Дымоходы: описание и фото

Виды дымоходов

Мы все знаем, что такое дымоходы и зачем они нужны. Я также думаю, что многие догадываются, насколько важно правильно выбрать и установить систему дымоудаления. Поэтому отбросим лирику и перейдем к описанию разных типов дымоходов.

Наиболее распространенные виды дымоходов:

Кирпичные дымоходы

Один из самых старых и до недавнего времени самый популярный вид дымоходов. Изготавливается из керамического полнотелого кирпича. Канал располагается в кирпичной кладке.

Достоинства кирпичных дымоходов

• высокая механическая прочность;
• теплоемкость – нагретый дымоход впоследствии долго отдает тепло;
• пожарная безопасность (при соблюдении требований).

О недостатках кирпичных дымовых труб следует рассказать более подробно. Это позволит оценить преимущество других типов дымоходов в сравнении с кирпичными.

Прямоугольное сечение

Прямоугольное сечение неидеально с точки зрения тяги. Скорость прохождения топочных газов в углах (грубо, но в целом верно) заметно ниже, что нежелательно.

Неровная внутренняя поверхность

Выступы и углубления снижают скорость прохождения дыма. Кроме того, на них оседают конденсат и сажа. Сажа всегда содержит некоторое количество оксидов серы. Еще больше оксидов серы содержится в продуктах сгорания природного газа (в газ специально добавляют серосодержащие соединения, чтобы он приобрел характерный запах). Вода и оксиды серы вступают в реакцию с образованием сернистой (довольно слабая) и серной (очень сильная) кислот. Кислоты очень активно разрушают материал дымохода. Чем больше сажи, тем быстрее разрушается кирпич. На фото ниже видно, как разрушается кирпичный дымоход под действием кислоты.

Пористая структура глины

Поры поглощают конденсат со всеми растворенными в нем веществами. Таким образом, кирпичные дымоходы постепенно разрушаются не только снаружи, но и изнутри.

Большой вес

Долгий и сложный монтаж

Из всех существующих сегодня видов дымоходов кирпичные предъявляют самые высокие требования к квалификации монтажника и требуют наибольших трудозатрат при возведении. Это серьезно ограничивает сферу их применения.

Сложное обслуживание и ремонт

На замену одного элемента стального дымохода уходит от двадцати минут до часа. Полноценный ремонт кирпичного дымового канала может занять несколько дней.

Модульные стальные одноконтурные дымоходы

Модульный стальной дымоход собирается из отдельных элементов. Фактически это отрезки стальной трубы, хотя есть и более сложные элементы – например, тройники со стаканами для сбора конденсата.

Идеальным материалом для стальных дымоходов является жаропрочная кислотостойкая нержавеющая сталь толщиной от 0,6 до 1 мм. Такие дымовые трубы имеют наибольший срок службы. На практике для изготовления дымоходов используют любую нержавейку и даже оцинкованную сталь. Последняя – самое неудачное решение: слой цинка очень быстро выгорает, и в результате стенки дымового канала остаются незащищенными.

Достоинства стальных одноконтурных дымоходов

• круглое сечение;
• гладкая внутренняя поверхность;
• низкая стоимость;
• малый вес;
• простота и высокая скорость монтажа;
• простота ремонта;
• сравнительно высокая коррозионная устойчивость.

Недостатки стальных одноконтурных дымоходов

• отсутствие теплоизоляционного материала приводит к быстрому охлаждению топочных газов и образованию обильного конденсата. Кроме того, такие дымоходы требуют больших отступок при прохождении через конструкции из горючих материалов;
• стальные одноконтурные дымоходы имеют сравнительно небольшой срок службы – порядка 10…15 лет.

Стальные сэндвич-дымоходы

Двухконтурные сэндвич-дымоходы изготавливаются из двух стальных труб, между которыми находится слой негорючего утеплителя. Наличие утеплителя дает им дополнительные преимущества:

• сохранение температуры топочных газов и, как следствие, более высокая скорость их прохождения по дымовому каналу;
• образование минимального количества конденсата;
• возможность наружного монтажа;
• менее жесткие требования по монтажу внутри помещений.

Недостаток у двухконтурных стальных дымоходов только один – они дороже одноконтурных. Заметно дороже.

Стальные гофрированные дымоходы

Стальной гофрированный дымоход представляет собой гибкую трубу, изготовленную из тонкой стальной ленты. Такой дымоход используется для гильзования изогнутых кирпичных дымовых каналов. Он прост в установке и обслуживании, но при это стоит довольно дорого и имеет небольшой срок службы.

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы появились в России сравнительно, но уже стали очень популярными – даже несмотря на их цену. Каждый элемент такого дымохода включает в себя три компонента:

• собственно дымоход из огнеупорной керамики;
• теплоизоляционный мат из негорючего утеплителя;
• защитный короб из легкого ячеистого бетона.

Этот вид дымоходов объединяет в себе практически все возможные достоинства:

• круглое сечение;
• гладкую внутреннюю поверхность;
• высокую огнестойкость;
• качественную герметизацию и теплоизоляцию;
• относительную простоту монтажа;
• надежность и долговечность.

Недостаток у трехкомпонентных керамических дымоходов только один – высокая цена.

Асбоцементные дымоходы

Дымоходы из асбоцементных труб можно использовать для отопительных агрегатов с температурой топочных газов не выше 300 градусов. Такие ограничения связаны с низкой огнестойкостью хризотилцемента.

Достоинства асбестоцементных дымоходов:

• относительно малый вес;
• круглое сечение;
• простота монтажа;
• очень доступная цена (скажем прямо: это как раз тот тип дымоходов, который и сегодня можно купить за бутылку).

Недостатки асбоцементных дымоходов:

• низкая теплостойкость;
• малая механическая прочность;
• отсутствие утепления;
• сложности в создании поворотных элементов;
• ненадежная стыковка при помощи резиновых муфт;
• пористая структура материала;
• необходимость регулярной прочистки (возгорание сажи в асбоцементном дымоходе – это серьезная проблема).

В общем и целом их можно использовать, но с существенными ограничениями.

Полимерные дымоходы

Гибкие полимерные дымоходы обычно используются для гильзования старых дымовых каналов из кирпича и бетона. Полимер имеет сравнительно низкую жаростойкость и поэтому такие дымоходы можно использовать для отведения топочных газов с низкой температурой (газовые котлы и колонки с высоким КПД).

Разновидности дымоходов

Пожалуй, все знают что из себя представляют дымоходы и для чего они нужны. Кто интересовался устройством печей и каминов более глубоко, понимают насколько важен правильный выбор системы дымоотведения в доме или бане. Данная статья посвящена описанию того, какие виды дымоходов бывают их особенностям, преимуществам и недостаткам.

Кирпичные

Это один из старейших вид дымоходов, который до настоящего времени пользуется большой популярностью. Кладут кирпичный дымоход из полнотелого керамического кирпича. Канал дымоудаления находится в кирпичной кладке.

Кирпичный дымоход

К преимуществам кирпичных дымоходов относятся:

• устойчивость к механическому воздействию;
• высокая теплоемкость конструкции, позволяющая нагретому дымоходу долго отдавать тепло;
• абсолютная пожарная безопасность при условии соблюдения требований безопасности.

Примечание: Недостатки кирпичных дымоходов достойны подробного освещения. Благодаря этому можно будет лучше оценить преимущества, которыми обладают другие виды дымоходов.

Недостатки кирпичных дымоходов

1. Прямоугольное сечение дымохода – не очень удачное решение с точки зрения тяги. В углах скорость течения топочных газов ниже, что снижает эффективность удаления продуктов горения из печей.
2. Неровности внутренней поверхности (выступы и углубления) уменьшают скорость прохождения газов. Также на такой поверхности легко оседают сажа и конденсат. Продукты сгорания твердого топлива или природного газа содержат большое количества оксидов серы. В газ специально добавляют одорант, обеспечивающий тот самый узнаваемый резкий запах. Особенностью одоранта является повышенное содержание серы. Отложившиеся на стенках дымохода окислы серы вступают в реакцию с водой (конденсатом), образуя сернистую (слабую) и серную (очень едкую) кислоту. Эти кислоты являются причиной разрушения кирпича и раствора, снижая прочность конструкции.
3. Большая масса кирпичного дымохода вынуждает сооружать под него отдельный фундамент. Причем фундамент под печь и дымоход желательно делать до начала строительства здания.
4. Сложный и трудоемкий монтаж кирпичных дымоходов, который несравним ни с одним иным видом. Работы требуют высокой квалификации каменщика и занимают несколько дней.

Одноконтурные модульные стальные дымоходы

Стальной дымоход собирается из нескольких элементов. Большинство элементов – отрезок стальной трубы. Однако конструкция включает и более сложные элементы – тройники, снабженные стаканами для сбора конденсата.

Материалом для элементов дымоходов является кислотостойкая жаропрочная нержавейка (нержавеющая сталь) с толщиной стенок 0,6-1 мм. Трубы, изготовленные с учетом этих требований, имеют большой срок службы. На практике же применяются разные типы нержавейки и даже оцинкованная сталь. Оцинковка – наихудшее решение. Защитный слой цинка быстро выгорает под воздействием температуры и незащищенные стенки канала начинают разрушаться под воздействием воды и кислот.

Одноконтурный стальной дымоход

Достоинства одноконтурных стальных дымоходов:

• гладкая внутренняя поверхность, препятствующая отложению сажи и конденсата;
• круглое сечение, обеспечивающее хорошую тягу и равномерную скорость течения газов;
• малый вес;
• простота и малая трудоемкость монтажа;
• достаточно высокая устойчивость к коррозии;
• ремонтопригодность.

Недостатки одноконтурных стальных дымоходов:

• высокая теплопроводность приводит к быстрому остыванию газов и образованию большого количества конденсата. Трубы требуют больших отступов в местах прохождения дымохода через деревянные элементы зданий (потолок, стены, кровлю).
• короткий срок службы дымохода – не выше 15 лет.

Стальные сэндвич-дымоходы

Двухконтурные сэндвич-дымоходы – изделия из двух стальных труб разного диаметра, вставленных одна в другую. Пространство между трубами заполняется негорючим утеплителем. Благодаря утеплению сэндвич-трубы имеют низкую теплопроводность, обеспечивающие дополнительные преимущества:

• медленное остывание топочных газов и большая скорость прохождения их по каналу;
• минимальное образование конденсата;
• возможность наружного монтажа без вывода через крышу;
• упрощенные требования к монтажу внутри здания и выводу через кровлю.

Сэндвич-дымоходы

Недостаток такого вида дымохода один – цена. Они заметно дороже, чем другие виды дымоходов из стали.

Стальные гофрированные

Данный вид дымоходов сделан из гибкой трубы, изготавливаемой из стальной ленты. Такие гибкие дымоходы применяются для гильзования кирпичных дымовых каналов изогнутой формы. Подобные виды дымоходов просты в монтаже и обслуживании, но срок их службы сильно ограничен.

Гофрированные дымоходы

Керамические

Этот вид дымоходов появился в России совсем недавно, но быстро стал популярным, несмотря на высокую цену. Гладкая поверхность керамического дымохода не нуждается в частой чистке. Каждый элемент керамического дымохода включает:

• дымоход из специальной огнеупорной керамики;
• теплоизоляционную прослойку из негорючего материала, обеспечивающую безопасное прохождение через стены и кровлю;
• защитный чехол из легкого ячеистого бетона.

Керамические дымоходы

Данный вид дымохода собрал в себе все достоинства:

• гладкую внутреннюю поверхность;
• круглое сечение и ровную, хорошую тягу;
• отличную термоизоляцию и герметизацию;
• жаро- и огнестойкость;
• простоту монтажа;
• долговечность.

К недостаткам керамических дымоходов относится лишь их высокая стоимость. Их можно использовать для дымоотведения из любых печей, каминов, котлов и колонок.

Асбестоцементные

Асбоцементные трубы применяются в устройстве дымоходов для отопительных устройств, топочные газы которых имеют температуры не более 300 градусов. Они не подходят для обычных печей. Данные ограничения вызваны неудовлетворительной жаростойкостью хризотилцемента.

Асбестоцементные трубы для дымохода

Достоинства дымоходов из асбоцемента:

• небольшой вес (если брать в сравнение дымоходы из кирпича);
• круглое сечение;
• простой быстрый монтаж;
• очень низкая цена.

Цена тут является решающим фактором. Этот тот материал, который можно взять, как говорится, «за бутылку».

Недостатки дымоходов из асбоцемента:

• низкая прочность;
• плохая теплостойкость;
• отсутствие теплоизоляции;
• сложность устройства изгибов;
• ненадежное соединение резиновыми муфтами;
• пористая структура стен;
• частая очистка дымоходов.

Последний пункт заслуживает отдельного внимания – воспламенение сажи в асбоцементных дымоходах является серьезной проблемой. В целях безопасности необходима регулярная чистка таких дымоходов Поэтому применение этого вида дымоходов имеет существенные ограничения.

Полимерные

Гибкие дымоходы из полимерных материалов используются для гильзования кирпичных или бетонных дымовых каналов. Полимер не отличается высокой жаростойкостью, поэтому такое решение применяется только для отвода не очень горячих топочных газов. Таким требованиям удовлетворяют газовые колонки и котлы с высоким КПД. Их нельзя использовать как дымоход для печи.

Достоинства полимерных дымоходов:

• простота монтажа;
• малый вес и гибкость;
• невысокая цена.;
• большой срок службы.

Недостатки полимерных дымоходов:

• плохая устойчивость к высокотемпературному воздействию;
• отсутствие теплоизоляции;
• низкая прочность.

Как правильно сделать дымоход в частном доме – фото и алгоритм монтажа

Отведение газов и дыма от приборов отопления является одной из главных составляющих обеспечения уюта и безопасности. Мало выбрать понравившийся на фото дымоход в частном доме, важно учесть возможность и нюансы его установки. От правильности монтажа зависит эффективность отвода продуктов сгорания от печей, каминов, газовых, жидко- и твердотопливных котлов. Изучите требования и познакомьтесь с нормами, даже если не планируете выполнять работу своими силам.

Содержание

Основные требования к дымоходам ↑

Дымоход предназначен для удаления продуктов сгорания и создания тяги при работе теплогенератов. Он должен быть устойчивым к воздействию высоких температур, влаги и серной кислоты, образующейся при контакте дымовых газов с конденсатом. Стенки трубопровода должны быть гладкими, чтобы меньше скапливалось сажи.

Требования к устройству дымоходов регламентируются специальными государственными нормативами: СНиП 41-01-2003; ВДПО (Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов); СП 7.13130.2009.

Основные из них следующие:

• площадь сечения дымовой трубы или канала должна быть больше или равна площади выходного патрубка теплогенератора;
• в основании канала необходимо устраивать карман глубиной 250 мм для прочистки и/или патрубок для удаления конденсата;
• нельзя использовать больше трех поворотов;
• поворот трубы должен выполняться с радиусом скругления не более диаметра;
• соединения элементов в местах пересечения строительных конструкций запрещены;
• длина горизонтального участка допускается максимум 1 м;
• отводы и тройники не должны нести нагрузку от выше расположенных элементов;
• если конструкция крыши содержит горючие материалы, на оголовок трубы необходимо установить искроуловитель с ячейкой не более 5х5 мм;
• при работе с теплогенератором на природном газе оголовок должен всегда быть открытым без зонтов или других укрытий.

Какой должна быть высота дымовой трубы ↑

Необходимым условием стабильной и надежной работы практически всех источников тепла является наличие хорошей тяги. Она возникает за счет разницы между температурами отработанных газов и наружного воздуха. С увеличением этой разницы, растет тяга. Она напрямую зависит от высоты, характеристик и правильности устройства дымохода.

Действие ветра способно усиливать естественную тягу в трубе, а может и мешать. При благоприятных условиях горизонтальные потоки ветра, сталкиваясь с дымовой трубой, меняют свое направление и движутся снизу-вверх, в результате у выходного отверстия создается разрежение, и продукты сгорания буквально высасываются из дымохода. В случае наличия других препятствий, ветер может направляться сверху-вниз и создавать обратное движение газов – обратную тягу, что приводит к задымлению помещения.

Нормальному движению ветра может мешать любое высокое сооружение, расположенное рядом, в том числе и часть скатной кровли. Поэтому высота дымовой трубы определяется с учетом расстояния до конька согласно нормативной схеме.

При этом общая высота трубы от теплогенератора должна быть не менее 5 м, для газового котла – не менее 3 м.

Особенности дымоходов из разных материалов ↑

Дымоход в частном доме может быть выполнен из следующих материалов:

Отдать предпочтение одному из них и выделить явного фаворита нельзя. Правильный выбор подходящего материала для сооружения дымохода может быть сделан только с учетом комплексного набора влияющих факторов. Прежде всего, необходимо проанализировать специфику условий эксплуатации, свойства каждого материала и цены на момент сравнения.

Сфера применения кирпичного дымохода ↑

Кирпичная труба обычно дешевле, чем другие системы дымоудаления. Она способна выдерживать высокие температуры и даже возгорание сажи. Основной ее недостаток – громоздкость и сложность конструкции. Строится на фундаменте или железобетонном перекрытии. При работе с печами, каминами и котлами на дровах очень надежен и долговечен, так как высокая температура уходящих газов не допускает образование конденсата. В остальных случаях быстро разрушается.

Чтобы построить кирпичный дымоход в доме своими руками, необходимо обладать специальными навыками печника и каменщика. В стволах должны отсутствовать трещины и какие-либо неровности. Это серьезное сооружение, для которого нужны квалифицированные работники.

Реставрацию кирпичной дымовой трубы вполне можно выполнить самостоятельно. Нужно просто сверху вставить в канал специальную гибкую гофру соответствующей длины.

Преимущества использования керамических дымоходов ↑

Керамический дымоход также является относительно недорогим. Он характеризуется повышенной прочностью и способностью аккумулировать тепло. Высокие огнеупорные свойства позволяют использовать его в высокотемпературных системах твердотопливных источников тепла. Керамическая труба способна выдерживать нагрев до 1200°C при возгорании сажи. Срок службы при правильном уходе равняется сроку службы здания.

Керамические элементы разных размеров соединяются с помощью специальных пазов и скрепляются огнестойким клеем-герметиком. Керамические трубы могут монтироваться открыто и в шахтах из кирпича или специальных пустотных блоков, устанавливаться внутри и снаружи дома.

При новом строительстве очень выгодно и удобно использовать системные дымоходы из керамических труб, уложенных в специальные шахты. Они являются хорошим решением для всех типов топливосжигающего оборудования.

Характеристика и разновидности стальных дымоходов ↑

Стальной дымоход легко собирается по принципу конструктора. Широкий выбор фасонных и крепежных деталей позволяет создавать практически любую конфигурацию и выполнять монтаж дымохода в частном доме, как во время ведения строительства, так и в процессе эксплуатации здания.

С учетом требований по стойкости к коррозии и действию кислот трубы изготавливаются не из обычной, а из оцинкованной или нержавеющей стали. Нержавеющая сталь заметно дороже, но имеет более продолжительный срок службы.

Сфера применения стальных изделий ограничена системами с относительно низкой температурой дымовых газов, так как по СНиП 41-01-2003 их максимальная температура – 500°С. Соответственно использование с твердотопливными котлами нежелательно.

Стальные системы дымоудаления очень удобны для монтажа в уже заселенных домах, так как монтируются быстро, не нуждаются в фундаменте, штукатурке и облицовке. При этом они заметно дороже кирпичных и керамических.

Из стали изготавливают также дымоходы с двумя стенками, по принципу «труба в трубе». Их называют коаксиальными. Такие используются для конденсационных и турбированных газовых котлов, имеющих закрытые камеры сгорания. Воздух, необходимый для горения, забирается не из помещения, а с улицы.

Коаксиальные дымоходы по внутренней трубе отводят продукты сгорания, а по наружной подают воздух на горение. Их сборка производится аналогично одностенным стальным. Установка дымохода коаксиального типа имеет самую низкую стоимость.

Необходимость и способы изоляция для дымовой трубы ↑

Безопасное устройство дымохода предусматривает его изоляцию. Трубопроводы должны быть обязательно утеплены для защиты от возможного замерзания конденсата. Кроме того, сохранение тепла в дымовой трубе повышает КПД всех видов топливосжигающего оборудования.

Керамические трубы обматывают минеральной или базальтовой ватой. Такую же изоляцию можно применить для старой асбестоцементной трубы, заключив ее в кожух из оцинкованной стали. Возможно применение для заполнения зазора между асбестоцементной трубой и кожухом керамзита, битого кирпича или другого пустотного материала с заливкой цементным раствором.

Самым бюджетным вариантом защиты стальной дымовой трубы является использование фольгированной минераловатной изоляции.

Она позволяет быстро и легко утеплить не только новую, но и существующую трубу. Результат, правда, недолговечен, так как регулярное действие ветра приводит со временем к растрепыванию изоляции, а намокшая вата перестает быть теплоизолятором.

Этого недостатка лишены дымоходы типа «сендвич», которые уже содержат слой утеплителя. При этом они так же легко собираются, как и одностенные стальные. Повсеместное использование именно этого варианта сдерживает только стоимость.

Очень хорошим выбором является установка дымохода в частном доме из керамических труб в стальном корпусе, в котором соединены достоинства керамических и двустенных стальных систем. Он подходит абсолютно для всех теплогенераторов, но пока редко встречается на отечественном рынке.

Довольно неплохие результаты дает более экономный народный метод изготовления утепленного дымохода: труба собирается из оцинкованной стали, обматывается минеральной ватой и заключается в алюминиевую гофру. Получается самодельный «сендвич». Это, безусловно, хлопотно, зато заметно дешевле стандартных готовых решений.

Порядок установки металлической дымовой трубы ↑

Каждый человек, когда-либо собиравший конструктор, может разобраться, как сделать дымоход в частном доме из оцинкованной или нержавеющей стали. Составляющие элементы современных систем отвода продуктов сгорания из металла просто вставляются друг в друга. Места стыков уплотняются термостойкой мастикой или герметиком и скрепляются хомутами.

Монтаж начинается с нижней части, то есть от теплогенератора. Соединение проводится «по конденсату» против движения дымовых газов. Это предотвратит вытекание конденсата наружу и возможное обледенение дымохода.

Выполнение прохода трубы через кровлю ↑

Если выполняется проход дымохода через кровлю, то для его защиты от атмосферных осадков используют регулируемый металлический фартук с соответствующим кровле углом наклона (0-15°, 15-30°, 30-45°). Если труба поднимается над крышей больше, чем на 1,5 м, то ее необходимо фиксировать с помощью растяжек.

Для герметизации пересечения дымохода с кровлей можно использовать универсальные резиновые уплотнители. В зависимости от наклона крыши применяют прямой или угловой тип. Необходимо только учесть диапазон их рабочих температур.

Порядок работы с универсальным резиновым уплотнителем очень простой. Необходимо срезать верх в соответствии с требуемым диаметром, одеть на трубу, хорошо промазать снизу термостойким силиконом и прикрепить к кровле с помощью шуруповерта.

При крутых скатах крыш существует опасность повреждения дымоходов снежными лавинами. Для защиты труб при сползании снега с крыши можно установить специальные металлические рассекатели, как показано на фото дымохода на крыше частного дома.

Проход трубы через стену ↑

Во избежание трудностей, связанных с созданием проема в крыше и его последующей герметизацией, обычно стараются применить вывод дымохода через стену, как правило, заднюю.

Этот вариант подразумевает только одно пересечение – с наружной стеной, которое легко изолируется монтажной пеной, в отличии от заведомо сложного и ненадежного примыкания горячей дымовой трубы к холодной кровле. В этом случае труба легко крепится к наружной части стены, не влияет на интерьер и гарантированно отсутствуют протечки.

Проверка дымохода перед началом эксплуатации ↑

После завершения установки дымовой трубы обязательно нужно проверить наличие тяги. Это очень важный момент, независимо от того, устанавливался дымоход в частном доме своими руками или с привлечением специалистов. Нарушения, допущенные при монтаже, могут привести к плохой тяге или даже возникновению обратной. Это чревато скоплением угарных газов в помещении, что несет прямую угрозу жизни и здоровью жильцов.

1. Тягу можно проверить с помощью зеркала, поместив его в область дымового капюшона и направив в сторону дымохода. При хорошей тяге оно не запотевает.
2. Удобно пользоваться пламенем от горящей спички, бумаги либо свечи. Если пламя при приближении к дымоходу отклоняется в его сторону, то все в порядке, в противном случае эксплуатация недопустима.

Для проверки герметичности стыков и отсутствия опасного нагрева прилегающих к дымоходу конструкций проводится испытательная топка. В начале эксплуатации возможно наличие запаха и небольшого задымления из-за испарения остатков масла и кристаллизации герметика.

При дальнейшей эксплуатации минимум раз в год следует проверять его состояние, а перед отопительным сезоном проводить чистку.

Подводя итоги, следует еще раз остановиться на том, когда и какие дымоходы лучше использовать:

• для дровяных печей и каминов при строительстве дома – кирпичный или керамический;
• для дровяных печей и каминов в заселенном доме – керамический в стальном корпусе;
• для газовых, жидкотопливных и пиролизных котлов – системный (керамическая или стальная труба внутри кирпичного канала) или стальной утепленный типа «сендвич».

Установить такой же как на фото стальной дымоход в доме своими руками может практически каждый мужчина при ответственном подходе и соблюдении приведенных выше рекомендаций. Предварительная консультация со специалистом гарантированно убережет от опасных ошибок.

Видео: Виды дымоходов ↑

Конструкции, материалы и технологии дымоходов

Более того, именно последние достижения в сфере создания дымоходов не только стали веским аргументом в пользу внедрения более совершенных генераторов тепла, но и обеспечили возможность продления и улучшения работы уже существующих.

Проблема выбора

Какие требования предъявляются к современным системам дымоотвода? На самом деле их перечень достаточно велик. Однако среди основных стоит упомянуть:

1. устойчивость внутренних поверхностей к агрессивным средам, в том числе к воздействию, как скапливающегося на них конденсата, так и растворенных в конденсате химических веществ;
2. термостойкость;
3. строго выверенный диаметр трубы (слишком широкая труба не сможет обеспечить необходимой тяги);.
4. теплоемкость;
5. технологичность и простота монтажа.

При создании дымоотводящих труб предпочтение отдается легким и в то же время достаточно прочным материалам, обеспечивающим быстрое прогревание тепловой установки и медленное ее остывание при любых температурах воздуха на улице.

Кроме того, стенки дымовой трубы должны быть максимально гладкими: это понизит их аэродинамическое сопротивление и облегчит отвод скапливающегося на них конденсата, создавая таким образом, наиболее благоприятные условия для работы высокопродуктивных газовых котлов.

Еще лет сто тому назад наиболее популярным материалом при создании дымоходов был кирпич. Но в наши дни он все чаще уступает место более стойким и практичным керамическим пластиковым и стальным конструкциям.

Сталь против дыма

Одними из наиболее распространенных сейчас становятся модульные системы дымоотвода, созданные из стали. При этом на смену выполненным из углеродистой «черной» стали пришли дымоходные системы из стали с легирующими добавками. Этот материал не только в разы увеличивает срок службы дымоотвода, но обеспечивает практически идеальную гладкость его внутренних поверхностей.

Стальные дымоходы могут быть одно- и двухконтурными (или одно- и двустенными). Причем, первые нашли применение в качестве вкладышей для сформированных из бетона и кирпича шахт и дымоходных каналов. Большой плюс стальных вкладышей и в том, что, используя их, достаточно просто «обновить» и адаптировать к более сложным условиям эксплуатации старые дымоходы.

При этом вкладыши никогда не используются в качестве самостоятельных систем дымоудаления: значительная разница в значениях температур незащищенной внешней поверхности трубы и дымовых газов, приводит к образованию обильного конденсата, что в зимнее время может стать причиной обледенения устья дымохода.

Ничего подобного не происходит при эксплуатации двухконтурных дымоходов, имеющих коаксиальную (труба в трубе) конструкцию, поскольку между наружной и внутренней трубами имеется прослойка из теплоизолирующего материала. Подобный теплоизоляционный слой по внешнему периметру трубы препятствует ее охлаждению и обеспечивает защиту окружающих строительных конструкций от теплового воздействия выводимых дымовых газов.

В результате, такой трехслойный «сендвич» наиболее защищен от скоплений конденсата, а так же отлично сохраняет тепло и соответствует нормам пожарной безопасности.

Одним из показателей качества двустенных дымоходов остаются толщина теплоизолирующей прослойки и плотность ее набивки. Для изготовления не имеющей прямого контакта с конденсатом и продуктами сгорания внешней трубы чаще используются обычная сталь или оцинкованное железо. Для внутренней трубы — идеальны жаростойкие виды нержавеющей стали.

Крепятся элементы стальных дымоходов при помощи обжимных внешних хомутов. При монтаже дымоотводов, предназначенных для работы под высоким давлением, внутри устанавливают уплотнительные кольца.

Дымоход, который прослужит 100 лет

Отличная альтернатива металлу – дымоходы из жаропрочной керамики. Их срок службы измеряется десятилетиями и может достигать 100-120 лет, а устойчивость к высоким температурам позволяет сохранять работоспособность даже при тепловом режиме до +1200° по Цельсию. При этом керамика уступает металлическим дымоотводам по нескольким параметрам: имеет более значительный вес и более сложный процесс установки.

По своей конструкции керамические дымоходы также могут быть одностенными или напоминать металлический «сендвич»: внутренняя керамическая труба окружена прослойкой теплоизолятора и помещена в короб из нержавеющей стали, керамзита или пенобетона. При этом дизайнерское оформление надкровельной части дымохода может быть различным: от имитации каменой поверхности до создания эффекта кирпичной кладки.

Еще одна деталь, которую мы привыкли считать скорее декоративной – флюгер, — на самом деле остроумнейшее, достаточно эффективное и проверенное средство для за­­щиты дымопроводов от ветра. Конструкция флюгера такова, что развернувшись по направлению ветра, он максимально защищает от него устье расположенной рядом дымовой трубы. В результате, потоки воздуха, обтекая защиту, лишь увеличивают тягу в дымоходе.

Кожух керамических дымоходов может служить не только для обеспечения дополнительной теплоизоляции и придания механической прочности и жесткости конструкции дымохода. Имеющий сквозные каналы проветривания, кожух выполняет функции некоего подобия вентиляционной шахты, что дает возможность длительной топки печи в условиях максимально высоких температур дымовых газов. Проходящий вверх через вентиляционные каналы воздух отводит тепло, что предохраняет от перегрева строительные элементы, окружающие дымоход.

Короб может быть задействован и для поступления наружного воздуха, который затем попадает в камеру сгорания тепловых приборов с закрытой топкой. Подобный вид дымоходной конструкции получил название «воздух-газ».

Как и металлические, керамические дымоходы производят в модульном исполнении. В ходе их монтажа используется муфтовое соединение, оказавшееся более практичным, чем ранее применявшаяся пазогребневая система. В зависимости от количества труб различают одно- или двухходовые керамические дымоходы.

Альтернатива керамике и стали

Отличным вариантом для обслуживания газовых котлов могут оказаться дымоходные системы, созданные из пластика и алюминия. Эти конструкции отличаются легкостью, стойкостью к воздействиям конденсата и агрессивных веществ, и имеют сравнительно невысокую стоимость. Но пластиковые дымоходы могут весьма различаться по ограничениям на температуры дымовых газов. Это следует учитывать при самостоятельном выборе данной категории дымоходов.

Работа над ошибками

Ошибки, допущенные в ходе возведения дымохода, могут и полностью свести на «нет» работу тепловых установок, привести к значительному падению или нежелательному увеличению тяги, нарушению целостности конструкций дымоотвода и даже стать причиной непоправимых последствий.

Наиболее часто промахи, ведущие к столь нежелательным последствиям, допускаются при:

• выборе дымохода;
• проектировании системы отвода дымовых газов;
• установке системы.

Нарушение тяги – одно из наиболее распространенных последствий подобных ошибок. Как при недостаточной, так и при избыточной тяге, топка в печах и каминах будет дымить, а топливо – гаснуть.

Среди причин нарушения режима тяги самыми распространенными являются:

• недостаточная высота дымовой трубы либо ее участка, возвышающегося над крышей;
• неверный выбор сечения дымоотводного канала;
• недостаточность утепления трубы;
• избыточность длины или угла наклона отклоняющихся от вертикали частей дымохода; — недостаток объема воздуха, необходимого для нормального горения (в конструкции дымовой трубы нет дополнительного приточного канала).

Несколько советов

Сильные порывы ветра могут стать причиной «опрокидывания тяги» в том случае, если при установке, выход дымоотвода был размещен на подветренном скате. Тогда возникающие у конька крыши завихрения направленного вниз воздушного потока, могут задувать в дымоход выходящие дымовые газы.

Для создания хорошей тяги важен правильный расчет площади сечения дымохода. Она подбирается исходя из мощности генератора тепла. Если температура отходящих газов невысока, увеличить эффективность функционирования дымового канала можно при помощи электрических дымососов, установленных на базальной оконечности конструкции.

Нарушение тяги может наблюдаться и в случае недостаточной теплоизоляции стенок дымоотвода, что, особенно в холодное время года, ведет к излишне быстрому остыванию дымовых газов. Иногда для благополучного решения этой проблемы достаточно утеплить небольшой участок в верхней части конструкции.

Отклонения дымоотводящего канала от вертикали также может стать источником неприятностей. Дымоходы, подсоединенные к каминам с открытой топкой, непременно должны быть строго вертикальными и прямоточными. Обеспечиваемая этими условиями тяга является некой защитой от возгорания находящихся в непосредственной близости от камина предметов.

Если зимой в помещение с улицы поступает холодный воздух из неработающего камина, возможно наружный оголовок системы дымоотвода располагается ниже, чем окончание вентиляционной вытяжки. Другой причиной может оказаться наличие неоправданно большой и недостаточно обогреваемой мансарды.

Слишком высокая тяга в трубе может стать причиной неожиданно быстрого, а потому и неэффективного прогорания топлива. С этой неприятностью поможет справиться регулировка расположения шиберной заслонки.

В любом случае, какими бы ни были причины нарушения нормальной работы котлов, каминов, печей и их систем дымоотвода, — по вполне понятным причинам, меры для их устранения стоит принимать безотлагательно.

Строительство домов

Вы мечтаете о собственном загородном домике, в котором сидя у камина в зимние холодные вечера вы будете наслаждаться тишиной и тихим завыванием ветра в трубе. Вы уже определились, какой построите дом, и где поставите камин. Нормальное функционирование камина требует обязательной установки дымохода своими руками. В этой статье мы осветим основные вопросы правильного и безопасного устройства таких систем, и расскажем, как самостоятельно сделать дымоход. Если будете все рекомендации выполнять тщательно, у вас все получиться.

Оглавление:

Предназначение дымохода

Дымоходом называют вертикальную трубу круглого или квадратного сечения, что служит для удаления продуктов сгорания топлива из отопительного агрегата в атмосферу. Изделие предназначено для естественной тяги, благодаря чему в топку попадает воздух для продуктов сгорания, а дымовой газ выводятся из нее. Основными параметрами хорошего дымохода являются: идеальная тяга, качественное сжигание горючего, быстрый прогрев стенок и преодоление порога конденсатообразования.

Грамотно смонтированная система отвода продуктов горения в современном жилище способна обезопасить хозяев от излишних неприятностей. Также её достоинства состоят в том, что она самым оптимальным образом распределяет обогревающие потоки воздуха. Некорректное обустройство дымохода провоцирует нежелательное задымление, появление обратной тяги или даже угрозу возникновения в нем пожара. Бесстрастная статистика показывает, что неполадки в отоплении становились во все времена главной причиной возгораний в загородных жилищах.

Виды дымоходов

Дымоход является одним из основных элементов котельной, потому что без него не может обойтись ни отопительный котел, ни газовая колонка, ни камин. Для создания разряжения в отопительном агрегате, обеспечивающего процесс горения, используют разные типы дымоотводов.

Типовые классификации дымоходов

По месторасположению каналы, что используются для отвода дыма, бывают стенными, то есть расположенными внутри капитальных стен, коренными, что обособлены в виде отдельно стоящего стояка, и наружными, которые размещаются на фасаде здания. Для помещений с кирпичными стенами наиболее экономичен и удобен первый вариант, так как он не нуждается в дополнительных материалах, изготавливают дымоход своими руками одновременно со стенами при постройке здания.

Отопительные приборы по способу удаления газов разделяются на две группы: с естественной и принудительной тягой. Отвод газов в первом случае происходит за счет встроенного вентилятора в котел, во втором — с помощью тяги, что создается в дымоходе. Для отопительной системы с принудительной тягой лучше установить компактный коаксиальный дымоход.

Одностенный дымоход представляет собой нержавеющую трубу, которая имеет толщину 0,6 – 1,0 миллиметра. Такие трубы принято использовать для расположения внутри дома, или внутри кирпичных каналов, потому что за счет их теплоотдачи помещение можно дополнительно обогреть. Двустенные трубы имеют два слоя нержавеющей стали, между которыми располагается слой утеплителя – негорючей базальтовой ваты. Также нержавеющая сталь нередко размещается в цинковом кожухе. Чаще всего двустенные трубы используются для обустройства дымоходов снаружи дома или внутри деревянных построек.

Классификация дымоходов по материалу

Основными преимуществами кирпичного дымоотвода являются продолжительный срок эксплуатации и огнеупорность, а недостатком – неровная внутренняя поверхность, что вызывает осаждение копоти. Труба «зарастает» постепенно и уменьшается тяга. Кирпичные дымоходы принято устанавливать на этапе строительства дома.

Кирпичные каналы для отвода дыма отличаются хорошей огнеупорностью, а также устойчивостью к конденсату и внешним воздействиям. Возможна установка такого дымохода на фасаде или внутри здания. Главный недостаток конструкции состоит в трудоёмкости монтажных работ, а также в значительном весе. Это обусловлено металлическими стержнями, что проходят внутри изделия.

Сварные дымоотводы из стальных труб подвергаются коррозии. Если в выбросах присутствует определённое количество окислов серы, то эти вещества соединяются с конденсатом и в итоге образуют серную кислоту, разрушающую трубы. Установка таких дымоходов представляет собой длительный и очень трудоёмкий процесс.

Нержавеющие дымоотводы обладают всеми свойствами «хорошего дымохода»: они долговечны и просты в установке, легче кирпичных, не подвергаются коррозии,. Дымоходы, изготовленные из нержавеющей стали, можно прокладывать через деревянные перекрытия. Моделирование трубы и ремонт дымохода своими руками возможны на месте.

Характеристики дымохода

Оптимальной формой канала для отвода дыма является цилиндр, исходя из того, что чем больше преград, которые вызваны угловатостью, тем ему проходить сложнее и тем больше отложиться на стенках сажи. Размеры дымохода определяются высотой и диаметром конструкции.

Диаметр вычисляют с учетом мощности, ширины его выходного отверстия, характера и числа преград на пути сгорающих газов. Высота дымохода рассчитывается соответственно строительным нормам с учетом высоты здания, типа крыши и габаритов соседних строений. Важно соблюдать при проектировании требования к горизонтальным участкам дымоотвода. Их длина не должна быть больше 1 метра, потому что движется теплый воздух вертикально.

На рисунке ниже вашему вниманию представлены расстояния, которые рекомендуется соблюдать:

• при установке дымохода на плоской кровле, выступать труба должна на высоту не меньше, чем на 500 миллиметров;
• при размещении трубы на расстоянии от конька меньше 1,5 метров, высота трубы должна быть по отношению к коньку не менее 500 миллиметров;
• при расположении дымоотвода на расстоянии 1,5 – 3 метров от конька, он должен быть не ниже конька;
• при размещении дымохода на расстоянии 3 метра и больше от конька, он должен находиться не ниже линии, что проведена от конька вниз к горизонту под углом в 10º.

Подключение каминной топки или котла к дымоходу нередко связано с проблемами несоответствия диаметров. В таком случае принято использовать редукционный переходник. Зону соединения дымохода с оборудованием необходимо обработать специальным герметиком. Дальнейшую сборку дымохода проводят с расширением вверх по ходу конденсата, чтобы конденсат не выходил на внешнюю стенку трубы.

Строительство дымоотвода: основные правила

Ошибки, что были допущены в дымоходном деле, чреваты серьезными последствиями. Запомните, что при строительстве дымохода своими руками важно соблюдать все строительные требования и нормы. Одни последствия неграмотного проектирования становятся причиной дорогостоящей переделки дымоотвода, другие же провоцируют отравление продуктами горения или пожары.

Специалисты не рекомендуют в работе использовать материалы, которые для данной цели не предназначены, к примеру, алюминий и асбест. Изменение диаметра трубы в процессе полезной эксплуатации без привлечения специалистов как минимум уменьшает КПД отопительной системы. Нагрузка на основание дымохода не должна быть больше значения, что способно привести к разрушению постройки.

Несколько установок можно объединить в одну дымоотводную сеть только при наличии подтверждающих расчетов, что произведены профильным специалистом. Среди самых опасных ошибок выделяют такие: недостаточную теплоизоляцию трубы, что приводит к обугливанию прилегающих материалов и их возгоранию; использование вентиляционных каналов для отведения дыма; самовольный ремонт и видоизменение без проведения предварительных расчетов.

Дымоходы для печей

Строительство дымохода для печей жестко регулируется строительными нормами. Так, одну печь рекомендуется сооружать для отопления не более 3 помещений, которые располагаются на одном этаже. В двухэтажных домах допускается возведение двухъярусных печей с обособленными топливниками и дымоотводами для каждого этажа.

Дымовые каналы печи можно располагать в наружных стенах из негорючего материала. При отсутствии стен, где можно разместить дымоход, для отвода дыма принято использовать коренные и насадные дымовые трубы. Как правило, для каждой печи делают отдельную трубу или отдельный канал. К одной трубе можно присоединять две печи, что расположены на одном этаже. Соединяя два канала, необходимо предусматривать рассечки, что имеют толщину 0,12 метра и высоту не меньше 1 метра от низа соединения труб.

Дымовые трубы проектируются вертикально без уступов. Допустимы отклонения дымохода от вертикали на 30 градусов, с откосом не больше 1 метра. Наклонные участки следует сделать гладкими. Дымовые трубы на домах с кровлями из горючего материала стоит снабдить искроуловителями, выполненными из металлической сетки, в которой присутствуют отверстия, что имеют размер не больше 5 на 5 миллиметров.

Конструкции из трудно-горючего или горючего материала, которые примыкают к печам, вентиляционному каналу и дымовым трубам, следует защитить от возгорания с помощью разделки из негорючих материалов, а образовавшиеся зазоры между стенами, перегородками, перекрытиями и разделками рекомендуется заполнить негорючим материалом. Расстояние от бетонных или кирпичных дымоотводов до трудно-горючих и горючих элементов кровли должно составлять не меньше 130 миллиметров, от керамической трубы без изоляции — 250 миллиметров.

Дымоотводы для каминов

Требования к дымоходам для камина перекликаются с условиями, что предъявляются к печам. Горючее одинаковое, схож принцип работы отопительных систем. К примеру, камины нередко используются для отопления. А вот если речь о масштабном обогреве не идет, то можно обойтись трубой-радиатором, что представляет собой специальное приспособление из пластин, которые увеличивают площадь теплоотдачи.

Как и в остальных конструкциях дымоотводов, дым из каминов должен отводиться простым способом. Лучше, если вы построите прямой вертикальный дымоход, который имеет высоту более 6 метров. Можно сделать и более сложную конструкцию, в которой присутствуют отводы с острым углом меньше 45°. Если есть необходимость, нужно использовать колено и устанавливать тройник, который облегчает доступ при последующей чистке.

Также важен соответствующий уровень термоизоляции. Дым нагревает трубу, а значит, необходимо защитить перекрытия и стеновые материалы от возгорания. Если сэндвич-дымоход проходит возле дерева или пластика, его принято изолировать материалом на базе базальта. Место прохождения дымоотвода следует защитить и от холода. К примеру, не разрешается располагать на улице одностенную трубу, изготовленную из нержавеющей стали. Защищают дымоход установленным флюгером или грибком.

Дымоход для твердотопливного и газового котла

Отопительные котлы, которые функционируют на твердом топливе, близки к каминам и печам, а также к газовым котлам. С первой группой их объединяют дерево как общий вид топлива и частая необходимость чистки аппарата от пепла, со второй — схожесть в распределении энергии на отопление. Схема строительства дымохода для твердотопливных котлов в общих чертах аналогична.

Дымоход для газовых котлов должен в своей конструкции иметь канал – к одному каналу допускается подключение двух приборов, которые располагаются на расстоянии не меньше 750 миллиметров. Обязательно строить герметичный дымоотвод, чтобы не допустить утечку угарного газа, и стойкую к воздействию конденсата конструкцию. Современные высокопроизводительные газовые котлы вырабатывают 1-3 тысячи литров конденсата за год, и из-за низкой температуры выходного газа конденсат не может испаряться, а стекает по стенкам дымоотвода, проникая и разрушая кирпич.

Нельзя ухудшать тягу дымохода для газового котла. Идеальным сечением для вытяжного канала является круглое. Неровная или шероховатая внутренняя поверхность трубы ухудшает тягу. Сечение канала для отвода дыма не должно быть меньше, чем диаметр газоотводящей трубы на подключаемых приборах. К примеру, если диаметр выходного отверстия на газовых котлах составляет 150 миллиметров, то и диаметр вытяжного канала не должен составлять меньше 150 миллиметров. Подобный дымоход должен выходить в небо, без наличия накрытий и козырьков.

Дымоход для сауны и бани

Топка и дымоотвод русской бани или финской сауны требуют теплоизоляции. Перекрытия принято изолировать по аналогии с выше описанными дымоотводами, а стеновой материал рядом с топкой необходимо закрывать металлическими листами. Избыточную теплоту, выделяемую дымоходом, использовать можно для дела.

Популярным вариантом увеличения КПД считается применение металлической сетки, куда насыпают камни, которые способны обволакивать горячий дымоход и раскаляться. Еще одно дополнение – регулятор интенсивности горения. На необходимом уровне поддерживать горение должна тяга дымоотвода, не выпуская на улицу все тепло и создавая температуру в помещении близко 70—80 градусов по Цельсию. Понятно, что не может быть речи о попадании дыма в парную.

Таким образом, вы ознакомились с тонкостями устройства функционального и технически правильного дымохода и просмотрели видео монтажа дымохода своими руками. Каждый вариант имеет свои тонкости установки и нуждается в консультации со специалистом. Следуйте основным тонкостям монтажа канала для отвода дыма, и отопительная система в вашем доме будет работать с высоким КПД.

Какую трубу выбрать для дымохода: нормативные ориентиры и правила

Монтаж печи или камина предполагает обустройство системы удаления дыма. В этом вопросе мало выбрать правильные трубы для дымохода, необходимо еще соблюсти массу строительных и противопожарных правил. Иначе эксплуатация отопительного оборудования будет малоэффективной и небезопасной.

Допущенные при установке дымоотвода ошибки не только снижают отдачу от работы топки, но и могут привести к трагедии. В нашем материале речь пойдет о том, как избежать самых распространенных ошибок при монтаже. Кроме того, мы расскажем, как правильно выбрать трубы для дымоходов.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Основное и единственное предназначение дымоходной трубы – это выведение отработанных газов от отопительного котла в атмосферу за пределами здания, где установлена печь, котел или камин. При этом от ее правильной установки напрямую зависит эффективность работы генерирующего тепло оборудования.

Можно поставить в доме котел с превосходным КПД, но допустить просчеты при монтаже дымоходной трубы. В результате – перерасход топлива и отсутствие комфортных температур воздуха в комнатах. У дымоотвода должно быть правильно подобрано сечение, расположение, конфигурация и высота.

Если в доме два котла или печь и камин в разных комнатах, то лучше сделать для каждого из них отдельные трубы отведения дыма. Вариант с одним дымоходом разрешен СНиПами, но грамотно его рассчитать сможет только профессиональный печник.

Диаметр печной трубы подбирается в зависимости от используемого отопительного оборудования. При установке котла он уже задан производителем отводным патрубком. Подключать к нему трубы меньшего сечения запрещено, а большего – попросту не нужно. Во втором случае для повышения тяги придется монтировать редуктор, который стоит немалых денег.

В случае с камином или русской печью из кирпича все несколько сложнее. Здесь придется делать инженерные расчеты с учетом используемого топлива и размеров топки. Гораздо проще взять готовый проект кирпичной печи, испытанный временем. Благо есть немало вариантов с уже четко выверенной порядовкой кирпичной кладки.

Чем выше и длиннее дымоотвод, тем сильнее тяга. Однако это может привести к перегреву и разрушению его стенок. Плюс, сильное повышение тяги – это предпосылки к возникновению турбулентности в дымоходе, которая сопровождается гулом и низкочастотным шумом.

При слишком низкой трубе конек может превратиться в непреодолимое препятствие для выходящего из нее дыма. В результате возникнет эффект обратной тяги с опрокидыванием дымовых газов обратно в топку. О том, как ее нормализовать пойдет речь в этом материале.

При нормальном функционировании дымохода горизонтальный поток ветра, обтекая участок трубы над кровлей, поворачивает вверх. Вследствие чего над нею образуется разряженный воздух, который буквально “высасывает” из отвода дымы. Однако этому процессы может помешать конек скатной крыши и даже высокое дерево в непосредственной близости с домом.

Нормы по устройству системы отведения дыма

Строительные нормы предписывают дымовую трубу делать следующим образом:

1. Длина ее от колосника до верхней точки должна быть от 5-ти метров (исключение возможно только для строений без чердаков и только в условиях устойчивой принудительной тяги).
2. Оптимальной с учетом всех возможных изгибов высотой считается 5–6 м.
3. Расстояние от металлической печной трубы до конструкций из сгораемых стройматериалов должно быть от метра.
4. Горизонтальный отвод сразу за котлом не должен превышать 1 м.
5. При прохождении кровельного покрытия, стен и перекрытий внутри дома следует обустраивать канал из негорючих материалов.
6. Для соединения металлических элементов трубы герметик следует применять исключительно термостойкий с рабочей температурой от 1000 °С.
7. Над плоской кровлей дымоход должен возвышаться минимум на 50 см.
8. Если некирпичная печная труба сооружается выше уровня крыши на 1,5 метра и более, то ее в обязательном порядке необходимо укреплять при помощи растяжек и скоб.

Любые наклоны и горизонтальные участки неизбежно снижают тягу в трубе дымохода. Если сделать его прямым не получается, то изгибы и смещения лучше всего выполнять из нескольких наклонных сегментов под общим углом до 45-ти градусов.

При устройстве вентиляционных и дымоходных шахт параллельно в одной конструкции над кровлей их ни в коем случае нельзя накрывать общим колпаком. Отвод от печи обязательно должен возвышаться над трубой вентиляции, иначе тяга снизится, а дым начнет засасывать обратно в дом. То же касается отдельных, но рядом расположенных вытяжек и дымоходов.

Выбор материала дымоходной трубы

Прокладку дымохода в частном жилом доме можно выполнить несколькими способами:

1. С проходом сквозь чердачное перекрытие и крышу.
2. С выводом за внешние стены и исключительно внутри строения.
3. С проходом только через кровлю, в обход межэтажных перекрытий.
4. С опорой прямо на котел или печь либо с креплением к стенам.
5. Со смещением вертикальной осевой линии и в строго прямом исполнении.

Выбор конечной конфигурации зависит от планировки жилых комнат, месторасположения отопительного агрегата, а также индивидуальных особенностей конструктива и архитектуры коттеджа. В каждом случае рекомендуется подбирать свой вариант дымоотвода.

Осталось только разобраться – какую для дымохода выбрать трубу, какой материал для этого подойдет лучше всего.

Сделать дымоотвод можно из:

• кирпича;
• железных или асбестовых труб;
• керамики;
• бетона;
• жаропрочного стекла.

Сечением он может быть как круглым, так и квадратным либо прямоугольным. Причем именно первый из них является самым оптимальным. Из всех материалов при самостоятельном монтаже только с жаропрочным стеклом могут возникнуть проблемы. Его установка потребует устройства специальной несущей конструкции, грамотно и с гарантией собрать которую сможет только специалист.

Вариант #1 – традиционный кирпич

Дымоходы из обожженного кирпича делаются уже не первый век. Это традиционные и хорошо изученные профессиональными печниками конструкции для отведения дымных газов. Но делать их приходится одновременно с возведением жилища, для тяжелой кирпичной кладки необходимо заливать отдельный фундамент.

Среди достоинств кирпичной трубы числятся высокая пожаробезопасность, привлекательный внешний вид, изученность конструкции и дополнительная теплоотдача от кладки. А в числе недостатков – высокая стоимость работ, большой вес и необходимость устройства фундамента, а также сильная шероховатость стенок.

В целом, кирпичная кладка – надежный и эффективный вариант организации дымохода. А существующие недостатки можно легко обойти банальной установкой внутрь шахты трубы из нержавейки. Стальной вкладыш предотвратит засорение сажей и примет на себя часть тепловой нагрузки, обезопасив тем самым кирпич и продлив срок его службы.

Дымоходные каналы из кирпича сооружают преимущественно при использовании твердого вида топлива. Их устраивают насадными, т.е. установленными на перекрытие печки, коренными в виде отдельно построенного вертикального отвода, и стеновыми – расположенными внутри несущей стены.

При использовании металлического вкладыша с круглым сечение, вставленного внутрь кирпичного дымоотвода, он сможет служить дымоотводом газовых отопительных и варочных агрегатов.