Криволинейный гипсокартон

Криволинейные формы из гипсокартона

Криволинейные формы из гипсокартона

Использование гипсокартона для выравнивания стен, потолков и устройства перегородок стало при ремонте массовым. Высокая технологичность, прямые углы, идеально ровные плоские поверхности и готовность для чистовой отделки не оставили места мечтам о еще каких-либо новых возможностях гипсокартона. Тем не менее, сегодня разработаны две очередные отделочные технологии на основе гипсокартона для изготовления облицовочных криволинейных форм.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона. Такие потолки позволяют не только реализовывать интересные и оригинальные интерьеры, но и создавать в помещениях необходимые акустические и световые условия.

Когда отделочные технологии на основе гипсокартона позволили быстро и с минимумом затрат выравнивать потолки и стены или возводить аналогичного качества перегородки, всем это казалось пределом мечтаний. И было трудно предположить, что из этого прочного и жесткого листового материала, который по линии сгиба легко ломается (это свойство гипсокартона используют для его быстрого и простого раскроя), можно изготавливать облицовочные формы с криволинейной и ломаной поверхностью. Для чего требуются такие облицовочные формы и почему их решили изготавливать из гипсокартона?

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал). Обычно, таких решений требуют общественные и производственные помещения типа больших офисов, торговых центров, концертных залов и т. п.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона.

Кроме того, криволинейные формы позволяют наиболее быстро, рационально и эстетично зашивать различные инженерные сети и коммуникации, прокладываемые в зданиях. А гипсокартон — идеальный материал для этих целей: негорючий, огнестойкий и экологически чистый, что обычно и требуется при устройстве преград от распространения огня через каналы инженерных коммуникаций.

Ну и наконец, самое главное — благодаря криволинейным и ломаным формам из гипсокартона значительно расширился диапазон принятия возможных архитектурных решений, используемых как при новом строительстве, так и реконструкции старых зданий.

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал).

Сводчатые или любой другой сложной формы потолки, оригинальные внутренние планировки или колонны становятся делом чуть более сложным и трудоемким, чем обычная обшивка гипсокартоном. Объяснение этому простое: тем, кто работал с гипсокартоном, предстоит лишь освоить изготовление самих таких форм, а в остальном — работа хорошо знакомая. Тем более, что технология позволяет изготавливать такие формы по месту, непосредственно на стройплощадке.

Криволинейные формы из гипсокартона: сложные по архитектуре потолки, стены, перегородки и даже колонны. Сегодня их широко применяют во внутренней отделке не только общественных зданий, но и частных домов. Криволинейные формы необходимого радиуса изготавливают прямо на месте. Не удивляйтесь, гипсокартон, при определенных условиях, хорошо гнется. Формы монтируют аналогично обычным листам гипсокартона, а вот конструкции каркасов для них имеют существенные отличия.

Сделать колонну даже меньшего радиуса вполне реально. Из гипсокартона можно выгибать формы радиусом больше 100 мм.

Немаловажным является и то, что отделку всех поверхностей, независимо от их форм, стало возможным выполнять одним материалом — гипсокартоном. Это удобно и, в свою очередь, повышает качество отделки и ее срок службы: не образуются трещины на стыках, что, обычно, происходит в местах совмещения различных материалов. Здесь представлены две технологии изготовления криволинейных форм из листов гипсокартона — “мокрая” и “сухая”. Разница между ними не ограничивается сухим или влажным состоянием гипса: отличаются минимально возможные радиусы изгиба формы, трудоемкость изготовления, а также последующий монтаж.

Создание криволинейных форм из гипсокартона

Отделочники, наиболее часто работающие с гипсокартоном, знают, что этот материал во влажном состоянии приобретает пластичность. После высыхания материал восстанавливает свои прежние свойства, но уже сохраняет форму, приданную ему в момент пластичности. Эта особенность гипсокартона и легла в основу технологии изготовления криволинейных форм для потолков и стен.

Идея проста: лист гипсокартона смачивают, выгибают с необходимым радиусом и в таком состоянии высушивают. Но, чтобы идея стала технологией и обеспечивалось высокое качество, производителем гипсокартона были разработаны конкретные рекомендации, последовательность операций и конструкция шаблона, по которому и должна вестись гибка листа.

В условиях стройплощадки для изготовления изогнутых (криволинейных) форм предлагается использовать листы гипсокартона шириной не более 600 мм. Минимально возможный радиус гибки листа зависит от его толщины: чем меньше толщина, тем меньшего радиуса гибки удается достичь, например, при толщине 12,5 мм — Rmin

1000 мм, а 9 мм — Rmin

500 мм. Монтируют готовую криволинейную форму на металлическом каркасе, который лучше собирать из ПП—профиля 60/27 (по крайней мере, для потолочных систем). Профили, заранее, изгибают по радиусу формируемой поверхности. Начинать следует с изготовления шаблона, по которому и будет производиться гибка гипсокартона. Основные детали шаблона (две боковые стенки и две распорных плиты) вырезают из того же гипсокартона по разметке необходимого радиуса. Радиус боковых стенок шаблона должен быть чуть меньше (на толщину гипсокартона), чем радиус формируемой для отделки поверхности.

Шаблон для гибки гипсокартона

Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами. Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон. Когда объемы работ велики, целесообразно делать даже для одного радиуса два и более шаблонов. Распорные плиты обеспечивают необходимую ширину шаблона. Поэтому их ширина должна быть меньше ширины изгибаемого листа.

Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами.

Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона. Прокатывая им сторону листа, которая при изгибе становится вогнутой, вы разрыхляете ее гипс. На вогнутой стороне гипс сжимается и может разрушиться, но после рыхления этого не происходит.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Гибка листа гипсокартона на шаблоне: предварительно будущую вогнутую сторону листа (сжимаемую) перфорируют (рыхлят) игольчатым валиком; листом, ставшим пластичным после пропитки его водой, огибают шаблон; лист укладывают разрыхленной стороной вниз и так, чтобы его середина совпала с осью шаблона; выгнутый лист фиксируют скотчем и снимают сушить.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Сам шаблон собирается на деревянные бруски и саморезы, как показано в наших эскизах. Как видите, с изготовлением гибочного шаблона проблем не возникает. Только следует понимать, что, сколько радиусов используется для формирования криволинейной поверхности потолка или стен, столько и шаблонов потребуется изготовить. Хотя, даже для ускорения работ по большим криволинейным площадям, целесообразно изготовить по несколько шаблонов для каждого радиуса.

При гибке листа одна из его сторон всегда подвергается сжатию, и материал на ней может разрушиться. У выпуклых форм сжимается тыльная сторона, у вогнутых — лицевая. Избежать этого позволяет ее предварительное разрыхление или перфорирование специальным игольчатым валиком (операция выполняется на плоской ровной поверхности). Далее, лист укладывают на подкладки перфорированной стороной вверх и пропитывают водой. Подкладки не дают размокнуть картону снизу, если туда затечет вода. В противном случае, при сгибании в картоне могут возникать разрывы.

Заготовку смачивают водой с помощью губки или кисти до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться). Лист, пропитанный водой, устанавливают (перфорированной стороной вниз) на шаблон и аккуратно сгибают по нему. При этом центр листа должен совпадать с осью шаблона. Концы согнутой формы закрепляют на шаблоне с помощью зажимов. Прежде, чем снять форму с шаблона, ее сгиб фиксируют клеящей лентой. В таком виде форма должна полностью высохнуть.

К монтажу форм на каркас приступают лишь в том случае, когда они подготовлены в необходимом количестве. В принципе, сам монтаж таких форм ничем не отличается от плоских листов гипсокартона. А вот в возведении для них несущего каркаса свои особенности существуют.

Монтаж потолка из гипсокартона

Изогнутые по соответствующему радиусу профили монтируют на перекрытии с помощью прямых подвесов. Если длины подвеса не хватает, его можно нарастить удлиняющей шпилькой или воспользоваться удлиняющими элементами специального нониусного подвеса. Несущие потолочные профили устанавливают с шагом 300 — 400 мм, используя двухуровневые соединители. Форму выставляют и фиксируют на каркасе деревянной Т-образной подставкой, которую ставят враспор между ней и полом. Только после этого лист закрепляют на каркасе саморезами, идя от его середины к краям. Швы заделывают по стандартной технологии, а при необходимости шпаклюют и всю поверхность.

Криволинейные элементы малого радиуса (R 100 — 400 мм)

Данная технология формирования как криволинейных, так и многоугольных форм предполагает использование фрезерной машинки и представляет собой “сухой” процесс. В обычном листе гипсокартона толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-образного профиля (для криволинейных поверхностей). Их делают на такую глубину, чтобы не повредить картон лицевой стороны. Расстояние между пазами зависит от диаметра фрезы и от радиуса изгиба формы, который необходимо создать. Уменьшением шага между пазами и увеличением диаметра фрезы удается создать более скругленную линию изгиба.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Монтаж криволинейных форм на потолке: выгнутые соответствующим радиусом профили каркаса крепят на перекрытии прямыми подвесами (при необходимости используют удлиняющую шпильку или нониусный подвес); на двухуровневые соединители, поперек выгнутым профилям, монтируют несущие с шагом 300 — 400 мм; криволинейную форму, выставив на каркасе, фиксируют Т-образной подпоркой (в распор с полом) и крепят саморезами, идя от середины к краям; заделка швов — стандартная.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Примыкание криволинейной формы к стене выполняют через разделительную ленту, а концы изогнутых профилей каркаса фиксируют на ней через ПН-профиль саморезами.

Зависимость радиуса кривизны (R min) формы от толщины гипсокартона и его состояния

На готовый шаблон укладывают отфрезерованный лист гипсокартона пазами вверх, изгибают и фиксируют в таком состоянии. Тщательно очистив заготовку от пыли, пазы шпаклюют. После того, как форма высохла, ее крепят на каркасе. На стыках с соседними элементами с тыльной стороны устанавливают изогнутые по шаблону стальные полосы (толщина — 0,5 мм, ширина — 100 мм) на саморезах. После монтажа швы и всю поверхность шпаклюют. Перед последующей отделкой всю поверхность подвергают тонкой шлифовке шкуркой.

Зависимость радиуса кривизны (R min) формы от толщины ГКЛ и его состояния

Монтаж перегородки из гипсокартона (R > 500 мм)

Разметку перегородки делают на полу и с помощью отвеса переносят на потолок. Ее каркас монтируют из ПН и ПС-профилей. Ножницами по металлу в ПН-профиле разрезают наружную полку и спинки до его внутренней полки. Подготовленные таким образом направляющие профили выгибают по радиусу, соответствующему контуру перегородки. Далее, их закрепляют дюбелями (с шагом 500 мм: разметку перегородки делают на полу и отвесом переносят на потолок; выгнутые по соответствующим надрезам ПН-профили, как направляющие, крепят (шаг между дюбелями не более 300 мм) на полу и потолке согласно разметке; в них закрепляют стоечные ЛС-профили; на стоечных профилях, начиная от пола, закрепляют готовые криволинейные формы; швы их стыков заделывают стандартно.

Читайте также:  Кубатурник круглого леса - использование в бытовом строительстве

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку.

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку. По требованию пожарных, во время капитального ремонта это приходится делать часто. Гипсокартон является хорошей огнепреградой и повышает огнестойкость обшитых им конструкций.

Как согнуть гипсокартон

Вступление

Уникальность гипсокартона, позвляет не только делать прямые поверхности стен и потолков, но и монтировать криволинейные поверхности. Для устройства арки, сводов, колонн применение гипсокартона практически не заменимо. Пластичность гипсокартона позволяют согнуть его по нужным криволинейным лекалам.

Согнуть гипсокартон можно не только в стационарных, но и в домашних условиях. Но чтобы согнуть гипсокартон правильно, нужно знать несколько простых теоретических правил и практических приемов, которые и разберем дальше.

Какой гипсокартон гнется лучше

Говоря о сгибании гипсокартона, стоит отметить, что компания Гипрок выпускает специальные листы гипсокартона предназначенные для криволинейных поверхностей. Толщина этих листов 6,5 мм, а технология производства такова, что они легко гнутся без специальных инструментов и приспособлений.

Чтобы согнуть лист гипсокартона производства Кнауф не обойтись без специального инструмента, разрыхляющего состав и оболочку листа. Об этом чуть ниже.

Как сильно можно согнуть гипсокартон

Все-таки, гипсокартон это не бумага и гнуть его можно, только на определенные радиусы. Радиус изгиба гипсокартоназависит от его толщины и размеров листа, который нужно согнуть.

В таблице вы можете видеть зависимость радиуса изгиба от параметров листа гипсокартона Кнауф.

Толщина гипсокартонного листа, мм

Радиус изгиба, мм

Радиус изгиба, мм

Технология сгибания гипсокартона

Сухой способ согнуть гипсокартон

Мокрый способ согнуть гипсокартон

Обратим внимание, в таблице указаны два способа согнуть гипсокартоне, это так называемые «мокрый» и «сухой» способы согнуть гипсокартон. В самих названиях этих способов раскрыт технологический принцип сгибания гипсокартона. Мокрый способ предусматривает увлажнение листа гипсократона, из-за чего гипсовая сердцевина размягчается и легко поддается сгибанию. Сухой способ сгибания листа основан на технических характеристиках самого листа. Чем тоньше лист, тем он легче гнется. Разработчиками изначально проверены безопасные радиусы изгиба листов гипсокартона и составлены таблицы, в которых радиус изгиба привязан к толщине листа. Разберем подробнее мокрый и сухой способы изгиба.

Сухой способ согнуть гипсокартон

Если радиус, по которому нужно согнуть гипсокартон достаточно большой, можно использовать сухой способ. Он достаточно прост. Сухой способ не предусматривает изготовление шаблона, по которому нужно гнуть лист. Можно сразу изготовить криволинейный каркас, и сразу крепить к каркасу гипсокартон.

Примечание: Во избежание случайного излома листа, рекомендуется и в этом способе намочить две стороны гипсокартона чистой водой.

Лист гипсокартона мочится и просто пришивается к каркасу, начиная от края конструкции (выгнутая поверхность) или от середины (вогнутая поверхность). При этом лист гипсокартона ложится, плавно изгибаясь, по сделанному каркасу.

Важно! При сухом способе изгиба гипсокартона, ориентируйтесь на следующую технологическую таблицу, в которой радиус изгиба листа привязан к толщине листа. Таблица создана для листов Knauf.

Но это способ имеет свои ограничения, и применим только для больших радиусов изгиба (смотри таблицу). Исключение составляет 6 мм гипсокартон Гипрок.

Арочный или гибкий гипсокартон Гипрок

Компания Гипрок выпускает несколько элластичных листов, которые можно сгибать без инструмента. Это

  • Гипсофибровый лист (Гласрок ГФЛ);
  • Эластичный гипсовый лист Glasroc F Рифлекс;
  • Гипсокартонный лист дизайнерский (Gyproc ГКЛД , GSE) с кромками ПК и УК.

Первые два листа состоят из гипсового сердечника, облицованного с двух сторон нетканым стеклополотном. Последний лист это 6 мм имеет по середине специальную армирующую прослойку, позволяющую гнуть его сухим способом с радиусом от 60 см.

В продаже в России гибкие листы Гипрок называют арочный гипсокартон толщиной 6,5 мм.

Арочный гипсокартон Кнауф

Компания Кнауф выпускает специальный арочный гипсокартонный лист. Маркируется он: ГКЛ-А-УК-2500х1200х6,5 ГОСТ 6266-97. Ширина арочного ГКЛ Кнауф 900 и 1200 мм,длинна 2500 мм,толщина 6,5 мм. Радиус сухого изгиба от 1000 мм, мокрого от 300 мм (таблица выше).

Арочный гипсокартон Кнауф нужно сгибать только в продольном направлении листа. Продольное направление это направление по длинной стороне листа. В поперечном направлении лист гипсокартона гнется только методом прорезания листа с внешней или внутренней стороны.

Мокрый способ согнуть гипсокартон

Альтернатива сухому способу служит мокрый способ согнуть гипсокартон. Этот способ позволяет значительно снизить радиус изгиба. Для этого способа требуется специальный инструмент. Повторю таблицу с минимальными радиусами изгиба:

Инструмент для мокрого способа согнуть гипсокартон

Для того чтобы согнуть гипсокартон по «мокрому» нужен специальный игольчатый валик.

Этапы мокрого способа согнуть гипсокартон

Технология мокрого способа согнуть гипсокартон достаточно проста.

  • Точно отмерьте и вырежьте нужный кусок гипсокартона;
  • Уложите его внутренней стороной изгиба вверх на ровную поверхность;
  • Игольчатым валиком прокатайте поверхность листа, тем самым проколов бумажную облицовку листа насквозь;
  • Мокрой губкой обильно смочите проколотую поверхность листа. Воду на лист не лейте, а водите мокрой губкой или паралоновым валиком. Водите губкой до тех пер пока поверхность листа начнет блестеть от впитавшейся воды ( ± 8 минут в зависимости от толщины листа);
  • Мокрый гипс в листе изменяет свои свойства, и становиться пластичным, как пластилин. Но еще раз отмечу: не лейте волу на лист, можете перемочить.
  • Далее два варианта.
  1. «Мокрый» лист сразу прикрепить к сделанному каркасу;
  2. «Мокрый» лист уложить на заранее сделанный шаблон каркаса, прижать к шаблону струбцинами и дать листу высохнуть в таком положении сутки.

Второй вариант используется в стационарных мастерских и уже согнутый лист привозится на объект. В домашних условиях используется первый вариант мокрого изгиба.

Стационарная гибка гипсокартона по шаблону

На фото посмотрим, стационарную гибку гисокартона по заранее сделанному шаблону.

  • Проколоть поверхность листа игольчатым валиком;

  • Стационарный шаблон для гибки гипсокартона;

  • Укладываем мокрый лист на шаблон;

  • Края листа гипсокартона прижимаем к шаблону струбциной через прокладку;

Выводы статьи

Для самостоятельного ремонта, или как его назывют, ремонта своими руками, вряд ли понадобится изготовление стационарного шаблона, как показано на фото. Есть более прочтые шаблоны. о которых можно почитать в статье: Как сделать Как сделать арочный потолок. В качестве шаблона по которому нужно гнуть гипсокартона может выступить любая криволинейная поверхность, например прямое ведро или бочка. По таким, спонтанным шаблонам, хорошо гнется полоса для арки из гипсокартона.

На этом все! Теперь вы знаете, как согнуть гипсокартон.

Как согнуть гипсокартон для формирования поверхностей с изгибами

Из гипсокартона можно сформировать практически любую по форме поверхность, будь то арка или полукруглая стенка в прихожей, спальне или гостиной. Разнообразные ниши, проемы и декоративные элементы украсят любой интерьер, особенно если отделка и части стен формируют единую слаженную картину. Во многих ситуациях наиболее сложным и ответственным моментом является формирование различных изгибов, для чего следует четко уяснить, как согнуть гипсокартон, качественно и эффективно.

Часто можно встретить альтернативные варианты, упрощенные интерпретации, трех основных способов деформации гипсокартона. От того, что их можно быстро реализовать, совсем не значит, что качество результата будет хоть сколько-нибудь приемлемым. Потому важно следовать четким указаниям от мировых производителей гипсокартона, как правильно согнуть гипсокартон для различных целей, чтобы результат радовал глаз и был долговечным.

Первый способ, мокрый

В сухом состоянии гипс внутри листов прочный и хрупкий, легко поддается механической обработке. При попытке согнуть гипсокартон своими руками в сухом состоянии, скорее всего, появится масса сколов и трещин внутри материала, что существенно понизит его прочность, появятся пучности, и деформации внешней лицевой части. Чтобы изогнуть лист, достаточно его хорошенько смочить. В этом случае гипс пропитывается влагой, и становится более пластичным и гибким, можно придать ему нужную форму. После высыхания он останется в той конфигурации, которую ему придали. Это как раз лучший ответ на вопрос, как согнуть гипсокартон для арки, чтобы в результате получить гладкую поверхность без выступающих хорд.

Такой способ подходит в тех случаях, когда радиус изгиба не менее 1 м для гипсокартона толщиной 12,5 мм, и не менее 0,5 м для гипсокартона до 9 мм. В случае более толстых листов радиус возможного изгиба увеличивается непропорционально. Для листов 14 мм допустимый радиус – 4 м, для самого толстого ГКЛ с толщиной 24 мм, радиус деформации – 12-15 м. Часто лучше сформировать кривую стену с помощью нашивки двух слоев более тонкого материала, чем пытаться согнуть толстые листы.

Порядок проведения работ:

  1. Следует положить лист на ровную прочную поверхность той стороной кверху, которая впоследствии будет смотреть вовнутрь изгиба. С помощью специального валика с зубьями по всей поверхности перфорируется слой картона. Не следует нажимать на валик слишком сильно, достаточно средней нагрузки, только чтобы проколоть картон. Перфорации подвергается вся та часть листа или заготовки, которая должна принять криволинейную форму.
  2. Лист приподнимается и под него подкладывается несколько поперечных опор, от 3-х до 5-ти. После чего перфорированную часть листа смачивают водой. Вода не должна стекать с листа, достаточно просто смочить лист, чтобы он увлажнился, лучше повторить процедуру, когда первая влага впитается в гипс сквозь картон. Можно использовать распылитель, смоченный валик или губку.
  3. Когда лист увлажнен, его аккуратно переносят на подготовленный стенд с требуемым изгибом. Слегка нажимая на края листа его изгибают по форме стенда. Как только концы опускаются до нужного уровня, их фиксируют дополнительно зажимами. Лучше всего, для сохранения ровной прямой поперечной кромки, подложить под зажимы с обеих сторон профиль, который предотвратит неравномерную деформацию.
  4. Спустя 4-5 часов после того как гипсокартон высохнет, заготовка готова, можно приступать к ее окончательной обработке и монтажу.

Для создания сложных форм, например, если нужно соорудить несколько волн с изгибами гипсокартона в разные стороны, можно либо разбить конструкцию на несколько отдельных элементов, в каждом из которых сохранится только одна деформация, либо перфорировать по отдельности соответствующие участки с нужных сторон, смачивать и на стенде нужной формы изгибать лист. В местах, где потребуется вогнутость, достаточно положить на центр будущей деформации распределенный груз 4-5 кг.

О том, как подготовить стенд, разговор пойдет в конце статьи.

Второй способ, сухой (но требующий дополнительной отделки)

Популярный вариант, однако, часто «мастера» упускают важный аспект того, как правильно согнуть гипсокартон, отчего в результате получается ненадежная конструкция, подв
ерженная впоследствии к отслоению верхнего слоя отделки, появлению трещин и «гулянию» всего материала.

При качественной и подробной реализации способа, можно формировать изгиб гипсокартона с радиусом менее 1 м.

Порядок выполнения работ:

  1. Вырезается по размерам заготовка. Ее располагают на прочной поверхности с ровным краем, например на стол к верху той стороной, которая будет с внешней стороны изгиба. По всей длине заготовки поперек нее делается разметка прямыми линиями на расстоянии 4-5 см друг от друга.
  2. С помощью правила и строительного ножа делаются надрезы по меткам. Прорезать необходимо только картон, не углубляясь сильно в гипс, чтобы не сколоть его.
  3. Подтягивая лист к краю так, чтобы над кромкой стола располагался надрез, переламывается лист не надрывая второй слой картона.
  4. Так продолжается до тех пор, пока по всем меткам не будут выполнены надрезы и сколы. Обычно на этом «горе-мастера» заканчивают, прикручивая ГКЛ в таком состоянии к подготовленному каркасу. Однако это не завершение способа, как изогнуть гипсокартон по правильному. Лист аккуратно перемещается на подготовленный стенд с требуемым изгибом, надрезами кверху.
  5. Вся поверхность тщательно грунтуется, так чтобы грунтовка попала на все поверхности с оголенным гипсом. С помощью шпаклевки или клеевого состава заделываются все надрезы, вскрывается поверхность слоем раствора не менее 1,5 мм.
  6. Сверху накладывается армирующая стекловолоконная сетка, вдавливается шпателем в раствор. Все разравнивается, разглаживается.

Только после того как раствор полностью высох, можно использовать гипсокартон для монтажа на подготовленный каркас.

Третий вариант, подготовка фасок

По сути, это даже не способ изогнуть гипсокартон. Такой вариант идеально подходит для формирования сложных многогранных структур, при котором ребра получаются идеально ровными, не требуют дополнительного армирования уголкам, накладки толстого слоя шпаклевки и т.д. Все элементы и их части получаются аккуратными и красивыми.

Таким способом можно, например, сложить лист гипсокартона в короб с квадратным или прямоугольным сечением для укладки внутри коммуникаций. Можно формировать углы в проемах или обшивать элементы ограждающих конструкций, таких как балки и ригеля.

Читайте также:  Кирпич - помощь в выборе

Порядок выполнения работ:

  1. Лист выкладывается на ровную прочную поверхность изнаночной стороной наверх. На нем отмечаются прямые линии, по которым будет выполняться изгиб. Минимальное расстояние между линиями может составлять 7 см.
  2. По линиям разметки вырезается фаска в виде буквы «V» так что нижнее ребро фаски доходит до картона с обратной стороны, но не разрезает его. Выполнить это можно с помощью специализированного устройства, которое фрезой вырезает фаску, или же ручным инструментом.

Вручную это можно осуществить следующим образом. С двух сторон от линии на расстоянии 12 мм надрезается картон и снимается получившаяся полоска, далее треугольной стамеской постепенно выбирается гипс. Можно использовать рубанок с лезвием соответствующей формы, постепенно выдвигая его.

  1. После того как по всем линиям фаска готова, лист ставится на ребро и сгибается в нужной конфигурации.
  2. Осталось только закрепит гипсокартон на каркасе и заделать швы между изогнутым листом и ограждающими конструкциями.

Чтобы изогнуть гипсокартон первыми двумя способами, необходимо заранее подготовить стенд, повторяющий внешнюю часть необходимого изгиба. Для этого достаточно из любого прочного листового материала, например ДСП (OSB) вырезать заготовки с одной стороны с прямой кромкой, а с другой повторяющей необходимый изгиб. Количество заготовок может быть от двух и более. Они собираются вместе с помощью поперечных брусьев параллельно друг другу на равных расстояниях. На верхнюю часть накладывается гибкий листовой матиериал, например, ДВП толщиной 2-3 мм, и закрепляется строительным степлером, повторяя необходимую форму изгиба.

По аналогии можно собрать стенд из профиля для гипсокартона, так чтобы лицевыми сторонами профиля формировалась нужная поверхность.

Выбор между тремя способами осуществляется от ситуации к ситуации, учитывая возможности и результат каждого из них. Проблемы в том, как согнуть гипсокартон, фактически нет, важно лишь соблюдать простые правила, ничего не упуская.

Криволинейные конструкции из гипсокартона

Использование гипсокартона для выравнивания стен, потолков и устройства перегородок стало при ремонте массовым. Самая замечательная особенность гипсокартона заключается в том, что его листы во влажном состоянии становятся пластичными и восстанавливают первоначальное качество после высыхания, сохраняя заданную форму. Благодаря этой особенности материал можно применять для моделирования купольных конструкций, колонн, арок всех видов, а также сложных переходов от одной плоскости к другой на перегородках, стенах, потолках.

Способы сгибания гипсокартона

Криволинейные конструкции из гипсокартона изготавливают двумя способами – сухим и мокрым. Первый основан на относительной гибкости материала и используется только при больших радиусах кривизны. В этом случае лист постепенно изгибают и прикрепляют к несущей конструкции саморезами. Работу выполняют медленно и осторожно — прикладываемое усилие не должно вызвать повреждения материала.

Мокрым называют способ, при котором ГКЛ с увлажнённым гипсовым сердечником придают необходимую изогнутую форму. После увлажнения лист гнут, фиксируют форму с помощью шаблона и оставляют до полного испарения влаги. В сухом состоянии он сохраняет заданную форму и механические характеристики.


Схема шаблонов изгиба ГКЛ

Этапы сгибания гипсокартона мокрым методом
  1. Из гипсокартона, фанеры или других листовых материалов создаётся пара шаблонов с заданным радиусом.
  2. Шаблоны устанавливаются параллельно между собой на пол и соединяются полосами-поперечинами из аналогичных материалов.
  3. На поперечинах устанавливаются горизонтальные планки из уголков или профилей каркаса (CD или UD) для упора и фиксации листа в нужном положении.
  4. Лист обрезается по размеру (не забываем, что гнуть его будем вдоль длинной стороны).
  5. Лист гипсокартона лицевой стороной кверху укладывается на плоское решётчатое основание (удобно использовать подложки из профилей).
  6. Используя игольчатый валик, лицевая картонная прослойка прокатывается/перфорируется движениями вдоль и поперёк.
  7. При помощи ворсистого малярного валика или методом распыления – плита увлажняется.
  8. Через несколько минут процедура увлажнения повторяется. Возможно, потребуется сделать это несколько раз, пока влага не перестанет впитываться в материал и будет стекать.
  9. Лист переносится на шаблон, где очень плавно изгибается и фиксируется механическим способом (прижатие рейкой) или клейкими лентами.
  10. После высыхания элемент освобождается и монтируется. На это требуется от 6 до 24 часов.
Монтаж потолка из гипсокартона

Изогнутые по соответствующему радиусу профили монтируют на перекрытии с помощью прямых подвесов. Если длины подвеса не хватает, его можно нарастить удлиняющей шпилькой или воспользоваться удлиняющими элементами специального подвеса.

Несущие потолочные профили устанавливают с шагом 300 – 400 мм, используя двухуровневые соединители. Форму выставляют и фиксируют на каркасе деревянной Т-образной подставкой, которую ставят враспор между ней и полом. Только после этого лист закрепляют на каркасе саморезами, идя от его середины к краям. Швы заделывают по стандартной технологии, а при необходимости шпаклюют и всю поверхность.

Монтаж перегородки из гипсокартона (R>500мм)

Криволинейные формы малого радиуса от 100, до 400 мм создают по сухой технологии: в ГКЛ толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-профиля, не повреждая картон лицевой стороны; лист, пазами вверх, укладывают на изготовленный шаблон и изгибают; обеспылив, пазы заделывают; готовую форму снимают с шаблона после ее высыхания; уменьшение шага между пазами и увеличение их ширины позволяет добиваться более плавной линии изгиба и его меньшего радиуса.

Монтаж перегородки R > 500 мм: разметку перегородки делают на полу и отвесом переносят на потолок; выгнутые по соответствующим надрезам ПН-профили, как направляющие, крепят (шаг между дюбелями не более 300 мм) на полу и потолке согласно разметке; в них закрепляют стоечные ЛС-профили; на стоечных профилях, начиная от пола, закрепляют готовые криволинейные формы; швы их стыков заделывают стандартно.

Важные нюансы

Конструкции сложных форм получают из гипсокартона разной толщины. При этом следует иметь в виду, что радиус изгиба зависит от толщины листа: чем он тоньше, тем сильнее его можно согнуть, не сломав.

Приобретший новую форму гипсокартон монтируют с помощью саморезов на несущую конструкцию – обычно на металлический каркас. В перегородках он состоит из вертикальных стоечных профилей и изогнутых направляющих, которые частично надрезают и изгибают в соответствии с формой перегородки, а затем крепят дюбелями к полу и потолку. Заключительный этап – заделка углублений от шляпок саморезов и швов на стыках листов.

Криволинейный гипсокартон

Криволинейные конструкции из ГКЛ

Автор: Руденко В. И.

Из гипсокартонных листов, несмотря на их прочность, можно создавать самые сложные криволинейные формы. Используются для этого, как правило, листы шириной не более 600 мм. при этом следует иметь ввиду, что радиус изгиба гипсокартонного листа зависит от его толщины – чем он тоньше, тем сильнее его можно согнуть, не сломав. Сухой изгиб основан на относительной гибкости плиты и может использоваться лишь при больших радиусах изгиба. Для этого плиту постепенно изгибают, присоединяя ее к базовой конструкции или к металлическому каркасу саморезами.

в зависимости от толщины листов, радиусы изгиба ограничиваются:

толщина листа 6,5 мм – дол 1000 мм;

толщина листа 9,5 – до 2000 мм;

толщина листа 12,5 мм – до 2750 мм.

Радиус изгиба существенно уменьшается, если при выполнении этой операции гипсокартон увлажнять:

толщина листа 6,5 мм – до 300 мм;

толщина листа 9,5 мм – до 500 мм;

толщина листа 12,5 мм – до 1000 мм.

Изгибать гипсокартонные плиты, используя их относительную гибкость, можно лишь вдоль листа.

При сооружении, например, закругленной перегородки или какого-нибудь дугообразного элемента конструкции с достаточно большим радиусом, как уже было сказано, можно просто увлажнить полосу гипсокартона нужных размеров из распылителя или малярным валиком, уложить ее “мостиком” на две опоры, на середину поместить небольшой груз, полоса прогнется и ее можно будет крепить к каркасу, даже и во влажном состоянии.

Для более сложных профилей, где нужна точность, этот способ не годится. Например, нельзя таким образом подготовить элементы для устройства по периметру помещения закругленных стыков стена-потолок, для устройства колонн и т.п. В этом случае придется сначала сделать специальный шаблон, с помощью которого и изготавливаются требуемые элемента. Обычно используют обрезки гипсокартонных листов, из которых и вырезают боковины шаблона с соответствующим радиусом. Важно, чтобы радиус шаблона был немного меньше, чем радиус формируемой поверхности.

Далее из того же гипсокартона изготавливают распорные плиты, определяющие общую ширину шаблона, которая также должна быть немного меньше ширины формируемого элемента из ГКЛ. Далее с помощью деревянных брусков (или профилей) и саморезов шаблон собирается и скрепляется. Для фиксации торцевых кромок изгибаемого листа на шаблоне монтируют обрезки ПНП-профилей.

Для получения мокрого изгиба подготовленный фрагмент укладывают на пол и перфорируют игольчатым валиком. У выпуклых форм обрабатывается тыльная сторона листа, у вогнутых – лицевая.

Затем лист наколотой стороной вверх укладывается на деревянные прокладки и при помощи распылителя, малярного валика или губки в течение часа 3-4 раза смачиваются водой. При этом следует избегать попадания воды на не проколотую сторону листа. Если это произойдет, возможен разрыв гипсовой панели во время изгиба.

Далее заготовку устанавливают на шаблон (концом – в упор из профиля) и аккуратно сгибают. Другой конец листа фиксируется при помощи зажима. Если Вам нужен только один криволинейный элемент, просто оставьте панель на каркасе до полного высыхания. Продолжительность сушки составляет от 12 до 24 часов. После сушки происходит восстановление твердости материала, в результате чего новая форма закрепляется. Готовый элемент можно устанавливать на каркас из профилей.

Если же для работы требуется несколько одинаковых элементов, то процесс можно ускорить. Для этого изогнутый лист фиксируется при помощи скотча, обмотанного по краям несколько раз, затем лист снимается с шаблона и устанавливается в том же положении для сушки. На освободившемся шаблоне можно гнуть следующий элемент. В принципе ничего сложного в технологии изготовления криволинейных элементов нет.

Технология же изготовления криволинейных элементов с малым радиусом кривизны от 100 до 400 мм несколько иная. Суть ее заключается в следующем. На обратной стороне (лицевая обращена в помещение) заготовки фрезером с конусной насадкой фрезеруют серию пазов П-образной формы, параллельных линии гибки. Глубина, ширина и шаг пазов зависят от того, какой радиус кривизны требуется получить. Чем меньше шаг пазов, чем они шире и глубже (вплоть до картона на лицевой стороне), тем более сильно и плавно изогнутой получается поверхность. На небольших по площади заготовках пазы можно сделать вручную при помощи стамески.

Сложность данного технологического приема заключается в том, что разрыв картона приведет к неизбежной поломке гипсокартонного листа и к нарушению его целостности.

Подготовленную таким образом деталь следует тщательно очистить от пыли и уложить на предварительно заготовленный шаблон пазами вверх. она принимает нужную форму, которую фиксируют шпатлевкой “Унифлот”. По завершении высыхания шпатлевки готовый фрагмент можно установить на место.

При установке криволинейных фрагментов следует укреплять их на стыках с тыльной стороны изогнутыми по шаблону стальными полосками толщиной 0,5-0,6 мм, шириной 100 мм, закрепляя их саморезами.

Криволинейные поверхности можно получить, применяя так называемый арочный гипсокартон, а точнее – гибкий гипсовый лист (2400х1200х6 мм), так как вместо картонной оболочки эти панели армированные стекловолокном. Такая конструкция панелей позволяет обойтись без “мокрого” процесса.

Изгиб панелей возможен только в продольном направлении, при этом гарантированный радиус изгиба составляет 600 мм лицевой стороной внутрь и 1000 мм – наружу. Если пренебречь этими ограничениями, листы, изогнутые с меньшим радиусом, вырвут саморезы из профилей.

Гибкие гипсовые панели производят английский концерн “ВРВ” (“British Plasterboard”) – под торговой маркой “Riflex”, и немецкий “Knauf” – под торговой маркой “Formplatte”.

В практике сооружения каркасных перегородок криволинейные конструкции и всевозможные закругления создаются при зонировании кухни-столовой, столовой-гостиной, прихожей-гостиной и т.п. Обычно это связано с перепланировкой квартиры. Листы гипсокартона в этом случае формируются по шаблону, как было сказано выше, а затем фиксируются в обычном порядке на стоечные профили.

Для установки стоечных профилей необходимо закрепить на полу и на потолке направляющие профили, предварительно подвергнув их специальной подготовке. А именно: с помощью ножниц по металлу наружная полка и спинка надрезаются до внутренней полки, причем надрезы следует произвоить параллельно друг другу через каждые 50-150 мм, в зависимости от радиуса изгиба. Разрезы нужно делать против той стороны, в которую будет сгибаться полученная “змейка”.

Читайте также:  Монтаж полиуретановых карнизов

Далее направляющие профили при помощи дюбель-гвоздей с шагом не более 300 мм закрепляются по предварительно сделанной по отвесу разметке.

Стоечные профили вставляют и фиксируют в направляющих на полу и на потолке также с шагом 300 мм, или даже меньше – это зависит от радиуса кривизны перегородки. Кроме того, стоечные профили крепят к прилегающим боковым стенам.

Дальнейший процесс создания криволинейной перегородки не отличается от создания ровной. Следует напомнить, что стыки изогнутых гипсокартонных элементов, не попадающие на несущие профили, укрепляются с тыльной стороны изогнутыми по шаблону стальными полосами толщиной 0,5-0,6 мм и шириной 100 мм. Это предохранит поверхность облицовки от появления в местах стыка панелей трещин.

В большинстве случаев при возведении каркасной перегородки, не перегораживающей помещение, а служащей для его зонирования, выполняющей декоративную роль, возникает желание добавить некий эксклюзивный элемент, украшающий сооружение. Для этого торцевую часть перегородки обычно стараются сделать не прямоугольной, а изогнутой, волнистой, ступенчатой и т.п. Далее мы на конкретном примере подробно рассмотрим монтаж фигурного торца перегородки.

Криволинейный гипсокартонный потолок

В былые времена люди жили в обычных квартирах и простых домах и не задумывались о том, что из простого помещения можно сделать прекрасное жилище для отдыха и жизни. С появлением гипсокартона на рынке, стали проявляться воплощенные в жизнь фантазии и идеи людей. С каждым днем выявляется всё больше нюансов, для чего можно сделать у себя дома криволинейные потолки из гипсокартона.
Дизайн и оформление криволинейного потолка из гипсокартона При работе с гипсокартоном требуется, во-первых, соблюдать меры безопасности, а во-вторых, придерживаться правила «точности».

Полное содержание материала

Особенности конструкции: достоинства и недостатки

Гипсокартон — это податливый для монтажа материал. Он настолько прост в обращении, что каждый человек сможет с его помощью сможет сказку превратить в реальность. С помощью этого материала можно:

  1. Создавать плавные переходы и линии.
  2. Комнату, разделить на зону для отдыха и для работы.
  3. На потолке сделать нечто, напоминающее сказку.
  4. Скрыть все неровности и недостатки в доме.
  5. Воплотить в жизнь самые смелые задумки.
  6. Создать необычную световую гамму.
  7. Создать звуковые эффекты (при помощи изгибов материала).

Пример многоуровневого криволинейного потолка

Преимущества

  • Гипсокартон производится из гипса, картона (дерево), воды. Ввиду того что в этом материале нет химических примесей, это безопасно не только для взрослого человека, но и для грудного ребенка. В детской комнате можно смело из этого материала сделать криволинейный потолок в стиле красивой сказки;
  • Время. Работы с гипсокартоном занимают немного времени. Криволинейный потолок в комнате на 15 квадратов займет максимум 5 дней. Это зависит от дизайнерской работы;
  • Ценовая политика. Из-за составных материалов гипсокартона он, вместе с комплектующими, обходится дешевле по стоимости, чем более дорогие виды материала (3D потолки); Оригинальный дизайн фигурного 3D потолка из гипсокартона
  • Вид. При соблюдении правила «точность», потолок будет выглядеть безупречно гладко, а криволинейность выражаться своими изгибами;
  • Криволинейный потолок может прослужить свою службу не один год. Главное, здесь – это уход за ним (убрать пыль и паутину, перекрасить);
  • Тепло и тишина. Листы гипсокартона дают 10% дополнительного тепла (оно не выветривается из помещения), а также изоляция звука в перегородках. Если на верхнем этаже есть маленькие дети, то их топот будет приглушенный;
  • Возможность реализации своих идей.

Слабые места криволинейных потолков из гипсокартона

  • Потолок становится ниже. Это стоит учитывать, при задумке сделать кривые линии на потолке;
  • Если в собственном доме прохудится крыша во время дождя, то гипсокартон не поможет. Он намокнет и пропустить воду через себя; Эскиз криволинейного потолка из гипсокартона
  • Прочность. На подвесном потолке из гипсокартона может образоваться отверстие из-за пробки, вылетевшей из шампанского;
  • Проблемы с доступом к проводке.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты и материалы

Для создания криволинейных форм и изгибов из гипсокартона необходим стандартный набор инструментов для работы с ГКЛ:

  1. Скреппрофиль. Дает возможность крепить профиль без шурупов.
  2. Просекатель. Делает отверстия в листе гипсокартона.
  3. Рубанок. Для выведения необходимых размеров.
  4. Валик игольчатый. Для произведения гипсокартонных фигур на потолке мокрым способом.
  5. Рычаг с фиксатором. Опора в монтаже.
  6. Перфоратор.
  7. Лестница.
  8. Фрезер.
  9. Молоток.
  10. Отвертки.
  11. Метр, простой карандаш, линейка.
  12. Ножи с лезвиями (строительный и для гипсокартона).
  13. Ножницы для металла.
  14. Болгарка.

Собранный каркас криволинейного потолка Для создания криволинейного потолка потребуется материал:

  1. Потолочный гипсокартон.
  2. Профиль.
  3. Подвесы с тягой из проволоки.
  4. Соединители.
  5. Шурупы, дюбели, гвозди.
  6. Грунтовка для гипсокартона.
  7. Разные виды шпаклевки.
  8. Кисти.
  9. Валики.
  10. Затирка.
  11. Строительная сетка.
  12. Шпатель разных размеров.

Вернуться к оглавлению

Правила и тонкости разметки поверхности

Криволинейный потолок из гипсокартона всегда состоит из двух уровней, как минимум. Они находятся друг от друга на определенной высоте. Разметка делается поэтапно. Инструменты, которые нужны будут для разметки:

  • Циркуль;
  • Карандаш;
  • Метр и линейка;
  • Выкройка (шаблон) будущих кривых линий. Проект, схема и выкройка криволинейного потолка из гипсокартона

Важно! Когда наносится разметка, все кривые в обязательном порядке соединены прямыми линиями.

Этапы нанесения разметки

  1. Изначально наносится разметка на потолок для I-ого уровня. Отмечаются точки для подвеса. Они будут устанавливаться друг от друга на расстоянии 60 см., профиля друг от друга устанавливаются на расстоянии 40 см., это также отмечается на потолке.
  2. Разметки с потолка наносятся на листы гипсокартона.

Округлости и иные формы с гипсокартона выполняются такими способами:

  1. Циркулем. Его можно изготовить самому из подручных средств.
  2. Точки. Разметка наносится с помощью множества точек.
  3. Выкройка. Это очень удобно, когда есть заготовка. С её помощью можно нанести разметку скачала на потолок, а потом на листы.
  4. В случае воплощения идеи полной антисимметрии можно наносить разметку без линеек и циркулей. Это будет произвольная форма.

Переход между уровнями может быть минимум 10 см если переход по вертикали делать больше, допустим, для осветительных приборов, стоит замерять и высчитать высоту помещения, чтобы после не возникало ощущения «падающего потолка» на голову.

Технологии монтажа

При монтаже криволинейного потолка иногда с гипсокартоном возникают определенные трудности. Материалу требуется придать желаемую форму. Это возможно сделать 2-мя способами. Заранее необходимы шаблоны, по которым будет загибаться лист.

Мокрая технология

Для такой технологии потребуется игольчатый валик и вода. На внутренней стороне листа, с помощью валика делаются углубления.
Затем лист требуется пропитать водой и положить на шаблон-выкройку. Через некоторое время материал примет форму изначальной заготовки. Для производства слишком изогнутых форм, не желательно использовать лист больше 60 см. Радиус кривой линии напрямую зависим от толщины листа. При размере в 9 мм. минимальный радиус будет 50 см., при толщине в 12 мм. – 1 метр.

Мокрый гипсокартон должен хорошо высохнуть, чтобы сохранилась задуманная форма. Для того чтобы подробнее ознакомиться с мокрой технологией нужно посмотреть видео, в котором поэтапно показано создание формы.

Сухая гибка

При сухой технологии можно изготавливать кривые линии небольших размеров. Если используется армированный лист, шаблон для формы не понадобится. Такие листы очень плотные и прекрасно гнутся. Толщина такого листа 6,5мм. При сухой гибке имеются такие подробности:

  1. Для выгибания листа понадобится ручной фрезер. Через весь лист, в длину, требуется проделать надрезы.
  2. Когда форма будет готова, сторону с разрезами надо пройти грунтовкой, а после шпаклевкой.
  3. Если лист гипсокартона обычный, со стороны порезов требуется применить строительную сетку.
  4. На каркас прикладывается готовый лист. Если работа сложная, тогда сухая гибка – единственная технология установки. Процесс сухого сгибания листа гипсокартона
  5. Крепление листов происходит после того, как будут заготовлены все формы потолка.
  6. Все готовые детали поднимаются на специальную подставку.
  7. Крепятся детали с помощью саморезов для гипсокартона сначала в середине, а потом по краям.
  8. Если края неточные или имеют какие-либо недочеты, их можно убрать при помощи рубанка.

Вернуться к оглавлению

Производство каркаса

  1. Для основания под гипсокартон, который имеет кривые и изогнутые границы, лучше всего подойдет профиль для потолка РР60/27. Кривые линии изготавливаются при помощи надрезов с двух сторон профиля. Эти порезы позволяют сделать загиб нужного радиуса. Конструкция криволинейного каркаса потолка
  2. Профиль, который получил нужную форму, прикрепляется к потолку с помощью подвесных элементов. Если длина подвеса короткая, её можно нарастить, с помощью еще одного элемента или специальной шпильки.
  3. Перпендикулярные линии каркаса крепятся на расстоянии 30-40 см. учитывая изогнутые линии.
  4. Сначала крепится гипсокартон I-го уровня. Он не заходит за границы линий изгиба.

В видео показаны особенности конструкции криволинейного потолка.

Крепление гипсокартона

Этап прикрепления готовых форм криволинейного гипсокартона (ГКЛ) несложен, в сравнении с изготовлением каркаса. Но у него также имеются свои тонкости. Для того чтобы впоследствии не расходились швы на потолке, требуется точное изготовление форм из листов. Границы формы должны в точности совпадать с прикрепленным каркасом и изогнутым профилем.

Чтобы в точности вырезать изогнутую линию, требуется на листе обозначить точки с помощью метра. После этого либо от руки соединить эти точки, либо с помощью лекала вырезать форму по нанесенным линиям.

Резать гипсокартон лучше всего предназначенным для этого ножом. Когда разрезан картон, гипс легко разламывается. Если задумана сложная форма на потолке, тогда легче будет сделать выкройку и по ней вырезать форму из листа. При обшивке каркаса, вырезанные формы крепятся саморезами на расстоянии 25-30 мм друг от друга.
Смонтированный и готовый к отделке криволинейный потолок из гипсокартона Шапочку самореза надо как бы «утопить» в листе, чтобы она не была выше поверхности формы. Для обшивки каркаса большими листами, требуется помощь второго человека. Если его нет, нужны подпорки.

Важно! Для того чтобы сделать круглое отверстие для осветительного прибора, нужно взять коронку нужного размера и электродрель.

Некоторые особенности каркаса

При обшивке каркаса, имеющего кривые линии, существуют некоторые особенности:

  1. Применение технологий изгибов гипсокартона зависит от того, что надо получить. При влажном способе получается небольшой загиб, а при сухой – плавные переходы.
  2. Толщина листа имеет большое значение, чем лист толще, тем менее загнутый гипсокартон, и изгиб осуществляется только влажным способом. При сухом способе на краях лисов просто делаются надрезы.

Вернуться к оглавлению

Завершающий этап

После завершения обшивки каркаса, требуется приступить к шпаклевке гипсокартона. Это делается для достижения идеальной поверхности и обработки финишем.

  1. С помощью ножа требуется срезать края в полсантиметра.
  2. Обработать грунтовкой и наклеить строительную сетку.
  3. Грунтовкой следует обработать поверхность 2 раза. Второй слой грунтовки наносится только при полной сухости.
  4. С помощью шпателя и шпаклёвки «Старт» маскируются шапочки саморезов и заделываются швы гипсокартона. При аккуратной работе появится ровная поверхность. Шпаклевка швов гипсокартона
  5. После того как всё высохнет, опять с помощью грунтовки пройтись по всему потолку.
  6. После высыхания «Стартом» шпаклюется весь новый потолок. Шпаклевку требуется наносить аккуратно, чтобы после высыхания не было бугорков и неровностей.
  7. Когда «Старт» высохнет, нужно взять фуганок и губку-сетку Р80-Р120 и пройтись по всей поверхности убирая сухие излишки.
  8. После сетки будет много пыли, её надо убрать и всё прогрунтовать.
  9. Если в задумках есть на криволинейном потолке поклеить обои, тогда работы окончены. Но, если потолок с изогнутыми линиями будет окрашиваться, тогда следует его подготовить к покраске, пройдясь тонким слоем «Финиша».
  10. После высыхания «Финиша», требуется пройтись мелкой сеткой Р150 по всему потолку, опять-таки убирая мелкие остатки и неровности. Это следует делать при очень хорошем освещении, потому что оттенки краски меняются под разными углами, тогда будут замечаться любые недостатки, оставшиеся во время работы.
  11. Окончанием работы является уборка пыли, грунтовка и нанесение разных оттенков краски. Прекрасно будет выглядеть, если окантовка будет сделана дорогими цветами (золото, серебро).


Интересно! В следующем 2018 году модными тонами будут считаться не только яркие и насыщенные тона, но и пастельные оттенки радуги, которые плавным переходом идут от темных к светлым тонам. Граница между переходом практически не видна. Для того чтобы это сделать, понадобится обычная губка. Техника такого перехода тонов называется «Омбре». На фото можно увидеть гамму цветов переходящих плавным образом.

Ссылка на основную публикацию