Герметики и их природа

Герметики: виды, свойства, сферы применения

Что такое герметики? Какими характеристиками и свойствами они обладают? Как классифицируются и где применяются? В статье даны ответы на эти и многие другие актуальные вопросы.

Статьи

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

• прочность;
• устойчивость к деформациям;
• адгезия к материалам;
• усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
• эластичность;
• срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

• однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
• двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

ПОЧЕМУ НАМ ДОВЕРЯЮТ

Инженеры БОРФИ – профессионалы в своем деле. Серьезный подход к решению любой производственной задачи – наше кредо. Знания и опыт позволяют нам оказывать квалифицированную техническую поддержку крупнейшим российским предприятиям. Мы ценим тех, с кем работаем, и дорожим их доверием.

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

На производствах керамических изделий применяют смазку для цепей EFELE

Производители автокомпонентов приходят на смазочно-охлаждающую жидкость EFELE CF-621

Природа герметиков

Один египетский мудрец Гермес умел плотно закупоривать сосуды, поэтому и стал прародителем названия для сегодняшних герметиков. В этой статье речь пойдет именно о них! О том, как они представлены на рынке, сколько стоят и что могут.
Сначала уточним: герметик не является монтажной пеной. Пена отличается от герметика: после выдавливания на поверхность она увеличивается в своем объеме. Герметик, нанесенный слоем при высыхании остается таким же, как и в сыром виде, но может и немного уменьшиться. Консистенция герметиков и монтажной пены напоминают густую манную кашу, а может и замазку, которая должна застыть через некоторое время после применения. В хозяйстве более пригоден и практичен в применении именно герметик . Потому что его просто можно выдавить в щель и забыть о ней, потому что она быстро исчезнет.
Но это, если герметик выбран правильно.
Все множество герметиков, в первую очередь, различается по своей химической основе. Они могут быть силиконовыми, акриловыми, битумными, тиоколовыми. Так же их можно различить по назначению: для внешних и для внутренних работ. Герметики Москва представлены множеством иностранных фирм:
«Квадро» (Kvadro), «Дюфа» (Dьfa), «Джоби» (Jobi), «ДЛ Кемикалс» (DL Chemicals), «Ким Тек» (Kim Tek) и др. Из отечественных производителей самый качественный герметик фирмы «Сази».
Далее разберем все герметики подробно:

Акриловые или акрилатные герметики основаны на акриле и пригодны для работы внутри помещения. Среди них имеются тоже разновидности, которые зависят от места предназначения.
Герметики акриловые, не водостойкие — неустойчивы, могут потрескаться или отвалиться, не переносят дождь и мороз, температуру ниже +5°С и сырость. Но они незаменимы для ремонта потрескавшихся стен или мебели. После высыхания схожи с сухими акварельными красками. Можно применять для заполнения трещин в гипсокартоне, кирпичных и бетонных стенах и других подобных стройматериалах. При правильной эксплуатации их можно даже подвергнуть окраске.
Герметики акриловые, водостойкие отличается выносливостью, не боится воды и температуры до -15°С. Упакован по 310 мл.

Герметики силиконовые. Есть нейтральные, которые хорошо контактируют с металлическими трубами, сантехникой и батареями. Весьма хорошо работают в кухонных и ванных помещениях. Гибкие, а после высыхания растягиваются до 250%, но могут и восстановить первоначальную форму под резиновую прокладку. Силиконовые, нейтральные, термостойкие. Устойчивы к высокой температуре. Например, к горячим трубам. Но стыки батарей обрабатывать только с помощью хомута. Силиконовые герметики, кислотные (или уксусные, или ацетатные). Самое в них неприятное – это неприятный резкий запах, который пропадет только после полного высыхания. Еще они металлическое покрытие превращают в ржавчину. Но нужны в работе с пластиком или керамическими изделиями. Такой герметик герметизирует деревянную поверхность и действует на него как морилка, что в последствии помогает надолго сохранить древесину.

Силиконовые, санитарные, противогрибковые. Содержат противогрибковые добавки, препятствуют образованию плесени. Хороши для обработки швов в бассейнах, ванной, на кухне. Все герметики силиконовые служат 15-20 лет. Их нельзя красить, но они и без того представлены в обширной цветовой гамме. Количество герметика для замазки равно объему щелей и толщине слоя. Другой вид — это специальный кровельный герметик, который создан на основе битума. Можно класть на влажные поверхности, прослужит 15-20 лет при температуре от -50 до +150°С. Укладка герметика рекомендована при плюсовой температуре. Расход зависит от величины трещин.

Строительный или фасадный герметик хорош при осадке дома стены или трещин в фундаменте. Фасадный герметик из битума, его можно класть на влажные поверхности.
Строительных герметиков выделяется два вида: для внутренних работ (на основе полибутила) — не пригоден для жилых помещений, и для внешних (на основе битума). Оба содержат противогрибковые компоненты, которые защищают от гнили.

Для мелких работ лучше воспользоваться герметиком в баллончике и небольшого веса. С ними работать удобнее и наносится ровно. А для больших объемов герметики продаются в ведрах. Для работы с герметиком пригодится аппликатор, похожий на шприц или пистолет. Все пистолеты для домашних условий – механические. Для профессионалов созданы напорные пистолеты без обратного хода, поршень которых может двигаться только вперед.

Общие сведения о герметиках, классификация герметиков

В связи с развитием промышленности и появлением новых конструкций и изделий, эксплуатируемых в условиях воздействия различных температур, давления или вакуума, проблема уплотнения швов приобрела чрезвычайно важное значение. В последнее время в качестве уплотнительных материалов совместно с формовыми и листовыми прокладками все чаше стали использоваться герметизирующие материалы, или герметики. Уплотнение неподвижных соединений в настоящее время производится главным образом с помощью герметиков на основе каучуков.

Основными видами деформаций, которые испытывают герметики в различных условиях эксплуатации, являются сдвиг и растяжение (сжатие). Это обусловливает следующие требования, предъявляемых к герметикам, — эластичность и адгезия к различным конструкционным материалам: дереву, пластмассам, стеклу, металлам, бетону, камню и др. Основой наиболее распространенных в настоящее время эластичных герметиков являются синтетические высокомолекулярные каучуки и различные олигомеры (эластогены). Известны и все еще находят некоторое применение в промышленности герметики на основе синтетических смол.

Обилие рецептур и многообразие областей применения герметиков затрудняют их систематизацию и классификацию. В последние годы во многих странах делаются попытки обобщения накопленных о герметиках сведений и создания классификации по разным признакам. Герметики могут быть классифицированы по:

• отношению к процессу вулканизации;
• типу исходного полимера;
• состоянию в момент поставки или по выпускной форме;
• состоянию в момент эксплуатации или по упругим свойствам;
• числу компонентов в условиях поставки; областям применения;
• температурным условиям вулканизации (или отверждения);
• теплостойкости и стойкости к различным средам;
• методам нанесения.

В зависимости от природы исходного полимера герметики подразделяются на вулканизующиеся, или отверждающиеся, невысыхающие, или нетвердеющие замазки, мастики, пасты, шпатлевки и высыхающие. Вулканизующиеся герметики представляют собой материалы, которые под воздействием тепла, влаги или специальных химических веществ — вулканизующих или отверждающих агентов, вводимых чаще всего непосредственно перед применением, подвергаются вулканизации, переходя из вязкого пластического состояния в эластичное резиноподобное практически без усадки. Герметики этого типа применяются главным образом для уплотнения различных соединений.

Большинство из нас очень разборчивы, когда речь заходит о выборе краски или обоев, но мало кто также разбирается, когда речь идет о герметиках. Тем не менее, приобретение герметика – это одно из самых важных приобретений при деревянном домостроении. При правильном применении, этот простой продукт помогает защитить весь дом от влаги, ветра, повышая энергетическую эффективность. Так же герметик обеспечивает водонепроницаемое и герметичное уплотнение. Но когда дело доходит до выполнения этого обещания, не все герметики справляются с этим. Чтобы быть эффективным, герметики должны иметь отличные характеристики сцепления, что позволяет ему удерживаться на различных строительных материалах, включая дерево, керамическую плитку, бетон, стекло, гипс, алюминий, кирпич и пластик, даже во влажных условиях.

Для превосходной адгезии к широкому спектру поверхностей, ничто не сравнится с акриловыми или силиконовыми герметиками, по мнению экспертов Института Качества Краски, которые тестируют герметики более 30 лет. Кроме того, эти герметики имеют лучшую адгезию к влажной поверхности, чем латексные или виниловые герметики. Для поддержания водонепроницаемости и герметичности в течение длительного времени, герметики также должны быть гибкими, так что они должны действовать как «амортизатор», чтобы приспособить движение строительных материалов, так как они расширяются и сжимаются при изменении температуры. Это тоже является атрибутом акриловых и силиконовых герметиков. Но этого не достаточно для герметика. Он должен сохранять эти свойства в течение длительного времени, или герметик может треснуть и оторваться от поверхности, на которую он нанесен. Опять же, тесты показывают, что акриловые и силиконовые герметики превосходят все остальные виды герметиков по долговечности, что делает их столь привлекательными. Тогда остается еще вопрос внешнего вида.

Немногие домовладельцы когда-нибудь замечали что их герметик загрязнился или покрылся плесенью. Акриловые и силиконовые герметики сохраняют привлекательный внешний вид даже после многих лет службы. Они устойчивы к грязи и плесени. Даже если они ярко-белые или прозрачные, они остаются такими в течение длительного периода времени. Акриловые герметики, в отличие от силиконовых герметиков, могут быть окрашены всеми типами красок. Так что в следующий раз, когда вы идете в магазин за герметиком, помните, что не все герметики одинаковы. По мнению экспертов, лучше использовать акриловые или силиконовые герметики. Они могут дорого стоить, но зато вы покупаете его один раз и навсегда!

Внутренняя герметизация.

Как вы думаете, герметики используются только снаружи? Нет. Подрядчики часто используют герметики для внутренней отделки дома. Практически в каждом доме есть щели, где скапливается мусор и влага. Так как большинство красок не заполняет щели больше, чем 1/16 дюйма, подрядчики герметизируют эти пространства герметиком, который проще в использовании, чем любой наполнитель для дерева или шпатлевка. Вот некоторые из мест, которые герметизируют при отделочных работах: вокруг откоса, под плинтусами, вокруг дверных и оконных рам, трещины в стенах, гидроизоляция кухни и ванны. Герметики используется для защиты кухни и ванной комнаты от разрушительного воздействия воды. Вода просачивается вниз, на стены, обои, шкафы и полы, что приводит к большому ущербу. Но при герметизации, вы создаете водонепроницаемый шов, который также является привлекательным. На кухне часто герметизируют столешницу, мойку. В ванной комнате, герметики могут быть использованы для обеспечения водонепроницаемого уплотнения вокруг раковины, душевой кабины, туалета и ванны.

Внешняя герметизация.

Герметики используется снаружи дома для герметизации от влаги, и холодного воздуха. Если бы не плотный барьер дождь и снег могут проникать в швы, вызывая гниение бревен.

Герметики, виды и применение

Герметики ” href=’assets/images/Mat/Izol/2014-04/Germetik.jpg’ >Герметик — пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Виды герметиков и их применение

Акриловые герметики

Акрил — представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик – ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе – затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика – это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

• заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
• герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

• Эластичность
• Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
• Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур – от -20 до +60°С
• В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
• Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
• Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки
Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики – составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер — силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

• Однокомпонентными – самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
• Двухкомпонентными – герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

• Кислотного отверждения – обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
• Нейтральные – применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить – не “впаривает” ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации – будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

• Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
• Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур – от -50 до +200°С
• Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
• Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

• Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
• Данный вид герметиков нельзя окрасить
• Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
• Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретан — синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики – материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков – одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва – не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как “скорая помощь” при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость – от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

• Быстро схватываются
• Обладают высокой эластичностью – до 1000%
• Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
• Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
• Устойчивы к действию коррозионных агентов
• Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
• Могут окрашиваться любыми красками
• Не содержат растворителей
• Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

• Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
• После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
• Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол – вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название – полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики – герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков – герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

• Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
• Влагостойкие
• Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
• Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Высокая бензо- и маслостойкость
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации – от -55°С до +130°С
• Имеют хорошую адгезию
• Хорошие показатели остаточной деформации
• Срок службы более 20 лет

Недостатки
Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик – материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

• Высокая эластичность
• Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
• Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
• Создает антикоррозионный слой
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации – от -50°С до +150°С
• Каучуковый герметик можно окрашивать
• Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

• Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
• При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
• Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики – материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов – их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

• стекло;
• бетон;
• металл;
• дерево;
• большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

• Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
• Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

• Низкий предел прочности при растяжении
• Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет

Герметики и их природа

Ассортимент герметиков, которые представлены на нашем строительном рынке, настолько широк, что в состоянии удовлетворить запрос любого потребителя. Но ситуация осложняется тем, что сориентироваться в этом изобилии бывает порой очень не просто. Попробуем вместе разобраться в этом широчайшем спектре одного из самых востребованных у строителей продуктов.

ГЕРМЕТИК — НЕ ПЕНА

Первое, что нужно усвоить, герметик — это не монтажная пена. Пена применяется для заделки швов и стыков шириной более 3 см, герметики — не более 3 см. Отличается монтажная пена от герметика тем, что после выдавливания на поверхность увеличивается в объеме. А слой герметика при высыхании остается таким, каким был в сыром виде, или даже немного уменьшается. По своей консистенции и герметики, и монтажная пена напоминают густую манную кашу или замазку, как правило, застывающую через некоторое время после применения. Для хозяйственных нужд лучше покупать именно герметик: выдавил его в щель — и можешь о ней забыть. А вспомнишь и глянешь — щели уже нет. Но! Так оно и будет при условии, что герметик подобран правильно.

КЛАССИФИКАЦИЯ

Операторы рынка классифицируют герметизирующие материалы по нескольким позициям. Первая позиция — это готовность к применению. Существуют однокомпонентные (то есть, пригодные к непосредственному использованию), двух и более компонентные типы (перед применением требуют точного и тщательного смешивания компонентов). Далее герметики подразделяются по типу основы на силиконовые, акриловые, бутиловые, битумные, полисульфидные, полиуретановые и силиконизированные. По классу полимеризации — на нетвердеющие (например, мастики) и отвердевающие. Рассмотрим более подробно области применения герметиков, их преимущества и недостатки.

ВИДЫ ГЕРМЕТИКОВ:

СИЛИКОНОВЫЕ (жидкие силоксановые каучуки).

Пальма первенства в объемах продаж принадлежит силиконовым герметикам. Это самые универсальные герметики из всех перечисленных. Многофункциональный силиконовый герметик используют для герметизации соединительных и подвижных наружных швов; для герметизации по периметру оконных и дверных рам; при остеклении веранд и т. п.; при сборке и герметизации всех видов пластиковых рам и панелей. Силиконовые герметики используют для герметизации сантехнического и кухонного оборудования; для работ, где требуется стойкость к образованию плесени. Преимущества. Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 %), даже после 20 лет службы. Стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий интервал температур применения (нанесение на поверхность от -30° до +60°). Отличная адгезия к большинству видов строительных материалов даже без использования грунтовок. Морозостойкость (сохраняют упруго-эластичные свойства в диапазоне температур от -50 до +200 °С). Недостатки. Высокая цена, не окрашивается. Стоимость силиконового герметика — 2-3,5 у.е. за 310 мл.

АКРИЛОВЫЕ (смесь акрилатных полимеров).

Эта группа объединяет изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Применяются при установке плинтусов, дверных и оконных рам, перекрытий; при настиле полов, оштукатуривании потолков и стен; при многих других работах, где предполагается слабое или умеренное движение фиксируемого материала. Может использоваться для внутренних и реже — для наружных работ. Преимущества. Акриловый герметик имеет высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями, а именно: с деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном. Могут окрашиваться в любой цвет. Имеют невысокую цену. Недостатки. Боятся влажности; невысокая эластичность. Стоимость зависит от фирмы-производителя и даже от цвета. Скажем, импортные белые герметики стоят от 1 у.е. за 310 мл, черные — от 1,5 у. е., а прозрачные — почти в два раза дороже.

БУТИЛОВЫЕ (основа полиизобутилен).

Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакета. Отличная адгезия со стеклом, алюминием и оцинкованной сталью. Не содержат растворителей, состоят только из твердых веществ. Преимущества. Обладают паронепроницаемостью, что очень важно при производстве стеклопакетов; хорошая эластичность; хорошая сопротивляемость ультрафиолетовому облучению; низкая цена. Недостатки. Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах. Цвет — только черный. Стоимость — от 1,5 у. е. за 310 мл.

БИТУМНЫЕ (модифицированный битумный полимер).

Идеально подходят для ремонта фундамента и стен. Имеют хорошую адгезию к различным строительным материалам, таким, как битумные поверхности, дерево, изоляционные плиты, металл, пластик, бетон и т.д. Выдерживают низкие температуры. Отлично подходят для герметизации, уплотнения, заполнения трещин в кровле, дренажных системах, дымоходах. Можно использовать в парниках для герметизации, уплотнения и заполнения трещин на крышах, в фундаментах и цоколях. Преимущества. Хорошая адгезия к влажным покрытиям, средняя цена. Недостатки. Не держат высоких температур; цвет — черный. Стоимость — от 1,5 у. е. за 310 мл.

ПОЛИСУЛЬФИДНЫЕ (тиоколовые) (жидкие полисульфидные каучуки).

Если ваша крыша прохудилась — это идеальный вариант. Его можно класть на влажные поверхности, он не боится воды и при укладке на влажную поверхность хорошо прилипает к ней. Служить будет 15—20 лет при температуре от -50 до +150 °С. Но, несмотря на неприхотливость герметика, класть его лучше при плюсовой температуре, тонкими слоями (чтобы он быстрее высох) и ждать две недели до полного высыхания. Применяются для герметизации разнообразных строительных швов. В случае, когда необходимо обеспечить высококачественную герметизацию, — для герметизации стыков тяжелых и легких сборных элементов, швов каменной кладки, резервуаров для воды, каналов, ирригационных сооружений, водяных затворов, швов, погруженных в среду, швов бетонных конструкций. Преимущества. Имеет высокую адгезию со стеклом, алюминием и оцинкованной сталью; очень простые условия переработки; малое время полимеризации. Недостатки. Цвет — серый, черный; сложность нанесения двухкомпонентной системы. Стоимость, как чаще всего сегодня бывает, зависит от фирмы-производителя. Иностранные компании продают его по цене от 1,5 до 3 у.е. за 310 мл.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ (на основе полиэфирных смол).

Рекомендуются для структурной герметизации в строительных конструкциях, мансардных окнах, кровельных швах, застекленных крышах, вентиляционных системах, кондиционерах, стыковых соединений между стенами, по периметру окон и дверей. Такие герметики легко окрашиваются, стойки к ультрафиолету, морозостойки и эластичны, подходят для любых фасадов — блочных, панельных, утепляемых, вентилируемых. Швы отлично ремонтируются. Высокая адгезия позволяет наносить их непосредственно в полость шва (в отличие от традиционного нанесения широкими полосами по фасаду). Эффективная толщина нанесения герметика — не более 5 мм. Преимущества. Отличная адгезия к большинству материалов. Недостатки. Не стойки к ультрафиолету; высокая цена; ограниченная цветовая палитра. Стоимость — 2-5 у. е. за 310 мл.

СИЛИКОНИЗИРОВАННЫЕ (чаще — смесь акрилатных полимеров с силанами).

Предназначены для герметизации трещин и швов в деревянных конструкциях внутри и снаружи помещения. Обладают прекрасной адгезией как к пористым, так и непористым основаниям: ПВХ, бетону, полимер- и пенобетону, дереву, штукатурке, кирпичу. Особенно подходят для работ по укладке паркета и для сборки мебели. Преимущества. Низкая цена, устойчивость к УФ-излучению, атмосферным осадкам, температурным деформациям. Обладают высокой паропроницаемостью. Недостатки. Небольшая эластичность. Стоимость — 1 у. е. за 310 мл. ЦЕНЫ Многие производители, помимо бытовых, выпускают и профессиональные герметики, продающиеся в тубах емкостью 600 мл. Для их применения требуется так называемый «пистолет». Чаще всего в 600 мл расфасовке продают нейтральные силиконовые герметики. Бытовые герметики продаются в баллонах емкостью 70, 80, 280 и 310 мл. Ну вот, дорогой мой изыскатель, теперь ты можешь сам выбрать герметик по душе и по потребности. Ты почти стал экспертом по герметикам. Теперь решай сам, с какими герметиками тебе работать. Удачного ремонта!

Герметики “Момент”

Герметики: виды, свойства, сферы применения

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

• Прочность
• Устойчивость к деформациям
• Адгезия к материалам
• Усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков)
• Эластичность
• Срок эксплуатации в помещении и во внешней среде

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

• Однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию)
• Двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением)

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы.

В нижеследующей таблице 1 представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Таблица 1. Виды герметиков

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных.

С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые).

Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки.

Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов.

Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле.

Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве.

Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имеют разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения.

Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики, которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см 2 ), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем.

Время первоначального схватывания большинства герметиков составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна.

В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.