Фанера ее виды и преимущества

Фанера: область применения, виды и преимущества

Одним из востребованных материалов при строительстве является фанера. Она представляет собой древесно-слоистую плиту, которая производится на основе тонких листов шпона. Для придания прочности каждый слой укладывается с разными направлениями волокон.

Количество листов для производства плиты определяет толщину готового изделия. Как правило, для производства используется нечётное количество слоёв: 3,5,7…до 23. Лущенный шпон снимается на специальном оборудовании с чурака. Для того чтобы бревно перед обработкой не растрескивалось, его распаривают. В итоге получается крепкий лист, который пользуется популярностью в разных сферах хозяйственной деятельности.

Посмотрите видео об особенностях и видах фанеры

Область применения фанеры

Материал универсальный, поэтому сферы применения могут быть самые различные. Листы используются для обшивки пола, стен, фасадов. Часто фанеру используют при обустройстве пола, кровли. Помимо строительства материал пользуется спросом в других сферах:

— изготовление твёрдой тары и др.

Виды фанеры

Шпон срезается с брёвен различных пород дерева, что определяет разновидности получаемой фанеры. Фанерные листы из лиственницы имеют однородную структуру, но это не мешает использовать материал для отделочных работ. Изготавливаются листы из липы, осины, ольхи, клёна. Но чаще на рынке можно встретить изделия из берёзы, поэтому лиственную разновидность так стали называть берёзовой. Хвойная фанера имеет красивую текстуру, что позволяет применять листы в качестве финишной отделки. Достаточно обработки лаком, чтоб выразить природой задуманный рисунок. В качестве сырья для изготовления листов выбираются следующие породы деревьев: ель, сосна, пихта, кедр.

Также разновидность фанеры классифицируется по признаку используемого в производстве листов клея.

• Карбамидный клей является скрепляющим составом для ФК фанеры. Клеящая субстанция экологически чистая, поэтому готовый материал смело можно использовать для отделки спален, детских и других жилых помещений. Для производства данного вида чаще применяется берёзовый шпон. Продукция пользуется большим спросом в мебельной индустрии и строительстве.

• Фенолформальдегидную смолу используют для изготовления влагостойкой фанеры ФСФ. Специалисты рекомендуют применять данный вид исключительно для наружных работ ввиду токсичности материала. В мебельном производстве листы подвергаются дополнительной обработке (поверхность покрывается отделкой), что делает их безопасными для эксплуатации внутри помещения. Влагостойкая фанера пользуется спросом в разных сферах хозяйственной деятельности: строительстве, мебельной индустрии, в судостроении и др.

• Меламиновая смола безопасна для здоровья людей, но это не мешает ей придавать высокой устойчивости к влаге фанерным листам. Вид изделий ФКМ представляет усреднённый вариант между ФК и ФСФ. По внешнему виду материал идентичен с ФК, но отличается светлыми торцами. По влагостойкости не уступает фенолформальдегидному виду, но из-за безопасности клея допускается применение фанеры внутри помещений.

• С помощью альбуминоказеинового клея производится вид ФБА, отличающийся экологически чистым составом. Устойчивости к влаге у изделий нет, поэтому рекомендуется использовать листы для отделки помещений с нормальным уровнем влажности.

• Бакелитовая смола придаёт листам прочности и высокой устойчивости к различным видам сред. Фанера используется в судостроении, автомобилестроении и строительстве, особенно в зонах с повышенной влажностью. Способы нанесения клея определяют выпускаемые разновидности:

— ФБС предусматривает пропитку верхних слоёв спирторастворимой смолой, что придаёт им сверх прочности;

— ФБВ имеет пропитанные верхние слои водорастворимой смолой, что снижает влагостойкость, но существенно влияет на ценообразование;

— ФБС-1 изготавливается при условии пропитки спирторастворимой смолой всех слоёв шпона, это придаёт прочности от длительного контакта с водой и воздействия агрессивных сред;

— ФБС-1А предусматривает пропитку спирторастворимым клеем всех слоёв, за исключением перпендикулярно уложенных; это немного снижает прочность, но делает материал более доступным.

Поверхность фанеры

Налажен выпуск листов с разной отделкой поверхности:

• шлифованная односторонняя (Ш1);

• шлифованная двухсторонняя (Ш2);

Выпускается ещё один вид фанеры – опалубочный, используемый для изготовления опалубки при заливке бетона. Фанера обладает высокой прочностью, влагостойкостью, что позволяет оставлять её после застывания бетонной смеси в качестве дополнительного армирующего слоя. Единственным недостатком является высокая цена.

Преимущества фанеры

• основой для изготовления фанерных листов служит шпон – экологичный материал;

• высокий показатель пропускной способности воздуха;

• создаёт хорошую звукоизоляцию;

• имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на несущую конструкцию;

• простая технология монтажа;

• гладкая поверхность и красивая текстура даёт возможность создавать изысканный дизайн при оформлении помещения.

Подбирая вид для выполнения строительных работ, следует предварительно ознакомиться с техническими характеристиками. При покупке осматривать поверхность листов и торцы. Они должны быть идеально ровными.

Сорта фанеры и применение. Типы фанеры, характеристики, свойства, использование

СОДЕРЖАНИЕ:

Фанера представляет собой универсальный материал, который используется для различных целей практически повсеместно. Внешне фанера выглядит, как прямоугольные листы определенных размеров различной толщины, состоящие из множества слоев (не менее 3) древесноволокнистого сырья. Фанера может производиться из шпона древесины или деревьев.

Наиболее часто фанеру производят именно из шпона, слои которого укладывают перпендикулярно друг к другу и проклеивают специальными составами. Такая технология изготовления обеспечивает отличную прочность и износоустойчивать, а также повышает способность материала сопротивляться проникновению влаги.

Разновидности фанеры

Выпускается множество видов фанеры, она может быть влагостойкой, ламинированной, выполненной из разных сортов и пород дерева, а также иметь различную толщину и назначение. Как же определяют вид фанеры по материалу? В данном случае внимание обращают только на внешний слой фанеры, не учитывая внутренние.

В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы фанеры:

Березовая фанера производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Такой шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.

Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Березовая фанера приобрела достаточно широкое распространение. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.

Хвойная фанера дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала.

Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.

Следующий тип фанеры – комбинированная. Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки.

Виды фанеры по клеящему составу

Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

ФБА. Такая фанера производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА является экологически чистым материалом и неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности.

ФК. Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

ФКМ. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

ФСФ. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

ФБ. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

  • фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
  • фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
  • класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.

Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

Типы фанеры по способу обработки

Следующий критерий группировки фанеры – способ обработки поверхности.

По фактуре поверхности фанера бывает:

  • Ламинированная. Для этого фанеру покрывают специальными водонепроницаемыми пленками. Ламинированная фанера широко применяется для отделки и обшивки фургонов.
  • Шлифованная с одной стороны.
  • Шлифованная с двух сторон.
  • Нешлифованная.
Читайте также:  Керамический плинтус

На портале stroyka.ru вы сможете купить любые виды фанеры, а также посмотреть фото образцов и сравнить цены поставщиков.

Классификация фанеры по назначению

Область применения фанеры (ламинированной, шлифованной, влагостойкой и прочих видов) не ограничивается строительством, благодаря своим свойствам материал чрезвычайно востребован в различных сферах.

Портал stroyka.ru предлагает следующую классификацию фанеры по назначению:

Корабельная. Для отделки судоходных средств используются только самые качественные типы и сорта влагостойкой фанеры ФБ (на бакелитовом клее), которые отлично работают в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

Мебельная. Используемые для мебели виды фанеры должны быть экологичны, износоустойчивы и долговечны. Как правило, для мебели применяют комбинированную фанеру ФК.

Строительная. В сфере строительства используются, как правило, сорта 3/4 и 4/4 березовой фанеры. Данные виды фанеры могут применяться для пола, стен и других конструкций в качестве черновой отделки.

Авиационная. Для данных целей используют сорта фанеры ФСФ. Эта фанера обладает превосходными техническими характеристиками и идеально подходит для таких сложных и ответственных сфер деятельности, как авиа-, судо-, вагоно- и автомобилестроение.

Опалубочная. Для создания опалубки используют ламинированную фанеру ФБ, обладающую прекрасными характеристиками по влаго- и износоустойчивости, прочности и воздействию агрессивной среды.

Декоративная. Применяется фанера ФК для чистовой отделки помещений. Данный вид фанеры должен обладать превосходными характеристиками наружного слоя (ровная поверхность с фактурным узором). Фанера данного вида, как правило, выполняется из ценных пород дерева, либо из древесины высшего сорта.

Автомобильная. Для автомобилей, как правило, применяют фанеру типа ФСФ с ламинированной или сетчато-ребристой поверхностью. Фанера обладает высокой прочностью, влагоупорностью и долговечностью. Ее применяют для обшивки всех элементов кузова грузового автомобиля (стены, пол, двери, потолок).

Фанера: сортамент, характеристики

В настоящее время фанера выпускается пяти сортов. Технические характеристики каждого сорта фанеры строго определены в действующем ГОСТ.

Сорта фанеры:

Сорт 4. Этот сорт фанеры является самым дешевым и низкокачественным. Листы фанеры 4 сорта могут иметь множественные червоточины, дефекты однородности (выпавшие сучки) и неровности краев листа (впадины до 0,5 мм). Данный вид фанеры используют для внутренней черновой отделки. Наиболее распространенная сфера применения такого сорта фанеры – производство различной упаковки и тарирование.

Сорт 3. Фанера 3 сорта также может иметь червоточины, но в строго ограниченном количестве (не более 10 шт/м.кв.). Также ограничена величина размера червоточин (диаметр не должен превышать 6 мм), а количество всех дефектов на листе фанеры должно быть менее 9. Фанера 3 сорта также используется для черновой отделки помещений. Однако, допускается применение данного сорта фанеры в чистовых отделочных работах, при условии нанесения на поверхность листов лакокрасочных составов, позволяющих скрыть дефекты материала.

Сорт 2. Фанера может иметь следующие дефекты: трещины не более 20 см, участки с просочившимся клеем (если площадь участка составляет до 2% от общей квадратуры листа), древесные вставки. Эту фанеру, как и 3 сорт, применяют для черновой и чистовой отделки под покраску.

Сорт 1. Дефекты, допустимые на фанере 1 сорта, представляют собой трещины и коробление длиной менее 2 см. 1 сорт фанеры в строительстве применяют для чистовой отделки внутри и снаружи помещения.

Сорт Е. Фанера Е относится к элитному сорту. Фанера сорта Е должна четко соответствовать заявленным в ГОСТ характеристикам, а именно: не иметь червоточин, трещин и прочих дефектов, кроме случайных деформаций в строении самой древесины. Фанера элитного сорта наиболее качественная и дорогостоящая. Применяется для чистовой отделки.

Фанера: история, виды, плюсы и минусы

Что такое фанера

Фанера — это древесно-плитный материал, известный человечеству веками. Фанерные листы состоят из нескольких более тонких слоев натурального дерева, склеенных между собой. Чем толще фанерный лист — тем больше в нем слоев.

Это универсальный материал с самым широким спектром применения: от настенных и напольных покрытий до пресс-форм для бетонных конструкций, дизайнерской мебели и упаковки.

Фанера значительно прочнее, чем некоторые другие листовые материалы на основе дерева. Её прочность обеспечивается конструктивно: «зерно» каждого слоя направляется отлично от направления волокон соседних слоев. Чередующееся направление волокон каждого слоя называется перекрестным направлением, и может составлять 90 градусов, то есть прямой угол. Это означает, что волокна направляются перпендикулярно. Однако угол может начинаться и от 30 градусов в зависимости от технологии производства.

В толстой фанере семь слоев могут располагаться с шагом в 30 градусов: 0, 30, 60, 90, 120, 150 и 180 градусов.

Что дает такое чередование направления волокон?

  • Снижается вероятность раскалывания листа.
  • Уменьшается возможность расширения и усадки материала, обеспечивается стабильность размеров.
  • Увеличивается прочность листа во всех направлениях, по всей площади.

Краткая история фанеры

Самые ранние исторические образцы деревянной фанеры известны со времен Древнего Египта и датируются 3500 г до н.э. Их делали из пиленого шпона, склеивали крест-накрест. По своим свойствам древнеегипетская фанера мало отличалась от современной.

Тысячу лет назад фанерные листы активно применялись в Китае для производства мебели. В Европе фанера стала использоваться значительно позже: известны образцы мебели и стеновых панелей во Франции и Великобритании. Самые ранние образцы европейской фанеры производились из высококачественных сортов древесины. Из фанеры производили шкафы, сундуки, столешницы и двери.

Фанера из хвойных пород дерева для использования в строительных работах появилась только в 20 веке.

Компания «Стратегия и Паритет» предлагает купить фанеру по самым низким ценам.

Для чего её используют

Спектр применения фанеры поистине огромен. Её используют для обшивки, устройства опалубки, для производства мебели, упаковки, спортивного и игрового оборудования. Ещё одна неожиданная сфера — это производство кузовов некоторых транспортных средств, в том числе — в самолетостроении. Разумеется, для таких задач нужна необычная фанера, этот вопрос мы рассмотрим ниже.

Более тонкие сорта фанеры используют в моделировании и творчестве: художник покрывает тонкую фанеру гипсо-герметиком в качестве грунтовки, после чего на таком листе можно рисовать красками.

Характеристики

Прочность

Прочность фанеры высока: она устойчива к ударным нагрузкам, при этом легка, хорошо режется и поддается механической обработке.

Благодаря этим свойствам фанеру применяют как листовой материал для формирования или обшивки больших плоских объемных конструкций, стен, крыш, полов, контейнеров.

Пригодность для сложной работы

Фанеру легко обрабатывать. Из неё делают не только грубую опалубку или простые плиты для обшивки стен или полов, но и сложные модели, деревянные пазлы, дизайнерские резные шкатулки. Посмотрите, какие чудеса могут делать умельцы с помощью ножовки и лобзика!

Масштабность применения

Низкая цена, простота обработки и высокие пользовательские свойства фанеры делают её практичным материалом для масштабных работ. Нужно обшить стены, потолки, полы с минимумом швов и стыков? — Первое, что приходит в голову — это фанера. От толстых стеллажей для хранения грузов до тонких облицовок в дизайнерских интерьерах.

Как производится фанера

Для производства фанеры нужны качественные прямые бревна большого диаметра. Кора с такого ствола удаляется, а сам ствол крепится на особом токарном станке, где резец при вращении ствола снимает сплошной лист или слой древесины заданной толщины.

Этот древесный лист разрезается по заданному лекалу, с определенной длиной и шириной, а поверхность сканируется на наличие дефектов.

Из таких листов составляются слои листа фанеры, проклеиваются и прессуются. Полученные в результате плиты обрезают до окончательного размера.

Завершающая операция — шлифование, сглаживающая поверхность листа фанеры. В некоторых случаях лист покрывается особым составом, например, меламином или акрилом, края листа герметизируются.

Виды фанеры

Видов фанеры очень много, практически, под любую цель и задачи. В одной статье подробно рассмотреть все не получится, перечислим лишь основные.

Хвойная фанера

Один из самых распространенных видов по всему миру. Используется преимущественно в строительстве и промышленности.

Фанера лиственных пород

Такая фанера обладает высокой твердостью и прочностью в сравнении с хвойной, более мягкой и вязкой. Она очень устойчива к повреждениям и износу, и пригодна для самых жестких условий, включая устройство полов и стен.

В России самая распространенная фанера такого типа — березовая.

Тропическая фанера

Её производят из тропической древесины из Азии, Африки, Южной Америки. Она отличается высокой вязкостью, сочетающейся с прочностью и равномерностью слоев. Благодаря этим характеристикам, за рубежом тропическую фанеру используют в строительстве, промышленности, производстве мебели, дизайне.

Выглядит тропическая фанера очень привлекательно даже без дополнительной обработки.

Авиационная фанера

Эту высокопрочную фанеру производят из красного дерева или березы или их комбинации, а склеивают с помощью устойчивого к нагреванию и влажности клея.

Во Вторую Мировую авиационная фанера применялась в авиастроении, и в наше время её используют там, где нужна прочность и сопротивление перегрузкам.

Декоративная фанера

Для её производства используются лиственные породы дерева, а сфера применения готовых листов — мебель, стеновые панели, различные дизайнерские проекты.

Её дополнительно покрывают шпоном, пластиковым или бумажным, пропитанным смолами.

Морская фанера

Это хороший выбор для производства лодок и любых предметов, контактирующих с влагой и водой. Морская фанера обладает высокой устойчивостью к грибкам, расслаиванию и деформации под воздействием сырости.

Главный недостаток такой фанеры — дороговизна. Она намного дороже других сортов.

Ламинированная фанера

Лист покрывается горячим ламинатом. Такой материал используют для устройства опалубки, например, бетонных конструкций, удержания кирпичных арок и других форм, использующих жидкий пластичный раствор до его застывания.

Применяют ламинированную фанеру и в декоративных целях, а также там, где нужна нескользкая поверхность.

Как классифицируют фанеру

Всё определяется типом древесины и нормативами страны-производителя. Чаще всего классификация учитывает качество дерева, наличие наружных слоев, шпона, а также количество дефектов: что поделать, дерево — «живой» материал, и не все дефекты можно устранить и учесть при производстве.

Читайте также:  Кирпичная кладка своими руками

Преимущества и недостатки

Как любой древесно-плитный материал, фанера имеет свои плюсы и минусы.

Виды фанеры и её преимущества перед другими материалами

Фанера является одним из самых популярных продуктов деревообрабатывающей промышленности. Данный материал стал прекрасной заменой дорогостоящей и достаточно редкой в наше время древесине. Помимо этого, благодаря некоторым своим свойствам фанера значительно лучше, чем всё то же натуральное дерево.

Преимущества фанеры

Листы фанеры используются в самых разнообразных ситуациях и вкупе с разнообразными отделочными материалами. Благодаря этому работа с данным материалом не только облегчается, но и значительно увеличивается сфера его применения.

Отделка фанерой – очень простая работа, к тому же, в дальнейшем не требуется особого ухода за готовым изделием.

В отличие от той дорогой и настоящей древесины, фанеру можно использовать при абсолютно любых температурах, она спокойно переносит условия высокой влажности и применение моющих средств.

Такими хорошими характеристиками фанера может быть обязана специальному способу изготовления. Лист фанеры является очень тонкими склеенными между собой слоями древесины, которые носят название шпонов. Количество составляющих одного листа фанеры обязательно должно быть нечётным (3-5-7- 9 и более штук), поскольку именно благодаря этому возможно сохранение симметрии относительно центрального слоя. От данной симметрии и зависят такие показатели, как высокая прочность, устойчивость к разнообразным нагрузкам и долгий срок эксплуатации.

Важную роль играет и тот факт, что в каждом слое фанерного листа волокна древесины направлены перпендикулярно по отношению к предыдущему слою. Некоторые виды фанеры направление волокон может быть совершенно разным – благодаря этому достигается дополнительная сопротивляемость разнообразным скручиваниям и изгибам материала. В случае, если листы фанеры используются для отделки зданий снаружи, то слои материала склеиваются при помощи специального влагостойкого клея.

Строительные рынки предлагают не только листовую фанеру, но и в виде отдельных панелей. Основным спектром применения листовой фанеры являются облицовочные работы, в то время как панели применяются в основном для создания разнообразных перегородок. Такой материал зачастую применяют ещё и при изготовлении мебели, дверей, разнообразных полок – в таких ситуациях фанеры покрывают ещё и специальным видом шпона. Ещё одним значительным плюсом фанеры является её экологичность, что позволяет использовать данный материал в детских комнатах и в домах аллергиков.

Основные виды фанеры:

    Берёзовая фанера обладает наиболее высокими показателями прочности и поэтому используется при необходимости экстремальной нагрузки. Берёзовая древесина сама по себе является материалом со значительными прочностными характеристиками, а в сочетании с многослойной технологией производства это даёт максимально эффективный результат. Именно поэтому этот вид материала так часто используется в строительстве, машиностроении и других сферах производства, где многое зависит от прочности используемых материалов. Не менее важную роль в применении фанеры играет её эстетическая составляющая. Дело в том, что приятный глазу тёплый оттенок и красивая текстура не оставят равнодушными даже самых искушённых любителей работы с деревом.

Хвойная фанера применяется, в основном, когда требуется совместить в одном решении хорошую прочность и небольшой вес материала. Для производства этого вида обычно используют древесину сосны, свойства которой позволяют обеспечить отличные показатели прочности, не заботясь при этом о слишком большой тяжести материала. Хвойная фанера очень востребована в деревянном домостроении. К тому же, будучи естественным образом пропитанной хвойными маслами, эта фанера обладает высокой стойкостью к гниению и заражению грибками. Этому способствует также и склейка на основе формальдегидных сортов клея. Обладая всей красотой сосновой древесины, хвойные сорта нашли своё применение в производстве мебели и внутренней отделке помещений. Её также зачастую используют в кровельных работах, доверяя ей весь срок службы мягкой кровли. Стоит отметить, что в процессе эксплуатации хвойная фанера меняет свои изначальные габариты. По толщине усадка составляет 0,03%, а по длине и ширине — 0,02%.

Ламинированная фанера благодаря обработке поверхности очень устойчива к различным природным и химическим факторам воздействия. Поэтому её часто применяют в изготовлении износоустойчивых конструкций, к которым относятся различные формы бетонной опалубки, ёмкости для хранения и перевозки продуктов питания и медикаментов и т.д.

Основным преимуществом ламинированной фанеры (ламинированной плиты) перед другими сортами является возможность выбора предпочтительной основы под ламинат, а также цвета и текстуры поверхности. Данное обстоятельство выделяет ламинированную фанеру на фоне остальных сортов и делает её максимально привлекательной для потребителя в ценовом ряде. Процесс изготовления данных сортов заключается в покрытии её с двух сторон бумага-смоляной плёнкой на основе фенолоформальдегидной смолы. Благодаря этому она обладает высокой плотностью и износоустойчивостью поверхности, а так же имеет повышенные прочностные и влагоустойчивые характеристики.

Ламинированная фанера благодаря большому формату нашла своё применение при строительстве мостов и производственных зданий, а так же других крупномасштабных сооружений.

Фанера: преимущества, разновидности и производство

Для фанеры характерны превосходные эксплуатационные свойства, которые в сочетании с низкой стоимостью выгодно выделяют этот материал на фоне других пиломатериалов, а также обеспечивают ему применение в различных сферах деятельности человека.

Характерные особенности и преимущества фанеры

Этот материал обладает относительно небольшим весом, что никак не отражается на его высокой прочности и превосходной сопротивляемости к износу. Фанера поддается различным видам обработки, что обеспечило ей широкое применение в производственной сфере.

Фанерные листы обычно имеют толщину в пределах 2–30 мм. Каждый лист при этом состоит из определенного количества слоев шпона (до 22), который является основным компонентом фанеры.

В плане прочности и экологичности фанера существенно происходит такие популярные пиломатериалы, как древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты. Ей свойственны также превосходные теплоизоляционные свойства, благодаря которым она нашла широкое применение в облагораживании фасадов зданий.

Фанера — это материал, в котором удачно сочетаются доступная стоимость и высокое качество. Такие замечательные свойства сделали ее наиболее популярным пиломатериалом. Покрыв поверхность фанеры фенольной смолой, материалу можно придать повышенные износо- и влагостойкость.

Материалы изготовления

В производстве фанеры может использоваться древесина разных пород дерева. По большому счету, фанерный лист можно изготовить из любой древесины, но традиционным и наиболее востребованным сырьем для него является береза.

Древесина березы отличается ровной и весьма прочной структурой, что позволяет получать из нее аккуратный, гладкий и качественный шпон. Этот полуфабрикат направляется на дальнейшую обработку, где ему придают необходимую толщину. Путем склеивания определенного количества листов шпона получают хорошо известные всем фанерные плиты.

Кроме березы, для изготовления фанеры используют древесину липы, отличающуюся однородной структурой, высокой плотностью и хорошей эластичностью.

Производство фанеры осуществляется из древесины не только лиственных, но и хвойных пород дерева, в частности сосны. Этот материал является одним из лучших для изготовления фанеры. Единственное, что требует сосновая древесина — это удаление из нее смолистых веществ, усложняющих ее обработку.

Технология производства фанеры

Этот процесс обычно осуществляется в четыре последовательных этапа:

  1. Сначала вымачивают древесину. Такая обработка позволяет получить равномерно увлажненный материал. Эта процедура является крайне важной, так как без нее последующее лущение древесины не представляется возможным.
  2. Дерево подвергают лущению, для чего используют специальные автоматические линии. Результатом выполнения этой процедуры являются листы определенной толщины (шпон).
  3. Производят высушивание листов шпона при определенном температурном режиме.
  4. Сухие листы шпона направляют на сортировку, устранение дефектов и обработку клеем. Промазанные определенным типом состава листы складывают стопкой, после чего прессуют.

Готовую продукцию подвергают форматированию и при необходимости ламинированию.

Разновидности

К фанере в процессе ее изготовления могут добавляться разного рода присадки. Их предназначение — это придание материалу определенных свойств. К примеру, чтобы получить ФК-фанеру, обладающую повышенной влагостойкостью, используют карбамидные смолы.

ФК-фанеру широко используют при выполнении различных отделочных работ. Она незаменима также в обустройстве систем теплоизоляции. ФК-фанера идет на изготовление предметов мебели, что является одной из важнейших сфер ее применения.

Другой распространенной разновидностью является ФСФ-фанера. Как и ФК-фанера, она обладает хорошей влагостойкостью, что обеспечивается использованием при ее изготовлении фенолформальдегидных смол. Эти вещества придают материалу также высокую прочность.

ФСФ-фанера нашла широкое применение при выполнении фасадных и наружных отделочных работ. Ее используют также для производства тары, упаковок и мебели.

В зависимости от внешнего вида различают пять сортов фанеры. Наиболее качественным и, соответственно, дорогостоящим является элитный сорт фанеры. Остальные четыре сорта обладают определенным количеством дефектов.

Самой большой прочностью обладает бакелизированная фанера (ФБС-фанера). Листы шпона при ее изготовлении сначала обрабатывают бакелитовым лаком, после чего приклеивают друг к другу фенолформальдегидными смолами. Как результат, получается влагостойкая и сверхпрочная фанера, способная выдерживать воздействие различных влажных и агрессивных сред. Это обеспечило материалу широкое применение в судостроительной и авиационной отраслях промышленности.

СТРОИМ С НАМИ

Область применения фанеры и её характеристики

Содержание:

Фанера — это листовой строительный материал , изготавливаемый из нескольких тонких слоёв древесины, которые плотно склеиваются по толщине (так называемый шпон). Обычно волокна в соседних слоях шпона перпендикулярны друг-другу, из-за чего фанере свойственна стабильность формы и прочность в разных направлениях, что выгодно отличает её от обычной древесины. Наиболее прочна фанера, изготавливаемая из берёзового шпона. Кроме этого, существуют особые виды фанеры, обладающие повышенной сопротивляемостью кручению и изгибу: они склеиваются таким образом, чтобы волокна шпона были расположены под углом в 30°, 45° или 60° к соседним слоям или листовому краю. Количество слоёв в фанерном листе почти всегда нечётное: три, пять, семь, девять или более, при этом шпон размещается симметрично вокруг центрального слоя, в таком случае фанера менее подвержена короблению. Но производятся и фанеры из четырёх слоёв: древесные волокна двух центральных слоёв идут параллельно друг-другу, а волокна внешних слоёв направленны перпендикулярно внутренним. Таким перпендикулярным расположением соседних слоёв достигается равномерная прочность на разрыв сразу во всех направлениях. Фанерные листы, чаще всего, собираются из слоёв шпона, материалом для которых послужила одна порода дерева. Для производства мебели и дверей часто используют фанерованные столярные изделия с декоративной отделкой и облицовкой.

Читайте также:  Флок для стен

Водостойкость фанеры во многом зависит от вида клея, которым склеивались слои древесины.

Марки фанеры в зависимости от водостойкости

Фанера марки ФК — склеивание производится карбамидной смолой. Предназначена для внутренних помещений.

Фанера марки ФСФ (повышенной влагостойкости) — слои склеиваются фенольной смолой. Используется как внутри, так и снаружи помещений.

Фанера марки ФБ (бакелизированная фанера) — склеивается после пропитки бакелитовым лаком. Может использоваться в тропическом климате, морской воде и прочих видах агрессивной среды.

Фанера марки ФОФ (ламинированная фанера) — берёзовая фанера, облицованная с одной или двух сторон плёночным покрытием (бумагой, пропитанной синтетической смолой).

Виды фанеры по составу сырья

Берёзовая. Используется при повышенных нагрузках, когда необходимы большие показатели прочности материала. Именно из берёзы изготавливается водостойкая ФК. Своей прочностью, фанера из берёзы обязана хорошим физическим характеристикам самой древесины и многослойной структуре фанеры. Благодаря своей прочности, она широко применяется, например, в вагоностроении, автомобилестроении и строительстве, то есть там, где важна крепкость материала, а также для производства упаковок и тары. Ещё одним достоинством берёзовой фанеры можно назвать её внешнюю красоту (эстетически приятная структура древесины и тёплые цвета), что в сочетании с качественной внешней отделкой сделало такую фанеру излюбленным материалом при оформлении экстерьера, интерьера и при изготовлении мебели.

Хвойная. Изготавливается из древесины хвойных пород, имеет относительно лёгкий вес. На изготовление такой фанеры чаще всего идёт сосна, древесина которой обеспечивает листам фанеры привлекательный внешний вид и достаточную прочность при малом весе. Благодаря своим достоинствам, часто применяется в строительстве домов: при возведении зданий для обшивки стен, покрытия крыш, укладывания основы под полы и сооружения перегородок. Такая фанера хорошо сопротивляется грибку и гниению, всё благодаря пропитке смолами и склейке на основе фенолформальдегидного клея. Привлекательный цвет и фактура дерева обусловили распространение хвойной фанеры в производстве мебели, где она является одним из важнейших материалов, а также при оформлении экстерьера и интерьера. Эту фанеру применяют при кровельных работах, срок её службы не меньше чем у мягкой кровли. В процессе использования немного меняются габариты листов хвойной фанеры: толщина изменяется на 0,03%, ширина и длина на 0,02%.

Комбинированная. Так именуется фанерная плита, слои шпона которой делаются из разных пород деревьев, которые располагаются симметрично по отношению к слою в центре. Примером может служить фанера «Комби Твин», в которой наружные слои и внутренний подслой делаются из берёзы, тогда как внутренние слои представляют из себя чередование берёзы и хвои. «Комби» — это когда снаружи берёза, внутри берёза и хвоя; «Твин» — берёза составляет наружные слои шпона, внутри только хвоя. Комбинированная фанера красиво выглядит и стоит дешевле цельной берёзовой (цену снижает использование слоёв хвойной фанеры, более дешёвой, чем берёзовая), поэтому она широко применяется для изготовления мебели и в отделки помещений. Комбинированная фанера соединяет в себе дешевизну хвойной и прочность берёзовой фанеры, лишь ненамного уступая в прочности берёзовой фанере.

Ламинированная. Ламинированная фанера наиболее стойкая к условиям среды, как природным, так и химическим. Поэтому такая фанера является весьма востребованной при изготовлении износостойких поверхностей, таких как рекламные щиты, корабельные палубы, обшивка вагонов и фургонов, формы бетонной опалубки. Популярности ламинированной фанере добавляет возможность выбора вида поверхности (тиснёная или гладкая) и основы для ламината (берёзовая или комбинированная фанера). При изготовлении ламинированная фанера, с двух сторон, покрывается бумагосмоляной плёнкой, в основе которой находится фенолоформальдегидная смола. Этот вид фанеры отличается высокой плотностью, устойчивостью к износу и воздействию влаги. Существует также большеформатная ламинированная фанера, размеры которой позволяют использовать её для постройки крупных объектов.

Сорта фанеры

Сорт I — дефекты практически отсутствуют. Допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 3 штук на м 2 , не более 5 крупных сросшихся сучков до 15 мм в диаметре на один м 2 , некрупные коричневые прожилки. Не покрывается ничем или покрывается лаком. Из этого сорта производится ламинированная фанера.

Сорт II — допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 6 штук на м 2 , не более 10 крупных сросшихся сучков до 25 мм в диаметре на один м 2 , возможна починка внешней части листа. Открытые дефекты должны быть заделаны вставками из шпона. Покрывается красками и отделочными материалами.

Сорт III — допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 10 штук на м 2 , нет ограничения на количество крупных сросшихся сучков. Используется при изготовлении конструкций, не открытых для внешнего обзора, а также упаковочных средств и тары.

Сорт IV — допустимы любые дефекты производства: все виды сучков, отверстия из-под них, червоточины не более 40 мм в диаметре, гарантирована хорошая склейка. Предназначена для производства прочной упаковки и тары.

Виды фанеры по степени механической обработки

  • НШ — не шлифованная;
  • Ш1 — шлифованная с одной стороны;
  • Ш2 — шлифованная с двух сторон.

Размеры фанеры

Листы фанеры могут быть следующих размеров:

  • 1525х1525 мм;
  • 2440х1220 мм;
  • 2500х1250 мм;
  • 3000х1500 мм;
  • 3050х1525 мм.

Толщина листов варьируется от 4 до 40 мм.

Привидены наиболее распространённые размеры.

Область применения фанеры

Фанера является часто используемым материалом в разных отраслях благодаря своей функциональности и сравнительно невысокой цене. К примеру, в строительстве её применяют при создании опалубки, некоторых участков крыш, при устройстве строительных лесов, деревянных конструкций в составе фасадов зданий, а также при облицовке строений. При оформлении интерьера фанера идёт на изготовление панелей звукоизоляции, подоконников, дверей, обшивки лифтов и различной облицовки поверхностей.

Фанера повсеместно используется и при производстве мебели: для изготовления столов, шкафов, стеллажей и прочей фурнитуры, а также для её последующей декоративной отделки.

Без фанеры не обходятся и такие отрасли, как вагоностроение, автомобилестроение и судостроение. Благодаря хорошей прочности и малому весу, из фанеры делают полы и стенки в грузовиках, трейлерах, ж/д вагонах и других видах транспорта, а также товарные контейнеры. Многие элементы транспортных кораблей также изготовлены из фанеры: палубы, борта и сиденья на небольших судах, рыболовецких судах и рефрижераторах.

Фанера находит применение в оформлении спортивно-игровых объектов. Из неё изготавливаются хоккейные площадки, зрительские места, горки и скаты для скейтбордов.

Фанера весьма востребована при производстве упаковочных материалов и тары, вроде деревянных ящиков — как обычных, так и декоративных.

Предметы из фанеры можно встретить и на дороге: из неё делают рекламные щиты и дорожные знаки. Данные объекты изготавливаются исключительно из водостойких образцов фанеры.

Ещё один важный способ использования фанерных листов — создание разделительного слоя между паркетом и бетонной стяжкой. Таким образом решаются сразу несколько задач: создание добавочной шумоизоляции и теплоизоляции, упрощение крепления штучного паркета на основание. Для подкладки берётся влагостойкая фанера 15-20 мм.

Фанера под паркет кладётся на сухую, ровную и чистую бетонную стяжку. Плиты режутся на квадраты со сторонами 40-60 см, после чего их укладывают со смещением швов. Между квадратами оставляются зазоры в 2-4 мм, между стенами и квадратами — не меньше 10 мм. Листы прикрепляются к бетону с помощью клея и дюбель-шурупов, от 12 до 16 штук на м 2 .

С целью улучшения теплоизоляции, основание под паркетом иногда кладётся по лагах; регулируемые лаги делают возможным сделать пол ровным даже без предварительного выравнивания основания. Укладка лаг производится с использованием строганых сухих брусков, в которых высверлены резьбовые отверстия с шагом примерно 60 см. Регулировочными деталями выступают болты-стойки, ввинчиваемые в эти отверстия. Болты жёстко крепятся к полу посредством дюбель-гвоздей. Для выравнивания лагов по одному уровню их высота меняется вращением их стоек особым ключом. Сверху на лаги стелется фанера толщиной минимум 20 мм для однослойной конструкции и минимум 12 мм для двухслойной (в этом случае второй слой кладут со смещением швов).

Если потолки в помещении невысокие и возникает потребность в уменьшении подъёма пола до минимума, под паркет выкладывается регулируемая фанера. Для этого во влагостойкой фанере 12 мм толщиной проделываются отверстия, в которые помещаются втулки из пластмассы с резьбой внутри. В эти втулки ввинчивают пластмассовые болты-стойки. После этого производится установка фанеры на болтах на основание посредством крепления стоек к бетону дюбель-гвоздями. Фанера выравнивается поворачиванием болтов ключом. Затем настилается второй слой, который жёстко крепится к первому на саморезах.

Фанерная подкладка даёт паркету защиту от вероятного усаживания стяжки и перекрытия, продляет время его службы и усиливает теплоизоляционные свойства пола. Следует уделить особое внимание подбору фанеры: она должна быть изготовлена из качественных материалов с соблюдением технологии производства.

Ссылка на основную публикацию