Работа с медными трубами для кондиционеров

Медные трубы и их применение в кондиционерах

Климатическая техника, которая устанавливается в квартирах и офисах, по большей части представлена компактными сплит-системами, состоящими из наружного и внутреннего блоков кондиционера. Они соединяются между собой с помощью патрубков, по которым циркулирует охлаждающее вещество – фреон. Установка сплит-системы предполагает штробление стен и производство сквозных отверстий в стене. В качестве соединительных элементов специалисты по установке и обслуживанию кондиционеров используют медные трубы как альтернативу стальным, алюминиевым и пластиковым аналогам.

Свойства медных труб

Несмотря на кажущуюся доступность пластиковых труб и их широкую распространенность, выбор в пользу меди обусловлен ключевыми преимуществами этого металла:

  • медь инертна к рабочей среде, не оказывает влияния на химическую формулу фреона;
  • стойкость к коррозии и отсутствие реакции окисления металла обеспечивает трубам длительный срок эксплуатации;
  • медные трубы способны выдерживать широкий температурный диапазон, благодаря чему их можно использовать как при высоких, так и низких температурах воздуха;
  • медные трубы хорошо выдерживают механические нагрузки и давление вплоть до 300 тысяч кПа;
  • гладкость внутренней поверхности труб гарантирует максимальную пропускную способность, позволяя хладагенту беспрепятственно циркулировать в системе.

Гибкость медных труб – один из важных плюсов: медные трубопроводы можно прокладывать в любом месте, используя штробы и каналы разных направлений и форм. Их легко транспортировать, нарезать и устанавливать в сплит-систему.

Единственный недостаток медных труб — высокая стоимость, которая в несколько раз превышает цены на пластиковые трубы.

Особенности изготовления

Производство медных труб для кондиционеров выполняется по двум технологиям, на основании чего их делят на отожженные и неотожженные.

  • Отожженные трубы проходят термическую обработку в специальной печи, нагреваясь до температуры 700°С. В результате этого процесса трубы становятся мягкими и пластичными, хотя прочность их снижается до 210-220 тысяч кПа. Но взамен изделия приобретают важное свойство для установки в кондиционерах – большое разрывное удлинение (до 60%). Это значит, что при сгибании, скручивании и других деформациях металл сохраняет свою молекулярную структуру без разрывов и трещин.
  • Неотожженные трубы более твердые и прочные (до 300 кПа), но их нельзя сгибать из-за низкого разрывного удлинения, которое составляет всего 15%.

Типы труб из меди

По типу медные трубы для кондиционеров можно разделить на несколько категорий:

  • по способу обработки — отожженные и неотожженные;
  • по форме реализации – в бухтах и прутках.

Эти две классификации взаимосвязаны: в бухтах продаются отожженные изделия, а в прутках — твердые. Оба типа перед поступлением в продажу закрываются специальными пластиковыми заглушками на обоих концах, чтобы избежать попадания внутрь мусора и влаги.

Независимо от типа обработки, все медные трубы производятся в стандартных размерах и диаметрах, которые измеряются в миллиметрах и дюймах:

  • 1/4, что соответствует 6,35 мм в диаметре;
  • 3/8 – 9,52 мм;
  • 1/2 – 12,7 мм;
  • 5/8 – 15,88 мм;
  • 3/4 – 19,05 мм.

Длина труб в бухтах варьируется в диапазоне 15-45 метров. Толщина стенок таких изделий начинается с 0,65 мм и достигает 1,14 мм. Вес одного погонного метра составляет 104-672 граммов. Выдерживают такие трубы рабочее давление от 49 до 104 атмосфер.

Трубы в бухтах выпускаются длиной от 3 до 5 метров, толщина их стенок варьируется в диапазоне 0,75-1,4 мм. Один погонный метр твердой медной трубы может весить от 186 граммов до 1,3 кг. Максимально допустимое рабочее давление – 60-124 атм.

Обратите внимание! Выбор нужного диаметра трубы зависит от мощности кондиционера: чем она выше, тем больше фреона циркулирует в системе. Следовательно, чем мощнее климатическая техника, тем шире должно быть проходное сечение трубы.

Для чего нужна изоляция

Особенности эксплуатации сплит-систем обусловливают необходимость изоляции медных труб. Если ее не использовать, то из-за перепадов температур снаружи и внутри труб образуется конденсат, а сам хладагент перегревается или замерзает.

Защита медных труб осуществляется с помощью гибких рукавов из вспененного полиуретана, каучука или полиэтилена. Изоляция продается в бухтах или прутках 2 м черного и белого цветов.

Особенностью изоляции медных труб является низкая удельная теплопроводность — до 0,036 Вт/мК, а также способность выдерживать температуры в диапазоне -150…+150°С. Этого вполне достаточно для функционирования сплит-системы в круглогодичном режиме.

Важно! Пренебрегать изоляцией нельзя: из-за тонкости стенок медных труб высока вероятность тепловых потерь в системе, что приводит к перерасходу хладагента и электроэнергии.

Как правило, изолирующие материалы идут в комплекте с медными трубами и кондиционером при продаже. Кроме того, их можно приобрести отдельно в любом строительном магазине.

Особенности монтажа

Для самостоятельной установки сплит-системы достаточно нескольких погонных метров медных труб.

На подготовительном этапе необходимо определиться с длиной трубы, измерив расстояние между внутренним и внешним блоками с учетом изгибов и толщины несущей стены. К полученной длине нужно добавить еще 0,5-1 погонный метр трубы, чтобы избежать проблем во время подключения.

При подключении внутреннего и внешнего блоков используются два способа соединения труб – методом пайки и с помощью фитингов. Использование припоя и газовой горелки считается предпочтительным вариантом, т.к. позволяет добиться идеальной герметичности.

Внимание! При необходимости разрезать трубу применяют труборез, с помощью которого можно получить идеально ровный край без заусениц. Главное преимущество инструмента – при нарезании не образуется металлическая стружка, которая может стать причиной поломки кондиционера.

Алгоритм монтажа медных труб:

  1. Определившись с размером трубы, мастер обрезает ее с помощью трубореза и зачищает.
  2. На местах подключения патрубков к блокам кондиционера откручиваются штатные гайки.
  3. Снятые гайки надеваются на подготовленные трубы.
  4. Края труб развальцовываются с помощью специального инструмента.
  5. На подготовленные к установке трубы надевается изоляционный рукав.
  6. Трубы предварительно сгибаются в соответствии с формой и геометрией отверстий и штроб в стене, где уже установлены блоки сплит-системы.

Согнуть медную трубу можно либо вручную, либо с помощью специального инструмента. При большом диаметре медных труб желательно пользоваться трубогибом. Но если его нет, можно применить классический прием: наполнить трубу песком, нагреть до нужной температуры и осторожно согнуть вручную. После сгибания важно тщательно удалить весь песок.

Труба устанавливается в штатные отверстия блоков кондиционера, после чего затягиваются гайками с помощью специального ключа или трещотки.

Важно! Во время подготовительных работ желательно держать трубы вертикально, чтобы случайно попавшие внутрь частицы выходили наружу под действием гравитации. Тщательно контролируйте чистоту срезов и полости труб, иначе в работе кондиционера быстро возникнут неисправности.

При подключении медных труб к кондиционеру не стоит использовать силиконовые или резиновые уплотнители, т.к. медь сама создает требуемый уровень изоляции. Но на всякий случай по окончании работ необходимо сделать пробный запуск кондиционера и проверить герметичность труб с помощью течеискателя.

Медная трубка для кондиционеров: вопросы и ответы

Наверное, нет на свете такого человека, который, так или иначе, сталкиваясь с установкой кондиционера, не задавался вопросом, почему для создания фреонового контура используются исключительно медные, и далеко не самые дешевые трубы. Почему бы не использовать, к примеру, стальные или металлопластиковые, которые могут выдерживать приличное давление, не подвержены коррозии и к тому же на порядок дешевле?

Причины использования медного трубопровода в климатической техники

На самом деле, причина, по которой в бытовых системах кондиционирования используется медный трубопровод, довольно проста: медь обладает целым рядом физических свойств, совокупности которых нет ни у стали, алюминия, ни у большинства полимеров.

  1. Медь не вступает во взаимодействие с фреоном, хладоном и другими распространенными хладагентами.
  2. Этот материал имеет минимальную шероховатость внутренней поверхности. Благодаря этому свойству обеспечивается высокая проходимость хладагента.
  3. Она устойчива к колебаниям температур.
  4. Медные изделия известны своей пластичностью, газонепроницаемостью, сопротивлению к коррозии и имеет малый вес

Справедливости ради следует отметить, что не во всех системах кондиционирования используется медный трубопровод. Например, в некоторых марках зарубежных автомобилей, для перемещения хладагента применяются алюминиевые магистрали, что вызывает немало проблем и вопросов: «Как запаять алюминиевую трубку кондиционера и почему на ней появились следы окисления». Связано ли это с процессом удешевления себестоимости продукции современного автопрома или по идеологическим соображениям, история умалчивает.

Основные размеры трубопровода в бытовых сплит-системах

Для объединения внутреннего и внешнего блока бытового кондиционера используется трубы, причем с разными диаметрами: по одной фреон подается в виде жидкости, а по другой проходит в газообразном состоянии. Обычно, трубопровод, по которому хладагент подается от испарителя к конденсатору всегда имеет больший диаметр.

В климатической технике чаще всего применяются фреоновые магистрали с размером внутреннего сечения 1/4” (6,35 мм) и 3/8” (9,52 мм). Кроме этих распространенных размеров, в некоторых сплит-системах для создания холодильного контура используется трубопровод с диаметром:

  • 1/2” (12,7 мм);
  • 3/4” (19,05 мм);
  • 5/8” (15,88 мм).

Основным критерием при выборе этих изделий является производительность кондиционера: чем она выше – тем диаметр трубопровода больше. От правильно подобранного диаметра трубок для кондиционера зависит скорость циркуляции фреона в замкнутом контуре.

Стандартная толщина стенок медного трубопровода для кондиционеров обычно не превышает 0,7 мм. Это связано с тем, что в дальнейшем мастеру придется гнуть и вальцевать трубки, а при большей толщине стенок эти работы выполнять качественно будет достаточно проблематично.

Как правило, большинство производителей выпускают медные трубы для климатической техники уже отожженными, сформированными в бухты по 15, 25 или 50 м. Отожженная медь более эластична и позволяет гнуться практически без изменения сечения.

На концах трубы должны находиться специальные заглушки, предотвращающие попадание влаги и мусора внутрь изделия. Медь, для трубопровода климатической техники может использоваться разных марок. Наиболее популярной является CU-DPH. Изделия из этой марки меди будут иметь наиболее высокую антикоррозийную устойчивость.

Несмотря на высокую стойкость меди к коррозии, бывают случаи разгерметизации фреонового контура, которые происходят из-за окисления магистрального трубопровода кондиционера. Причины окисления медных трубок кондиционера имеют место по нескольким причинам, среди которых основными являются:

  1. Нерадивость некоторых «специалистов», которые при монтаже кондиционера пренебрегают такой процедурой, как вакуумирование системы.
  2. Незнание некоторых «ремонтников» о химических свойствах металлов и флюсов.

к оглавлению ↑

Метод продувки системы фреоном

Вакуумирование контура является обязательным процессом перед первым запуском кондиционера. Делается это для удаления воздуха из системы перед тем, как пустить по ней хладагент. Именно это правило чаще всего нарушается нерадивыми монтажниками, которые не считают нужным приобретать дорогостоящее оборудование, а именно вакуумный насос и манометрический коллектор. Такие «специалисты» для удаления воздуха из холодильного контура применяют метод продувки системы фреоном, который, кстати, запрещен большинством изготовителей климатической техники.

Читайте также:  Угловая ванна

Так как с завода кондиционеры поставляются частично заправленными хладагентом, то метод продувки выглядит так:

  1. Отпускается одна из гаек крепления трубопровода и открывается вентиль на кондиционере.
  2. Фреон должен замещать собой воздух, который будет выходить из системы из под отпущенной гайки.

После такой, с позволения сказать, процедуры удаления воздуха, как правило, влага на стенках медной трубы остается, вступает в реакцию с фреоном, что приводит к окислению участков медного трубопровода и повреждению компрессора.

Гальваническая пара и питтинговая коррозия

Теперь несколько слов о процессах, протекающих в металлах. При соприкосновении некоторых металлов, в месте их соединения начинается протекание микротоков, которые вызывают коррозийные процессы в менее «агрессивном» металле, вплоть до его полного разрушения. При взаимодействии меди со сталью происходит окисление первого и разрушение второго металла.

Представьте ситуацию, когда на медную трубу фреоновой магистрали надета обжимная гайка (фитинг) из нелегированной стали. Со временем место соединения окисляется, что приводит к постепенному разрушению стали и к нарушению целостности оксидной пленки, защищающей медь от атмосферных воздействий. В результате: окисление, коррозия и разгерметизация контура.

В таблице показана гальваническая совместимость металлов. Знаком «+» отмечены материалы, не создающие гальванических пар:

Ситуация вторая: использование для пайки холодильного контура климатической техники неправильного припоя и флюса. На самом деле, доля таких ошибок составляет 15-20% от общего количества причин коррозии. Неправильный припой может создать гальваническую пару, о которой говорилось выше, а остатки флюса в трубах после их пайки неизбежно приводят к появлению питтинговой коррозии, которая характеризуется быстрым течением и приводит к перфорации участка трубопровода.

Решение проблемы монтажа и ремонта холодильного контура кондиционеров видится в использовании правильных материалов, а также четкого соблюдения правил соединения и пайки медного трубопровода. Кроме того, для предотвращения окисления медных труб и разгерметизации контура можно «помирить» металлы, которые не очень «дружат между собой», процессом лужения наиболее «агрессивной» меди.

Установка фреоновой трассы

Сам процесс установки объединения внешнего и внутреннего блока сплит-системы уже описан много раз. Хотелось бы остановиться только на некоторых, заслуживающих особого внимания моментах. Процесс создания фреоновой магистрали включает в себя правильную порезку развальцовку и пайку медных трубок.

Порезка трубки на отрезки определенной длины производится инструментом, под названием труборез. Использование ножовки и других режущих инструментов – недопустимо. Применение ножовки и ей подобным инструментам приводит к образованию большого количества стружки, которую трудно извлечь из трубопровода. Кроме того, использование таких инструментов не гарантирует ровный срез без зазубрин и заусениц, которые будут мешать вальцовке. Порезку труб производят с запасом в 5-10 см, для обрезки, в случае неудачной вальцовки.

Вальцовка является второй по важности операцией после порезки. От правильной вальцовки зависит герметичность холодильного контура и долговечность работы кондиционера. Сам инструмент выглядит в виде струбцины, в нижней части которой находятся отверстия для труб разного диаметра.

Алгоритм действий при развальцовке медных трубок для кондиционера:

  • надеть на отрезок трубы обжимную гайку;
  • вставить конец трубки в необходимое отверстие в нижней части самозажимной планки или тисков так, чтобы она выступала из-за края на 3-4 мм;
  • вращая поворотный механизм в верхней части струбцины, ввести в конец трубки вальцовочную насадку необходимого размера или конус эксцентрика (в зависимость от модели вальцовки);
  • постепенно проворачивая механизм произвести разбортовку трубки;
  • после окончания процесса вальцовки освободить конец трубки от механизма.

Развальцованный конец медной трубки должен иметь идеальную геометрию.

Как правило, стандартный набор для развальцовки трубок кондиционера состоит из трубореза и вальцовки. В зависимости от модели, в наборе с вальцовкой могут идти вальцовочные насадки под диаметр трубки 3/16″; 1/4″; 5/16″; 3/8″; 7/16″; 1/2″; 5/8″.

После того, как отрезки труб развальцованы (аккуратно и правильно) следует соединить их с трубками, выходящими из внутреннего блока. Для этого необходимо как можно ровнее совместить выходной фланец с раструбной гайкой и от руки затянуть соединение.

Гайка изначально затягивается только от руки. Закручиваться она должна свободно по всей длине резьбы.

После чего гайка обжимается при помощи ключа. В идеале – динамометрического ключа, для контроля момента затяжки соединения. Если затянуть гайку сильно, развальцованную часть медной трубки попросту срежет. Если гайку недотянуть, то может произойти вытекание хладагента. Таблица момента затяжки соединений медных трубок кондиционера находится в документах к конкретной марке климатической техники. Например: к кондиционеру Polaris таблица выглядит так:

Если производитель не стал утруждать себя публикацией таблицы, то правильную затяжку можно выполнить и «на глаз»: после того как гайка туго затянута вручную, сделать еще ¾ оборота при помощи ключа.

Ремонт холодильного контура

Чаще всего, трубки кондиционера требуют ремонта из-за утечек хладагента в системе. Ремонт трубопровода заключается в выявлении места утечки, вырезании протекающего участка трубы с последующим наращиванием трубопровода и его пайки.

  • После разрезания трубопровода концы его необходимо подготовить: один конец развальцевать при помощи вальцовочной насадки так, чтобы концы трубопровода можно было вставить друг в друга.
  • После чего поверхность внутренней трубки следует зачистить от патины при помощи мелкой наждачной бумаги или абразивной пасты и вставить друг в друга.
  • Следующим этапом идет разогрев участка трубопровода на расстоянии 6-10 см от места соединения. Прогрев производится до такого состояния, пока припой не будет расплавляться при соприкосновении с местом стыка.

Использовать для пайки можно исключительно медно-фосфорный или медно-серебряный припой

Монтаж и подключение фреоновой трассы кондиционера, в принципе можно сделать самостоятельно. От правильности монтажа и качества выполнения работ зависит долговечность вашей сплит-системы. Доверьте эту работу профессионалам.

Пайка трубок для кондиционера: технология и материалы

Нередко встречаются случаи выхода из строя соединений трубок в сплит-системе. Усугубляет ситуацию отсутствие возможности воспользоваться услугами сварщиков или монтировщиков. Если время не терпит, единственный выход видится в осуществлении пайки труб кондиционера своими руками. Конечно, поставленную задачу простой не назовёшь, но владея элементарными навыками и техническими знаниями, с ней может справиться любой среднестатистический обыватель.

Соединение медных труб методом пайки требует наличия специальных инструментов и материалов

Преимущества и монтаж сплит-системы с медными трубами

Трубы из меди отлично подходят для создания систем кондиционирования воздуха. Из их достоинств можно выделить:

  • стойкость к коррозии;
  • герметичность;
  • устойчивость к истиранию;
  • гладкость наружной и внутренней поверхности;
  • хорошая теплопроводность;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • доступная стоимость.

В процессе монтажа кондиционеров применяются медные бесшовные трубы. Обычно в комплект поставки сплит-системы входят внутренний и внешний блоки, а всё остальное приобретается отдельно. Трубки размещаются с целью транспортировки хладагента по системе именно между вышеуказанными блоками. Размеры медных изделий напрямую влияют на производительность кондиционера. Чем диаметр трубок больше, тем значение данной характеристики устройства выше.

Устанавливаются кондиционеры в современных зданиях следующим образом:

  • выбираются места расположения внутреннего и внешнего блоков;
  • для прокладки трубок и электрокабелей в стене бурится отверстие диаметром 40 мм;
  • монтируются крепления внешнего и внутреннего блоков;
  • трубки прокладываются, обрезаются, а их сводные концы развальцовываются. Результат последней операции
  • имеет вид трубок с надетыми гайками;
  • трубки соединяются с внутренним и внешним блоками;
  • прокладывается трубка для слива конденсата;
  • система вакуумируется;
  • кондиционер подключается к сети.

Медные трубы экологичны и не подвержены коррозии, поэтому считаются лучшим вариантом для систем кондиционирования воздуха

Низкотемпературная пайка. Особенности

При потере вальцовочным соединением герметичности для её восстановления многие профессионалы отдают предпочтение не сварке, а именно пайке медных трубок. В пользу такого выбора они приводят следующие аргументы:

  • оперативность выполнения работ;
  • аппарат для пайки медных труб более дешёвый по сравнению со сварочным оборудованием.

Полученное соединение характеризуется:

  • надёжностью;
  • прочностью;
  • стойкостью к высоким механическим и температурным нагрузкам.

Осуществляется низкотемпературная пайка обычно с помощью пропановой горелки. Труба нагревается до температуры 200-250˚С. Если используется мягкий припой, для равномерного нагрева пламя горелки необходимо постоянно перемещать.

Полезно знать! В качестве припоев такого типа могут применяться следующие вещества: L-SnCu3 (S-Sn97Cu3) и L-SnAg5 (S-Sn97Ag5). С помощью этих материалов отлично выполняется пайка медных труб для кондиционера, поскольку данные химические соединения обеспечивают стойкость к механическим нагрузкам и коррозии.

Методика выполнения этой операции имеет свои особенности. Так, если при касании прутком припой не плавится, нагрев следует продолжить, постоянно перемещая при этом пламя. Когда припой начнёт плавиться, пламя следует убрать и дождаться, пока припой не проникнет в монтажный зазор. Зазор заполняется полностью, поэтому не вводите дополнительные объёмы припоя, поскольку появившиеся излишки затекут внутрь трубы и сократят, таким образом, полезный просвет.

Для низкотемпературной пайки применяется мягкий припой, выпускаемый в катушках

Из других особенностей низкотемпературной пайки следует отметить следующее. В случае использования стандартных кусков мягкого припоя, необходимо контролировать, чтобы их размер был равен диаметру соединяемого изделия. Придание требуемым участкам припоя Г-образной конфигурации обеспечит удобство выполнения паек медных труб.

Одно из существенных преимуществ данного способа заключается в том, что прочность сырья – меди – сохраняется на высоком уровне. Самый главный недостаток – худшие механические характеристики соединения.

Особенности высокотемпературной пайки

Эта технология применяется, если во время эксплуатации трубопровод будет подвергаться высоким температурным нагрузкам. Выполняется высокотемпературная пайка исключительно газопламенным методом.
Когда применяется медно-фосфорный припой, обойтись можно и без флюса. Требуемая температура пламени горелки. Само пламя должно быть средним. Нагревать медные трубки следует равномерно. Такой подход обеспечит хорошее заполнение припоем монтажного зазора. При этом детали могут фиксироваться в любом положении. Для проверки степени готовности соединения можно использовать пруток твёрдого припоя: когда пайка медных трубок кондиционера завершится, при касании к созданному стыку он должен плавиться. Это явление будет свидетельствовать о том, приобретя жидкообразное состояние, данное вещество заполнило зазор полностью.

Чтобы успешно реализовать такой способ в домашних условиях, можно применить строительный фен. Более того, с помощью этого устройства профессионалы как раз и рекомендуют паять трубки систем кондиционирования из-за их небольших размеров. Работать с феном просто, алгоритм выполнения пайки аналогичен манипуляциям с горелкой.

Для качественной пайки важен достаточный прогрев заготовки, чтобы припой равномерно заполнил соединение

Преимущества высокотемпературной пайки следующие:

  • по сравнению с использованием мягкого припоя, можно уменьшить ширину соединения;
  • допускается эксплуатация в системах с высокой температурой;
  • повышенная прочность шва.

К недостаткам эксперты относят:

  • без наличия квалификации и опыта реализовать данный способ весьма затруднительно;
  • происходит отжиг меди.

Материалы и оборудование

Для выполнения пайки медных трубок ничего необычного и дорогостоящего приобретать не придётся. Вам понадобятся следующие приспособления и материалы:

1. Фаскосниматель. С помощью этого важного приспособления удаляются заусенцы с внутренних и внешних краев обрезанных под требуемые размеры труб.

Важно! Если заусенцы останутся, процедура соединения трубы и фитинга значительно осложнится.

Современная промышленность выпускает фаскосниматели двух типов: в виде карандаша и в круглом корпусе. Более дорогим является инструмент второго типа. Но его применение повышает удобство в работе. Следует также знать, что круглый фаскосниматель рассчитан на работу с трубами диаметром не более 36 миллиметров.

2. Паяльник. Обычно в качестве такового используется специальная работающая на пропане компактная горелка. В комплект её поставки входит простой сварочный прибор, оснащённый устройством переключения.

3. Труборез. Без использования такого приспособления «нежно» нарезать трубки из меди не удастся. Обусловлено это повышенной мягкостью медных изделий, из-за чего любой «неправильный» нажим способен вызвать их деформацию. Стоимость трубореза зависит от диаметра предполагаемой к обработке трубной продукции данного типа. Ещё одним влияющим на цену существенным фактором является наличие дополнительных опций, предоставляющих возможность применять такой инструмент для медных труб в труднодоступных местах.

Медные трубы нужно резать только специальным инструментом, чтобы не деформировать срез

4. Стальной ёршик и специальная щётка. С помощью этих аксессуаров осуществляется качественная очистка поверхностей и полостей подвергаемых пайке труб от образующихся во время этой операции окислов и загрязнений.

5. Паста для пайки и флюс. Эти жидкие или твёрдые составы не позволяют пузырькам воздуха проникнуть в стыковочный шов. Кроме того, благодаря ним степень адгезии припоя к поверхности элемента трубопровода значительно увеличивается.

6. Припой. При низкотемпературной пайке в качестве такового используется обычная оловянная проволока. Если же предполагается проведение высокотемпературной пайки, то в этом случае применятся медная проволока, в состав которой входит порядка 6% фосфора. Наличие данного компонента обеспечивает температуру плавления припоя при +700˚С. Это усреднённый показатель.

Кроме того, в комплекте для пайки медных труб должен присутствовать набор приспособлений общестроительной группы. В их числе такие инструменты, как:

Как паяются трубки из меди

Выше были рассмотрены лишь некоторые особенности процедуры пайки. Сам же процесс предусматривает выполнение определенных действий.

Эти действия производятся в строгой последовательности, подготовительные манипуляции обязательны:

  • удаление с мест предполагаемой пайки оксидной плёнки. Образовавшуюся в ходе обработки пыль тоже необходимо убрать;
  • нанесение на подготовленную поверхность флюса;
  • соединение фитинга с трубой. Размер зазора – не более чем пол-миллиметра;
  • разогрев места соединения в течение 15-20 сек.

Совет! Вести припой при разогреве по всему диаметру не нужно, проводить его необходимо лишь по краю соединения, поскольку он сам проникнет в зазор.

По завершении пайки в обязательном порядке выполняется промывка системы. Необходимость в этом мероприятии вызвана тем, что флюсовые остаточные загрязнения могут спровоцировать прохождение процесса коррозии металла, что приведёт, в свою очередь, к выходу кондиционера из строя.

Не стоит забывать ещё об одном нюансе. Для предотвращения потерь тепла во время работы кондиционера медные трубки необходимо изолировать. Наиболее эффективно работает каучуковая изоляция. Её низкая теплопроводность способствует надёжной эксплуатации агрегата. Помимо этого, снижается нагрузка на компрессор.

Как правильно выбрать и самостоятельно смонтировать медную трубу для кондиционеров?

Приветствуем нашего постоянного читателя!

Комфортный температурный режим дома и на рабочем месте позволяет сохранить работоспособность и здоровье в условиях жаркого лета или согреться ранней прохладной осенью. Современные кондиционеры позволяют создать в помещении нужный микроклимат, проветрить комнату без открывания окон, очистить и подсушить воздух. Но ни один кондиционер не может быть установлен без прокладки трубопроводов между наружным и внутренним блоком. Для этих трубопроводов применяется медная труба для кондиционеров – и в нашей мы статье расскажем Вам о них.

Характеристики материала

Медь – очень пластичный и в то же время прочный металл. Трубы из меди за счет высокой пластичности даже при отрицательных температурах выдерживают удары и изгибы. Медь не подвержена коррозии и инертна химически. Прочность меди ниже, чем у стали, но выше, чем у пластика. У медных трубочек могут быть очень тонкие стенки. У меди высокая тепло- и электропроводность.

Во многих случаях трубопроводные системы из пластика и пластика можно заменить на медные, но широкое распространение меди тормозится ее ценой и несколько более сложным монтажом по сравнению с пластиковыми системами.

Трубки из меди очень широко распространены при изготовлении холодильного оборудования, бытовой техники, приборов, бытовых систем отопления, автомобилей. Кондиционеры традиционно монтируют с медными трубами – более компактных, надежных трубопроводов пока не придумали.

Нормативные требования

Технические требования к трубам из меди определяются ГОСТ 617-2006.

Трубы из меди изготавливаются с диаметрами от 3 до 360 мм, толщина стенки от 0,05 мм до 10 мм. Для неотожженных труб рабочее давление составляет от 4 до 15 МПа (для диаметров соответственно 54 мм и 10 мм). Для отожженных труб – от 6 до 11,5 мм (для диаметров 54 мм и 3,1 мм). Допустимое рабочее давление уменьшается с увеличением диаметра.

Для производства труб применяют рафинированную медь М1; М1ф; М1р; М2; М3; М3р; Cu-DHP, Cu-DLP, Cu-FRTP.

В таблице приведено максимальное рабочее давление труб из меди в зависимости от диаметра и толщины стенки:

ВидДиаметр, ммТолщина стенки, ммМаксимальное рабочее давление, МПа
Отожженные101,010,46
121,08,71
151,06,97
181,05,81
221,04,75
Неотожженные101,015,05
121,012,54
151,010,03
181,08,36
221,06,84
281,05,37
351,56,45
421,55,37
541,54,18

Производство

Медь – очень пластичный материал, и трубы из меди изготавливают без применения сварки.

Промышленные способы производства бесшовных труб: волочение, прокатка, прессование, комбинированные методы. Очень редко толстостенные изделия производятся сварным методом. Практически чаще всего применяются прокатка и волочение.

Изделия больших размеров производятся в несколько этапов с промежуточной термической обработкой. После изготовления трубы обязательно отжигаются (нагреваются, выдерживаются определенное время и охлаждаются вместе с печью). После отжига в металле исчезают структурные напряжения, появившиеся в результате изготовления.

Трубочки мелких диаметров иногда не отжигают – пластичность меди позволяет применять изделия без отжига.

Монтаж

Для монтажа медных трубопроводов используют сварку (пайку) и специальные компрессионные или пресс-фитинги. На фото – фитинги для сварки, медные изделия встык не сваривают из-за слишком тонких стенок.

Срок службы

Медные трубы – самые долговечные. При нормальных условиях эксплуатации (давлении и температуре в пределах допустимых, несильных гидравлических ударах) медь служит по 50 лет и больше. Теоретически срок эксплуатации вообще не ограничен.

Плюсы и минусы медных труб

Достоинства медных труб:

  • длительный срок службы – трубопроводы из меди могут прослужить больше 50 лет;
  • благодаря пластичности можно изготовить трубочки с маленьким диаметром – при необходимости применения маленьких трубочек в компактных изделиях альтернативы меди нет;
  • морозостойкость – при замерзании жидкости внутри трубы ее не разорвет;
  • стойкость к коррозии;
  • небольшие габариты – трубки имеют очень тонкие стенки;
  • устойчивость к колебаниям температуры;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • малая проницаемость для газов – при монтаже всевозможных систем транспортировки газов низкого давления часто выбирают изделия из меди;
  • при транспортировке воды по медным коммуникациям концентрация меди в воде не превышает нормативных показателей, вода не становится вредной для здоровья людей; медь можно применять и в медицине, и в пищевой промышленности;
  • химическая инертность;
  • рабочие температуры до 100°С;
  • медные стенки имеют очень гладкую поверхность, трубы практически не зарастают отложениями солей кальция и магния; имеют малое гидравлическое сопротивление;
  • легкая утилизация – медь можно переплавлять и многократно повторно использовать в производстве;
  • трубы можно гнуть без потери герметичности;

Основными недостатками применения медных трубопроводов являются:

  • достаточно большая цена;
  • ограничения по рабочему давлению труб с большими диаметрами; трубочки маленьких диаметров выдерживают давление наравне со стальными;
  • ограничение по рабочим температурам;
  • несколько более сложный монтаж, чем монтаж пластиковых трубопроводов;
  • меньшая механическая прочность, чем у стали и пластика; трубу можно смять, можно проколоть (нарочно; случайно проколоть сложно – но дети с шаловливыми ручками есть в каждой семье).

Видов медных труб два – отожженные и неотожженные. Отожженные более пластичные, гибкие и менее прочные. Поставляются часто в бухтах. Неотожженные более прочные и менее пластичные. Поставляются обычно в хлыстах.

Бывают изделия круглого сечения, прямоугольного и квадратного. Два последних вида практически не встречаются.

В климатической технике обычно применяются изделия с диаметрами 19,05; 6,35; 12,7; 9,52 и 15,88 миллиметров (то есть ¾, ¼, ½, 3/8 и 5/8 дюйма). Толщина стенки обычно составляет 0,7-0,8 мм.

В последнее время в продаже появилась новинка – изделия из меди с теплоизоляционным слоем из каучука, вспененного полиэтилена, термофлекса.

Бывают изделия с внешним и внутренним антикоррозионным покрытием, оребренные (с наружным слоем из стали или алюминия).

Советы по выбору

Рабочая среда в кондиционерах – фреон, в основе которого лежат фтороуглероды. При повреждении системы и попадании в воздух фреон реагирует с водой с образованием самой сильной кислоты – плавиковой, или фтороводородной. При непосредственном попадании фреона на кожу можно получить обморожение и химический ожог. Поэтому качество системы охлаждения для кондиционирования имеет первостепенное значение.

Вывод: покупать медные изделия следует только в строительных супермаркетах, с чеком и сертификатом. Самым лучшим качеством обладают изделия немецкого производства. Но и другие производители, в том числе отечественные, производят вполне качественные изделия. Разница – в цене. Так что выбор – за Вами.

Диаметр трубок указан в паспорте кондиционера.

Отожженную или неотожженную трубку выбрать – значения не имеет, обе достаточно прочны для применения в климатической технике. Но если Вы будете монтировать систему сами, лучше выбрать кондиционерную отожженную трубу – ее преимуществом является гибкость — можно купить заготовку нужной длины и согнуть в нужных местах, не придется соединять между собой короткие куски из хлыстов.

Примерная цена

Один метр изделия отечественных производителей диаметром ¼” стоит от 100 рублей; диаметром 5/8″ стоит порядка 250 рублей и выше. Импортные трубы стоят дороже почти в два раза.

Способы соединения труб из меди

При соединении медных трубопроводов используются два метода:

  • с помощью сварки:
  • с помощью фитингов.

На кондиционерах для подключения трубопроводов имеется специальный штуцер с накидной гайкой, похожий по принципу работы на компрессионный фитинг.

Монтаж медных труб для кондиционеров

Монтаж трубопроводов между внешним и наружным блоками кондиционера вполне выполним своими руками. Если вы приобрели отожженные трубы нужной длины, то монтаж проводится без применения сварки.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажа медных трубок Вам понадобятся:

  • труборез для медных труб или ножовка по металлу;

  • напильник, наждачная бумага;
  • лента ФУМ;
  • ключи гаечные и ключ газовый;
  • ветошь.
  • не лишним окажется трубогиб – он позволит аккуратно согнуть трубы без складок и деформаций.

Меры предосторожности

При работе по резке и зачистке медных изделий обязательно наденьте защитные очки.

Перед заправкой кондиционера фреоном обязательно следует проверить работу системы, заполненной воздухом. Стыки обмазывают мыльной пеной, включают кондиционер и дают поработать несколько минут – утечку будет видно.

Затягивают неплотные соединения.

Ход работ

Работы проводят после установки кондиционера. Сначала тщательно вымеряют расстояние от внешнего до внутреннего блока. Трубу обрезают с большим запасом по длине. Теплоизолированные изделия очищают на концах от утеплителя. На неутепленные трубы надевают изоляцию.

Затем тщательно зачищают концы труб от заусенцев. Надевают накидные гайки с резьбой так, чтобы резьба была вровень с концом заготовки. Развальцовывают с помощью специального приспособления – развальцовки. Производить эту работу необходимо аккуратно – нельзя, чтобы на трубках образовывались трещинки, волны и складочки. В результате получится надежное герметичное соединение гайки с трубкой.

Крепят трубопровод к штуцеру наружного блока с помощью гайки. Нельзя сильно зажимать соединение – можно повредить трубку.

Затем трубопроводы размещают внутри комнаты, подвешивают на кронштейнах. Трубки для кондиционеров гибкие, их можно согнуть при необходимости просто вручную. С помощью трубогиба повороты будут более аккуратные.

Затем необходимо повторить все операции (резку, зачистку от заусенцев, развальцовку) и закрепить трубопровод на внутреннем блоке.

Особенности монтажа

Трубки необходимо утеплять – для этого существуют всевозможные готовые чехлы из вспененного полиуретана или полиэтилена, иногда с покрытием слоем фольги. На неутепленной трубе будет оседать и капать на мебель конденсат. Если длина коммуникации больше полуметра, то необходимо установить специальные крепления.

Заключение

Желаем Вам, дорогой читатель, удачи в Вашем стремлении создать дома комфортную атмосферу. Монтаж сплит-системы – достаточно сложная работа, но и ее можно выполнить своими руками.

Подписывайтесь на все подписку на нашем сайте – и Вы не останетесь без ценной и интересной информации по выполнению домашних работ и установке техники. Приводите к нам на сайт друзей, делитесь с ними полезной информацией.

Алюминиевая труба для кондиционера — альтернатива медной

Структурные элементы бытовой сплит-системы (испаритель, конденсатор, терморегулирующий вентиль, компрессор) соединяются между собой трубами с фреоном, образуя холодильный контур. Чаще всего эти трубы медные. Только недавно возник вопрос о том, подойдет ли алюминиевая труба для кондиционеров на замену медных с целью удешевить установку климатической техники.

Ценовая разница

Стоимость меди постоянно растет и зависит от валютного курса. Снижение количества, качества добываемого металла, его возрастающий дефицит способствуют постоянному росту цен на медную продукцию. Поэтому вопрос поиска альтернативы, способной заменить медь в области производства систем кондиционирования, является одним из актуальных.

Использовать алюминий в криогенном оборудовании стали совсем недавно (холодильники, автомобильные кондиционеры). Стоимость стабильна и дешевле меди почти в три раза, запасы в природе большие. Это открывает большие перспективы для промышленного производства изделий из этого металла.

Преимущества использования

  • алюминиевая труба для монтажа кондиционеров хорошо гнется, без заломов, требует меньше усилий. Используются те же инструменты, что и при работе с медью.
  • низкая температура плавления. Это делает спаивание элементов более быстрым (в 4 раза), значительно экономит время, газ, паяльные стержни. Нет необходимости в дополнительном оборудовании, обтачивании швов и т.д. Сварочные швы при этом гораздо прочнее самого металла. Паяльная лампа и газ те же, что и для меди.
  • за счет большей мягкости на развальцовку труб тратится меньше усилий, набор инструментов тот же. Прочность труб обеспечивается их большей толщиной.
  • расширение до 30%.
  • теплопроводные характеристики почти в два раза ниже, чем у меди. Это способствует более низкой конденсации патрубков в системе.
  • коррозийная устойчивость выше, скорость реакции окисления меньше. Это позволит поддерживать чистоту внутри труб криогенной системы более долгое время.
  • широкий температурный диапазон от -80⁰ С до 120⁰ С.
  • алюминиевая труба для монтажа кондиционеров легче, поэтому доставлять ее можно 50- и 100-метровыми бухтами. Это позволяет уменьшить количество отходов, сварочных швов и снизить вероятность протечек.

долгий срок службы трубы для кондиционеров из алюминия.

Трубы для кондиционеров классифицируются по нескольким параметрам.

Основные виды в зависимости от:

  1. технологии их производства:
  • холоднодеформированный трубный прокат;
  • трубы для кондиционеров, сделанные методом сваривания с дальнейшим горячим отпуском;
  • прессованные.
  1. технологической обработки:
  • закаленные;
  • нагартованные;
  • полунагартованные;
  • анодированные;
  • искусственносостаренные;
  • естественносостаренные.
  1. формы сечения:
  • квадратные;
  • прямоугольные;
  • круглые;
  • фасонные.
  1. толщины стенок:
  • тонкостенные (до 5 мм);
  • толстостенные.

Круглая алюминиевые трубы Квадратные алюминиевые трубы

Гальваническая коррозия

Раньше совместное использование меди и алюминия не представлялось возможным. Они образуют «гальваническую пару» металлов. При их недостаточно плотном соединении возникает электрохимическая реакция. Медь окисляется и происходит коррозия алюминия. Поэтому при закреплении гайкой нельзя использовать обычный алюминиевый патрубок вместо медного. В этом случае соединение не будет монолитным, так как есть вероятность разрушения раскатанного алюминиевого патрубка, что неизбежно приведет к коррозии.

Современные технологии позволяют решить эту проблему путем производства алюминиевых патрубков с медными наконечниками. С помощью высокотехнологичного оборудования методом межмолекулярной сварки медь приваривается к алюминиевой трубке. В итоге получается качественный материал для передачи хладагента между внешним и внутренним блоками кондиционера по приемлемой цене.

Прутки медной трубы в оболочке

Русские алюминиевые трубы

Сегодня российские производители предлагают высококачественные алюминий-патрубки для установки криогенного оборудования. Они отливаются из металла марки AD0. Этот сплав на 99% состоит из алюминия, свариваемый, характеризуется высокой устойчивостью к коррозии, достаточной прочностью. Производители дают на него несколько лет гарантии и определяют эксплуатационный срок в 15 лет.

Отзывы говорят о том, алюминий-трубы российского производства отличаются от китайских аналогов более высоким качеством сырья, что влияет на стойкость к коррозии в процессе эксплуатации.

Медные трубы для систем кондиционирования

26 октября 2015 г.

Завод медных труб

Изготовление труб для систем кондиционирования из меди объясняется эксплуатационными характеристиками этого материала. Трубы из меди применяют в областях, где транспортируемые жидкости и газы способны вызвать окисление других металлов. Поэтому медные трубы часто применяются для транспортировки хладагента между внешними и внутренними блоками в кондиционерах.

Свойства медных труб:

  • Высокая теплопроводность — 394 Вт/(м*К) при температуре 20–100 °C.
  • Низкая плотность — 9 г/м³, а значит, малый вес труб.
  • Высокая температура плавления — 1083 °C. Медные трубы устойчивы и к высоким, и к низким температурам.
  • Устойчивость к коррозии. Медь — пассивирующий материал, он не поддаётся коррозии. Когда медь взаимодействует с кислородом, на её поверхности образуется окисная плёнка.
  • Гладкая внутренняя поверхность, а значит, хорошая пропускная способность.

Также медь — пластичный материал, легко гнущийся и поддающийся вальцовке. Монтировать трубы из меди просто, они долговечны и надёжны, срок службы достигает 100 лет.

Недостатки медных труб

К недостаткам труб из меди для кондиционеров относят высокую стоимость. Так как в комплект поставки систем кондиционирования, как правильно, медные трубки не входят, покупать их нужно отдельно — стоимость системы повышается.

Несмотря на это применение медных труб оправданно эксплуатационной надёжностью, поразительной долговечностью, и простотой использования. Использование в кондиционерах медных труб — безальтернативный способ добиться бесперебойной транспортировки хладагента. Ни пластиковые, ни алюминиевые трубы не способны заменить в системах кондиционирования медные трубки, обеспечив при этом те же эксплуатационные свойства. По этой причине спрос на медные трубы не падает.

Поставка труб из меди

Концы труб, поставляемых с завода-производителя, закрываются специальными заглушками, предотвращающими попадание внутрь труб пыли, влаги и прочих веществ, способных повредить систему кондиционирования.

При изготовлении труб для систем кондиционирования используются разные сорта меди. Предприятие УГМК-ОЦМ изготавливает трубы для кондиционеров из меди следующих марок: М1, М1р, М2р, М1ф, Cu-DHP, С12200.

Трубы, изготовленные из сплавов меди М1р и М2р, подходят для пайки. Благодаря добавлению в состав фосфора из материала выводится кислород (содержание снижается до 0,01%), что предотвращает образование на трубах трещин при пайке.

Трубы из меди марок М1ф и Cu-DHP, содержащих большее количество кислорода и не содержащих кислород, не подвержены «водородной болезни», отличаются прочностью и поддаются пайке.

Что учитывать при покупке?

Чтобы использовать медные трубы в кондиционерах, нужно знать необходимый диаметр. От диаметра зависит скорость циркуляции хладагента. Предприятие УГМК-ОЦМ поставляет медные трубы для холодильного оборудования и систем кондиционирования диаметром от 4,75 до 66,7 мм. Важна и толщина труб, значение которой составляет от 0,7 до 2 мм.

Трубы поставляются отрезками или в бухтах.

Способы монтажа труб для кондиционеров

  • Обжимные фитинги. Применение фитингов, способных выдерживать давление, создаваемое хладагентом, безопасно и надёжно. Однако при таком способе монтажа нельзя использовать отрезающие инструменты, т. к. они создают стружку, попадание которой внутрь охладительной системы приводит к повреждениям.
  • Пайка. Как и в случае с фитингами, при пайке труб не допускайте проникновения припоя на внутреннюю поверхность трубок.

Установка облегчается тем, что гнуть медные трубы их можно на месте монтажа.

Ссылка на основную публикацию
×
×