Отвод дыма

Монтаж коаксиальной и раздельной систем дымоудаления

Как часто бывает, установив у себя дома котёл отопления, мы только потом озабочены проблемой отвода продуктов горения. А ведь это далеко не такая простая задача, как кажется. К счастью, современные технические средства позволяют быстро решить эту проблему без особых хлопот, и с минимальными финансовыми затратами.

Кроме этого, при горении котёл расходует значительное количество кислорода. Если кислород будет забираться из внутреннего пространства помещения, это может создавать сквозняки.

Кроме сквозняков, такое решение проблемы в целом существенно ухудшает микроклимат в помещении, и сильно понижает температуру. Ведь холодный воздух будет затягиваться внутрь помещения, и на его прогрев до комнатной температуры будет затрачиваться значительное количество энергии котла. Также это сводит на нет применение эффективных систем защиты от холода.

Будет гораздо выгоднее подавать воздух снаружи помещения непосредственно к котлу, не вступая в контакт с воздухом внутри помещения. Современные системы дымоудаления способны решить одновременно и проблему дыма, и проблему питания котла кислородом.

Коаксиальная

Дымоудаление по коаксиальной системе — наиболее простой и недорогой вариант, как для частных домов, так и для небольших общественных и торговых площадей. Система состоит из двух труб: одной большего диаметра, другой — меньшего, проложенной одна внутри другой.

Обычно диаметр большой трубы составляет 100 мм, а меньшей — 60. Диаметр 60 мм вполне достаточен для работы большинства небольших газовых котлов. В случае использования котлов большой мощности необходима более толстая труба.

Внутренняя труба используется для отвода продуктов горения за пределы внутренних помещений. Дым, углекислый и угарный газ, водяной пар покидают помещение и выходят наружу, используя силу тяги самого котла.

Внешняя труба служит для обеспечения доступа воздуха снаружи помещения для поддержания горения. Собственно, воздух для питания котла поступает по пространству между внутренней и наружной трубой.

Коаксиальная система менее пожароопасна, так как температура наружной трубы низкая, и вероятность контакта с внутренней дымоотводящей трубой горючих предметов и веществ невелика. Но элементы этой системы стоят дорого, и если протяжённость дымохода велика, то есть смысл использовать другую — раздельную систему дымоудаления.

Раздельная

В раздельной системе дымоудаления используются две трубы — по одной воздух поступает в котёл, по другой — выводятся продукты горения. Эта система подходит для более мощных котлов, которые производят достаточно большое количество дыма.

В случае раздельного дымоудаления нет особых ограничений по типу котла — можно применять и котлы на газе, и на твёрдом топливе, и на мазуте.

Эта система достаточно недорога при монтаже. Ведь котёл часто располагают в специальном помещении, обеспечить подачу кислорода в которое достаточно просто.

Здесь выгоднее использовать два отдельных трубопровода — для подачи воздуха и для отвода дыма. Кроме этого, для подачи воздуха могут использоваться обычные элементы вентиляционных систем, имеющиеся в любом строительном магазине.

Особенности монтажа

Обе системы дымоудаления монтируют с использованием стандартных узлов: при помощи патрубков и адаптеров. Патрубки — прямолинейные участки системы. Они соединяются друг с другом, и крепятся к стенам здания при помощи специальных крепежей. Адаптеры используются для того, чтобы обеспечить соединение патрубков на сложных участках.

Но здесь тоже не так всё просто. Адаптеры используют разного типа: первый используется, если изгиб патрубка осуществляется в горизонтальной плоскости, а второй вид, если изгиб в вертикальной плоскости. Кроме этого, адаптеры используют для прохода через сгораемые перекрытия и некоторые другие участки.

Система дымоудаления обязательно делается разборной, ведь в процессе эксплуатации возникает необходимость периодической чистки от сажи.

Стоит отметить, что не все котлы изначально предназначены для той системы дымоудаления, которую вы планируете применить. Некоторые из них потребуют специальных адаптеров-переходников, которые позволят перейти от коаксиальных патрубков к обычным, или наоборот.

Система дымоудаления: устройство и монтаж противодымной вентиляции

Места массового скопления людей должны быть оборудованы противопожарной сигнализацией. Но так как угарный газ невидим и распространяется с большой скоростью, то помимо сигнализации обязательна система дымоудаления (СДУ) – комплекс воздуховодов и оборудования для принудительного отвода дыма из помещения.

Разберемся, какие элементы входят в СДУ, каковы особенности проектирования системы для частных домов и общественных помещений. Кроме того, обозначим нормы расчета, монтажа и правила обслуживания комплекса дымоудаления.

Виды систем удаления дыма

Систему отвода дыма из помещения устраивают в том случае, если велика угроза возгорания заполнения замкнутого пространства ядовитыми летучими выделениями.

Установка ее рациональна, если удалить продукты сгорания банальным проветриванием невозможно или даже при открытом окне движение загрязненной воздушной массы к окнам будет слишком медленным.

По способу удаления задымленного воздуха из помещений системы можно разделить на два вида:

Их функционал базируется на принципиально разных процессах.

Статическая СДУ в момент обнаружения возгорания отключает вентилирование и подачу кислорода извне и блокирует дым в одном помещении, препятствуя его распространению.

При этом температура в помещении нагревается до критических отметок в 1000°С. Если через это помещение проходит эвакуация людей из здания, то это опасно и может привести к отравлениям, ожогам и затруднению эвакуации.

Динамические СДУ работают иначе. Происходит усиление циркуляции воздуха за счет работы мощных вентиляторов и удаление угарного газа, что препятствует скапливанию дыма.

Уровень задымленности снижается, но концентрация угарного газа все равно имеет место. Также продолжается повышение температуры воздуха. Основное назначение динамической СДУ – выиграть время для проведения эвакуации. Она превосходно справляется с этой целью.

Если говорить о ценовом критерии, то статические СДУ обходятся дешевле динамических. Это один из тех случаев, когда лучше не экономить на безопасности. При использовании динамических систем выше шансы избежать отравлений летучими токсинами. Стоит отметить, что правилами пожарной безопасности разрешены к установке оба вида систем.

Основные и дополнительные составляющие СДУ

Основными элементами динамической системы являются мощные вентиляторы, которые прокачивают воздух. Они удаляют из помещений не только угарный газ, но и мелкую взвесь, такую как пепел, сажа, гарь.

Это оборудование в состоянии работать с воздухом, температура которого не превышает 600°С. Этого запаса прочности достаточно для обеспечения безопасного вывода из здания людей.

Вентиляторы прокачивают воздушные массы через дымовые шахты. Это разветвленная сеть каналов, которая смонтирована согласно проекту. Разные участки СДУ имеют разную пропускную способность – это зависит от сложности системы.

Эти элементы выполнены из негорючих материалов. Наиболее популярны дымовые шахты из холоднокатаной черной стали.

Еще одной составляющей СДУ является огнезадерживающие клапаны. Их задача не пропускать пламя в вентиляцию и препятствовать его распространению по зданию. В основном используются модели с электрическим или электромагнитным приводом.

Свежий воздух поступает по воздуховодным каналам. Они представляют собой трубы, к которым подсоединены вентиляторы, осуществляющие подпор масс воздуха. Каналы подводятся к местам, по которым осуществляется эвакуация людей, в том числе в шахты лифтов.

Главным составляющим любой СДУ является блок управления. Панель подключается к пожарной сигнализации, реже – напрямую к датчикам.

Еще одним элементом системы является автоматика, открывающая при пожаре окна и двери. Эти элементы не входят в обязательный состав систем. Они используются в местах, где присутствует большая площадь остекления, и это вызывает невозможность монтажа дымовых шахт.

Использование СДУ в частных домах

По нормам в жилых домах не требуется установка СДУ. Считается, что для освобождения от продуктов сгорания достаточно открытых окон. Исключением могут быть только здания, которые принадлежат частным лицам и используются в коммерческих целях. Например: отель, пансионат, частная клиника или школа.

Так как количество жильцов в загородном доме обычно невелико, работа стандартной системы вывода дыма из помещения во время пожара позволяет людям практически в безопасных условиях покинуть дом.

Для извещения о возгорании достаточно установить пожарную сигнализацию. Этого вполне хватит для частного дома.

Нужно обращать внимание на чувствительность устанавливаемых датчиков. Если они имеют низкий порог срабатывания, то эффективность работы всей системы резко снизится.

Нормы пожарной безопасности для установки

Для мест массового скопления людей требования иные. В многоэтажных домах от этой системы зависят жизни людей. При массовом покидании своих квартир, жильцы будут вынуждены двигаться медленно, так как вместимость лифтов ограничена, а спуск по лестнице занимает время.

В обязательном порядке СДУ устанавливают в следующих помещениях:

• жилых многоэтажных домах;
• торговых, деловых, спортивных и культурных центрах;
• производственных помещениях;
• инфраструктурных объектах и школах.

Также эти требования относятся к объектам игорного и развлекательного бизнеса. Кроме этого есть другие объекты, к которым применяют эти требования.

Проектирование СДУ в здании

Перед расчетом и проектированием СДУ нужно изучить факторы, которые необходимо учитывать:

1. Характеристики здания – этажность, площадь и четкий план эвакуации при пожаре.
2. Особенности остекления – количество, расположение и площадь окон.
3. Характеристика дымопроницаемости материалов из которых выполнено здание, теплоизоляция и фасад.

Разработка проекта СДУ здания может проводиться только компаниями, которые получили лицензию МЧС РФ. Составленный проект также перед установкой должен быть согласован с МЧС.

Основные места пролегания СДУ

В зданиях высотой более 28 м разного назначения от административного до хозяйственно – бытового, система отведения дыма и продуктов сгорания обязательна. Высота строения определена без учета подвального и чердачного технического помещения.

СДУ должна проходить по коридорам длинной более 15 м, где нет естественных источников поступления свежего воздуха, отсутствуют оконные проемы, балконы и лоджии.

Помимо общих коридоров, должен быть предусмотрен способ вывода продуктов горения из каждого цеха, производственного или административного помещения, в котором длительно пребывают люди.

Если в помещениях или коридорах предусмотрена система автоматического открывания окон при срабатывании пожарной сигнализации, то прокладывать в них СДУ необязательно.

Где можно не монтировать систему удаления дыма

В помещениях, которые оборудованы автономными системами пожаротушения порошкового, пенного или водяного типа. Это относится к системам, которые определяют очаг возгорания и тушат его автоматически. Стоит отметить, что автостоянки являются исключением.

Если в каждом помещении установлена СДУ, то общий коридор допускается не оборудовать системой отвода продуктов горения. Это правило действует, только если каждое помещение имеет площадь меньше 50 кв. м. В противном случае установка противодымной вентиляции в коридоре будет обязательна.

Как рассчитать необходимый объем вентиляции

Есть четкие рекомендации по проектированию, данные МЧС РФ. В документе даны формулы для расчета необходимых параметров вентиляции. Также в тексте рекомендаций даны таблицы по свойствам материалов, которые использованы при постройке здания.

Вот примеры формул и табличных данных для проектирования и расчетов.

Мощность СДУ должна быть достаточной для обслуживания помещения. Показатель скорости циркуляции воздуха не должен превышать 1 м/с. Это ограничение продиктовано соображениями безопасности – приток воздуха увеличивает очаг возгорания.

Параметр можно отрегулировать, уменьшая или увеличивая сечение клапана. Клапаны устанавливаются из учета один на 600-800 кв. м.

Перемещение воздуха осуществляется наружными вентиляторами. Так как в этих системах используется принудительная циркуляция воздуха, при проектировании допускается делать более двух поворотов воздуховодных труб.

Технология монтажа СДУ

Помимо угрозы отравления, дым становится причиной потери ориентации и паники при эвакуации. Есть специально отведенные места, где должна пролегать система удаления дыма.

В первую очередь к ним относят:

• лестничные пролеты и площадки;
• фойе;
• коридоры, переходы и галереи;
• подъезды.

Помимо эвакуационного назначения, СДУ позволяет пожарным быстро проникать в здание. Это позволяет им найти источник возгорания, локализовать его и ликвидировать. Это в первую очередь выгодно для собственника здания, так как позволяет минимизировать возможный урон от возгорания.

Работы по монтажу начинаются с прокладки труб дымоотвода и вентиляции. Это этап состоит из крепления отдельных модулей. Сначала в потолке устанавливаются специальные фиксаторы, к которым прикрепляется каждый модуль.

По мере необходимости устанавливаются разветвления. Как правило, это элементы, имеющие один или два канала. Такое разветвление необходимо монтировать в каждой зоне, где согласно нормативам должна проходить циркуляция воздушных масс.

Отверстия каналов закрываются специальной решеткой. Дымоходы транспортируют продукты сгорания в более крупные дымовые шахты.

Каждая дымовая шахта ведет к вытяжному вентилятору, который устанавливается непосредственно на крыше здания. Вентиляторы монтируются непосредственно на выходе дымовых шахт. Они монтируются со строгим соблюдением рекомендаций фирмы – изготовителя.

Над вентилятором имеется небольшой участок шахты, которая ведет к люку на крыше. Люки должны устанавливаться с соблюдением рекомендаций производителя.

Параллельно с дымоходами монтируются трубы для подпора воздуха. Они могут монтироваться рядом с дымоходами. Необходимо обратить внимание на то, что отверстия для удаления воздуха не должны располагаться рядом. Если не соблюсти это правило, то эффективность работы системы резко снизится.

Над дымоходом протягивается проводка. Это должен быть трехфазный силовой кабель с напряжением 380 В и негорючей оплеткой. К нему подсоединяется электроника, необходимая для автоматического открытия люков и клапанов системы.

Кабель не должен соприкасаться с нагревающимися частями дымохода и в значительной близости к ним. Чаще всего кабель крепят над параллельной веткой подпора воздуха.

Это защищает от короткого замыкания, которое возникает при оплавлении провода. Неправильный монтаж проводки ведет к выходу из строя всей системы удаления дыма.

Завершающей стадией монтажных работ является подключение сигнализации или системы датчиков. В зданиях с большими площадями делают зонирование. За каждый участок отвечают отдельные блоки управления. Есть системы, где вентиляцию и удаление дыма нужно запускать вручную.

Обслуживание вентиляционной системы

После монтажа вентиляционной системы и шахт дымоудаления проверяют исправность. Это делается до сдачи работы контролирующим органам и во время нее. Проверка заключается в последовательном тестировании каждого элемента системы на работоспособность.

После принятия здания в эксплуатацию надзорные органы будут проверять ее рабочее состояние при плановых проверках. В случае если система выйдет из строя, собственнику будет дано предписание на устранение этой проблемы. Рекомендуется проводить профилактические работы, которые выполнит организация – установщик оборудования.

Если неисправная СДУ приведет к массовой гибели людей во время эвакуации, собственник здания будет нести уголовную ответственность за нарушение норм пожарной безопасности.

Выводы и полезное видео по теме

Нормы установки и правила проверки вентиляции:

Важно следить за работоспособностью СДВ, так как при неправильной эксплуатации в вентиляционные трубы могут попадать мусор и посторонние предметы. Это может быть следствием некачественного монтажа, когда часть строительного сора остается в вентиляции.

При накапливании мусора подача воздуха может быть частично или полностью заблокирована. Профилактический осмотр необходимо проводить регулярно – это убережет от гибели людей, если возникнет пожар.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по системам дымоудаления? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации – форма обратной связи находится в нижнем блоке.

Энциклопедия домовладельца .

Мы в соцсетях

Популярные статьи

Как стать «невкусными» для комаров и клещей

Вырастить дыню проще помидора

Все село сажает арахис

Быстродействующее удобрение

Хочу узнать про соседский участок

Дымоудаление от газового оборудования с закрытой камерой сгорания

Оборудование с закрытой камерой сгорания имеет вентилятор для принудительного удаления дымовых газов. К таким аппаратам относятся проточные водонагреватели (колонки-турбо) и котлы с закрытой камерой сгорания. Обычно воздух для горения поступает к этим аппаратам непосредственно с улицы. Оборудование с закрытой камерой сгорания позволяет отводить продукты сгорания через наружную степу помещения либо с использованием вертикальных дымоходов. При этом подача воздуха и отвод дымовых газов возможны через коаксиальные (а) или раз- дельные трубы (б). Для отопительного оборудования небольшой тепловой мощности (конвекторов) возможен отвод дымовых газов через стену без применения вентилятора, за счет естественной тяги.

Способы удаления продуктов сгорания через стену

Коаксиальный (или концентрический) дымоход состоит из двух труб различного диаметра, которые вставлены друг в друга. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания, по кольцу, созданному наружной и внутренней трубой, подается воздух на горение. Перемещение газов в дымоходе происходит навстречу друг другу. Длина коаксиального дымохода и количество соединительных колен устанавливается в зависимости от мощности встроенного в аппарат вентилятора, удаляющего продукты сгорания. Дымоход и колена оказывают гидравлическое сопротивление движению газов, поэтому длина дымохода и количество колен нормируются. Максимальная длина коаксиального дымохода устанавливается производителем аппарата. Например, для настенного котла «NEVAplux» максимально допустимая длина трубы составляет 3 м. Каждое колено 90° равноценно 1 м трубы. Поэтому при наличии одного колена (при переходе вертикального участка в горизонтальный) суммарная длина дымохода составит не более 2 м.

Коаксиальные дымоходы имеют ряд преимуществ в сравнении с обычными:

• для горения поступает воздух, который нагревается от внутренней трубы, отводящей продукты сгорания, что увеличивает коэффициент полезного действия котла;
• уменьшается риск возгорания строительных конструкций при пересечении их дымоходом, так как нагретый дым проходит по внутренней трубе.

В раздельных системах дымоудаления подача воздуха на горение и отвод дыма происходит по двум различным трубам. Самыми распространенными размерами для коаксиальных дымоходов являются внутренний диаметр 60 мм, наружный — 100 мм (система 60/100). Для раздельных систем чаще всего применяют трубы диаметром 80 мм (система 80/80).

Существуют различные варианты исполнения дымоходов и воздуховодов для оборудования с закрытой камерой сгорания:

Схемы дымоходов и воздуховодов

• С12 — коаксиальный дымоход, выходящий через стену. Трубы могут выходить из котла раздельно, но перед проходом через стену объединяются адаптером в один дымоход;
• С32 — коаксиальный дымоход с выходом на крышу;
• С42 — продукты сгорания выводятся в общий дымоход, подача воздуха производится через общий канал;
• С52 — раздельные трубы дымохода и подачи воздуха, вывод через стену или на крышу;
• С82 — продукты сгорания выводятся в общий или индивидуальный дымоход, подача воздуха производится через стену.

При этом производители могут установить в заводской документации требования к подаче воздуха и отводу продуктов сгорания от оборудования. В качестве примера можно привести требования к установке настенных котлов с закрытой камерой сгорания SUPERMASTER 24 SE производства итальянской фирмы Hermann. Для нормальной работы котла необходимо, чтобы горизонтальный участок коаксиальной трубы для отвода дымовых газов и подвода воздуха для горения имел уклон от 2% до 5% вниз от котла.

Уклон труб для воздуха и дыма котла SUPERMASTER 24 SE

Также изготовители котлов устанавливают требования к применяемым схемам дымоходов и воздуховодов. Например, при заборе воздуха через стену и отводе продуктов сгорания в дымоход (схема С82) для котла SUPERMASTER 24 SE необходимо соблюдать следующие требования:

• суммарная длина воздуховода СА и дымовой трубы CS должна быть не менее 2 м, но не более 30 м;
• длина дымовой трубы CS должна быть не более 20 м;
• допускается не более 3-х изменений направления трубы на 90°.

Подача воздуха через стену, отвод дыма в дымоход

Отверстия дымовых каналов на фасаде жилого дома при отводе продуктов сгорания через наружную стену размещают в соответствии с инструкцией по монтажу оборудования предприятия-изготовителя. При этом расстояние от земли и конструкций зданий до отверстий дымоходов должно быть не менее:

— 2,0 м от уровня земли;
— 0,5 м по горизонтали до окон, дверей и вентиляционных отверстий (решеток);
— 0,5 м над верхней гранью окон, дверей и вентиляционных решеток;
— 1,0 м по вертикали до окон при размещении отверстий под ними.

Не допускается размещение отверстий каналов на фасаде зданий под вентиляционной решеткой. Наименьшее расстояние между двумя отверстиями каналов на фасаде здания следует принимать не менее 1,0 м по горизонтали и 2,0 м по вертикали.

При размещении дымового канала под навесом, балконами и карнизами кровли зданий канал должен выходить за окружность, описанную радиусом R. Не рекомендуется выводить дымовой канал через стену в проезды (арки), туннели, подземные переходы и аналогичные объемы, где возможно скопление продуктов сгорания. При отсутствии требований изготовителя длина горизонтального участка дымового канала от оборудования с закрытой камерой сгорания при выходе через наружную стену должна быть не более 3 м. В настоящее время в соответствии п.6.5.5 СП 60.13330.2012 «Актуализированная редакция СИиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» отвод продуктов сгорания через наружные стены многоквартирных домов не допускается.

DIY генератор холодного дыма с охладителем и отводом конденсата

• Цена: себестоимость итогового изделия – около 2500 руб

• Перейти в магазин

Пятый обзор приспособлений и инструментов для производства домашних мясных деликатесов

Первая часть Терморегулятор для домашнего колбасного «цеха» или сувид из подручных средств
Вторая часть Беспроводной термометр для колбасника или карбонад в аэрогриле
Третья часть Десятисегментный LED индикатор (для коптильни) – комплект для самостоятельной сборки
Четвертая часть Полезное приспособление из маленькой турбины для большого коптильного дымогенератора

Итак, компрессор для дымогенератора у нас готов. Осталось собрать сам дымогенератор

Первый генератор я собрал два года назад по гулявшей в то время по рунету схеме из квадратной черной трубы. Отвратительное изобретение! Дым проходит через щепу, склеивает ее конденсатом, конденсат стекает по стенкам генератора, заливает тлеющую щепу, все еще влажный дым попадает в коптильную камеру, на продукте остаются черные подтеки. В общем, после одного или двух раз я отказался от этого аппарата и он догнивает свой век где-то на даче.
Затем я следил за изобретениями умельцев. Появлялись варианты с нижним отводом дыма, различными вариантами отвода конденсата, с дополнительным охлаждением дыма.

Мы будем делать универсальный дымогенератор из нержавейки с дополнительной камерой для охлаждения дыма и отводом конденсата в отдельную емкость.
Естественно, основную идею изделия я нагло спер! Но и своего добавил. Соответственно, нисколько не буду против, если кто-то на основе моего обзора соберет что-то еще более надежное и универсальное и за меньшие деньги.

На рынке достаточно много различных производителей нержавеющих дымоходов. Да и разброс по цене зачастую колоссальный. Перед сборкой я изучил всевозможные варианты и остановился на отечественном производителе Ferrum по двум причинам:
— Цена вполне гуманная
— Есть в ассортименте конденсатоотводчики, которые при цене как у заглушки уже имеют отводы под 1/2″, что позволяет сэкономить время и материалы при сборке.
В Леруа их продукция тоже представлена, но ассортимент оставляет желать лучшего. Рекомендую позвонить производителю и узнать где поблизости можно разыскать их дилеров и у дилеров уже заказать по списку. Кстати, у дилера оказалось немного дешевле, чем в Леруа. Примерная стоимость комплекта – чуть больше 1000 рублей.

Итак, корпус дымогенератора будет состоять из:
— дымоход Ф125 0,5 м – 1 шт

— дымоход Ф125 0,25 м – 1 шт

— конденсатоотвод Ф130 внешний – 1 шт (именно 130! Ниже объясню почему)

— конденсатоотвод Ф125 внешний – 1 шт

— заглушка Ф125 внешняя – 1 шт

— заглушка Ф125 внутренняя – 1 шт

Пусть Вас не смущает обозначение диаметра трубы Ф125 – так указано на этикетке, ну и я так же напишу, чтобы не обижать производителя 🙂 В копилку кривизны обозначений нужно добавить обозначение внешний-внутренний, за которое в смете, обычно, начинающих сантехников бьют по пальцам ключом Бако номер три

К сожалению, у производителя внутренние конденсатоотводы начинаются с достаточно больших диаметров, поэтому вместо внутреннего D125 мы будем использовать наружный D130 – он идеально подходит по размеру.
Если же найти дымоходы именно этого производителя не удастся – не беда. Конденсатоотводы можно запросто заменить на обычные заглушки, просверлив в них отверстия 20 мм точно по центру и врезав в них кусок трубы с резьбой 1/2″ на пару контргаек по обе стороны.
Диаметр трубы дымохода тоже не играет особой роли. Но, думаю, D125 – наиболее удобный вариант. Хотя можно сделать как большего, так и меньшего диаметра.

Еще нам понадобится нагрянуть в Леруа Мерлен или аналогичный магазин и закупиться необходимым. Вот список:

Адаптер-быстросъём для садового шланга 1/2 дюйма и коннектор быстросъёма 1/2-3/4 дюйма я давал в списке из предыдущего обзора

30 см)
Сверло ступенчатое до D20мм — 1 шт (если в хозяйстве нет)

Приступим к сборке. Начнем с эжекционной части. Для этого рассверлим адаптер быстросъема сверлом d10мм. Я взял из набора по дереву – оно немного меньше в размере, что позволит более плотно посадить внутрь трубку.

Я тестировал различные длины трубки для достижения максимальной производительности эжекционного блока. Если при сборке будут использоваться именно те запчасти, ссылки на которые я давал в начале обзора, то Вам не нужно будет проделывать те же манипуляции. В ином случае. Отрежьте чуть больше и потренируйтесь с разными длинами
Нам потребуется отпилить 80 мм алюминиевой трубы, зачистить края и плотно вбить внутрь адаптера. На обратную сторону адаптера прикрутим ниппель 1/2″ для более точного центрирования трубки.



Далее, накручиваем ниппель на тройник с одной стороны, а с другой – длинный сгон. Не забывайте на резьбовых соединениях использовать разъемный уплотнитель. Я мотал фум.

К тройнику прикрутим большой (D130) конденсатоотвод


От короткого (150мм) сгона отрежем кусок резьбы примерно так:

На расстоянии около 100мм от края длинного дымохода (50см) – это будет топка – просверлим отверстие 20мм


И сразу с обратной (диаметрально противоположной) стороны – отверстие 10мм на расстоянии 70мм от края. Это будет поддувало и через него мы будем поджигать щепу.

Длинный кусок отпиленного сгона прикручиваем одной стороной к крестовине, на другую накручиваем контргайку, вставляем в отверстие дымохода и фиксируем с обратной стороны второй контргайкой.



Отпиленный кусочек резьбы вкручиваем в крестовину, вставляем на нее обычную крышку от завинчивающейся банки с отверстием 20мм по центру и фиксируем контргайкой.

Глушим крестовину пробкой 1/2″ и прикручиваем конденсатоотвод D125 к той же крестовине вот так:

Пара слов относительно пробки. Это самый грязный узел дымогенератора. Именно в нем будут оседать остатки несгоревшей щепы, тут будет влажно – по нему будет стекать конденсат, тут будет липко от дегтя. Можно было бы собрать этот узел на тройнике. Но чистить отвод было бы крайне затруднительно. А так можно, открутив пробку, шомполом (куском проволоки) прочистить отвод и вернуть все как было, не разбирая узел полностью.
Теперь нужно соединить детали вместе. Для этого вставим в конденсатоотвод D125 нижнюю часть холодильника (дымоход 25см). Расположим оба дымохода параллельно друг другу. Отметим максимально точно точки для установки перемычки в верхней части дымоходов на расстоянии около 20см от верхнего края. Нужно просверлить оба дымохода в этих местах сверлом 8 мм. Далее, нам потребуется кусок алюминиевой трубки примерно 65мм (у кого—то больше, у кого-то меньше) и около 80мм шпильки м8. Трубка обеспечит необходимую жесткость конструкции, а шпилька стянет трубы, чтобы они не шатались. Должно получиться так:

Трубка наружным диаметром 10 мм, внутри 8мм шпилька, которая проходит внутрь дымоходов и фиксируется изнутри фланцевыми гайками


Получилась довольно крепкая конструкция. Осталось только лишь сделать колосник. Мне не удалось найти перфорированную нержавейку для колосника, поэтому пока я буду использовать оцинкованную просечку. Да, знаю, что она тонкая и быстро прогорит. Но у меня ее много 🙂
Я просто вырезал окружность чуть большего диаметра, чем внутренний диаметр дымохода, пассатижами подогнул края и прикрутил клопиками к подвесу от гипсокартнных конструкций.




Колосник располагается внутри наружней заглушки – зольника, которая на всякий случай прикреплена к дымоходу двумя саморезами.

Мы делали одновременно четыре комплекта. Ничего сложного!

На этом дымогенератор готов и можно приступать к испытаниям

Выводы.
1. Для монтажа дымоходов в качестве именно дымоходов, нужно придерживаться правильного расположения раструбов, чтобы внутрь не попадал дождь. В нашем случае все наоборот. Конденсат на стенках топки собирается как раз при правильном расположении. Поэтому топочную часть нужно собирать так: сверху внутренняя крышка, а внизу – наружная. Тогда Ваш генератор дольше будет оставаться чистым и красивым. Из четырех наших генераторов таким оказался лишь один, да и тот по ошибке – поторопились. На видео неправильный вариант расположения крышек!
2. Не обязательно разжигать такой горелкой, как на видео. Достаточно и обычной зажигалки. Тяга достаточная, пламя зажигалки втягивает в поддувало и щепа быстро схватывается.
3. Конденсат плохо отмывается! Осторожно! Нет, серьезно: руки хрен ототрешь!

4. Для того, чтобы потушить генератор, достаточно отключить компрессор. Через несколько минут щепа погаснет сама от недостатка кислорода.

Дымоходы для отвода дымовых газов от высокоэффективных котлов

Развитие систем теплоснабжения с акцентом на их энергоэффективность потребовало использования систем отвода дымовых газов из материалов, устойчивых к коррозии. Повышение энергоэффективности котельного оборудования сопровождается снижением температуры отводящихся газов, что в свою очередь повышает вероятность образования в дымоходе химически агрессивного конденсата. В данном обзоре представлены дымоходы, рассчитанные на эксплуатацию с высокоэффективным котельным оборудованием, включая конденсационные котлы.

Таблица 1

«Балтвент»

Модульные элементы системы дымовых каналов из нержавеющей стали типа ≪Балтвент≫ изготавливаются на оборудовании европейского производства. При этом применяются новейшие технологии в производстве дымоходов: 2-d, 3-d резка, раскройные, сварочные, гибочные станки, плазменные сварки, прессы, автоматизированные и полуавтоматические линии. Завод предлагает своим покупателям большой выбор различных дымоходных систем: – одностенные дымовые каналы круглого сечения; – одностенные дымовые каналы овального сечения; – утепленные дымовые каналы; – коаксиальные (LAS) дымовые каналы. Для производства применяют ся компоненты из высококачественных нержавеющих сталей по требованиям европейского стандарта: – AISI 316L (внутренний контур дымохода) коррозионностойкая нержавеющая сталь – для кон такта с дымовыми газами; – AISI 304 (внешний контур дымохода) – для контакта с внешней средой. Продукция завода соответствует европейскому стандарту СЕ (EN 1856-1,2). Технические данные дымоходов типа ≪Балтвент≫ согласно EN 1856-1,2 см. в табл. 1. Дымоходные системы типа ≪Балтвент≫ могут использоваться как при высокой температуре дымовых газов, например, когда они эксплуатируются с каминами, так и при относительно низкой температуре, характерной для энергоэффективной котельной техники.

Bofill

F.F. Bofill, S.A. Компания основана в 1880 г. в Испании и уже более 100 лет специализируется на производстве модульных систем для дымоудаления и вентиляции. Широкий ассорти мент продукции позволяет решать практически любые задачи по удалению продуктов сгорания от тепло- и электрогенерирующих установок. Теплоизолированные (двустенные) дымоходы состоят из внутренней и наружной труб, а также базальтовой ваты, расположенной между ними. Внутренняя стенка изготавливается из аустенитной нержавеющей кислотостойкой стали марок AISI 316L и AISI 304. Внешняя стенка изготавливается из аустенитной нержавеющей стали AISI 304, чистой электролитической меди или оцинкованной стали. TIG-сварка труб происходит встык при помощи вольфрамового электрода в среде инертного газа. В качестве теплоизоляции применяется базальтовая вата, которая предварительно обрабатывается в мельнице. Заполнение трубы происходит в центрифуге, что обеспечивает однородную, подтвержденную сертификатом, плотность 150 кг/м3. Также сверху и снизу любого элемента установлены теплоизоляционные прокладки плотностью 175 кг/м3, которые препятствуют малейшему выпадению теплоизоляции из элементов дымохода во время транспортировки и хранения. Рабочая температура дымовых газов внутри дымохода – до 550 °С. Допускается кратковременное повышение температуры до 750 °С. Однородность теплоизоляции и отсутствие мостиков холода предотвращают конденсатообразование на внутренней поверхности дымохода. Каждый элемент поставляется в комплекте с соединительным хомутом из нержавеющей стали. Одностенные дымоходы изготавливаются следующих видов: – одностенный дымоход из аустенитной нержавеющей стали AISI 304 (рабочая температура дымовых газов внутри дымохода – до 450 °С, кратковременное повышение температуры до 750 °С); – гибкий дымоход из аустенитной не ржавеющей кислотостойкой стали AISI 316L (внутренняя поверхность гладкая рабочая температура дымовых газов внутри дымохода – до 550 °С, кратковременное повышение температуры до 750 °С); – одностенный дымоход из эмалирован ной стали для твердотопливных котлов и каминов (рабочая температура дымовых газов внутри дымохода – до 700 °С, кратковременное повышение температуры до 750 °С). Также в ассортименте Bofill есть газоплотные дымоходы для установок, в которых газы выходят под давлением; герметичные дымоходы для систем поквартирного отопления; коаксиальные коллективные дымоходы для систем поквартирного отопления. Все дымоходы изготовлены в соответствии с нормативом EN 1856-1. Сертификация продукции выполнена в Ассоциации стандартизации и сертификации AENOR.

Компания ≪НЭСТ≫ выпускает утепленные трубы типа сэндвич, которые изготавливаются из нержавеющей стали AISI 430, 321 или 409 (та или иная сталь применяется в зависимости от топлива котла). Между наружным и внутренним слоем располагается слой утеплителя. По желанию наружный слой окрашивается в цвета по каталогу RAL. Неутепленный вариант изготавливается из нержавеющей стали AISI 430, 321 или 409. AISI 430 подходит для газовых котлов, AISI 321 – для среды с повышенной кислотостойкостью, AISI 409 идеальна для дровяных печей. Компания производит ряд стандартизированных изделий (модулей), из которых собирается система дымоходов. В том числе выпускаются опоры на стены и перекрытия.

Schiedel

Компания Schiedel производит керамические и стальные дымоходные системы для применения в малоэтажном, многоквартирном и индустриальном строительстве, а также решения для генерации, когенерации и реконструкции дымоходов. Системы Schiedel подходят для любых отопительных приборов, на всех видах топлива. Для отвода дымовых газов от высокоэффективных котлов Schiedel рекомендует использовать дымоходную систему KERASTAR. Материал ее внутренней трубы – тонкостенная профилированная керамика (изостатическое прессование). Керамика не восприимчива к воздействию любых агрессивных сред, не впитывает влагу, стойкость – до температур 1200 °C. Дымоход с неограниченным сроком эксплуатации (срок гарантии на изделие – 30 лет). Возможна смена видов топлива и условий эксплуатации без потери эксплуатационных характеристик. Внешняя оболочка изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304 (толщина – 0,5 мм). Теплоизоляция – высококачественный минеральный утеплитель толщиной 60 мм. Рабочая температура отводящихся газов до 400 °С. Абсолютная стойкость к агрессивному кислотному конденсату. Модульные элементы системы полностью готовы к монтажу. В комплекте к каждому элементу идет фиксирующий хомут. Внутренняя керамическая труба уплотняется в месте соединения элементов герметиком. Любой тип установки: напольный, настенный, натопочный. Виды топлива: газ, жидкое топливо (дизель, мазут, отработанное масло и пр.), твердое топливо (дрова, уголь, торф, пеллеты), биотопливо. Предусматривается наружная и внутренняя установка дымоходов, есть отводы с углом 15, 30, 45 градусов. Возможна эксплуатация как под разряжением, так и под избыточным давлением до 200 Па (P1 согласно EN 1856).

Rosinox

Российский завод по производству дымоходных систем из нержавеющей стали под маркой Rosinox производит и поставляет на рынок модульные дымоходы. Трубы системы МОНО и внутренние трубы системы ТЕРМО изготавливаются только из высоко качественной кислотостойкой/жаропрочной стали европейских производителей следующих марок: AISI 316L, 309, 310, EN1.4521. Наружные трубы системы ТЕРМО изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, 430. В качестве теплоизоляции в дымоходах ТЕРМО применяется базальтовое супертонкое волокно ≪БСТВ Минол≫ без связующих, что позволяет эксплуатировать дымоходы до 1000 °C без потери теплоизолирующих характеристик. Модульные дымоходы Rosinox предназначены для эксплуатации с теплогенераторами любого вида и на любом топливе с темпера турой отводящихся газов до 1000 °C. Дымоходы, изготовленные из кислотостойких марок сталей AISI 316L и EN1.4521, пригодны к использованию с газовыми и дизельными котлами, в процессе работы которых образуется конденсат. При сборке горизонтальных участков газоходов требуется установка уплотнительных силиконовых колец. Дымоходная система ТЕРМО комплектуется трубными хомутами, необходимыми для сборки дымохода. Все дымоходные изделия Rosinox упаковываются в пятислойный гофрокартон. На каждую партию товара прилагается технический паспорт изделия, который содержит информацию о правилах эксплуатации и условиях гарантии. Для использования с энергоэффективным оборудованием, поставляемым на российский рынок, используются отводы, имеющие сварной шов по технологии непрерывной сварки, а также выемку для установки силиконовых уплотнительных колец. Необходимо предусмотреть отвод конденсата от дымохода в устройство по его нейтрализации.

Германская компания Joseph Raab GmbH&Cie. KG предлагает системы дымоходов, выполненные из кислотоустойчивой нержавеющей стали марок 1.4571 и 1.4404. Толщина стенок для одностенных систем EW-Alkon и EW + EW/FU составляет 0,6 или 1,0 мм; диапазон диаметров – от 80 до 1000 мм. Рабочая температура отходящих газов допускается до 600 °С. Система EW-Alkon может работать под избыточным давлением до 5000 Па; в дымоходах обеих систем до пускается разряжение до 40 Па. Монтаж элементов дымохода осуществляется при помощи конических соединений (EW-Alkon) или комбинацией ≪муфта/вставка≫ (EW + EW/FU) и внешним обжимным контуром (для EW-Alkon только на горизонтальных участках). Каждый элемент имеет капиллярный стопор. На заказ возможна поставка систем овального сечения. Система EW-Flex применяется в тех случаях, ког да приходится реконструировать дымовые каналы с ломанной осью. Гибкая двухслойная труба из кислотостойкой нержавеющей стали (1.4404) не боится агрессивного конденсата. Специально разработанные комплекты соединений обеспечивают надежный и быстрый монтаж с системой EW+EW/FU. При этом внутренняя часть трубы имеет гладкую поверхность, что обуславливает малое сопротивление при высокой скорости выхода на рабочий режим. Соединение происходит путем установки на окончания элементов из комплекта. С одной стороны формируется муфта, с другой – вставка. Труба с такими окончаниями может рассматриваться как модульный элемент системы EW+EW/FU. Монтаж требует очень незначительного времени. Внутренний диаметр – от 100 до 200 мм, длина – от 10 до 30 м. Толщина стали 2×0,12 мм. Толщина стенок внутренних труб двустенных систем DW-Alkon и DW +DW/FU составляет 0,5 (для дымоходов диаметром до 400 мм) и 0,6 (остальные) мм. Диапазон диаметров – от 80–1000 мм. Слой теплоизоляции (30–50 мм) выполнен из негорючего минерального волокна. Максимальная рабочая температура – 600 °С. Избыточное давление в системах DW-Alkon может достигать 5000 Па. Допустимое разряжение для обеих систем – до 40 Па. Монтаж элементов дымохода осуществляется при помощи конических соединений (DW-Alkon) или комбинации ≪муфта/вставка≫ (DW + DW/FU). Каждый элемент имеет капиллярный стопор. Возможна поставка на заказ систем с декорированной внешней трубой – полированной, матовой, шероховатой, окрашенной (цвет на выбор заказчика) или медной. Системы отво да продуктов сгорания компании Raab предназначены для применения в низко- и высокотемпературных котельных установках на любых видах топлива, мини ТЭЦ, пекарнях и т.д. Кроме дымоходов из нержавеющей стали, Raab производит модульные шахты из легких строительных материалов Promatec и Vermeculit, в комбинации с которыми реализуются системы LAS (коллективный отвод дымовых газов при поквартирном отоплении на стенными котлами с закрытыми камерами сгорания).

Таблица 2

Jeremias

Модульные дымоходы из листовой нержавеющей стали производства компании ≪Еремиас Рус≫, предназначенные, в том числе, и для отво да дымовых газов от высокоэнергоэффективных котлов, представлены на российском рынке следующей продукцией. Система EW-AL – одностенная, устойчивая к давлению система отвода продуктов сгорания для конденсационных котлов и котлов, работающих при избыточном давлении для монтажа в шахте строительного исполнения. Характеристики системы – см. табл. 2. Система DW-AL – двустенная уплотненная система отвода продуктов сгорания из нержавеющей стали для конденсационных котлов, работающих при избыточном давлении и разрежении во влажном режиме (табл. 3). Система TWIN – коаксиальная система ≪воз дух/продукты сгорания≫ для котлов с закрытой камерой сгорания для установки внутри помещений (табл. 4). Система TWIN в зависимости от условий строительства может комбинироваться с сиcтемами EW-AL и DW-AL.

Отвод дыма

Большинство инструкций по установке газовых напольных отопительных котлов, поставляемых в Россию из-за рубежа, разработаны на основе документов, регламентирующих нормы и правила установки этого типа оборудования в странах, где оно произведено. В лучшем случае указывается, что установку котла и подготовку помещения для его размещения следует проводить в соответствии с местными нормативными документами. В то же время несоблюдение российских норм при монтаже отопительного оборудования может повлечь для пользователя осложнения при контакте с надзорными организациями и другие неблагоприятные последствия.

Основными документами, регламентирующими правила установки и эксплуатации бытовых газовых котлов на территории РФ, являются СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция, кондиционирование», СНиП 2.04.08-87* «Газоснабжение», СНиП 2.08.01-89* «Жилые здания». Мы постарались свести в одном материале основные положения этих СНиПов, дополнив их некоторыми рекомендациями компаний-производителей, не противоречащими отечественным нормам.

Требования к помещению

Прежде чем приступить к установке газового напольного котла, необходимо подготовить топочное помещение. К нему предъявляются следующие требования:

• высота потолков – не ниже 2,0 м,
• объем должен обеспечивать удобство обслуживания оборудования, но быть не менее 7,5 м 3 при установке одного прибора и не менее 13,5 м 3 при установке двух отопительных приборов, причем на один котел должно приходиться не менее 4 м 2 площади пола,
• ширина внешней двери – не менее 80 см,
• необходимо предусмотреть окна для естественного освещения площадью 0,3 м 2 на каждые 10 м 3 ,
• обязательно отверстие для притока наружного воздуха не менее 8 см 2 на 1 кВт номинальной мощности котла или 30 см 2 на 1 кВт (в случае притока воздуха изнутри здания).

Зарубежные производители котлов рекомендуют размещать отверстие для притока свежего воздуха под потолком котельной, там должен находиться выход в вентиляционный канал, а где-то в стене – выходное отверстие в дымоход. Однако по российским нормам следует предусматривать в нижней части двери или стены, выходящей в смежное помещение, наличие решетки или зазора между дверью и полом с живым сечением не менее 0,02 м 2 .

Вентиляция помещения обеспечивается из расчета: вытяжка – в объеме трехкратного воздухообмена в час, приток – в объеме вытяжки с дополнительным учетом количества воздуха, необходимого для горения (к котлам с закрытой камерой сгорания подвод воздуха для горения осуществляется по отдельному воздуховоду).

К топочному помещению также надо подвести трубу с холодной водой для подпитки системы отопления и приготовления горячей воды на бытовые нужды, канализационную трубу для отвода сбросов аварийных стоков котла, бойлера и, естественно, трубу газоснабжения.

Согласно СНиП 2.08.01–89* поквартирные отопительные котлы на газовом топливе можно устанавливать в жилых зданиях высотой до пяти этажей включительно. В жилых домах, принадлежащих владельцу на правах личной собственности, можно также устанавливать отопительные газовые котлы в цокольных этажах и подвальных помещениях, если они имеют естественное освещение, а топливом для котлов служит природный газ. Топочное помещение, располагающееся на первом, цокольном этаже или в подвале, должно иметь выход непосредственно наружу. При работе котлов на баллоном газе размещение отопительных газовых приборов, как и самой газовой установки, в помещениях цокольного этажа и подвала российскими нормами не допускается.

Топочное помещение должно быть отделено от смежных ограждающими стенами с пределом огнестойкости 0,75 ч и пределом распространения огня по конструкции равным нулю.

От правильной установки газового отопительного котла, прежде всего, зависят безопасность и удобство его эксплуатации. Котел должен располагаться так, чтобы обеспечивался доступ для осмотра и обслуживания. При этом должны соблюдаться минимальные расстояния от сгораемых поверхностей.

Желательно, чтобы в планировке здания заранее предусматривались площади, где можно будет установить газовый котел. Однако на практике часто бывает так, что дом строился с печным отоплением, а возможность подключиться к линии газоснабжения появилась позже. В таких случаях бытовые котлы могут размещаться в отдельном помещении (чулане, «темной комнате», коридоре), если там достаточно места.

Расстояние от газовых отопительных котлов до стен из негорючих материалов должно быть не менее 10 см. При отсутствии в помещении стен из негорючих материалов допускается установка котлов у трудногорючих стен, изолированных кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Изоляция должна выступать на 10 см за габариты корпуса отопительного прибора.

По правилам, действующим на территории Российской Федерации, не допускается установка газовых отопительных котлов в ванных комнатах. Если котел устанавливается в гараже, все горелки и приборы зажигания должны располагаться на высоте не менее 460 мм над уровнем пола.

Во всех случаях при установке котла особое внимание следует обратить на соблюдение расстояния между передней частью котла и дверью, когда она закрыта. Со стороны горелки всегда надо предусмотреть пространство, позволяющее в случае необходимости демонтировать горелочное устройство. В рекомендациях по установке импортных котлов часто указывается: необходимое расстояние от передней части прибора до ближайшей сгораемой поверхности должно составлять не менее 0,38–0,4 м. Согласно российским правилам расстояние от выступающих частей газовых горелок или арматуры до противоположной стены должно быть не менее 1 м.

Пол, на который устанавливается котел, должен быть выполнен из несгораемых конструкций с несгораемыми покрытием и отделкой. Следует исключить наличие горючих материалов на поверхности, обращенной к нижней части котла.

При установке котла на сгораемый пол следует защитить поверхность пола под котлом кладкой из полых бетонных блоков высотой не менее 100 мм, покрытой металлическим листом толщиной не менее 0,8 мм. Кладка должна быть сделана таким образом, чтобы отверстия полостей блоков были открыты с двух сторон кладки, а полости соседних блоков совпадали бы друг с другом для обеспечения свободной циркуляции воздуха через всю ширину кладки (рис. 1). Котел может быть установлен и на огнеупорные плиты при условии, что они разрешены к применению на сгораемых полах для подобных целей.

Схема обвязки котла зависит от того, в каких целях он применяется: только для отопления или же еще для приготовления горячей воды бытового назначения. Существуют различные схемы подключения бытовых котлов к контуру отопления, в зависимости от конструкций приборов и сложности системы отопления (рис. 2). Как правило, принципиальная схема включает следующий набор дополнительного оборудования (часто эти элементы уже встроены в котел):

• предохранительный клапан, предотвращающий повышение давления в системе отопления выше максимально допустимого;
• манометр, показывающий давление в контуре отопления;
• расширительный бак, который служит для компенсации температурного расширения теплоносителя при нагреве;
• циркуляционный насос, осуществляющий принудительную циркуляцию теплоносителя от котла к отопительным приборам;
• трехходовой смеситель для ручного или автоматического регулирования температуры подающей магистрали путем смешения потоков подающей и обратной магистрали контура;
• электропривод смесителя, изменяющий положение трехходового смесителя в автоматическом режиме регулирования;
• управляющее устройство (комнатный термостат или погодный контроллер), которое осуществляет регулирование параметров системы отопления и водоснабжения в соответствии с заданной программой.
• Когда котел работает также и для ГВС, предусматривается двухконтурная схема подключения. В этом случае для его присоединения к контуру горячего водоснабжения необходимы:
• группа безопасности бойлера, которая состоит из запорного клапана, отсекающего бойлер от линии холодного водоснабжения; обратного клапана, предотвращающего отток горячей воды в систему водопровода, при падении в ней давления; предохранительного клапана, предотвращающего повышение давления в системе ГВС выше рабочего;
• термостатический смеситель ГВС, осуществляющий смешение горячей воды, поступающей от водонагревателя, и холодной воды – для понижения температуры до безопасного комфортного уровня и предотвращения возможных ожогов горячей водой;
• расширительный бак ГВС для компенсации температурного расширения воды при нагреве;
• «циркуляционник» ГВС, осуществляющий принудительную циркуляцию горячей воды, для предотвращения остывания теплоносителя в трубах.

В системах с принудительной циркуляцией следует соблюдать уклоны трубопроводов с обратной водой 2–3 мм на 1 м длины трубопровода и в системах с естественной циркуляцией – 5–10 мм на 1 м длины трубопровода.

Перед присоединением котла к газовой арматуре необходимо утвердить проектную документацию в надзорных органах. Для подключения газового котла индивидуального жилого дома владелец должен предоставить в местный газовый трест необходимый пакет документов, перечень которых можно узнать в этой организации. Как правило, он включает сертификаты соответствия, разрешения Госгортехнадзора России и паспорта на котел и газовую горелку – эти документы нужно взять у поставщика техники. В сервисной компании следует получить копии договоров на монтаж и сервисное обслуживание оборудования, а также копию лицензии предприятия на право осуществлять сервисное обслуживание объектов газового хозяйства, акт разграничения полномочий между владельцем дома, обслуживающей организацией и газовым трестом.

Ввод газопровода в помещение жилого дома, принадлежащего гражданам на правах личной собственности, где расположен отопительный газовый аппарат, допускается при условии размещения отключающего устройства снаружи здания. При этом вводы газопроводов не должны проходить через фундаменты зданий и под ними. Допускается пересечение фундаментов лишь на входе и выходе газопроводов.

Вводы газопроводов в технические подполья и коридоры, а также разводка по этим помещениям в жилых домах допускаются только при подводке к ним наружных газопроводов низкого давления во внутриквартальных коллекторах.

Присоединение котла к газу должна осуществлять только сервисная служба. Котел может быть присоединен к газовому трубопроводу стальной трубкой или гибким газовым трубопроводом, имеющим сертификат соответствия и разрешение Госгортехнадзора России.

Отвод дымовых газов

Отопительные приборы газового отопления допускается применять при условии закрытого удаления продуктов сгорания непосредственно от газовых горелок наружу. Российские правила требуют предусматривать при проектировании отвод газов от каждого агрегата по обособленному дымоходу. В уже существующих зданиях допускается присоединение к одному дымоходу нескольких газовых отопительных водонагревателей или котлов, расположенных на одном или разных этажах здания, при условии ввода продуктов сгорания в дымоход на разных этажах здания не ближе 0,75 м один от другого или на одном уровне с устройством в дымоходе рассечки на высоту не менее 0,75 м.

Если дымоход не был предусмотрен при проектировании здания, возможно сооружение приставных дымоходов. Допускается использование соединительной дымоотводящей трубы, общей для нескольких агрегатов.

Сечение дымохода не должно быть меньше сечения патрубка присоединенного к нему газового прибора. При подводе к дымоходу двух и более газовых котлов сечение дымохода следует определять с учетом их одновременной работы. Конструктивные размеры дымоходов должны определяться расчетом.

В случае присоединения к печному дымоходу газового котла, который работает периодически, обязательным условием является разновременная работа этих отопительных устройств и обеспечение достаточного сечения дымохода для удаления продуктов сгорания. Присоединение дымоотводящей трубы газового прибора к оборотам дымохода отопительной печи не допускается.

Дымоходы должны быть вертикальными, без уступов. Допускается дымоходов уклон до 30° от вертикали с отклонением в сторону до 1 м при обеспечении площади сечения наклонных участков дымохода не менее сечения вертикальных участков.

Газовые бытовые котлы присоединяются к дымоходам специальными трубами. Суммарную длину участков соединительной трубы в новых зданиях следует принимать не более 3 м, в существующих зданиях – не более 6 м. Уклон трубы следует назначать не менее 0,01 м в сторону газового прибора. На дымоотводящих трубах допускается наличие не более трех поворотов с радиусом закругления не менее диаметра трубы.

Ниже места присоединений дымоотводящей трубы от прибора к дымоходам должно быть предусмотрено устройство «кармана» с люком для чистки (рис. 3).

Расстояние от соединительной дымоотводящей трубы до потолка или стены из негорючих материалов следует принимать менее 5 см, до деревянных оштукатуренных потолков и стен – не менее 25 см. Допускается уменьшение указанного расстояния до 10 см при условии обивки деревянных оштукатуренных стен или потолка кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм. Обивка должна выступать за габариты дымоотводящей трубы на 15 см с каждой стороны.

В случае присоединения к дымоходу одного прибора или нескольких приборов со стабилизаторами тяги шиберы (заслонки) на дымоотводящих трубах не обязательны. Когда к общему дымоходу присоединяется несколько газовых приборов, не имеющих стабилизаторов тяги, на дымоотводящих трубах от приборов должны предусматриваться шиберы, имеющие отверстие диаметром не менее 15 мм. В шиберах, установленных на дымоходах от котлов, должны быть предусмотрены отверстия диаметром не менее 50 мм.

Дымовые трубы, отводящие продукты сгорания от газовых приборов, должны быть выведены выше границы зоны ветрового подпора (рис. 4), но не менее 0,5 м выше конька крыши при расположении их (считая по горизонтали) не далее 1,5 м от конька крыши; в уровень с коньком крыши, если они отстоят на расстоянии до 3 м от конька крыши; не ниже прямой, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении труб на расстоянии более 3 м от конька крыши. Во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) – не менее 2,0. Установка на дымоходах зонтов и дефлекторов не допускается.

При всем вышесказанном следует помнить, что при установке современных газовых отопительных котлов температура продуктов сгорания значительно ниже, чем при отоплении печами и каминами. Поэтому при отводе газов сгорания в кирпичные трубы возможно их разрушение под действием образующегося в них конденсата. С этой точки зрения наиболее рациональным представляется отвод продуктов сгорания от газовых котлов в стальные дымоходы из нержавеющей стали.