Основное о фиброцементной панели

Фиброцементные плиты: техническая характеристика и назначение

Облицовка фасада подразумевает выбор прочных, долговечных и устойчивых к погодным условиям материалов. Этим критериям полностью отвечают фиброцементные плиты.

Фиброцементные плиты — что это за материал

Материал предназначен для облицовки фасадной части здания. Изготавливаются плиты из цемента с добавлением волокон натурального или искусственного происхождения. В состав еще входит минеральный наполнитель. В готовом виде получается армированное полотно высокой прочности.

В продажу поступают как плиты под покраску, так и с финишным декоративным покрытием. В заводских условиях поверхность обрабатывается раствором, в составе которого имеется гидрофобизирующее вещество. Оно способствует снижению впитываемости материала и выведению влаги во внешнюю среду.

Технология производства:

• компоненты смешиваются в сухом виде, затем добавляется вода;
• посредством экструдера однородная смесь комплектуется в изделия с заданными формами;
• в автоклаве заготовки проходят термическую обработку.

Далее изделия пропитывают защитными составами, а именно влагоотталкивающей пропиткой и антисептиком. Если окрашивание осуществляется на производстве, то после просушки плиты покрывают фотокерамикой или гидрофилькерамикой. Образованная пленка защищает их от пыли и грязи. Такое покрытие легко очищается дождевым потоком или небольшим напором воды из шланга.

Технические характеристики фиброцементных плит

Этот материал считается альтернативным вариантом штукатурки. Отличие состоит в том, что на монтажные работы уходит меньше времени и сил. Есть и другие свойства:

1. Нет ограничений относительно погодных условий. Неблагоприятным может быть только сильный порыв ветра, который способен осложнить работу.
2. С облицовкой фасада плитами можно справиться самостоятельно. Для этого достаточно иметь необходимый инструмент и ознакомиться с правилами монтажа.
3. Высокий показатель прочности материала на изгиб практически исключает возникновение трещин.

Технические параметры:

• Вес — 16-26 кг.
• Толщина — 6-35 мм.
• Длина — 1.2-3.6 м с шагом в 30 и 60 см.
• Ширина — 19, 45.5, 91, 120, 150 см.

Также относительно габаритов необходимо отметить:

• Российский производитель предпочитает размеры, кратные 30 и 60 см.
• в Японии изготавливают панели с параметрами 91*303 или 45.5*181.8 на 303 см.
• Европейская линейка самая широкая, так как представлена различными размерами.

Все фиброцементные плиты изготавливаются по требованиям, прописанным в ГОСТе. Поэтому при выборе материала нужно проверять соответствие.

Преимущества и слабые стороны панелей для наружной отделки дома

Фиброцементные плиты отвечают высоким требованиям эксплуатации. Среди преимуществ отмечают:

1. Легкость. По сравнению со штукатуркой имеют меньший вес. Это говорит о том, что нагрузка на несущие конструкции и фундамент в целом будет оказываться незначительная. Такой показатель практически не ограничивает продукт в использовании. Также важно и то, что при монтаже не требуется грузоподъемная техника.
2. Негорючесть. Это качество говорит о том, что плиты допускаются к облицовке фасадов зданий любого назначения. Особенно актуально они для строений социального назначения. Также изделия можно применять для сооружения ограждений от открытого огня. При его воздействии не выделяются опасные для человека вещества.
3. Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это касается финишного покрытия, которое было нанесено в заводских условиях.
4. Устойчивость к коррозии.
5. Морозостойкость. Производители заявляют, что изделие с сохранением характеристик способно выдержать 150 циклов заморозки и оттаивания. Плиты пригодны для облицовки зданий в суровых климатических условиях.

Фиброцементные панели являются экологически безопасным материалом. Срок службы покрытия составляет 25-50 лет.

К минусам панелей относится вес. На рынке можно встретить множество более легких материалов для отделки фасадов. Однако технические характеристики у них не выше, чем у фиброцементных панелей.

Какие бывают виды

В процессе производства используется экструзионное оборудование. Сменные сопла позволяют внести разнообразие в ассортимент не только по размерам, но и внешнему виду, то есть фактуре.

Под дерево

Как правило, на поверхности выделяется рисунок, схожий с текстурой натуральной древесины. В промышленных условиях также наносится аналогичная расцветка. При самостоятельном окрашивании рельеф сохраняется практически полностью.

Под кирпич

На выбор покупателя готовая продукция может имитировать как обычный облицовочный кирпич, так и клинкерный. Кладка также разная. Покрытие соответствует однотонному оформлению или с элементами обжига.

Под камень

Каменная кладка также представлена во всем своем многообразии. В результате облицовка передает структуру горных пород различными формами, размерами и палитрой.

Неокрашенные

Отдельно стоит отметить готовые изделия под покраску. На таком материале можно сэкономить, но стоит учесть и некоторые недостатки. Способность впитывать влагу и риски деформации (без разрушения полотна) выше и требуется периодическое обновление финишного покрытия.

Известные производители фиброцементных плит для фасадов

На выбор строительный рынок представляет материалы различных производителей. Ниже представлен краткий обзор популярных брендов.

Компания Латонит

Около 5 лет назад в продажу поступили прессованные и непрессованные панели этого производителя. Первые могут быть с финишным покрытием и без него. Вторые применяются для внутренних работ и готовой обработки они не имеют. Стоит отметить готовность фирмы выполнять индивидуальные заказы с нужными размерами, текстурой и окраской. Стоимость за 1 кв. м — от 1060 руб.

Корпорация Краспан

Отечественная продукция выделяется фирменной системой крепления. Предусматривается 2 вида регулируемого крепежа. Так U-образный позволяет корректировать неровности основания за счет кронштейн-подвеса. Стоимость за 1 кв. м — от 680 руб.

Японская Nichiha

Этот бренд считается родоначальником в производстве фиброцементных панелей. Продукция отличается более высокими показателями прочности и способности поглощения шума. Также предлагается ряд доборных элементов, соответствующих декоративному покрытию. Они изготавливаются не только из фиброцемента, но и из металла или пластика. Стоимость за 1 кв. м — от 1450 руб.

Компания Ltm

Российский бренд производит фиброцементные панели около 10 лет. Стоимость за 1 кв. м — от 1175 руб. Продукция представлена 4 марками:

1. Aqua. Ориентированы изделия на облицовку сооружений в условиях повышенной влажности. Это могут также внутренние работы в банях, оздоровительных центрах и бассейнах.
2. Фасадные панели. Предназначены для использования только снаружи.
3. Ветрозащитные панели. Как правило, их применяют для оформления несущих конструкций высотных зданий. Материал защищает стены от продувания и шумов.

Отдельно производят плиты с низкой плотностью, но высокой устойчивостью к открытому пламени огня. Эта продукция актуальна для оформления автостоянок, деловых и торговых центров, заправок.

Как нужно хранить и резать материал

На строительном участке нужно соблюдать несколько простых условий хранения материала. К ним относятся: отсутствие ветра, осадков, солнечных лучей, правильная укладка плит на паллетах в строго горизонтальном положении.

Если заводская упаковка не нарушена, то допускается хранение продукта на улице. Но важна горизонтальность и наличие стока воды. Высота стопки не должна превышать 100 см.

При работе с материалом следует знать некоторые правила:

1. Отверстия под крепеж обязательно высверливаются. Угол заточки сверла по рекомендациям производителя должен составлять 60 градусов. От края плиты отступ соблюдается не менее 20 мм.
2. Оформление крупного диаметра происходит пошагово. Сначала высверливается отверстие, затем с помощью электролобзика параметр увеличивается до заданного.
3. Резка осуществляется оснасткой с алмазным напылением. Это позволит исключить образование сколов и неровностей на кромке.

При монтаже можно пользоваться перфоратором, дрелью, лобзиком, углошлифовальной машинкой либо торцевой пилой. Главное при этом защищать органы дыхания и зрения.

Технологические особенности монтажа фиброцементных плит

В соответствии с инструкциями от производителей монтируются фиброцементные плиты на каркас. Это позволяет оформить вентфасад. Нередко допускается отсутствие дополнительной опорной конструкции.

Что следует учесть при обустройстве каркаса

Навесной монтаж фиброцементных плит позволяет организовать дополнительное утепление плитными или рулонными материалами. Поэтому чаще прибегают к устройству каркаса. Требования предъявляются следующие:

• необходимо использовать фирменный материал высокой прочности (чаще металлический профиль);
• в виде крепежа применяются кронштейны, под которые могут понадобиться дополнительные прокладки;
• для горизонтальных опор для фиксации соблюдается шаг в 100 см, для вертикальных — 60 см.

При сборке каркаса важно учитывать тот факт, что стыковочные швы должны располагаться на опорных стойках. У каждого производителя могут быть прописаны в инструкциях дополнительные требования.

Если используется утеплитель, то рекомендуется собирать 2 обрешетки. Первая под теплоизоляцию, а вторая для фиброцементных плит.

Этапы монтажа

Облицовочные работы начинаются с подготовки основания. Процесс подразумевает удаление старого покрытия, уничтожение биологических повреждений, ржавчины и обработку поверхности защитными составами. К последним относятся антисептики и огне — биозащита.

Если монтаж будет проводиться без каркаса, то дополнительно стены выравниваются черновыми штукатурными растворами. Это позволит сэкономить на крепежах с регулируемым механизмом.

Затем осуществляется крепление плит. Для этого используются саморезы с оцинкованным покрытием. Отверстие предварительно высверливается так, чтобы шляпка была утоплена.

Вне зависимости от вида и бренда материала во время работ применяется водоотталкивающая паста или герметик. Ими заполняются углубления в местах крепления, а также зазоры в стыках. Срез обрабатывается полностью. Мероприятие необходимо для исключения попадания влаги и грязи в незащищенные участки покрытия.

Установка плит вокруг дверей и окон

Технологические проемы оформляются навесным методом. Собирается отдельный каркас, на который крепятся готовые изделия или вырезанные из плит. Фиксируются они внахлест на стеновые элементы или формируется угол в 45 градусов.

Для декоративного оформления дверей с окнами также можно приобрести профиль. Его крепят к раме (коробке), а плиты вставляются в пазы.

Фиброцементные плиты являются достойным конкурентом другим облицовочным материалам. Они безопасны, долго служат и за ними легко ухаживать. Монтажные работы можно проводить самостоятельно с минимальным набором инструментов.

Фиброцементный сайдинг – подробный обзор материала и производителей

Фиброцементный сайдинг – это универсальный многокомпонентный строительный материал. Название получено путем объединения двух латинских слов: fibro («волокно») и caementum (цемент, битый камень).

Фиброцемент – нетоксичный, негорючий, универсальный материал, панели из которого широко используют при облицовке фасадов, возведении внутренних перегородок, сооружении кровли, а также при отделке готовых конструкций.

История создания

Фиброцемент начал свое существование еще в конце XIX века. В то время для развивающихся отраслей производства требовались жаропрочные и негорючие стройматериалы, среди существующих тогда таких не было.

Изобретателем устойчивого к высоким температурам волокнистого цементного материала стал Людвиг Гачек – владелец «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрики». В течение нескольких лет он проводил эксперименты с обычным асбестоцементом, вводя в его состав дополнительные компоненты и присадки.

Созданный на основе асбестовых волокон фиброцемент успешно прошел испытания на огнестойкость, устойчивость к высоким и пониженным температурам.

Фибросайдинг обладал высоким сопротивлением на изгиб и разрыв, был прочен, долговечен и износостоек. Еще одним несомненным плюсом фиброцемента была его относительно низкая себестоимость.

Гачек совершил прорыв в технологии покрытия кровель, начав производство фиброцементных панелей. Гораздо меньший вес и более высокая прочность, чем у обычной черепицы, обеспечили им высокую популярность в строительстве.

В Россию новая технология попала в начале XX века, когда был открыт Брянский завод фиброцементных плит «Терро-фазерит». Здесь фиброцемент производился по австрийской технологии на основе асбестоцемента.

Благодаря своим плюсам фиброцементные панели широко применялись во всем мире вплоть до 1976 года.

Прекратили использовать изобретение Гачека ввиду получения новых сведений о его токсичности и вреде для здоровья людей, когда ученые выдвинули предположение, что асбестоцемент способствует возникновению онкологических заболеваний.

После этого европейские компании вначале снизили применение асбестоцемента в строительстве, а затем полностью прекратили выпуск фиброцемента по асбестовой технологии.

В 1981 году Ассоциация торговли Асбестоцементом подписала соглашение об окончательном прекращении его производства.

Однако производители фиброцемента не отказались в полной мере от универсального и недорогого материала и в последующие годы активно искали замену вредным асбестовым волокнам.

Современные технологии и многочисленные исследования помогли найти вполне безопасные аналоги. Широкое применение в качестве армирующей фибры нашли целлюлозные, базальтовые, арамидные и другие волокна.

Основные составляющие

Фиброцемент представляет собой композитный материал. Основные составляющие, используемые при его производстве, это:

• плотные волокна (фибра);
• минеральные наполнители;
• цемент, скрепляющий конструкцию.

Волокна получают путем пропитки специальными растворами (хлорида цинка, серной кислоты, роданида кальция) и дальнейшего прессования нескольких слоев бумаги или картона из целлюлозно-древесной массы. Благодаря хаотичному расположению целлюлозных волокон, фибра обладает высоким сопротивлением изгибу, она предотвращает линейные механические растяжения и температурные расширения материала, выполняя армирующую функцию и отвечая за жесткость готовых плит.

Ниже вы можете увидеть внешний вид фиброцементных панелей:

Применение наполнителей облегчает конструкцию и улучшает эксплуатационные характеристики панелей: придает внутреннюю пластичность, увеличивает упругость и гибкость. Цемент отвечает за прочность и влагонепроницаемость изделий. Такое производство позволяет получить очень прочный и при этом легкий и гибкий материал.

Технология производства

Характеристики готовых плит зависят не только от качества исходных составляющих, но и от соблюдения технологии.

Алгоритм производства:

1. Подготовка компонентов, входящих в его состав: предварительное измельчение песка, обработка цемента и целлюлозных волокон.
2. Смешивание всех компонентов с добавлением воды.
3. Формирование из фиброцементного раствора заготовки – «сырого» наката.
4. Раскрой и штабелирование. Предварительно накат раскраивается на листы сайдинга одинакового размера, которые штабелируются для последующей обработки.
5. Прессование. Это один из важнейших этапов обработки плит, при выполнении которого удаляется избыточная влага, увеличивается плотность и прочность материала. На заготовки воздействует давление порядка 65 атм. В зависимости от требуемого эффекта панели обрабатываются обычным прессованием или по технологии экструзии (продавливания), обеспечивающей придание поверхности требуемой формы.
6. Предварительное твердение. Эта стадия занимает около 6-8 часов, при этом плиты подвергаются тепловлажностной обработке в специальных камерах.
7. Автоклавирование. Для окончательной обработки фиброцементные плиты помещают в автоклавы, где под воздействие пара высоких параметров (температура 175 ⁰С и давление 10 атм) происходит окончательное затвердевание материала. Здесь плиты приобретают такие свойства как высокая прочность, сопротивление изгибу и деформациям, ударная стойкость. Обработанные в автоклавах плиты не подвержены образованию известкового налета и отличаются долговечностью.
8. Контроль готовой продукции. На этой стадии проверяется вся партия, отсеивается брак, не соответствующий требованиям технических регламентов и стандартам качества.

Готовые фиброцементные плиты пригодны к дальнейшему применению в строительстве (возведение перегородок, устройство слоя-основы под металлочерепицу и т.д.).

В случае использования их для облицовки поверхностей они подвергаются дополнительной обработке:

• раскрой на плиты требуемых размеров (типовых или индивидуальных по заданию заказчика);
• шлифовка – при этом достигается гладкость поверхности и равномерная толщина по всей площади изделия;
• грунтовка и окраска – применение устойчивых к ультрафиолету акриловых покрытий способствует длительному сохранению цвета плит и предотвращает необходимость частого выполнения ремонта фасада.

Фиброцементные панели производятся различных размеров, цветов и фактуры, в том числе имитирующие натуральные материалы (камень, дерево, кирпич, штукатурку и др.).

Достоинства материала

Проводя оценку технических и эксплуатационных качеств фиброцементных панелей, можно выделить следующие преимущества их использования:

• Экономичность. Себестоимость панелей относительно невысокая.
• Экологическая чистота. Современные компоненты нетоксичны и не оказывают вредного воздействия на здоровье человека.
• Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию. Панели не выгорают, сохраняя эстетический вид.
• Хорошие теплоизоляционные характеристики, позволяющие снизить расходы на отопление здания.
• Материал обладает шумопоглощающими свойствами.
• Прочность. Плиты устойчивы к ударам, вибрациям, механическим повреждениям.
• Долговечность. Средний срок службы панелей составляет не менее 30 лет.
• Универсальность. Их используют для внешних и внутренних работ в строениях различного назначения.

Фиброцемент длительное время сохраняет технических характеристики, без необходимости проведения ремонтных работ. То есть при его использовании эксплуатационные расходы на содержание здания снижаются.

Область применения

С его помощью воплощают любые архитектурные решения оформления фасадов зданий и дизайнерские задумки в интерьере. Материал подходит для различных климатических условий и помещений с повышенной температурой и влажностью (бассейны, ванные, сауны и т.д.). В нашем портфолио, вы можете посмотреть на примеры уже реализованных нами проектов.

Фиброцементные плиты нашли широкое применение при монтаже вентилируемых фасадов – конструкций, состоящих из металлических профилей и внешних панелей. Такие фасады монтируются как с утеплением, так и без.

Популярная разновидность фасадных плит – фиброцементный сайдинг – панели с системой крепления «внахлест», обеспечивающие герметичность обшивки.

Японские производители

Сравнительная характеристика японских производителей фиброцементных панелей:

Состав в сумме общего счета 0%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Основные отличия между продукцией разных производителей фиброцементных плит (структура, вес, механические параметры) обусловлены различием применяемых технологий и используемых компонентов.

Так, плиты NICHIHA производятся с использованием древесной стружки. Основным недостатком такой технологии является нестабильная структура цементно-стружечных панелей (ЦСП).

В связи с этим такие плиты используются редко, так как есть альтернативные варианты, более устойчивые к повышенной влажности и перепадам температуры.

Другая особенность – пористые плиты. Они производятся методом экструзии: при этом образуются полости внутри панелей или достигается равномерно пористая структура материала.

По такой технологии выпускают сайдинг марки KMEW и KONOSHIMA. Методика позволяет значительно уменьшить вес панелей, снизить расход исходных компонентов.

Мы уверены в качестве своей продукции и предлагаем убедиться вам

Надоело однообразие — фиброцементные панели

Одним из современных методов отделки фасадов зданий и сооружений является обустройство вентилируемых фасадов. Для их создания применяются фиброцементные фасадные панели.

Состав фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели панели это композитный материал, основным сырьем, для изготовления которого, является смесь цемента, минеральных и синтетических наполнителей, а также целлюлозное волокно. В некоторые марки фиброцементных панелей вводятся такие добавки как слюда и кварцевый песок, которые повышают прочностные свойства отделочного материала.

Несмотря на то, что рынок строительных материалов предлагает фасадные панели как отечественного, так и зарубежного производства, между их эксплуатационными характеристиками не существует значительных отличий, так как они производятся по идентичным технологическим процессам.

Производство фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели получают путем прессования и автоклавирования исходного сырья. Для того чтобы получить качественную продукцию, давление при прессовании должно быть не менее 600 -650 Н/см 2 , а температурный режим должен строго соблюдаться и варьироваться в диапазоне от 170 до 175 0 С. При точном соблюдении технологического процесса получают фасадные фиброцементные панели, имеющие однородную стабильную структуру и равномерную плотность.

Прочность отделочного материала является достаточной для того, чтобы выдерживать существенные механические нагрузки.

Заключительным этапом производства отделочного материала является его окрашивание. Панели могут покрываться как гладкой, так и текстурной краской. Текстурная краска позволяет производить фасадные панели имитирующие искусственный или натуральный камень.

Для того чтобы дополнительно защитить отделочный материал от воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовое излучение и осадки, на фиброцементные панели наносят слой защитного лакового покрытия. Применение высококачественных красителей и лаков позволяет создавать неповторимые и уникальные фактуры и цвета поверхности.

После изготовления отделочные панели проходят стадию проверки на соответствие характеристик материала соответствующему стандарту качества.

Достоинства

К основным достоинствам фиброцементных панелей относят их высокую прочность, экологичность и долговечность. По своим физико-механическим свойствам фиброцементные панели приближаются к керамогранитной фасадной плитке, они огнеупорны, что обеспечивает высокую пожаробезопасность данному отделочному материалу.

Низкие гигроскопические свойства материала позволяет использовать панели из фиброцемента даже в регионах с суровыми климатическими условиями.

Фиброцементные панели изготавливают различной формы и размеров, но все они снабжены специальными вентиляционными пазами, которые позволяют свободно циркулировать воздуху между панелью и теплоизолирующим слоем.

Фиброцементные фасадные панели являются универсальным отделочным материалом, который может выполнять не только декоративную, но и теплоизоляционную функцию. Используют фиброцементные панели для создания перегородок внутри зданий и сооружений.

Осуществить отделку здания при помощи фиброцементных панелей достаточно просто, так как данный материал не требует предмонтажной подготовки поверхностей. Ключевым преимуществом данного отделочного материала являются его высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость.

Недостатки

Данный отделочный материал не имеет существенных недостатков, единственное, что можно отметить, так это недостаточно эстетичный внешний вид. Фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, является не таким выразительным, как фасад, облицованный декоративным кирпичом или плиткой под камень.

Данный недостаток относится к субъективным формам оценки, так как отделка зданий и сооружений фиброцементными панелями может иметь не только достаточно эстетичный вид, но и высокие эксплуатационные характеристики.

Монтаж фиброцементных панелей

Для того чтобы произвести монтаж фиброцементных панелей, на стены сооружения необходимо смонтировать кронштейны, при этом стоит учитывать тот факт, что длина кронштейнов должна бытьбольше, чем толщина теплоизоляционного слоя. Это делается для обеспечения достаточной циркуляции воздуха между термоизоляционным слоем и отделочным материалом.

Затем осуществляют монтаж теплоизоляционного слоя, для крепления которого используют дюбель-зонты. Поверх теплоизоляционного слоя монтируется металлический каркас.

Начинать монтаж металлического каркаса необходимо с установки его горизонтальных элементов, после установки которых, монтируют вертикальные элементы. Панели из фиброцемента крепят к металлическому каркасу. В зависимости от толщины отделочного материала применяют такие крепежные элементы как саморезы или клипсы-кляммеры.

Важно! Применение саморезов целесообразно, если толщина фиброцементных панелей не превышает 15 мм. Если крепление панелей из фиброцемента осуществляется при помощи саморезов, то между каркасом и отделочным материалом необходимо проложить уплотнительную ленту.

Стыки между фиброцементными панелями заполняются герметизирующей смесью. Для заполнения стыков следует выбирать герметизирующую смесь той же марки, что и сами фиброцементные панели.

Для декорирования углов здания используют металлический уголок или комплектующие элементы угловой формы. Для декорирования углов, обводов окон и дверей можно применять как идентичные, так и контрастные комплектующие элементы, последние позволят сделать яркий акцент и уникализировать дизайн фасада.

Подробности монтажа фиброцементного сайдинга смотрите в видео.

Что собой представляют фиброцементные плиты?

В настоящее время используется множество стройматериалов, предназначенных для отделки дома. Постепенно приобретает популярность фиброплита фасадная, обладающая высокой прочностью и сохраняющая характеристики независимо от условий эксплуатации. Поверхность панелей имеет различные цвета и отличается оригинальной текстурой. Фасадные панели изготавливаются из композитного бетона. В данном материале используются специальные волокна, повышающие прочностные свойства фиброцементных плит. Застройщиков привлекает качество продукции и доступная технология монтажа.

Что такое фиброплита фасадная

Фиброцементные плиты для фасадов представляют собой современный облицовочный стройматериал, имеющий прямоугольную форму.

Для изготовления фиброцементных изделий используются следующие компоненты:

• портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества. Благодаря связующему компоненту готовое изделие приобретает необходимый запас прочности и устойчивость к воздействию влаги;
• просеянный песок речного или карьерного происхождения, используемый в качестве заполнителя. Не допускается наличие в песке инородных примесей и глинистых включений;
• фиброволокна, повышающие сопротивляемость изделий изгибу и компенсирующие растягивающие усилия. Благодаря пространственному армированию повышается жесткость готовой продукции;
• модифицирующие добавки и специальные наполнители, благодаря которым изделия сохраняют свои свойства под воздействием отрицательных температур и повышенной влажности.

Несмотря на большую конкуренцию на рынке отделочных материалов плиты занимают лидирующие позиции благодаря своим уникальным свойствам

Плиты отличаются экологической чистотой. Ведь в применяемом для изготовления панелей сырье отсутствуют токсичные компоненты, а в процессе эксплуатации их не выделяются вредные для здоровья людей вещества.

Основные производители фиброцементных панелей для армирования используют фиброволокна различного происхождения, изготовленные из следующих материалов:

• полипропилен;
• асбест;
• акрил;
• полиамид;
• полиэтилен;
• полиэфир;
• базальт;
• вискоза;
• хлопок;
• нейлон;
• целлюлоза;
• сталь.

Также производится армирование стеклянными волокнами, устойчивыми к воздействию щелочной среды. Вид используемого заполнителя и материал фибры определяется предприятием-изготовителем в зависимости от конкретной марки плит.

Фиброплита фасадная используется в различных областях для решения широкого комплекса задач:

• защиты и декорирования внешних стен зданий;
• сооружения вентилируемых фасадов;
• отделки цокольной части строения;
• внутренней облицовки жилых и производственных помещений;
• облагораживания кровельных конструкций;
• обшивки внутренних перегородок.

Небольшой вес, практическая негорючесть, отличная звуко — и теплоизоляция обеспечивают комфортное проживание в доме, стены которого отделаны фиброцементными плитами

Плиты применяются в области гражданского строительства, в промышленной сфере, а также используются при производстве мебели. Защитно-декоративное покрытие позволяет применять изделия в различных условиях. Для создания вентилируемых фасадов плиты нужно крепить к предварительно смонтированному каркасу из металлопрофиля или деревянных реек. Фибропанели позволяют реализовать оригинальные решения по внешнему и внутреннему дизайну.

Фасадные панели из фиброцементных плит – разновидности композитных изделий

Размышляя об использовании плит из фиброцемента для отделки собственного дома, следует разобраться с предлагаемыми разновидностями изделий. Ведь по внешнему виду фиброцементные панели, предлагаемые в специализированных магазинах, значительно отличаются друг от друга.

Визуальные отличия изделий:

• цветовая гамма. Из множества представленных фиброцементных плит несложно выбрать отделочный материал, гармонирующий по цвету с основным строением;
• рельефная фактура поверхности. По качеству рельефной поверхности изделия сложно отличить от натуральных материалов;
• наличие защитного покрытия. Специальное покрытие, наносимое на поверхность, защищает материал от выгорания и воздействия влаги.

Наиболее распространены плиты, имитирующие следующие материалы:

• обожженный или состаренный кирпич. Панели с имитацией кирпичной стены отлично гармонируют с дизайном современных зданий жилого и производственного назначения. Цвет панелей воспроизводит окраску различных видов кирпича, от серого до терракотового;
• натуральный камень. Фасадная облицовка плитами, фактура которых имитирует камень, достаточно популярна. Ведь не всегда финансовые возможности позволяют использовать достаточно дорогой природный материал. Кроме того, не всегда имеется возможность закрепить на фасаде тяжелые каменные плиты;
• древесину различных пород. Фасадная часть здания, декорированная плитами под древесину, создает ощущение гармонии и тепла. Фиброцементная отделка, в отличие от деревянной облицовки, не подвержена гниению, а также пожаробезопасна.

Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданий

Фиброцементные изделия также отличаются:

• методом изготовления. Используется технология автоклавирования, а также формование плит под повышенным давлением;
• наличием антивандального покрытия. Защищенные панели отличаются повышенной износостойкостью и надежностью;
• способностью противодействовать проникновению влаги. Изготавливаются изделия с повышенной и обычной влагостойкостью;
• пожароустойчивостью. В зависимости от технологии и используемого сырья, различают плиты с высокой и стандартной пожаростойкостью;
• габаритными размерами. Каждый производитель осуществляет изготовление плит в индивидуальных формах, имеющих различные размеры;
• фактурой наружной поверхности. Производятся матовые, ламинированные фибропанели, а также текстурные изделия;
• удельным весом композитного массива. Плиты со средней плотностью используются в частном домостроении, а изделия с увеличенным удельным весом востребованы в промышленной сфере.

В процессе изготовления фиброплит применяются различные виды волокон, выбор которых влияет на прочностные свойства и эксплуатационные характеристики.

Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей

Фиброцементные фасадные плиты обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года

• экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
• способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
• повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
• пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
• устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
• стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
• устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
• простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
• воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
• высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
• способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
• повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
• продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
• универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.

Хорошо поддается механической обработке

Среди остальных достоинства изделий следует также отметить:

• доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
• небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
• сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
• отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.

Наряду с достоинствами имеется также ряд недостатков. К минусам отделочного материала относятся:

• увеличенный уровень водопоглощения. В условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с осадками степень влагопоглощения плит достигает 10 процентов;
• необходимость дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия на новое фиброцементное изделие, поверхность которого не подвергалась окрашиванию в производственных условиях;
• значительные колебания массы изделий, изготовленных различными производителями. Определившись с видом декоративных плит, следует определить нагрузку на несущий каркас и фундамент строения;
• необходимость привлечения помощника для выполнения монтажных операций. Несмотря на простоту технологии, помощник облегчит установку изделий, имеющих увеличенные размеры и массу.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители и индивидуальные застройщики отдают предпочтение фиброцементным плитам благодаря их повышенным эксплуатационным характеристикам.

Какие характеристики имеют фиброцементные плиты

Эксплуатационные характеристики и габаритные размеры продукции регламентированы требованиями действующего стандарта.

В состав фиброцементных плит входят материалы, безопасные для здоровья человека: цемент, армирующие волокна целлюлозы,минеральные наполнители

Остановимся детально на главных показателях:

• удельный вес композитного материала – более 1,5 г/см3;
• степень влагопоглощения – 6-10% от общего веса;
• морозоустойчивость – выше 140 циклов;
• максимальная изгибающая нагрузка – 21 МПа;
• величина звукопоглощения – 26-30 дБ;
• ударная вязкость – выше 2 кДж/м2.

Габариты изделий зависят от производителя продукции и составляют:

• длина – 1,5-3,6 м;
• ширина – 0,20-1,5 м;
• толщина – 0,6-3,5 см.

Пользуются повышенной популярностью фиброцементные панели отечественного производства толщиной 8 мм с размерами 1,2х1,5, 1,5х3,0, а также 1,5х3,6 м. Соответствие выпускаемой отделочной продукции подтверждается пакетом разрешительных документов, в которые входят сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения и результаты лабораторного контроля.

Какую технологию используют производители фиброцементных панелей

Изготовление фиброцементной продукции осуществляется на специализированных предприятиях с использованием промышленного оборудования и последующим лабораторным контролем готовой продукции.

На начальной стадии выполняются следующие работы:

1. Подготовка исходного сырья.
2. Замешивание рабочей смеси.
3. Добавление красителя.
4. Формирование заготовок.

Высокое сопротивление изгибу и сжатию

Технология включает две главные стадии:

1. Прессование подготовленной рабочей смеси для обеспечения повышенной плотности, снижения гигроскопичности и повышения прочностных свойств. В результате прессования на внешней стороне плит формируется требуемый рельеф.
2. Автоклавную обработку подготовленных заготовок в специальных емкостях при повышенном давлении. В результате высокотемпературной обработки в автоклавах происходит спекание цементных частиц и заполнителя в единый массив.

На завершающем этапе технологического цикла выполняются следующие операции:

1. Резка извлеченных из автоклава панелей на заготовки с требуемыми размерами.
2. Шлифование зоны резания и чистовой поверхности до необходимого качества.
3. Нанесение на поверхность лакокрасочного и защитно-декоративного покрытия.

Вся фиброцементная продукция перед отправкой на склад подвергается лабораторному контролю. На завершающем этапе проверяется соответствие изделий требованиям стандартов и выполняется отбраковка изделий с отклонениями.

Технологические особенности монтажа фиброцементных плит

Те, кто использовал фиброцементные плиты для отделки дома, знакомы со спецификой монтажа. Планируя впервые монтировать фасадные панели из фиброцементных плит, следует ознакомиться с особенностями их установки и тщательно изучить технологию.

При выполнении монтажных операций придерживайтесь следующего алгоритма:

1. Проверьте плоскостность фасадной поверхности.
2. Устраните высотные перепады и локальные дефекты.
3. Закрепите монтажные кронштейны.
4. Уложите и зафиксируйте листовой теплоизолятор.
5. Прикрепите ветрозащитную пленку с нахлестом 0,2 м.
6. Соберите элементы несущего каркаса.
7. Закрепите фиброцементную облицовку к каркасу.
8. Заполните стыки между панелями герметиком.

После завершения операций по монтажу следует закрепить угловые элементы, защищающие торцевые плоскости панелей.

Заключение

Используя фасадные панели из фиброцементных плит, несложно придать любому зданию современный вид. Для выполнения монтажных операций следует тщательно изучить технологию. При отсутствии навыков монтажных работ воспользуйтесь услугами квалифицированных монтажников. Они оперативно выполнят все операции и не допустят ошибок. Качественно установленная облицовка прослужит не одно десятилетие.

Виды и характеристики фиброцементных плит

Ни для кого не секрет, что внешний вид здания, иначе фасад, является визитной карточкой дома. К выбору материала для облицовочных работ следует относиться очень ответственно. Кроме этого – надежный фасад будет защищать здание от холода, влаги и различных механических взаимодействий. Рынок строительных товаров предлагает большой ассортимента фасадного материала. Одним из востребованных материалов для облицовки фасада являются плиты из фиброцемента. Обзор производителей фиброцементной плитки для фасада на этой странице.

Декоративная облицовка фасада фиброцементыми плитами на фото

Технические характеристики фиброцементных плит

Фиброцементные плиты имеют следующие технические характеристики:

1. Стандартный размер плит в длину 1200 — 3600 мм, в ширину 455 – 1500 мм, толщина не превышает 6 мм.
2. Вес у фиброцементных плит относительно небольшой. Одна плита, в зависимости от размера, весит 22 -26 кг. Благодаря такому весу не создается дополнительных нагрузок на фундамент здания.
3. Состав фиброцементных плит абсолютно эколгичен. Основной состав – это песок, цемент и армирующие фибры. В совокупности все эти материалы дают очень крепкий, прочный и долговечный продукт, который не поддается коррозии, гниению, морозоустойчив и огнеупорен.
4. Фиброцементные плиты обладают способностью самоочищаться. Грязь, попадая на поверхность плит, под воздействием определенных веществ, разрушается и смывается вместе с дождем. Читайте инструкцию по отделке фасада штукатуркой.

Виды фиброцементных плит для фасадов

Область применения фиброцементных плит достаточно широка:

1. Фиброцементные плиты под камень имитируют природный камень, что даже при близком рассмотрении сложно отличить оригинал от имитации. «Каменные» фиброплиты выпускаются в нескольких цветах.
2. Фиброцементные плиты под кирпич имеют большой успех у потребителя. У многих людей кирпичные дома ассоциируются с уютом, теплом и надежностью. Фиброплиты «под кирпич» имеют большой спектр различных фактур и цветовых решений. Читайте инструкцию по облицовке фасада травертином.
3. Плита фиброцементная для печей является огнеупорной и применяется для отделки внутренних помещений, а также печей, каминов, бань. Часто такие плиты используют в качестве экранов горячих печей и бань, а также в виде тепловыводящего оборудования. Основным производителем таких плит является российская компания ЛТМ, выпускающая огнеупорные плиты под брендом Flamma.

Фиброцементные панели под кирпич разных рацветок на картинке

Производители фиброцементных плит

1. Фиброцементная плита Латонит является российским продуктом, компания ООО «Лато» занимается производством плит из фиброцемента при помощи европейских партнеров. Компания не стоит на месте, постоянно развивается и модернизирует свое производство, благодаря чему происходит постоянное расширение ассортимента.
2. Производство фиброцементных плит Минерит осуществляется в Финляндии. Благодаря теплоизоляционным свойствам плит п=данной торговой марки, их предпочитают использовать для облицовки зданий. Материал очень эффективен, это как раз тот случай, когда за умеренную стоимость можно получить отличное качество.
3. Фиброцементные плиты Ничиха производятся в Японии. Этот производитель утверждает, что благодаря использованию специальных материалов и уникальной технологии, плиты из фиброцемента не дают усадку после установки. Это и является особенностью данного бренда
4. Фиброцементная огнестойкая плита Flamma (фламма) производится в России на заводе ЛТМ. Фиброплита Фламма отличается особыми огнеупорными характеристиками. В основном такие плиты используют в интерьере или для отделки бань, саун и горячих печей.
5. Фиброцементные плиты Kmew выпускаются на японском заводе с 40-летним стажем. Накопленный опыт за долгие голы позволяет постоянно усовершенствовать производимый материал.
6. Фиброцементные плиты Краспан отечественного производства. Компания-производитель специализируется на производстве именно фасадных отделочных материалов и успешно справляется со своей задачей. Компания представлена более чем в 200 городах России и ближнего зарубежья и имеет большой успех у потребителей.
7. Фиброцементные плиты Роспан производятся в России. Вся продукция соответствует стандартам, сохраняет все качественные характеристики. В своем производстве имеет большой ассортимент фасадных материалов, включая разновидности фиброцементых плит.
8. Сembrit — это Датский холдинг, который представляет свою продукцию на строительном рынке уже 15 лет. Фиброцементная плита, производимая на под брендом Сembrit соответствует все стандартам качества, тем более в компании действует жесткая политика качества, нацеленная на производство конкурентоспособной продукции.
9. Фиброцементная плита LTM CYNOP (ЛТМ Синоп) отличается производством плит с акрилатным покрытием, которые могут быть окрашены в любой цвет по желанию заказчика. Плиты абсолютно безвредны, экологически-чистые, надежные и прочные.

Вентилируемые фасады из фиброцементных плит фото

Схема навесного вентилируемого фасада из фиброцементных панелей

На фото показан процесс монтажа навесного фасада из фиброцементных панелей

Вентилируемый фасад из фиброцементных плит на фото

Облицовка фасада дома фиброцементными плитами

Монтаж фиброцементных плит с подсистемой:

• на первом этапе проводятся подготовительные работы, то есть здание очищается от прежних покрытий, чтобы выявить все неровности.
• затем снимаются все подоконники, трубы и подобные предметы. Все повреждения на поверхности должны быть устранены.
• на местах будущего расположения кронштейнов должны быть проставлены метки, с шагом 600 мм по вертикали и 1000 мм по горизонтали. Необходимое количество просчитывается заранее.
• следующий этап установки подсистемы. Создается крепкая основа для фасада из металлических, реже деревянных, подконструкций. Они без проблем устанавливаются на здания, выполненные из любого материала.
• прежде чем крепить фиброплиты, необходимо установить утеплитель. В основной для этих целей используется стеклянное или штапельное волокно. Плиты утеплителя крепятся на дюбеля такой длины, чтобы погружение основания составляло не менее 30 мм.
• на завершающем этапе устанавливаются фиброцементные плиты. Облицовочный материал должен закупаться с запасом, так как обрезки уходит до 7% материла. Установка плит происходит снизу вверх, самой первой по нижнему периметру устанавливается стартовая планка.

Популярность фиброцементных плит обусловлена еще и тем, что облицовка фасадов данным материалом исключает так называемое «мокрое крепление», то есть крепление на раствор либо клей.

Цена на фиброцементные плиты

Стоимость на фиброцементные плиты варьируется от 300 до 1200 рубм2.

Средняя стоимость работ по монтажу фиброцементных плит составляет 1100 руб/м2. В эту стоимость не входит цена за материал, а также стоимость дополнительных работ, таких как, подготовка фасада здания и тому подобное. Цены могут меняться в зависимости от региона. Как выполнить обшиву цоколя профлистом, читайте здесь: https://frontfacade.com/vidy-materialov/proflist/instrukciya-po-obshivke-cokolya-proflistom.html.

Где купить фиброцементные плиты?

Где купить в Москве:

1. ГК «А-Трейдинг», г. Москва, ул. Мясницкая, д. 42, тел.: +7(495)989-18-04;
2. ООО «Виктори Траст», г. Москва, ул. Деловая, д.11, корп. 1, оф. 2, тел.: 8 (499) 340-00-98;
3. ООО «Этернит», г. Москва, ул. Кантемировская, д. 58, оф. 1004А, тел.: +7 (495) 651-93-07.

Устройство фасада из фиброцементных панелей на схеме

Где купить в С-Петербурге:

1. Компания ЛЕСПРОДУКТ, г. С-Петербург,ул. Крыленко, д.2, литер 2, тел.: 8 (812) 740-75-72;
2. Компания Калита-СПБ, г. С-Петербург, Выборгское шоссе, 212, тел.: +7 (812) 903-16-35;
3. Компания «СтройФасад», г. С-Петербург, ул. Кузнецовская, д. 19А, оф. 514, тел.: 8 (812) 388-21-94.

Где купить в Екатеринбурге:

1. ООО «Строительный склад», г. Екатеринбург, ул. Шефская, 2, тел.: +7 (343) 272-45-38;
2. Компания «Все для кровли и фасада», г. Екатеинбург, ул. Бахчиванджи, 2 офис: Ритейл-порт ‘Докер’, павильон D8/1, тел.: 8 (343) 298-00-88;
3. Компания «Стройка.ру», г. Екатеринбург, ул. Красных командиров, д. 29, оф. 213, тел.: 8 (343) 266-37-87.

Видео

Смотрите видео инструкцию по монтажу фиброцементных панелей Ничиха:

Выбирая материал для облицовки фасада здания, следует помнить о том, что этот материал должен не только защищать здание от различных воздействий и атмосферных явлений, но так же и украшать здание. Фиброцементные плиты с легкостью справятся со всеми этим задачи. А соотношение отличного качества и умеренной стоимости еще больше привлечет внимание потребителя. Читайте обзор производителей фасадной штукатурки на этой странице.

Фиброцементные фасадные панели.

Среди различных отделочных материалов, используемых в отделке зданий, особенно популярны фиброцементные фасадные панели и фиброцемент. В их производстве применяются современные нанотехнологии, что делает материал устойчивым к различным природным воздействиям.

Что представляет собой фиброцемент?

Фиброцемент является искусственным стройматериалом. Для его производства используется цемент и песок, которые связываются между собой фиброй (целлюлозными волокнами). Важной частью материала является вода и воздух, от объема этих компонентов зависит исходная плотность.

Различают фиброцемент средней плотности (предназначен для небольших проектов строительства и частных объектов) и высокой плотности (применяется для средних и крупных проектов, в крупномасштабном коммерческом, промышленном и жилом строительстве).

Асбестовые волокна придали ему стойкость к разрыву.

В нашей стране фиброцемент возник в Брянске в 1908 году. Сначала применялся асбест, который в дальнейшем заменился на базальтовые, арамидные и целлюлозные волокна.

Наиболее интересен материал с добавлением целлюлозных волокон, минеральных наполнителей и цемента. Цемент делает изделия стойкими к влажности и прочными. Минеральные наполнители придают фиброцементу внутреннюю пластичность.

Хаотично размещенные в наполнителе целлюлозные волокна делают плитки жесткими на изгиб, они важны для внутренней армировки материала и снижают линейное расширение под влиянием температур.

Способы применения материала

Плиты из фиброцемента применяются в области военного, гражданского и промышленного строительства, в мебельном производстве, в архитектуре и внутреннем ремонте.

Экологически безопасный материал имеет микропористую структуру и разрешен для использования в фармацевтических, лечебно-профилактических и фармацевтических учреждениях, культурно-бытовых зданиях и объектах просвещения.

Часто фиброцемент используется в создании вентилируемых фасадов . В состав навесного фасада входит два элемента: декоративные панели и металлические профили.

Производство фиброцементного сайдинга

Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.

Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.

Производственный процесс делится на несколько этапов:

1. С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
2. Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
3. Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.

Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.

Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.

Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.

После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.

Видео о производстве фиброцементного сайдинга:

Преимущества и недостатки материала

От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:

Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.

Технические характеристики фиброцементных плит

Фасадные фиброцементные панели отличаются фактурой, расцветкой. Кроме фибры и бетона, в состав панелей входит неорганический или минеральный утеплитель, повышающие эксплуатационные качества.

Производятся фасадные панели в России и других странах, в зависимости от компании, отличается метод изготовления и технические характеристики.

Наиболее известными моделями панелей являются:

• Латонит. Фиброцементные панели могут использоваться во внутренней и внешней отделке. Их можно окрашивать в разные оттенки, преимущественно вальцевым методом. После окрашивания поверхность обрабатывается защитным лаком, который придает поверхности декоративность, повышает долговечность и прочность фасада. Панели подходят для сурового климата;
• KMEW – японские фасадные панели. Усовершенствованные технические параметры делают материал прочным и долговечным. Поверхность панелей обработана специальным составом, благодаря чему сохраняется внешний вид на длительное время и стойкость к агрессивным средам.

На российском рынке панели представлены официальным дистрибьютором, компанией М-Фасад. На сайте компании http://www.m-fasad.ru/ вы можете купить все варианты японских фиброцементных панелей KMEW. Офисы компании М-Фасад расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Уфе, Воронеже, Владивостоке и Иркутске.

Подойдут японские панели для фасадной облицовки жилых объектов, а также для отделки индустриальных зданий;

Все фиброцементные плиты имеют следующие свойства:

• возможность использования в условиях сурового климата при температуре от -70 до +60?C;
• влагостойкость. В основу панелей входит бетон, у которого прочность повышается от действия влаги. Поэтому фасад из фиброцементных плит устойчив к различным осадкам;
• низкий уровень теплопроводности. Так как в производстве фасадных панелей используется утеплитель и фиброцемент, в отделке не используется дополнительная теплоизоляция;
• незначительная усадка. После установки, панели могут деформироваться на 0,5–1,5 мм.

Монтаж фиброцементных панелей

Облицовка фасада дома фиброцементными плитами осуществляется по навесной технологии. В основном плиты монтируются на каркас из металлопрофиля.

Основные требования к каркасу следующие:

• определенная структура. Для крепления применяются профили двух видов, одни из которых монтируются вертикально, а другие – горизонтально;
• надежный монтаж каркаса на несущие стены объекта. Используются специальные кронштейны, монтируемые на основание через паранитовую прокладку. Прокладка снижает влияние усадки здания на каркас. Кронштейны крепятся с шагом 100 см по вертикали и 60 см по горизонтали;
• утепление объекта делается при сборке каркаса, после монтажа кронштейнов. Для утепления могут использоваться разные материалы (минеральная вата, базальтовая плита или пенопласт). Утеплитель крепится на стену пластиковыми дюбелями.

У крепления фиброцементных плит есть свои особенности:

• установка цокольного отлива для защиты фундамента от намокания проводится на высоте 5–10 см от отмостки;
• нижний ряд кляймеров устанавливается над отливом для фиксации панелей у основания. Кляймеры нужно крепить к вертикальным направляющим;
• шовная вертикальная планка обеспечивает правильное положение панелей, поэтому ее нужно крепить в соответствии с вертикальным уровнем.

Все детали надежно прикручиваются на каркас саморезами. После этого на нижние кляймеры надеваются панели и фиксируются следующим рядом таких крепежей. Кроме крепления фиброцементных панелей, кляймеры формируют деформационный шов.

Есть два варианта решения вопроса: подрезка под углом 45? или соединение панелей без подрезки. Для угловых соединений используется герметик и специальная защитная краска, которая входит в комплект панелей.

Отделка дома фиброцементными панелями, видео:

Фиброцементные фасадные панели производятся разной толщины, исходя из этого может использоваться другая установка. Конструкция тонких панелей не предусматривает паза для монтажа кляймеров, поэтому они крепятся саморезами.

Крепежные отверстия не должны размещаться ближе 5 см от края, их внутренние поверхности покрываются защитной грунтовкой. Без кляймеров крепятся откосы из фиброцементного сайдинга.

Отделка фасада дома с помощью фиброцемента является лучшей отделкой, особенно если работы выполняются своими руками. Нетребовательность и простота отделочного материала поможет реализовать задачу даже при незначительном опыте.