Современная технология производства механизированной полусухой стяжки пола

Технология механизированной полусухой стяжки пола

Экономически целесообразна механизированная полусухая стяжка пола при больших объемах и простой конфигурации помещений/площадок. Несмотря на название технологии, полностью обойтись без ручного труда невозможно – площадки под направляющими изготавливаются вручную, смесь предварительно наносится на поверхность и разравнивается по ходу движения стяжкоукладочной машины лопатами.

Укладка полусухой стяжки механическим способом.

Производительность механизированной укладки стяжки зависит от характеристик оборудования, составляет от 50 м 2 /час.

Технология изготовления

Для механизации процесса применяется следующее оборудование для полусухой стяжки пола внутри помещений:

  • пневмонагнетатель – перемешивает компоненты бетона и подает их по шлангам на место укладки;
  • стяжкоукладочная машина – перемещается по направляющим и уплотняет слой пескобетона кареткой;

Миллинг-машина для укладки стяжки.

Важно! На всех этапах оборудование обслуживается рабочими, поэтому производительность зависит от их квалификации и взаимодействия дуг с другом.

Подготовка основания

Поскольку бетон укладывается не на плиту, а на пленку гидроизоляции, акустический материал или утеплитель, сцепление с основанием невозможно в принципе. Поэтому стяжка становится самостоятельным слоем, воспринимающим нагрузки и передающим их дальше на перекрытие.

Основание должно быть прочным, более-менее ровным, поэтому подготовительные работы выглядят следующим образом:

  • удаление значительных выступов, рыхлого слоя;
  • высушивание мокрых участков и обеспыливание;
  • двухслойная грунтовка составами глубокого проникновения.

В зависимости от назначения стяжки на этом же этапе в нее укладываются материалы:

  • звукоизоляционные или звукопоглощающие маты для увеличения акустических свойств;
  • утеплитель для снижения теплопотерь в полах;
  • гидроизоляция для отсечения влажного воздуха;
  • коммуникации, проходящие под полами;
  • контуры теплого пола водяного или электрического;
  • проволочная сетка, армирующая бетон в нижней трети для восприятия растягивающих нагрузок.

Гидроизоляционная пленка полностью исключает адгезию стяжки с основанием.

По периметру стен на высоту стяжки приклеивается лента демпферная из упругого материала. На нее переносится отметка верхней точки, а затем и горизонтального уровня.

Важно! Наличие всех указанных слоев внутри стяжки не обязательно, кроме демпферной ленты и пленочной гидроизоляции.

Приготовление и подача бетона

Основной сложностью при бетонировании выравнивающих стяжек является доставка смеси к месту проведения работ. Для мокрых стяжек бетон подается бетононасосами, полусухой раствор подать ими невозможно. Поэтому применяется специальная машина – пневмонагнетатель:

  • рама оснащена дышлом и колесным шасси для прицепной транспортировки между объектами;
  • компоненты бетона загружаются в смеситель через воронку, о края которой вспарываются мешки цемента;
  • гидроцилиндры нагнетают давление для транспортировки готового бетона по шлангам на объект;
  • на выходе смесь поступает в гаситель – тренога с круглым баком, внутри которого сбрасывается избыточное давление полусухого бетона.

Приготовление и подача бетона через гаситель пневмонагнетателем.

Некоторые модели пневмонагнетателей дополнены ковшами-питателями, подготавливающие замес при транспортировке агрегата в пятне застройки. Приводом этого мобильного оборудования служит дизельный двигатель. Процесс выглядит следующим образом:

  • после подсчета объемов бетона для стяжки пола оборудование устанавливается на улице возле песчаной кучи и мешков цемента;
  • вяжущее и наполнитель засыпаются в бункер лопатами, перемешиваются и увлажняются расчетным количеством воды;
  • пневмоцилиндры подают смесь на место укладки под напором;
  • бетон поступает в гаситель, который можно перемещать по комнате за рукоятки.

Распределение бетона гасителем.

Важно! В зависимости от мощности привода и параметров смесителя производительность составляет 0,2 – 0,4 куба за цикл или 4 – 6 кубов ежечасно, что превосходит скорость ручного приготовления стяжки на порядок.

Укладка стяжки

После того, как рабочие приняли весь расчетный объем смеси для комнаты, монтируется другой механизм – стяжкоукладчик (миллинг-система):

  • станина перемещается на роликах по утопленным в бетон направляющим;
  • перпендикулярно этой траектории движется каретка с закрепленной в ней оснасткой;
  • бетон уплотняется полосами равномерно с одинаковым усилием.

Принцип работы миллинг-системы.

Направляющие устанавливаются по уровню вручную на расстоянии 2 – 4 м в зависимости от комплектации миллинг-системы.

После изготовления полосы стяжки одна направляющая переносится на другую сторону для уплотнения следующей полосы. При собственном весе 60 – 100 кг (ширина 2,5 – 4 м, соответственно) и мощности привода 0,34 кВт установка обладает производительностью 70 – 110 квадратов стяжки ежечасно, что недостижимо для ручного способа изготовления конструкции.

Идеальное качество уплотнения и плоскостности механизированной стяжки.

По окончании работ места, на которых лежали направляющие (обычно вдоль стен), остаются неуплотненными и не затертыми. Оборудование непригодно для участков сложной конфигурации – эркеры, криволинейные и радиусные стены. Поэтому стяжку на указанных участках изготавливают правилом (полутером) вручную.

Важно! Полусухая смесь разравнивается двумя рабочими пред кареткой вручную, оператор управляет скоростью и траекторией движения.

Затирка поверхности

На следующем этапе применяется затирочная машина по бетону. Существует два типа оборудования:

    однороторная машина затирочная – 4 лопасти, электрический или бензиновый привод, ручное перемещение за рукоятки;

Заглаживающая однороторная машинка.

Самодвижущаяся двухроторная затирочная машина.

Оснастка срезает неровности свежеуложенного бетона, качество плоскостности чаще всего превосходит погрешность измерительного инструмента – между стяжкой и правилом не пролезает даже бумажный лист.

Выравнивание стяжки заглаживающим аппаратом.

Важно! Если без вышеуказанных механизмов можно обойтись, замесив, уложив и выровняв стяжку ручным инструментом, то без затирочной машины необходимое качество поверхности обеспечить невозможно.

Нарезка деформационных швов

Даже при минимальном содержании воды в бетоне полусухой стяжки во время формирования цементного камня в конструкционном материале возникают внутренние напряжения. Систематизировать раскрытие трещин позволяют деформационные швы, необходимые только для больших поверхностей стяжки от 36 м 2 .

Нарезка швов деформационных в свежей стяжке.

Их нарезают кельмой или более прочным, специальным инструментом насквозь или на 1/3 минимум после затирки, но до завершения гидратации. Типовая карта деформационных швов выглядит следующим образом:

  • линии соединяют центры колонн;
  • соединяются с углами помещения;
  • в помещениях без колонн поверхность стяжки нарезается картами формата 6 х 6 м.

Пример схемы деформационных швов.

Чтобы швы не становились мусоросборниками, не накапливали влагу и не портили интерьер, их заливают полиуретановым или силиконовым герметиком.

Совет! Если стяжка предназначена для эксплуатации в помещениях с высокими механическими нагрузками, швы усиливают специальным профилем (уголок).

Уход за бетоном

В полусухой стяжке происходят те же процессы гидратации, что и мокрой, поэтому в помещении неизбежно повышается влажность, хотя и в меньшем объеме. Минимальное водоцементное соотношение В/Ц не влияет на сроки формирования цементного камня и набора им 70% прочности.

Укрывание полусухой стяжки пола пленкой.

Конструкция получается прочнее, бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, но напольные покрытия можно укладывать на 15-й день. Исключение составляет кафель, керамогранит, мозаика, которые укладываются на плиточный клей на 29-й день минимум.

Важно! Для предотвращения раскрытия трещин достаточно увлажнять поверхность обрызгиванием первые 3 суток и укрывать все это время стяжку полиэтиленом.

Таким образом, механизированная стяжка обладает высочайшей производительностью и качеством поверхности. Минимальная влажность внутри комнат позволяет сократить время отделочных работ.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Полусухая стяжка пола

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками? Этот вопрос требует внимательного рассмотрения, потому что традиционная бетонная стяжка пола несколько отличается по технологии своего создания. Этот вид работ является основным в любом виде капитального ремонта, потому что без идеально ровного, прочного основания, нельзя переходить к иным видам монтажа, формировать финишную облицовку. Особенности укладки полусухой стяжки, тонкости процесса, его разновидности, рассмотрим ниже.

Полусухая стяжка пола – что это такое и особенности применения

Гипсовая сухая стяжка пола или полусухая – все это разновидности выравнивания напольного покрытия, предваряющего все остальные этапы проведения ремонтных работ. Важно, чтобы созданное основание соответствовало требованиям ГОСТа, было прочным, надежным.

Чтобы разобраться, что лучше или хуже, понять, что это такое полусухая стяжка пола, нужно уточнить ряд моментов. Такое покрытие готовится из смешения сухой смеси с водой и небольшим количеством цементно-песчаной смеси. Оно обеспечивает полную горизонтальность существующего основания в квартире или доме.

Важно! Гарантией прочности используемого вещества является строго регламентируемое количество добавляемой в состав жидкости.

Несколько увлажненная смесь цемента с песком почти в полной мер сберегает собственные свойства сыпучести. Для улучшения качества полученного состава, к нему добавляют пластификаторы, присадки.

Распределение материала по поверхности пола может вестись разными способами, выбор конкретной методики зависит от общего объема работ.

  1. Ручной метод: все работы ведутся с использованием лопаты. Рассыпание состава ведется, начиная от дальней точки комнаты по направлению к выходу из неё.
  2. Механизированный метод: здесь используются передвижные агрегаты – растворонасосы. Смесь движется через трубу с помощью пневмонагнетателя, что ускоряет её распределение по большой площади помещения.

Чтобы предотвратить растрескивание нанесенной смеси, применяют разные методики:

  • укладка армирования в виде металлической сетки;
  • добавка фиброволокон или полипропиленовых нитей.

Чтобы проверить, насколько состав готов к использованию, необходимо просто сдавить его ладонью. Если под давлением произойдет выделение некоторого количества жидкости, значит все в порядке.

Важно! Пониженное количество влаги в составе сырья делает возможным не заливание, а её засыпание на поверхность пола.

Толщина создаваемого слоя может быть разной, она меняется при необходимости расположения внутри инженерных сетей, коммуникаций, применяемых для подогрева. Кроме того, минимальная толщина полусухой стяжки зависит от высотных показателей напольной поверхности.

Востребованность заливки полусухой стяжки обусловлена:

  • сжатыми сроками, отведенными на проведение ремонта;
  • выравнивании покрытий, что опираются на балки из древесины;
  • работе в условиях низкой температуры тела;
  • дефиците денежных средств для реализации иных способов.

Важно! Отсутствие высокой нагрузки на основание позволяет применять этот вид стяжки там, где поверхность просто не выдержит большого веса.

Стяжка полусухая — основные характеристики

Принимать решение, каким способом заливать имеющуюся плоскость, нужно на этапе планирования ремонтных работ. Чтобы принять верное решение, необходимо уточнить основные характеристики, плюсы и минусы полусухой стяжки пола.

  1. Просушка поверхности идет быстрыми темпами, как правило, уже спустя три часа большая часть влаги испаряется (можно ли ходить по такому основанию, спустя небольшой временной отрезок, рассмотрим ниже).
  2. Усаживание материала длится около двух часов после завершения его укладки.
  3. Работы могут осуществляться при температуре выше 5 градусов.
  4. Перемещение по поверхности разрешено уже спустя 12 часов.
  5. Бригада, осуществляющая слаженные действия, может за смену осуществить работу на площади в 200 квадратов.

Ускоренный монтаж финальной облицовки – это основное достоинство данного вида покрытия. Конкретные сроки указаны здесь:

  • керамическая плитка кладется через 2 суток;
  • керамогранит разрешен к монтажу спустя 3 дня;
  • линолеум стелят через неделю, когда концентрация влаги снизится на достаточный уровень;
  • ковролин стелят спустя 18 дней;
  • ламинат, паркет разрешено класть только спустя месяц. Здесь должно пройти достаточное время высыхания полусухой стяжки пола, потому что эти виды облицовки боятся влаги.

Отдельно нужно отметить стоимость работ по созданию такого вида выравнивания пола. Конкретная цена будет зависеть от ряда факторов:

  • площади помещения, где будут вестись работы;
  • толщины слоя;
  • используемые пропорции смеси;
  • методов армирования;
  • объема применяемых пластификаторов;
  • иных особенностей (необходимости демонтажа существующей поверхности, выполнения уборки комнаты перед началом работ).

Несмотря на такое количество тонкостей, этот вид монтажа отличается высокой финансовой доступностью.

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

Полусухая стяжка пола плюсы и минусы имеет точно так же, как и иные виды работ по выравниванию существующей поверхности.

Преимущества полусухой стяжки:

  • небольшое количество используемой жидкости позволяет избежать переувлажненности полового покрытия, проникновения жидкости к балкам основания;
  • быстрота высыхания позволяет ускорить начало работ по облицовке финального покрытия;
  • незначительный уровень усадки обеспечивает прочность, целостность, отсутствие трещин;
  • применение заполнителя мелкой фракции, дает отсутствие воздушных пузырьков, что гарантирует прочность созданного основания;
  • раствор для стяжки создает разницу с самовыравнивающими смесями за счет практически полного отсутствия неровностей;
  • устройство полусухой стяжки пола, предполагающее практически полное отсутствие повышенной концентрации влаги в воздухе, дает возможность одновременного проведения иных видов строительных работ;
  • в сравнении с мокрым или полностью сухим способами, эта методика отличается дешевизной;
  • структурные особенности цементно песчаного покрытия минимизируют проникновение через него посторонних звуков;
  • пониженный коэффициент теплопроводности сырья, позволяет сберегать внутри комнаты тепло;
  • правильно рассчитанная толщина полусухой стяжки пола, с использованием металлической сетки или фиброволокон, позволяет создавать идеальные условия прочности пола (такой же результат дает грамотно созданная толщина стяжки по Пеноплексу);
  • для шлифовки поверхности нет необходимости использовать специальное оборудование;
  • во время производства работ не применяются гидроизоляционные материалы.

Нельзя не отметить ряд недостатков такой технологии:

  • если человек не знает, как делать этот вид работ, то лучше пригласить профессионалов, чтобы не нарушить технологию;
  • есть необходимость использования специального оборудования для выравнивания больших площадей;
  • распределять ручным способом минимальный слой или максимальную толщину смеси довольно трудно, потому что увлажненный песок имеет достаточно высокий вес;
  • полусухой состав нужно обязательно подвергать трамбовке, иначе чистовой пол будет скрипеть;
  • смесь, не увлажненная до нужных параметров, будет вбирать влагу извне;
  • без применения специального устройства все составляющие покрытия очень трудно равномерно перемешать;
  • при наличии даже небольших протечек жидкости под слоем минимальной толщины стяжки пола могут развиваться патогенные микроорганизма, плесневые грибки;
  • данный вид покрытия запрещено использовать в комнатах, где существует высокая концентрация влаги, либо возле полового уровня наблюдаются постоянные изменения температурного режима (и теплый пол сюда также относится).

Состав смеси и требования к сырью

Оптимальный состав полусухой стяжки в квартире позволяет достичь высоких показателей:

  • звукоизоляции;
  • сберегания тепла;
  • гидроизоляции.

Чтобы приготовить раствор понадобится:

  1. Вода: она вводится в ограниченном количестве, чтобы смесь была влажной, но не мокрой. Важно, чтобы сырье было питьевым, не техническим.
  2. Цемент (предпочтительнее марка М500). Он должен иметь высокое качество, ведь от этого зависит прочность и эксплуатационные сроки всей поверхности выравнивания. Во время приобретения сырья, нужно уточнить какой срок его годности, проверить, цела ли упаковка.
  3. Песок лучше брать крупнозернистого вида. Важно, чтобы он не имел примесей глины, грунта. Максимальный модуль крупности должен составлять 2,5 единицы. Конкретное количество будет рассчитываться, исходя из норматива на 1м2.
  4. Пластификатор, предупредит растрескивание во время высыхания состава.
  5. Фиброволокно на основе полипропилена, оно будет выполнять функции армирования.

Эксплуатационные характеристики полусухой стяжки для пола

Чтобы ответить на вопрос, сколько сохнет полусухая стяжка пола, нужно рассмотреть состав смеси, а также существующие нормативы.

  1. Состав позволяет легко устранять имеющиеся дефекты напольного покрытия.
  2. Созданный слой легко справляется с задачами по гидро-, тепло-, звукоизоляции.
  3. Прочность покрытия составляет от 150 до 1250 кг на квадратный сантиметр.
  4. Созданный слой может выступать основанием для любого вида финальной облицовки. Росная поверхность позволяет не применять иные разновидности самовыравнивающих смесей.
  5. Скорость усадки составляет от 1 до 1,5 часов.
  6. Наличие в составе микрофибры. пластификаторов, особой консистенции, состав практически не дает образования трещин.
  7. Существует возможность применять армирование, дерево, пеноплекс под стяжку пола.

Виды укладки полусухой стяжки

Сделать полусухую стяжку своими руками в квартире или доме, вполне реально. Процесс укладки может отличаться, в зависимости от применения разных составляющих, монтажа на разнообразных основаниях.

На основание

Можно класть пеноплекс на пол под стяжку, иногда вместо укладки стяжки на пеноплекс используют полиэтиленовую пленку. Этот вариант является самым простым по реализации выравнивания пола по имеющемуся уровню. Поверхность работы просто застилают полиэтиленом, затем, сверху распределяют состав.

На «тёплый пол»

Полусухая стяжка на теплый водяной пол или электрический теплый пол тоже допускается к укладке.

Монтаж полусухой стяжки здесь происходит таким образом:

  • раствор готовят;
  • состав распределяют, выравнивают, трамбуют;
  • в период от 24 до 72 часов проводят нарезку температурных швов с шириной около 3 мм на каждую 1/3 ширины. Их расположение подбирают так, чтобы не было пересечения отопительного контура теплого пола.

С армированием

Полусухая стяжка пола своими руками может предполагать наполнение пола керамзитом. Иногда выравнивание пола в квартире или доме проводится с использованием армирования. Эта процедура позволит усилить крепость конструкции, что особенно важно при его большой площади.

С утеплителем

Слой полусухой стяжки могут класть на утеплитель, особенно важен такой монтаж, когда квартира находится на первом этаже. Теплоизоляционным слоем может быть минеральная вата, либо иные виды сырья. Их кладут сверху гидроизоляции, затем заливают смесью.

С установкой звукоизоляционного слоя

Технология укладки полусухой стяжки пола в квартире для повышения уровня звукоизоляции такова:

  • поднятие пола осуществляется с использованием мембраны или вспененного вида полиэтилена;
  • рулон фиксируют таким образом, чтобы он заходил на уровень стен до 15 см;
  • после происходит монтаж сетки;
  • далее уплотняют раствор, нарезают швы.

На дерево

Плавающая полусухая стяжка может быть смонтирована на заранее укрепленные деревянные лаги. Этот вид работ производят перед тем, как заливать слой стяжки.

Важно! Смесь для полусухой стяжки кладут после того, как поверхность пола, с зафиксированными лагами, устилают полиэтиленовой пленкой.

Толщина

Состав полусухой стяжки практически всегда неизменяем, какие ингредиенты в него входят, было описано выше. Полусухая стяжка пола с керамзитом или без него может иметь разные параметры толщины. Минимальной считается 3 см, оптимальной 5 см.

Когда помещение переживает высокие нагрузки во время эксплуатации, создают более толстый слой. К примеру, семь сантиметров способны выдерживать нагрузку около 100 кг на квадратный метр.

Важно! При размещении внутри отопительных контуров, размеры слоя будут соотноситься с диаметром тех труб, что будут использоваться.

Расчёт расхода материалов

Чтобы поднять пол, выровнять его, создается полусухая стяжка пола, пропорции её определяются согласно нормативам. Сколько потребуется сырья для выравнивания пола, на глаз определить не удастся.

Здесь необходимы точные расчеты:

  • цемент с песком смешивают три к одному;
  • на каждый 100 кг полученной смеси, добавляют пластификатор – около одного литра;
  • фиброволокон берут около 600 гр;
  • воды добавляют столько, чтобы полученный раствор имел оптимальную пластичность.

Важно! Объем конкретного раствора будет зависеть от того, какую площадь нужно им закрыть.

Средние показатели для создания пятисантиметровой стяжки равняются:15 кг цемента, 65 л песка, 3 ведра воды, 40 гр пластификатора.

Как формируется полусухая стяжка пола: технология укладки

Полусухая стяжка с керамзитом создается редко, этот вид используется для создания стяжки пола в гараже с использованием самовыравнивающих смесей. Стяжка поверх пеноплекса, в этом случае, позволит получить прочное покрытие.

Важно! Стяжка на пеноплекс, технология устройства которой отличается, используется там, где требуется дополнительное утепление помещения.

Чтобы создать идеальный вариант полусухого раствора, который должным образом выровняет пол, необходимо строго следовать установленной технологии, соблюдать последовательность действий.

Материалы и инструменты

Полусухая стяжка и её создание, требуют подготовить некоторые необходимые инструменты:

  • уровень;
  • правило для выравнивания слоя;
  • рулетка;
  • мастерок;
  • металлические крепления разного размера;
  • строительный резак;
  • миксер для строительства;
  • плиты их полистирола;
  • армирующая сетка;
  • металлический профиль.

Подготовительные работы

Сухая стяжка кладется только на предварительно подготовленную поверхность. Она предполагает проведение работ такого вида:

  • убрать мусор, пыль, грязь;
  • отшлифовать наждачной бумагой имеющиеся сколы, неровности;
  • трещины расширяют, затем заделывают раствором;
  • отколовшиеся куски бетона удаляют;
  • большие высотные перепады нивелируют.

Далее проводят такие работы:

  1. Плиты из полистирола кладут на пол, соблюдая шахматный порядок.
  2. Сверху размещают сетку с шагом ячеек 10х10 см.
  3. По периметру помещения проклеивают демпферную ленту.

Приготовление раствора для сухой стяжки вручную

Полусухая стяжка вручную смешивается следующим образом:

  • соединить песок, цемент, пластификатор, фиброволокно;
  • при работе полусухим способом, стяжка в гараже или комнате, требует использовать на мешок цемента около тридцати лопат песка;
  • сразу готовят объем для разового применения;
  • при решении удвоения количества смеси, слои чередуют, чтобы облегчить процесс их равномерного смешивания;
  • вода всегда добавляется небольшими порциями;
  • после того, как смесь собрана воедино, ждут 10 минут, затем снова её тщательно вымешивают. Повторяют такие манипуляции дважды.

Заливка

Заливка пола полусухой стяжкой производится сразу же после того, как раствор приготовлен. Ждать нельзя, потому что он может потерять свои свойства выравнивания поверхности.

Процесс заливки проходит так:

  • сформировать границы, насыпав дорожку;
  • приподнять сетку, чтобы смесь попала на плиты;
  • утрамбовать вручную или инструментом;
  • вдавить металлический профиль;
  • измерить показания уровня;
  • распределить смесь правилом;
  • через день заделать следы от удаленных маяков, здесь применяют смесь с большим количеством влаги.

Технологическая пауза для высыхания

Полусухая стяжка полов сохнет около суток. Можно ходить по ней спустя это время, но, целесообразнее немного подождать. На следующий день после проведения монтажных работ лейкой поливают всю поверхность, исходя из 1,5 литров на квадрат. Сверху стелят пленку и оставляют её минимум на пару недель, максимум на месяц.

Технология устройства полусухой стяжки

Полусухая стяжка пола – современная механизированная строительная технология выравнивания основания под укладку финишного покрытия. Она имеет целый ряд преимуществ и особенностей по сравнению с обычной, привычной нам технологией устройства цементно-песчаной стяжки с арматурной сеткой.

Технология укладки полусухой стяжки с фиброволокном

Безукоризненное соблюдение технологического процесса – залог идеально ровной стяжки пола без трещин. Мы постараемся максимально раскрыть все технологические этапы выравнивания пола полусухим способом.

  • Подготовка основания
  • Укладка пленки и изоляция стен
  • Приготовление и доставка раствора
  • Разравнивание полусухого раствора
  • Шлифовка и затирка

Подготовка основания

Согласно нашей технологии первым этапом работ идет подготовка основания. Для начала необходимо очистить пол от крупного и мелкого мусора.

В некоторых случаях, по желанию заказчика, возможна предварительная обработка основания специальными гидрофобными и укрепляющими пропитками на акриловой и акрил-силиконовой основе. Данные пропитки позволяют обойтись без гидроизоляции в случае кратковременного затопления помещения и быстрого устранения его последствий. Но эта подготовка эффективна при выполнении полноценной гидроизоляции по стыкам стена-пол, а также при отсутствии трещин и каких-либо технологических отверстий (например под водопровод или отопительную систему).

Укладка пленки и изоляция стен

Укладка полиэтиленовой пленки, шумоизоляции, гидроизоляции

На основание, очищенное от мусора, укладывается полиэтиленовая пленка, которая предотвращает обезвоживание полусухой стяжки, а также её преждевременное высыхание. Это способствует удерживанию влаги в стяжечном растворе на весь период кристаллизации цементного камня.

Таким образом предотвращается образование трещин из-за нехватки влаги, а также исключается возможность протечки на нижние этажи.

В случае укладки гидроизоляции, под стяжку наносится слой гидроизолирующего материала, с “нахлестом” на стены выше уровня планируемой стяжки на 5 см, а затем на него сверху также укладывается пленка.

С шумоизоляцией – аналогично, под стяжку укладывается материал типа ППЭ, или ТЗИ и затем накрывается полиэтиленовой пленкой.

Изоляция стен демпферной лентой

Для изоляции стен используется демпферная лента типа “Изолон” из вспененного пенополиэтилена толщиной 5 мм, которую укладывают на нижнюю часть стены и край основания пола, таким образом, чтобы высота ленты была выше предполагаемого уровня стяжки. Это необходимо сделать для того, чтобы избежать возникновения трещин в результате каких-либо деформаций (температурного расширения, усадки дома и т.д.). С этой-же целью на стяжке нарезаются деформационные швы с шагом 6 м.

После того, как стяжка будет готова, выступающие края демпферной ленты аккуратно срезаются строительным ножом.

Приготовление и доставка раствора

Приготовление раствора и строительные материалы

После подготовительных работ, а именно: размещения техники на строительной площадке, укладки полиэтиленовой пленки и демпферной ленты, начинается приготовление цементно-песчаного раствора и его подача по шлангам непосредственно на сам объект.

Раствор может доставляться на 120 метров по вертикали и на 200 метров по горизонтали. В некоторых случаях для упрощения подачи раствора используются специальные пластификаторы.

В помещении раствор специалисты стараются распределить равномерными порциями для упрощения процесса выравнивания пола.

Технология работы с полусухой стяжкой предполагает использование таких материалов:

  • Мытый крупнозернистый песок 1-го класса, модуль крупности 2,5-3 мм
  • Полипропиленовое фиброволокно ВСМ 12 мм
  • Цемент М500 Д0
  • Вода

Чтобы проверить, получился ли раствор для укладки полусухой стяжки, необходимо сильно сжать небольшое количество раствора в руке, и понаблюдать: если в процессе сжатия образовалась влага, но при этом у вас получился плотный комок, значит, раствор сделан правильно и он готов для изготовления полусухой стяжки пола.

Подача раствора на объект

По заранее подготовленному пневмонагнетателю со шлангом подается готовый цементно-песчаный раствор с фиброволокном, уровень такой подачи достигается 120 м в высоту, обеспечивая устройство стяжки пола в многоэтажном доме. Также возможна подача раствора по горизонтали на расстояние до 200 метров, т.к. не всегда есть возможность разместить оборудование непосредственно около объекта.

Разравнивание полусухого раствора

После того как необходимое количество смеси распределено по основанию, переходим к следующему этапу укладки полусухой стяжки по немецкой технологии. Специалист начинает по заранее выставленным маякам при помощи лазерного нивелира разравнивать раствор. Для этого он использует правило, шириной примерно 10 мм (для удобства эксплуатации) и длиной, которая варьируется от 50 см до 3 м.

После выравнивания раствора осуществляется нарезка деформационных швов, которые предназначены для исключения образования трещин и снятия напряжения в стяжке. Карта нарезки деформационных швов не более 36 м2.

Шлифовка и затирка пола

Заключительный этап — шлифовка стяжки при помощи затирочной машины и кельмы, которая используется в труднодоступных местах. Процесс затирки осуществляется в специальных бетоноступах – это приспособление, которое специалист одевает на ноги при работе со стяжкой, чтобы исключить продавливание раствора под действием веса человека.

После выполнения работ по устройству полусухой стяжки, готовый пол следует накрыть простым полиэтиленом, чтобы процесс высыхания был равномерным.

Уже через 12 часов после окончания работ по поверхности можно ходить, через 4-7 дней укладывать керамическую плитку и керамогранит, а через 14-20 дней – ламинат, паркет или линолеум.

Особенности и способы механизированной стяжки пола

Механизированная или полусухая стяжка пола – одна из самых быстрых и качественных технологий заливки пола на сегодняшний день. Хорошие результаты достигаются благодаря опытным специалистам и использованию современного оборудования. Но при аккуратном выполнении алгоритма действий, учете особенностей смеси и правильном применении данного способа можно получить идеально ровный пол самостоятельно.

Отделка пола – неотъемлемая часть ремонтных работ. Наиболее популярными материалами для этого являются линолеум, ламинат и паркет. Чтобы эти материалы не были потрачены впустую, лучше заранее побеспокоиться об основании пола, а именно – о его стяжке. Стяжкой называется переходный слой между плитами и чистовым покрытием пола. Именно от качества стяжки зависит долговечность напольного покрытия.

Стяжки бывают разных видов:

Самой первой технологией заливки полов была мокрая стяжка. Ею владеет почти любой строитель. Как следует из названия, создаётся текучий цементобетонный раствор, который впоследствии заливается на поверхность. После проведения заливки осуществляется множество дополнительных работ по обработке, так как существует огромный риск образования трещин из-за большого содержания влаги. Использование большого количества воды в данном методе является причиной долгой осушки стяжки.

На практике нередко применяется сухая стяжка, которая должна быть выполнена опытным специалистом. Суть заключается в использовании сухого насыпного наполнителя – керамзита (керамзитового песка) и прокладке гипсоволокнистых листов.

В отличие от мокрой стяжки, сухая не требует большого количество времени на созревание и активно используется зимой. При неправильном исполнении пол может сильно искривиться и не выдерживать больших нагрузок. Также стяжка может начать крошиться и обламываться.

На сегодняшний день много людей отдают предпочтение полусухой стяжке, которая осуществляется механизированным способом. Специальные машины являются неотъемлемым атрибутом для грамотного выполнения технологии формирования полусухой машинной стяжки. Механическая стяжка обладает массой преимуществ.

Особенности: плюсы и минусы

Механизированная стяжка пола обладает следующими плюсами:

  • Ускоренное отвердевание, которое достигается за счёт использования меньшего количества воды. Влага значительно быстрее испаряется по сравнению с другими методами.
  • Уменьшение количества трещин, вызванных усадкой пола. Эффект вызван тем, что вода, которая содержится в порах скелета стяжки, находится там в малых количествах, и процесс испарения не вызывает значительного образования трещин, каверн и пустот как на поверхности, так и внутри стяжки. Также можно использовать армирование специальным волокном для придания смеси прочности и улучшения связей между ее частицами.

  • Отсутствие проблем с раствором. Благодаря тому, что оборудование, подающее смесь, располагается вне помещения, проблемы, связанные с загрязнением при приготовлении, исчезают. Отсутствуют проблемы протечки состава в пространство между плитами из-за низкого содержания влаги в смеси.
  • Не требует дополнительного выравнивания. Иначе говоря, пол становится идеально ровным, и для завершающего этапа нужны только дисковые затирочные машины. Также это является основным преимуществом при механизированной штукатурке стен.
  • Снижение влияния человеческого фактора.

Процесс механизированной стяжки является почти полностью автоматизированным. Поэтому риск образования трещин, получения неравномерной укладки и кривизны пола сводится к минимуму.

К минусам данного способа относятся:

  • Большие финансовые затраты при использовании оборудования. Данные расходы обусловлены тем, что для стяжки применяют дорогостоящие инструменты и приборы, что значительно повышает стоимость проведения работ, так как они требуют присутствия специалистов. Гораздо выгоднее покупать оборудование компаниям, которые хотят предоставлять услуги такого типа. Лицам, которые хотят сделать одноразовую стяжку, это будет не всегда рентабельно даже при аренде приборов.
  • Большие площади. Компании обычно не берутся за маленькие площади размером до 100 м2. Если нужны услуги компании при малых площадях, то желательно найти людей, которым также нужна будет стяжка пола в квартире. Самым оптимальным вариантом могут стать соседи, с которыми можно сделать один общий заказ на несколько квартир.

  • Высокие стяжки. При полусухом методе почти невозможно добиться малых высот стяжки. Минимальная возможная высота стяжки составляет 4 мм.
  • Сложность подбора оптимального соотношения компонентов раствора. Не существует определенного правила для готовки смеси. Рекомендации для соотношений являются ориентировочными. Готовка смеси без опытного мастера часто не приносит требуемых результатов, так как для каждого случая требуется индивидуальный подход.

Технология

Для качественного проведения работ по технологии полусухой стяжки требуется специальное оборудование:

  • Пневмонагнетатель. Пневмонагнететель используется для приготовления, замешивания и подачи смеси к месту укладки. Оборудование позволяет проводить стяжку в высокоэтажных домах, не поднимая компоненты смеси для приготовления в помещение.
  • Шлифовальная (затирочная) машинка. Шлифовальная машинка используется для выравнивания пола. Она уплотняет стяжку и убирает незначительные неровности. После работы затирочной машины можно сразу класть даже самый чувствительный ламинат и паркет.

  • Виброукладчик бетона. Вибратор для бетона используется для более плотной укладки смеси стяжки. Принцип работы устройства заключается в электромоторе, который образует колебания заданной частоты. Колебания передаются на компоненты стяжки, из-за вибрации частицы переуплотняются и образуют более стойкую смесь.

Как сделать заливку своими руками?

Технология заливки полусухой стяжки при грамотном ее проведении может быть осуществлена и своими руками без специального оборудования.

В общий алгоритм входят следующие этапы:

  • очистка поверхности;
  • расчет количества раствора;
  • подготовка к гидроизоляции;
  • прокладка слоя гидроизоляции;
  • укладка маяков;

  • подготовка смеси;
  • засыпка смеси;
  • утрамбовка, сравнение и шлифовка поверхности;
  • созревание стяжки.

Очистка поверхности

Перед проведением работ поверхность следует подготовить, убрав весь накопившийся строительный мусор. Нужно пропылесосить цементную пыль и заделать щели плит. Если же производится замена и обновление предыдущей стяжки, то следует сначала избавиться от неё полностью. Лучше убрать старый слой стяжки, даже если кажется, что он хорошо сохранился.

Расчет количества раствора

Для того чтобы рассчитать нужное количество раствора, следует сначала провести работы по замеру. Сначала определяется уровень горизонта на стенах. Для этой цели ставится одна метка на любой стене, с помощью которой проводится горизонт по всему периметру помещения. Определяется наивысшая точка, чтобы проверить перепад высот пола и основания методом горизонтального переноса метки при помощи уровней.

После корректируется количество необходимого раствора, учитывая, что на каждый перекос в 1 мм площадью 100 м2 уходит примерно 0,16 м3.

Подготовка к гидроизоляции

Перед выполнением гидроизоляции можно провести обработку грунтовым раствором, что позволит повысить гидроизоляцию и укрепит поверхность основания. Также можно проклеить демпферную ленту для обеспечения дополнительной гидроизоляции и предохранения бетона от растрескивания.

Прокладка слоя гидроизоляции

Существует 2 способа гидроизоляции: обмазочная и рулонная. Полиэтиленовую пленку можно использовать в качестве ручной рулонной гидроизоляции. Полосы пленки укладываются внахлест с допустимым перекрытием в 10 см. Закреплять пленку необязательно, однако для удобства можно закрепить край с одной стороны на стенку.

Укладка маяков

Рейки из Т-образного профиля (для полусухой стяжки лучше всего подходит именно этот профиль) с большим шагом для выравнивания поверхности называются маяками. Их располагают параллельно одной из стен. Маяки обычно устанавливаются на расстоянии, меньшем на 10 см, чем длина правила. Однако расположение первого маяка отсчитывается от выбранной стены на расстоянии в 30 см.

Подготовка смеси

Цемент является связующим звеном между частицами песка, стоит подобрать его в зависимости от требований к полу.

Существуют разные марки цемента для стяжки:

  • М 400-Т и М 400-Д20 (соотношение цемента и песка для этой марки 1: 3);
  • М 500-Т (соотношение цемента и песка для этой марки 1: 4).

Цементы марки ниже 300 обычно не используют для стяжки, так как они не выдерживают требуемую для пола нагрузку. Цемент марки М 400-Т дешевле, чем М 500-Т, но его требуется больше. Также хорошим выбором может стать М 400-Д20, который имеет в своем составе пластификатор.

Песок должен быть промытым и просеянным. Желательно выбрать крупнозернистый песок, потому что он образует более прочное вещество при смешении с цементом.

Фиброволокно – это добавка, которая используется для армирования смеси. Представляет собой удлиненные нитевидные стружки малой толщины. Используется для предотвращения образования трещин и увеличения срока службы стяжки.

Бывает двух видов:

  • базальтовое фиброволокно;
  • полипропиленовое фиброволокно.

Базальтовое фиброволокно является более дорогим и используется в специфичных случаях. Например, оно применяется в зонах частых землетрясений и в условиях повышенной влажности воздуха. Полипропиленовое волокно является наиболее распространенным и недорогим аналогом. Существует риск приобрести некачественный товар. Лучше всего покупать добавку в проверенных строительных магазинах, а не у частных продавцов.

Пластификатор – это химическая добавка, которая служит для придания различных свойств смеси в зависимости от типа. Пластификатор используется для придания прочности и однородности. Также при его применении повышаются морозоустойчивые свойства. Он может значительно уменьшить срок высыхания стяжки, но подбирается добавка в зависимости от требований.

Соотношение цемента и песка подбирается в зависимости от марки цемента. Количество воды определяется на глаз. Консистенция после замешивания должна получиться однородной, рыхлой и не текучей.

Засыпка смеси

Засыпают получившуюся смесь, начиная с противоположного конца двери. Обычно два человека заливают смесь по маякам. Наилучшим вариантом работы является, когда один человек укладывает смесь, а второй в это время её разравнивает.

Утрамбовка, сравнение и шлифовка поверхности

Утрамбовать смесь следует виброукладчиком, но можно и пройтись по поверхности правилом. Шлифуют поверхность с помощью затирочной машинки, но при ручной шлифовке можно обойтись широкой затиркой, которую надо растирать круговыми движениями, прилагая давление.

Созревание стяжки

Стяжку можно прикрыть пленкой для наилучших результатов. Дальше выжидается приблизительно 15 часов для схватки стяжки. После разрешается ходить по покрытию. И только через 3 дня можно заняться окончательной отделкой пола.

Отзывы

Большинство людей, как показывает практика, слышали про технологию проведения полусухой стяжки и находят её наиболее эффективной для ремонтных работ пола в квартире. Также пользователи отмечают быстрые сроки выполнения работ, они удовлетворены сроками осушки.

При обращении в компании люди советуют:

  • Сознательно подходить к выбору фирмы. Желательно поинтересоваться у знакомых и почитать отзывы о компании в Интернете. Если же о компании мало сведений, стоит поинтересоваться соотношением компонентов в растворе при заливке. Нередко наблюдались случаи, когда недобросовестные специалисты компаний утрамбовывали чистый песок с водой.

  • Заранее обговорить условия заказа. Стоит поинтересоваться, входит ли в перечень услуг уборка помещения. Хоть и технология механизированной стяжки является наиболее чистой, но, тем не менее, строительный мусор в виде цементного песка и смеси может остаться в подъезде и во дворе. Это может доставить дополнительные хлопоты, к примеру, для жителей высокоэтажных домов.

Интересные варианты работ

В этом ролике вас ждет мастер-класс по укладке полусухой механизированной стяжки пола.


Механизированная стяжка пола

Особенности инновационной технологии, плюсы и минусы, сферы применения

Автор: Игорь Костенко | 5 мая 2019

Капитальный ремонт в помещениях предполагает специальную подготовку пола под финишное покрытие. Традиционно выравнивание делали с мокрой цементной заливкой. Сегодня профессионалы стали применять новую технологию механизированной полусухой стяжки, которая дала целый ряд преимуществ.

При выборе данного метода гарантирована скорость и удобство проведения работ, сокращение общих сроков проведения ремонта в связи с гибкостью плана мероприятий, получение высококачественного результата.

Рис.1 Полусухая стяжка пола после финишной затирки, в квартире

Что такое механизированная полусухая стяжка?

Современная технология, позволяющая добиться идеально ровной и прочной поверхности без использования большого объема воды при получении раствора для заливки пола, называется полусухой стяжкой. Она подходит для любого финишного покрытия и практически для любого основания.

  1. Наличие в типовом растворе для мокрой заливки избыточного количества влаги всегда считалось основным минусом традиционного метода. Теперь вероятность затопления соседей снижена практически но 0.
  2. С появлением полусухой стяжки эта проблема была снята, как и еще одна – чрезмерная «загрязненность» процесса. Новый метод обеспечивает чистоту окружающего пространства и соседних помещений, где могут одновременно проводиться другие виды работ, требующие отсутствия строительных загрязнений. В определенных ситуациях достаточно укрыть тонкой технической пленкой стены.
  3. Отпала необходимость и в конечном этапе – проведении дополнительной финишной обработки с помощью достаточно дорогостоящих самовыравнивающихся смесей. Это снизило затраты заказчиков.

Механизированная стяжка по данной технологии отличается от обычной “мокрой” стяжки тем, что проводится с применением ряда специализированных устройств. Именно они обеспечивают прочность полученного покрытия и идеальную ровность его в сочетании с качественными материалами и навыками профессионалов, устраняют пресловутый человеческий фактор: при постоянном механическом усилии не образуются пустоты, неровности, потому что смесь распределяется и трамбуется равномерно.

Это не означает, что мастерам, оснащенным таким оборудованием, не требуются знания и навыки. Напротив, механизированную полусухую стяжку способны выполнять только профессионалы. Самостоятельные действия или привлечение частных мастеров исключены. При отсутствии техники работы выполняются кустарно, долго, без идеального выравнивания.

Рис.2 Некачественно выполненная стяжка пола

Технология механизированной полусухой стяжки

Полусухую стяжку называют инновационной, но при этом используются совершенно традиционные компоненты – цемент, песок, вода. Это означает, что стоимость материалов сравнима с традиционным аналогом. Зачастую она даже выгоднее, за счет того что песок привозится навалом (это почти всегда дешевле чем в мешках), а материалы не требуют подъема на этаж. Механизированную полусухую стяжку можно делать ± до 20 этажа. И даже в зимнее время года, соблюдая особенности приготовления раствора и его укладки в минусовую температуру.

На некоторых объектах при выборе данного метода подготовки полов общая смета работ по факту оказывается более низкой за счет скорости, объема и других факторов.

В состав смеси добавляются и особые составляющие. Мастера, выполняющие полусухую стяжку по механизированной технологии, применяют следующие устройства:

  • пневмонагнетатель – мощное, универсальное оборудование, одновременно выполняющее функции смешивания компонентов (исключает необходимость заказа бетономешалки или применения ручного миксера) и подачи состава по шлангу до ±20ого этажа или на достаточное расстояние при невозможности установки рядом с объектом (исключаются тяжелые физические работы или применение насоса);
  • строительное правило, обеспечивает идеальное выравнивание, равномерное уплотнение смеси;
  • лазерный уровень;
  • мелкие инструменты;
  • дисковая шлифовальная машина – механизм, также выполняющий двойную функцию дополнительного уплотнения и затирки поверхности до идеально гладкого состояния.

В емкости пневмонагнетателя смешиваются компоненты. Оборудование позволяет получить готовую смесь с точными параметрами, поскольку при данном методе нарушение пропорций минимально.

  • В состав смеси помимо классических компонентов входит фиброволокно (фибра) и по необходимости пластификаторы.
  • Также при работе в холодное время года обязательны специальные добавки для исключения промерзания.
  • Фиброволокно устраняет необходимость присутствия армирующей сетки, однако и не запрещает ее дополнительное применение, если такое изначально заложено проектировщиком.

Фиброволокно – технологичная альтернатива армирования. Эта добавка в состав смеси формирует 3-мерное укрепление, то есть препятствует возникновению при высыхании и последующих нагрузках не только крупных, но и микротрещин. Они возможны в любых направлениях. Волокна отклоняют и рассеивают напряжение в стяжке. Трещины не появятся. Объем воды, которая добавляется в смесь, минимален. Фактически получается не раствор, как в случае с мокрой стяжкой, а увлажненная смесь, которая не течет, а высыпается на основание. Снижен не только уровень влажности, но и вес смеси.

Этапы проведения работ

Схема выравнивания пола с помощью механизированной полусухой стяжки состоит из нескольких этапов. По сути, она и сама – один из этапов капитального ремонта помещения. Комплекс мероприятий в рамках этого этапа состоит из следующих действий:

  • подготовка основания, которая включает в себя удаление старого покрытия, заделывание крупных дефектов (выбоины, глубокие трещины и пр.), удаление мусора;
  • грунтовка основания для повышения адгезии или укладка на него выбранных изоляционных материалов (от простой пленки для влагоизоляции до плит утепления), включая комбинированные по выбору заказчика и требованиям объекта, соединение плит строительным скотчем или иным предусмотренным производителем фиксирующим материалом;
  • монтаж демпферной ленты по всему периметру помещения для создания компенсационного шва, нейтрализации деформации, дополнительной тепло- и звукоизоляции;
  • разметка пола с выставлением маячков из раствора (при выборе полусухой стяжки грамотно выставить их способен только квалифицированный мастер;
  • подготовка смеси и подача ее с помощью пневмонагнетателя;
  • распределение смеси по всей поверхности и утрамбовка с помощью виброрейки;
  • проведение конечной обработки (уплотнение, устранение пустот, шлифовка) с помощью дисковой шлифовальной машины.

В качестве промежуточных этапов может добавиться по задачам укладка армирующей сетки, а при оборудовании теплых полов – укладка труб или кабеля соответственно категории. На завершающем этапе нарезаются усадочные швы.

Плюсы и минусы механизированной полусухой стяжки

Рис.3 Слева полусухая, справа классическая “мокрая” стяжка

Заказчики отмечают, что основным преимуществом для них является «чистая» работа. Сокращается объем клининговых услуг, а при оборудовании стяжки только в одном помещении пребывание в других не осложняется.

  • Помимо этого выгодного отличия от традиционной мокрой заливки клиенты отмечают также отсутствие конфликтов с соседями, недовольными повышением влажности, появлением мокрых пятен на потолке.
  • При механизированной полусухой стяжке сокращается и длительность проведения работ, а это тоже позитивный фактор как для заказчиков, так и для их окружения.
  • Полученная поверхность универсальная. Она подходит для любого покрытия, и клиент не ограничен в выборе.
  • При оборудовании теплых полов можно предпочесть любую их категорию (водяные, электрические) и получить идеальный результат.
  • Полусухая стяжка даже без укладки дополнительных изоляционных материалов уже сама по себе снижает теплопотери, препятствует проникновению звуков внутрь и наружу.
  • Еще один фактор – экономия средств заказчика за счет отсутствия необходимости делать покрытие с помощью самовыравнивающихся смесей, но это не все. Благодаря специализированной технике снижается и расход смеси. Общая экономия достигает по объекту 20-40%.

Мастера предпочитают механизированную технологию также потому, что она позволяет им варьировать загрузку, не тратить время на ожидание высыхания раствора. Они продолжают проводить работы уже через 7-10 дней после завершения монтажа стяжки. В среднем временные затраты по объекту сокращаются в 3-5 раз.

  • Сокращено появление «слабых» точек, микротрещин на поверхности даже в период усадки, что характерно для традиционных песчано-цементных стяжек.
  • При инновационной технологии конструкция способна выдержать повышенную нагрузку без риска отслоения, появления дефектов.
  • Точечная ударопрочность повышена за счет распределения напряжения по большому окружающему участку.
  • Отсутствие армирующей сетки исключает и возможную ее коррозию.

Еще один плюс для мастеров и заказчиков – отсутствие сезонности и зависимости от погодных условий. При понижении температуры помогают специальные добавки, а на повышение влажности смесь слабо реагирует, поскольку она полусухая. Рост температуры и падение влажности также некритично. Достаточно в период высыхания закрыть поверхность пленкой и слегка увлажнять ее по ситуации. Сравнительная таблица поможет понять дополнительные особенности традиционной и механизированной технологии.

Параметры сравненияТрадиционная мокраяМеханизированная полусухая
Площадь за рабочий деньдо 50 кв. м200-300 кв. м
Дополнительные мероприятиянеобходимы самовыравнивающиеся смесибез дополнительного выравнивания
Нагрузки после завершения работчерез 72 часачерез 12-24 часа
Прочностьвысокаявысокая
Объем влагимаксимальный, жидкая заливкаминимум, смесь полусухая, засыпка
Протечки на нижние этажи, перекрытия, затопление основанияриски затопления есть, жалобы соседей на чрезмерную влажностьриски полностью отсутствуют
Армированиеобязательное армирование сеткойфиброволокно как компонент смеси
Высота стяжки с достаточной прочностью, с учетом перепада высот в помещении10-20 см + 2 см выравнивающий слой4,5-12 см
Сроки укладки финишного покрытияот 28 дней и более в зависимости от материалачерез 14-21 дней в зависимости от материала
Оборудованиеспециально не требуется, смесь делают на месте или закупают готовый растворспециализированное

Табл.1 Сравнительная таблица между полусухой и “мокрой” стяжкой

Очень важна минимальная толщина полусухой стяжки пола для достаточной прочности:

  • для помещений с невысокими потолками;
  • при серьезных перепадах высот, существенных неровностях полов;
  • при большом диаметре труб теплых полов, например, на цокольных, подвальных, первых этажах;
  • при выполнении работ на лоджиях, особенно на балконах во избежание аварийных ситуаций из-за перегрузок;
  • с учетом особенностей фундамента старых строений.

Минусы у механизированной полусухой стяжки имеются, как и у любой другой технологии, но связаны они в основном с невозможностью осуществить работы собственными силами.

  • Дорогостоящее оборудование частники не приобретают, а без него и результат получается некачественным.
  • Сложность соблюдения технологии приводит к тому, что частные мастера не рекомендуют своим клиентам выбор данного способа подготовки полов под финишное покрытие, но это проблемы тех, кто не может выполнять данный вид работ.
  • Есть требования к компонентному составу, но специалисты все эти требования знают и соблюдают.

Фактически основные претензии к инновационной технологии оборудования стяжки сухим методом связаны именно с профессиональной подготовкой. Многие обращают внимание на стоимость дополнительных компонентов, но, как было сказано выше, она компенсируется другими статьями.

Где применяется механизированная стяжки и кто способен ее выполнить

Сложный процесс выполняют под ключ бригады компании «Ровный Пол». Специалисты оснащены всем необходимым оборудованием, знают технологию в совершенстве.

Полусухая стяжка пола своими руками – недостатки, преимущества и технология обустройства

Полусухая стяжка пола является прямой альтернативой традиционным схемам выравнивания пола. Минимальное включение воды и быстрые сроки выполнения, значительно упрощают общий процесс подготовки и обустройства выравнивающего слоя.

Данный способ во многом схож и пользуется завидно популярностью у людей, не желающих возиться с жидким раствором.

Общая информация и характеристики

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

За счет использования ограниченного количества воды, высыхание бетонной смеси происходит значительно быстрее. Так, средний срок высыхания – 4-5 суток, что является в 5-6 раз быстрее высыхания традиционной вида.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

  • высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
  • малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
  • не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
  • возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

  • проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
  • большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
  • минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Выбор материала для армирования слоя

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования – материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

  • волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
  • при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
  • фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Что нужно сделать перед стяжкой

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

  1. Снятие старых покрытий и отделки.
  2. Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
  3. Устранение повреждений и изъянов поверхности.
  4. Расчет толщины.
  5. Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Рекомендуем не ориентироваться по минимальным границам, а взять в качестве минимально мощности пола 5-7 см.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Подготовка раствора осуществляется двумя способами – ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Ручной способ предполагает замес полусухой смеси непосредственно на поверхности пола. В большинстве случае, используется именно второй способ, так как оборудование достаточно дорогое и применяется только при заливке на большие площади.

Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:

  • портландцемент марки не ниже М400;
  • мелкозернистый речной песок;
  • пластификаторы и добавочные компоненты;
  • фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Технология проведения работ ручным способом

Полусухая стяжка пола – технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации сухой стяжки в жилых квартирах, куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Первичное схватывание смеси произойдет через 50-60 м, что скажется на значительном ухудшении его пластичности и сложности распределения.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

  1. Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
  2. Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
  3. Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
  4. Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
  5. Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
  6. Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Оборудование/материалСтоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д.90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг220-250
Портландцемент 4500, 50 кг200-240
Мелкозернистый песок, 50 кг80-120
Фиброволокно 6 мм, 1 кг200-240
Пластификатор для бетона, 5 л200-230

Читайте также:  Саморегулируемый кабель для теплого пола
Ссылка на основную публикацию