Круглый лес (кругляк) – применение его в строительстве

Что такое круглый лес (кругляк) и его применение в строительстве

Даже в эпоху материалов, которые облегченные, защищенные от воздействия влаги, не горящие и обладающие еще рядом других достоинств в капитальном строительстве невозможно обойтись без натурального лесного материала. Причем в этот ряд те элементы строительства, что содержат опилки не входят. Речь пойдет о круглом лесе. Кругляк — это не просто поваленное дерево. Его разновидности имеют четкую градацию, которая прежде всего определяет место использования.

Кругляк и его виды

Круглый лес – это тот, который получается в процессе выработки лесополосы. Причем к кругляку относится не только непосредственно ствол, но и крупные ветки больших деревьев. Существует еще два профессиональных названия круглого леса – бревна и кряжи. Согласно действующим ГОСТам длина бревна, которое поступает на стройку, должна быть минимум 3 метра и максимум 6,5.

Толщина бревен разделяется на три вида:

Тот и другой вид кругляка делится еще и по наличию коры:

Большинство лесоперерабатывающих предприятий имеет станки по первоначальной обработке дерева в непосредственной близости к лесополосе, где и происходит заготовка древесины. Последний процесс максимально упрощен, хоть и является трудным.

Более простым стал процесс обработки и заготовки бревен. Сейчас их абсолютно несложно очищать от коры благодаря наличию специализированных четырехсторонних станков. Тем не менее, условия хранения и транспортировки леса кругляка остались неизменными.

Как проходит заготовка леса, можно посмотреть на видео:

Правила работы с лесом кругляком

Заготовки бревен, с которых уже снята кора, не должны храниться и транспортироваться вместе со своей корой и опилками. Именно поэтому не так давно было принято решение снимать кору не на лесоповале, как делалось многие годы, а на отдельно оборудованных станциях. Это позволяет очищенный кругляк сразу же транспортировать любым удобным способом.

Те бревна и кряжи, которые уже очищены от сучьев и коры, а в некоторых случаях и обработаны специальными средствами, позволяющими защитить древесину от жучков и микроорганизмов, применяются в строительстве для срубов. К таким бревнам выдвигаются особые условия внешнего вида.

Кряжи и бревна с корой не требуют особой красоты и могут быть использованы в черновом строительстве. Тем не менее, по ГОСТам и для них существуют особые условия внешнего вида. Так, бревна с сучьями не используются для создания балок перекрытия. Вместе с тем далеко не каждое древо подойдет для распиловки на бревна и кряжи. Этот строительный материал далеко не так красив, но он натуральный, достаточно недорогой и крепкий.

Круглый лес и его кубатурник

40 лет, как действует в нашей стране ГОСТ 2708-75. Именно он регламентирует таблицу расчетов объема круглого леса.

Согласно установленным государственным стандартам для расчета кубатуры леса необходимо иметь такие данные:

• средний диаметр бревен. Этот показатель получается так: замеряется диаметр по вершинам бревен и из максимального значения вычитается минимальное;
• средний показатель ширины бревен;
• показатель длины бревен.

Все цифры округляются до четного значения, а затем умножаются. Полученный результат — это объем определенного количества леса кругляка.

Рассчитывать кубатуру самостоятельно по какой-либо специальной формуле нет необходимости, потому что таблицы есть в каждом справочнике лесоматериалов.

Пример объема кубатуры в следующей таблице, где первая колонка указывает диаметр бревен, а горизонтальные отвечают за длину бревен:

Лес кругляк не продается поштучно. Его приобретают только в объемах, измеряемых кубическими метрами. Базы, поставляемые такой материал, могут отпустить его потребителю в таком же виде, в каком он поступил им. Но могут и распилить бревна по нужным размерам.

Обзор леса-кругляка 60 м3 для строительства дома:

Распиловка круглого леса

Кругляк в строительстве может быть использован в качестве балок перекрытия или как брус для поддержания кровли, например, в стиле шале.

Во всех остальных случаях бревна распиливают и получают такие доски:

• обрезные. Они могут быть использованы для пола, стен и даже потолка;
• полуобрезные. Применение возможно только в черновом варианте;
• необрезные. Такой материал также относится к разряду черновых и из него делают основу все тех же пола, потолка, стен.

Распиливать кругляк можно даже на месте строительства, но лучше выполнять это на специальных станциях.

Как и где проходит процесс распиловки

Лесоматериал, в данном случае, кругляк распиливают для получения строительных и промышленных элементов. Примечательно, что в больших объемах выгоднее купить определенный объем кубических метров кругляка и распилить его на нужные материалы где-нибудь в частной организации.

Есть фирмы, которые оказывают услуги на выезде. Такой сервис удобен еще и тем, что нужный объем можно распилить на разные элементы, например, обрезные и необрезные доски. Распиловку кругляка, тем более, длиной свыше 4 метров, лучше всего доверить профессионалам.

Выполнять эти процедуры можно при помощи следующих механических приспособлений:

• Станок, снимающий кору. Эта машина нужна для того, чтобы подготовить кругляк для производства обрезных и полуобрезных досок.
• Пилорама. Чаще всего распиловку здесь проводят посредством ленточных пил. В результате получаются доски заданной ширины.
• Станок (пилорама) с пилами горизонтального сечения. В результате получаются короткие бревна или дрова.
• Рамная пилорама. Такой механизм один из самых мобильных. Он может быть легко перевезен в другое место и при этом способен выдать качественную доску.
• Дисковый станок. Это приспособление распиливает кругляк на брус двухкантный и необрезную доску.
• Механизм по обработке тонкомера. Это цилиндровочный станок, который способен работать с низкосортной древесиной, производя при этом качественные деревянные детали малого объема.
• Станок многопильный. Посредством таких механизмов можно заготавливать за малые сроки большое количество дров.

Компании, оказывающие услуги по распиловке леса кругляка знают, что в разное время года дерево требует определенного подхода. Так, зимой скорость работы механизмов должна быть несколько ниже, чем летом. Дерево на морозе становится хрупким и одно неточное движение способно привести к тому, что кругляк просто лопнет в процессе распиловки.

Стоит отметить, что сейчас достаточно популярны дома и другие хозяйственные постройки из бруса, который носит название оцилиндрованного. Для того чтобы быть использованными, бревна проходят процесс обработки, в первую очередь очистки от коры.

Как пилят лес-кругляк при помощи вертикальной ленточной пилорамы DOGAN MAKINA SANAYI с авто-кареткой:

Строительство домов из кругляка

Срубленные когда-то дома сейчас объект элитного строительства, которое возможно благодаря высокоточным расчетам.

Качественный лес кругляк тщательно:

• освобождается от коры;
• затем каждое отдельное бревно отрезается по заданной длине;
• теперь каждый будущий элемент дома подрезается в нужных местах по ширине.

Такая «подгонка» в условиях завода на точном оборудовании позволяет получить строительные элементы, которые должны быть обязательно промаркированы. Именно поэтому на строительной площадке все готовые бревна просто проходят процесс сборки по установленным номерам.

Популярность такого быстрого возведения приводит к тому, что заводов, занимающихся изготовлением домов из оцилиндрованного бруса, становится все больше.

А отзывы людей, которые воспользовались услугами подобных компаний, в большинстве только положительные. Так, Ольга из поселка Чунишино пишет: «Решила в поселке построить настоящий деревенский дом. Выбрала фирму, которая делала дома из сруба под ключ. Строительство, точнее расчеты, началось в июне. А 1 августа мы уже отмечали новоселье. Дом выглядит прекрасно, запах живого леса просто сказочный. Я довольна максимально».

На фото — готовые дома и проекты домов из круглого леса

жилой дом №1 жилой дом №2 жилой дом №3 жилой дом №4 проект дома №1 проект дома №2 проект дома №3

Подобные строения – отличный и стильный вариант загородной дачи, которая используется летом. Колорит постройки обязывает не облицовывать стены внутри помещений. Подобные дома летом сохраняют прохладу, а вот отапливать их зимой без дополнительного утепления стен крайне невыгодно.

Лес кругляк – это уникальный материал, который дает человеку огромное количество самых разных строительных элементов высокого качества. Основным поставщиком кругляка служит Сибирь и хочется, чтобы производители материала расходовали природные дары максимально разумно. Это позволит использовать натуральную древесину нескончаемое количество лет.

Круглые лесоматериалы

Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки стволов деревьев, спиленных поперек волокон, с которых убраны сучья и кора. Круглые лесоматериалы, согласно сечению верхнего торца, делят на бревна, подтоварники и жерди. Однако с развитием индустриального производства использование таких не прошедших обработку лесоматериалов неуклонно снижается. По имеющимся стандартам выделяют круглые лесоматериалы лиственных и хвойных пород.

Разновидности круглых лесоматериалов

Существует много различных классификаций круглых лесоматериалов. Начать стоит с классификации по размеру:

• мелкие имеют толщину от 6 до 13 см
• средние имеют толщину от 14 до 24 см,
• крупные в толщину от 26 см и более.

Лесоматериалы круглой формы создают из комлевой, срединной и вершинной части ствола. Длина их составляет более 4 метров. Толстые и короткие лесоматериалы (примерно 2—2,5 м), чаще всего, из лиственных сортов. Из такого материала создают фанеру, спички, тару, шпалы.

По назначению, типу обработки и производства все круглые лесоматериалы делят на такие группы:

• на распиловку
• на строгание и лущение
• на выработку целлюлозы и древесной массы
• на использование в круглом виде.

Из лесоматериалов, которые предназначены для распиловки и строгания создают:

• авиационные пиломатериалы, палубную и шлюпочную обшивку
• бочки и ящики
• пиломатериалы для нужд машиностроения, строительной и мебельной отрасли
• шпалы и переводные брусья железных дорог широкой и узкой колеи
• заготовки для лыж, шпуль, челноков, весел
• обувные колодки
• части колес конных повозок.

Бревно является круглым сортиментом, который применяется в круглом виде или как сырье для создания пиломатериалов.

Кряж — это круглый сортимент, из которого создают особые виды лесопродукции. Длина их соответствует кратному количеству чураков.

Чураки являются отрезками кряжа. Они имеют такую длину, которая позволяет обрабатывать их на деревообрабатывающих станках.

В зависимости от назначения лесоматериалы могут от 0,5 (для бочек и ящиков) до 14 м и даже больше (для создания барж).

Показателем качества сырья является его сорт. Он должен удовлетворять определенные требования потребителей. По качественным характеристикам среди круглых лесоматериалов выделяют четыре сорта:

• 1-й сорт. В эту группу входит крупномерная древесина комлевой части. Комлевые бревна, не имеющие сучк, или имеющие наименьшее их количество, используются для создания пиломатериалов специального назначения: в авиации, кораблестроении, а также на экспорт
• 2-й сорт. Такое сырье получают из комлевой или срединной части ствола. Они применяются для создания пиломатериалов, которые далее используются в строительной отрасли, для строительства барж, а также в машиностроении. Часть таких лесоматериалов используется в необработанном виде
• 3-й сорт. Материалы такого сорта получают из любой части ствола. Их них создают пиломатериалы для машиностроения, строительства, мебельной промышленности. Их них делают переводные брусья железных дорог широкой и узкой колеи. В таком сырье не учитывается количество здоровых сучков
• 4-й сорт применим в машиностроительной отрасли, в строительстве, создании мебели и тары.
• Отметим, что ни один из перечисленных сортов не допускает присутствия наружной трухлявой гнили, одновременного наличия заболонной и ядровой гнили у хвойных и заболонных лиственных пород (березы или клена), ядровой гнили.

Строительные бревна – это лесоматериалам, которые используются в круглом виде. Они являются сырьем для строительной отрасли. Чаще всего для этих целей используют бревна хвойных сортов. Из лиственных сортов создают вспомогательные и временные постройки. Хвойные лесоматериалы имеют длину свыше 3 м, а лиственные от 4 до 6,5 м.

Лесоматериалы круглые хвойных пород

К этой категории относятся все круглые лесоматериалы хвойных сортов, которые могут применяться в разных сферах промышленности и строительной отрасли. Требования к этим материалам регламентирует ГОСТ 9463. Согласно назначению длина круглых лесоматериалов хвойных пород может колебаться в пределах от 1 метра (из таких делают тару) до 17 м, из которых создают мачты судов и радио. По качеству выделяют 4 сорта: 1, 2, 3 и 4-й. Стоит учесть, что лесозаготовка мелких лесоматериалов может осуществляться лишь из 2 и 3-го сортов, а средних и крупных — из всех сортов.

Разделение по сортам осуществляется согласно целевому назначению лесоматериалов. К примеру, лесоматериалы 1-го сорта используются для создания высококачественных и специальных материалов (авиационных, резонансных, палубных), а также в тех случаях, когда нужна древесина высокого качества, без сучков или с малым их количеством. Лесоматериалы 2-го сорта используют для строительной и машиностроительной отрасли, а также в судостроении. Также такое сырья используется для получения лущеного шпона, целлюлозы.

Лесоматериалы 3-го сорта, имеющие гниль, отправляют на распил, а если гнили нет – используют в круглом виде в строительстве, для создания линий связи, к примеру, столбов, свай, опор связи и электропередач. Из лесоматериалов 4-го сорта создается различная тара, пиломатериалы мелких сечений и сырье для химической переработки.

Лесоматериалы круглые лиственных пород

Чаще всего круглые лесоматериалы лиственных сортов заготавливаются из таких деревьев, как дуб, бук, граб, береза, липа, ясень, ольха, клен и каштан. Из этого сырья создаются столярные изделия, различный инвентарь и вспомогательные строительные конструкции.

Дубовая древесина отличается высокой прочностью, она не загнивает, ни на воздухе, ни в воде. Из круглых дубовых лесоматериалов создают пиломатериалы, которые используют в производстве паркета, дверей, оконных рам, разных деталей, предметов мебели, бочек. Также из дуба делают различные сооружения в ходе возведения подземных и подводных зданий.

Из ольхи создают колодезные срубы и сваи. Бук, береза, ольха, липа, тополь и осина в строительной отрасли применяются для создания открытых, доступных для осмотра и проветривания стоек, подкосов, ригелей, прогонов.

Как и хвойные лесоматериалы, лиственные делят на 4 сорта, согласно качеству и назначению.

Как правильно принять круглый лес

Здравствуйте уважаемые читатели Блога Андрея Ноака. Сегодня я поделюсь своим опытом работы в качестве главного технолога и расскажу как осуществляется приемка круглого леса.

Введение

Сразу хочу сказать, статья взята с моей новой книги «ОРГАНИЗАЦИЯ ЛЕСОПИЛЕНИЯ НА СОВРЕМЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ». В этой книге дана просто уникальная информация о лесопилении, его организации. Такой информации точно нигде не найти.

В свое время к нам приезжали немецкие специалисты и обучали нас работе на оборудовании, технологии переработке леса. Стоимость специалиста такого класса 2000 евро за сутки. Я же доработанную информацию, с учетом своего личного опыта отдаю даром. Более подробно о данной книжечке в разделе «МОИ КНИГИ», в верхнем меню.

Кроме актуальной и интересной литературы, могу оказать консультацию по подбору лесопильного оборудования, написать бизнес план, организовать технологический процесс. Ведь я не по наслышке знаю что при неправильной организации предприятию приходится иногда даже брать дополнительные лесопильные линии, а это просто колоссальные расходы. Более подробно о моих услугах можно узнать в разделе «УСЛУГИ».

Как принимать кругляк

А теперь к нашей теме. Сегодня поговорим о том как производится прием кругляка на разных участках. Дело в том что существует единый ГОСТ для измерения объема бревен, но не всегда возможно придерживаться этого ГОСТа по тем или иным причинам.

Это может быть и слишком долгие расчеты, к примеру чтобы просчитать один вагон с лесом необходимо его вдоль и поперек несколько раз, да и в нескольких местах измерить, из — за нескольких десятых кубометра, которые при существующих диапазонах коэффициента с легкостью улетучиваются. Поэтому очень часто считают кубометры следующими способами.

Кубатура круглого леса считается мастером на лесной бирже или на верхнем или нижнем складе. После приемки бревна поступает в дальнейшую переработку или хранятся на верхнем складе до отправки.

Переработкой можно назвать дробление в технологическую щепу и получение к примеру пеллет, сортировка на диаметры или сразу непосредственная распиловка на пиломатериалы по четко заданному поставу, вариантов довольно много но повсюду необходимо точное отслеживание входящего объема сырья.

На производстве очень важно четко и как можно точнее считать кубометры дорогого сырья, ведь от этого зависят объемы получаемой продукции и соответственно заработанные деньги. Кубатура круглого леса может рассчитываться несколькими способами:

• Приемка бревен транспортом — считается объем по установленной кубатуре на определенный вид транспорта. Пример, вагон вмещает 70,5 кубометров древесины, принимаем пять вагонов и считаем каждый по 70,5 кубометров, общий объем кругляка 352,5 кубометров. К плюсам такой приемки древесины можно отнести увеличение скорости принимаемого сырья, это позволяет на лесной бирже при большом объеме поступающего кругляка держать одного работника. К недостаткам можно отнести большую погрешность в вычислении.
• Приемка с расчетом объема каждого бревна. Измеряется объем вершины каждого бревна, рассчитывается сколько бревен каких диаметров находится в партии, затем количество бревен каждого диаметра умножается на объем одного бревна данного диаметра. После все кубические метры суммируются и получаем точный объем принятых бревен. Недостатком данного метода является долгое время измерения, при большом объеме проходящего леса необходимо увеличивать число работников на приемке леса. Если расчет у вас ведется на одну длину бревна то для простоты составляется кубатурник в котором в по оси Х диаметры леса, по оси Y количество бревен, так проще считать в разы.

• Имеется метод среднего вычисления объема кубатуры. Считается количество бревен и умножается на средний диаметр взятый из кубатурника, получаем объем партии. Метод позволяет быстро высчитать объем партии, но имеют достаточно большую погрешность в измерении.
• Приемка с помощью автоматизированных систем. Самым оптимальным методом является прохождение леса через измерительную рамку. Измерительные рамки имеют точность выше чем измерение человеком, так как здесь учитывается кривизна и даже утолщения на верхнем диаметре (например сучки). Если кругляк на производстве сортируется, то самым лучшим способом приемки бревен будет подача их на сортировку и прохождение его через измерительную рамку. При этом мы измеряем не только кубометры поступившего объема, но и сразу сортируем бревна. Появляется возможность исключить из штата мастера на участке.
• Приемка путем измерения объема штабеля и умножения данного объема на коэффициент. У нас имеется штабель бревен высотой 4 метра, шириной 7 метров, длиной 50 метров. Умножаем длину на ширину и на высоту, а затем все на коэффициент заполнения штабеля круглого леса (примерно 0,6-0,7). В итоге получаем быстрое измерение большого объема. Недостатком является слишком неточное измерение.

Приемка бревен очень важный пункт влияющий на себестоимость продукции и на планирование работы.

Очень важным является определение качества приходящего сырья, очень часто можно увидеть что сырье поступает с гнилью, с необрезанными сучками. Это снижает снижает себестоимость готовой продукции, а также увеличивает износ оборудования (сучки могут обрывать провода, застревать, отламывать ножи и фрезы, и т.д.). Поэтому при несоответствии сырья заданным техническим условиям, составляется акт и вызывается представитель поставщика.

Если сырье поступает на дробление для щепы или может быть для топлива в котельные то для измерения можно взять приблизительные способы. При распиловке круглого леса для нас важно знать каких диаметров и сколько мы сможем получить пиломатериалов.

Но это становится актуальным только при наличии сортировки круглого леса. Так как при наличии сортировки круглого леса по диаметрам, каждый диаметр распиливается на разный постав, а при отсутствии сортировки все диаметры идут на один раскрой круглого леса.

Если мы знаем что мы можем напилить из имеющегося запаса бревен, мы можем заранее планировать отгрузку, заказывать технику, ориентировать потребителей, что сегодня очень важно, так как простой транспорта не выгоден как производителю так и потребителю. А непосредственная отгрузка после производства упрощает логистику, ведь гораздо проще пиломатериал напилить и затем сразу отгрузить, тем более длительное хранение пиломатериалов негативно сказывается на качестве.

Следует также помнить что каждый квадратный метр на производстве должен работать и приносить прибыль, а если он просто заставлен мертвой продукцией то прибыль им не приносится.

Ниже приведен кубатурник круглого леса, который я нашел в интернете. С его помощью можно определять объем с учетом расчета каждого бревна. Но как мы с вами увидели это не всегда эффективно. К примеру не очень эффективен этот способ если в день приходит на биржу сырья 20 лесовозов с лесом 6-15 см. В лесовозе около 200 бревен, сколько нужно времени. По данной ссылке вы можете скачать кубатурник круглого леса в ворде , его эффективность неоспорима на приемке круглого леса больших диаметров. Вы также можете воспользоваться нашим кубатурником онлайн.

Онлайн кубатурник круглого леса

Видео измерения

Вот что нам предлагают современные технологии для измерения объемов кругляка:

Распиловка круглого леса: карта раскроя, необходимый инструмент

Распиловка леса представляет собой цикл действий с применением разнообразных технологий,направленный на получение из кругляка пиломатериалов, пригодных для дальнейшего использования в промышленности.Длительность и трудозатратность процесса зависят от выбранного метода обработки кругляка, а также времени года.

Инструмент и оборудование

В производство идут стволы и большого размера ветки. Весь материал разбивается на группы по толщине и наличию коры. Часто предприятия по переработке леса имеют цеха рядом с местом заготовки, в которых устанавливаются станки для первоначальной обработки дерева.

Ручная окорка леса

Не прошедший этап окорки лес может применяться на устройстве перекрытий или в качестве конькового бруса в соответствующем интерьере, или как опорное приспособление в ходе строительства.

Промышленная окорка леса

Если запланирован другой вариант использования дерева, то проводится распиловка, на выходе дающая следующие сегменты:

• необрезные и полуобрезные (черновой материал, из которого монтируют основы пола, стен или потолка);
• обрезные (предназначены для чистового настила).

Распил может осуществить выездная организация, у которой имеется весь необходимый инструмент.

Карта распиловки дерева

Рациональное использование материала обеспечивается соответствием с картой распиловки. Это позволяет уменьшить себестоимость за счет отходов, процент которых карта позволяет значительно сократить. Применяемый инструмент и виды лесообрабатывающего оборудования зависят от объема, желаемого качества и размера готового пиломатериала.

Станок для распиловки леса

Чаще всего используют циркулярную пилу и различные станки:

• циркулярка за счет дисковой пилы позволяет выполнить точные надрезы различной направленности. Подходит как для профессионального, так и для домашнего применения, прекрасно справляется с диаметром кругляка выше среднего;
• бензопила;
• станки для чистого снятия коры;
• распиловка на ленточной пилораме дает возможность обработки плотных бревен, считается самой популярной, так как выход дает качественный материал и небольшой объем отходов;
• дисковый станок: производство двухкантного бруса и необрезных досок;
• рамная пилорама не нуждается в фундаменте, технология с ее использованием позволяет установить оборудование в непосредственной близости к месту вырубки;
• тонкомер обрабатывают универсальные станки, выход дает качественные стройматериалы даже из низкосортных хлыстов;
• распиловка круглого леса на крупном деревообрабатывающем предприятии должна производиться с наибольшим количеством пиломатериалов, отличающихся от остальных особым качеством и точными размерами. Для этой цели устанавливают специальные линии, предназначенные для распиловки.

На пилораме получают брус и обрезную доску благодаря разрезу бревна длиной до 7м и диаметром 15-80см по продольной линии. Циркулярная пила имеет один или несколько дисков, обрабатывает разный диаметр леса соответственно их количеству.

Если в домашних условиях необходимо обработать небольшой объем древесины, то можно воспользоваться обычной бензопилой.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

• радиальный (по радиусу);
• тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
• волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Ручная работа: применение бензопилы

Для домашнего раскроя нескольких стволов нецелесообразно приобретать инструмент, стоимость которого в разы превышает цену готовых изделий. Если есть необходимый навык, то эффективнее и дешевле проделать всю необходимую работу обычной бензопилой, или цепным оборудованием, работающим от электричества. Конечно, такая работа требует гораздо больше физических затрат и времени, но зато цена вопроса существенно уменьшается.

Работа на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу. Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы. Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

Варианты распиловки древесины

Для работы бензопилой на раскрое бревен понадобится такое приспособление, как насадка на пилу, а также направляющие распила и закрепители основы-ствола. Насадка в виде рамки крепится на инструмент так, чтобы оставалась возможность регулирования расстояния между цепью и самой рамкой. Делается это для возможности выхода готовых пиломатериалов, разных по толщине. На роль направляющей можно взять либо нужной длины профиль, либо ровную деревянную планку с достаточной жесткостью. На инструмент подбирается специальная цепь, предназначенная для разреза ствола вдоль. Ее отличие от остальных состоит в зубьях, заточенных под определенным углом.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо не только подготовить весь необходимый инструмент. Вне зависимости от того, предназначается для обработки ствола деревообрабатывающий станок или ручное приспособление, первым делом нужно ознакомиться с картой распила. Это делается для того, чтобы минимизировать процент отходов, и увеличить выход полезной продукции.

Первое, о чем нужно побеспокоиться при продольном распиле – равномерная плотность готовых досок. Для этого грамотный распиловщик направляет инструмент с восточной стороны бревна на западную, или в обратном направлении. Это объясняется большей плотностью кругляка в его северной части, чем в южной.

Далее бензопилой снимается горбыль с двух сторон таким образом, чтобы получить двухкантный брус. Его, в свою очередь, распиливают в соответствии со схемой распила, выбранной в начале работ. Выход дает необрезную доску. Если в стволе присутствует некоторый процент пороков, то возможен круговой распил с поворотом ствола под прямым углом или на 180°.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

• при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
• обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
• необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Готовые изделия из дерева после распиловки

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Карта распиловки

Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

Выход материала после распила дерева

Либо источником может стать обычный справочник по лесопильному делу. В итоге получается таблица, которую берут за основу. Лесопильное приспособление всегда должно быть ориентировано на ее данные, для получения большего количества пиломатериалов любой породы дерева.

Как рассчитать кубатуру круглого леса?

Вопрос подсчета кубатуры леса при его покупке волнует каждого, кто задумал строительство дома из дерева. Для расчета кубатуры используются различные способы, более точные или менее, с учетом их удобства для конкретных условий.

Расчет кубатуры по формуле

Достаточно точный, но не самый быстрый способ узнать объем каждого бревна, которые вы измеряете.

Формула для расчета кубатуры: V = 3.14хr2 xL.

• V – объем бревна.
• 3.14 – число Пи
• r – радиус торцевого спила бревна.
• L – длина строительного элемента.

Расчет кубатуры по таблице

Один из самых популярных вариантов: использовать специальные стандарты, регламентированные ГОСТ 2708-75 и ISO4480-83

Методика расчетов основана на арифметических действиях, однако простого перемножения диаметра бревна на его длину недостаточно, так как на кубатуру материалов для строительства деревянного дома влияют погрешности формы бревна и прочие факторы.

В таблице ГОСТа 2708-75 для расчета кубометров есть данные по следующим размерам бревен:

• Таблица 1 — лесоматериалы длиной от 1,0 до 9,5 м и толщиной от 3 до 120 см
• Таблица 2 — лесоматериалы длиной от 0,5 до 0,9 м и толщиной от 6 до 15 см
• Таблица 3 — лесоматериалы длиной от 10,0 до 13,5 м и толщиной от 8 до 38 см
• Таблица 4 — лесоматериалы длиной от 2,0 до 7,0 м и толщиной от 6 до 15 см

Пример таблицы для расчета кубатуры бревна диаметром от 18 до 40 мм и длиной от 4 до 8,5 м

Таблицу применяют как в промышленном производстве, так и в частном домостроении. В народе её называют «кубатурник»

На основе стандартов ГОСТ 2708-75 и ISO4480-83 функционируют специальные компьютерные программы, облегчающие расчеты по определению кубометров закупленного леса.

Как использовать таблицу расчета кубатуры на практике? Обычно измеряют диаметр верхнего среза бревна и его длину, после чего находят в таблице подходящие значения. Так как кубатурник составлен на основании стандартов, в него уже заложена неравномерность диаметра на протяжении всей длины бревна.

Однако некоторые специалисты придерживаются другого мнения как использовать кубатурник. Их вводы опираются на факт, что диаметр бревна не одинаков по всей его длине, поэтому для более точного расчета лучше измерять диаметр в двух местах и брать для использования таблицы среднее значение.

Помимо стандартизированного кубатурника, сегодня можно встретить и таблицы для определения объема бревен, составленные отдельными компаниями и специалистами.

Другие способы измерения кубатуры круглого леса

В промышленности при больших объемах измерять каждое бревно слишком затратно и неэффективно. Поэтому в подобных случаях используют такой метод подсчета кубатуры кругляка: сортируют бревна по длине, после чего — по диаметру верхнего среза. Измеряют по одному контрольному бревну в каждой группе.

Расчет кубических метров производят перемножением количества бревен в группе на объем контрольного, вычисленного по таблице. Однако данный способ весьма приблизителен и не может дать точного объема измеряемых бревен.

Чем-то похож на предыдущий способ измерения кубатуры и способ складирования, основанный на измерении места, занимаемого сложенным лесом. Считается, что пустоты между бревнами занимают примерно 20% от всей площади, и достаточно найти объем 80% пространства, занятого спиленным лесом. Эта цифра и будет кубатурой леса.

Минус данного способа в том, что он так же весьма приблизителен.

В современных условиях используются и более точные способы измерения кубатуры дерева — например, электронные приборы, которые могут рассчитать кубатуру растущего дерева, которое еще не успело стать бревном.

Как рассчитать кубатуру вам?

Наша строительная компания АНГАРА предлагает услуги проектирования и строительства домов из дерева под ключ. Нашим клиентам не приходится что-то рассчитывать самостоятельно, поскольку этим занимаются профессионалы: наши клиенты получают уже готовые расчеты и проекты, они могут в любое время посетить стройплощадку и посмотреть, как идет работа.

Если Вы становитесь нашим клиентом, то считать кубатуру будут наши инженеры. Они же и посоветуют материал для дома Вашей мечты (брус, профилированный брус, оцилиндрованное бревно, рубленное бревно), оптимальный диаметр и сечения материалов.

Вы можете отправить заявку на предварительный бесплатный расчет дома через специальную форму, задать вопрос нашему специалисту через окошко онлайн-консультации или просто позвонить нам по номеру +7 (3822) 233-100.

Кругляк и его разновидности. Строительство лучшего дома в округе

Кругляк… Именно так называют в народе круглый лес. Спиленные деревья очищают от веток и срезают верхушку – можно отправлять на продажу! Отличное сырье для получения бруса и горбыля, используется как самостоятельный материал. Всего за 5 минут вы узнаете, какие виды круглого леса бывают, как правильно работать с «кругляшами», и почему дома из таких бревен считаются элитными.

Виды и назначение

Самая распространенная классификация кругляка связана с его диаметром. В соответствии с ней, бревна делятся на:

• Мелкие, 6-13 см.
• Средние, диаметр среза достигает 24 см.
• Крупные, превышает 24 см.

Хотите, чтобы операция «Продам лес кругляк» прошла успешно, принесла хорошую прибыль? Не забудьте о складировании бревен по сортам и длине. Кряжем называют нижнюю часть, длина которой не превышает 4 метра. Материал бывает:

1. Лиственным. Достаточно твердый и прочный. Для распила берут старые деревья. Качество отменное, практически не уступает дубу, устойчивость к влаге тоже на высоте. Насекомые обходят кругляк лиственных деревьев мимо благодаря естественной защите. Применяется для строительства домов, бань, заборов. Летом сохраняет прохладу, зимой в помещении всегда тепло и сухо.
2. Хвойным. Относится к мягким видам древесины. Из такого материала делают венец дома, мебель, резные предметы.

Особенности выбора

Во многих крупных компаниях есть целые отделы, занимающиеся переработкой леса, отсеиванием бракованных элементов. Позволить себе такую роскошь могут далеко не все, особенно если у вас небольшая фирма. Придется закупать дорогую технику, нанимать специалистов широкого профиля. Обычно начинающие предприниматели обращаются за помощью к поставщикам, подготавливающим лес для дальнейшей обработки. 90% древесного сырья, которое они предлагают, это круглый лес. При покупке материала обращают внимание на такие характеристики:

• Внешний вид. Сырье должно быть срублено в живом виде, иначе отпадет кора. Также это указывает на то, что лес горел. Конечно, такую древесину предложат по более доступной цене, на ее поверхности видна сажа.
• Однородность. Небольшие дупла указывают на поражение паразитами. Грибок на коре, наличие жуков-усачей – тоже плохой знак. Дерево уже срубили больным, качество материала оставляет желать лучшего.
• Низкая цена бревен должна насторожить вас. Приобретайте товар только в проверенных компаниях, о которых есть отзывы в интернете.
• Самая популярная порода – дуб. Вы сразу узнаете его по роскошной текстуре и натуральному цвету, четким годичным кольцам. Бук имеет схожие характеристики, но окраска розоватая. Сосна светлая, со специфическим запахом. Но увы, слишком мягкая, больше подходит для изготовления мебели. Береза прочнее сосны, однако имеет один существенный недостаток. Она подвержена гниению. Орех – еще одна твердая порода с разнообразными оттенками. Из лиственницы можно делать несущие конструкции, это прекрасный стеновой материал.

Кубатурник круглого леса

Стандарт качества ГОСТ 2708-75 действует в нашей стране уже более 40 лет. Специальная таблица, которая предназначена для расчета объема, создавалась в соответствии с этим стандартом. Чтобы выполнить расчет кубатуры круглого леса, у вас должна быть на руках такая информация:

• Диаметр бревна (среднее значение). Чтобы узнать данный параметр, измерьте диаметр по вершинам, а затем вычтите из максимального значения минимальное.
• Ширина бревна (среднее значение).
• Длина.

Полученные цифры округляются и умножаются. Так вы узнаете точный объем. Необходимости делать самостоятельный расчет кубатуры нет. В любом справочнике лесоматериалов, а также в интернете можно найти таблицу, упрощающую подсчет кубатурника круглого леса без специальных формул.

Дальнейшая распиловка

В строительстве лиственница кругляк и некоторые другие породы используются для возведения балок перекрытия, поддержания кровли (стиль шале). Также бревна могут быть распилены на доски следующего формата:

• Обрезные. Подходят для стен, пола. Также из них можно сделать потолок.
• Полуобрезные. Применяются в черновом варианте.
• Необрезные. Также считаются черновыми, неплохая основа для стен и потолка.

Качественная распиловка круглого леса возможна даже в местах строительства. Однако желательно делать ее на спецстанциях. Лесоматериал распиливают на элементы поменьше, некоторые фирмы предоставляют данную услугу на выезде. Например, можно получить доски обрезные и необрезные. Процедура выполняется на таких приспособлениях:

• Снимающее кору оборудование. После того, как вычислена точная кубатура круглого леса и подготовлен материал, нужно снять верх.
• Затем материал отправляется на пилораму, где разрезается на доски нужной ширины посредством ленточных пил.
• Есть особая разновидность пил с горизонтальным сечением. Используя их, можно распилить бревно на короткие поленья, заготовить дрова.
• С помощью дискового станка вы распилите кругляк на двухкантный брус, легко изготовите необрезную доску.
• Для низкосортной древесины есть свое оборудование – специальный цилиндровочный станок. В заготовке дров хорошо зарекомендовал себя станок многопильный.

Строительство элитного дома из кругляка

Мечтаете построить собственный дом из кругляка для своей семьи? Отличная идея! Вообще, такое строительство считается элитным. Лучше не браться за дело без нужной суммы, высокоточного расчета материалов. Сначала круглый лес зачищается, снимается кора. Затем осуществляется нарезка бревен по длине и подрезка по ширине в зависимости от заданных параметров. После подгонки в заводских условиях лес кругляк сосна маркируется. В дальнейшем сборка идет по номерам, что существенно упрощает работу строителей. Это позволяет возвести баню, сарай и даже полноценный жилой дом за несколько недель. Если все элементы обработаны качественно, сборку смогут выполнить даже начинающие строители.

Строения из кругляка – отличный вариант для тех, кому нужна уютная загородная дача для использования в летнее время. Постройка выглядит колоритно, можно обойтись без внутренней облицовки стен. Летом внутри конструкции прохладно. А вот зимой, если не выполнено утепление стен, отопление обойдется в круглую сумму.

Сегодня основным поставщиком круглого леса в России является Сибирь. Хотелось бы, чтобы производители расходовали дары природы более разумно. Это позволит нам использовать натуральные материалы еще не одну сотню лет.