Расход краски по металлу

Как определить расход краски по металлу на квадратный метр?

Окрашивание – это необходимый этап ремонтных или строительных работ. В покраске нуждаются разные типы поверхностей, в том числе и металлические. Иногда покрытие красящим составом имеет чисто практическую направленность (защита от воздействия внешних негативных факторов), а иногда – это способ придать декоративность интерьеру или облагородить внешний вид каких-либо конструкций.

Расход краски по металлу не всегда можно точно рассчитать исходя из данных, указанных на этикетке, но делать это всё-таки нужно, чтобы избежать напрасных трат.

От чего зависит расход краски?

Нормы расхода краски – показатель всегда приблизительный, поскольку на его значение влияет множество факторов; их важно учитывать, составляя смету предстоящего ремонта.

Погодные условия

Когда отделочные работы производятся на улице, от покраски лучше отказаться, если:

• погода очень жаркая и работать предстоит под прямыми солнечными лучами; так, например, на окрашивание крыши, крытой металлом, материала уйдет как минимум в полтора раза больше нормы ввиду быстрого испарения жидкости из состава;
• выдался очень ветреный день; сильные порывы ветра тоже моментально высушивают наносимое красящее средство, не давая возможности распределить его по поверхности тонким слоем, в итоге получается перерасход примерно на 20%, а визуальные дефекты (полосы и неровности) испортят результат.

Получается, что можно хорошо сэкономить, занимаясь покраской уличных поверхностей тихим пасмурным днём.

Инструменты

Краскопульт в руках профессионала вполне может стать приспособлением для очень экономного расхода краски на квадратный метр, поскольку будет правильно рассчитана степень вязкости материала, давление, под которым он будет подаваться, а покрытие в итоге ляжет тонким равномерным слоем.

Для человека без опыта в этом деле окрашивание при помощи распылителя может оказаться накладным мероприятием, поскольку отсутствие навыка часто приводит к неравномерному нанесению, образованию потёков; большое количество состава можно просто «пустить на ветер», в буквальном смысле этих слов.

Кисти используются преимущественно на небольших площадях, потому что работа с ними существенно замедляет процесс, но следить за количеством наносимого красящего средства становится гораздо проще.

Для красок на масляной основе хорошо подходят кисти из натурального материала, а для водных дисперсий – синтетические. Предпочтение следует отдать инструменту с удобной ручкой и густой щетиной. Не стоит приобретать кисть с обмоткой из нейлона.

Всё же и кисти – не самый экономичный вариант. Норма расхода на 1 м2 может быть превышена из-за их способности впитывать в себя большое количество краски.

Малярный валик – отличное приспособление для работы каской по металлу. Выбор подходящей «шубки» валика зависит от фактуры той поверхности, которую вы собираетесь красить. Чем она ровнее, тем короче должен быть ворс, и – наоборот.

При работе с валиком легко можно регулировать толщину наносимого слоя, и при должной аккуратности, потери будут сведены к минимуму.

Качество окрашиваемой поверхности

Состояние металлической поверхности обязательно нужно учитывать, подсчитывая расход краски на 1 м2. Если основа гладкая и ровная, то можно верить цифрам, указанным на упаковке, в противном случае – придётся брать с запасом.

Например, поражённый коррозией металл «съест» не указанные 100–150 мл на квадратный метр, а более двухсот.

Чем более пористая, шероховатая и рыхлая металлическая поверхность готовится к окрашиванию, тем большим окажется расход материала. Чтобы его снизить, рекомендуется использовать антикоррозионную грунтовку перед покраской.

Особенности краски и значение цвета

Краски по металлу различаются по техническим характеристикам и качеству. Чтобы правильно рассчитать необходимый объём, желательно знать следующее:

• эластичные составы более экономичны в использовании (к тому же, они менее подвержены растрескиванию при деформации металла);
• качественные составы из среднего и высокого ценовых сегментов обладают большей укрывистостью; при работе с ними достаточно будет минимального количества слоёв, чтобы покрытие получилось ровным по тону;
• цвет тоже имеет значение; светлые оттенки не всегда способны перекрыть тёмную основу двумя слоями; при самостоятельной колеровке состава для работы по металлу укрывистость материала снижается.

На заметку: расход белой краски, наносимой на тёмную основу, может превышать аналогичный показатель для чёрного состава почти вдвое.

Виды красок для работ по металлу и их расход

На рынке отделочных материалов сегодня представлен очень богатый выбор лакокрасочных составов, при помощи которых можно самостоятельно обновить металлическую поверхность. Нормативы расхода самых популярных из них можно сравнить, чтобы окончательно определиться с выбором.

Грунт-эмаль

Это материал тройного действия: он выполняет функцию грунтовки, преобразователя для ржавчины и, собственно, декоративной эмали. Состав используется для покраски крупных конструкций, имеющих «неудобную» форму, с которых практически невозможно снять всю ржавчину полностью.

В состав входят эпоксидные смолы, пигменты, органические растворители, а в качестве действующего вещества при производстве добавляются ингибиторы коррозии и стабилизаторы веществ, образовавшихся в результате неё.

Расход эмали составляет от 80 до 120 мл на кв. метр.

Молотковая краска

Прекрасные антикоррозионные свойства и высокая устойчивость к воздействиям внешних факторов сделали этот материал чрезвычайно востребованным, несмотря на сравнительно высокую стоимость.

В его состав входят алкидные и эпоксидные компоненты, мелкофракционное стекло и алюминиевая пудра, а также силиконовые смолы и металлические пигменты. После высыхания покрытие обретает фактурность, напоминающую чеканку молотком по металлу.

Расход молотковой краски равен 100 мл на кв. метр.

Эмаль ПФ-115

Универсальный материал для окрашивания внутренних и внешних металлических поверхностей. Производится на основе пентафталевого лака, также имеет в составе пигменты, сиккативы и эмульгаторы. Для работ по металлу используется в комплексе с грунтовками.

Расход составляет 180 мл на кв. метр.

Резиновая краска

При помощи этого средства металлическая поверхность получает прочное и надёжное покрытие в виде эластичной плёнки, напоминающей резину. Материал обладает высокими эксплуатационными качествами.

В составе: вода, акрилатный латекс, коалесцент, антифриз и консерванты. Раствор хорошо адгезирует с оцинкованным железом.

Расход довольно высок – до 200 мл на кв. м.

Акриловые краски

Водорастворимые составы, отличающиеся прекрасными характеристиками: защита от коррозии, пожаростойкость, эластичность и устойчивость к выгоранию. Акриловое покрытие не растрескивается и долго служит, подходит для внутренней и внешней отделки.

Расход равен 120–150 мл на метр квадратный.

Все эти цифры не могут считаться абсолютно точными, ведь придётся учитывать множество нюансов при подсчётах. Быстро определять точный расход краски по металлу на квадратный метр поможет только опыт.

Нормы расхода краски по металлу

• 1 Учитываем факторы
• 2 Параметры расходования краски
• 3 Потери
• 4 Ассортимент красок по металлу
• 5 Популярные марки красок

Покупая любой лакокрасочный материал, можно быстро произвести расчет необходимого количества, так как производитель указывает всю необходимую информацию на упаковке. Но, стоит отметить, что объем будет индивидуальным для каждого типа поверхности. Произвести точный расчет и вычислить нормы расхода краски по металлу могут исключительно профессионалы. Подробную информацию можно изучить в нижеприведенной статье.

Учитываем факторы

Для проведения самостоятельных расчетов по количеству используемой краски по металлу необходимо обратить внимание на такие важные факторы:

• качество красящего вещества;
• состояние поверхности;
• технология окрашивания;
• температура и влажность воздуха;
• сквозняки или воздушные потоки;
• прочие нюансы.

Окрашивание металла

Также следует обратить внимание и на другой ряд показателей, от которых будет зависеть расход краски. Речь идет в первую очередь об укрывистости состава, который чаще всего выражается в г/м 2 . Этот показатель будет свидетельствовать о том, какое количество лакокрасочного материала сможет перекрыть предыдущий слой. Большинство современной продукции способно дать желаемый результат уже при первом слое окрашивании, максимум – второго.

Немаловажным в этом вопросе является и сам инструмент, которым проводят окрашивание. Экономичность и равномерное нанесение краски на металл сможет обеспечить правильно выбранная кисть. Идеальным вариантом для большинства типов красок стоит назвать кисточку с натуральной щетиной. Но для лакокрасочных составов на водно-дисперсной основе она не подойдет. Какие же критерии влияют на качество инструмента для проведения окрашивания?

1. Широкая рукоятка.
2. Хорошая толщина.
3. Отсутствие обмотки на нейлоновой основе.

Правильно выбирайте кисть

Укрывистость состава обратно пропорциональна норме расхода.

Параметры расходования краски

Предмет, который необходимо окрасить, может быть изготовлен из разных металлов, например, цветного, черного или же оцинкованного железа. Особенно важен этот параметр при использовании масляных и алкидных веществ. Состояние поверхности также имеет значение: гладкая и ровная поверхность без явных признаков деформирования автоматически повысит качество окрашивания.

Учтите еще несколько важных моментов:

1. Цвет основы: для получения светлых оттенков без просветов потребуется проводить окрашивание в несколько слоев. Например, в среднем норма расхода на 1м 2 белого цвета составляет около 110 гр., а черной – 60 гр.
2. Способ нанесения: краскопульт является самым экономичным и равномерно распределяющим, но подойдет не для каждого типа вещества. При использовании кисти и валика объем потребления будет в несколько раз больше, к тому же могут образоваться потеки.

Расход зависит от цвета

При использовании краскопультов приобретается мерная баночка, благодаря которой определить объем вещества на 1 м 2 будет намного проще.

Чтобы снизить расход, поверхность предварительно грунтуется или шпаклюется. Это позволит избежать потеков и неравномерного нанесения слоя.

Потери

В закрытых помещениях расход меньше

Не стоит забывать, что при работе следует учесть также возможные потери лакокрасочного материала, что также повлияет на количество необходимой краски. Для удобства можно воспользоваться такими средними показателями в зависимости от места, где проводиться окрашивание:

• до 5% – на открытом воздухе при отсутствии ветра;
• 5% – в закрытых помещениях;
• 20% – при ветреной погоде.

Ассортимент красок по металлу

Ассортимент красок

При выборе лакокрасочного материала для проведения окрашивания металлической поверхности обратить свое внимание следует только на две большие группы:

1. Алкидные краски. В свою очередь, имеется разделение на две подгруппы – это масляные составы (их основой является олифа) и эмали.
2. Акриловые покрытия.

Последние являются лидерами, так как имеют большее число преимуществ:

• нанесенный слой является прочным и долговечным;
• длительное время не выцветают и не деформируются;
• присутствует защита от коррозии;
• способны выдерживать высокие температуры;
• экологичность и негорючесть.

Для проведения внутреннего окрашивания выбирайте акриловые составы, так как они более безопасны для здоровья и не имеют едкого запаха. При необходимости проведения наружных работ можно остановить свой выбор на эмалях.

Алкидные краски выдерживают температуру не более 80º С. В то время как у акриловых типов этот показатель доходит до 120º С.

Популярные марки красок

Популярная краска

Ассортимент красок по металлу, представленный в специализированных магазинах, широк, но лидируют три марки.

1. Тиккурила. Обладает хорошей износостойкостью и отлично переносит влияние всех типов жиров и масел. Предназначена как для внутренних, так и наружных работ. В первом случае 1 л хватит для окрашивания 8–10 м 2 , а во втором – 10–14 м 2 .
2. Хамерайт. Отличием является возможность окрашивания поверхностей со ржавчиной без предварительного грунтования и очищения. 1 л краски в 1 слой покроет 8–9 м 2 .
3. Новбытхим. Современная грунт-эмаль. Помимо декоративных функций, покрытие будет создавать защитный слой. На 1 м 2 в 1 слой понадобится от 80 до 120 мл.

Обращайте внимание на показатели, которые указывает производитель, но при этом не стоит забывать и о факторах, которые повлияют на расход.

Проводить окрашивание следует в соответствии с технологией, в противном случае можно получить некачественное покрытие с потеками и просветами.

Какой расход краски на 1м2 по металлу — расчет!

Норма расхода той или иной краски на 1 метр квадратный указывается производителем на упаковке, но чаще всего она рассчитана исходя из идеальных условий нанесения. В этой статье ми рассмотрим расчет краски по металлу, в расчет будут приведены самые популярные красители.

Расход краски на 1м2 по металлу.

Расход краски ПФ-115 на 1м2 по металлу.

Аббревиатура «ПФ» в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Эмаль ПФ 115 занимает лидирующую позицию на рынке лакокрасочных материалов. Если её охарактеризовать одним словом, то наиболее подходящее будет «универсальность». Используется для покраски любых видов поверхности. Краску можно смешивать с другими составами, а также с грунтовкой.

Нормы расхода ПФ-115 на 1м2.

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Ниже будет приведена таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета):

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Расход масляной краски на 1м2 по металлу.

Расчет масляного красителя на металл, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.

Среди наиболее существенных факторов, определяющих расход материала, нужно выделить и цвет. От этого будет зависеть количество слоев и качество покрытия. Поскольку плотность цвета зависит от пигментации, то затраты будут меняться в зависимости от тона.

Нормы расхода масляной краски.

Стандартный расчет материала при покраске в один слой равен 130-140 г на 1м2. Краски светлых цветов имеют меньшую плотность, что увеличивает их расход, то есть поверхность придется окрашивать в два или три слоя.

В таблице приведен расчет масляного красителя в зависимости от цвета:

Расход порошковой краски на 1м2 на металл.

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу.

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

• Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
• Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
• Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

Сколько краски по металлу расходуется на 1 м2?

При необходимости выполнения лакокрасочного покрытия металлической поверхности важно учитывать такой показатель, как расход краски по металлу на м2. Правильный предварительный расчет этого показателя на один квадратный метр позволит еще до начала работ определить требуемый объем закупки материала. Это в свою очередь не только позволит сэкономить деньги, не переплачивая за лишние литры, но и избавит от потерь времени при необходимости дозакупки.

Основные виды краски, которые используются для покраски металлических покрытий – это масляная и эмаль. Латексная краска практически не используется для обработки металла, за исключением отдельных ее типов.

Норма расхода той или иной краски на 1 метр квадратный указывается производителем на упаковке, но чаще всего она рассчитана исходя из идеальных условий нанесения.

Факторы, влияющие на расход краски

На расчет расхода краски по металлу на м2 покрываемой плоскости влияет ряд факторов, связанных как со свойствами самого отделочного материала, так и с типом металлической поверхности, а также внешними условиями нанесения покрытия:

• вид краски и ее характеристики (эмаль, масляная);
• консистенция и цвет эмали;
• вид и качество металла (черный металл, оцинкованный металл, цветной металл);
• условия нанесения лакокрасочного покрытия;
• способ нанесения.

Одним из основных показателей краски считается ее укрывистость. Она характеризует способность скрыть изначальный цвет покрываемой плоскости до равномерного нового оттенка и рассчитывается обычно в граммах на 1 м². Так и определяется, например, расход масляной краски на метр.

Проверка укрывистости проверяется на черно-белой поверхности путем нанесения покрытия до достижения одинакового оттенка на всей площади.

Цвет имеет значение с точки зрения способности красителя полностью скрыть обрабатываемую поверхность. Легче всего это сделать с помощью черной краски, а труднее – белой. Соответственно, черной понадобится меньше, чем последней.

Металлическая поверхность по-разному впитывает лакокрасочное покрытие. Необработанный черный металл потребует гораздо большего расхода краски, чем оцинкованный или цветной металл. При подготовке металла под покраску желательно обеспечить очистку, как минимум, от ржавчины и предыдущего слоя покрытия, а в идеале лучше нанести слой грунтовки.

Внешние условия играют немаловажную роль в расходовании лакокрасочного покрытия. Работы на улице в условиях повышенной ветрености или влажности может увеличить потребление в разы. Соответственно, нанесение покрытия в закрытом помещении или в идеальных уличных условиях (безветрие, умеренная температура и влажность) позволяет приблизить степень расхода к нормативным показателям, предусмотренным производителями.

При расчете потребности необходимо учитывать возможные потери в зависимости от условий нанесения:

• в закрытом пространстве потери составляют примерно 5 %;
• на открытом пространстве при идеальных условиях – не более 5%;
• при сильном ветре – до 20%.

Также расход зависит и от выбранного способа нанесения покрытия. В быту чаще всего используются кисти различной ширины, но именно они являются самым неоптимальным малярным инструментом с точки зрения использования лакокрасочного материала. При использовании кистей много материала остается на ворсинках кистей, а также падает на пол (землю) и разбрызгивается.

Идеальным вариантом считается использование специальных краскораспылителей, которые еще называют краскопультами или окрасочными пистолетами. Благодаря равномерному покрытию и отсутствию потерь экономия на расходе будет значительной.

Если нет возможности использовать краскораспылители, то лучшим промежуточным вариантом будет использование силиконовых валиков. Этот малярный инструмент практически не впитывает краску, а дополнительное использование лотка позволит наносить покрытие равномернее.

На видео: как определить расход краски.

Расход эмали для металла

Эмаль по праву является одним из самых универсальных видов покрытия . Ее используют как для внутренних, так и для внешних отделочных работ на любых металлических поверхностях.

Основные преимущества эмали следующие:

• высокая степень устойчивости к внешним неблагоприятным природным факторам;
• устойчивость к механическому воздействию;
• простота использования и высокая скорость засыхания;
• неприхотливость к условиям нанесения.

Нормы расхода эмали по металлу зависят от следующих параметров:

• степени подготовки поверхности;
• количества необходимых слоев;
• вязкости;
• внешних условий.

Предварительная грунтовка металлической поверхности значительно уменьшить расход эмали.

Производители советуют наносить эмаль в два слоя для достижения насыщенного равномерного цвета. Второй слой можно наносить через 4 часа после первого.

При этом расход зависит также и от цвета эмали. Минимально потребуется краски черного цвета (80 г на 1 м2), а максимально – белой (130 г на 1м2). Расход остальных цветов будет находиться в указанных пределах. Например, зеленой понадобится примерно 110 г на метр. Данные показатели приведены с учетом применения обычных кистей или валика для покраски.

Вязкость определяется густотой эмали. Специалисты советуют немного разбавлять эмаль специальными растворителями, чтобы уменьшить ее расход.

Оптимальными условиями для нанесения эмали является температура в пределах 10-25 градусов по Цельсию и влажность не более 80%.

Расход масляной краски

Масляная краска по металлу используется довольно часто в силу следующих преимуществ:

• возможность использования для внутренних и наружных работ;
• хорошие показатели сцепления с покрываемой поверхностью;
• дешевизна.

По своей устойчивости к внешнему воздействию масляная краска хуже эмали, но значительная дешевизна нивелирует этот фактор.

Как и в случае с эмалью расход масляного красителя зависит от перечисленных выше факторов, основные из которых это степень подготовки поверхности и цвет. Масляную краску также рекомендуется наносить в два слоя, а цвет определяет следующие средние показатели расхода:

• черная – 50 г/м ²;
• белая – 140 г/м ²;
• синяя – 80 г/м ²;
• зеленая – 90 г/м ²;
• желтая – 130 г/м ²;
• коричневая – 80 г/м ².

Для подсчета необходимого объема красителя можно пойти опытным путем: достаточно взять небольшое количество выбранной краски и покрыть 1 квадратный метр металлической поверхности до достижения ею необходимого цвета, а затем умножить затраченный объем краски на всю необходимую площадь.

Обзор краски для металла (2 видео)

Технические характеристики и нормы расходов алкидной эмали ПФ-115

Эмаль Пф-115 является алкидной краской, благодаря высоким характеристикам она популярна в наше время. Была разработана еще в СССР. Имеет высокие качества и широкое использование. Может применяться для внутренних, наружных работ по окрашиванию конструкций различных поверхностей (металла, дерева).

Ниже рассмотрены все нюансы эмали: тех. параметры, нормы расходов, ценовая политика и процесс окрашивания с использованием ПФ-115.

Где применяется ПФ-115

Технические характеристики эмали ПФ 115 позволили заполучить ей широкое применение в покраске радиаторов батарей отопления, дверных и оконных конструкций, гипсовых материалов, кирпича, бетона. Из-за способности противостоять атмосферным явлениям ее можно использовать для наружных работ по металлу, дереву – красить скамейки, ограждения, беседки.

Эмаль устойчива к УФ лучам, поэтому не меняет внешний вид под действием солнечного излучения.

Состав используется в отраслях машиностроения, ж/д транспорта, в производстве станков, металлических сооружений, автодорожном деле, авиаотрасли и военном деле.

Преимущества

К преимуществам относятся высокие качества краски, ее характеристики:

• лояльная стоимость;
• атмосферостойкость;
• устойчивость к влаге;
• долгий срок службы;
• широкий диапазон рабочих поверхностей;
• адекватный расход на квадратный метр;

• высокая адгезионная способность;
• эластичная на расширения или сужение окрашенной поверхности;
• стойкость к растрескиваниям;
• наносить можно разным инструментом (кистями, валиками, краскопультами);
• большая цветовая палитра.

Недостатки эмали

• Длительный срок засыхания – около суток;
• наносить каждый новый слой необходимо после высыхания предыдущего;
• токсичность, пожароопасность;
• специфический, ярко выраженный резкий запах;
• слабая паропроницаемость – эмаль плохо «дышит»;
• окрашиваемая поверхность нуждается в обработке и грунтовочных работах.

Состав и маркировка

В основе состава лежат алкидные смеси. Основной компонент – полуфабрикат пентафталевого лака ПФ-060 и двуокись титана. Другие составляющие:

• растворитель уайт-спирит;
• белила цинковые (краситель);
• железная лазурь (краситель);
• двуокись титана;
• технический углерод (краситель).

ПФ-115 может быть белой, серой, голубой и других оттенков, в зависимости от производителя. Для придания цвета используются модификаторы:

• белый – цинковые белила;

• серый – углерод;

• голубой – лазурь.

На примере стандартных оттенков в таблице представлен состав.

Набор цветов зависит от завода-изготовителя. Некоторые фабрики выпускают одну продукцию в разных цветовых решениях, что достигается добавлением красящих пигментов. Для напольных покрытий краска выпускается в бежевом и коричневом оттенках.

Маркировка эмали говорит о составе, так ПФ – это пентафталевая основа, а 115 – область применения, где 1 – для наружных работ при разном климате, а 15 – номер хим.состава, прописанного в ГОСТе.

Классификация

В зависимости от конечного потребителя ПФ-115 выпускается для розничного и промышленного потребления. Первые эмали продаются уже с растворителем в составе, вторые – без него, и являются максимальным концентратом, нуждающимся в разбавлении. Но даже розничный продукт стоит дополнительно разбавлять перед покраской.

Пентафталевая эмаль бывает версии «Эконом» и «Стандарт», они отличаются по цене и качественным характеристикам. Логично, что именно версия Стандарт более качественная, она лучше переносит атмосферные явления, обладает более высокими покрывающими качествами (укрывистостью) и внешним видом.

Технические характеристики

Потребителю краски возможно проверить только некоторые качества продукта: расход, время высыхания, внешний вид. Остальные характеристики возможно подтвердить только в лабораторных условиях. Необходимо приобретать эмаль только в специализированных магазинах при наличии сертификата соответствия. Он показывает соответствие государственному стандарту, а значит и качество.

Фасовка проводится в объемах 0,5; 0,9; 1,9; 2,5; 12, 24 и 60 кг.

ГОСТ – государственный стандарт, регламентирует правильное изготовления продукции, отвечающей всем требованиям, нормам и техническим характеристикам. В 1976 году для ПФ-115 был создан ГОСТ 6465-76 министерством химической промышленности, в котором прописаны все условия по производству, транспортировке, хранению, гарантии, качеству.

Имеются другие ГОСТы, в которых упоминается наименование эмали:

• 9980.1 – прописаны правила приемочных работ;
• 9980.2 – прописан порядок, в соответствии с которым берутся пробы для анализа;
• 9980.3 – прописаны правила упаковки, маркировки;

• 12.1.006 – описаны классы опасности составляющих компонентов эмали;
• 12.1.044 – описание пожарной опасности;
• 12.3.005б, 12.1.004 – прописан список требований, правил по производству, испытаниям, эксплуатации эмали.

Сертификат соответствия

Сертификат показывает соответствие эмали требованиям, изложенных в нормативных документах. Этого своего рода паспорт безопасности, позволяющий при покупке не наткнуться на низкокачественный продукт.

Расход

ПФ-115 не имеет единой нормы расхода, как любая эмаль. Расход на 1м² зависит от типа окрашиваемой поверхности, способа нанесения (валик, кисть, краскопульт), условия изготовления (по ГОСТу или ТУ – техническим условиям, необходимо уточнять на упаковке) и цвета краски.

• Расход по металлу, дереву и бетону будет разный. Так, для металла бывает достаточно одного слоя ПФ-155 (максимум 2), а вот для дерева придется наносить 2-3 и более слоев в связи с впитывающими качествами древесины.
• Использование кисти увеличит расход, так как она будет забирать на себя часть эмали. Краскопульт облегчит процесс, сэкономит расход. При выборе валика стоит отдать предпочтение силиконовому впитывающему материалу.
• При использовании краски, изготовленной по технологии ГОСТа, расход будет меньше в раза полтора, нежели по ТУ.
• Наиболее экономичными являются темные цвета эмали, при окрашивании ими не видны потеки и прозрачность, иногда достаточно всего одного слоя. При покраске черным цветом расход будет минимальным, а вот белая эмаль сделает расход максимальным, так как потребуется минимум 2 слоя краски.
• Более подготовленная и прогрунтованная поверхность снизит расход.

Расход эмали ПФ-115 на 1м2 – 100-150 г.

Примерная таблица расхода на квадратный метр, в зависимости от цвета, предоставлена ниже.

Зная цвет и количество слоев, которое нужно сделать, запросто можно рассчитать необходимый объем эмали, но даже приобретя больше вещества, чем пришлось использовать, можно вернуть его обратно в магазин, но для этого обязательно нужно сохранить чек и не открывать упаковку/банку с продукцией.

В расчете стоит принимать во внимание количество наносимых слоев. Фактический расход на 1 м2 одного слоя нужно умножить на их количество (2, 3, 4…).

Расход будет немного больше при окрашивании наклонных поверхностей, так как возможны потеки краски. Например, для пола расход будет меньше, чем для стен и потолка.

Стоимость краски – одно из преимуществ. Цена эмали невысокая из-за использование недорогих материалов. Сколько будет стоить эмаль, зависит от производителя, условий поставок, множества других факторов. Но в каждом магазине ценовой диапазон будет примерно одинаковым. Цена за 1 кг будет варьироваться от 50 до 100 р.

Очень низкая цена (40 р и ниже) свидетельствует о копии/подделке краски. Ее лучше избегать, она изготовлена не по ГОСТам, рабочие характеристики не будут соответствовать требуемым.

Условия хранения

Эмаль содержит в себе воспламеняющиеся токсические вещества. Хранить краску необходимо в отдаленных местах от огня, избегать попадания прямых солнечных лучей. Хранить только в закрытой банке при температуре от -50° до +60°С , это позволит сохранить рабочие качества смеси.

Гарантия

Гарантия от производителя – 1 год, при условии соблюдения требований по хранению (в закрытой емкости в заданном диапазоне температур, см. выше).

Показатели некачественного продукта

• Слишком резкий запах.
• Продолжительное отсутствие пленкообразования на поверхности эмали при открытой банке.
• Эмаль не сохнет очень долго.

Чем разбавить пентафталевую эмаль

Разбавлять ПФ-115 необходимо перед покраской с целью получения необходимой рабочей вязкости лакокрасочного материала. Развести можно Уайт-спиритом, Сольвентом, их комбинацией (смешиванием в равных количествах), подойдет скипидар. Если используется электрокраска, применяется растворитель типа РЭ-4В (или РЭ-3В). Проще при разбавлении воспользоваться вращающимся прибором (дрель, миксер) со специальной насадкой. Руками этот процесс сделать более сложней, есть риск перемешать эмаль недостаточно качественно.

Меры безопасности

При покраске надеваются СИЗ (средства индивидуальной защиты) для защиты от пагубного влияния токсических веществ эмали.

После высыхания токсическое воздействие не оказывается.

Стоит использовать перчатки, респиратор, защитные очки, костюм. Все это необходимо для предотвращения случайного попадания состава на кожные покровы или любые слизистые оболочки.

При контакте эмали с кожей проводится обработка пораженного участка раствором на основе просто мыла, слегка теплого.

Важно обеспечить хорошее проветривание помещения, сделать искусственную и естественную вентиляцию:

• искусственная – различные вентиляционные системы, вытяжки;

• естественная – открытые всех окон и дверей, тем самым обеспечивая проточную вентиляцию.

Ограничиваем любые контакты и близкое нахождение источников огня.

Представители

Производителями ПФ-115 являются как отечественные, так и зарубежные компании. Из российских стоит выделить таких изготовителей, как: Ярославский колорит, Норма, Хозяин, Лакра, Текс, Престиж, Профилюкс, Био.

Лакра

Вектор компании направлен на производство лакокрасочной продукции декоративного назначения. Эмали Лакра укривисты, атмосферостойкие, имеют хорошие качества сцепки и большой ряд оттенков. В ассортименте более сорока цветов. Подавляющее количество с глянцевым эффектом. Компания дает гарантию на продукцию 2 года.

Престиж

2005 год представил рынку такие эмали, как «Казачка» и «Poller». Среди других качественных наименований можно выделить краску-эмаль ПФ-115 супербелую. Имеются пахнущие краски, например, с ароматом зеленого яблока – после нанесения по мере высыхания состава запах ослабевает и постепенно исчезает.

Компания-гигант в индустрии ЛКМ, магазины локализуются на территории всей России. Известные наименование продуктов: «Фазенда», «Оптимум», «Эконом».

• универсальная белая краска с эффектами глянца и матирования, можно использовать колеры для придания нужного оттенка;

• универсальная цветная краска с возможностью покраски большого ряда поверхностей (ДВП, ДСП, гипс, штукатурка, древесина и металлические основания).

Эмали применяются в медучреждениях и учебных заведениях из-за наличия в составе материала биологической добавки с дезинфицирующим и убивающим бактерии качествами.

Покраска

Перед покраской поверхность обязательно обрабатывается, что необходимо с целью качественного сцепления с ней краски.

1. Основание обязательно очищается от грязи, жира, пыли и других загрязнителей. Применяются: стиральный порошок, раствор на основе соды и мыла.
2. Удаляется старая краска (растворитель, наждачка).
3. Дерево зашкуривается наждачкой до гладкой поверхности, обрабатывается олифой, грунтовочной смесью Биотекс или обычным лаком универсального действия.
4. С металла удаляются все следи коррозии, проводится обезжиривание, далее наносится грунтовка по металлу от ржавчины. Для «неважных» мест, при условии отсутствия грунтовки, в качестве нее можно использовать ту же ПФ-115, разбавленную на 50% в уайт-спирите.
5. Бетонные, кирпичные, оштукатуренные поверхности лучше обработать антигрибковыми составами против плесени.
6. Пористые поверхности обрабатываются грунтовками на основе алкидных смесей.

Не должно быть никаких следов грязи, пыли, влаги. Поверхность необходимо хорошо очистить и просушить, чтобы предотвратить отслоение эмалевой пленки, образование пузырей.

Порядок действий при грунтовании:

• при необходимости грунтовка разбавляется растворителем и перемешивается;
• наносится на поверхность тонким слоем с помощью малярной кисти или валика;
• ожидается полное высыхание смеси.

При использовании пентафталевых грунтовок, возможно нанесение их на существующий слой краски, но предварительно обработанный наждачной бумагой.

После подготовки можно проводить покраску, используются обычные малярные инструменты – кисти, щетки, валики, краскораспылители. Если окрашивается небольшая деталь, можно погрузить ее в емкость с эмалью и достать – метод погружения (окунания). Окраска металлических огрунтованных поверхностей проходит в 2 слоя. Для дерева, бетонных, кирпичных и оштукатуренных поверхностей нужна покраска в 2-3 слоя 18-23 мкм каждый. Толщина слоя зависит от покрасочного основания и колера эмали.

Каждый новый слой наносится только на полностью высохший старый. ПФ-115 сохнет 24 ч при комнатной температуре. Только после этого времени можно приступить к повторной покраске вторым/третьим слоем.

Краска должна полностью засохнуть. Для ускорения высыхания допустимо прогреть окрашенную поверхность повышенной температурой, вплоть до 100°С.

Заключение

Эмаль с маркировкой ПФ-115 отлично справляется со своей задачей. Это одно из лучших решений на рынке ЛКМ. Отрицательные отзывы людей скорей всего обусловлены неправильным выбором красящего материала или приобретением низкокачественной продукции.

Как рассчитать расход краски по металлу

Показатель расхода краски — важный фактор при составлении сметы работ. Нормы расхода краски по металлу зависят, прежде всего, от типа окрашиваемых металлоконструкций, а также качественных характеристик материала.

Принято подразделять металлоизделия на три группы в зависимости от вида конструкционного материала:

• черное железо,
• оцинкованную сталь,
• цветные металлы.

Каждая группа металлов характеризуется определенными рабочими свойствами, а потому и необходимость окрашивания в каждом случае разная. К примеру, цветные металлы редко нуждаются в покраске, а вот черное железо нужно красить, так как иначе неблагоприятные факторы окружающей среды приведут к развитию коррозийных процессов.

Чаще всего для окрашивания металлических конструкций используются масляные и алкидные лакокрасочные составы. Эти виды красящих веществ лучше всего подходят для защиты металла от ржавления и агрессивных сред.

Правильный выбор кисти

От выбора кисти не в последнюю очередь зависит расход лакокрасочного материала. Выбирать придется между кистями с синтетической или комбинированной щетиной. Кисть может иметь длинную или плоскую рукоять.

Кисть с натуральной щетиной лучше подойдет для работы с органическим растворителем. Ее ворс хорошо впитывает красящее вещество и равномерно распределяет состав по поверхности. Однако для водно-дисперсионных красок натуральная щетина не лучший вариант, поскольку она слишком быстро пропитывается водой и становится бесформенной, что создает неудобства при покраске. В отличие от натуральной, искусственная щетина не абсорбирует жидкость и сохраняет исходную форму в течение рабочего процесса.

Обратите внимание! Качественная кисть характеризуется не только хорошим впитыванием, но и такой же отдачей краски.

Укрывистость краски

Показатель расхода лакокрасочного материала во многом определяется его укрывистостью. В качестве примера можно привести стеклянную пластину, на которую наносится краска. В тот момент, когда слой краски сделает пластину полностью непрозрачной, можно считать, что пластина покрыта. Иными словами, укрывистость — это количество краски, которое нужно потратить на полное закрашивание того или иного участка поверхности. Чем меньше краски тратиться на единицу площади, тем выше укрывистость.

Обратите внимание! Даже при отличном показателе укрывистости одного слоя недостаточно, чтобы надежно защитить металл от ржавления.

На расход ЛКМ оказывает влияние и его цвет. В частности примерный расход белой эмали составляет 110 граммов на 1 м2, тогда как черной эмали нужно не более 60 граммов на м2. Показатели укрывистости указываются компаниями-производителями на упаковке. Для расчета предполагаемого расхода краски нужно умножить показатель укрывистости на метраж поверхности, а полученный результат умножить на количество слоев. При этом реальный расход ЛКМ, скорее всего, будет чуть больше, чему способствуют следующие факторы:

• рельефность поверхности, наличие на ней шероховатостей,
• инструмент, используемый для нанесения,
• квалификация маляра.

Иностранные и отечественные производители обычно по-разному указывают нормы расхода на упаковке. Западные компании пишут о расходе в граммах или килограммах на квадратный метр, а российские — ориентируются на литры.

Пример расчета потерь при нанесении краски

Для расчета нормы расхода понадобится показатель сухого остатка (массовой доли нелетучих компонентов). При этом следует заметить, что подобным образом можно установить только теоретический расход лакокрасочного материала, поскольку в данном случае не принимаются во внимание дополнительные факторы.

Основные потери при покраске относятся к так называемым «очевидным потерям» (если нужный показатель не обеспечен толщиной слоя) и «фактическим потерям» (если ЛКМ расходуется впустую).

Более точный результат можно получить, если использовать следующую формулу:

Массовая доля нелетучих веществ = ТСП x 100 / ТМП

• ТСП — толщина итогового слоя сухой пленки,
• ТМП — начальная толщина мокрой пленки.

Немалую часть составляют реальные потери, происходящие по причине стекания краски с кисти или валика. Большей части этих потерь можно избежать, если аккуратно работать с лакокрасочным материалом. Однако при работе с краскопультом потерь при нанесении красящего вещества не избежать, так как на уровень расхода материала влияет не только мастерство маляра, но и погодные условия, а также форма поверхности. В результате при распылении нормы расхода краски несколько выше.

Потери обычно выражаются в процентном отношении:

• для закрытых помещений с хорошей циркуляцией воздуха — до 5 %,
• для открытых пространств в условиях отсутствия ветра — от 1 до 5 %,
• для открытых пространств в ветреную погоду — свыше 20 %.

Перед нанесением краски рекомендуется особое внимание уделять подготовке поверхности. Качественно проведенные подготовительные мероприятия — залог экономного расхода лакокрасочного материала.