Кремнийорганическая эмаль

Кремнийорганическая эмаль: виды и характеристики

Среди огромного разнообразия лакокрасочных изделий кремнийорганические эмали отличаются рядом уникальных свойств. Они популярны не только в строительной промышленности, но и в других отраслях. Кремнийорганические краски способны защитить любую поверхность от вредных воздействий окружающей среды.

Особенности состава

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Эмали получают синтетическим способом на основе кислорода воздуха и кремния. Такой состав придает особую прочность и надежность конструкции. В составе кремнийорганических материалов есть специальные примеси, для предотвращения коррозии, что позволяет улучшить качество и устойчивость окрашенной поверхности к воздействию неблагоприятных факторов.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

термо- и морозостойкость;
стойкость к повышенной влажности;
влагонепроницаемость;
пожаробезопасность;
устойчивость к воздействию ультрафиолета;

устойчивость к химическим реакциям;
широкую цветовую палитру;
небольшой расход в процессе окраски;
возможность работы при минусовых температурах;
защиту от коррозии.

Недостатки материала:

выделение токсичных газов при высыхании состава;
при длительном контакте негативно влияют на организм.

Также кремнийорганические материалы отличаются сравнительно невысокой ценой. Они не требуют грунтовки окрашиваемой поверхности. У многих других видов красок отсутствует эта возможность.

Разновидности

Эмали на кремнийорганической основе принято классифицировать на ограниченно термостойкие и термостойкие.

Ограниченно термостойкие

Они нашли применение для отделки фасадов. Ограничение у эмали накладывается благодаря содержанию в составе пигментов, придающих необходимый оттенок лакокрасочному изделию. Многие пигменты не выдерживают воздействия высоких температур, поэтому они называются ограниченно термостойкими.

Но такой вид эмалей отлично противостоит неблагоприятным воздействиям окружающей среды и служит до 15 лет. Важно отметить, что многие пигменты в составе эмалей позволяют увеличить стойкость покрытия к воздействию ультрафиолетовых лучей.

К ограниченно термостойким эмалям относятся: КО-983, КО-174, КО-198, КО-168, КО-42, КО-5102. Покрытия на основе таких материалов обладают высокими физико-механическими характеристиками, отсутствием водопоглощения, влагостойкостью, хорошей адгезией к металлическим, керамическим, стеклянным поверхностям, стойкостью к солнечным лучам, температурным напряжениям и экологичностью.

Эмаль не образует осадок при длительном хранении и в процессе транспортировки, легко наносится на поверхность любыми инструментами. Основным преимуществом ограниченно термостойких составов является возможность нанесения при минусовых температурах. При этом срок эксплуатации их в условиях сурового климата составляет до 10 лет.

Кремнийорганические эмали выпускаются в виде суспензии пигментов и наполнителей с растворителем в кремнийорганическом материале. Продукцию удобно транспортировать любым способом в соответствии с нормами для перевозки грузов при температуре выше 0 градусов.

Перед нанесением краски следует тщательно перемешать состав и разбавить растворителем (толуолом, растворителем 646, ортоксилолом).

Также нельзя забывать обработать поверхность специальным составом для придания прочности и загрунтовать. Все неровности устраняют при помощи шпаклевки, а после высыхания необходимо еще раз загрунтовать поверхность. Окрашивание проводится при температуре не выше 20 градусов. Эмаль наносится в несколько слоев с сушкой каждого слоя в течение 15-20 минут.

Расход краски на 1 м² составляет 200-250 граммов при покрытии в один слой, а при двухслойном окрашивании – 450 граммов. Срок хранения ограниченно термостойких эмалей – 1 год.

Термостойкие

Эмали вводятся в состав антикоррозионных красок, предназначенных для окрашивания поверхностей, на которые воздействуют высокие температуры и повышенная влажность. Часто термостойкие составы используются при строительстве и ремонте, для окрашивания дымоходов, каминов и печей.

Термостойкие кремнийорганические эмали, в свою очередь, бывают с высокими гидрофобными характеристиками. Такие эмали предназначены для нанесения на шифер, фундамент для защиты от высолов.

К термостойким эмалям на кремнийорганической основе относятся: КО-8111, КО-8104, КО-8101, КО-814, КО-868, КО-870, КО-813, КО-818, КО-83, КО-88, КО-89, КО-84. Все они обладают длительными термоустойчивыми свойствами (до 600 градусов). Их используют для нанесения на металлические и другие поверхности: для окрашивания каминов, дымоходов, мангалов и других сооружений, которые подвергаются длительному воздействию высоких температур.

Часто термостойкие составы используются в нефтяной промышленности: для окраски трубопроводов с перегретым водяным паром, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб и других конструкций, подвергающиеся высоким температурам и агрессивным средам с маслами, нефтепродуктами, солями.

Эмали выпускаются разных цветов: серебристая, серая, белая, коричневая.

Перед нанесением состава рекомендуется взболтать банку до однородности смеси, после чего измерить вязкость. При необходимости ее можно разбавить до требуемых значений. В качестве разбавителей используются: сольвент, толуол, ксилол и растворитель 646.

Расход на 1 м² составляет 100-130 граммов в условиях повышенных температур, а при атмосферных условиях и невысоких температурах – 140-180 граммов. Срок годности термостойких эмалей составляет 1 год.

Также в промышленности используют антикоррозионные эмали КО-811 для защиты титановых и стальных поверхностей. Они выпускаются в зеленом, черном и красном цветах. В рецептуру эмали входят смолисто-асфальтеновые вещества, специальные наполнители для сохранения всех положительных свойств краски при хранении.

Антикоррозионные составы выдерживают пределы температур от -60 до 400 градусов. Покрытие КО-811 обладает повышенной защитой от атмосферных явлений и устойчивостью к воздействию едких веществ.

При нанесении такой эмали нет необходимо в предварительной грунтовке, но процесс окрашивания проводится в строго заводских условиях, в том числе и при минусовых температурах. Наносят состав с помощью краскопульта в два слоя. Расход эмали на 1 м² составляет 100-130 граммов. В качестве разбавителей выступают сольвент, толуол, ксилол. Срок годности – 1 год.

Расход

Для двукратной обработки поверхности на 1 м² необходимо 170-250 граммов эмали. В зависимости от пористости поверхности, расход может несколько варьироваться. У термостойких красок расход намного меньше, поскольку их наносят на поверхность из металла, которая не способна впитывать в себя эмаль. В этом случае потребуется 150 граммов эмали на 1 м².

Сфера применения

Благодаря своим уникальным свойствам кремнийорганические эмали завоевали хорошую репутацию в области ремонта, строительства и отделочных работ. При строительстве зданий кремнийорганические краски не только обеспечивают надежную защиту от негативных факторов, но и декорируют стены сооружаемых конструкций.

Благодаря доступности и обширным возможностям кремнийорганические соединения применяются также в металлургии, атомной энергетике, портовых конструкциях, электростанциях, машиностроительной, судостроительной, химической отрасли, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, дорожных покрытиях, гидроизоляции и гидротехнических сооружениях. Такие составы наносят на магистральные трубопроводы и строительную штукатурку, мосты, кирпичные сооружения, нефтепроводы, транспортирующие хладагенты.

В пищевой отрасли кремнийорганические эмали также нашли применение, но для окрашивания поверхностей существуют некоторые санитарно-гигиенические требования.

Согласно этим нормам лакокрасочные изделия делятся на следующие виды:

краски, которые могут быть применены для всех видов поверхностей;
материалы с ограничениями.

Кремнийорганические краски первого вида применяются в школах, детских садах, поликлиниках. Отлично подходят для окрашивания кухни, столовой и других комнат. Установленные стандарты позволяют безопасно их использовать без ограничений.

Кремнийорганические эмали второго вида используются только для определенных работ, которые разрешены санитарными требованиями. С перечнем возможного применения таких составов можно ознакомиться на этикетке упаковки лакокрасочного изделия.

Советы по нанесению

Краски с применением кремнийорганических соединений наносят на окрашиваемую поверхность с соблюдением технологии малярных работ:

Подготовка поверхности. Если поверхность металлическая, необходимо удалить грязь, пыль и ржавчину. После удаления приступают к обезжириванию поверхности растворителями. Поверхность очищают либо вручную, либо механическим методом.

При необходимости можно загрунтовать поверхность в несколько слоев, если смесь совместима с кремнийорганической эмалью.

После нанесения грунтовочной смеси необходимо дать поверхности полностью высохнуть, так как кремнийорганической краской нельзя покрывать влажную поверхность.

Подготовка красящих составов перед нанесением. Кремнийорганические составы продаются уже в готовом к использованию виде. Но если по каким-то причинам смесь оказалась слишком густой, ее разводят толуолом и ксилолом, после чего тщательно перемешивают раствор.

Для уменьшения расхода нельзя разбавлять эмаль, поскольку в этом случае образующаяся пленка не будет достаточно прочной и качественной.

Нанесение эмали. Красящий состав можно наносить краскопультом, кистью, валиком, аэрографом. Окрашивание проводится в пределах температур от -20 до +40 градусов. Но самым важным условием является то, что краска наносится на сухую поверхность.

На металлическое покрытие эмаль наносится в два слоя, а на бетонное, цементное и кирпичное – в три. После нанесения каждого слоя необходимо дать время высохнуть покрытию.

Наиболее важным параметром, который необходимо контролировать при нанесении эмали на поверхность, считается толщина образуемой пленки. Самый оптимальный вариант – 40-50 микрон. Для быстрого высыхания специалисты советуют использовать обдув или инфракрасные обогреватели.

Читайте также: Казеиновый клей

Советы по использованию кремнийорганической эмали найдете в следующем видео.

Кремнийорганические эмали: преимущества и разновидности

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам кремнийорганические эмали давно заняли свое место среди других лакокрасочных материалов. Многообразие поверхностей для применения – эти эмали хорошо ложатся как на строительные поверхности (бетонные, кирпичные, асбоцементные и дт), так и на незагрунтованный металл, высокие показатели термостойкости и антикоррозионные свойства – все это сегодня без труда выделяет кремнийорганические эмали на рынке.

И не будем также забывать про:

Морозо и атмосферостойкость эмалей;

Возможность нанесения при низких и высоких температурах (от -20 до +60 градусов)

Долгий срок службы покрытия (более 10 лет);

Влагостойкость и паропроницаемость покрытия;

Стойкость к воздействию минеральных масел и кратковременному воздействию бензина;

Разнообразие цветовой гаммы.

Именно сочетанием подобных свойств вызвана такая популярность эмалей и возможность их использования в самых разных сферах – ими окрашивают основания свай, нефте-, газо-, паропроводы, выхлопные системы автомобилей и детали двигателей, металлоконструкции и фасады, эксплуатируемые в условиях повышенной влажности, основания мостов и печи.

Качество эмалей достигается во многом благодаря ее составу – основу составляют высококачественные кремнийорганические смолы, придающие покрытию устойчивость к воздействию высоких температур, которая сохраняется длительное время.

Добавки в виде карбомидов и этилцеллюлозы наделяют защитный слой необходимой твердостью (после высыхания).

Условно кремнийорганические эмали можно разделить на 2 группы:

Первая группа включает в себя следующие эмали – КО-870 (КО-868, КО-8101, КО-8111 и КО-8104), КО-811 и КО-811К, КО-814 и КО-813, КО-88, КО-828 и КО-84, которые используются в качестве антикоррозийного покрытия для поверхностей, подвергающихся сильному нагреву (до +750°C).

Термостойкость цветных кремнийорганических эмалей (КО-870, КО-811 и КО-КО-811К) зависит в первую очередь от цвета эмали, так как именно от стойкости пигмента зависит термостойкость покрытия. Степень перетира, укрывистость, термостойкость – в зависимости от цвета данные показатели одной и той же эмали могу.

Кремнийорганические эмали серебристого и серебристо-серых цветов (эмали КО-870, КО-813 и КО-814) пользуются особенным спросом: благодаря особенностям пигмента они являются “фаворитами” антикоррозионной защиты среди кремнийорганических эмалей. Пластинчатая структура всплывающей алюминиевой пудры обеспечивает формирование на поверхности лакокрасочной пленки непроницаемого поверхностного слоя – барьерный эффект.

Кроме барьерного эффекта, алюминиевая пудра отлично защищает от действия светового облучения: пигмент способен отражать 100% УФ, 80% ИК и 75% излучения в видимой области спектра.

Отдельной группой идут те кремнийорганические эмали, которые являются не только термостойкими, но и электроизоляционными. В первую очередь, эмали КО-828 и КО-88 серебристо-серого/серебристого цветов и цветная эмаль КО-84.

Эти эмали изготавливаются на основе специальных кремнийорганических электроизоляционных лаков. Покрытие на основе данных эмалей имеют хорошие электроизоляционные свойства, и длительно их сохраняют в процессе эксплуатации в условиях переменной влажности и повышенных температур.

Образуемые с помощью таких эмалей покрытия не пропускают электричество, что позволяет частично обезопасить окружающих от вероятного поражения электрическим током.

С помощью систем электроизоляции и использования электроизоляционных эмалей достигается безопасность конструкций, оборудования и приборов, что позволяет избежать ненужных рисков в эксплуатации приборов и оборудования.
Группа умеренно-термостойких эмалей – включает эмали КО-174, КО-168 и КО-198 – используется для окрашивания любых поверхностей, которые не подвергаются сильному нагреву, так как термостойкость этих эмалей варьируется от 150°C до 300°C.

Эмали КО-174 и КО-168 пользуются особой популярностью при окрашивании фасадов, а КО-198 – для окрашивания металлоконструкций, подвергающихся кратковременному воздействию серной кислоты, азотной и соляной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий, а также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом.

Все кремнийорганические эмали рекомендуется наносить одним из следующих способов:

вручную, при помощи кистей и валика;
краскопультом;
методом безвоздушного нанесения;
окунанием.

На чистый металл эмали, как правило, наносятся в 2 слоя, в то время как кирпичные, бетонные, каменные и оштукатуренные поверхности окрашиваются в 3 слоя.

Что такое кремнийорганическая краска и где она применяется

На рынке строительных материалов есть предложения ЛКМ с уникальными свойствами. К ним относятся кремнийорганические краски. Используется состав для окрашивания фасада, в разных отраслях строительства.

Эта краска разработана и выпускается со второй половины прошлого века. В этот период стали развиваться новые химические отрасли. Химическое соединение придает краске свойства, которые выделяют ее среди других КМ.

Состав красителя

Если отвечать на вопрос что такое кремнийорганическая краска, то это суспензия многокомпонентная. В состав добавляются разные красящие вещества (пигменты), для улучшения эксплуатационных характеристик – модифицированные добавки, силиконовые смолы, растворители-органики.

Состав представлен не углеродными соединениями, а крепления атомов кремния чередуются с кислородными. Именно при такой химической реакции соединения становятся суперстойкими. Благодаря акриловым смолам и этилцеллюлозы материал быстро сохнет. За твердость покрытия и устойчивость к механическим повреждениям отвечают карбидные слоя введенные в состав. Соединение с эмалями эпоксидных смол добавило краске стойкости к воздействию химических веществ. Цена за краску зависит от технических особенностей состава, например, от уровня термостойкости.

Достоинства КМ

Знакомство с покрывающим материалом начинается с его технических характеристик. У кремнийорганических составов эти показатели привлекательные:

Покрывающий слой выдерживает перегрев и не меняет свои физико-химические свойства при повышении температуры до 600 о С. Только состав, предназначенный для окрашивания фасада, сохраняет яркость цвета до 150 о С.
КМ успешно выдерживает негативы природных явлений. Внешнее воздействие никак не влияет на покрытие.
Покрытие морозоустойчивое. Нижняя граница температурного предела, которое выдерживает слой: -60 о С.
Материал характеризуется устойчивостью к УФ-лучам солнца.
Показатель водопоглощения на низком уровне.
Краситель паропроницаемый.
Наличие разных цветов, особенно у фасадных красок, позволяет удовлетворить любое дизайнерское решение.
Скорость высыхания высокая. После высыхания последнего слоя проходит 2 часа.
Экономный расход КМ объясняется хорошей его укрывной способностью.
Материал доступен среднему покупателю.

Важно: на влажную поверхность или покрытую инеем кремнийорганическая эмаль не наносится.

Рабочий температурный режим для ЛКМ на основе кремнийорганического соединения достаточно широкий: от 20 градусов ниже нуля до 40 градусов выше нуля.

Если говорить о недостатке КМ – это его токсичность. Именно поэтому с материалом работают только на открытом воздухе. Если же окрашиваются поверхности внутри помещения, то при усиленной вентиляции и скором освобождении замкнутого пространства до полного высыхания.

Если же воздействие токсичного материала длительное, то это приводит к раздражению слизистой оболочки, к наркотической реакции.

Сферы применения

В качестве краски для фасада применяются эмали на основе кремнийорганического соединения. Они надежно защищают стены и декорируют их. При этом КМ цепко взаимодействует с бетонным основанием и штукатуркой. Им покрываются основания: кирпич, камень, шифер.

В строительстве ценится что кремнийорганические эмали долговечны, устойчивы к природным невзгодам, сохраняют свои технические свойства на протяжении 10-15 лет. На фасад наносится материал, который относится к группе с ограниченным уровнем термостойкости (переносимость высоких температур до 150 о С). На показатель термостойкости оказывают влияние пигменты в составе. Именно они ограничивают его. Разнообразие оттенков позволяет декорировать стены зданий.

На любой поверхности, защищенной КМ кремнийорганическим, не бывает высолов.

Материал предотвращает появление коррозийных процессов на поверхности металла. Помогают специальные добавки в составе. Им окрашиваются: стальные, алюминиевые, титановые основы. Это термостойкие материалы (выносливость температур до 600 о С). Составы наносят на печи, дымоходы, камины, другие отопительные приборы.

В промышленности эти технические характеристики используются для защиты оборудования, если оно эксплуатируется при повышенных показателях температуры, в условиях устойчивой влажности.

Изделия, используемые в быту для приготовления пищи, в условиях частых перегревов, окрашиваются огнеупорными материалами – это кремнийорганический лак, краска. Это пищевой лак, которым покрывают поверхности, контактирующие с продуктами питания.

По санитарно-пищевым нормам КМ на основе кремнийорганического соединения бывает 2 видов:

составы, используемые на любых поверхностях без ограничения. Их можно встретить в детских учреждениях, в общественных зданиях. Ими покрывают поверхность внутри жестяных банок-консервов. Перечень разрешенных кремнийорганических красителей указывается в инструкции по использованию на жестяной таре;
ЛКМ со списком ограниченных работ.

Технология нанесения КМ

Перед окрашиванием любой краской основание нужно подготовить. Не исключение кремнийорганический состав.

С отштукатуренной поверхности убираются пыль, грязь, разного рода пятна. Можно использовать пылесос, чтобы потоком воздуха обдуть ее. Отслоившиеся куски старого слоя снимаются железным шпателем.
Поверхность выравнивается шпаклевкой или декоративной штукатуркой. Краска плохо скрывает дефекты поверхности.
При помощи валика наносится грунтовка. Слой должен быть тонким, равномерным, без брызг.

Если основание подготовлено полностью и влажность бетона не больше 8%, то наступает момент нанесения краски.

Для фасада сразу подбирается КМ в нужном цвете. Но консистенция может быть густой. Для разбавления применяется разжижитель Р-5. Состав доводится до однородной массы. Чрезмерное разбавление снижает технические показатели покрытия.
Готовится любой малярный инструмент: кисточка, валик, распылитель. Чаще других используется валик, а кисточкой наносится краска в труднодоступных местах.
Проверяется КМ на вязкость. Первый слой покрытия выполняет еще роль грунтовочного слоя. Поэтому для первого нанесения краска должна иметь вязкость 40-50 с (ВЗ-4). Второй слой наносится уже красителем с вязкостью 60-100 с. используется в работе валик. Для краскопульта необходим состав с вязкостью 50-60 с.
Движение рукой делается сверху вниз. Тогда слой будет равномерным. Работать нужно аккуратно, чтобы не были видны огрехи (брызги и подтеки). С кремнийорганическим покрытием все недочеты заметны.
Покрытие делается двух- или трехслойным. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.
Места труднодоступные прокрашиваются кисточкой.

Важно: из-за высокой токсичности без респиратора работать с красителем нельзя. Он защищает органы дыхания.

Если добиваться рекомендуемой толщины покрытия на бетон 30-50 мкм, то грунтование не проводится. Временной промежуток между нанесением слоев краски 1-2 часа. Металл предварительно чистится, растворителями обезжиривается, обрабатывается грунтовкой в 2 слоя.

Эмалированная краска для фасада основанная на кремнийорганическом соединении высыхает на улице благодаря своим добавкам. Термостойкий состав высушивается промышленными сушками. Температура подымается до максимума и в этот момент окрашенный участок обдувается.

Если технология нанесения краски была выполнена правильно, то покрывающий слой будет долговечным, прочным и красивым. Для фасада, окрашенного таким составом, создает финишное покрытие с эксплуатационными качествами, превосходящими другие материалы. В том числе это лучший декор фасада.

Эмали и лаки на кремнийорганической основе

Кремнийорганическая эмаль среди огромного количества лакокрасочной продукции выделяется своими особыми уникальными свойствами. На основе кремнийорганического соединения созданы краски, которые имеют исключительную стойкость к воздействиям высоких и низких температур, что сделало их востребованными во многих отраслях промышленности и строительства.

Особые свойства

Краски на основе кремнийорганических соединений имеют ряд положительных характеристик:

Обладают высокой термоустойчивостью и морозоустойчивостью (переносят температурные колебания до 60 градусов).
Обладают отличной водостойкостью.
Прекрасно переносят воздействие агрессивной среды.
Не выгорают и не меняют цвет под воздействием ультрафиолетовых лучей.
Промышленностью выпускается большое количество различных цветов этих лаков и красок, что дает возможность без проблем выбрать нужный оттенок.
Небольшой расход краски при покрытии поверхностей делает эти материалы экономически выгодными.
Недорого стоят.
Отлично наносятся на поверхности при температурах от –20 градусов до + 40.
Обеспечивают металлу, окрашенному такими покрытиями, высокую антикоррозийную защиту.

Недостатком лаковых эмалей на основе кремнийорганических соединений является высокая токсичность испарений при высыхании. При длительном контакте с ними у человека возникает реакция как на наркотические вещества.

В связи с этим такие материалы используются исключительно для наружных уличных работ. Если покрасочные работы ведутся в помещении, необходимо использовать респиратор.

Области применения

Чаще всего кремнийорганическая краска и лак применяются при проведении внешних отделочных работ в строительстве. Эти материалы благодаря таким своим техническим характеристикам,как устойчивость перед влиянием атмосферных осадков и долговечность, используют для покрытия поверхностей фасадов и уличных строений.

Такие краски не только создают защиту поверхности зданий и строений, они способны отлично декорировать их и украшать. Эти лакокрасочные материалы прекрасно держатся на поверхностях:

Лакокрасочный покрывающий слой, нанесенный на поверхности печных труб, дымоходов, электрических печей, прекрасно переносит особо высокие температуры без изменения цвета и нарушения стойкости и целостности поверхности.

Благодаря особым огнеупорным и изолирующим свойствам, лаки и краски на кремнийорганической основе применяются для окраски изделий, используемых в быту для приготовления пищи и переносящих частое нагревание.

Для этих целей применяются особые лакокрасочные материалы, которые относятся к группе пищевых лаков, допущенных к покрытию изделий, контактирующих с продуктами питания людей и животных.

В соответствии с санитарно-пищевыми требованиями эти материалы бывают двух видов:

Лаки и краски, имеющие разрешение на применение на любых поверхностях без ограничения. Такие материалы пригодны для применения их в любых целях, в том числе и в общественных зданиях, больницах, детских садах и школах.
Лакокрасочные материалы, имеющие ограничения и допущенные для некоторых видов работ.

Лакокрасочные материалы, имеющие разрешение на неограниченное их применение, часто используются для покрытия внутренних поверхностей жестяных консервных банок.

Подготовка поверхностей

Любые лакокрасочные материалы, в том, числе и те, что изготовлены с применением кремнийорганических соединений, необходимо наносить на окрашиваемые предметы, точно соблюдая технологию ведения малярных работ.

Если дело касается покрытия металлов, то следует предварительно очистить изделие от грязи, следов масел, ржавчины, остатков старой краски. После того как все загрязнения будут удалены, очищенный металл необходимо обезжирить. Обезжиривание поверхностей происходит при помощи растворителей.

Очистку поверхностей под покраску производят ручным или механическим способами. В случае необходимости, некоторые поверхности перед окрашиванием покрываются одним или двумя слоями грунтовочной смеси, совместимой с лакокрасочными материалами.

Расход грунтовочных смесей и красок зависит от площади покрываемой поверхности, количества слоев и качества окрашиваемой основы. Для окраски бетона или кирпича понадобится большее количество грунтов и краски, чем при нанесении их на металлы.

После грунтования необходимо на некоторое время отложить дальнейшие малярные работы, чтобы дать грунту полностью высохнуть. Кремнийорганические составы не наносят на влажные, покрытые росой, инеем, снегом поверхности.

Подготовка красящих веществ к нанесению на поверхности

Кремнийорганическая эмаль продается уже готовой к употреблению, и никаких манипуляций перед ее употреблением производить не нужно. Если она по каким-то причинам загустела, ее можно развести до необходимой консистенции ксилолом или толуолом. После того как разбавители будут добавлены в основной красящий состав, полученную смесь необходимо тщательно перемешать.

Не рекомендуется разбавлять лаки и краски с целью уменьшения их расхода, так как в этом случае пленка, образуемая разбавленной краской, будет иметь более низкие показатели прочности и качества, понизится ее декоративность и водостойкость.

Окрашивание поверхностей

Эмали,лаки и краски на кремнийорганической основе могут наноситься:

аэрографом;
краскопультом;
ручным окрашиванием кистью или валиком;
методом погружения изделия в красящее вещество.

Окрашивание можно производить при температуре окружающей среды от –20 до +40 градусов Цельсия. Единственным обязательным условием является то, что окрашиваемая поверхность должна быть полностью сухой.

Металлические поверхности окрашиваются в два-три слоя, покрытие красками бетона, штукатурки, цемента и кирпича происходит тремя слоями. Перед нанесением каждого последующего слоя предыдущему дают просохнуть. Чем более пористая и рыхлая основа у поверхности, тем выше расход лакокрасочных материалов.

Такие замечательные свойства кремнийорганических эмалей и красок, их высокий уровень термостойкости, долговечность и особая прочность, сделали их особо востребованными в производстве, строительстве и быту.

Эмали и лаки на кремнийорганической основе: читайте во всех подробностях

Среди огромного количества лакокрасочных материалов, представленных на современном строительном рынке, одно из лидирующих мест по праву принадлежит кремнийорганическим ЛКМ. Уникальные эксплуатационные характеристики и богатый выбор цветовой палитры обеспечивают кремнийорганические эмали высоким спросом потребителей.

Краткая характеристика

Кремнийорганические материалы представляют собой большое разнообразие жидкостей, смол и всевозможных каучуков. Их состав отличается высоким содержанием взаимодействующих между собой кислорода и кремния. Совместно они образуют очень прочные и устойчивые соединения. Суспензия с множеством компонентов содержит красящие пигменты. В зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик, в них добавляют:

силиконовые смолы;
модифицирующие добавки;
органические растворители.

Кремнийорганические краски делятся на два вида: с ограниченной степенью термостойкости и термостойкий.

Первый вариант применяют для окрашивания фасадной части строений. Такая краска выпускается разных цветов и оттенков. На ограничение уровня термостойкости влияют входящие в состав пигменты. Они не выдерживают температуру свыше +150оС. Их структура разрушается и в результате покрытие теряет свой цвет. Срок эксплуатации такого вида продукции составляет 10−15 лет.

Термостойкая эмаль находит применение в предотвращении коррозии на поверхностях из титана, стали и алюминия. Она служит защитой деталям промышленного оборудования от влажной среды и длительного действия температуры. Ее часто используют для покраски печей, каминов, дымоходов и других видов отопительного оборудования. Покрытие не допускает снижения прочности материалов, которые подвергаются кристаллизации солей.

Другие публикации

Антикоррозионная эмаль с термостойкостью до 600 градусов

Грунтовки по металлу в качестве первого этапа антикоррозионной защиты поверхности

Защитная грунт-эмаль по ржавчине

Высококачественная кремнийорганическая эмаль, обладающая термостойкостью до 900°С

Факторы, влияющие на качество получаемого покрытия и его долговечность

Подробно разбираем особенности грунт-эмалей с молотковым эффектом

Эффективная и недорогая антикоррозионная грунт-эмаль

Нюансы окрашивания наружных поверхностей кирпичных печей в быту

Технологические проблемы, возникающие на стадии окрашивания

Материалы, обеспечивающую антикоррозионную защиту поверхностей в агрессивных средах

Состав

Основное преимущество кремнийорганической краски – её термостойкость – достигается благодаря большей энергии связи атомов кремния и кислорода в макромолекуле кремнийорганического соединения по сравнению с обычным углеродосодержащим полимером.

В состав кремнийорганической краски добавляют антикоррозийные вещества для улучшения защиты от меняющихся погодных условий, этилцеллюлозу и акриловые лаки для уменьшения времени высыхания, карбидные слои и эпоксидные смолы для лучшей устойчивости к агрессивным механическим повреждениям.

Разнообразие цветовых оттенков достигается добавлением в структуру эмали органических и неорганических пигментов, которые не теряют цвет при температуре до +150 ˚C.

Эмали

Кремнийорганическая эмаль КО-88

Двухкомпонетная эмаль для стальных, титановых, алюминиевых поверхностей с диапазоном температур от -30 до +500ºС, бензо- и влагостойкими свойствами.

Кремнийорганическая эмаль КО-174

Атмосферостойкое, теплостойкое покрытие с высокой адгезией для окраски фасадов зданий, бетонных и металлических поверхностей.

Кремнийорганическая эмаль КО-813

Двухкомпонентная антикоррозийная эмаль. Термо- атмосферо- водо- и бензостойкая, используется при температуре до +500ºС.

Кремнийорганическая эмаль КО-814

Эмаль для тепло- газо- и нефтепроводов, дымовых труб, деталей автомобилей и других металлических поверхностей. Диапазон рабочих температур от -30 до +400°С.

Сфера применения

Согласно этим нормам лакокрасочные изделия делятся на следующие виды:

краски, которые могут быть применены для всех видов поверхностей;
материалы с ограничениями.

Расход

Плюсы и минусы

Плюсы кремнийорганических ЛКМ:

Покрасочные работы можно проводить при температуре от + 40 до -20 ˚C;
Покрытие выдерживает экстремальные температурные условия (от -60 до +150, +600 ˚C в зависимости от термоустойчивости);
Продолжительный срок службы: более 15 лет;
Прекрасная защита от коррозии и попадания влаги;
Большой выбор цветов;
Хорошие электроизоляционные свойства;
Относительно невысокая цена;
Не растворяются в большинстве растворителей и химически инертны по отношению к большинству химических реактивов.

Минусы кремнийорганических ЛКМ:

Сильные токсичные испарения, выделяемые составом при высыхании, очень вредны для человека;
Непосредственный контакт с кремнийорганической краской в течение длительного времени воздействует на слизистые человека и наносит вред здоровью;
Кремнийорганика может использоваться только для наружных работ;
Нельзя наносить на влажные поверхности: после дождя, снега или инея.

Советы по нанесению

Подготовка поверхности. Если поверхность металлическая, необходимо удалить грязь, пыль и ржавчину. После удаления приступают к обезжириванию поверхности растворителями. Поверхность очищают либо вручную, либо механическим методом.

При необходимости можно загрунтовать поверхность в несколько слоев, если смесь совместима с кремнийорганической эмалью.

Подготовка красящих составов перед нанесением. Кремнийорганические составы продаются уже в готовом к использованию виде. Но если по каким-то причинам смесь оказалась слишком густой, ее разводят толуолом и ксилолом, после чего тщательно перемешивают раствор.

Для уменьшения расхода нельзя разбавлять эмаль, поскольку в этом случае образующаяся пленка не будет достаточно прочной и качественной.

Нанесение эмали. Красящий состав можно наносить краскопультом, кистью, валиком, аэрографом. Окрашивание проводится в пределах температур от -20 до +40 градусов. Но самым важным условием является то, что краска наносится на сухую поверхность.

На металлическое покрытие эмаль наносится в два слоя, а на бетонное, цементное и кирпичное – в три. После нанесения каждого слоя необходимо дать время высохнуть покрытию.

Советы по использованию кремнийорганической эмали найдете в следующем видео.

Где применяется

Краска кремнийорганическая фасадная широко применяется в строительстве для декоративного атмосферостойкого окрашивания наружных поверхностей зданий и сооружений. Используется также для защитного покрытия кирпичных, бетонных, каменных, оштукатуренных деревянных и предварительно загрунтованных металлических элементов строений.

Гидрофобные свойства краски находят применение при защитном окрашивании фундаментов строений и поверхностей из шифера.

Кремнийорганическая эмаль с высокой термостойкостью широко используется в промышленности для окрашивания и защиты различных нагревательных приборов, деталей электродвигателей, трансформаторов и двигателей внутреннего сгорания. В качестве зашиты от воды и коррозии металлов применяется в мостостроении, судостроении, для окрашивания опор и портовых конструкций.

Нашла широкое применение на всех промышленных производствах и предприятиях народного хозяйства, где требуется работа механизмов, устройств, резервуаров и помещений в экстремальных температурных или атмосферных условиях.

Эмали кремнийорганические в Балашихе

Краска KUDO термостойкая белая 520мл

Эмаль по ржавчине Krafor НЦ-1356, цвет: зеленый, 1,7 кг

Эмаль акриловая Ярославские краски Быстроэмаль для ради.

Эмаль ПФ-115 Formula Q8 белая, 0.9 кг

Белая, эмаль термостойкая, спрей DETON THERMO, 400 мл

Эмаль универсальная “Vixen”, аэрозоль, цвет.

Краска аэрозоль Kudo черная термостойкая 520 мл

эмаль finncolor garden aqua а акриловая полумат 0,9 л б.

Аэрозольная краска термостойкая повышенной жаропрочност.

Краска термостойкая “KUDO” черная (520 мл) (д.

Эмаль-аэрозоль универсальная термостойкая серебристая V.

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль (0.

Эмаль термостойкая KUDO белая 520мл

Эмаль акриловая текс Универсал длярадиаторов белая п/гл.

Эмаль термостойкая белая 520 мл./0.27кг KU-5003 KUDO/12

Эмаль для мангалов KU-5122 аэрозольная термостойкая (0.

Новоколор эмаль для радиаторов белая (0,9кг), 160615

Эмаль Жаростойкая Силиконовая “снежка”

Эмаль термостойкая “Vixen”, аэрозоль, цвет: ч.

DALI Эмаль термостойкая

Эмаль Анлес Ремсостав, для реставрации эмалированных по.

Эмаль универсальная “Vixen”, аэрозоль, цвет.

Эмаль DALI термостойкая 0,4л серебристая, арт.80207

Эмаль в/д эмлак Акрэм-металл длярадиаторов 0,7кг белая.

Kudo Эмаль термостойкая Heat resistant Красно-коричневы.

эмаль термостойкая kudo 5002 520 мл черная, арт.эк00000.

Dali эмаль термостойкая атмосферостойкая антикоррозионн.

Эмаль по ржавчине Krafor НЦ-1356, цвет: серый, 0,7 кг

Эмаль термостойкая белая KU-5003

Краска Термостойкая Белая Матовая Kudo Ku-5003 520Мл Аэ.

Эмаль DALI термостойкая 0,4л черная, арт.80206

Эмаль по ржавчине Krafor НЦ-1356, цвет: зеленый, 0,7 кг

Аэрозольная эмаль термостойкая KU-5002 – чёрный

Эмаль термостойкая KUDO серебристая 520мл

Эмаль термостойкая KU-5002 чёрная (0,52 л)

Эмаль (краска) термостойкая цвет бежевый

эмаль акриловая дляванн и керамики kudo с кисточкой 15.

Эмаль ПФ-266 для пола (красно-коричневая)

Dali эмаль термостойкая атмосферостойкая антикоррозионн.

Эмаль ПФ-115 универсальная (зелёная)

Термостойкая эмаль КО-8101 серебристо-серая 25 кг

Эмаль аэрозоль KUDO №5002 черная термостойкая 520мл

Эмаль термостойкая “Vixen”, аэрозоль, цвет: б.

Краска Фасадная Всесезонная КРЕМНИЛАТ25кг Трещиностойка.

Эмаль алкидная декор.патина престиж 0,2л серебро, арт.Э.

Краска Балтхим серебрянка 0,5л, арт.ЭК000132640

Эмаль термостойкая КО-868 красно-коричневая до 500 °C 2.

Краска (аэрозоль) термостойкая (белая) 5003 KUDO

Эмаль термостойкая для мангалов Kudo, аэрозоль 520 мл.

Эмаль ПФ-115 Престиж парижская зелень, 1.9 кг

Актерм Plast ™ — Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 (5 кг)(Ц.

Эмаль алкидная Ореол для радиаторов белая глянцевая, 0.

Эмаль универсальная “Vixen”, аэрозоль, цвет.

Эмаль по ржавчине НЦ-1356 зеленая (Krafor) 0,7кг

эмаль термостойкая kudo 5001 520 мл серебристая, арт.эк.

эмаль dali термостойкая 0,4л черная, арт.80206

Эмаль по ржавчине Krafor НЦ-1356, цвет: черный, 0,7 кг

Аэрозольная эмаль термостойкая KU-5001 – серебристый

Краска аэрозоль Kudo термостойкая 520 мл KU-5001 серебр.

Кудо KU-5004 эмаль аэрозольная термостойкая синяя (0,52.

Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 Hammerite гладкая глянцев.

Эмаль Текс НЦ-132 красная глянц, 0,8кг

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль (1.

Эмаль-аэрозоль термостойкая Kudo KU-5001 серебристая

Аэрозольная эмаль термостойкая KU-5006 – красно-коричне.

Эмаль Май ПФ-115 (синяя, ведро 20 кг)

Эмаль по ржавчине Krafor НЦ-1356, цвет: красный, 0,7 кг

Эмаль термостойкая серебристая (Новбытхим) 0,5л

Эмаль “Цельсит-600” термостойкая кремнийорган.

Эмаль “Цельсит-500” термостойкая кремнийорган.

Термостойкая краска-эмаль Kudo, аэрозоль, 520 мл Kudo K.

Эмаль термостойкая “Vixen”, аэрозоль, цвет: с.

Эмаль-аэрозоль универсальная термостойкая черная VIXEN.

Краска Термостойкая Красная Матовая Kudo Ku-5005 520Мл.

Эмаль для ванн анлес ренессанс белая 800г

Эмаль “Цельсит-900” термостойкая кремнийорган.