Кровля из асбестоцементных листов

Строительство домов

В большинстве своем, а это свыше 51% индивидуальные дома, дачи и гаражи покрыты листами шифера. В сельскохозяйственном строении применение данного материала достигает 80%. Такая популярность была достигнута благодаря приемлемой стоимости асбестоцементной кровли, эксплуатационными характеристиками и легкому монтажу. Конечно, многие потребители скажут о вредности шифера, какой он урон наносит здоровью человека. Однако, конкретно обосновать негативность материала может не каждый. В статье будет подробно рассмотрено все, что касается асбестоцементной кровли.

Содержание:

Так ли губительны асбестоцементные листы?

В классическую рецептуру входят следующие компоненты: портландцемент, вода и асбест. Значит, говоря об опасности, подразумевается последний элемент.

Асбестоцементная кровля фото

В основном асбест встречается двух видов, отличающихся минеральными группами:

• хризотилов, микроскопическая форма которых – тончайшие трубочки. Минерал обладает устойчивостью к едким химическим соединениям (щелочам), но неустойчив к кислотам. Полураспад волокон происходит за пару недель, затем выводится из организма человека. Доза опасная для здоровья не накапливается даже на предприятиях, занимающихся производством асбестоцементных листов, следует ли говорить о вредности кровельного покрытия на открытом воздухе?
• Амфиболов с хрупкими иглообразными волокнами. Эта группа минералов из тяжелых металлов наделена высокой стойкостью к нейтральной и кислой среде, но растворяется в щелочи. Вдыхание частиц производит канцерогенный эффект. Период полураспада составляет 1,5 года.

Так откуда взялось предубеждение о вредности асбестоцементной кровли, а дело в том, что хризотил-асбест в Европе практически не встречается, и производство было построено на амфиболе. Соответственно, когда ученые выявили вред, наносимый амфиболовым асбестом, то под запрет попали все асбестосодержащие строительные материалы. К тому же имеется и другой весомый фактор – банальная конкуренция, ведь Россия занимает более 50% мирового рынка по производству и поставке данного изделия.

Несмотря на то, что асбестоцементные листы безвредны для здоровья, при работе с ними не следует пренебрегать техникой безопасности. Так, при сверлении или распиливании материала используются защитные очки и респиратор.

Виды кровли из асбестоцементных листов

Этот искусственный материал производится в основном путем отливки смеси с дальнейшим затвердеванием. Асбестовые волокна выполняют армирующую роль, повышая прочность готового продукта. Таким способом формируются плоские и волнообразные листы.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов применяются при обустройстве производственных, жилых и сельскохозяйственных строений. Они имеют следующую модификацию:

• ВО (волновой обыкновенный) производится правильной прямоугольной формы с 7 или 8 волнами. Стандартные размеры по ГОСТ составляют 1 750х1 130х5,8 мм, шаг – 150 мм, высота волны – 40 мм, средний вес – 26 кг. Особой популярностью среди потребителей пользуется лист 1 200х680х5,5 мм весом 8,5 кг.
• ВУ (волновой усиленный) применяется для устройства крыш промышленных зданий. Отличительными особенностями являются размеры листа – длина может составлять 2 300-2 800 мм, ширина – 994 мм, толщина – 8 мм, шаг – 167 мм, высота волны – 50 мм и вес 36-44 кг.

• УВ (унифицированный волновой) имеет, как правило, 6-ти волновой профиль. Ширина изделия 1 125 мм, длина – 1 750-2 500 мм, толщина 6-7,5 мм. Характеристики определяют назначение листов, так например, для жилых и общественных сооружений применяют УВ-6-1 750, производственных строений – УВ-7,5-2 000.

Область применения плоских листов довольна широка. Они используются для устройства внутренних перегородок, в качестве облицовки зданий (внутренней и наружной), а также для покрытия кровель.

• Выпуск листов осуществляется в прессованной и непрессованной форме. Прессованная формовка предполагает больший вес изделия, более высокие прочностные свойства. Так, например, предел прочности на изгибе равен 23 МПа, против 18 МПа непрессованных изделий. Последние листы используются преимущественно для внутренних работ.

Помимо листов производителями предлагаются элементы, предназначенные для покрытия ендов, коньков и для мест пересечения вертикальных деталей с крышей, таких как трубы, парапеты, вытяжные системы.

Преимущества и недостатки

Широкое распространение асбестоцементных листов обусловлено многими положительными качествами:

• цена асбестоцементной кровли для многих потребителей является основополагающим фактором при выборе материала для крыши;
• долгий срок эксплуатации от 50 лет и более;
• прочность шифера, так как сухой лист способен выдержать вес человека;
• не нагревается и не выцветает под действием прямых солнечных лучей;

• огнестойкость главное преимущество материала, к тому же обладает хорошими электроизоляционными свойствами;
• не боится коррозии;
• отличается высокими шумоизолирующими свойствами, поэтому звук от дождя или града – минимальный;
• поддается ремонту или замене отдельных поврежденных листов;
• о невысоком декоративном виде упоминать не стоит, сегодня выпускается шифер широкой гаммы.

Однако, как и любой стройматериал, шифер имеет и недостатки:

• наличие асбеста в составе хоть и не смертельно, но на здоровье человека все же влияет;
• необходима обработка грунтовками или подобными растворами, при отсутствии защиты на листах появляется мох;
• малая ударопрочность требует осторожного обращения при транспортировке, складировании, установке;
• не позволяет обустраивать крыши сложных форм, например, куполообразных.

Чем и как резать листы шифера

На этапах строительства возникает необходимость в подрезе материала под определенные размеры. Работы можно осуществлять различными инструментами и способами.

• Ровный срез получится при использовании болгарки и отрезного диска по камню с алмазным напылением. При таком методе образуется большое скопление пыли и мелких частиц, поэтому использование средств личной защиты обязательно.

• Ножовка по дереву, но надо иметь в виду, что менять пилки придется часто. К тому же при больших объемах данный инструмент применять не целесообразно. Для облегчения работ линию среза нужно обильно смочить водой и оставить на некоторое время.
• Можно выполнить перфорацию по намеченной линии с помощью гвоздя или острого зубила, а затем сломать. Единственный недостаток – получается шершавая кромка материала.
• С двух сторон волны производится надпил болгаркой или ножовкой, после лист разламывается.

Основные положения

• Уклон кровли должен находиться в диапазоне 25°-45°. Следует помнить что, чем круче скат, тем выше его водонепроницаемость, так как снег и талые воды не скапливаются на поверхности крыши. Однако на устройство понадобится больше материала.
• Помимо листов потребуются дополнительные элементы: наружные и внутренние уголки (лотки), коньковая часть. Они закроют все угловые стыки, тем самым обеспечив защиту от попадания влаги.
• В качестве крепежных элементов применяют гвозди с большой шляпкой либо дюбель-гвозди, оснащенные шайбой и резиновой прокладкой, препятствующей проникновению влаги в точках фиксации. Также популярны специальные проволочные гвозди для асбестоцементной кровли.

• Чтобы предотвратить раскалывание шифера необходимо заранее просверлить отверстия, диаметр которых должен немного превышать диаметр гвоздя.
• Длина метизов рассчитывается следующим образом: высота волны + толщина доски или бруска обрешетки.
• Забивать крепежные элементы следует не впритык к кровельному материалу, но и оставлять большой зазор не рекомендуется. Надо подобрать золотую середину, где шляпка гвоздя будет лишь соприкасаться с асбестоцементными листами.
• Все, срезанные кромки обрабатываются акриловой краской.

Защита шифера

Сразу хочется отметить, что покраска листов необходимо не столько для улучшения эстетического восприятия, сколько для увеличения срока службы данного кровельного материала.

• Как и любое окрашивание, работа начинается с грунтовки поверхности. При подборе смеси уделяется внимание ее щелочестойкости. Также на упаковке указывается, для каких материалов предназначается продукт, в данном случае должен присутствовать пункт – «для шифера».
• Если выбор ограниченный, то можно взять акрилатную грунтовку глубокого проникновения. Прекрасно послужит в качестве основы и краска, приобретенная для окрашивания кровли. Только ее необходимо разбавить примерно 1:10.
• После высыхания грунтовочного слоя можно переходить к самой покраске. Лакокрасочный материал может быть как зарубежного, так и отечественного производства. В принципе по свойствам особых различий нет, зато есть значительная разница в стоимости.

• Для этих целей хорошо подойдет акриловая краска, у продавца следует уточнить, предназначается ли она для шифера. Можно воспользоваться и специальной резиновой краской. Основными ее отличиями являются термостойкость, высокая устойчивость к любым погодным условиям. При нанесении она образует эластичную пленку, обеспечивающую защиту кровельного материала.
• Покрытие осуществляется в два этапа: первый слой, выполненный на чистовой поверхности, легко впитывается, в связи с этим кровля кажется неоднородно окрашенной. Второе нанесение называется чистовым. Его следует проводить аккуратней и тщательнее.
• Для работ используется кисть, валик или краскопульт. Последний инструмент, несомненно, повысит результативность, но при этом увеличит расход краски.
• Окраску производят в ясную теплую погоду. Нельзя работать на влажной или горячей (нагретой солнечными лучами) поверхности. В этих случаях краска в скором времени начнет шелушиться.
• Улучшение внешнего вида старого шифера осуществляется таким же способом, только перед этим материал очищается ото мха, пыли и других посторонних частиц. Для очистки применяется металлическая щетка, однако данный процесс довольно трудоемок и займет довольно большое количество времени. Здесь можно воспользоваться электродрелью с соответствующей насадкой. Еще одним эффективным инструментом является моечный аппарат, который есть практически у любого владельца авто.
• При необходимости производятся локальные ремонтные работы или полная замена некоторых листов.

• Если кровельный материал не имеет существенных дефектов, но присутствуют мельчайшие трещины, то их можно заделать следующей смесью:
  • цемент разводится водой до состояния жидкой сметаны, с добавлением 1 стакана клея ПВА на ведро смеси.
  • Полученным раствором покрываются асбестоцементные листы. Затем можно выполнить окраску для придания декоративного вида.

Устройство кровли из асбестоцементных листов

• Вес асбестоцементных листов обуславливает наличие основательного кровельного устройства с использованием увеличенной толщины пиломатериала. Так, например, диагональные стропильные ноги (брусья 100х150 мм) большой длины необходимо усилить опорами с подкосами.
• Стропила укладываются на верхнюю обвязку стен или мауэрлат (брус с сечением 100-150 мм) со свесом не менее 300 мм. Балки фиксируются в заранее выполненных гнездах-выемках. На данном этапе монтируется водосточная система.

Асбестоцементная кровля узлы

• Если в качестве гидроизоляции используются рулонные материалы, тогда необходим сплошной деревянный настил. Рубероид, пленка, толь или мембрана крепятся в соответствии с инструкцией. Материал следует располагать вертикально, отрезая длину с запасом не менее 50-60 см, половина из которых уйдет на другой скат крыши, другая – на крепление к карнизу с неким заворотом.
• Следующие полосы накладываются внахлест 50-60 мм. Конек защищается лентой гидроизоляционного материала.
• Обрешетка выполняется из необрезных досок 50х100 мм, расстояние между ними должно быть таким, чтобы асбестоцементный лист упирался на них в трех местах. Так, для ВО листа (ГОСТ) шаг будет 540 мм, соответственно для листа длиной 1 200 мм – 600 мм.

• Сплошную обрешетку необходимо выполнить вдоль карниза, конька, у слуховых окон или труб.

Укладка

Листы укладываются справа налево и снизу вверх, таким образом, препятствуя попаданию влаги в стыковочные швы. Волновой материал такого рода фиксируется только в гребень волны.

Существует два основных вида монтажа.

Классический

• Данный способ подразумевает укладку листов внахлест и подходит для длинных пролетов с небольшим расстоянием между коньком и карнизом. Работы начинаются с нижней части фронтового свеса. Лист фиксируется в 5-6 точках, следующий монтируется со смещением на одну волну предыдущей полосы шифера. Подобным образом завершается укладка 1-го ряда.

• Верхние листы, также монтируются с напуском на нижний ряд примерно на 10-15 см.
• При работах соблюдается горизонтальность и вертикальность листов. В противном случае произойдет перекос всего последующего материала. Обрезка и подгонка шифера осуществляется заранее на земле. Это значительно упростит поднятие листов на кровлю и их монтаж.
• Такой метод имеет один недостаток – образуется стык 4-х листов, через который проникают талые и дождевые воды. Избежать таких последствий можно, если на всех крайних листах обрезать угол по диагонали, «смотрящий» внутрь. В последующих рядах у листов срезаются два противоположных угла.

Вразбежку

• Такой метод целесообразно применять на широких склонах небольшой длины. Для этого лучше использовать шифер с 8-мью волнами, поскольку его использование позволит сократить отходы и соответственно расходы.
• Некоторое число листов необходимо разрезать пополам (по длине). Половинки укладываются поочередно с целыми полосами. Так, например, если первый ряд начинался с фрагментарного элемента, то над ним монтируется цельный лист. Третий – опять с половинки шифера.

Расчет материала

Правильно рассчитанное количество асбестоцементных листов сохранит время и, несомненно, нервы, так как не придется бросать кровельные работы и сломя голову ехать на строительный рынок за единственным листом.

Подсчет выполняется следующим образом:

• количество листов на 1 ряд = длина крыши делится на ширину листа, к полученному результату плюсуются запасные 10 %;
• количество рядов = расстояние от гребня крыши до карниза, включая свес, деленное на длину листа, плюс 13%;
• общее количество шифера = число рядов умножается на количество полос для 1-го ряда.

Если крыша двускатная и со стороны фронтона образует равнобедренный треугольник, то результат увеличивают в 2 раза. Если крыша имеет ассиметричную форму, то каждый элемент рассчитывается отдельно. При вычислениях все дробные результаты округляются в большую сторону.

На примере это выглядит так:

• предположим, что скат имеет следующие размеры – 6 000х3 100 мм (расчет выполняется для асбестоцементных листов, выполненных по ГОСТ 1 750х1 130х5,8 мм);
• значит, цельных листов на 1 ряд понадобится – 6 000/1 130= 5 штук, прибавляется запас для нахлеста 10% – 0,5. Итого получается 6 листов;
• далее находится количество рядов: 3 100/1 750 + 0,2 (13%) = 2 листа, соответственно 2 ряда;
• общее количество материала – (6+2)ˣ2=16 листов.

Что касается плоских листов, то принцип монтажа не отличается от традиционного шифера. Единственное различие это шаг обрешетки, здесь он не должен превышать 40-50 см. Можно создать и сплошную обрешетку, в этом случае повышаются прочностные характеристики, а цена работ увеличивается.

Как видно, новые технологии позволяют выполнить обустройство крыш разного назначения доступным по стоимости и с хорошим декоративным видом материала. Ведь непрезентабельный, серый и унылый цвет остался в далеком прошлом. Асбестоцементные листы за целый век смогли доказать свои отличные эксплуатационные свойства, в отличие от новых досконально не изученных и не протестированных временем современных кровельных покрытий.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов

Шиферные кровли рекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простой формы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы основных размеров.

Для устройства кровель используются асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волнистые». При этом для кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а листы профиля 54/200 предназначены в основном для кровель производственных зданий (рис. 7).

рис. 7. Асбестоцементные волнистые листы и фасонные детали, ГОСТ 30340-95

Для устройства узлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные тем же ГОСТом 30340-95. При отсутствии фасонных деталей допускается использовать в качестве их коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.

На «холодных» крышах сначала на стропила натягивается гидроизоляция и прижимается брусками, по которым делается обрешетка. На «теплых» мансардных крышах сначала выполняется проектное утепление с установкой мембран либо гидропароизоляционных пленок. Затем делается обрешетка по той же схеме, что и в «холодных» крышах.

Волнистые листы укладывают по разреженной обрешетке из брусьев сечением 60×60 мм, шаг которых выбирают таким, чтобы каждый лист лежал на трех брусках. При этом первый (карнизный) брусок должен быть выше рядовых на толщину асбестоцементного листа, то есть при толщине шифера 6 мм карнизный брусок должен быть высотой 66 мм. Все последующие четные бруски должны иметь высоту равную рядовой решетине плюс половина толщины шифера, то есть — 63 мм. Высота всех нечетных брусков равна 60 мм. Это правило нужно соблюдать для укладки всех штучных кровельных материалов на трех опорах, иначе кровля не прижмется к обрешетке, а листы первого ряда будут иметь другой уклон, отличный от последующих рядов — первый ряд листов «клюнет» вниз.

Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60×60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусков обрешетки должен составлять не более 750 мм (рис. 8).

рис. 8. Общий принцип построения обрешетки и укладки шифера

При подходе к коньку листы укладываются неполной длины, поэтому высоту брусков обрешетки нужно подбирать по факту. На коньке устанавливаются один или два коньковых бруса для крепления коньковой фасонной детали. Высота коньковых брусков подбирается по факту.

Обрешетку вокруг трубы (рис. 9) выполняют с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые и располагают их вокруг ствола трубы в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Нормы противопожарной безопасности требуют, чтобы расстояние между трубой и любыми сгораемыми конструкциями (стропилами, решетинами и кровлей) было не менее 130 мм. Это расстояние потом закрывают разделкой из оцинкованной кровельной стали.

рис. 9. Устройство обрешетки шиферных кровель вокруг труб

Воротник дымовой трубы и слуховых окон, а также примыкания к стенам (рис. 10) следует выполнять угловыми фасонными деталями либо фартуками из оцинкованной стали, которые закрепляют шурупами, пропускаемыми через гребни волн рядовых листов. Верхний конец фартука должен быть закреплен к стене и герметизирован. Нижний конец должен перекрывать не менее одной волны асбестоцементного листа. По скату кровель защитные фартуки должны иметь нахлестку 150 мм.

рис. 10. Примыкания шифера к стенам

В ендове обрешетку делают в виде сплошного дощатого настила (рис. 5, 11) и накрывают заводским асбестоцементным лотком либо лотком, изготовленным из кровельной оцинкованной стали. Лотки устанавливают в направлении снизу вверх. Рядовые асбестоцементные листы должны перекрывать продольные кромки лотковых деталей на 150 мм.

рис. 11. Ендова кровли из шифера

Количество асбестоцементных листов, размещаемых в направлении поперек ската, определяют путем деления длины карнизного свеса и двух напусков на фронтонах крыши на полезную ширину листа (ширина листа минус одна волна). Количество горизонтальных рядов на скате устанавливают делением фактической длины ската на полезную длину листа без напуска.

Укладка шифера на крышу может осуществляться двумя способами: со смещением («в разбежку») продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов смежного ряда или с совмещением продольных кромок во всех выше укладываемых рядах (рис. 12). Первый способ рекомендуется использовать при узких по уклону и длинных в поперечном направлении скатах, а второй при широких по уклону и коротких в поперечном направлении скатах.

рис. 12. Правила укладки шифера

При укладке с совмещением продольных кромок желательно срезать углы двух стыкуемых листов, это уменьшает количество слоев в нахлестке и обеспечит более плотное прилегание листов. При укладке «в разбежку» можно использовать несколько вариантов, например, первый лист первого рядя укладывается целым, а у первого листа второго ряда обрезается одна волна, затем две волны первого листа третьего ряда и т. д. Но можно и по другому, например, на первый ряд положить обрезанный по ширине лист и перекрывать его вторым рядом со смещением продольных кромок. Необходимо добавить, что правила укладки шифера со смещением или совмещением продольных кромок справедливы только для прямоугольных скатов. На вальмовых крышах разбежка листов получается автоматически и никто не запрещает перекрывать нижние ряды со смещением кромок листов более чем на одну волну. Режут шифер болгаркой или старой ненужной ножовкой.

Асбестоцементные волнистые листы к обрешетке крепят шиферными гвоздями либо обычными оцинкованными гвоздями или шурупами и частично противоветровыми скобами из расчета по две на лист. Шурупы и оцинкованные гвозди должны быть в комплекте со стальными оцинкованными шайбами и мягкими резиновыми или полимерными прокладками. Отверстия под крепежные элементы нужно просверливать, а не пробивать. Диаметр отверстий делают на 1–3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

При пробивке в шифере отверстий под крепление гвоздями в крайнюю волну гвозди не забивают, лист может расколоться! Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя — во вторую волну от края и одним — в четвертую (или пятую) волну к карнизной решетине. Крайние листы последующих рядов крепят тоже тремя гвоздями: двумя во вторую волну к нижней и средней решетине и одним в четвертую (или пятую) волну к нижней решетине. Рядовые листы крепятся двумя гвоздями во вторую и четвертую (либо пятую) волну к нижней решетине. Остальные гвозди листы шифера получают через нахлест верхнего ряда. Таким образом, получается, что рядовые листы будут закреплены четырьмя, а листы, расположенные по периметру ската — пятью, а угловой — шестью гвоздями. Во всех случаях середина листа гвоздями не дырявится.

При сверлении отверстий под крепеж в крайнюю волну гвозди (или винты) не устанавливают только в листах расположенных в крайних рядах, в других — можно и даже нужно! В этом случае крепление листов карнизного ряда производят тремя гвоздями: двумя — во вторую волну (крайний лист) или в первую (следующие листы) и одним в среднюю волну к карнизной решетине. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями во вторую волну к нижней и средней решетине. Рядовые листы крепятся одним гвоздем в крайнюю волну.

В районах с сильными ветрами предусматривают дополнительное крепление листов шифера противоветровыми скобами, а гвоздевое крепление заменяется на крепление винтами (саморезами). Крепление винтами производится в крайние волны листов (через нахлест) в каждую решетину. Противоветровые скобы устанавливаются на карнизный ряд кровли в количестве не менее 2 штук на лист. Если скобы будут устанавливаться и на рядовые листы кровли, то требуется заполнять стык нахлеста листов гернитом или эластичным пенополиуретаном. Скобы могут быть заменены дополнительными винтами, устанавливаемыми по низу листа шифера.

Карнизный ряд шифера для обеспечения ровности укладки и по эстетическим требованиям устанавливается по шнуру, натянутому от угла до угла крыши.

Вдоль ската шифер следует укладывать в направлении от карниза к коньку. Поперек ската в направлении, противоположном направлению господствующих ветров, в целях уменьшения возможности задувания осадков в поперечные нахлестки асбестоцементных волнистых листов. Во избежание перегрузок монтаж шифера рекомендуется вести одновременно на двух скатах. В рядах каждый лист должен перекрывать смежный не менее чем на одну волну. Нахлест смежных рядов составляет 120 мм при уклоне крыши более 30° и 140 мм — при меньшем уклоне. Карнизный свес кровли из асбестоцементных листов делают равным 10 см, более длинный свес обломит снегом. Более короткий не обеспечит отвод воды от деревянных конструкций крыши, ветер будет срывать дождевые капли и бросать их на стену и низ крыши.

Конек в направлении навстречу господствующему ветру следует перекрывать коньковыми деталями с прокладкой под них слоя рулонного водоизоляционного материала. Устройство коньков может быть выполнено глухим или с вентиляционными щелями.

В целях исключения возможности проникновения атмосферных осадков через места стыкования листов «зазоры» в них размером более 7 мм рекомендуется заполнять герметизирующей нетвердеющей мастикой типа «Тиопрол». В районах с продолжительными снежными бурями необходимо предусматривать уплотнение поперечных швов лентами из сжимаемых материалов (например, гернита, эластичного пенополиуретана по ГОСТ 10174-72 и др.).

Стойки антенн и различные стержни для закрепления оттяжек должны проходить через отверстия в гребне листов, жестко соединяться с несущими конструкциями крыши и защищаться от затекания воды герметиком.

На кровлях необходимо предусматривать устройство настилов шириной 400 мм из досок вдоль коньков, по скату кровли у торцовых стен, деформационных швов, а также в местах прохода к вентиляционному и другому обслуживаемому оборудованию.

В среде кровельщиков существует устойчивое поверье: новая шиферная кровля, не лопнувшая после первого дождя, может простоять до 30 лет. Необходимо опровергнуть эту примету. Шифер не лопнет: если отверстия под гвозди сверлить, а не пробивать; при монтаже и последующем обслуживании крыши ходить не по шиферу, а по ходовым трапам либо ходить по нему осторожно и в мягкой обуви; гвозди при крепеже не забивать в шифер «со всей дури», а только плотно прижимать шляпку с легким сдавливанием прокладочной шайбы. Вот тогда на шифере точно не появятся микротрещины и он не лопнет после первого же дождя.

Устройство кровли из асбестоцементных листов: укладка и крепление шифера

Обустройство крыши шифером – достаточно популярный на сегодня способ. Причина в их небольшой стоимости и надежности, которая не раз была проверена временем. Безопасность укладки асбестоцементных листов обеспечивается их обработкой специальными красками.

Крыша из асбестоцементных листов и сегодня продолжает быть актуальной. Помимо сравнительно невысокой цены, шифер отличает:

• высокая устойчивость к нагрузкам, точнее статическим, типа осадков,
• высокая технологичность, касающаяся и обработки, и укладки,
• химическая инертность.

Как и для любого строительного процесса, для обустройства кровли из шифера требуется предварительное планирование.

Расчет асбестоцементных листов для кровли

Расчеты необходимого количества материала зависят прежде всего от формы будущего покрытия. Непосредственный расчет производят так:

• Длину здания делят на ширину листа из асбестоцемента, прибавляют к результату 10% (учет нахлеста листов по вертикали) и получают количество листов для одного ряда..
• Величину длины ската крыши (расстояние от конька до карниза) делят длину листа из асбестоцемента, прибавляют к результату 13% (учет нахлеста по горизонтали) и получают сколько рядов на скате.
• Требуемое количество листов будет равно произведению количества листов одного ряда на количество рядов. Если кровля двухскатная, подсчет повторяем для второго ската.

Обрешетка

Обрешетку выполняют из деревянных брусков с таким шагом, чтобы количество листов, которые можно уложить на нее в продольном и поперечном направлении, было целым.

Если так не получается, приходится вводить в кровлю и обрезанные листы. В поперечных рядах – это предпоследние, уложенные близ фронтонного свеса, а в продольных – у конька. Середина листа при этом должна опираться самое меньшее на два бруска. На бруски обрешетки должны лечь также нижний и верхний край листа.

Как правило, шаг обрешетки для шифера составляет 75 см. Сечение ее брусков – обычно 60х60 мм, а толщина стропильных и коньковых досок – 60 мм.

Как укладывать асбестоцементные листы ↑

Листы волнистого шифера начинают укладывать с одного из нижних углов ската с учетом направления сильного ветра для данной местности. Нахлест листов из асбестоцемента делают с подветренной стороны. Горизонтальность свеса соблюдают, натягивая шнур вдоль ската.

Самый распространенный способ – укладка «вразбежку». По этой технологии каждый следующий ряд укладывается со сдвигом по отношению к предыдущего. За счет этого стыкуются только два листа и от крайнего листа приходится в этом случае обрезать волны. В завершающих вертикальных рядах таким образом получается неровная кромка, которую приходится специально подправлять.

Для восьмиволнового шифера есть более практичный вариант данного способа. Через один горизонтальный ряд первые листы покрытия режутся пополам. В итоге, линии смещения достаточно четко через ряд будут повторяться. Это и эстетично, и достаточно удобно.

Более того, распиленных половинок достаточно для начала двух рядов, чтобы устройство кровли из асбестоцементных листов было выполнено правильно с минимальными отходами кровельного материала. Установив первые листы, включая половинки, можно забыть о смещении и продолжать укладывать их по горизонтали – сдвиг образуется автоматически. Обрезка может понадобиться только в процессе выравнивания торцевой кромки.

Есть более экономичный, но вместе с тем трудоемкий метод – укладка без смещения. По этой технологии листы располагают слева направо, но при этом получается, что в верхнем ряду углы у листов нужно подрезать:

• по ширине волны – порядка 100 мм,
• по ее длине – на 120-140 мм.

Таким образом листы как по вертикали, так и по горизонтали нормально перекрываются.

Как крепить шиферные листы на крыше ↑

Для крепления асбестоцементных листов используют гвозди с оцинкованной шляпкой длиной 120 мм или специальные саморезы. Любой вид крепежа имеет увеличенную шляпку и пластиковую или резиновую прокладку под ней. Это необходимо для защиты кровли от протечек.

Отверстия под гвозди просверливают предварительно по шагу обрешетки, причем их диаметр должен быть больше диаметра гвоздей на 2-3 мм. Учитывая хрупкость асбестоцементных листов к удару, гвозди не забивают до упора. Но расчет должен быть таким, чтобы они не двигались.

Отверстия располагают следующим образом:

• нижний угол листа;
• вторая перекрываемая волна;
• по диагонали, симметрично верхнему перекрывающему листу.

Последний лист в ряду по горизонтали крепят дополнительно также в предпоследнюю (шестую) волну. Независимо от вида, крепить асбестоцементные листы нужно в гребень волны. Семиволновой шифер прибивают во 2-ю и 5-ю от стыка.

– Окраска асбестоцементной крыши

Для увеличения срока эксплуатации, повышения архитектурной выразительности и декоративных свойств асбестоцементные кровли покрывают краской. Для этих целей подходят акрилатные и масляные краски и эмали, обладающие атмосферостойкостью. Их укладывают на предварительно загрунтованную поверхность.

Краска, таким образом,

• придает кровле эстетичность;
• защищает листы от плесени, гнили, мха и водорослей;
• повышает морозостойкость;
• снижает водопоглощение;
• увеличивает эксплуатационный срок в 1,3-1,5 раз.

Строительный справочник | материалы – конструкции – технологии

Вы здесь

Асбестоцементная кровля: материал, характеристики, технология

Асбестоцементные листы

Асбестоцемент является композиционным материалом. Изготавливают его из цемента, асбеста и воды. Он обладает высокими физико-механическими свойствами благодаря армированию цементного камня тонкими волокнами асбеста: высокой механической прочностью при изгибе, небольшой плотностью, малой теплопроводностью, стойкостью против выщелачивания минерализованными водами, малой водонепроницаемостью и высокой морозостойкостью. Недостатками асбестоцемента являются понижение прочности при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влажности и токсичность. Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий являются асбест 3-, 4-, 5- и 6-го сортов (10. 20% по массе), и портландцемент марок 300, 400, 500 (80. 90 %). При производстве цветных асбестоцементных изделий наряду с асбестом и цементом применяют красители, а также цветные лаки, эмали и смолы.

Безопасность и качество шифера

Для того, чтобы выбрать качественный шифер, который прослужит долгие годы, необходимо знать, кто и где выпускает этот шифер, поскольку качество данного материала зависит главным образом от условий производства.

Кроме того, на качество шифера значительно влияет его погрузка и транспортировка — они должны производится в полном соответствии с требованиями, установленными для данной группы товаров. Так, погрузка и транспортировка шифера должна быть максимально аккуратной – необходимо избегать жестких ударов и прочих факторов, которые могут повредить шифер.

О безопасности асбестоцементного шифера споры идут уже давно. Так, в некоторых европейских странах асбестоцементный шифер запрещен к использованию, поскольку Международным агентством по исследованиям рака (МАИР — ВОЗ) он признан канцерогеном первой степени.

Однако стоит обратить внимание, что в эту же категорию входят и такие продукты, как бензин, алкогольные напитки, древесная пыль, соленая рыба, табак, оральные контрацептивы, и еще много других веществ, с которыми человек контактирует практически ежедневно.

Кроме того, в обычных условиях повысить безопасность шифера можно обыкновенной покраской, которая предотвратит распространение в воздухе асбестовых волокон.

Производители шифера

На сегодняшний день в России работают более десятка предприятий, производящих шифер. Эти компании расположены в самых разных городах страны, имеют разное оборудование – если на некоторых предприятиях продолжает эксплуатироваться старое оборудование белорусского производства, то на других заводах уже давно работают современные европейски технологические линии. Естественно, в плане качества будут выигрывать последние.

Отечественный шифер нового поколения в настоящее время выпускает шесть из десяти комбинатов России — это ООО «Комбинат «Волна», ОАО АЦИ «Комбинат «Красный Строитель», ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий», ОАО «ЛАТО», ОАО «БелАЦИ». Невысокая цена, широкая цветовая гамма и конкурентоспособные потребительские качества делают его особенно популярным, и сегодня такой шифер можно смело назвать качественной кровлей для эконом-класса.

Большая часть поставок импортного шифера в Россию осуществляется из Китая. Китайский шифер характеризуется неплохим качеством, однако по своим потребительским характеристикам он часто уступает отечественным аналогам, а по цене — превышает.

Классификация асбестоцементных изделий

По форме — листы плоские, и профилированные; профилированные делят на волнистые, двоякой кривизны и фигурные. По назначению — кровельные, стеновые, облицовочные, для элементов строительных конструкций. По способу изготовления — прессованные и непрессованные. По размерам — мелкоразмерные длиной до 2000 мм, и крупноразмерные длиной 2000 мм и более. По виду отделки лицевой поверхности — серые, неокрашенные и офактуренные. В малоэтажном строительстве применяют в основном волокнистые асбестоцементные листы.

Асбестоцементные листы волнистые в зависимости от основных размеров и области применения подразделяются на волнистые листы обыкновенного профиля ВО, кровельные усиленного профиля ВУ-К, стеновые ВУ-С и ВУ-5, волнистые унифицированного профиля УВ-6 и УВ-7,5, средневолнистые СВ-40, волнистые периодического сечения.

Волнистые листы обыкновенного профиля ВО. Выпускают листы длиной 1200±15 мм, шириной 686 (+10, -5), толщиной 5,5 (+0,7, -0,2), высотой 28±2, шагом волны 115±2. Масса листа 9,8 кг. Лист ВО перекрывает 0,6 м2 площади крыши.

Лист асбестоцементный волнистый обыкновенного профиля: а — профиль; б — план.	Лист асбестоцементный волнистый усиленного профиля.

К обыкновенным волнистым листам выпускают детали коньковые К-1 и К-2, которые предназначаются для устройства коньков; лотковые Л-135 – для устройства ендов, угловые У-90 и У-120 — для устройства перехода ската кровли к дымовым и вентиляционным трубам. При испытании листы асбестоцементные обыкновенного профиля должны выдерживать 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания без каких-либо признаков разрушения; должны быть водонепроницаемы, т.е. через 24 ч испытания на нижней поверхности листов не должно появляться капель воды. Листы должны иметь прочность при изгибе не менее 16 МПа; средняя плотность листов не менее 1,6 г/см3. Лицевая поверхность листов может быть окрашена минеральными природными или искусственными пигментами, такими, как железный сурик, оксид хрома, редоксайд и др. При транспортировании листы укладывают стопами и закрепляют. При погрузке и разгрузке изделия нельзя сбрасывать с любой высоты.

Асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля ВУ-К имеют длину 2300. 2800 мм, ширину 994, толщину 8, высоту волны 50. Шаг волны 167 мм. Масса листа 36. 44 кг.

Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля УВ-6 и УВ-7,5 укрупненного размера имеют шестиволновый профиль, ширина листа 1125 мм, длина 1750. 2000 мм или 2500 мм, толщина 6. 7,5 мм. Обозначение УВ-7,5-1750 указывает толщину и длину листа, мм. Высота волны: перекрываемой — 45 мм; перекрывающей — 54 мм. Такие листы более индустриальны в производстве кровельных работ и надежнее в эксплуатации. Например, каждый лист УВ покрывает около 1,5 м2 крыши и имеет по сравнению с листами ВО в 2 раза меньше стыков. Назначение листов типа УВ зависит от их характеристик. Для чердачных кровель жилых и общественных зданий и сооружений применяются листы УВ-6-1750; для свесов чердачных кровель и стеновых ограждений производственных зданий — УВ-6-2000; для кровель производственных зданий — УВ-7,5-1750; для элементов кровель производственных зданий и сооружений — УВ-7,5-2000; УВ-7,5-2500. Листы типа УВ выпускают высшего и первого сорта (табл. 10).

Таблица 10. Физико-механические показатели листов унифицированного профиля

Листы и детали кровли (коньковые, переходные, уголковые и др.) морозостойки — выдерживают следующее число циклов попеременного замораживания и оттаивания: листы УВ-6 и детали — 25 циклов, листы УВ-7,5 — 50 циклов.

Асбестоцементные листы средневолнистые СВ-40 выпускаются длиной 1500. 2500 мм, шириной 1130 мм, толщиной 5,8 мм, с шагом волны 150 мм и высотой волны 40 мм. Листы выдерживают сосредоточенную нагрузку от штампа 1500 Н. Предел прочности образцов в поперечном к гребням волн направлении не менее 16 МПа. Средняя плотность асбестоцемента 1,6 г/см3. Масса одного листа 22. 31,7 кг в зависимости от размеров. Полезная площадь листа марки СВ-40 на 90% больше полезной площади листа марки ВО, а расход асбестоцемента на 1 м2 полезной площади на 5. 6 % ниже. Листы СВ-40 применяются для устройства кровель жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий.

Покрытие ската листами ВО: а — начальная стадия укладки листов ВО с совмещением продольных кромок; б — поперечный разрез фронтонного свеса; 1, 2 — карнизный и обрешеточный бруски; 3 — сливной; 4 — рядовой; 5 — фронтонный; 6 — угловой; 7 — гвоздь; 8 — резиновая шайба. Цифры в скобках относятся к укладке обрешетки при уклоне ската менее 58%.

Основание под кровлю из асбестоцементных листов

Основанием для устройства кровли из асбестоцементных материалов является деревянная обрешетка, уложенная по стропилам с уклоном не менее 27%. Обрешетку устраивают из брусков сечением 60х60 мм, уложенных на расстоянии 430 мм друг от друга, т.е. с шагом 530 мм.

Раскладывают и крепят бруски к стропилам гвоздями и шурупами, продвигаясь от карниза к коньку. Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов и в поперечном, и в продольном направлениях. Иногда это бывает невозможным, тогда в кровлю вводят обрезные листы. Обрешетка крыши не должна иметь прогибов, зыбкости при ходьбе по ней. Проверяют линейные размеры отдельных брусков; бруски нельзя делать из бракованной древесины. Просветы допускаются не более одного на протяжении 1 м, шириной не более 5 мм. Замеченные дефекты должны быть исправлены до начала работы по покрытию кровли асбестоцементными листами. Чтобы листы плотно укладывались на обрешетку, под нечетные бруски подкладывают уравнительные планки высотой 3 мм. Проверяется точность укладки прогонов измерением расстояний между их осями, которое должно быть равно длине стандартного листа за вычетом нахлестки. Основанием кровли под асбестоцементные плитки типа этернит являются настил из досок толщиной 25 мм и шириной 120 мм с зазором между ними 5 мм. Каждую плитку крепят к настилу двумя оцинкованными с широкими шляпками гвоздями. Основания под асбестоцементную кровлю устраивают под значительным уклоном — в 30. 35 % во избежание протекания кровли. У листовых асбестоцементных кровель этот недостаток менее выражен.

Кровля из асбестоцементных листов

Устройство асбестоцементной кровли. Асбестоцементные листы укладывают по диагонали внахлестку, снизу вверх, в рядах — слева направо или справа налево. Карнизы и разжелоба покрывают заранее подготовленными полосами кровельной стали. В первом ряду карнизного свеса укладывают краевые листы и крепят двумя гвоздями 2,5х35 мм. Второй и последующий четыре ряда начинают с укладки половин листов, которые укрепляют скобами и гвоздями. Все последующие нечетные ряды начинают с укладки целых листов, укрепляемых двумя гвоздями.

Начиная с третьего ряда нижние углы каждого листа крепят противоветровыми кнопками. Перед покрытием конька и ребер укрепляют коньковые бруски и рубероидную ленту. Последнюю прокладывают, чтобы снег не задувало на чердак. Одно из главных требований при укладке асбестоцементных листов — правильно разбить на скатах сетку с шагом в продольном направлении — по уклону крыши — 255 мм, а в поперечном — вдоль свеса — 235 мм. Листы нельзя приколачивать гвоздями наглухо. Головки гвоздей должны лишь соприкасаться с плоскостями листов. В противном случае листы трескаются или в ветреную погоду вибрируют. Кровля из асбестоцементных листов не требует особого ухода, долговечность ее 25 лет и более. Для увеличения срока службы она может быть окрашена свето- и атмосферостойкими масляными красками и цветными эмалями ПФ-115, ПФ-133. Для получения кровли серебристого цвета добавляют алюминиевую пудру в лак ХВ-784 или ГФ-166 в количестве 6. 10 % по массе лака. Крепят листы на обрешетке гвоздями, шурупами и частично противоветровыми скобами. Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Кровля из волнистых асбестоцементных листов: а — общий вид; б — коньковый узел; в — продольная нахлестка и крепление листов к обрешетке; 1 — обрешетка; 2 — гвоздь; 3 — стальная шайба; 4 — прокладка из рубероида; 5 — рубероидная лента.	Порядная укладка асбестоцементных листов по обрешетке.
	Примыкание ската к стене в продольном направлении: 1 — брусок обрешетки; 2 — лист ВО; 3 — гвоздь; 4 — угол 120; 5, 6 — коньковые детали; 7 — раствор; 8 — мастика.

Укладка и крепление листов ВО. Продольный разрез.	Примыкание ската к стене в поперечном направлении: 1 — брусок обрешетки; 2 — лист ВО; 3 — угол; 4 — гвоздь; 5 — мастика.

Покрытие ската и сборка воротника слухового окна: 1, 2 — передний и боковой уголки 120; 3, 6 — шуруп; 4 — лист ВО; 5 — скоба; 7 — мастика; 8 — переходной брусок.	Устройство воротника вокруг оголовка дымовой трубы.

Листы укладывают параллельными рядами в направлении от одного фронтона к другому. Укладку начинают с карнизного ряда и заканчивают коньковым. Отделка слуховых окон и труб показана на рисунке.

Для устранения щелей в поперечных и особенно в продольных нахлестках листов УВ и ВУ пользуются герметизирующими мастиками, например, тиоколовые герметики АМ-0,5; герметизирующая нетвердеющая строительная; герметик УТ-31. Мастику наносят деревянными шпателями на перекрываемые края листов полоской шириной 60. 70 толщиной слоя 6. 7 мм, после чего перекрывающий лист слегка прижимают.

Ремонт асбестоцементной кровли

Асбестоцементные листы кровель обладают недостаточной морозостойкостью вследствие высокой пористости асбестоцементного материала в процессе эксплуатации. При поверхностном смачивании листы коробятся, теряя прочность. Срок службы таких кровель 10. 15 лет. Срок службы кровель из асбестоцементных листов можно значительно увеличить, если листы перед укладкой подвергнуть гидрофобизации, которая приводит к образованию на поверхности материала тонкого гидрофобного слоя, препятствующего смачиванию поверхности и прониканию воды в поры. В качестве гидрофобизатора применяют эмульсию жидкости ГКЖ-94, а также водные растворы ГКЖ-10 и ГКЖ-11. Для улучшения качества защитной водоотталкивающей пленки в состав гидрофобизатора вводят 1 % стеарата алюминия. Нанесение гидрофобизирующего раствора на асбестоцементные листы, уложенные в кровлю, следует производить в сухое теплое время года по очищенной поверхности методом распыления, щетками или сжатым воздухом. Гидрофобизированная поверхность не требует в дальнейшем специального ухода. Применение гидрофобизации асбестоцементных листов позволяет снизить водопоглощение их в 3. 5 раз с соответствующим повышением их морозостойкости. Срок службы гидрофобизирующей пленки составляет 5. 7 лет, после чего требуется повторная гидрофобизация. При отсутствии на кровле механических повреждений асбестоцементную кровлю через каждые 3. 4 года можно окрашивать масляной краской жидкой консистенции. Листы с трещинами или сколами заменяют новыми. Поврежденный лист удаляют так, чтобы соседний остался на месте. Новый лист укладывают два кровельщика. Один приподнимает ослабленные сбоку и сверху листы, а другой, уложив новый лист на перекрываемую кромку соседнего, передвигает его в направлении к коньку. Когда нижняя кромка нового листа совпадает с кромкой данного ряда, его крепят к основанию. Разбитый или треснувший лоток сменяют тоже два кровельщика.

Кровля из асбестоцементных листов

КАЧЕСТВЕННО

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

1. Главная
2. Строительство
3. Кровли черепичные и асбестоцементные
4. Кровли из волнистых асбестоцементных листов

При устройстве кровель из волнистых асбестоцементных листов работу организуют по определенным образом. Эти методы основаны на полном отделении заготовительных работ от основных и заблаговременной подготовке фронта работ на смену путем раскладки по определенной системе волнистых листов.

Необходимую обрезку листов производят пилой. Отверстия для креплений просверливают при помощи дрели.
Перекрывают листы: нижележащие — на 120—140 мм; смежные в ряду — на одну волну.

Шурупы или гвозди для крепления листов располагают по гребням в месте продольного перекроя (по 3—4 шт. на стык); под шляпки гвоздей и шурупов подкладывают мягкие шайбы на замазке. Нижние кромки листов на карнизных свесах закрепляют на гребнях волн шурупами или противоветровыми скобами; в местностях с сильными ветрами таким способом укрепляют все листы.

Зазоры между обделкой разжелобков и поверхностью волнистых листов заделывают замазкой или цементно-известковым раствором с добавкой волокнистых материалов.

При устройстве кровель из плоских асбестоцементных плиток на опалубке (обрешетке) разбивают сетку, с тем чтобы обеспечить правильное расположение плиток с зазорами между ними в 3 мм и перекроем на 75 мм. Каждую плитку прибивают к обрешетке двумя гвоздями и скрепляют с соседними плитками при помощи противоветровых кнопок.

Волнистые и полуволнистые асбестоцементные листы кровли укладывают в один слой рядами, параллельными карнизному свесу (рис. б), и крепят к деревянной обрешетке шурупами или гвоздями (рис. г,д), а к железобетонным и металлическим прогонам (листы усиленного профиля) — пружинными клямерами (рис. л) или болтами (рис. о).

Ендовы и разжелобки кровель из волнистых асбестоцементных листов покрывают асбестоцементными лотками (рис. н), кровельной сталью или рулонными материалами в три слоя на мастике.

Обрезку листов для стыкования друг с другом на плоскостях производят в соответствии со схемой, показанной на рис. а.

Коньки кровель покрывают специальными коньковыми шаблонами, как показано на рис. в.

Фронтонные свесы кровель из асбестоцементных волнистых листов покрывают, как показано на рис. к.

Примыкание кровель к трубам (рис. е), слуховым окнам (рис. ж) и стенам (рис. з, и) обделывают стандартными уголками или оцинкованной кровельной сталью.

Нижние края листов при необходимости закрепляют клямерами, как показано на рис. м.

Кровли из плоских асбестоцементных плиток.

Асбестоцементные плитки укладывают в один слой правильными рядами и прикрепляют к обрешетке оцинкованными гвоздями с плоскими шляпками; между собой плитки скрепляют при помощи поотивоветровых кнопок (рис. д).

Каждая вышележащая плитка перекрывает гвозди нижележащих плиток и верхние края их на 75 мм (рис. б).

Разжелобки кровель из асбестоцементных плиток покрывают оцинкованной кровельной сталью в соответствии с рис. г.

Примыкания кровель к стенам защищаются фартуками (рис. и), а к трубам (рис. е) — воротниками из оцинкованной кровельной стали. Такой же сталью обивают свесы кровель (рис. з) при устройстве настенных желобов.

Рис. Конструкции и детали кровель из волнистых и полуволнистых асбестоцементных листов

а —схема обрезки углов в листах; № 1 — угловые листы без обрезки углов (левый лист нижнего карнизного ряда и правый лист верхнего конькового ряда); № 2— листы для верхнего ряда и левого фронтонного ряда; 3 — листы для нижнего ряда и правого фронтонного ряда; № 4 — листы для средних рядов покрытия; б — укладка листов по обрешетке из брусков; в — покрытие конька; г — крепление волнистых листов кровли к деревянной обрешетке; д — то же, полуволнистых листов; е — обделка дымовой трубы асбестоцементными уголками; ж — покрытие и обделка слухового окна; з — примыкание покрытия к кирпичным стенам; и — то же, к брандмауеру; к — сечение фронтонного свеса; л — крепление листов усиленного профиля к железобетонному или металлическому прогону пружинными клямерами; м — крепление нижней кромки листа; н — покрытие разжелобка асбестоцементными лотками; о — болт с лапками для крепления листов к металлическим прогонам; 1 — стропила; 2 — бруски (доски, прогоны) обрешетки: 3 — коньковые доски; 4 – коньковый брусок; 5 — фронтонная доска; 6 — брус разжелобка; 7— асбестоцементные волнистые листы; 8 — асбестоцементный лоток; 9 — уголок У-120с; 10 — уголок У-90°; 11 — асбестоцементные коньковые листы КПО-1; 12 — то же, КПО-2; 13 – шурупы или гвозди с шайбами; 14 — клямера из оцинкованной стали; 15 — шайба из оцинкованной стали или рулонного материала на замазке.

Рис. 2. Конструкция и детали кровель из плоских асбестоцементных плиток
а — покрытие с обделкой свесов фризовыми рядами; б — то же, без обделки свесов фризовыми рядами; в — покрытие ребра и конька; г — покрытие разжелобка; д — установка противоветровых кнопок; е — примыкание к дымовой трубе, обделанной оцинкованной листовой сталью (план); ж — покрытие конька; з — примыкание покрытия к карнизному свесу с настенными желобами; и — примыкание покрытия к стене; 1 — стропила; 2 — доски опалубки; 3 — уравнительная рейка; 4 — коньковый брус; 5 — оцинкованная листовая сталь; 6 — настенный желоб из оцинкованной листовой стали с лотком; 7 — брусок для крепления фартука; 8 — рядовые плоские асбестоцементные плитки; 9— краевые плитки; 10— краевые прямоугольные плитки; 11 — коньковые шаблоны; 12— противоветрсвые кнопки; 13 — скобы для крепления стремянки; 14 — скоба для крепления конька или свеса; 15 — фартук из кровельной стали; 16 — гвозди (шурупы); 77 — розетка соединительная оцинкованная

Необходимую обрезку плиток производят пилой; отверстия просверливают дрелью.
В местах сопряжения рядового плиточного покрытия с покрытием из листовой оцинкованной стали делается напуск размером не менее 150 мм по направлению стока воды.

Кровля из волнистых асбоцементных листов

(волнистой асбофанеры)
Волнистая асбофанера (рис. 1) широко применяется в кровлях и является дешевым и долговечным материалом. Листы волнистой асбофанеры имеют по ГОСТ размер 1,2 х 0,67 м при толщине 5,5 мм; вес листа 9,0 кг. ГОСТом стандартизованы также более легкие листы 55,3 х 80,0 см весом 4,8 кг и 55,3 х 120,0 см весом 7,2 кг.

Листы укладываются по обрешетке из брусков 5 X 5 м с напуском 10 см в направлении ската, а в перпендикулярном к нему направлении — на пол-волны. К обрешетке листы прикрепляются оцинкованными шурупами длиной 88 мм с шайбами из рубероида.

Шурупы располагаются на гребнях. Отверстия для шурупов – вдвое больше толщины шурупов. Ендовы покрываются оцинкованным железом, конек и спуск шаблонами особой формы. На 1 м2 кровли нужно 1 1/2 листа асбофанеры. При кровлях из волнистых асбоцементных листов для сбора воды применяются подвесные металлические или асбоцементные желоба.

Асбоцементные кровли: 1 — из волнистых асбоцементных листов; 2 — из асбоцементных плиток

Волнистые асбестоцементные плиты

Волнистые асбестоцементные плиты имеют большое преимущество перед этернитом своей крупноразмерностью и жесткостью. Для гражданских зданий применяется обыкновенный профиль «ВО» с толщиной 5,5 мм, размером листов 1 200 X 678 мм; вес одного листа — 8,5 кг.

Для покрытия конька, ребер и ендов делаются специальные профили. Листы кладутся с напуском на 100—140 мм, в зависимости от уклона крыши, по обрешетке из досок или брусков, положенных через 400—600 мм. Смежные листы имеют нахлестку на полволны. К обрешетке они крепятся шурупами длиной 75—78 мм по 3—4 штуки на каждую сторону листа с прокладкой на замазке шайбы из борулина или рубероида. Отверстия делаются больше диаметра шурупа для возможности деформации листа из рубероида и толя.

Для зданий II и III класса применяется рубероид. Толем покрываются обычно временные здания и вспомогательные постройки. Рубероидная кровля расстилается по двойному дощатому настилу. При уклонах 15% и круче кровля делается двуслойной; при уклонах 5—15% — трехслойной, причем нижние один или два слоя делаются из пергамина, а верхние — из рубероида.

Кровля из асбоцементных плиток (асбошиферная)

Для асбошиферной кровли ( рис. 1) существует много различных типов плиток и способов их укладки. Наиболее распространенный тип — квадратная плитка размером 40 X 40 см,толщиной 4 мм со скошенными с двух сторон углами.

Вес плитки — 1,24 кг. Плитки настилаются по сплошной дощатой опалубке, прибитой с зазорами 0,5—1,0 см. При крутых скатах плитки настилаются непосредственно по опалубке, при пологих — с подстилкой пергамина или толь-кожи.

Детали кровель
а — из волокнистых асбестоцементных плит; б — из рубероида; в — из рубероидных пли­ток; 1 — коньковый элемент; 2 — шайбы из оцинкованной стали и рубероида на замазке; 3 — оцинкованный шуруп (или гвоздь); 4 — покрытие карниза из оцинкованной стали; 5 — защитный настил; 6 — рабочий настил; 7 — стропила; 8 — костыль; 9 — мауэрлат; 10 — пергамин; 11 — рубероид; 12 — полоса оцинкованной стали; 13 — толь

Плитки укладываются с напуском одна на другую на 7 см с зазором и 2мм в месте касания и прибиваются к опалубке двумя оцинкованными гвоздями с широкими шляпками длиной 32 мм, отверстия для которых должны быть вдвое больше гвоздя. Свисающий нижний. конец плитки прикрепляется к ниже расположенным плиткам противоветровой медной или оцинкованной железной кнопкой. Ендовы и обделки у дымовых труп покрываются оцинкованным железом, конек и ребра – желобчатым шаблонами. Не 1 м2 кровли из асбоцементных плиток требуется 11 плиток.

Кровля из асбестоцементных листов шифера

Главная » Крыша » Кровля из асбестоцементных листов шифера

Если вы обладаете ограниченным бюджетом, устройство кровли из асбестоцементных листов – один из самых доступных вариантов покрытия. Асбестоцементные листы шифера могут быть плоскими или волнистыми. Возможен также недорогой вариант монтажа кровли небольших размеров из этернитовых плиток, которые изготавливаются из асбестовой и портландцементовой смеси.

Устройство кровель из волнистых и плоских асбестоцементных листов

Насколько популярен асбестоцементный плоский и волнистый шифер у российских застройщиков?

Шифер продолжает пользоваться в России высоким спросом, но преимущественно у застройщиков, материальные возможности которых ограничены. Выпуск асбестоцементного волнистого и плоского шифера с 1990 г. сократился почти в четыре раза, и в коттеджном строительстве он применяется очень редко.

Как собрать кровлю из волнистых асбестоцементных листов?

Этот материал получают из смеси коротковолокнистого асбеста (15%) и портландцемента (85%). Поэтому кровля из него долговечна и огнестойка.

При устройстве кровель из волнистых асбестоцементных листов в качестве основания устраивается обрешетка из брусков сечением 50×50 мм — для листов обычного профиля и 75×75 мм — для листов усиленного профиля с шагом 500-550 и 750-800 мм соответственно. Укладываются листы от карниза к коньку.

Каждый вышележащий ряд напускается на нижележащий на 120-140 мм. При уклоне более 30° напуск можно уменьшить до 100 мм. В продольном направлении необходимо смещение стыков на одну волну в каждом последующем ряду.

Крепление кровли из асбестоцементных волнистых листов осуществляется гвоздями или шурупами с оцинкованными шайбами, под которые устанавливаются мягкие герметизирующие прокладки (лучше из резины) для устранения протечек кровли. Карнизные свесы устраиваются из асбестоцементных листов или кровельного железа.

Какова причина растрескивания листов — частого и типичного повреждения волнистого и плоского шифера?

Зачастую это происходит от слишком сильного давления крепежных винтов, прикрепляющих листы к основанию. Другая причина — занижение диаметра отверстий под крепежные винты (он должен быть на 3 мм больше диаметра винта). Третья причина — неправильная транспортировка и складирование листов шифера. В этих случаях заменяют целые листы, либо наклеивают на поврежденные места полоски джутовой ткани или стеклоткани, пропитанной мастикой. Ткань должна перекрывать поврежденное место на 10 см. При перемещении поверхности асбестоцементной кровли необходимо пользоваться лестницами с поперечными накладками, что позволит избежать появления в ней новых трещин.

Как ликвидировать протечки в кровле из асбестоцементных листов и трещины в шифере, если нет соответствующего по размерам и волнам материала на замену?

Если нет подходящей замены, то на волнах асбестоцементных листов трещины оклеивают тканью и тщательно обмазывают мастикой.

Что такое «этернитовые» плитки?

Так называемые этернитовые плитки изготавливаются из смеси асбеста (5%) и портландцемента (85%). Это плоские листы квадратной формы (основной размер 40×40 см), цвет — серый, но могут быть окрашены и в другие цвета. Плитки крепятся к обрешетке гвоздями.

Что является врагом мембранных и шиферных кровель?

Некоторые виды бактерий питаются битумом, который используется не только в традиционных материалах рубероидного типа. Но и в суперсовременных, мембранных таких, как бикропласт, изопласт, стеклопласт и т. п.

На асбестоцементном шифере, всегда содержащем остатки свободной извести, охотно поселяются мхи и лишайники. Шифер — довольно пористый материал. Если его не покрыть специальными щелочестойкими (не масляными) красками, он быстро загрязняется и к тому же приобретает неприглядный вид.