Полистиролбетон для плит перекрытия и кровельных плит

Московская область, Раменский район

Речицы, ул.Центральная,2Б (тер. РФЗ)

Почта:

zakaz@zavod-teplobetona.ru

Контакты:

8 (800) 600-46-49

‭ ‭8 (499) 136-68-36‬
(бесплатный звонок)
отдел продаж

Полистиролбетонные плиты перекрытия:

8 (499) 136-68-36 отдел продаж (звонок по России бесплатный)
‭8 (968) 657-65-77‬ отдел продаж

zakaz@zavod-teplobetona.ru

Плиты перекрытия в наше время являются неотъемлемым строительным материалом имеющим ряд положительных характеристик. Плиты перекрытия хорошо зарекомендовали себя при возведении стен из кирпича, крупных строительных блоков, возведение домов из панелей а также монолитном строительстве. Используются как для перекрытия этажей так и для отделения подвала от основного помещения. Не нуждаются в выравнивании пола благодаря ровной поверхности и возможности выровнять плиту при монтаже.

Плиты перекрытия полистиролбетонные:

1. Изготовление плиты перекрытия из полистиролбетона по вашим размерам.

2. Монолитное перекрытие из полистиролбетона.

В первом случае мы изготавливаем на нашем производстве необходимые вам плиты перекрытия из полистиролбетона и отправляем вам автотранспортом. Вы производите монтаж.

Размер плиты по ширине до 1500 мм, по длине — до 6000 мм, высота плиты (толщина) 250 мм

Во втором случае, мы привозим к вам на объект оборудование для приготовления и подачи полистиролбетона, устанавливаем опалубку, производим армирование будущей плиты перекрытия и бетонируем полистиролбетоном.

Наше производство выпускает плиты с различной плотностью и обладающие различной степенью термоизоляции. Для обеспечения прочности плиты армируют стальными каркасами, изготовленными из арматуры класса А III. Диаметр прутка подбирается в зависимости от расчетных нагрузок. Это позволяет использовать их для создания перекрытий большинства типов помещений.

Преимущества плит из полистиролбетона: небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на несущие стены, хорошая тепло и шумоизоляция.

Полистиролбетонные плиты перекрытия по своим характеристикам нисколько не уступают, а по некоторым показателям и превосходят аналогичные плиты из железобетона. При объемном весе в 2 раза ниже, чем у железобетонныхплит – плиты перекрытия из полистиролбетона несут нагрузку в 500 кг/м2 без учета собственного веса. Такой малый вес плит позволяет значительно снизить затраты на монтаж и транспортировку, ведь смонтировать такие плиты перекрытия можно при помощи обычного пятитонного манипулятора, этим же манипулятором их можно доставить на объект.

Область применения полистиролбетонных плит

Ограждающие конструкции зданий; Покрытия, в т.ч. совмещенные; Чердачные перекрытия; Перекрытия над холодными подвалами, подпольями и проездами; Цоколи и стилобаты; Торцевые и наружные несущие железобетонные стены; Торцы железобетонных перекрытий в наружных стенах.

Благодаря малому весу изделий из полистиролбетона, возможно добиться снижения общего веса кровельной конструкции.

Полистиролбетонные плиты, в отличие от монолитного полистиролбетона, изготавливаемого непосредственно на строительной площадке, нуждаются лишь в укладке на подготовленную поверхность.

Плиты укладываются внахлест в два или более слоев, общая толщина которых определяется на основе теплотехнического расчета. В процессе укладки наносят гидроизолирующий слой как с применением выравнивающей стяжки, так и непосредственно на уложенные плиты.

Со временем плиты не теряют форму (не просаживаются, не образуют пустот), обладают достаточно высокой прочностью, за счет чего при строительстве зданий с мягкой кровлей не требуется укладка бетонной армированной стяжки.

Применение :

Применение полистиролбетонных плит для утепления железобетонных покрытий и перекрытий

На железобетонную плиту перекрытия укладываются плиты ПТ-2, защи­щенные слоем пароизоляции, в каче­стве которой рекомендуется применять мастику на водостойких вяжущих или полиэтиленовую пленку.

По верх­нему слою уложенных плит (толщина слоев определяется расчетным путем в зависи­мости от назначения здания) выполняется армированная стальной сеткой рас­творная стяжка, по которой устраи­вается гидроизоляция.

В связи с тем, что нагрузки на кровлю могут быть значительными, по верху полисти­ролбетонного утеплителя рекомендуется выполнять армированную стальной сет­кой растворную стяжку толщиной не менее 30 мм.

В том случае, если значи­тельных нагрузок не предполагается, тол­щину растворной стяжки можно уменьшить вплоть до 5 мм для выравнивания поверх­ности полистиролбетонной теплоизоляци­онной плиты или вовсе не использовать, что абсолютно невозможно при утепле­нии другими теплоизоляционными материалами, которые не имеют достаточной прочности.

Применение полистиролбетонных плит для утепления цоколей и перекрытий стилобатов

При использовании термина “стилобат” применительно к многоэтажным жилым застройкам – это общий цокольный этаж, объединяющий несколько зданий. В связи с тем, что устройство стилобата дорого­стоящее инженерное решение, от него часто отказываются, забывая, что стро­ительство на стилобате повышает полез­ную площадь в два-три раза.

Около 75% площади проекта обычно отводят под жилую недвижимость, а оставшиеся 25% используют, например, 1 этаж – под офисы и другие общественные помещения; цокольный этаж – под технические помещения; подвальный этаж и стилобат – под автостоянки.

Учитывая потребности рынка в необхо­димости материалов для устройства сти­лобатов,”Композит-Сити” предлагает решение, не требующее крупных капита­ловложений – использование полистирол­бетонных плит при сооружении полезной площади стилобатной платформы.

Данное решение не только позволит сэко­номить на стоимости строительных мате­риалов, но и значительно сократит время и трудоемкость монтажа.

Рекомендуется укладывать полистирол­бетонные плиты в несколько слоев с раз­бежкой швов и устраивать сверху цемент­но-песчаный армированный слой, на который может выкладываться тротуарная плитка или асфальтное покрытие, а при проведении дополнительных защитных мероприятий высаживаться растения так же, как и при организации эксплуатируе­мой кровли.

Применение полистиролбетонных плит для утепления наружных железобетонных несущих стен и торцов железобетонных перекрытий

Утепление стен может осуществляться как при новом строительстве, на эта­пе возведения здания, так и при рекон­струкции существующих строений и зда­ний.

Утепление торцевых железобетонных стен и торцов с помощью полистирол­бетонных плит имеет множество преи­муществ, главное из которых, конечно, теплопроводность. При этом не стоит забывать и о том, что полистиролбетон экологиче­ски безопасен, влагоустойчив и обладает малым весом, а также биостоек.

Стоимость утепления одного квадрат­ного метра стены в 2 раза меньше (при одинаковом расходе материалов), чем при использовании минеральной ваты или ХРS в качестве утеплителя, а трудо­емкость работ на 30% ниже, чем при ис­пользовании традиционных утеплителей.

Теплоизоляция фасадов может осущест­вляться 2 способами. Наружный, так на­зываемый способ крепления “уголками” или с помощью тарельчатых дюбелей (применяется в основном для рекон­струкции существующих здании).

Второй способ межстенный, метод ко­лодезной кладки с нормируемой толщи­ной шва не более 3 мм (применяется для производства работ при новом строи­тельстве при утеплении торцевых стен, торцов перекрытий и цокольного осно­вания).

Кровельные полистиролбетонные стяжки

ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫЕ СТЯЖКИ КРОВЕЛЬ

Требования по повышению тепловой эффективности зданий становятся одними из важных составляющих законодательства в большинстве стран мира. Эти требования рассматриваются, прежде всего, с точки зрения безопасности нации, охраны окружающей среды — как средства обеспечения рационального использования невозобновляемых природных энергетических ресурсов и сокращения выделений двуокиси углерода и вредных веществ в атмосферу, снабжения продовольствием народонаселения страны.

Потери тепла через кровельные покрытия могут составлять 10-30% от всех теплопотерь здания. Поэтому в свете современных требований к энергоэффективности зданий, теплоизоляции кровель следует уделять большое значение. К основным эксплуатационным факторам утеплителей кровель относятся: теплопроводность, влагостойкость и морозостойкость в конструкции, способность противостоять воздействию ветровых нагрузок и механических нагрузок от собственного веса в конструкции стен и нагрузки при перемещении людей в конструкциях крыш и перекрытий.

В современной России наиболее распространенными утеплителями кровель являются минераловатные плиты и пенополистирол. Современные строительные нормы и правила существенно ужесточили требования к теплоизоляции зданий, а стало быть, и к теплоизоляционным материалам, применяемым для этих целей. Так, согласно СНиП 23-02-2003, толщины теплоизоляционных покрытий для условий Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона России должны составлять: для засыпки из керамзитового гравия насыпной плотностью 400 кг/м 3 – 560 мм; для полужесткой минеральной ваты – 200 мм, для экструзионного пенополистирола – 120 мм; для пенобетона плотностью 300 кг/м 3 – 300 мм. При этом все указанные утеплители имеют существенные недостатки при эксплуатации, ухудшающие теплотехнические показатели кровель во времени.

Хорошей альтернативой широко распространенных утеплителей кровель является теплоизоляционные стяжки из монолитного полистиролбетона , технические характеристики которого, и, особенно, параметры долговечности, намного превосходят как минеральную вату, так и пенополистирол, особенно литьевой.

Нормируемые теплотехнические показатели теплоизоляционного полистиролбетона согласно ГОСТ Р 51263-99, приведены в таблице.

Марка по средней плотности

Удельная теплоемкость, кДж/(кгx°С)

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(мx°С)

Расчетное масс-совое отношение влаги в материале, %, при условиях эксплуатации

Расчетные коэффициенты при условиях эксплуатации

Теплопро-водность, Вт/(м.°С)

Паропроница- емость, мг/ (мxчxПа)

Специально составленные рецептуры полистиролбетона позволяют укладывать в конструкцию стяжки теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D120-D250 и прочностью на сжатие не менее 0,5-1,0 МПа. Толщина теплоизоляционной полистиролбетонной стяжки не превышает 200-250 мм, что сопоставимо с теплоизоляцией литьевым пенополистиролом и полужесткими минераловатными плитами. Полистиролбетон укладывается в один слой независимо от толщины слоя, что существенно облегчает подготовку подкровельного «пирога» под наклейку водоизоляционного ковра.

1. Высокая технологичность материала. Полистиролбетон легко приготавливается, транспортируется насосами и укладывается в конструкцию кровли. Укладка этого материала может выполняться на кровлях с уклоном до 30 0 , а иногда и более. Материал укладывается в один слой при любой его толщине. Также легко выполняется любая разуклонка кровельного покрытия, в т.ч. к водоприемным воронкам кровли. Монолитная технология позволяет исключить наличие швов между плитами (плитного утеплителя). При необходимости уплотнение полисиролбетона производится при помощи виброреек, укомплектованных низкоамплитудными пневмовибраторами, котороые позволяют качественно разровнять уложенный полистиролбетон бетон без повреждения и перераспределения легких заполнителей в бетонной массе. Пневмовиброрейки оснащаются устройством регулирования частоты вибрации, что позволяет максимально точно настраивать агрегат на работу с конкретным материалом.

2. Хорошие прочностные характеристики теплоизоляционного полистиролбетона. При одинаковой плотности полистиролбетон имеет наибольшую прочность на сжатие среди всех известных теплоизоляционных материалов, уступая только теплоизоляции из пеностекла. Стяжки из монолитного полистиролбетона допускают действие снеговой нагрузки, хождение людей, сохраняя недеформируемый первоначальный слой практически все время службы материала.

3. Большая долговечность . Благодаря особенностям структуры – наличие условно замкнутых пор, высокая эластичность материала, малая усадка, относительно высокая прочность, малое водопоглощение – полистиробетон можно с уверенностью отнести к наиболее долговечным теплоизоляционным материалам, Его объем и коэффициент теплопередачи длительное время остается на первоначальном уровне, даже при обильном замачивании материала. Кровля из полистиролбетона не деформируется от неравномерных нагрузок сохраняя поверхностный слой гидроизоляции без растягивающих нагрузок, а, стало быть и трещин. Срок службы полистиролбетона не менее 30-40 лет и по этому показателю он не имеет равных среди применяемой кровельной теплоизоляции.

4. Высокая скорость укладки в конструкции кровель . Укладка полистирбетона в конструкции кровельных стяжек, как правило, производится механизировано при помощи бетоноукладочного комплекса, включающего в себя специальный смеситель полистиролбетона и героторный насос. При этом исключаются крановые операции по доставке полистиролбетона на кровлю, высвобождая дорогостоящее время подъемных кранов на другие работы.

5. Высокая экономичность полистиролбетонных кровельных стяжек . Сметная стоимость работ по устройству монолитных теплоизоляционных стяжек из полистиролбетона толщиной 200-250 мм составляет 1400-1700 руб/м 2 , что существенно меньше стоимости укладки теплоизоляционных стяжек из минераловатных плит или экструзионного пенополистирола такой же толщины.

По отношению к чаще всего применяемым утеплителем кровель (минеральная вата, пенополистирол) монолитный полистиролбетон однозначно выделяется:

– лучшим соотношением прочности и теплоизолирующей способности ;
– лучшим соотношением влагостойкости и теплоизолирующей способности ;
– лучшим соотношением морозостойкости и теплоизолирующей способности ;
– лучшим соотношением долговечности и теплоизолирующей способности ;
– возможностью выполнения совместных функций образования уклона, основания под гидроизоляцию;

В случае если несущим элементом кровли является профнастил, монолитный полистиролбетон:

– повышает пожароустойчивость кровли из профнастила;
– защищает кровлю из профнастила от коррозии;
– кровля из профнастила в целом приобретает большую жесткость;

Следует подчеркнуть, что основным преимуществом из перечисленных является долговечность и пожароусточивость кровли, утепленной монолитным полистиролбетоном по отношению к широко применяемым плитным утеплителям

Укладка полистиролбетонной смеси производится на подготовленное чистое обеспыленое перекрытие, загрунтованное цементным молоком или смоченное водой. На перекрытии должны быть установлены маяки любым удобным способом. Смесь укладывается чуть выше маяков и выравнивается правилом. Через 24 часа производится выемка направляющих и заделка щелей той же полистиролбетонной смесью. Запрещается заделывать щели обычным цементным раствором.

Особолегкий полистиролбетон (плотностью 150-250 кг/м 3 ) трудно выровнять «в ноль», поэтому чаще из него готовится только подстилающий теплоизоляционный слой стяжки, включая все необходимые разуклонки. Подготовленное, таким образом, полистиролбетонное основание в течение 4 — 5 суток оставляется для набора прочности. По возможности, рекомендуется выдерживать полистиролбетонную стяжку открытой около двух недель для удаления из нее излишней влаги и высыхания.

Окончательное выравнивание стяжки выполняется цементно-песчаным раствором толщиной 2-4 см или самовыравнивающимися смесями. Как вариант, окончательное выравнивание теплоизоляционной стяжки можно выполнить полистиролбетоном плотностью не менее 500 кг/м 3 , укладывемым по литьевой технологии.

Весьма эффективны монолитные стяжки из полистиролбетона для кровель по профилированному настилу. Полистиролбетон полностью заполняет все пазы и неровности настила, повышая его жесткость, чего нет при использовании минераловатного утеплителя. Полистиролбетон является более трещиностойким материалом, чем монолитный ячеистый бетон (за счет наличия эластичного заполнителя – гранул пенополистиролбетона), а малая теплопроводность и небольшой вес стяжки дает возможность снизить вес профиля настила.

Применяя конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью 600-1200 кг/ 3 и прочностью на сжатие до 20 МПа, а также соответствующее армирование, возможно объединить профилированный настил и полистиролбетонную стяжку в единую сталежелезобетонную конструкцию, сечение которой подбираются по расчету. При этом можно получить существенную экономию на собственно оцинкованном профилированном настиле (наиболее дорогостоящая часть кровли), что часто выгоднее, чем подбор профилированного настила по несущей способности без учета несущей способности полистиролбетонной стяжки. При заливке такого монолитного покрытия следует учитывать, профнастил должен выдерживать вес жидкого полистиролбетона повышенной плотности. После набора полистиролбетоном проектной прочности, сталежелезобетонная конструкция начинает работать как единое целое. Обычный оцинкованный профнастил имеет малое сцепление полистиролбетоном и почти не участвует в работе перекрытия. Для того, чтобы оцинкованный профлист работал совместно с полистиролбетоном, на нем изготавливают “рифы” – специальные насечки, либо к профлисту привариваривают вертикальные анкера.

Звоните! Мы ответим на все Ваши вопросы. Мы работаем в любом регионе России.

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПЕРЕКРЫТИЯ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ПЕНОБЕТОНА

Перекрытия из полистиролбетона или пенобетона служат для укрепления оконных и дверных проемов, а также основанием для следующих уровней кладки. С целью повышения прочности и жесткости подобные изделия армируются стальными каркасами.

При этом плотность полистиролбетонных перекрытий колеблется в пределах 300 – 500 кг/м3, а плотность пенобетонных перекрытий меняется от 800 до 1200 кг/м3, а по параметрам прочности они должны соответствовать определенным классам. Их несущая способность должна находиться в диапазоне, устанавливаемом основной номенклатурой для таких перекрытий. Примерный показатель будет равным 50-150кг/м, в то время, как технологии позволяют производить изделия с несущей способностью до 300 кг/м. Перемычки из такого полистиролбетона будут весить порядка 15 кг.

Основными параметрами, по которым изготавливаются перекрытия из полистиролбетона или пенобетона, являются: высота – 29,5 см. или 23,5 см., длина – от 120 до 300 см., толщина – от 11,5 до 18 см. Кроме того, нужно отметить весьма высокие характеристики по морозоустойчивости этих изделий. Они варьируются в пределах отметки 35-100. При выборе размерных характеристик следует руководствоваться конструкционными особенностями здания и климатическими особенностями региона, от которых зависят и условия эксплуатации.

На основе полистиролбетона и пенобетона разработано несколько систем перекрытий: монтажная (несущие балки и заполняющие элементы – плиты перекрытия) и монолитная система (по профнастилу).

Монтажная система перекрытий

Применение монолитного полистиролбетона или монолитного пенобетона вместе с двутавровыми балками позволяет сделать перекрытия, удовлетворяющие всем вышеуказанным требованиям!

Состав

Толщина: от 0,241 до 0,457 м

OSB – Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) — представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из древесной стружки, склеенной фенолформальдегидными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты.

• высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСП (Древесно-стружечная плита) и являются примерно такими же как и у хвойной фанеры;
• влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %);
• лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для дерева;
• коэффициент удержания крепежа выше на 25 % чем у хвойной фанеры и ДСП;
• низкий уровень дефектов (расслоений, сучков и пустот);
• плита OSB не подвержена порче насекомыми

Полистиролбетон марка D350, пенобетон марка D600.

Двутавровая балка – изготавливается из плит OSB-3 и обычной древесины в соответствии с техническими условиями, имеют высокую нагрузочную способность и могут монтироваться на больших площадях без таких дефектов как: изгиб, не подвержены усадке, деформации растрескиванию. В стенках балок легко прорезаются отверстия для канализации, электрики, газа, воды и вентиляции.

НовСтройТех

Качество превыше всего

Положительные свойства плит перекрытия из полистиролбетона



Положительные свойства плит перекрытия из полистиролбетона

Полистиролбетон является разновидностью легкого бетона, который производится в соответствии с ГОСТом и обладает рядом положительных свойств. При создании материала смешивают цемент и вспененные частицы полистирола. Это дает легкому бетону уникальные характеристики. К ним относятся: легкость, прочность и высокие теплоизоляционные показатели. Благодаря смешиванию частиц полистирола и цемента формируются матричные конструкции. Лучшими вариантами устройства таких матричных конструкций считается создание двух больших пустот в виде шара, окруженных мелкими пустотами. Благодаря этому полистиролбетон получил высокие прочностные показатели и морозоустойчивость.

Достоинства плит перекрытия из полистиролбетона

Область использования плит перекрытия из полистиролбетона большая. Они применяются в жилых и производственных помещениях, для междуэтажных перекрытий и перекрытий крыш.

• высокая прочность на разрыв
• устойчивость к механическим и атмосферным влияниям
• устойчивость к влаге
  
• сейсмоустойчивость
• экологичность
• пожаростойкость
• высокие теплоизоляционные характеристики
• доступная стоимость.

Кроме строительных конструкций, плиты из ПСБ играют роль теплоизолятора, что благоприятно сказывается на укладке плоской кровли. Такая поверхность позволяет получить прочную адгезию с гидроизоляционными рулонными материалами, поэтому нет необходимости в использовании дополнительной стяжки. Полистиролбетон устойчив к температурным скачкам, он не боится высокой влажности и выдерживает большие массы снега.

Виды систем перекрытий

Плиты из полистиролбетона производятся с разным уровнем плотности и термоизоляции. Для получения прочности они армируются особыми стальными профилями, производимыми из арматуры типа А3. На основе полистиролбетона различается 3 системы перекрытий:

• монолитная
• полуустановочная (наливной слой и монтажные плиты)
• установочная (несущие балки и заполняющие детали).

Монтировать плиты можно в любой сезон вручную или с помощью грузоподъемников. На момент применения кровельных плит и плит перекрытия не нужно наносить штукатурку, ввиду чего тратится меньше времени на отделку.

Возведение сооружений с применением ПСБ позволяет учитывать требования и пожелания пользователя, начиная с проектировки и заканчивая его отделкой. Стеновые блоки из данного материала имеют ровную поверхность, поэтому при облицовке дома используются любые отделочные материалы:

ПСБ опережает своих конкурентов — газобетон и пенобетон, так как при одинаковых габаритах стеновых блоков конструкция из пенополистиролбетона будет крепче, теплее и не создаст нагрузку на фундамент.

Покупка полистиролбетона в компании «НовСтройТех»

Покупка полистиролбетона в Махачкале в нашей компании «НовСтройТех» и использование его в строительстве позволяет уменьшить расходы на рабочие ресурсы в 3 раза. Мы предлагаем преобрести блоки из полистиролбетона для стен или перегородок с доставкой на строительный объект. Блоки отличаются небольшой массой, экологичностью и высокими теплоизоляционными характеристиками. На сайте можно ознакомиться с продукцией и стоимостью.
Для уточнения информации или заказа материала позвоните по телефонам: +7 (989) 885-96-69; +7 (906) 447-96-69.

УТЕПЛЕНИЕ КРОВЛИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНОМ

Потери тепла через кровельные покрытия составляют до 30 %. от всех возможных теплопотерь здания. Сложно переоценить важность хорошей теплоизоляции кровли. До недавнего времени наиболее распространенным способом утепления плоских кровель было утепление с помощью теплоизоляционных плит, как правило, минераловатных (ППЖ), уложенных на поверхность перекрытия, либо насыпки на плиту керамзита в качестве утеплителя. Однако утепление таким способом имеет существенные недостатки в монтаже и эксплуатации:

При утеплении кровли минераловатной плитой или плитой из экструдированного пенополистирола основная сложность заключается в том, чтобы обеспечить из элементов плоской плиты разуклонку к ливнеприемным воронкам. Шли двумя путями:

1. На плоскую плиту – перекрытие сначала укладывали утеплитель, затем по утеплителю лили стяжку с разуклонкой. На стяжку стелили рулонную гидроизоляцию.
2. Сначала с помощью стяжки формировали разуклонку, на этот слой стяжки клали утеплитель, на утеплитель еще стяжку и потом рулонную гидроизоляцию.

В первом случае толщина стяжки с разуклонкой была неодинаковой. Как следствие – разные нагрузки на плиту перекрытия, различные прочностные характеристики стяжки.

Второй вариант дорог и трудоемок в исполнении, поскольку требовал от кровельщиков незаурядного мастерства в прирезке и подгонке лекал из утеплителя. Дополнительной проблемой является то, что стяжка под утеплителем обильно испаряет влагу в течение месяца и эта влага попадает в минераловатный утеплитель, уменьшая его теплоизоляционные качества.

Кроме того, длительность таких процессов всегда сопряжена с риском выпадения осадков. Если пойдет дождь он не только намочит утеплитель (минеральную вату) но и зальет само здание. Поэтому очень важно работы по гидроизоляции кровли выполнять очень быстро.

Вариант насыпки на плиту керамзита, проливки его цементным молоком и последующего устройства стяжки – уже является архаизмом и не проходит по современным требованиям СНиП к теплоизоляции зданий. Толщина засыпки керамзитового гравия по новым нормам должна составлять для Москвы 560 мм.!

Прогрессивной альтернативой распространенных в прошлом решений по утеплению плоских кровель является теплоизоляционная стяжка из монолитного политсиролбетона выполненная механизировано с помощью героторного насоса и пневмонагнетателя. Технические характеристики полистиролбетона и, особенно, параметры долговечности, превосходят минеральную вату, так и листовой пенополистирол.

С использованием героторного насоса скорость производства работ по приготовлению, подаче и укладке полистиролбетона в три раза выше, а стоимость работ по утеплению кровель с учетом материалов в два раза ниже, чем с использованием плитного утеплителя.

Полистиролбетон приготавливается непосредственно на строительной площадке. В состав полистиролбетона входит цемент, гранулы полистирола (пенопласта), пенообразователь СДО, фиброволокно и вода. Соотношение пропорций ингредиентов выбирается исходя из технических условий предъявляемых к полистиролбетонной стяжке. Для полистиролбетона плотностью 200 кг/м3 на один кубометр гранул полистирола устанавливается расход цемента 180 кг/м3. Полученная смесь подается пневмонагнетателем на кровлю по шлангам высокого давления на высоту до 90 м. и там укладывается с разуклонкой до 20˚ от горизонтальной плоскости. Через сутки на залитую подготовку из полистиролбетона можно укладывать цементно-песчаную стяжку. Раствор для стяжки также приготавливается и подается пневмонагнетателем. Практически сразу после укладки и протяжкой полусухого цементно-песчаного раствора, поверхность получившейся стяжки затирается дисковыми машинами. Образовавшаяся поверхность будет повторять геометрию разуклонки полистиролбетона, являться ровным и прочным основанием для настила не нее наплавляемых рулонных гидроизолов.

Сравнительная таблица плотности/теплопроводности некоторых материалов

Плотность кг/м 3

Как правильно использовать плиты перекрытия из полистиролбетона

Что такое плиты перекрытия из полистиролбетона, и как с ними обращаться? На рынке строительных материалов сейчас огромное количество разнообразной продукции.



Схема перекрытия из полистиролбетона.

Полистиролбетон — что это такое?

Для начала стоит разобраться, что это за такие плиты перекрытия из полистиролбетона, какие основные характеристики и положительные или отрицательные свойства.

Итак, полистеролбетон — это вид легкого бетона, который изготавливается согласно ГОСТу и имеет ряд преимуществ. Для начала нужно понять, как происходит сам процесс изготовления данного вид перекрытия. Простыми словами при производстве смешиваются цемент и вспененные гранулы полистирола. Это необходимо для того, чтобы «наделить» легкий бетон уникальными свойствами. К таким свойствам относится вес, прочность (как несущей конструкции), хорошие теплоизоляционные показатели. Благодаря смешению гранул полистирола и цемента при замешивании образуются матричные конструкции. Наилучшими вариантами устройства таких матричных конструкций является образование двух шаровидных больших пустот, окруженных мелкими пустотами. Именно из-за этого свойства полистиролбетон получил отличные показатели как по прочности, так и по морозостойкости.

Преимущества и недостатки плит перекрытия из полистиролбетона

Спектр применения плит перекрытия из полистиролбетона огромный. Их можно применять как в жилых, так и в производственных помещениях, а также не только для междуэтажных перекрытий, но и для перекрытия крыш.

Преимущества полистиролбетонных плит перекрытия:



Сравнительные характеристики различных марок полистеролбетона.

• прочность;
• твердость;
• не подвержены деформации (даже во время землетрясения);
• влагостойкость (причем длительное нахождение во влажной среде не вызывает образования бактерий или грибка);
• экологичность;
• огнестойкость;
• идеальный теплоизоляционный материал;
• невысокая цена.

К недостаткам плит перекрытия из полистиролбетона можно отнести процесс укладки. Это даже не недостаток, просто для того, чтобы все положительные свойства не были потеряны, необходимо точно укладывать плиты. В идеальном варианте шов должен составлять всего 5 мм. Если этим недостатком пренебречь, все положительные свойства, относящиеся к микроклимату в помещении, пойдут насмарку.

К недостаткам можно отнести «кустарные» образцы. Благодаря тому, что производство полистиролбетонных плит перекрытия не требует особого труда и материал довольно дешев в своем производстве, многие предприниматели пренебрегают ГОСТом и изготавливают кустарные подделки. Чтобы избежать подделки необходимо покупать плиты перекрытия только у проверенных поставщиков, которые работают строго согласно ГОСТу.

На основе полистиролбетонных блоков разработано три системы перекрытий:

• монтажная (на несущие балки устанавливаются плиты перекрытия);
• полумонтажная (на установленные блоки заливают слой железобетона);
• монолитная (система устанавливается по профнастилу).

Самостоятельное приготовление полистиролбетона

Чтобы грамотно приготовить полистиролбетон, необходимо следовать правильным рекомендациям. Следует учитывать тот факт, что для каждой марки необходимо свое количество определенных материалов.

Необходимые материалы и инструменты:



• цемент;
• полистирол;
• вода;
• песок (для приготовления стеновых блоков);
• бетономешалка (или старая ненужная ванна с деревянной лопаткой для замешивания смеси).

Обычно для приготовления 1 м 3 смеси используют следующие материалы в нужном количестве:

• цемент М400 — 160 кг;
• гранулы полистирола — 1 м 3 ;
• вода — 90-100 л.
• цемент М400 — 240 кг;
• гранулы полистирола — 1 м 3 ;
• вода — 110-120 л.



Технологическая схема производства полистиролбетона.

• цемент М400 — 330 кг;
• гранулы полистирола — 1 м 3 ;
• вода — 130-150 л.
• цемент М400 — 410 кг;
• гранулы полистирола — 1 м 3 ;
• вода — 150-170 л.

Если производство будет осуществляться в холодный период (температура от +5°С), то в смесь рекомендуется добавлять противоморозные добавки.

Для стенового материала также необходимо в смесь добавлять песок.

Как только все материалы подготовлены, необходимо всю эту смесь замесить. Для замеса можно руководствоваться двумя методами: ручным и при помощи механизмов (простая бетономешалка). При ручном замесе вначале перемешиваются цемент и вода, а только после этого добавляется полистирол. Если замес осуществляется в бетономешалке, то первым делом засыпают гранулы полистирола и заливают их третью воды. Через минуту этого перемешивания добавляется цемент, смешивается все еще около минуты, а только после этого добавляется оставшаяся часть воды, и происходит окончательное смешивание всех ингредиентов. Общее время приготовления смеси в бетономешалке около 5 минут.

Строители, которые сталкивались с самостоятельным производством блоков из полистиролбетона, уверены, что четких границ и правил для замеса нет, для того чтобы блок соответствовал необходимому стандарту качества, нужно пробовать разные методы.

После того как смесь готова, необходимо разлить ее по заготовкам для придания формы будущему блоку. Заготовки возможно самостоятельно изготовить из деревянных досок, смазанных маслом или дегтем (или любой другой водоотталкивающей смесью).

Обычно готовность блоков наступает после суток, но существуют многие факторы, которые могут влиять на время приготовления блока. К таким факторам могут относиться температура в помещении, качество и количество используемых материалов и прочее.

Хоть идеальных материалов пока еще и не существует, но все же можно с уверенностью утверждать, что полистиролбетон является одним из лучших материалов на сегодняшний день.