Изготовление деревянных окон

Деревянное окно своими руками – изготовление рамы

Деревянное окно современного дома – изделие довольно сложное. Но вдумаемся, сложное, значит сложенное из нескольких простых. Не важно сколько окажется таких простых шагов, десять или сто. Если двигаться последовательно, то все получится.

Давайте представим, как будет выглядеть будущее окно. Допустим, требуется окно, которое можно немного приоткрыть для проветривания, но можно и растворить настежь, чтобы впустить в помещение больше свежего воздуха. Современная фурнитура позволяет совместить обе функции в одной створке. Однако, именно в этой части, сделаем окно «по старинке». Будет маленькая форточка вверху, и большая створка внизу. Кроме этого окно будет вертикально разделено на две части. Левая часть глухая, правая, где размещается створка и форточка, – открывающаяся. Выглядеть в итоге окно должно примерно так:

Теперь снимаем размеры будущего окна:

Размеры оконного проема 112 на 136 см. Нужно будет оставить с каждой стороны зазоры по 1,5 см для запенивания. Значит, 1,5 справа плюс 1,5 слева дает в сумме 3 сантиметра. Аналогично считаем размер по вертикали. Итого размеры оконной рамы будут 109 на 133 см.

Изготовление оконной рамы. Слой первый.

Первым делом следует озаботиться пиломатериалом. Используем обрезки хвойной доски «пятидесятки» достаточной длины. Они вылежались два сезона и хорошо просохли.

Использовать сырую доску нельзя. Если вам досталась сырая доска, то можно сделать следующее. После того как напилите ее на заготовки, разложите их на горячие батареи. За два-три месяца они просохнут. Если Вы не хотите ждать этого срока, поищите тех, кто занимается столярными работами, делает деревянные кухни, мебель и тому подобное. Часто у них есть сушильные камеры, в которых сушка вообще занимает не больше часа. Это будет недорого.

Напиливаем доски толщиной 50 мм на отрезки по длине. Наши длины 109 на 133 см. При монтаже рамы одна из этих «длин» уменьшится почти на 10 см. Но об этом позже. Пока лучше напилить обрезки с запасом в несколько сантиметров. Сделаем длину 115 на 140 см. Чуть позже станет понятно зачем этот запас нужен.

Дальше нужно распилить отрезки по ширине, которая составит 65 мм. Толщина заготовок останется 50 мм, то есть по толщине доски. У моей дисковой пилы есть специальная планка, которая позволяет зафиксировать ширину распила:

Теперь напиливаем заготовки одинаковой ширины, а потом дополнительно отрезаем еще одну заготовку длиной 140 см, но уже пошире – 7,5 см.

Если попробовать замерить действительные толщины досок «пятидесяток», обнаружится, что ровно 50 миллиметров среди них нет ни одной. Их толщина будет «гулять» от 45 и где-то до 52 мм:

Это не страшно. Досок одинаковой толщины в природе не бывает, и смущать это не должно.

И еще кое-что. Мы, конечно, стараемся выбирать заготовки без сучков. Но, если отбраковывать все доски с сучками, много древесины уйдет в брак. Рама впоследствии будет склеиваться, и «на виду» у заготовок останется не больше двух сторон. Поэтому в некоторых случаях можно использовать заготовки и с сучками. Вот, к примеру, доска, которая, казалось бы, ни на что не сгодится. Но после распиловки на заготовки, видно, что в брак пойдет только средний брусок. Два крайних можно пустить в дело.

Теперь проходим заготовки рубанком на один раз. Рубанок «выставляем» почти на самый минимум:

Этого будет достаточно, чтобы снять с доски «бахрому», остающуюся после распиловки

Теперь можно примерно выложить из заготовок будущую оконную раму:

Подрезаем заготовки до расчетных длин. Пришло время сказать, зачем исходно эти длины отпиливались с запасом. Дело в том, что, когда мы проходим заготовки рубанком, на конце рубанок как бы «заныривает», делая «волну».

Благодаря имеющемуся запасу длины, эту «волну» отпиливаем. Размечаем место отпила сразу на двух сторонах заготовки, чтобы распил не «ушел в бок»

Сначала отрезаем бруски длиной 133 см. Первый брусок отмеряется рулеткой, второй, используя уже отпиленный.

Ширина рамы, как мы помним, составляет 109 см, но горизонтальные бруски по длине будут короче почти на 10 см. Их мы отмеряем вот таким способом, используя те, что уже отпилили с длиной 133 см. 109 см отмеряем с их учетом:

Теперь шлифуем заготовки. На грубую шлифовку, чтобы заровнять небольшие «волны», оставленные рубанком, можно использовать ленточную шлифмашину. Есть модели, которые крепится к верстаку. Кстати, очень удобно:

Для тонкой доводки лучше взять маленькую вибрационную шлифмашинку. Ею же снимаем фаску, то есть скругляем острые грани брусков. Ну и в конце обязательно «нулевочкой» вручную.

Кстати, со всех сторон тщательно шлифовать заготовки необязательно. Можно ограничиться теми гранями, которые окажутся впоследствии «лицевыми». Шлифовать грани, которые потом «уйдут в склейку» не обязательно.

Есть ли смысл иметь шлифовальные машины двух видов Ленточная машина мощнее и годится на то, чтобы «крыть по площадям». Ей, конечно, далеко до рубанка, но ее можно рассматривать как определенный промежуточный этап между наждачкой и рубанком.

В отличие же от ленточной, небольшая по мощности машина вибрационного типа и в руке держится полегче, и позволяет обрабатывать места, недоступные для ленточной машины. Ее хорошо использовать для тонкой доводки еще и потому, что наждачка у нее крепится на липучку. Мелкая наждачка «сидит» на этой липучке гораздо лучше. Грубая наждачка слишком легко отваливается. И кстати, минус этой липучки в том, что раз отвалившаяся наждачка на второй раз уже не прилипнет.

Теперь начинаем собирать раму. Более узкая 50 мм сторона пойдет «на лицо». На торцы коротких заготовок наносим клей, и «садим» заготовки на саморез, не забывая, что мы должны как можно тщательнее соблюсти прямой угол примыкания. Для этого используем металлический угольник:

После сборки рамы по контуру, отмеряем, распиливаем, шлифуем и так же на клей и саморез «садим» срединную вертикальную заготовку:

Это еще не вся рама. Мы собрали только ее первый «слой». Пришло время браться за второй «слой».

По окончании сборки первого слоя рамы, может оказаться, что примыкающие друг к другу элементы стыкуются не в «ноль». И дело не в том даже, что при распиловке и обработке очень трудно выдержать идеально точные размеры. Вспомните, деревяшка является частью когда-то живого дерева. Она имеет определенное внутреннее напряжение, может сохранять форму дуги или быть скрученной в «спираль». На глаз этого не увидишь, и при начальной обработке не замеришь.

Однако именно гибкость древесины, поможет нам потом при состыковке «притянуть» друг к другу все элементы. Поэтому, просто устраняем неровности рубанком:

Изготовление рамы. Второй слой.

Берем оставшиеся заготовки 50 мм толщиной и 65 мм – шириной. Распускаем их по толщине на брусочки 30 и 20 мм, ширина 65 мм остается прежней.

Бруски потоньше, толщиной 20 мм, пока откладываем в сторону. Нам сейчас понадобятся бруски 30 мм толщиной и 65 мм шириной. Так же проходим их рубанком и шлифуем.

Сначала доводим последний штрих, относящийся к первому слою рамы. Устанавливаем брусок, который будет отгораживать форточку от нижней створки. Делаем ее из планки 30 мм шириной. Крепим ее так же на клей и саморезы, не забывая выдерживать прямые углы всей конструкции.

Ну, а теперь начинаем изготавливать второй слой рамы. Его установку начинаем от той самой форточной перегородки, которую мы смонтировали последней. Так будет легче соблюсти порядок, при котором элементы второго слоя будут ложиться с нахлестом на места состыковок элементов первого слоя. Это придаст всей конструкции прочность. Переворачиваем раму «бессучковым лицом» вниз и крепим внахлест первую деталь второго слоя. Тщательно вымеряем стыкуемые элементы, крепить нужно строго по центру, и наносим клей:

Прижимаем на несколько секунд, чтобы клей схватился и стягиваем склеиваемые поверхности струпциной или тисочками. Затем, чтобы удержать плотность склейки садим элементы на саморезы.

Обратите внимание, что длина приклеенной планочки «взята с запасом». Она на несколько сантиметров выступает за срединный вертикальный брусок. Это видно на правой фотографии сверху. Дальше крепим остальные детали второго слоя рамы. Завинчивать саморезы до конца не обязательно. После того как клей высохнет, мы их выкрутим.

Если вы помните, одну вертикальную заготовку мы делали чуть шире остальных, 75 мм вместо обычных 65 мм. Мы ее тоже порезали по толщине, нам понадобится часть так же шириной в 30 мм. Вот эта широкая планка «пойдет» на срединный вертикальный брусок. Нам ведь нужно, чтобы она выступала за брусок с двух сторон.

После того как клей высох, пришло время заменить саморезы на деревянные шпунты. Возьмем шпунты 8мм в диаметре и 40мм длинной. Сверло, соответственно, тоже восьмимиллиметровое. Под шпунты высверливаем дрелью отверстия.

Чтобы не сверлить лишнего, на сверло можно накрутить изоленту. Тогда при сверлении будет видна достаточная глубина отверстия

Высверленные отверстия наполняем клеем и забиваем шпунты молотком.

Теперь, когда все детали второго слоя установлены можно подрезать ту «форточную» планочку, с которой мы начинали монтаж второго слоя:

Ошлифовываем подсохшие шпунты:

Вот такая рама у нас получилась:

Теперь можно приступить к покраске. Если Вы покрываете раму без помощников, то сначала лучше выкрасить боковины, а потом лицевую часть. Так лучше удается избежать подтеков.

Когда будете выбирать в магазине расцветку морилки и лака, проследите чтобы продавец показал выкраску именно того производителя, продукцию которого вы собираетесь приобретать. Какой-нибудь «дуб» или скажем «палисандр», у разных производителей по цвету будет очень сильно отличаться.

Чтобы сказать, что рама полностью готова, и можно переходить к изготовлению створок, нам остается проложить резиновый уплотнитель. Берем так называемый «Д»-образный. Называется он так потому, что в сечении напоминает латинскую «D». Этот уплотнитель уже имеет липкий слой, дополнительно наносить клей не нужно.


Вот теперь рама готова. Переходим к створкам.

Деревянные евроокна своими руками

Первая ассоциация, которая возникает при упоминании евроокон – однокамерные или двухкамерные ПВХ-конструкции белого цвета. Именно такие окна стоят в большинстве квартир и частных домов, придя на смену устаревшим рамным конструкциям. Альтернатива пластиковым окнам, уступающим деревянным по экологичности, но выигрывающим по эксплуатационным характеристикам – евроокна из дерева. У них и параметры впечатляющие, и внешний вид на уровне, и с экологией они «дружат». В отличие от пластикового, деревянный оконный короб с гордой приставкой «евро» можно сделать самостоятельно. Изготовление окон из дерева своими руками – обычное дело для многих пользователей FORUMHOUSE.

  • Евроокно – что это и как делается
  • Деревянные окна своими руками
  • Материалы, инструменты, чертежи, соединение элементов
  • Шаблоны из уголка
  • Фаски, сборка, доводка
Читайте также:  Алюминиевый профиль

Евроокно – что это и как это делается

Периметральная фурнитура – это сборная обвязка, комплектуемая из нескольких деталей, монтируемых по всему периметру профиля. Она обеспечивает запирание створки по нескольким точкам, посредством одной ручки, что позволяет добиться максимально плотного прилегания и исключает продувание. Благодаря этой фурнитуре окно, имеющее открывающуюся створку, может работать в двух режимах – поворотном и поворотно-откидном. При поворотном режиме окно открывается только поворотом, при комбинированном – оконная створка открывается и откидывается.

Принципиальное конструктивное отличие «евро» от обычных окон – это одна рама, в которой может стоять несколько стеклопакетов. Главная из технических характеристик «евро» – полная герметичность, достигаемая посредством различных уплотнителей. Теплопроводность же будет зависеть и от количества воздушных камер, и от типа стекол в стеклопакете, и от правильности монтажа окна. Поэтому материал, из которого изготавливается профиль, не играет существенной роли, важен функционал конструкции и ее характеристики.

Деревянные окна своими руками

Процесс изготовления деревянного евроокна потребует определенных финансовых вложений – затраты на древесину, комплектующие, оборудование. Оконные стеклопакеты тоже проще заказать у профессионалов, хотя некоторые умельцы и этот узел умудряются собирать самостоятельно. Но и с учетом впечатляющей стоимости готового изделия, относящегося к элитной, а потому достаточно дорогой продукции, экономия будет солидной. Если речь идет о том, чтобы построить новый дом или о полном остеклении старого, разница может составить десятки тысяч.

Материалы, инструменты, чертежи, соединение элементов

Окна постоянно подвергаются внешнему воздействию и разнице температур внутри помещения и снаружи, что неизбежно приводит к изменению геометрии конструкции, когда речь идет о древесине. Чтобы минимизировать возможное коробление, рамы и створки изготавливают не из цельного бруса, а из клееного. Можно приобрести готовый, если есть надежные поставщики, а можно склеить самостоятельно. Во втором случае набирается заготовка минимум из трех ламелей, так, чтобы волокна были направлены в противоположные стороны. По возможности, выбирают древесину радиальной распилки, тангентальную «ведет» сильнее. Для склеивания следует использовать специальные, влагостойкие составы.

Сечение бруса выбирают, исходя из количества стеклопакетов – для окна с одной камерой обычно используют брус 6×4 см. В условиях производства в раме выбирают пазы не только под стеклопакет и внешние уплотнители, но и под внутренние. Один из бывших производителей деревянных евроокоон поделился своими чертежами, упростив которые можно получить высококлассные конструкции, практически не уступающие готовым. Для того, чтобы сделать окно своими руками, чертежи вполне подходят.

Деревянные рамы для окон

Еще пару лет назад натуральные материалы заменяли пластиком или бетоном, но сейчас натуральная отделка домов или квартир снова в моде. Древесина сейчас, как и много лет назад, является основным материалом при строительстве.

Какие встречаются рамы из дерева?

Деревянные окна классифицируют по нескольким признакам:

  • вид дерева. Может использоваться либо цельная древесина, либо клееный брус. В России используют сосну, лиственницу или дуб, как основной материал. Также помимо дерева, рама может содержать защитные, укрепляющие элементы. Это позволит окнам быть долговечными. Комбинируют дерево обычно с алюминием. Так, внешняя сторона рамы защищается металлической конструкцией, это позволяет сократить негативное воздействие окружающей среды.
    К дереву также могут добавлять пластик. Также, как и с алюминием он защищает раму с внешней стороны, но такой вариант встречается намного реже;
  • открытие окна может быть распашным, когда открывается одна или две створки. Или глухим, тогда окно не открывается совсем, оно полностью герметично. Также механизм открытия может быть поворотно-откидной, поворотно-распашной или фрамужно-откидной;
  • по отделке рамы делят на окрашенные и лакированные;

Могут встречаться также французские, английские, немецкие и советские окна. Все они имеют различия и выбираются исходя из потребностей, желаний.

Как выбрать инструменты и материал?

Перед началом работы, следует выполнить чертеж. Для этого подойдет любая древесина. Только ее твердость будет определять сложность обработки. Так, например, дуб, является самым прочным материалом. Именно от твердости дерева зависит сложность работы.

Сосна, используемая в деревянных рамах для окон, считается гораздо более бюджетным и, плюс ко всему, не создает проблем в работе. Ввиду своей мягкости обрабатывать ее достаточно просто. Но у сосны все же есть небольшой недостаток – срок службы такой рамы значительно меньше, чем у дубовой. Чаще всего используется ясень, лиственница – эти растения лучше всего подходят по цене и качеству.

Деревянные оконные рамы, сделанные собственноручно, не требуют особых затрат. Важно грамотно подобрать материалы для работы:

  • клееный брус – достаточно прочный вид, который не меняет форму под негативным влиянием внешнего мира, например дожди, солнце. Такой эффект достигается благодаря большому количеству слоев, сильной просушке древесины. Этот материал используется наиболее часто, размер бруса, как правило составляет 5 на 5 см;
  • цельный брус – несмотря на приемлемое соотношение цены и качества, такой материал обладает рядом недостатков. Например, при покупке необходимо внимательно изучить брус на наличие трещин или сучков. В процессе эксплуатации дерево может деформироваться, потрескаться. Это необходимо учитывать при выборе;
  • плотную, толстую фанеру также можно применять при изготовлении рамы, ведь ее отличие от брусков минимально. Такой вид материала исключает усадку, и это позволяет увеличить период пользования.

Какие инструменты нужны для сборки конструкции?

Список вещей, которые будут полезны при создании рамы:

  1. Деревянные части или материалы из фанеры – это будут основные материалы.
  2. Стекло.
  3. Угольники к окнам, ручки – это часть фурнитуры любой рамы.
  4. Столярный клей.
  5. Саморезы.
  6. Петли.
  7. Молоток.
  8. Рубанок.
  9. Ручная пила либо циркулярка. Во втором случае у инструмента должны быть специальные насадки, способные упростить работу.
  10. Шлиф машинка, наждачная бумага с различной степенью жесткости.
  11. Стамеска.
  12. Карандаш и бумага для чертежей.

Способ изготовления рамы из бруса

Начиная изготовление, стоит сделать заготовку материала, чтобы он длительно использовался. По этой причине следует устранить все загрязнения, обработать антисептическим средством. Защита древесины позволит увеличить службу дерева, позволит избежать грибковых образований и сырости.

Далее необходимо, что брус высох, а потом начинать работу. Сначала нужно подготовить основу — короб. Для реализации этого нужно использовать доску, параметры которой составляют 150 см на 50 и сделать в ней разрезы в форме буквы «Г». Это позволит увеличить оконную герметичность. Затем доску нужно распилить на 4 одинаковых части. Из них важно сформировать паз и шип. Чтобы сделать крепкий короб, нужно следить, чтобы детали плотно соединялись друг с другом.

Пропил можно сделать, используя циркулярную пилу, в то время как стамеска позволит удалить остатки материала, сделать пропил ровным в случае каких-то огрех.

Гораздо проще соорудить раму, если паз поместить вертикальным образом, а шип разместить горизонтальным способом на плоской поверхности.

Производство деревянных рам — всегда точная работа, поэтому при выпили нужных деталей важно всегда пробовать укомплектовать короб. В том случае, когда детали сходятся, из конструкции следует извлечь отдельные ее части, чтобы она получилась разобранной. Затем требуется смазать каждый шип и паз столярным клеем. Только потом необходимо сделать точную сборку конструкции.

Важно соблюдать угол промеж частей рам равный 90 градусам. Не запрещается применять и угольник для сверки.

Нацеливаясь сделать короб более плотным либо твердым, его стоит закрепить специальными металлическими уголками. Очень важно, чтобы клей просох перед тем, как крепить раму.

Важно также учитывать следующие моменты при создании окон:

  • два отверстия делаются в том случае, если устанавливается однокамерный стеклопакет. Это позволит остеклить, зафиксировать короб изнутри;
  • дополнительное отверстие делает, когда нужно установить стеклопакет с двумя камерами;
  • при установке штапика, размером 1 см, нужно использовать стекло до 4 мм в толщину, установить его лучше в паз, который напоминает форму неправильного квадрата;

При скреплении частей вместо клеящихся материалов можно также применять саморезы. Их нужно углубить в древесину. Благодаря этому открытие и закрытие окна не будет проблемой.

Изготовление оконной рамы из фанеры

Фанера является основным предметом при изготовлении рамы. Можно также использовать фанерные полоски, что позволит избежать неточностей. Более пригодны для достижения этой цели листы, имеющие толщину от 10 до 15 мм.

Чтобы изготовить такую раму, хватит всего четыре полоски, которые скрепят их в своеобразный прямоугольник. Требуется сохранять прямой угол, когда нужно крепить раму. Важно учитывать все измерения, чтобы не получилось искажения из-за веса. Необходимо заранее подготовить детали шип-паз, выпил их может быть не удобен.

Фанерная рама подходит для окон, не пропускающих шум, в которых используются до трех стеклопакетов одновременно.

При использовании стекла вполне хватает восьми фанерных досок, соединяющихся в 2 неправильных квадрата. Только потом, с помощью саморезов, детали скрепляют друг с другом.

Деревянное окно своими руками и пошаговая инструкция для чайников

Производство деревянной рамы – сложный, кропотливый процесс. Окна – подвижный механизм, поэтому, не используя соответствующие инструменты, сделать раму самому, идентичную магазинной, не получится. Самостоятельно можно сделать раму для окна, например, в теплице или пристройке. Там, где требования к работе будут чуть ниже, чем для домашних окон. При работе над такими рамами, лучше набраться опыта.

У этих рам есть ряд преимуществ:

  • экологичность;
  • теплоудерживающая функция, позволяющая сохранять тепло. Помимо этого, хорошо обработанный материал не изменяется под воздействием солнца и даже при сильном увлажнении;
  • воздухообмен хорошо проходит через дерево. Если окна закрыты, воздух в здании не застаивается;
  • простота ремонта. Имеющиеся царапины на дереве легко замаскировать;
  • обходятся окна гораздо дешевле, чем ПВХ.
Читайте также:  Реставрация старых деревянных окон

С помощью инструкции можно без проблем сделать раму своими руками.

Изготавливаем деревянный короб

Перед отделкой рамы нужно определиться, какой материал будет использован. Лучше всего применять сосну. Она популярна благодаря своей невысокой стоимости. Поэтому для самостоятельного производства окон предпочтение стоит отдать именно сосне. Также хорошей альтернативой может быть и дуб, однако его стоимость выше. Лучше всего делать раму из дуба, если до этого такая практика уже была, и есть практика работы с деревом.

Не стоит приобретать дорогие материалы для первой работы. Ведь есть вероятность, что результат может оказаться не таким впечатляющим, а элементы будут уже испорчены.

Также лучше всего подготовить все материалы заблаговременно. Чтобы осуществить это, будут нужны:

  • дрель, шуруповерт – они сделают процесс закручивания деталей быстрым;
  • стеклорез – он пригодится на моменте подготовки стекла;
  • электрорубанок, молоток, стамеска.

Выбирая материал важно акцентировать внимание на основной материал — дерево. Доски должны быть без повреждений, трещин, сучков.

Процесс создания короба состоит из несколько этапов:

  1. Выбирается нужный размер, например, 150 * 50 мм;
  2. Паз в Г-образной формы вырезается на всех заготовках. В глубину он должен быть 15 мм;
  3. Все 4 часто комплектуются друг с другом. Места комплектации рекомендуется смазать столярным клеящим материалом. Важно внимательно наблюдать за тем, чтобы углы промеж деталей были всегда строго прямыми. Впоследствии, когда детали просохнут нужно сделать сверлом отверстие, которое будет иметь длину ориентировочно три сантиметра. Это позволит лучше закрепить углы, используя деревянный стержень;
  4. Приготовленный короб необходимо установить в проем для окна. В отверстия, приготовленные заранее, вставляются дюбеля, которые присоединяют короб саморезами.

Важно соблюдать точность измерений, чтобы избежать деформации из-за веса.

Деревянный короб стоит – делаем раму

В этой ситуации, при производстве рамы, важно учитывать какое окно требуется получить в итоге. Ниже описана инструкция к одностекольному двупазному профилю:

  1. Габариты бруса, главного материала для работы, выбираются исходя из имеющихся параметров. Можно взять брус, длина и ширина которого 6 и 5 см или любой другой, подходящий по размерам.
  2. При двойном стеклопакете необходимо сделать на один паз больше. Это позволит держать стекло и закрепить короб.
  3. При сооружении профиля следует примеять фрезер либо электрорубанок.
  4. Намереваясь собрать детали в одну конструкцию, их необходимо обрезать. Соблюдая прямой угол, края обрезаются наискось под углом, равным 45 градусам. Саморезы позволяет закрепить детали, сделав их неподвижными.

Стоит учитывать, что обналичка сейчас очень отличается от того, как ее использовали раньше. Еще пару лет назад обналичка служила теплоизоляцией, скрывала изъяны. Сейчас же она используется в качестве декоративного элемента.

Новичкам этот процесс может показаться сложным, инструкции непонятными, но стоит только собрать все незаменимые материалы и работать, и все сразу становится нагляднее. Важно изучить чертежи, учитывать необходимые размеры.

Осталась самая малость – вставляем стекла

Главная часть этапа – точность габаритов стекла. Это даст шанс избежать мостков холода, гарантирует прочное прилегание к раме. Даже малейшая несостыковка в 1 мм может стать причиной нежелательных результатов.

Обрабатывая стекло, важно соблюдать инструкцию по безопасности. Перчатки, очки – то, что обязательно при нарезке, это позволит защитить кожу от крошек стекла.

Нарезают стекло, как правило, применяя алмазный стеклорез, а полировку делают, используя наждачную бумагу. Здесь всё довольно просто. Следует приготовить линейку, длина которой будет превосходить величину стекла. Нужно провести стеклорезом по всей длине. Перед нанесением герметика нужно приложить стекло, чтобы оно точно подходило по размерам. И лишь затем стоит обработать края. После чего раму крепят вместе со стеклом. Штапик применяется, когда стекло уже установлено. Тонкими гвоздями производят фиксацию. Когда штапики шире их можно зафиксировать саморезами. Стоит выбирать наиболее тонкие крепежные элементы.

Останется разместить окно на заготовленном месте, где уже установлен короб. Этот процесс включает следующие этапы:

  1. Крепить конструкцию нужно в пазы.
  2. Саморезы должны входить в стену при креплении, чтобы обеспечить прочность.
  3. Образованные промежности смазывают монтажной пеной. Главное, чтобы она полностью высохла.
  4. Затем рекомендуется начинать оформление откосов любым предпочитаемым способом. Зачастую применяется штукатурка, поскольку откосы на основе пластика не будут сочетаться с деревом.

Обновление старой деревянной конструкции

Еще один важный аспект – обновление старой рамы своими руками. Деревянная рама со всеми дефектами даже спустя много лет остается прочной. Поэтому иногда достаточно обновить старый каркас, а не менять окно полностью.

Чаще всего оконные рамы из дерева обновляют двумя способами: уплотнение и покраска.
Образованная щель между рамой и коробом, обычно устраняется с помощью уплотнения. Оно может быть произведено с помощью резиновых, поролоновых, поливинилхлоридных материалов.
Также может появиться проблема с открытием, закрытие окна. Она свидетельствует о перекосе рамы – это уже является более весомой проблемой. Чтобы выровнять раму можно использовать 2 способа. Необходимо проверить петли. Проблема может скрывать в них, если они осели. В этом случае нужно только поменять их место или избавиться от излишек рубанком. Это связано с тем, что древесина может набухать, а это повлечет за собой образование тех мест, которые нужно будет корректировать.

Также окна могут не закрываться из-за большого слоя краски на раме. Для решения этой проблемы нужно только убрать излишки краски с конструкции.
Появление гнили в некоторых местах на раме проблема уже чуть сложнее и требует больших усилий. Поврежденная часть рамы вырезается, а образованное углубление обрабатывается с помощью клея. После этого вставляется новая часть и закрепляется. Всю поверхность нужно обработать шлифмашинкой, после высыхания клея. Окончательно скрыть проблему поможет окрашивание или лакировка.
Выбрав необходимую древесину, подготовив инструменты, чертежи можно самостоятельно сделать окно на своем участке.

Изготовление деревянных окон

Такая атрибутика как окна ПВХ и двери во многом идеальны, они прекрасно смотрятся в различных помещениях коммерческого назначения и в любом офисе. В связи с этим назревает вопрос, а как же деревянные окна и двери, неужели пластиковые аналоги постепенно вытесняют их на задний план?

На самом деле нет. Что сегодня, что раньше и наверняка в будущем производство деревянных окон не потеряет своей актуальности, поскольку их применение в жилых домах и квартирах не теряет своей популярности.

Кроме того, изготовить деревянное окно вполне можно и самостоятельно.

Деревянные окна из клееного бруса

Некоторое время деревянные окна не отличались положительными характеристиками, и для их изготовления производители применили технологию склеивания. Благодаря этому дерево становится более прочным и с течением времени практически не подвергается деформации.

Изготовление деревянных окон начинается с нарезки брусков по необходимым размерам, оставляя +3 см для возможности обработки. После этого каждый брусок следует откалибровать и обработать до размера 78*78(стандартные размеры деревянных окон подразумевают только такие бруски).

После выборки штапика в бруске, заготовка направляется на специальный угловой станок, где и происходит ее превращение в самое настоящее окно.

На угловом центре можно изготовить самые разнообразные разновидности брусков для дальнейшей переработки их в окна:

  • Импост как горизонтальный, так и вертикальный.
  • Горбыльки врезные.
  • Створки любого вида.
  • Оконные и дверные коробки.

Кроме этого на угловом центре делается выборка шипа проушины, за счет чего у деревянных оконных рам повышаются такие характеристики как эстетичность и долговечность.

Сборка и обработка деревянных окон

После того как заготовки будут готовы они направляются на сборку. Собираются стандартные деревянные окна на специальном станке с использованием гидравлического пресса.

На этом станке осуществляются все манипуляции касаемо сборки створок, коробки, усадки на клей шипов и пазов. После того как работа окончена, готовые изделия подвергаются просушке в течение суток.

Как только деревянные рамы высохнут, стеклопакет разделяют на несколько частей, то есть в сворку либо коробку врезается импост. На этом завод изготовитель заканчивает работу по сборке, и изделие поступает на более чистовую обработку, включающую в себя:

  • Шлифовку.
  • Грунтовку.
  • Окрашивание.
  • Установку фурнитуры.
  • Установку стеклопакетов.

Современные деревянные окна шлифуются неоднократно, и первая обработка осуществляется на станке, а последующие исключительно ручным способом с применением специальных шлифовальных машин.

Грунтовка осуществляется не привычным для многих способом обработки окна своими руками, а в виде цельного погружения изделия в емкость с раствором. Причем грунтуются изделия несколько раз и после высыхания каждого слоя подвергаются межслойной подшлифовке.

Технология окрашивания предусматривает обработку только в 2 слоя и исключительно методом распыления прозрачного лака либо укрывной краской. После окраски деревянные рамы поступают на просушку, которая длится ровно двое суток.

После этого производство деревянных окон со стеклопакетами дополняется установкой фурнитуры.

После того как вся необходимая фурнитура оказалась на своих местах, свой ход делают специалисты по монтажу стеклопакетов. Этот этап производства в полной степени можно отнести к завершающему.

Делается это вручную на специальном горизонтальном станке. Мастер сначала укладывает стеклопакет, потом забивает при помощи специального пистолета штапик и занимается герметизацией швов силиконом.

Напоследок изделия подготавливают к продаже. С них полностью удаляется пыль, упаковывают по углам в картонные обертки и завершающее действие – обертывание упаковочной пленкой.

Окна своими руками

Если нет желания приобретать стандартные размеры пластиковых окон, либо деревянных, их можно изготовить и самостоятельно. Это особенно актуально, если остеклить требуется дачу либо веранду.

Сразу следует отметить, что работа это очень ответственная, подразумевающая четкое соблюдение инструкции. Если все сделать правильно, такое изделие будет максимально долговечным, и благодаря ему в помещении всегда будет тепло и уютно.

Конечно же, добиться таких же результатов как при изготовлении окон на заказ в профильной мастерской, скорее всего не получится. Тем не менее, при наличии необходимых инструментов, практических навыков и теоретических знаний в соединении деталей, приблизительно вполне возможно.

Сначала нужно рассчитать, сколько окон в деревянном доме необходимо изготовить самостоятельно, потом на бумаге вычертить каждое и прикинуть, сколько потребуется материала.

Для изготовления коробки лучше всего подготовить сосновые заготовки, поскольку сосна легка в обработке и сравнительно недорого стоит.

Для коробки лучше всего подойдет плаха 150*50 мм. Монтировать коробку лучше в неподвижном состоянии, и для этого в стене делается отверстие и при помощи саморезов ее закрепляют. Щели между коробом и стеной следует законопатить, либо запенить.

Читайте также:  Проветриваем окна при закрытых окнах

Заказывать брус для рамы следует размером 6*4, либо если есть на чем, прострогать самому. В зависимости от того сколько стекол планируется поставить, следует определить форму профиля, например:

  • С одним стеклом у профиля будет 2 паза.
  • У профиля с двумя стеклами следует добавить еще паз.

Изготовить профиль можно в том случае если имеется фрезер либо электрорубанок.

После этого можно приступить к сборке рамы. Эта процедура выполняется в виде распиливания под углом 45 градусов краев досок, а подготовленные профиля смогут обеспечить шип-паз соединение. Для максимальной неподвижности можно скрепить профиль саморезами, но обязательно при закручивании стараться, чтобы шляпки утопали в древесину.

Дальнейший процесс, предусматривающий окончательные работы и вставку стекол не представляет никакой сложности. Главное при работе соблюдать технику безопасности, использовать жесткие рукавицы и защитные очки.

Когда процесс изготовления завершен, его необходимо вставить в оконный блок и надежно зафиксировать. Монтировать его следует на длинные саморезы, причем пройти они должны обязательно короб насквозь, и зафиксироваться в стене.

После этого все щели запениваются и когда пена высохнет, можно приступить к чистовой обработке стен.

Если недостаточно каких-либо знаний, или при работе возникают сложности, всегда можно обратиться к профессионалу за советом, либо посмотреть представленный видео ролик.

Видео: деревянные окна своими руками

Производство и установка деревянных Евроокон

6 причин для деревянных окон:

  1. Древесина является прочным материалом, это лучший выбор для окон! Деревянные окна имеют наиболее благоприятный экологический профиль и устойчивость природного продукта. Едва ли другой строительный материал, может идти в ногу с деревом с точки зрения экологичности.
  2. Деревянные окна эстетически и безвременно красивы, они создают комфортную среду обитания, экономят энергию.
  3. Деревянные окна экономят расходы на отопление, потому что деревянные окна имеют ярко выраженный эффект теплоизоляции, они помогают действительно экономить энергию.
  4. С деревянными окнами вы можете спать спокойно, потому что деревянные окна соответствуют требованиям стандартов звукоизоляции. Они обеспечивают спокойную и приятную атмосферу.
  5. Деревянные оконные профили обеспечивают максимальную свободу дизайна, поэтому они могут быть гармонично связаны с практически неограниченным разнообразием цветовых вариантов в желаемом дизайне интерьера или архитектурной концепции.
  6. Древесина гигиенична. Природные антибактериальные свойства древесины способствуют формированию здоровой среды обитания.

Деревянные окна, всегда правильный выбор!

1. Поверхность с четырехкратным покрытием• Антисептик Zowo-tec.• Грунтовка • Промежуточное покрытие • Финишный лак ZOBEL. 2. Высококачественный силиконовый герметик. 3. Штапик улучшает внешний вид. 4. Уплотнитель DEVENTER. 5. Водоотводный профиль GUTMANN. 6. V-образные соединения швовзаполнены Fugensiegel , поэтому вода не попадет в соединение рамы. 7. Стеклопакет.

Наша производственная программа предлагает большие возможности в области дизайна оконных конструкций.

  1. Раскладка внутри стеклопакета.
    Это экономичное решение для оптического раздела области окна
    легкость очистки поверхности стекла.
  2. Решетчатый каркас (обманная раскладка на поверхности стекла)
    Является визуально привлекательным ,при этом сохраняет
    легкость очистки поверхности стекла
  3. Клееный брус в створке.
    Придаёт прочность и жесткость створке.
  4. Ставня на створку.
    Массивная твердая конструкция,
    распределяет поверхность стекла на элементы.

Что представляют собой деревянные евроокна

Деревянное окно считается одним из основных элементов при формировании эстетически привлекательного внешнего вида и безопасных условий проживания в вашем жилище. Этот элемент привнесет в интерьер (как наружный, так и внутренний) нотки шарма и элегантности.

Деревянный стеклопакет, зачастую, двухкамерный. Он характеризуется высокой проницаемостью солнечных лучей, хорошей сохранностью тепла в жилище и отличными звукоизоляционными свойствами. Уплотнения, которое прокладываются между деревянными рамами и оконными створками уменьшают проходимость наружного шума и дарит возможность к созданию внутри своей атмосферы уюта и комфорта.

Позитивные аспекты деревянных окон

Люди, имеющие чувство стиля, зачастую отдают предпочтения именно деревянным окнам. Специалисты в сфере создания интерьеров (дизайнеры и архитекторы) также рекомендуют останавливать выбор на данном виде окон, ведь он имеет многочисленную цветовую гамму, широкий выбор различных форм и размеров, и что самое важное, в основе лежит качественный натуральный материал, пользу которого не заменят никакие синтетические материалы.

Предоставляемый нашей компанией окно стеклопакет имеет целый ряд преимуществ:

  • Улучшенная теплоизоляция, в сравнении с иными материалами, используемыми при производстве окон. Дело в том, что у древесины тепловое расширение порядком ниже, чем у аналоговых материалов, благодаря чему, дизайнерские решения не имеют каких-либо ограничений, поскольку основа оконного произведения остается твердой и устойчивой;
  • Длительные сроки эксплуатации. Деревянные евроокна, изготовленные нашей фирмой, соответствуют самым высоким стандартам;
  • Экологически чистая продукция. В производстве используются материалы исключительно природного происхождения, поэтому деревянные окна идеально подходят людям, которые заботятся о своем здоровье и о здоровье своих близких;
  • Древесина является дышащим материалом, благодаря чему происходит контроль влажности;
  • Древесина не является накопителем электростатического заряда и соответственно не служит магнитом для пылевых частиц.

Прочувствовать лично все вышеперечисленные преимущества помогут вам специалисты нашей компании, которые с радостью подберут наиболее оптимальный вариант для вашего интерьера. На настоящие деревянные евроокна со стеклопакетом цена вас приятно порадует, ведь является вполне демократичной.

Для производства нашей продукции мы используем такие материалы как:

Водоотводный профиль GUMANN (Германия)

Термовставка для предотвращения образования конденсата влаги в области фальца, качественное, долговечное анодированное покрытие.

Уплотнитель DEVENTER (Германия)

Компания Девендер предлагает современные уплотнители, изготовленные из высококачественного материала на основе TPE (термопластичный эластомер). Использование данных уплотнителей в светопрозрачных конструкциях позволяет создать непреодолимый барьер от воздействия погодных условий на внутренний климат помещения. Сертификат соответствия.

Клей KLEIBERIT (Германия)

Водостойкий двухкомпонентный ПВА клей, качество склеивания D4.

Лак фирмы ZOBEL (Германия)

Обладает высокой стойкостью к атмосферным условиям. Сертификат соответствия.

Фурнитура RONO-NT (Германия)

Оконная фурнитура сделана из стали специальной марки, имеет защитное и декоративное покрытие. Сертификат соответствия.

Трехламельный клееный брус собственного производства.

Производство деревянных окон в Москве и Подмосковье

Компания «Окна Комфорта» обладает собственными производственными мощностями, что позволяет ей выполнять заказы на деревянные окна любой сложности и предлагать вам

  • оптимальные цены на окна из клееного бруса;
  • стабильно высокое качество изготовления;
  • оперативность производства и поставок, минуя посредников.

Средний срок изготовления окон по чертежам, полученным на основании замеров, проведенных у заказчика, – 15 дней.

При производстве мы гарантируем строгое соблюдение технических условий и порядка работы с древесиной, обеспечивающих требуемое качество, стабильность размеров и форм и долговечность оконной конструкции. Материалом изготовления выступает качественный клееный брус, демонстрирующий высокие эксплуатационные свойства даже в самых сложных климатических условиях.

Изготовление окон из дерева: брус

В нашей компании при изготовлении окон из дерева применяется брус из массива сосны, дуба и лиственницы. Для производства клееного бруса отбирается качественная древесина, лишенная изъянов в виде сучков, сколов, смоляных карманов или трещин, высушивается по особой технологии. Для устранения погрешностей она проходит специальную предварительную обработку. Для производства рамы берется сердцевина дерева – более прочная часть, мало подверженная гниению. Впоследствии тонкие ламели склеиваются в разных направлениях в прочный и надежный брус, способный сохранять геометрию и заданные параметры окна при любых условиях окружающей среды.

Деревянный оконный профиль производят путем стыковки двух и более клееных брусков клееным шиповым соединением. Готовый брус проходит выточку, после чего получается конструктивный элемент заданной формы и сечения с пазами под фурнитуру и уплотнители.

При производстве элитных евроокон из дерева используется цельный брус лиственницы или дуба. Более бюджетный вариант – брус из сосны, сращенный из нескольких частей. Изделия получаются одинаково прочные, но окна из цельного бруса выглядят эстетичнее.

Столярные работы при производстве деревянных евроокон

На следующем этапе деревянный профиль нарезают с учетом размеров конкретного оконного проема. Из него посредством шиповых угловых соединений формируют раму и створки для каждого окна в индивидуальном порядке. Затем конструкция подвергается шлифовке. Безупречный вид идеально гладкого полированного дерева достигается тщательной ручной обработкой (доточкой) всех элементов. На этом же этапе устраняются и малейшие неровности стыковки.

Пропитка и грунтовка оконной конструкции из натурального дерева обеспечивает стойкость материала к погодным явлениям, повышенной влаге, перепадам температур и возможному воспламенению. Она повышает и биологическую стойкость дерева, исключая появления грибка, плесени и насекомых вредителей. С помощью пропитки дерево обретает сбалансированную влажность, снижается риск проникновения влаги внутрь структуры древесины, а значит и вероятность рассыхания, образования трещин в процессе эксплуатации. Грунтовка улучшает адгезионные свойства материала, способствует равномерному нанесению лакокрасочных покрытий и их надежному сцеплению с поверхностью. Заказчик может самостоятельно выбрать оттенок финишного покрытия с учетом своего вкуса, особенностей интерьера и отделки фасада.

Следующий этап производства – установка уплотнителей и оконной фурнитуры в заранее созданные функциональные отверстия и каналы. Наша компания работает с надежной и качественной фурнитурой немецкого производства ROTO, гарантирующей долговечность бесперебойного использования конструкций и особый комфорт их эксплуатации. Предварительно заказчик выбирает способ открытия створок. Они могут быть простыми поворотными, поворотно-откидными, фрамужными или раздвижными в зависимости от необходимости, специфики проема и места установки. Мы предлагаем своим клиентам выбрать любой тип открывания для деревянных окон самых различных форм.

Установка стеклопакета – завершающая стадия производства деревянных окон. Это делается на специальном стенде. Стеклопакет помещается в раму и прижимается штапиками.

При необходимости окно из натурального дерева может быть дополнено окладом из алюминия. Специальный металлический профиль снаружи защитит раму от влаги, механических повреждений и прочих неблагоприятных воздействий. Цвет оклада выбирается заказчиком из широкой палитры оттенков RAL.

На последнем этапе качество сборки оконной конструкции оценивается контролером ОТК. Он сверяет комплектацию с бланком заказа и проверяет окно на соответствие требованиям качества, а также предельно допустимым отклонениям, установленным нормативной документацией.

Видео: Производство деревянных евроокон со стеклопакетами

Изготовление окон из натурального дерева – это непростая задача, доступная только профессионалам. Она не терпит даже малейших отклонений от стандарта. А потому на каждом этапе – будь то просушка древесины, склейка, фрезеровка или окраска – у нашей компании организован строгий контроль качества работы.

Ссылка на основную публикацию