,2, и потому подобный дом следует дополнительно утеплить снаружи.

    Кирпич

    Купить кирпич с доставкой для постройки дома хотят многие, однако надо иметь в виду, что по технологии производства и самой рецептуре данный стройматериал значительно отличается. Есть кирпич силикатный и керамический, эффективный (с полостями) и полнотелый, а кроме того, поризованный.
    Продолжая разговор о достоинствах и недостатках строительных материалов, следует выделись главные критерии по которым станем производить отбор. В первую очередь будем обращать внимание, конечно, на несущую способность стройматериала и его характеристики прочности, затем, учтя условия сурового климата России, на нормы теплопередачи, далее идёт технологичность материала, то есть удобство его применения, и скорость возведения домов и, наконец, также немаловажный фактор, конечно, его стоимость. Сначала рассмотрим силикатный кирпич.

    Силикатный кирпич

    Силикатный кирпич применяется при строительстве не только ограждающих конструкций, но ещё и внутренних перегородок. Заказывая такой строительный кирпич с доставкой, вы должны помнить, что существенным недостатком такого стройматериала по сравнению с керамическим его собратом становится пониженная жаростойкость, водостойкость. Кроме того, он не любит влажность, впитывая воду, даже начинает крошиться под ее воздействием, потому в Москве уже некоторое время официально запрещено выстраивать дома из этого материала. А ещё силикатный кирпич запрещено применять в ходе закладки фундамента, выкладывать из него печи, трубы, камины, цоколи и т.п. В итоге получается, что он гораздо менее универсален, нежели красный кирпич с доставкой.
    Давайте рассмотрим основные физико- технические характеристики кирпича силикатного – у данного материала весьма высок процент теплопроводности (довольно хорошая теплопередача), который составляет 0,8 Вт/(м·°С), для сравнения у тяжелых бетонов данный показатель находится на уровне 1,2…1,5 Ватт/(м·°С). У красного полнотелого кирпича он находится на уровне 0,5-0,6 Ватт/(м·°С). У кирпича силикатного различают 7 марок по прочности: М-100, М-75, М-150, М-125, М-250, М-200, М-300, а марок по морозостойкости 4: F-35, F-25, F-15, F-50. Потому можно говорить, что самые качественный кирпич имеет весьма хорошую несущую способность и морозостойкость. Ещё одним плюсом силикатного кирпича на фоне керамического становятся его повышенные звукоизоляционные качества, что весьма важно при возведении межкомнатных или же межквартирных стен.
    Если подвести итог, мы получим в результате, что кирпич силикатный недорогой стройматериал, с довольно неплохими несущими свойствами, правда, при этом с низкими теплоизоляционными, а кроме того, эксплуатационными качествами, нуждающийся в защите от воздействия воды. Так что решать вам, купить ли кирпич с доставкой этого плана или предпочесть керамический кирпич.

    Керамический кирпич

    Этот вид кирпича подразделяют на «строительный» и «лицевой». Производство облицовочного кирпича отличается от технологии выпуска строительного кирпича, в результате этого первый гораздо меньше боится холода, потому он применяется для облицовки внутренних и наружных стен. Кроме того, он защищает строительный кирпич(намного более дешевый и гораздо менее стойкий) от капризов погоды, тем самым предохраняя его от различных разрушений. По степени механической прочности лицевой керамический кирпич делится на марки 125, м 150, м 100, м 175, м 250, м 200 и м 300, а по уровню морозостойкости – 35, 50, 25 и 75.
    Красный кирпич с доставкой (полнотелый)

    Полнотелый кирпич

    Bмеет высокую прочность, более низкий коэффициент теплопроводности (на уровне 0,4- 0,6 Ватт/мС), но в дополнительном утеплении всё же нуждается. Если, к примеру, строить стену толщиной в полтора кирпича, ее придется в обязательном порядке утеплять десятью сантиметрами минеральной ваты. И лишь такие мероприятия дадут возможность добиться вполне нормальных условий для жизни в доме. При строительстве красный кирпич используется в качестве несущего конструкционного материала. Сама толщина кладки обозначается именно в кирпичах. В случае если кладка делается из целого кирпича, она называется «в кирпич», но может выполняться кладка и «в полкирпича». А вот если в поперечном сечении стенки видны тычковые или ложковые грани двух кирпичей, такая толщина называется «в полтора кирпича».
    Цена на кирпич с доставкой, зависит от приобретаемого нужного вам объёма стройматериала. Например, столбы из кирпича могут использоваться в роли опоры в некоторых бытовых строениях. Они бывают различной формы и толщины. Самой малой толщиной кладки столба считается в «кирпич», но можно применять и другую толщину. Тут следует отметить, что кладочная толщина, в первую очередь, будет зависеть от высоты объекта – то есть чем она будет больше, тем более толстой должна быть кладка. Подведём итог: красный керамический кирпич – это недорогой стройматериал, отличающийся долговечностью, способный выдерживать большие нагрузки, не боящийся влаги, но требующий дополнительного утепления.

    Эффективный щелевой керамический кирпич

    Данный представитель керамических кирпичей может быть поризованным и непоризованным. У щелевого непоризованного кирпича теплопроводный коэффициент составляет около 0,4 Ватт/мС в кладке, однако он также предусматривает утепление, обладает гораздо меньшей несущей способностью и довольно малой нагрузкой на изгиб.
    Изготавливается пустотелый кирпич методом полусухого прессования, либо пластического формования. В теле щелевого кирпича проделаны пустоты, которые позволяют уменьшить плотность каждого бруска до эффективной. Число пустот у кирпичей отечественного производства колебаться может до 55%. По степени прочности на сжатие такого рода пустотелый кирпич делится на марки 100, М 125, М 75, М 150, М 200, М 250, М 175 и М 300. По уровню морозостойкости – на маркировки 15, 35, 50, 25 и 75. Его используют для произведения кладки не одних лишь наружных стен, но ещё и внутренних перегородок. Кстати, купить кирпич с доставкой в Москву и Московскую область вы можете на нашем сайте по выгодным ценам.
    Самым оптимальным вариантом в категории щелевой кирпич является поризованный щелевой кирпич, сочетающий в себе свойства достаточно высокой прочности и отличную звукоизоляцию. Выпускается он в виде двойной кирпич, либо больших камней, которые имеют специальные технологич. пазы и выступы, потому они весьма удобны и технологичны в кладочном процессе. Данный материал имеет довольно низкий коэффициент теплопроводности – на уровне 0,2 – 0, 27, отличный от всех прочих разновидностей кирпичей.

    Блоки, сделанные из ячеистого бетона

    В группу ячеистых бетонов входят пенобетонные блоки, а кроме того, блоки так называемого автоклавного твердения (газосиликатные или газобетонные). Так как мы говорим о малоэтажном строительстве, то стоит обратить внимание на то, что данный материал имеет отличной несущей способностью и замечательно себя зарекомендовал в процессе возведения 2-3-этажных домов.
    Думая, что лучше заказать строительный кирпич с доставкой или ячеистый бетон, сначала разберёмся, в чём недостатки и достоинства последнего материала. В начале следует разобраться в отличиях пеноблоков и газоблоков. Первые – это материал, что твердеет при нормальной температуре, а собственную пористую структуру он получает благодаря использованию специальных химреактивов. Дабы придать данному материалу оптимальную форму, приготовленная масса разливается по формам, в которых она, застывая, доходит до требуемой кондиции.
    Изготовление газосиликатного бетона на начальном этапе сходно. Точно также подготавливается смесь, только в ее состав входит песок, алюминиевая пудра, известь и цемент. Когда эта смесь доходит, наконец, до предварительной кондиции, то столь большой куб разрезается специальными струнами на небольшие блоки заданных размеров и далее отправляется в автоклав (это такая специальная печь). Непосредственно в автоклаве блоки выпариваются, приобретают необходимую прочность и уникальные потребительские качества. Существенное отличие этих материалов кроется в том, что имея одинаковую плотность, газосиликат обладает лучшей прочностью и теплопроводностью, а достигается это благодаря усложнённой технологии производства.
    Каковы главные конкуренты?
    Если мы обобщим все вышесказанное, можно выделить пару основных конкурирующих технологий. Это технология изготовления ячеистых бетонов и производства поризованного керамического кирпича. По важному коэффициенту теплопроводности все буквально поризованные материалы несколько проигрывают (процентов на 30-40), зато выигрывают по своей нагрузочной способности, она в 3,5-4 раза выше. Потому при возведении весьма нагруженных домов подобный материал обладает преимущество. В остальном, интересуясь красным кирпичом с доставкой, можно предпочесть более традиционный полнотелый кирпич. Многим застройщикам весьма нравится керамика, так что здесь проявляется и внешний эстетический момент.
    Само собой, любой материал обладает своими плюсами и минусами, поэтому упоминая о теплой керамике следует отметить, что обладая повышенной степенью пустотности, стены из керамического камня бывают гулкими. Иная проблема кроется в том, что в этом материале закрепить тот же гвоздь бывает достаточно сложно ввиду его хрупкости и пустотности (к примеру, когда имеется необходимость что-либо повесить на стены). Однако в целом это стройматериал с замечательными потребительскими свойствами, имеющий хорошую несущую способность и высокие теплотехнические свойства. Выстроив стену из подобного материала вы можете дополнительно не утеплять ее. Существенным минусом керамики такого рода является её высокая стоимость.
    Почему газосиликатные блоки сейчас являются основными игроками в области малоэтажного строительства
    Основным преимуществом их становится то, что как и как при использовании поризованного кирпича (керамический кирпич с доставкой в Москву и Московскую область можно заказать в нашей компании), стены из данного материала можно выстраивать без их обязательного утепления. Производители качественных газосиликатных блоков советуют строить дома, имеющие толщину стены в 40 см. с последующей облицовкой кирпичом, в этом случае они полностью отвечают всем нормам в плане теплопроводности. Если же выстраивать дом из блока в 50 см, то в таком случае все нормативы по теплосбережению полностью перекрываются. Ещё одно преимущество блоков кроется в том, что по сути ячеистые блоки являются однородным материалом, не имеющим пустот. Потому если он набрал влагу, то будет ее столь же равномерно отдавать. Достоинствами данного материала являются и отличная несущая способность, хорошая теплоизоляция, повышенная паропроницаемость, видимая экологичность и невысокая цена на газосиликатные блоки. Помимо этого, стоит отметить, что по сравнению с пеноблоками, газосиликатные имеют по-настоящему равномерную ячеистообразную структуру, а значит, обладают одинаковой теплопроводностью и прочностью в любой части. К слабым сторонам газосиликата отнести можно его хрупкость вкупе с гигроскопичностью, но выполняя какие-то определенные требования технологического плана, эти недостатки быстро утрачивают актуальность.
    Цена на кирпич с доставкой и стоимость газосиликата, конечно, неодинаковы. На первый она выше, но этот материал отлично зарекомендовал себя, потому пользуется большой популярностью. Газосиликат в этом плане имеет спорные стороны. Например, его паропроницаемость является достоинством материала с одной стороны, однако с другой – он требует определенного подхода в ходе строительства. Благодаря этому качеству дом получает «дышащие стены» и нормальный микроклимат без дополнительных трат на отопление и вентиляцию. Однако паропроницание является обратной стороной гигроскопичности, потому при контакте с водой данный материал сразу накапливает влагу и теплоизоляционные качества при этом ухудшаются. Хотя не стоит забывать, что газосиликат также быстро отдаёт накопленную влагу. Потому блоки с завода, имеющие отпускную влажность в 25-30% после того, как будут уложены в конструкцию дома, ее быстро теряют. И уже спустя два отопительных сезона они приобретают влажность процентов в 5-7, при которой ими набираются заданные свойства.
    А с тем чтобы выстроенный из газосиликатных блоков дом получился теплым и по-настоящему надежным необходимо следовать нескольким основополагающим правилам.

    Самая часто встречающаяся ошибка в ходе отделки домовладений из ячеистого бетона

    Как упоминалось выше, газосиликат обладает высокой паропроницаемостью, потому данный фактор нельзя не учитывать в ходе строительства. Это в особенности важно в очередности выполнения отделочных работ. Потому рекомендуется производить внешнюю отделку после того лишь как закончены все мокрые процедуры внутри дома. Подобные меры предосторожности следует соблюдать потому, что на момент строительства блоки имеют влажность на уровне 20-30процентов, и если дом оштукатурить снаружи, и сразу же начать эксплуатировать, то есть топить, в этом случае под давлением нагретого воздуха влага, идущая изнутри, будет вырываться наружу и давить на штукатурку. В зимнее время года влага вполне может начать накапливаться под штукатуркой и замерзать, потому возникает риск, что она потрескается и начнет попросту отваливаться крупными кусками. И дабы этого не случилось, вам или следует купить кирпич с доставкой, или же, решив использовать ячеистый бетон, завершить весь спектр мокрых работ внутри дома, хорошенько протопить, после чего оставить дом на пару сезонов без внешней отделки. Только после этого, обязательно в сухую погоду, можно приступать к его оштукатуриванию.
    Также стоит добавить, что газосиликатные блоки можно класть лишь на клей, поскольку такая технология значительно улучшает теплопроводный коэффициент ограждающей конструкции, что не позволяет появляться в стенах так называемым «мостикам холода». В частности, один сантиметр стандартого кладочного раствора в обычной кладке теплопроводность сооружения увеличивает процентов на 20-30. А это весьма существенно, когда в здании большие стены.
    Подведём итоги. Хочется отметить, что универсальных стройматериалов на отечественном строительном рынке в данный момент попросту нет, и каждый человек волен самостоятельно выбирать материал, исходя из собственных финансовых возможностей, а также эстетических пристрастий и т.п. Так что керамический кирпич с доставкой это будет или газосиликат – решать вам. В этой статье даётся всего лишь обобщённая информация и предлагаются самые оптимальные решения в ходе подбора строительных материалов, дабы они отвечали наиболее широкому кругу технических требований для целей создания самого теплого, практичного и удобного дома.

    Силикатный кирпич. Описание, особенности, применение и цена силикатного кирпича

    Принять форму другого. В биологии явление именуют мимикрией. Насекомое Палочник, к примеру, претворяется веточками деревьев. Подобное случается и в строительной сфере. В пример приведем силикатный кирпич. От кирпича у него лишь форма. Чем же является строительный материал на самом деле?

    Описание силикатного кирпича

    Размер силикатного кирпича совпадает с параметрами обычного, равен 250-ти на 120 на 65 миллиметров. Геометрия тоже совпадает. Блоки прямоугольные. На этом сходства заканчиваются. Стандартные блоки красные или бежевые, коричневые. Окраска обусловлена материалом, из которого изготавливают блоки. Обычный кирпич глиняный.

    Силикатный кирпич белый. Цвет обусловлен известью. Кроме нее в блоках присутствует песок мелкой и средней фракций. Получается, дом из силикатного кирпича бетонный, поскольку и сам материал по составу подпадает под бетон.

    Формируют его, подобно газовым блокам, в автоклавах. Это установки закрытого типа. Внутри создаются условия повышенных давления и температуры в сочетании с насыщенностью водяным паром.

    Известь в производстве силикатного кирпича – связующий компонент, «собирающий» частицы песка воедино. Перед добавлением в бетонный замес карбонатную породу гасят. Делают это с помощью воды. Она, вообще, присутствует на всех стадиях производства силиката. Глиняные же кирпичи вбирают воду лишь на этапе замешивания.

    Силикатным кирпич именуют, поскольку песок в блоках кварцевый. Кварц – природный минерал, известный потребителям как горный хрусталь. Существуют цветные разновидности, к примеру, фиолетовый аметист и желтый цитрин. По формуле эти ювелирные камни – оксид кремния, что в таблице Менделеева обозначен как силициум.

    В производстве силикатного кирпича драгоценные разновидности кварца, если и используют, то лишь в составе кварцевого песка – продукта разрушения крупных камней.

    Их частицы сохраняют твердость первоначального минерала. У кварца она равна 7-ми баллам по шкале Мооса. Это делает силикатный кирпич твердым без обжига. Впрочем, о свойствах блоков поговорим в отдельной главе.

    Свойства и характеристики силикатного кирпича

    Твердость силикатного кирпича обусловлена несколькими факторами. Во-первых, блоки перед помещением в автоклав прессуют, то есть искусственно уплотняют вибрацией и давлением.

    Во-вторых, высока плотность самого кварц, равна 2,9 граммам на кубический сантиметр. Известь на твердость и плотность кирпича влияет незначительно, поскольку добавляется в количестве лишь 10%.

    90% приходятся на песок. Возможны несколько процентов пластификаторов и красителей. Последние позволяют отойти от укоренившегося имиджа белого материала. Пластификаторы увеличивают морозостойкость блоков.

    Теплопроводность силиката зависит от фракции песка. Мелкий ложится максимально плотно. Стена из силикатного кирпича получается максимально крепкой и твердой, но холодной.

    Отсутствие в блоках пор равно отсутствию воздуха. Именно газ внутри бетона задерживает в нем тепло. Крупный песок в составе силиката не может прильнуть к соседям максимально плотно. Остаются поры. Блоки получаются мягковатыми, зато, теплыми.

    Пористость известковых блоков обуславливает еще 2 параметра. Первый – вес силикатного кирпича. Он доходит до 4,8 килограммов, начинаясь от 3,6-ти. Масса указана для стандартного блока. Максимум достается плотным кирпичам из мелкого песка, а минимум – изделиям из частиц средней фракции.

    Второй параметр, завязанный на пористости силиката – шумоизоляция. Воздух удерживает не только тепло, но и звуковые волны. В пористых блоках они вязнут. Плотный силикат звуки пропускает.

    Геометрические параметры героя статьи всегда точны. Того требует ГОСТ. Кирпич силикатный по нему не имеет права отходить от заданных размеров больше, чем на 2 миллиметра. Кладка получается ровной. Можно обойтись без черновой штукатурки, как при работе с газобетоном.

    Плюсы и минусы силикатного кирпича

    Морозостойкость силикатного кирпича не случайно увеличивают с помощью пластификаторов. Стандартный показатель известковых блоков – F50. В ряде марок морозостойкости он первый. Показатели ниже нет смысла отмечать, поскольку им соответствует любой бетон.

    Выпустив в свет продукт с морозостойкостью F50, завод силикатного кирпича обрекает себя лишь на южный рынок. В сибирские и северные регионы строительные блоки не закупают. Избегают их и в местностях с влажным климатом.

    Морозостойкость кирпича напрямую связана с влагоемкостью. Блоки разрушаются из-за склонности вбирать пары. Накапливаясь и застывая внутри кирпичей, влага распирает их, увеличиваясь при застывании в объеме.

    Потом воды тают, распертые стенки пор материала осыпаются. Так из года в год. В итоге, срок службы силиката составляет, в среднем, 30 лет против 50-60-ти у обычного кирпича.

    Устойчивость к влаге силикату придают гидрофобными пропитками. Однако, это лишние затраты, как средств, так и времени. Зато, после обработки блоки перестают вбирать воду, не переставая при этом дышать.

    Исключи прохождение через изделия воздуха с парами, на стенах начнет скапливаться конденсат. В отсутствии должной системы вентиляции помещения, он становится настоящей бедой.

    Излишняя влажность – благоприятная среда для грибков. Впрочем, известь в составе силиката – природный антисептик. Даже в благоприятных условиях грибок селится на белом кирпиче редко.

    К плюсам силиката относятся не только его антисептические свойства, прочность, экологичность, но и огнестойкость. Горение материал игнорирует. Радость совмещается с риском.

    При температуре свыше 500-от градусов кладка силикатного кирпича теряет прочность. Так что, «масла» в огонь силикат не подкинет, но и не выдержит подобных условий. Стена, конечно, останется стоять. Только вот процесс ее разрушения ускорится в разы и качественные характеристики кладки снизятся.

    Виды силикатного кирпича

    Купить силикатный кирпич можно разных размеров. Кроме блоков в 250 на 120 на 65 миллиметров есть трехчетверки, половинки, и четверки. Компонуясь с целыми блоками, они позволяют формировать идеальную кладку, каким бы способом она ни делалась.

    Бывают, так же, полуторные и двойные кирпичи. Измерения ведутся по высоте. У полуторных блоков она равна 88-ми миллиметрам, а у двойных 138-ми.

    Вторая классификация силикатного кирпича касается его внутренней структуры. Одни блоки плотные и равномерные по всей площади. В других изделиях есть пустоты. Первый вариант – полнотелый силикатный кирпич. Он прочнее, рекомендован для несущих конструкций. В советские времена из силиката даже многоэтажки строили, учитывая высокую терпимость героя статьи к сжатию.

    Блоки с пустотами именуют пустотелыми. Чем больше полостей, тем лучше кирпич держит тепло, изолирует от шумов. В плане прочности пустотелые изделия уступают полнотелым. Несущие стены из кирпичей с полостями не возводят.

    Третья классификация силиката связана с его декоративными свойствами. Лицевую сторону некоторых блоков намеренно делают неровной. Это имитация колотого камня.

    Силикатная смесь, действительно, напоминает известняк или песчаник. В итоге, и кладка смотрится как каменная. Для точности воспроизведения породы кирпич подкрашивают. Кроме белого, бывает серый, бежевый, розовый, голубой силикаты.

    Для основной кладки используют рядовые силикатные блоки. У них считаются нормой скачки цвета, скругленные углы, шелушения и сколы. Кирпич силикатный облицовочный – другое дело.

    Здесь и тон выдержан ровный и сами блоки ровные. Впрочем, в качестве облицовки силикат используют редко. Причина — влагоемкость героя статьи. Он выгоднее в комбинированной кладке. О ней поговорим в следующей главе.

    Применение силикатного кирпича

    Кирпич силикатный полуторный и прочие виды применяют для кладки стен с дальнейшим прикрытием их водонепроницаемым фасадом. Для последнего берут сайдинг, обычный кирпич.

    Популярны, так же, лего-фасады. Названы в честь разновидности кирпича с пазами. Собираются такие блоки подобно конструктору и обеспечивают внешности здания идеальную аккуратность линий.

    Открытой кладкой кирпич силикатный одинарный или двойной применяются в бюджетных объектах, к примеру, гаражах, кафе, складских площадях. Бетонные блоки в них помогают сэкономить, получить рабочие и бизнес-помещения с расчетом на 10-20 лет эксплуатации. Главное, избегать силиката в фундаменте. Основа строений больше прочих его частей соприкасается с влагой, которую боится известковый кирпич.

    Изобрели силикатный кирпич в конце 19-го века. Особое распространение известковые блоки приобрели в СССР. Обоснование – быстрая кладка и достойные характеристики. В противовес обычным, белые кирпичи бывают крупными.

    Из таких дома возводили в разы быстрее. Это было актуально при росте городов и в послевоенные годы, когда стояла задача восстановить жилой и промышленный фонды.

    В современных условиях легкость и быстрота кладки силиката тоже в плюс. Однако, в противовес советским временам, у силиката появились конкуренты и по стоимости, и по размерности, и по характеристикам.

    В пример приведем газобетон, шлакоблоки. Популярность стандарта прошлой эпохи идет на спад. Часть заводов по производству силикатного кирпича в стране закрылась. Большинство из них находились на Востоке и в Сибири.

    Там герой статьи не прошел проверку холодами. Один из заводов, к примеру, работал в Улан-Удэ. От предприятия остались лишь россыпи осколков белого кирпича на окраине города, бетонный остов здания с цехами и район под названием «Силикатка».

    Рабочими осталось большинство предприятий на западе России. Это говорит о конкурентноспособности силиката в умеренном климате. Действуют Ярославский, Орловский, Михайловский заводы по производству силикатного кирпича. Предприятия устанавливают выгодные цены на продукцию. Ознакомимся с прайсом.

    Цена силикатного кирпича

    Цена силикатного кирпича белого за штуку лежит в пределах 12-40-ка рублей за типовой цельный блок. Минимум берут за светлый, полнотелый, ровный товар. Максимальный запрос касается декоративноокрашенного, пустотелого кирпича с фактурой лицевой стороны.

    Полуторные блоки простого дизайна стоят в районе 15-19-ти рублей. Пустотные варианты бывают дешевле. Ценник связан с экономией материала. Полости прибавляют в кирпичах воздуха и исключают из них песчанно-известковую смесь.

    Если реализуют одинарные блоки с полостями, стоимость одного может составить 7-9 рублей. Становится понятной экономическая привлекательность строительства из силиката.

    Не решаясь возводить из него весь дом, многие выкладывают героем статьи зонирующие перегородки, участки внутренних стен и межкомнатные перегородки. И красиво, и экологично, и долговечно.

    Упаковка для белых кирпичей бывает полиэтиленовая или в виде специальной стяжки. Последняя дороже. В комплект входят деревянные поддоны. Так же, предлагается вывоз силиката навалом. Так удается сэкономить до 15% стоимости товара. В противовес встает риск оббить углы блоков, поломать часть изделий.

    Экономить на силикатных блоках не стоит, если они хранились под открытым небом. Такие условия приводят к утрате кирпичами заявленных свойств. Во время строительства, кстати, известковые изделия стараются прикрыть крышей до холодов.

    Иначе, вода попадает в поры стен, застывает и … далее по списку. Если же кирпичи хранились без прикрытия, покупаешь заранее испорченный материал. Поэтому, желательно проконтролировать состояние складов предприятия и вывоз партии с них.

    Доставка, кстати, дополнительная статья расходов при приобретении силиката. Учесть стоит и цену кладочного раствора. На кубометр кладки его уходит около 40-ка килограммов.

    Читайте также:  Пиломатериалы - производство, хранение , транспортировка
    Ссылка на основную публикацию
ПоказательЗначениеПримечание