Типы лака

Виды и характеристики лака для дерева

С давних времен древесину успешно применяют в строительных работах, изготовлении мебели, внутренней и наружной отделке зданий. Материал отличается долговечностью, экологической чистотой и удобством в эксплуатации, но чтобы он прослужил много лет и не потерял свой привлекательный вид, для его обработки используются лаки для дерева, которые защищают поверхность от истирания, а также позволяют оставить открытой красивую текстуру древесного рисунка.

Виды лаков для дерева

Лаки для дерева представляют собой одно- или многокомпонентные тягучие составы, которые после нанесения на поверхность образуют прочную пленку с матовым или глянцевым блеском. На современном рынке представлен широкий спектр лакокрасочных материалов (ЛКМ), различающиеся между собой по содержанию, скорости высыхания, области применения:

  • Масляные – обладают высокой концентрацией масел, смол и органических соединений, поэтому имеют густую консистенцию и трудно наносятся кистью. После их нанесения на поверхности формируется толстая пленка с желтоватым оттенком.
  • Смоляные – содержат натуральные, термореактивные или термопластичные смолы. По свойствам и области применения аналогичны масляным лакам.
  • Акриловые – в их основе лежит вода, поэтому данные лаки для дерева относят к экологически чистым. ЛКМ обладают высокими показателями эластичности и имеют не слишком густую структуру, соответственно, их расход ниже, чем у многих других составов.
  • Эпоксидные – наиболее универсальный продукт, который можно использовать практически для любых работ. Имеют высокую твердость, стойкость к влаге и хорошо противостоят механическим повреждениям.
  • Спиртовые (политуры) – благодаря этиловому спирту сохнут буквально за полчаса. К их особенностям относят повышенную прочность и возможность получить поверхность с красивым блеском. Среди минусов стоит отметить низкую водостойкость.
  • Алкидные – имеют полностью синтетический состав и отличаются прочностью, устойчивостью к истиранию, огнеупорностью. Они не деформируются при перепадах температуры и позволяют замедлить процессы старения древесины.
  • Нитролаки – по составу схожи с алкидными, но высыхают намного быстрее. Поскольку они не отличаются стойкостью к влаге и разрушаются от ультрафиолетовых лучей, чаще всего их применяют в качестве лаков по дереву для внутренних работ.
  • Полиэфирные – относятся к многокомпонентным ЛКМ. При нанесении образуют толстую пленку, обладающую устойчивостью к влажности и химическим реагентам.
  • Алкидно-карбамидные – представляют собой двухкомпонентные составы, в которые необходимо добавлять кислотные отвердители. Отличаются повышенной прочностью и влагостойкостью.
  • Акрил-уретановые – имеют отличные адгезирующие свойства и практически лишены запаха, но разрушаются при отрицательных температурах.
  • Алкидно-уретановые – по сравнению с алкидными служат в 2 раза дольше, легко наносятся и распределяются по поверхности. Обладают высокой эластичностью, поэтому не растрескиваются в процессе эксплуатации.
  • Полиуретановые – характеризуются высокой стойкостью к износу и прочностью к воздействию внешней среды. Пользуются повышенным спросом благодаря низкой токсичности и способности придавать дереву устойчивый блеск.

Технические характеристики

Более подробно с техническими характеристиками лаков для дерева можно ознакомиться в таблице, представленной ниже.

Тип лака для дереваСоставВремя высыханияПрименение
МасляныйСгущенные высыхающие или натуральные масла24–72 часаПокрытие мебели и других деревянных изделий, за исключением полов
СмолянойИскусственные и природные смолы24 – 72 часаИспользование аналогично масляным составам
АкриловыйАкриловая дисперсия, пластификатор, водная основа2–3 часаФинишная отделка полов, реконструкция изделий из древесины, наружные и внутренние работы, в том числе по мокрому дереву
ЭпоксидныйЭпоксидная смола8–12 часовПокрытие поверхностей, испытывающих повышенные нагрузки (деревянные полы, двери, паркет)
НитролакНитрат целлюлозы, пластификатор, растворитель, смолы20–50 минутМузыкальные инструменты, карандаши
АлкидныйРастворитель, сиккатив, алкидная смоладо 48 часовМебель, паркет, плавающие полы
СпиртовойСмола, этиловый спирт20–30 минутМузыкальные инструменты, мебель
ПолиэфирныйПолиэфирная смола3–6 часовПоверхности, требующие наличия толстой глянцевой пленки (к примеру, музыкальные инструменты)
Алкидно-карбамидныйКарбамид, алкидная смолаОт нескольких часов до нескольких сутокЛюбые виды древесных покрытий
Акрил-уретановыйУретаны, растворитель, акриловая дисперсия1–2 часаВнутренние работы (паркет, стены и полы деревянных домов или бань)
Алкидно-уретановый (яхтный)Уретаны, растворитель, алкидная смола6–12 часовПокрытие корабельных поверхностей
ПолиуретановыйСмолы и отвердитель14–20 днейПокрытие садовых построек, паркета, наружных и внутренних стен деревянных зданий, морских яхт

Расход лака для дерева

В среднем расход лака для покрытия дерева составляет 1 литр на каждые 8–10 м². В случае последующих нанесений материал расходуется несколько меньше – 1 литр на 10–12 м², однако при обработке поверхностей следует учитывать ряд определенных критериев, которые оказывают непосредственное влияние на объем потребления составов:

  • Тип древесины. Для дерева, имеющего глубокие поры, потребуется больше продукта, чем для мелкопористой поверхности.
  • Вязкость. Чем гуще материал, тем больше его необходимо использовать для покрытия каждого квадратного метра. Чтобы снизить общий расход, в лак для дерева нередко добавляют растворитель (или воду, если материал имеет водную основу).
  • Качество обработки дерева. Если древесина хорошо ошлифована, она требует меньше состава.
  • Способ нанесения. При обработке поверхности валиком или кистью расходуется больше лака по дереву, чем при распылении краскопультом.

Как выбрать лак для дерева

Любой лак для покрытия дерева призван защищать обрабатываемую поверхность от механических повреждений, воздействия влаги и солнечных лучей, процессов гниения и разрушения. Выбор того или иного материала во многом зависит от его технических характеристик, состава и сферы использования, поэтому следует четко понимать, какой из продуктов подойдет в том или ином случае. При покупке рекомендуется обращать внимание на такие параметры:

  • Износоустойчивость. Самые высокие требования к стойкости на износ предъявляют напольные покрытия. Наиболее подходящими для них считаются полиуретановые лаки для дерева, отличающиеся оптимальной защитой от истирания. В эту же категорию входят акрил-уретановые и алкид-уретановые ЛКМ.
  • Степень глянца. Данный параметр играет существенную роль при оформлении интерьера. В каждом жилом помещении присутствуют предметы с одинаковым уровнем блеска, поэтому при покупке следует учитывать схожесть лака с общим дизайном.
  • Область применения. Если предстоит отделка внутри помещения, необходимо покупать лак по дереву для внутренних работ. Если на улице – для наружных.
  • Скорость высыхания. Каждый продукт имеет свое время высыхания, которое варьируется от 20 минут до нескольких недель. Быстрее всего сохнут составы на водной основе, дольше всего – полиуретановые.

Пожаробезопасность. Если внутренние работы выполняются в деревянных домах, желательно выбирать ЛКМ с хорошей устойчивостью к высоким температурам. В магазинах можно найти широкий выбор материалов, не поддерживающих горение. Они стоят дороже, чем обычные лаки для дерева, но расходы на пожаробезопасность все же не сравнить с затратами, которые могут потребоваться на восстановление после пожара.

Лак по дереву для внутренних работ

Главным критерием при покупке лака по дереву для внутренних работ является уровень его токсичности. Высокие требования к экологической чистоте диктуют свои условия, поэтому для обработки поверхностей внутри дома следует выбирать материал, который будет максимально безопасным для здоровья. В связи с этим предпочтение отдается масляным и акриловым составам, которые можно наносить на мебель, оконные рамы и другие изделия даже в детской комнате.

Когда лак для дерева подбирается для покрытия пола или ступенек на деревянной лестнице, учитывается его стойкость к износу. Если помещения имеют повышенный уровень проходимости (например, кухня или гостиная), наиболее оптимальным вариантом будут полиуретановые или алкидно-уретановые лаки. Для спальни или детской применяют акриловые и масляные продукты.

Существенное значение имеет время высыхания покрытия. Лучше покинуть дом на период ремонта, но если такой возможности нет, то обработку поверхностей проводят в теплый сезон, когда можно надолго открывать окна и проветривать комнаты. Исключение составляет лак для покрытия дерева на водно-дисперсионной основе, который используют без каких-либо ограничений.

Лак для наружных работ

С точки зрения итогового результата материалы для наружного покрытия мало чем отличаются от лаков по дереву для внутренних работ. Однако при выборе составов для внешней отделки следует учитывать, что любые поверхности на улице нуждаются в более высокой защите от влажности, плесени и гниения. По этой причине оптимальным вариантом станут продукты, которые после нанесения образуют водоотталкивающую и паропроницаемую пленку:

Другим критерием выбора лака для дерева выступает его устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Влияние солнца – одна из главных причин быстрого износа покрытий, поскольку в процессе выгорания составы быстро утрачивают свои защитные характеристики. Следовательно, выбирая материал, необходимо отдавать предпочтение продуктам со специальными добавками, которые повышают стойкость лакокрасочных покрытий к ультрафиолету.

Как правильно работать с лаком по дереву, технология

Оптимальными условиями для нанесения лака для дерева является сухая безветренная погода с температурными показателями не ниже +10 °C. Лучше всего, если уровень влажности будет не выше 80 %, а температура – от 15 до 35 °C. Прежде чем приступать к обработке поверхности, следует подготовить маску, перчатки и защитные очки. Соответствующие аксессуары необходимы даже в том случае, если работы проводятся на улице, а материал является нетоксичным.

Нанесение составов предусматривает несколько последовательных этапов:

  • Выбор инструмента. Для покрытия обычно используют кисти, валик или пульверизатор. Кисти с натуральной щетиной подходят для нанесения масляных лаков, а с синтетическим ворсом – для получения гладкой поверхности. Валики являются актуальными, если необходимо покрыть большую площадь. Пульверизаторы считаются наиболее удобным инструментом, которым можно обработать не только фасады и заборы, но и труднодоступные места.
  • Подготовка поверхности. Чтобы добиться хорошей адгезии лака для дерева, поверхность следует подготовить. Для этого с нее удаляют старое покрытие (если имеется), а щели и трещинки заполняют шпаклевкой. Далее древесину очищают от пыли и отшлифовывают наждачной бумагой.
  • Грунтовка. Грунтование поверхности применяется не всегда, однако оно позволяет сделать поверхность более гладкой и снизить расход материала. Грунтовочные составы подбираются в зависимости от характеристик ЛКМ и пожеланий по конечному результату. В частности, для водно-дисперсионных лаков используют водную или акриловую грунтовку, а для повышения износоустойчивости дерева – алкидную.
  • Нанесение лака для дерева. Непосредственно процесс обработки начинается с подготовки состава и его разбавления растворителем (при необходимости). Далее наносится первый слой, причем на горизонтальную поверхность лак кладут полосами, на вертикальную поверхность – перекрестными движениями. После обработки нужно подождать, пока материал подсохнет, затем отшлифовать покрытие мелкозернистой наждачкой и нанести второй слой. Если необходимо, после высыхания состава древесину покрывают еще 1–2 слоями.

При правильном выборе лака для покрытия дерева и соблюдении правил по его нанесению можно добиться идеально гладкой и эстетичной поверхности, хорошо защищенной от воздействия внешней среды.

Виды лаков и их свойства

Лаки – это разновидность лакокрасочных материалов, которые, высыхая, формируют на поверхности твердую прозрачную (кроме битумных) пленку. Такие материалы могут применяться в качестве индивидуального покрытия. А могут играть роль последнего «закрепляющего» слоя, применяемого для подчеркивания декоративности поверхности или улучшения ее прочностных свойств.

Купить лаки мелким (от ведра) и крупным оптом можно, заполнив форму заявки либо написав нам на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Лаки состоят из растворителей и связующих веществ. В качестве связующих компонентов применяют растительные масла, природные или искусственные смолы. Роль растворителей играет вода либо органические вещества.

Защитные составы, в которых вода играет роль растворителя, называют водорастворимыми. Вода в них, благодаря современным технологиям, не оказывает негативного воздействия на качество продукта. Наоборот, водорастворимые составы считаются более безопасными для человека. К тому же, время высыхания таких материалов значительно меньше, чем у лаков, в которых растворители представлены органическими веществами.

Выбирая лак, необходимо изучить информацию о его составе, свойствах, мерах безопасности во время работы. Также необходимо соблюдать технологию окрашивания, согласно инструкции производителя. Только в этом случае можно получить качественное лакированное покрытие.

На современном рынке множество различных видов лаков, изготовленных на разных основах. Наиболее распространенные:

Существуют и узконаправленные материалы, применяющиеся исключительно для определенных целей, например, судовые, паркетные, пропиточные, т.п. Рассмотрим свойства разных ЛКМ.

Алкидные

Данный вид лаков содержит в своем составе органические растворители и синтетические алкидные смолы. ЛКМ хорошо противостоят действию воды и влаги. С помощью алкидных лаков можно получить качественную высокопрочную поверхность. Но не стоит забывать, что данные материалы токсичны, при работе с ними необходимо придерживаться правил безопасности. Инструмент для нанесения: распылитель, кисть либо валик.

Поверхность, выкрашенная алкидным лаком, имеет привлекательный, нарядный вид.

Существуют виды алкидных лаков: для работ снаружи или внутри помещения, для универсальных работ.

Недостаток: длительное (до 72 часов) время высыхания лакированной поверхности. Для устранения этого недостатка и уменьшения срока высыхания при производстве используют отвердители, тем самым снижая время сушки до 24 часов.

Алкидные лаки: ГФ-166, ГФ-280, ГФ-177, ПФ-170, ПФ-171, ПФ-283, ПФ-231 (паркетный), ПФ-587, другие.

Нитроцеллюлозные

Нитролаки широко востребованы отечественными потребителями в силу своей дешевизны и почти «мгновенного» (до одного часа) периода высыхания. Эти достоинства затмевают собой явные недостатки продукта:
– токсичность;

– необходимость применения средств для защиты дыхательных путей;

– длительное присутствие запаха лака в окрашенном помещении.

Нитролаки имеют повышенную устойчивость к действию минеральных масел, бензина. Но это качество не актуально при использовании их в жилых помещениях. Некоторые производители улучшают влагостойкость за счет добавления в состав алкидных смол.

Надо отметить, что данный вид лака практически не используется в развитых странах из-за повышенной токсичности.

Купить нитролак можно следующих марок: НЦ-218, НЦ-551, НЦ-222, НЦ-243, НЦ-62, НЦ-134, НЦ-2144, НЦ-228, НЦ-276, НЦ-5198, НЦ-221, пр.

Масляные

Это продукция, сочетающая органические растворители, растительные масла, синтетические и природные смолы, в качестве составных элементов.

Поверхность, выкрашенная масляным лаком, прозрачная и твердая. Цвет покрытия после высыхания, зависит от вида связующих веществ, и может меняться от светлого желтого до темного коричневого. Это позволяет получить богатую палитру оттенков лакированной поверхности. Масляные лаки используют для лакирования деревянных изделий или для улучшения вида поверхности, ранее обработанной масляными красками.

Период высыхания варьирует от нескольких часов до суток. Скорость сушки зависит от влажности и температуры окружающей среды.

Недостаток материала: низкая стойкость к истиранию, воздействию моющих веществ.

Купить масляные ЛКМ можно марок: МА-401, МА-592, МА-594 (Мордан).

Битумные

Данный вид лаков содержит в своем составе каменноугольный либо нефтяной битум, растворенный в органическом растворителе (зачастую – уайт-спирит или его смесь с сольвентом или ксилолом). Битумные лаки классифицируют на: масляные, безмасляные (зависимо от состава). После нанесения масляного материала формируется нерастворимое и неплавкое покрытие, а безмасляного – плавкое.

Среди основных свойств данного вида лаков можно отметить высокую влагостойкость, способность эффективно защищать металлические поверхности от коррозии, превосходные диэлектрические характеристики. Но материалы имеют и некоторые недостатки, например, недостаточно высокая светостойкость (относится к безмасляным).

Применяются битумные составы в строительстве, многих отраслях промышленного производства, но наиболее широко – в электротехнике: для защиты от коррозии двигателей, деталей, узлов электромашин.

Купить электроизоляционные битумные лаки можно: пропиточные (БТ-987, БТ-980, БТ-988), клеющие (БТ-95), покрывные (БТ-982, БТ-99). Востребованы также: БТ-5100, БТ-577, БТ-783.

Акрилатные (акриловые)

Данный вид лаков можно условно разделить на водорастворимые и на основе других растворителей.

Изготовленные на основе воды – это экологичный лакокрасочный материал. Подтверждением безопасности использования данного продукта является присутствие на его упаковке престижного символа «Голубой ангел».

Применяют для окрашивания: паркета; деревянных окон; поверхностей из дерева, бетона, кирпича. Отдельный продукт данной серии – для покрытия батарей отопления. Акрилатные водорастворимые лаки используют в основном для отделки внутренних помещений. Снаружи зданий, сооружений с такими материалами обычно не работают.

Акриловые лаки, в состав которых входят органические растворители, отвердители и другие компоненты, могут характеризоваться совершенно другими свойствами, в сравнении с водоэмульсионными. Некоторые акриловые ЛКМ широко используют для окраски железнодорожного транспорта, оборудования, керамики, различных металлов и, соответственно, могут эксплуатироваться на открытом воздухе, ввиду высоких антикоррозионных свойств, эксплуатационных характеристик.

Купить полиакриловые и другие виды: АК-1112, АК-578, АК-1104, АК-113, АК-156, др.

Эпоксидные

Данный вид лаков имеет много разновидностей – для паркета, пропиточный, антикоррозионный и пр. Производители предоставляют большой выбор продукции, где каждая единица лакокрасочного материала эксплуатируется для конкретной цели. При этом весь спектр продукции отличается повышенной прочностью, стойкостью к механическим и химическим воздействиям, достаточно высокой стоимостью.

Эпоксидная продукция применяется для поверхностей различных типов.

Примером служат лаки, используемые для покрытия дерева непосредственно в жилых помещениях. Эти лакокрасочные материалы способны раскрыть всю красоту деревянной поверхности, подчеркнуть ее декоративность. Но для предметов мебели из дерева, которые подвергаются интенсивным механическим воздействиям, их используют.

Эпоксидные лаки, содержащие малое количество вредных включений, имеют высокую стоимость.

Марки эпоксидных ЛКМ: ЭП-074, ЭП-185, ЭП-075, ЭП-0110 пропиточный, ЭП-2178, ЭП-2146 (паркетный), ЭП-5122, ЭП-540, ЭП-524, ЭП-547, ЭП-541, ЭП-730, ЭП-55, ЭП-79, ЭП-741, ЭП-9114М и др.

Полиуретановые

Материалы, образующие защитные покрытия с большим набором ценных свойств, благодаря чему очень востребованы на рынке ЛКМ. Данный вид лака позволяет после отверждения получать покрытие с высокой износостойкостью, твердостью, прочностью, устойчивостью к воздействию окружающей среды (повышенная влажность, воздействие света и пр.), хорошей адгезией к подложке, а также высокими декоративными характеристиками.

Зависимо от состава лакокрасочного материала, различают несколько их видов на основе полиуретана, которые отличаются по свойствам и назначению. Полиуретановые составы, несмотря на достаточно высокую стоимость, широко применяются как в промышленности (например, отделка железнодорожных вагонов), так и в быту (ЛКМ по древесине и пр.).

Некоторые востребованные марки: УР-0231, УРФ-1, УРФ-1М, пр.

Паркетные лаки имеют высокую прочность к абразивному износу и механическим ударам (например, от падения на пол различных предметов). При этом их стойкость к температурным перепадам, воздействию атмосферы и влаги достаточно низкая.

Существует ряд паркетных лаков, в состав которых включены полиуретановые смолы. Этот компонент придает покрытию эластичность, способствует уменьшению деформации деревянной поверхности и исключает образование трещин. Эти свойства благоприятно сказываются на общем состоянии полового покрытия, которое может быть нестабильным из-за разности нагрузок на различные участки пола.

Виды паркетных лаков: УРФ-1, МЧ-0163, ЭП-2146, ПФ-231, др.

Следующая разновидность, так называемые «лодочные» и «яхтенные». Их преимущество: способность надежной защиты лакированной поверхности от взаимодействия с влагой и воздухом. Эти материалы созданы для окрашивания плавучих средств, поэтому они хорошо противостоят воздействию ультрафиолета, перепадам температур. Используются для наружного применения. Обработка поверхностей внутри помещения весьма сомнительна. Единственным местом в доме, где применение этих лакокрасочных материалов оправдано, является деревянное банное помещение.

Недостатком такого продукта является малая стойкость к истиранию на горизонтальной поверхности. В частности, их лучше не эксплуатировать для покрытия пола. К лодочным и яхтным лакам относятся: ЭП-075, алкидно-уретановый яхтный, др.

Характеристика лаков.

Лаки являются очень популярными лакокрасочными материалами и характеристика лаков позволяет понять, какой их тип лучше подходит для обработки поверхности. Лакокрасочные материалы (ЛКМ) разделяются в зависимости от состава и назначения, их основные виды следующие:

  • лаки;
  • краски (эмалевые краски-эмали);
  • грунтовки;
  • олифы;
  • шпатлевки.

Также включены в состав лакокрасочной композиции: красители, пленкообразователи, пигменты и различные функциональные добавки.

Пленкообразователи по происхождению разделяются на синтетические, природные и искусственные, по назначению они бывают для внутренних или наружных работ, а по эксплуатационным свойствам выделяют — морозостойкие и теплостойкие.

Часто случается, что окраску поверхности невозможно выполнить без вспомогательных веществ, к таким веществам относятся: разбавители, растворители, сиккативы (ускоряют процесс высыхания).

Олифы зарекомендовали себя как наиболее часто используемое вспомогательное вещество. Под ними подразумеваются связующие и пленкообразующие материалы, применяемые при изготовлении масляных или других красок, грунтовок, лаков и шпатлевок. Они используются перед покраской для пропитки деревянных или других пористых поверхностей.

По составу олифы подразделяются на: содержащие растворители и натуральные (без растворителей). Изготавливаются натуральные олифы только из высыхающих растительных масел (конопляного или льняного) Бывают натуральные олифы также оксидированными.

Для получения полунатуральной олифы необходимо подвергнуть термической обработке растительные масла, нефтепродукты, жиры. Такая олифа в составе содержит растворители и сиккативы.

Производятся оксидированные уплотненные олифы под названием оксоль-смесь или олифа-оксоль, в них содержится до 45% растворителей.

Также выпускаются комбинированные олифы (при производстве используются нефтепродукты и низкокачественные растительные масла), а искусственные и синтетические олифы являются побочным продуктом от нефтехимического производства.

Качественные показатели олиф определяются их вязкостью, цветом, содержанием нелетучих веществ, прозрачностью, временем высыхания.

Классификация и характеристика лаков.

К лакам относятся растворы пленкообразующих веществ в воде или органических растворителях. Когда происходит их высыхание или отверждение, то на поверхности образуется однородное прозрачное покрытие. Сейчас производятся следующие типы лаков:

  • смоляные;
  • масляно-смоляные (алкидные, масляные);
  • асфальтобитумные (непрозрачные);
  • эфироцеллюлозные.

Характеристика лаков позволяет условно разделить смоляные на 3 группы:

1. На основе природных смол (янтарь);

2. На основе термопластичных синтетических смол;

3. На основе синтетических термореактивных смол.

Алкидные лаки являются растворами алкидных смол в нефтяных растворителях таких как, уайт-спирит или сольвент. Такие лаки используются для покрытия деревянных и металлических конструкций или изделий. В зависимости от вида алкидной смолы, которая применяется при их производстве, выделяются такие основные типы алкидных лаков: алкидно-акриловые; пентафталевые; алкидно-уретановые и глифталевые. Достаточно высокой атмосферостойкостью обладают покрытия, изготовленные на основе алкидных смол, также они проявляют хорошую адгезию к окрашиваемой поверхности и отличаются эластичностью.

В состав алкидно-карбамидных лаков входит карбамид и пентафлиевая либо глифталевая смола. В данный тип лаков перед использованием вводится кислотный отвердитель (органические кислоты). Применяют такие лаки в качестве паркетного или мебельного лака, а также для отделки древесины. Обработанные алкидно-карбамидными лаками покрытия отличаются водо- и термостойкостью, твердостью, высокопрочностью, у них имеется блеск.

Летучие растворители не содержатся в полиэфирных лаках, а их компонентами являются полиэфирные смолы и инициирующие добавки (гидроперекиси или перекиси), при добавлении которых к лаковой основе происходит отверждение. Характеристика лаков дает возможность применять их для отделки деревянной мебели, они образуют покрытия химически стойкие к спиртам, воде, моющим средствам, обладающие прозрачностью, твердостью и термостойкостью.

Эфироцеллюлозные лаки — это растворы нитрата целлюлозы с пластификаторами или смолами в летучих органических растворителях. Скорость их высыхания составляет 20-60 минут, они легко полируются и образуют твердые, водостойкие, прочные пленки. Данные лаки нашли применение в отделке мебели, карандашей, музыкальных инструментов и других деревянных изделий.

Широкое распространение в современном ассортименте лаков получили окрашенные лаки-антисептики, которые используются для тонирования и защиты древесины.

В составе пигментированных ЛКМ содержатся различные пигменты, к данным материалам относятся краски, грунтовки, эмали и шпатлевки.

Грунтовки используются при нанесении первого слоя лакокрасочного покрытия. Их применение позволяет обеспечивать прочность соединения с окрашиваемой поверхностью и со следующими слоями покрытия. Основные виды грунтовок следующие:

  • изолирующие грунтовки, которые не позволяют проникнуть влаге;
  • фосфатирующие и пассивирующие грунтовки способны пассивировать металл предохраняя его от коррозии, такая способность обусловлена наличием в их составе пигментов;
  • протекторные грунтовки до 90% металлических пигментов содержат в составе;
  • грунтовки преобразующие ржавчину непосредственно наносятся на поверхность, с которой не были удалены продукты коррозии металла.

Шпатлевки применяются при заполнении углублений и неровностей, а также они сглаживают окрашиваемую поверхность. Их необходимо наносить на предварительно загрунтованную поверхность. В бытовых целях используются эпоксидные, нитроцеллюлозные и алкидные шпатлевки, а для строительных работ и при выравнивании больших поверхностей применяют шпатлевки на основе водных дисперсий полимеров.

Характеристика лаков, основные виды красок и эмалей.

Краска представляет собой суспензию из пигментов или их смеси с наполнителями в масле, олифе, латексе. После высыхания краска образует однородную непрозрачную окрашенную пленку. По природе пленкообразователя они разделяются на масляные, водно-дисперсионные, эмали и клеевые.

Масляные краски — это состав из суспензии пигментов в олифах, который по степени готовности к использованию бывает готовым к употреблению или густотертым. В готовых к употреблению красках содержится до 40% олифы и до 30% растворителя, а в густотертых красках до 30% олифы, поэтому перед употреблением их требуется развести растворителем.

Под эмалями принято понимать суспензии пигментов и их смесей с наполнителями в лаках. Эмали хорошо перемешаны, они отлично ложатся на поверхность и после высыхания образуют матовую или глянцевую твердую непрозрачную пленку, которая имеет различную фактуру и декоративный эффект. Характеристика лаков позволяет использовать их для приготовления эмали, в зависимости от используемого вида лака выделяют алкидные, масляные, нитроцеллюлозные и другие эмали.

Водно-дисперсионные краски являются суспензиями пигментов в водных дисперсиях пленкообразователей (водных эмульсиях). Поскольку вода растворителем быть не может, то краски на водной основе — это сложные коллоидные системы, содержащие 12-15 компонентов. От замерзания водную фазу краски предохраняют специальные антифризы, которые не допускают замораживания продукции при хранении водно-дисперсионных красок. Высыхание этого вида красок происходит в течении 3-12 часов (некоторые дисперсионные краски сохнут за 20-60 мин), на поверхности они образуют матовые и пористые пленки.

Для маркировки ЛКМ применяют традиционное, состоящее из 5 групп знаков буквенно-цифровое обозначение. На сорта ЛКМ не разделяются, они расфасовываются в потребительскую тару (различной емкости жестяные банки из белой или черной жести, полимерные банки с ручкой или без, стеклянные бутылки, оцинкованные ведра).

Лаки. Виды и особенности.

Широкий ассортимент лаков на рынке отделочных материалов может поставить в тупик своим разнообразием. Мы приведем основные классификации лаков, которые облегчат ваш выбор необходимого товара.

Классификация лаков по составу (содержание растворителя)

Лаки — это растворенные искусственные или натуральные смолы в разнообразных растворяющих жидкостях. В роли растворителей могут выступать ацетоны, спирты, олифа, некоторые углеводороды, синтезированные либо природные масла, а также вода. Отсюда вытекает классификация лаков на четыре группы:

Лаки наносят тонкими слоями на рабочую поверхность. После высыхания они превращаются в прозрачную пленку, она отличается устойчивостью к неблагоприятному действию физических и химических агрессивных агентов.

Классификация лаков в зависимости от их свойств

По свойствам лаки делятся на два вида:

В чем отличие между этими типами лаков? Легче объяснить на простом примере.

Шеллак — это термопластический лак или, так называемый термопласт, который затвердевает вследствие испарения растворителя метанола. «Избавление» от растворителя — это единственный способ твердения лаковых термопластичных покрытий. В результате материал пленки становится необратимым, т. е. не может менять своих физических свойств.

Существуют лаки, которые затвердевают в результате при воздействии атмосферного кислорода, за счет образования «вулканизующих» или «сшивающих» поперечных связей между молекулами. Такие составы называются термореактивными и обратимыми. «Жизнь» лакокрасочных материалов с поперечными связями (термореактивных) более долговременна, по свойствам они — более прочные и твердые, нежели термопластичные. К термореактивным лакам относятся фенолформальдегидные, карбамидные и эпоксидные лаки.

Немного истории

Считается, что впервые лак изобрел еще в 12 веке немецкий монах Феофил. Его рецепт хранился в строжайшем секрете.

В Европе первый завод по производству лака был открыт в 1803 году французом химиком Шене. Лаки, производившиеся на этом заводе, были на спиртовой основе.

Производство лаков на основе масел началось в Англии, которая долгое время имела на них монополию. Намного позже, когда другие страны получили разрешение на ввоз в Европу своих смол, лаки получили широкое распространение.

Первые заводы по производству лаков на базе масла в Европе и Америке появились только в середине 19 века.

В 1874 году в Москве открылся первый в России завод по производству масляных лаков, которые использовали при строительстве железных дорог.

Лаки в строительстве

В строительстве используют самые разные лаковые составы, произведенные на базе природных смол либо синтетических полимерных соединений, растворенных в воде либо органических веществах. Лакирование дает прочный прозрачный пленкообразный слой, который может не иметь цвета или быть различных оттенков. Предназначение лаков состоит в защите наружных слоев разных материалов от повреждающих агентов, а также в случае, если необходимо сохранить либо сделать акцент на фактуре материала. В первую очередь, лаки применяются для обработки деревянных изделий, чтобы подчеркнуть природную красоту ценных пород дерева. Его наносят завершающим слоем на подготовленную поверхность с целью продления срока его службы и придания привлекательного внешнего вида.

Лаки, используемые в строительстве, по составу делятся на несколько видов:

  • Алкидные широко распространены, по сравнению со своими аналогами. В их состав входят искусственно синтезированная алкидная смола в комплексе с растворителем органической структуры. Алкидные смеси отличаются хорошими адгезивными свойствами на разных поверхностях, а также устойчивостью к влаге. Он образует твердый, прозрачный слой-пленку, который может быть слабо окрашен. Область использования таких лаков очень широка: они используются для наружной и внутренней отделки. Зачастую потребители путают алкидные лаки с масляными. Однако, они имеют отличия в химическом составе. Кроме того, алкидные составы обладают более высокими эксплуатационными характеристиками, чем их масляные «родственники».
  • Битумные производят из битума в сочетании со смолами и маслами. Лакирование ими дают черную пленку, которая устойчива к влаге и некоторым агрессивным химическим веществам. Битумные лаки используют, главным образом, с целью временной защиты изделий из металлов, поскольку постоянная защита ими невозможна из-за недостаточности антикоррозийных свойств.
  • Эпоксидные – смесь эпоксидной смолы и органического растворяющего вещества. Для них характерны хорошие адгезивные свойства, устойчивость к воде, щелочам. Предназначены для склеивания, обработки сувенирной продукции, приготовления шпатлевок и проч.
  • Спиртовые лаки или политуры производятся из натуральных смол, которые растворяются в спиртах. При лакировании ими образуется прочная блестящая пленка, которую можно полировать. Такие лаки достаточно дорогостоящи и используются в основном для покрытия музыкальных инструментов.
  • Нефтеполимерные появились не так давно. Их получают путем смешивания нефтеполимерной смолы и органического растворителя. Они значительно дешевле масляных лаков, но превосходят их по эксплуатационным свойствам: устойчивы к влажной среде и агрессивным химическим веществам.
  • Нитроцеллюлозные по химическому составу являются смесью из нитрата целлюлозы с органическим растворителем. Образуют прозрачную быстросохнущую пленку. Они не обладают устойчивостью к воде и довольно хрупкие. Предназначены для лакирования изделий из древесины.
  • Алкидно-карбамидные — получают при растворении двух видов смол в органических растворителях. При лакировании получается прочная пленка, которая обладает устойчивостью к механическим воздействиям и влаге. Эти свойства обусловили сферу их применения: они используются при лакировании предметов мебели, товаров из дерева и паркетных покрытий.
  • Полиуретановые и алкидно-уретановые — отличаются высокими прочностными характеристиками. Используются в лакировании паркетных покрытий, деревянной мебели и музыкальных инструментов.
  • Акриловые получаются при смешивании акрила, органического растворителя и красителей. Используются в качестве декоративного отделочного материала для обработки металлических, стеклянных и деревянных поверхностей: хорошо защищают и придают им различные оттенки.
  • Масляные состоят из синтетических или натуральных смол и растительных масел, смешанных с растворителями и сиккативами. Янтарь, шеллак и канифоль — это наиболее часто применяемые природные смолы. Они являются достаточно редкими материалами, поэтому используются ограниченно, в основном для росписи художественных и декоративных изделий. Широкое применение получили масляные лаки с синтетическими смолами. Прочная прозрачная пленка, образующаяся на поверхности изделия при покрытии масляным лаком, имеет желтоватый оттенок.
  • Такие лаки неустойчивы к атмосферным явлениям, поэтому используются исключительно для внутренней отделки, например, покрытия полов из дерева. Цветовая гамма масляных лаков в зависимости от состава может варьировать от светло-желтого до темно-коричневого.
  • Водные являются экологически чистыми средствами, обладают хорошими износостойкими свойствами, устойчивы к воздействию воды и УФ-лучей, образуют глянцевую или матовую пленку. В их производстве в качестве растворителя используется вода и только около 15 % других растворителей. Водные лаки с красителями придают поверхности разнообразные яркие оттенки. Они быстро сохнут. Используются для покрытия паркетных полов, фасадов домов, окон, дверей, беседок и садовой мебели из дерева. В последнее время многие мебельные фабрики отдают предпочтение именно лакам на водной базе из-за отсутствия резкого запаха и токсического влияния на организм человека. Также водные лаки используют для приготовления грунтовок, для покрытия стекла, бумажных и меламиновых пленок.
  • Двухкомпонентныелаки являются самыми современными. Их эксплуатационные свойства во многом превосходят однокомпонентные и водные аналоги. Из недостатков двухкомпонентных лаков стоит отметить дороговизну и кропотливость нанесения, которая требует навыков специалиста. Эти лаки не являются полностью безопасными, так как при нанесении выделяют токсичные вещества. Поэтому с ними нужно работать в респираторе и защитных перчатках. Используются двухкомпонентные лаки, в основном, для покрытия полов с большой эксплуатационной нагрузкой. Такие лаковые составы нельзя смешивать с какими-либо растворителями. При выделении испарений в большом объеме существует риск взрывоопасности.

Лаковые составы, которые применяют для защиты древесины, производятся различных цветов. Они подчеркивают структуру натуральной древесины, придают красивый вид мебели, а также защищают от плесени, гниения, насекомых и негативного воздействия природных явлений. Применяются для покрытия оконных рам, деревянных стен, дверей как внутри, так и снаружи помещений.

Области применения лаков

Лаковые составы применяются для покрытия поверхностей из разных материалов. По назначению существуют следующие группы лаков:

  • Для стен и потолков используются в основном лаки на водной основе, которые можно смешивать с колером для придания желаемого оттенка. Они быстро сохнут, предупреждают появление желтизны, издают слабый запах, устойчивы к воздействию воды, жира и бытовой химии. Применяются при обработке различных поверхностей: панельных, бетонных, кирпичных и бревенчатых. Лаки для стен и потолков могут быть матовыми и глянцевыми, бесцветными либо самых всевозможных цветов.
  • Дляпола используются лаки с высокой устойчивостью к износу и ударам, а также к воде и моющим средствам. Для паркетных полов применяются лаки, которые не имеют желтого оттенка, чтобы не портить натуральный цвет древесины. Они бывают с различной степенью блеска, поэтому вы сможете выбрать подходящий в зависимости от желаемого конечного результата.
  • Длядеревянныхповерхностей – должны обладать защитой от повреждающих факторов: насекомых, плесени, влаги, химически агрессивных веществ, а также подчеркивать натуральную структуру древесины. Из дерева изготавливают в основном мебель, полы, музыкальные инструменты и сувениры, поэтому при их обработке следует отдать предпочтение нетоксичным лакам на водной основе.
  • Дляметаллическихповерхностей используют антикоррозийные лаки. Чаще это однокомпонентные полиуретановые лаковые составы. Их наносят на предварительно очищенную и высушенную, загрунтованную или окрашенную эмалью для металла поверхность. Эти лаки легко наносятся, не текут, быстро сохнут, обладают высокой износостойкостью. Наносить состав для обработки металла можно даже при низких температурах. Он подходит для поверхностей из стали, алюминия, меди, чугуна. Лаком для металла обрабатываются резервуары для воды, химических веществ, нефтепродуктов, уличные сооружения, металлические полы и оборудование.
  • Специальныелакидляобработкисучков применяются в основном для работы с хвойными породами древесины. Специальный состав предупреждает переход смолы из сучков через окрашенную поверхность. Подходит для внутренних и наружных работ.
  • Дляяхт используются защитные и декоративные лаки. Подобные составы обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, соли, солнечных лучей и механических воздействий. Используются для лакирования как надводных, так и подводных частей яхт, лодок и других судов, а также для защиты уличной мебели и спортивного снаряжения от неблагоприятных факторов окружающей среды. Для яхт применяются три вида лака: алкидный, полиуретановый и смешанный.

По степени блеска лаки бывают:

  • матовые – не имеют блеска, так как полностью поглощают свет;
  • полуматовые – незначительно отражают лучи света, поэтому имеют слабый блеск;
  • глянцевые – обладают высокой степенью отражения и блеска;
  • полуглянцевые – имеют среднюю степень блеска;
  • высокоглянцевые – максимально отражают предметы, почти как зеркало.

Современная промышленность выпускает лаки оттенков широкой гаммы: белый, береза, бесцветный, бирюзовый, бронза, груша, дуб, желтый, зеленый, золото, калужница, канадский орех, красный, красное дерев, лиственница, медный, махагон, ольха, орегон, орех, палисандр,рябина, серебро, синий, сосна, тик, фиолетовый, эбеновое дерево. Насыщенные цвета помогут подчеркнуть фактуру и красоту натурального дерева или добавят яркости.

Цветные водостойкие лаки могут использоваться для лакирования стен и потолков из различных материалов в ванных комнатах и саунах. Какой из них выбрать, зависит от ваших предпочтений и рабочей поверхности.

Различные виды лаков выпускаются в стандартных упаковках следующего объема (кг/л): 0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1; 1,7; 2; 2,5.

На сегодняшний день рынок лаков предлагает широкий ассортимент от производителей из разных стран: Россия, Украина, Казахстан, Польша, Италия, Финляндия, Турция.

Категории в каталоге материалов: Краски и эмали • Лак • Грунтовка • Растворители и смывки • Колеровочная паста • Масло, олифа • Пропитка, антисептик, морилка

Обзор лаков

В настоящее время широкое распространение получили лакокрасочные материалы. Это вещества, имеющие в своём составе множество компонентов. Применяются в качестве защитного слоя для предохранения различных поверхностей от воздействия внешней среды и повышения декоративных свойств изделий.

Основой строительного лака являются смолообразные полимерные композиционные материалы и жидкие многокомпонентные растворители. Такие вещества могут создавать на поверхности твёрдую оболочку, без цвета либо с определённым оттенком. Это свойство лака дают ему широкую сферу для использования при проведении строительных и ремонтных работ. Одно из важных направлений использования лаковых покрытий – использование при проведении реставрационных работ. Применяя подобные материалы можно значительно увеличить срок службы антикварного паркета и мебели.

Применение лаков в строительстве и ремонте

Обычно лакокрасочные материалы применяют на завершающих фазах проведения строительных, ремонтных работ или при завершении реставрации. Возьмём, например, деревянные покрытия. Их можно обработать различными способами. Один из вариантов – обработка такой техническим материалом, как антисептик. Можно использовать лаковое покрытие, которое придаст поверхности гладкость, сделает её более ровной. А возможно просто деревянную поверхность покрасить. А самым оптимальным вариантом будет использование всех вышеперечисленных материалов совместно.

Химические технологии в современном мире хорошо развиты. С их помощью можно создавать широчайший спектр лакокрасочных и клеевых материалов, жидкостей технического назначения, которые можно применять в различных сферах деятельности. Подробно останавливаться на этих веществах не будем, поговорим немного о строительных лаках.

Таблица. Параметры лаков.

ХарактеристикаОписание
Износостойкость
    Одной из приоритетных задач, которые мы решаем путем лакировки изделия, является увеличение его прочности. Соответственно, состав, который наносится на дерево, должен эффективно противостоять износу и другим воздействиям. Сюда же можно отнести устойчивость к высоким температурам. Термостойкий лак для дерева используется либо там, где основание может подвергаться систематическому нагреву, либо там, где есть риск контакта с открытым пламенем.
Внешний вид
    По этому критерию лаки для обработки дерева условно делятся на глянцевые, полуглянцевые и матовые. Первые две группы обеспечивают поверхности характерный блеск, а третья – максимально сохраняет естественную текстуру.
Время высыхания
    Традиционные составы отличаются длительным сроком полимеризации – от момента нанесения до момента, когда изделием можно будет пользоваться, проходит до 30 часов. В то же время на сегодняшний момент существуют быстросохнущие материалы, для которых инструкция устанавливает срок полимеризации, равный 1-2 часам.
Токсичность
    Значительная часть средств, используемых для обработки деревянных поверхностей, включает в себя летучие растворители, которые отличаются токсичностью и неприятным запахом. Вот почему при выполнении лакировки своими руками не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты (очки, респиратор, перчатки), а также о вентиляции помещения. В то же время при необходимости можно найти нетоксичные лаки на водной основе, лишенные неприятного запаха.
Необходимость грунтовки
    Совместимость лаков для дерева с грунтами и основаниями также очень важна. Для некоторых составов предварительная обработка не требуется — их называют самогрунтующими лаками. В то же время другие разновидности покрытий можно наносить только на предварительно загрунтованное дерево, иначе степень адгезии с основанием будет крайне низкой.

Классификация лакокрасочных материалов

Систематизируют лаковые материалы по различным признакам. Например, при применении лаков в качестве защитной плёнки от коррозии наиболее важной характеристикой является адгезия — степень приклеивания к поверхности.

Можно классифицировать по показателю блеска — могут быть с различной степенью глянцевого блеска либо различного уровня матовости.

По функциональному использованию – для подготовки строительных жидкостей, обработки паркетных полов, отделки мебели.

По основе лакового покрытия – на основе воды или спирта.

Можно систематизировать по типу материала, образующего поверхностную плёнку. Можно выделить лаки с масляной, битумной, алкидной, эпоксидной, спиртовой, полиакрилатной, алкидно-карбамидной основой.

Основы для лаков

При использовании битумного лака, имеющего в своей структуре битумные и масляные компоненты, высохшая поверхность будет иметь чёрный цвет. При обработке поверхностей подобным составом, получаем поверхности, защищённые от воздействия влаги, определённых химикатов. Подобные битумные лаки лучше всего использовать при проведении внутренних работ, так как атмосферостойкость такого вещества низкая. Металлические поверхности, обработанные этим лаком, имеют низкую коррозийную устойчивость. Преимуществом битумного лака является низкая стоимость. Различить его можно по маркированию символом БТ.

Масляный лак

Отличить масляный лак можно по его структуре. Его компоненты – смолы природного происхождения, такие как шеллаковые, канифольные, янтарные. Могут быть искусственно произведённые, например, полученные на основе алкидов, фенолформальдегидов. В составе также присутствуют масла растительного происхождения, вещества, ускоряющие высыхание состава.

Преимуществами масляного лака является образование поверхностей с высокой степенью износостойкости, повышенной прочности и твёрдости. К недостаткам можно отнести длительный срок высыхания, пониженную атмосферную стойкость, повышенную цену. Рекомендуется для использования при проведении внутренних, реставрационных, а также живописных работ. Если позволяют средства при проведении ремонта или строительстве нового жилья использование масляного лака оптимально обработки паркетного покрытия.

Алкидный лак

Ещё одной разновидностью лака является алкидный лак. Из-за высокого уровня прилипания его можно использовать с целью склеивания поверхностей. В результате его применения образуется слой, который характеризуется высокой твёрдостью, прозрачностью, долговечностью, повышенной влагостойкостью. Использовать его можно как при проведении работ внутри помещения, так и для наружных работ. По составу алкидный лак напоминает масляный. У обоих для основы применяются органические растворители и природные или синтетические смолы. Преимуществом можно назвать более низкую стоимость по сравнению с масляным. Отличить алкидный лак можно по маркированию буквами ГФ.

Нитроцеллюлозный лак

При получении нитроцеллюлозного лака в растворителях органической природы происходит растворение нитрата целлюлозы. Меняя состав композиционной смолы можно получить различные свойства конечного продукта. После обработки и высушивания поверхности нитроцеллюлозным лаком получается плёнка без цвета, достаточно твёрдая. Время высыхания минимально, поэтому использовать его можно в качестве защитного слоя для поверхностей из дерева, в частности, мебели, а также предметов из древесно-стружечных плит. Обработка нитроцеллюлозным лаком делает изделие более декоративным, предохраняет его от влажности, механических воздействий. Маркируется лак буками НЦ.

Эпоксидный лак

Соединив эпоксидные смолы с природным растворителем можно получить эпоксидный лак. Им можно обрабатывать поверхности внутри помещений с целью склеивания поверхностей. Может использоваться для подготовки шпаклёвочного материала. Эпоксидный лак стоек к воздействию воды, щелочи, повреждениям механического характера. Если вы используете такой лак, помните, что нужно обязательно добавлять отвердитель, о чём фирма-производитель указывает в руководстве по применению.

Спиртовой лак

Спиртовой лак готовится на основе спиртов и смолы природного происхождения. Стоимость такого лака достаточно высокая. Можно полировать деревянную мебель паркетные покрытия и изделий с поверхностью из дерева. Получившаяся плёнка не подвержена механическим воздействиям, имеет хороший блеск. Недостатком является подверженность к воздействию влаги. Промышленное производство спиртовых и масляных лаков ограничено в силу высокой стоимости и избранности применения.

Нефтеполимерный лак

Достаточно интересным продуктом в среде строительных материалов, который появился в настоящее время, можно назвать нефтеполимерный лак. Он получается, как композиционный раствор нефтеполимерной смолы в растворителе органического состава с добавками, варьирующимися в зависимости от заданных свойств. Преимуществом такого лака по сравнению со спиртовым и масляным является более низкая цена при схожих потребительских свойствах. Отличить нефтеполимерные лаки можно по маркированию буквами НП.

Алкидно-карбамидный лак

Алкидно-карбамидный лак состоит из алкидной смолы и аминоформальдегида, соединённых в заданной концентрации. При использовании применяется отвердитель. После обработки изделия из дерева становятся стойким к воздействию влажности, повышается прочность и долговечность. Маркируется буквами МЧ.

Для производства полиакрилатного лака используют акриловые сополимеры, природные растворители и красители. Цветовая гамма достаточна разнообразна. Можно применять с целью повышения декоративности изделий из металла, стекла, дерева. Маркируется буквами АК.

Применение лаков

Лаком можно назвать комплекс компонентов, которые имеют водную или химическую основу, при соприкосновении с обрабатываемой поверхностью образуют плёночное покрытие – бесцветное или окрашенное.

Состав основы лака обуславливает и его и свойства. Водная основа обеспечивает быстроту высыхания, запах практически отсутствует. Лаки на алкидной основе более устойчивы к внешним воздействиям.

По назначению лаки можно классифицировать следующим образом:

  • паркетный – хорошо использовать в качестве обработки деревянных паркетных половых покрытий, оконных рам, лестничных ограждений. Основа такого лака обычно алкидная, возможна уретановая или акриловая. Как правило, он без запаха, высыхание недолгое, износоустойчив. Наиболее популярен лак на водной основе.
  • мебельный – имеет водную основу, иногда в качестве основы используются природные растворители. В качестве добавок используются пластификаторы, отвердители.
  • палубный – основное назначение – защита от влаги. Чаще всего применяется вне помещений, обработки уличных малых архитектурных форм.
  • грунтовочный – основное назначение – предварительная подготовка изделия к дальнейшему проведению работ. Такой лак укрепляет основу, выравнивает плоскость, удаляет шершавость.
  • лаки-пропитки – при обработке поверхности проникают внутрь, способны окрасить поверхность.

Независимо от того, каким лаком вы пользуетесь, необходимо помнить, что они имеют повышенную токсичность и небезопасны для человека. Поэтому нужно использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и рук.

Акриловые лаки

Виды акриловых лаков:

  • матовый водорастворимый лак на акриловой основе. Наиболее оптимален при использовании внутри помещения. Можно обрабатывать полы, двери, стены, мебель, даже игрушки. Обладает повышенной износостойкостью.
  • глянцевый алкидный лак универсального назначения. Придаёт поверхностям глянцевый блеск. Можно применять для мебели, оконных рам, дверей, паркетного покрытия.
  • акриловый лак с добавлением воды, полуматовый. Используется для внутренних работ, придаёт защитные свойства от ультрафиолетовых лучей. Можно обрабатывать поверхности из дерева, кирпича, брёвен, бетона.
  • алкидный глянцевый лак используется внутри помещений. Можно лакировать деревянные полы, а также древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты.
  • акриловый лак на полиуретановой основе, разбавляемый водой, глянцевый наполовину. Обрабатываются внутренние деревянные конструкции, обычно половые покрытия.
  • бесцветный лак для сучков – используется для внутренних работ, замедляет смолистые выделения из сучковатых поверхностей.
  • глянцевый быстросохнущий лак на уретано-алкидной основе. Используется для обработки деревянных поверхностей, внутренних и наружных работ.

материалы по теме

Лак для паркета

Паркет – это натуральное напольное покрытие. Оно не имеет защиты от физического и механического воздействия. Чтобы материал прослужил дольше, его покрывают особым защитным составом. В основном это лак. Различают несколько видов лаков для паркетного пола. У каждого есть свои достоинства и недостатки. При выборе материала часто вопрос, какой лак лучше.

Матовый лак для автомобиля

Каждый год выпускаются сотни тысяч новых автомобилей. К тому же существует множество подержанных. Если в первом случае выбор цвета практически не ограничен, то во втором приходится покупать то, что есть.

Звук музыкальных инструментов

Наверное, этим вопросом задаются все музыканты. Как известно все музыкальные инструменты покрываются слоем лака, да еще и не одним. Помните знаменитую скрипку Страдивари? Она имела неподражаемое звучание.

11 основных типов лаков для дерева

Деревянные элементы внешних и внутренних конструкций необходимо защищать от внешнего воздействия специальным покрытием. Разнообразие представленной в магазинах продукции сводится в двум типам:

Обе категории лакокрасочных материалов (ЛКМ) содержат растворитель и пленкообразователи. Главное отличие краски от лака – количество пигмента и укрывистость покрытия. Краски полностью перекрывают рисунок дерева, лаки сохраняют внешний вид и фактуру природного материала.

Основные типы лаков для дерева

В зависимости от сырья, пошедшего на производства ЛКМ и задачи, которую оно должно выполнить выделяют следующие типы лаков:

Грунтовочный

Подготовительный состав, который наносят на дерево в качестве подложки. Грунтовочный лак усиливает сцепление с завершающим покрытием и предотвращает повышенный расход ЛКМ. Использование грунта придает поверхности ровный тон и лучше подчеркивает древесный рисунок.

Выбирая грунтовочный лак, необходимо помнить о сочетании цветов. Под светлое финишное покрытие не подойдет темная грунтовка.

Масляный или масляно-смоляной​

Масляные, альтернативное название масляно-смоляные лаки были популярны в советские времена, но с развитием рынка ЛКМ объем их потребления упал. Лаки этой группы производят на основе масел и смол, смешанных в разных пропорциях. Какое-то время после изобретения, лаки изготавливались из натуральных компонентов и стоили дорого. С развитием химической промышленности появилась возможность заменять природные составляющие синтетикой, что вызвало падение цены.

Масляно-смоляные лаки делятся на три типа, в зависимости от содержания масла:

  • жирные – две трети масла;
  • средние – половина масла;
  • тощие – одна треть масла.

Масло пропитывает дерево, смола образует поверхностную пленку. Чем больше масла – тем лучше защитные свойства и длительней время высыхания. В зависимости от количества слоев и температуры окружающей среды оно варьируется от 24 до 72 часов. Долго сохнущий лак глубоко проникает в древесину и обеспечивает надежное сохранение.

Недостаток масляно-смоляного продукта – густота, из-за которой при работе с ним остаются полосы. Для удобства приходится разбавлять.

Алкидный

Главное применение алкидного лака – покрытие полов из дерева и паркета. После высыхания лака образуется прочное покрытие, устойчивое к износу. Отдельные марки ЛКМ этого типа используют для мебели.

Общий состав выглядит так:

  • глифталевая или пентафталевая смола;
  • уайт-спирит или сольвент.

Более дорогие сорта содержат ускорители высыхания, сокращающие срок образования пленки с 72 до 48 часов. Во время сушки стоит резкий неприятный запах, поэтому необходимо обеспечить хорошую вентиляцию.

В дополнение к хорошим техническим характеристикам алкидные продукты имеют стойкость к перепадам температур и доступную цену. После высыхания они красиво подчеркивают природную структуру древесины.

Алкидно-карбамидный

Двухкомпонентные смеси, содержащие:

  • алкидные смолы;
  • аминоформальдегидные (карбамидо-меламиноформальдегидные) смолы;
  • растворители.

Начинает высыхать после добавления специального отвердителя. Обычно смешивается в соотношении 10:1. Образует прочное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям и попаданию влаги. Паркет или деревянный пол, обработанный таким лаком приобретает блеск, которые долго не стирается.

Полиуретановый​

Один из откровенно недешевых лаков, который, впрочем, отрабатывает потраченные на него деньги. Образует высокопрочное покрытие и применяется для:

  • наружных и внутренних работ;
  • отделки полов и ступенек;
  • обработки деталей яхт и кораблей.

Подчеркивает красоту древесного рисунка и образует пленку, на которую приятно смотреть.

Акриловый на водной основ​е

Лак на водной основе не содержит летучих растворителей с резким запахом и относится к самым безопасным ЛКМ. Используется для внутренних работ и покрытия мебели.

Хорошо ложится на дерево, имеет удобную для работы плотность. В случае избыточной густоты разбавляется водой. Лакированное дерево пропускает пары воды и не поддерживает горение, поскольку не выделяет легковоспламеняющихся компонентов.

Главный недостаток данных лаков – период высыхания, растягивающийся до двух недель и слабые защитные свойства. Для улучшения механической стойкости используются добавки, которые покупаются отдельно.

Полиуретановый на водной основе​

Продукт появился на рынке позже остальных ЛКМ и пока стоит дорого. Однако имеет ряд преимуществ:

  • твердость;
  • износостойкость;
  • эластичность;
  • экологичность.

Выпускается в одно, двух и трех компонентном виде. Кроме основы содержит отвердитель и растворитель в качестве дополнения. Образует стойкую красивую пленку, на которой не образуются сколы и растрескивания.

Нитроцеллюлозны​й

Распространенные лак для внутренних работ, за исключением лакирования пола или паркета. Применяют для покрывания мебели и музыкальных инструментов. Сохнет за два-три часа благодаря составу:

  • нитроцеллюлоза;
  • органический растворитель;
  • смолы;
  • пластификатор.

При высыхании стоит резкий запах, исчезающий после проветривания. Легко полируется, образуя красивое гладкое покрытие, дополняющее природный рисунок дерева. Не обладает стойкостью к влаге, на поверхность нельзя ставить мокрые предметы или проливать жидкости.

Эпоксидный​

Двухкомпонентная смесь, на основе:

В набор входят емкости с отдельными веществами, которые смешивают перед началом работ. Время использования полученной смеси ограничено, поскольку она сразу начинает затвердевать. Полное время схватывания – 12 часов.

Эпоксидный лак образует прочное покрытие, устойчивое к влаге и механическим повреждениям.

Полиэфирный​

Лак из нескольких составляющих, включая смесь полиэфирных смол. Трудоемкий в нанесении, которое проводится с помощью специального пистолета. Наносится на музыкальные инструменты, в редких случаях на мебель.

Выбор мастеров для скрипок, гитар и других инструментов обусловлен достоинствами прозрачной и прочной пленки. Покрытие выдерживает воздействие влаги, предохраняя дорогую древесину.

Спиртовой (политура)​

Дешевый лак с покрытием посредственного качества. Производится из растворенных в техническом этиловом спирте смол. Спиртовая основа испаряется слишком быстро и прочная пленка не успевает образоваться. Полное время высыхания – от 20 минут до часа.

Используется для производства отдельных частей музыкальных инструментов или мебели.

Читайте также:  Отделка фасада природным камнем
Ссылка на основную публикацию