Специальные цементные растворы и смеси для гидроизоляции фундаментов, подвалов и бассейнов

Цементная гидроизоляция – достойная альтернатива битумной

Еще древние римляне модифицировали известь, добавляя в нее измельченные пуццоланы (вулканический пепел со склонов Везувия). Кладочный раствор, приготовленный на такой извести, становился прочнее, гораздо меньше впитывал воду. Пару тысяч лет понадобилось людям, чтобы наконец в 1844 точно определить компоненты и изобрести верную технологию получения прочного состава (вяжущего вещества по строительной терминологии), названного цементом. Caementum — так римляне называли измельченный камень. С момента начала промышленного выпуска цемент достаточно широко применяется в качестве гидроизолирующего материала. В советские времена для горизонтальной гидроизоляции фундаментов и стен применялся цементно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1:2 и нанесенный небольшим слоем на бетонную подушку. Так называемое «железнение» — результат затирки свежего бетона либо раствора чистым цементом, придает ему высокую прочность и отталкивает воду.

Содержание

Видео-мануал по применению цементной обмазочной гидроизоляции ↑

Чистый цемент используется в качестве дополнительной гидроизоляции чугунных канализационных труб. Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов. Однако создать на основе только минеральных наполнителей цементный состав, который бы легко наносился на поверхность и гарантированно не пропускал влагу, долгое время не получалось. Успехов удалось добиться в последней трети ХХ века, когда европейские и американские химики-технологи начали экспериментировать с полимерными материалами. Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы. При этом недорогой и простой в применении.

Состав и основные характеристики материала ↑

В состав смесей входят три компонента:

  • Связующее (вяжущее) — качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
  • Наполнитель — мелкий кварцевый песок.
  • Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава. Придают гидроизоляционному покрытию эластичность.

  • Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумной и битумо-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях.
  • Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
  • Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Если она в одном месте «прохудилась», процесс отрыва от поверхности продолжается дальше. С цементными смесями такого не происходит.
  • Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять не только для наружной, но и для внутренней гидроизоляции. Это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
  • Гидроизоляция на цементной основе может наноситься на влажные поверхности. Нет необходимости подвергать фундамент длительной сушке и неделями дожидаться сухой погоды. Специальные цементные составы (гидропломбы) можно наносить даже в условиях постоянного присутствия и протечек воды.

Главный и, пожалуй, единственный недостаток гидроизоляции на цементно-полимерной основе — ее жесткость. При высокой прочности она неэластична (за некоторым исключением). Таким образом, если в конструкции, к примеру, чаше бассейна или фундаменте возникнет трещина, нарушится и гидроизоляционный слой. Оклеечная битумная изоляция выдерживает гораздо большие нагрузки на разрыв. Однако современные технологии предлагают решение и этой проблемы. Выпускаются двухкомпонентные смеси на основе цемента, с высоким содержанием полимерных составляющих. При необходимости составы наносят в несколько слоев, армируя стеклопластиковой сеткой. Внутренние углы обрабатывают специальными эластичными резино-полимерными лентами. Результат получается отличный, специальные цементные составы и тут опережают битумные. К сожалению, не только по характеристикам, но и по цене.

Разновидности влагозащитных составов на основе цемента ↑

По назначению смеси делятся на несколько типов:

    Обмазочная изоляция — стандартная и недорогая смесь для защиты от влаги недеформируемых поверхностей. Применяется широко: защита от влаги фундаментов и цоколей зданий, как наружная, так и внутренняя. Гидроизоляция полов, бассейнов и резервуаров с водой. Обработка плит балконов и эксплуатируемых террас. Наносится на бетон, цементные стяжки, кирпич, гипсокартон, иные минеральные поверхности, металл, древесину. Обмазочную гидроизоляцию иногда называют штукатурной, что неверно.

Технология гидроизоляционных работ ↑

Для начала необходимо внимательно изучить инструкции производителя. Для сложных случаев, к которым относятся работы по восстановлению гидроизоляции в существующих зданиях, реставрация сооружений, изоляция чаши бассейна, обработка потенциально деформирующихся строительных конструкций, разработаны подробные технологические карты, в которых прописаны последовательность действий и необходимые материалы. Как правило, эту информацию можно найти на сайтах производителей или у дилеров.

Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел.

В некоторых случаях производители рекомендуют провести предварительную обработку поверхности специальным укрепляюще-проникающим грунтом. Зачастую поверхность непосредственно перед началом работ требуется увлажнить.

Трещины и швы расшивают и плотно наполняют ремонтным изолирующим составом или пломбой. Им же можно заделать крупные раковины.

Обмазочные составы наносят кистью или шпателем, но не валиком, как иногда делают. Существуют промышленные установки для нанесения смеси под давлением. Цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью. Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. Кистью работать удобнее, однако шпатель позволяет добиться лучшего результата.

Гидроизоляция на цементной основе — достойная альтернатива битумной, эффективная и в большинстве случаев более экономичная. При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант. Виды работ, где пока рулонная битумная гидроизоляция не может быть в полной мере замещена цементной — изоляция кровель и строительство подземных сооружений во влагонасыщенных грунтах. Технология производства работ предельно проста, требует лишь аккуратности. В России хорошо известны качественные гидроизоляционные смеси немецких марок «Ceresit», «Remmers», «Bergauf», отечественные «Гидротекс», «Пенетрон», список далеко не полон. При приобретении сухих смесей необходимо обращать внимание на их срок годности, он ограничен.

Специальные цементные смеси для гидроизоляции фундаментов, подвалов и бассейнов

Для многих владельцев загородных домов дачный сезон начинается с проблем: отсырел фундамент, подвал полон воды, бассейн протекает и т.д. Чаще всего причиной этих неприятностей является близкое залегание грунтовых вод и некачественное выполнение гидроизоляции фундаментов и других конструктивных элементов зданий и сооружений. В большинстве случаев эти задачи могут быть решены путем применения гидроизолирующих цементов или специализированных сухих смесей на их основе.

Гидроизоляция фундамента и подвала

Большинство строительных материалов, таких как кирпич, бетон, минеральная штукатурка и т.п., имеют пористую структуру и довольно хорошо пропускают воду. Чрезмерное увлажнение фундаментов и подземных стен не только способствует развитию грибка, плесени и бактерий, но и приводит к образованию протечек воды, которая, вымывая частицы раствора, постепенно разрушает конструкцию здания. Кроме того, влага, попавшая в поры, замерзая зимой, расширяется и разрывает, разламывает основание на глубину своего проникновения. Это одна из основных причин порчи фундаментов и других конструктивных элементов, не обработанных гидроизолирующими материалами или не укрытых на зиму.
Выбирая тип фундамента, необходимо учитывать множество факторов и в первую очередь характеристики грунтов, слагающих участок застройки, глубину их промерзания и уровень залегания грунтовых вод. Наилучшим вариантом решения проблемы является привлечение специалистов, имеющих опыт проектирования и строительства в данном регионе. Если такая возможность отсутствует, рекомендуется воспользоваться опытом ближайших соседей, уже построивших аналогичные дома, причем не следует отметать и отрицательный опыт, изучение которого также может принести немалую пользу.
При разработке проекта необходимо помнить, что грунты Подмосковья в основном на 80%) глинистые, т.е. пучинистые, увеличивающие свой объем при промерзании. Напряжения, возникающие при морозном пучении грунтов, настолько значительны, что могут вызвать существенные деформации зданий. На участках с такими грунтами надежным основанием фундаментов являются песчаные подушки, отсыпаемые с послойным уплотнением.
Нередко застройщики выбирают тип гидроизоляции, руководствуясь только уровнем расположения грунтовых вод (ниже или выше уровня пола подвала). На первый взгляд такой подход к решению вопроса кажется вполне разумным, но, как правило, не подтверждается практикой. Дело в том, что уровень грунтовых вод — величина непостоянная. Он поднимается при увеличении плотности застройки, при производстве дренажных работ на соседних участках, при устройстве искусственных водоемов даже на расстоянии 1 км от участка, при изменении русла местных рек и т.д. Поэтому качественную гидроизоляцию рекомендуется устраивать даже в тех случаях, когда грунтовые воды расположены достаточно глубоко, тем более что неспециалисту достаточно трудно определить истинную причину затопления подвала (грунтовые воды или «верховодка»).
В процессе выбора системы гидрозащиты и оценки объема работ необходимо учитывать материал основания, а также его состояние, если речь идет о ремонтных работах. Чаще всего для устройства фундаментов используются бетоны, которые должны обладать необходимой прочностью, плотностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, химической стойкостью к агрессивной среде и т.п. Изоляция подземных конструкций зданий и сооружений от сырости и грунтовых вод обеспечивается применением плотного монолитного бетона с пластифицирующими и водоотталкивающими добавками или устройством гидроизоляции с использованием гидроизолирующих цементов.
При высоком уровне грунтовых вод устройство сборных (блочных или кирпичных) фундаментов с подвалами нецелесообразно, так как в них постоянно будет сырость от влаги, проникающей через многочисленные швы. В этом случае рекомендуется выполнять малозаглубленные монолитные железобетонные фундаменты с двойным армированием (поверху и понизу) на песчаной подушке. Такие фундаменты, отличающиеся простотой, технологичностью и невысокой стоимостью, в последние годы получили широкое распространение во всех регионах страны. Однако, если в доме все же предусмотрен подвал, то его необходимо делать монолитным из гидроизоляционных цементов _ или НЦ).
Гидроизоляцию готового сборного фундамента из бетонных блоков начинают с расшивки швов и зачеканивания их гидроизоляционной смесью, например II. Поверхности, подготовленные таким образом, оштукатуривают по армирующей сетке гидроизоляционной смесью II или II Плюс
Для устройства гидроизоляции могут быть использованы и гидроизоляционные материалы проникающего действия, например которые наносятся слоем толщиной 3 мм. Составы этого типа целесообразно применять для гидроизоляции ровных бетонных стен подвальных помещений в тех случаях, когда существует уверенность, что в результате подвижек грунта не будут образовываться трещины. Гидроизоляцию пола лучше выполнить в виде цементно-песчаной стяжки на основе цемента Гидре S I или НЦ, т.к. использование смеси проникающего действия предполагает обязательное устройство поверх нее цементно-песчаной стяжки толщиной 2 см. Стены кирпичного подвала можно оштукатурить по армирующей сетке смесью II или II Плюс. На помним, что подполья, предназначенные для хранения овощей и других продуктов, обязательно должны быть оборудованы естественной приточно-вытяжной вентиляцией.
В бесподвальных постройках горизонтальную гидроизоляцию, как правило, выполняют в цокольной части на отметке 20 см выше уровня отмостки или тротуара. При установке сруба на цокольный фундамент верх цоколя необходимо выровнять и привести в соответствие с линией горизонта при помощи раствора из цементной гидроизоляционной смеси. Для этой цели лучше всего подходит смесь Гидро-5 II Плюс, так как ее достаточно уложить слоем толщиной всего 1,5 — 2 см, что позволяет укрепить поверхность цоколя с минимальными затратами. Кроме того, цокольную часть здания рекомендуется защитить от воздействия атмосферных осадков, оштукатурив гидроизоляционной смесью (Гидро-5 II или II Плюс) или покрыв гидроизоляционным составом проникающего действия слоем толщиной 3 мм. Не следует забывать, что, во избежание появления усадочных трещин на протяжении первых 24 часов после нанесения любого штукатурного раствора, обработанную поверхность необходимо защищать от сквозняков, направленного теплового воздействия и прямого солнечного излучения. Вполне достаточную степень защиты обеспечивает обычная полиэтиленовая пленка. Через 24 часа после нанесения раствора и далее в течение суток обработанную поверхность нужно периодически увлажнять (4 — 6 раз вдень).
При высоком статическом давлении грунтовых вод хорошие результаты дает устройство «замка» из мятой глины в пазухах между откосами котлована и стенами подвала. Не следует забывать и об осушающем действии деревьев влаголюбивых пород (береза, ива и др.).

Гидроизоляция отмостки

Отмостка, устраиваемая по периметру дома, препятствует проникновению паводковых и дождевых вод к основанию фундамента, а также является декоративным элементом здания. Для эффективной работы отмостка должна выдаваться за — пределы закраин кровли, по меньшей мере, на 30 см, поэтому ее ширина обычно составляет не менее м.
Технология выполнения отмостки выглядит следующим образом. По периметру здания снимают дерн на глубину до 15 см, в образовавшуюся полость укладывают слой мягкой глины и уплотняют ее, формируя уклон от дома (10 см на 1 м ширины отмостки). Глину засыпают гравием или щебнем, утрамбовывают и заливают раствором на основе гидроизолирующих цементов II Плюс). По краям отмостки оборудуют канавки для организации стока воды.

Гидроизоляция колодца

Стыки бетонных колец, из которых, как правило, выполняется шахта колодца, рекомендуется плотно зачеканить водонепроницаемым составом, например гидроизоляционной смесью II, а затем оштукатурить внутреннюю поверхность колодца смесью II Плюс слоем толщиной 1,5 см или составом проникающего действия слоем в 3 мм.

Гидроизоляция бассейна

Как правило, сооружение бетонной чаши бассейна начинают с устройства песчаной подушки толщиной 15 см. Затем изготавливают армированное дно и бортики (двойное армирование с бетонированием см). Сечение арматуры и шаг ячейки зависят от размера бассейна и определяются на стадии проектирования. Арматура обязательно должна быть обработана специальными антикоррозионными составами, обеспечивающими коррозионную стойкость и долговечность конструкции. Применение электросварки в данном случае недопустимо, а для монтажа арматуры используют стальную вязальную проволоку. Готовая чаша бассейна не должна подвергаться никаким механическим воздействиям, поэтому перед бетонированием необходимо установить и жестко закрепить закладные элементы, исключив их подвижки при укладке бетона. Обычно крепление осуществляется непосредственно к элементам опалубки и арматуре при помощи болтовых соединений и вязальной проволоки.
Для изготовления железобетонных чаш бассейнов применяют многоразовую (унифицированную металлическую, фанерную) и одноразовую (деревянную) опалубки. Одноразовую опалубку целесообразно использовать при изготовлении бассейнов нестандартной конфигурации, а также при устройстве закруглений, ступеней и других сложных элементов. В случае применения деревянной опалубки резко возрастает расход выравнивающих смесей, поэтому при изготовлении бассейнов стандартной формы выгоднее использовать унифицированную многоразовую опалубку.
Чашу бассейна рекомендуется отливать из тяжелых бетонов высоких марок с пластификаторами, обладающих гидроизоляционными свойствами, таких, как _ или НЦ. Наилучшие результаты достигаются при устройстве монолитной чаши за один прием, когда за один рабочий день заливаются дно и стенки бассейна. Эта технология исключает образование раковин и трещин, гарантирует высокое качество и надежность сооружения, но требует организации непрерывного обеспечения бетоном. Бетонирование производится с применением площадочных и погруженных вибраторов.
Если чаша бассейна изготавливается из обычного бетона за два или более приемов (например, сначала бетонируется дно, а затем бортики), необходимо обратить особое внимание на обеспечение герметичности стыков. Дело в том, что бетоны, уложенные в разные заходы, имеют разную структуру, поэтому адгезия второй порции бетона к уже затвердевшей невысока и не может обеспечить герметичности сооружения. Если же чаша отливается из гидроизолирующих бетонов, то достаточно при бетонировании немного плотнее утрамбовать вибраторами последующий слой бетона. Перед подачей бетона места стыков нужно тщательно очистить и промыть водой.
Чаша, отлитая из бетона, не обладающего гидроизоляционными свойствами, требует обязательного проведения работ по гидроизоляции как наружных, так и внутренних поверхностей. Для надежного сцепления штукатурного слоя с бетонным основанием поверхность чаши покрывается кладочной сеткой (0 мм, размер ячейки 5 — 15 см), которая монтируется (пристреливается) с относом от несущей конструкции не менее 5 мм. Затем наносится слой штукатурки из гидроизолирующих смесей II, II Плюс, НЦ) толщиной не менее 3 см с одновременным выравниванием стен
Дно бассейна бетонируют (с армированием) перечисленными составами либо оштукатуривают по пристреленной сетке (в зависимости от объема чаши и плотности примененного бетона). После завершения бетонных работ в течение первых дней оштукатуренные поверхности необходимо поддерживать во влажном состоянии, в случае появления усадочных трещин их затирают тем же составом, а через дня бассейн рекомендуется заполнить водой. Через дней воду сливают и приступают к облицовке чаши керамической плиткой. Для укладки плитки используют специализированные прочные, эластичные и водостойкие составы, обладающие гидроизоляционными свойствами, например плиточный клей

Гидроизоляция и устройство высокопрочного пола в гараже

Гидроизоляция существующего бетонного пола наземного гаража может быть выполнена с применением гидроизоляционной смеси проникающего действия, например Если основание обладает недостаточной прочностью для устройства высокопрочного гидроизолирующего пола, рекомендуется смесь II Плюс, которую наносят на имеющееся основание слоем толщиной 1,5 — 2 см. Для предотвращения образования усадочных трещин уложенный раствор оберегают от пересыхания в течение первых двух суток.
Для устройства новых полов также желательно использовать смеси, обладающие гидроизолирующими свойствами. Например, смесь II Плюс смешивают со щебнем или гранитным гравием (размер фракции мм), затворяют необходимым количеством воды и укладывают слоем толщиной 10 см. При бетонных работах обязательно проводится армирование (0 мм с ячейкой 20 x 20 или 25 x 25 см). Применение смеси II Плюс придает бетону высокие прочностные характеристики (прочность на сжатие МП а в возрасте 28 суток), обеспечивает долговечность возводимых конструкций, высокую водонепроницаемость (W16 — W20) и быстрый набор прочности (уже на вторые сутки машину можно ставить в гараж).

Гидроизоляция на цементной основе: виды и технология нанесения

В строительном деле есть множество внешних факторов, которые становятся причиной разрушений домов и других сооружений. Самым распространенным и опасным из них считается влага. Все чаще на рынках появляются различные методы гидроизоляции, но самым популярным и доступным из них считается гидроизоляция на цементной основе.

Особенности

Гидроизоляция на цементной основе имеет ряд преимуществ перед другими материалами, выполняющими те же функции.

  • Цементная смесь получается при размешивании сухой и жидкой частей. Подобное разделение дает возможность добавлять в сухую и жидкую части различные компоненты, улучшающие влагостойкость и другие свойства конечного продукта.
  • Технология нанесения похожа на использование штукатурки, что облегчает работу неопытным ремонтникам, а слои получаются толще и, соответственно, крепче.
  • Изолирующий влагозащитный слой составляет около 4-5 сантиметров, именно это помогает выдерживать цементной смеси большие нагрузки в пять или в шесть атмосфер в зависимости от качества нанесенных слоев.

  • Доступная ценовая категория.
  • Полимерные материалы в цементе имею высокую степень сцепления, благодаря чему прекрасно подходят к любым органическим стройматериалам.
  • Соединения между изоляцией и стройматериалом, нуждающимся в защите, прочны и долговечны, благодаря использованию жидкости, которая, просачиваясь во все щели и высыхая, создает очень прочную влагоотталкивающую связь.
  • Использование цементных смесей для гидроизоляции безопасно для здоровья. В их составе натуральные вещества, не вредящие мастеру. В долгосрочном использовании они предотвращают появление плесени в жилых помещениях.

Данные смеси используют для защиты от влаги фундаментов, цокольных помещений, подвалов, бассейнов, резервуаров для воды и других конструкций, имеющих непосредственную связь с водой.

Выделяют два вида гидроизоляционных смесей:

Первый тип отличается хорошим попаданием в труднодоступные и скрытые от глаза щели, где он соединяется в прочные кристаллические связи, которые очень сложно подвергнуть деструкции.

Второй вариант включает в себя жесткий и гибкий тип материала. Жесткий тип используется для заделки швов или трещин, он отличается быстротой схватывания, но перед деформацией и механическими воздействиями он малоэффективен. Данный тип использую в старых постройках, чей фундамент уже устоялся. Гибкий тип – это цементная смесь с использованием каучука, которая позволяет делать изоляцию на деформирующихся поверхностях.

Из недостатков у гидроизоляционных смесей на цементной основе выделяют:

  • неустойчивость к трещинам и деформации;
  • необходимость нанесения нескольких слоев с последующим армированием;
  • длительность нанесения слоев;
  • при появлении трещин на наложенном слое нужно полностью его убрать и заново наносить;
  • гидроизоляционная смесь, сделанная без добавок, быстро трескается и имеет короткий срок службы.

Гидроизоляция на цементной основе

Гидроизоляция на цементной основе давно появилась на рынке, и широко используется. Так или иначе этот тип гидроизоляции применяется почти в каждом здании при ремонте или постройке. Отличные эксплуатационные качества (высокая прочность и долговечность) объясняют широкое применение цементной гидроизоляции как для внешней, так и внутренней гидрозащиты.

Область применения

Гидроизоляция на цементной основе нашла применение для защиты:

  • Каменных, железобетонных строительных конструкций от негативного воздействия воды, в том числе и под напором;
  • Фундаментов, резервуаров (бассейнов);
  • Ванных комнат, сан. Узлов, открытых террас и балконов;
  • Прочих технических помещений как внутренняя гидроизоляция.

Оценка качеств

Преимущества цементной гидроизоляции по сравнению с материалами на основе битума:

  • Хорошая водонепроницаемость;
  • Не требуется высушивать поверхность – можно наносить на влажную;
  • Элементарная технология применения;
  • Небольшая цена;
  • Хорошая адгезия (сцепление) с любыми строительными материалами;
  • Устойчивость к химически агрессивным средам;
  • Хорошая паронепроницаемость;
  • Высокая морозостойкость;
  • Безопасный и экологичный материал.

В качестве недостатков специалисты отмечают:

  • Легко образуются трещины;
  • Требуется применять армирование и наносить несколько слоев гидроизоляции.

Пока здание не завершило усадку, применять гидроизоляцию на цементной основе не рационально.

Для конструкций испытывающих деформации лучшим видом гидроизоляции будут материалы на полимерной или полимерно-цементной основе. Такие материалы обладают лучшими показателями прочности и гибкости покрытия.

Гидроизоляционные цементные смеси

Гидроизоляция на цементной основе продается в виде сухих смесей с составом из цемента, песка и полимерных добавок. Обладая высокими показателями адгезии и прочности, применяются для конструкций из дерева, бетона и камня. А кристаллическая цементная структура хорошо защищает от пара и конденсата.

Сейчас это оптимальный вариант по сочетанию цена и качество для гидроизоляции подвальных и цокольных помещений.

Нетоксичность и экологичность можно оценить по тому, что эти материалы допускают для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой.

Все перечисленные качества позволили гидроизоляционным материалам на цементной основе пьедестал почета как наиболее рациональной и широко используемый тип гидроизоляции.

Цементная гидроизоляция делится на группы, отличающие по способу нанесения на защищаемую поверхность и по методу действия:

  • Обмазочная;
  • Обмазочная эластичная;
  • Штукатурная;
  • Проникающая;
  • Ремонтная;
  • Водяная пробка.

Выбор типа цементной изоляции должен зависеть от возможных механических нагрузок на изоляционный слой.

Возможность образования трещин на гидроизоляционном слое означает, что «жесткие» однокомпонентные составы не подходят и требуется использовать эластичные.

Для гидроизоляции монолитных бетонных, железобетонных конструкций, кирпичных и каменных стен не подверженных деформациям применяют «жесткие» однокомпонентные составы.

Для защиты деревянных строений и конструкций из сборного железобетона разумнее использовать эластичные двухкомпонентные составы.

Обмазочная

Обмазочная цементная гидроизоляция – наиболее доступный, не требующий особых навыков, тип гидроизоляции. В то же время обеспечивающий надежную гидрозащиту.

Широко распространённый способ гидроизоляции для фундаментов, цокольных помещений, в том числе полов, ванных комнат, балконов террас и резервуаров.

Защищаемый материал может быть различным: бетон, кирпич, металл, древесина.

Состав герметично закрывает поры, трещины, стыки, создавая защиту от влаги на долгий срок. Наносится слоем от 1 мм до нескольких см.

Обмазочная эластичная

Улучшенный тип обмазочной гидроизоляции, сохраняет плюсы классических составов и добавляет новые.

Состав: полтландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки.

Материал, модифицированный полимерами, приобретает дополнительные характеристики.

Сильнее всего увеличивается прочность на растяжение такого покрытия. Такой эффект достигается вместе с увеличением эластичности. Благодаря этому слой гидроизоляции успешно сопротивляется механическим нагрузкам и меньше образует трещины.

Бывают одно- и двухкомпонентные смеси.

Благодаря своим улучшенным качествам такие составы используются для сложных поверхностей и где требуется большая надежность гидрозащиты: бассейны, резервуары, деревянные строения, террасы.

Покрытие получается более прочным, но дороже.

Штукатурная

Специальные цементно-песчаные штукатурные составы с высокими гидрофобными свойствами. Штукатурная гидроизоляция не выдерживает каких-либо деформаций основы, на которую нанесена.

Штукатурные гидроизоляционные составы можно наносит на неровную поверхность.

Для быстрого схватывания в состав может быть добавлено жидкое стекло.

Штукатурные гидроизоляционные смеси отличает небольшая цена, понятная и простая технология нанесения, хорошая водостойкость.

Процесс нанесения, не смотря на простоту довольно трудоемкий.

Проникающая

Песчано-цементная смесь со специальными добавками. Наносится на мокрую бетонную или железобетонную поверхность.

Здесь совсем другой принцип гидрозащиты: создается не внешний гидрофобный слой, а внутри пор бетона, на глубину до 15 см, создаются нерастворимые кристаллы.

Применяется только для бетонной или железобетонной основы.

Проникающие составы применяются для подвалов и цокольных помещений.

Рекомендуется применять если нет возможности монтажа внешней гидроизоляции и при ремонте.

Ремонтные составы

Ремонтные составы представлены быстросохнущими смесями для заделки трещин и швов.

В состав ремонтных смесей часто входит микрофибра.

Бывают однокомпонентные (жесткие) смеси и двухкомпонентные (эластичные) составы. Последние содержат в составе акриловую эмульсию.

Широко применяются для сборных фундаментов и ремонтных работах.

Наносятся шпателем. Состав при высыхании не усаживается.

Водяная пробка

Узкоспециализированный состав для ликвидации течи под напором для бетонных железобетонных и каменных сооружений.

Готовая смесь разводится водой и быстро твердеет даже в воде. Состав хорошо сцепляется с основой и не дает усадки.

Гидроизоляция на цементной основе. Инструкция для самостоятельной работы

Начиная работы изучите инструкцию к гидроизоляционной смеси.

Типовая инструкция нанесения цементной гидроизоляции:

  1. Очистите поверхность от грязи и пыли.
  2. Грунтовка поверхности. Дополнительно нанесите грунтующий состав на швы трещины и стыки.
  3. Стыки и швы обрабатываются герметиком или герметизирующими лентами.
  4. Нанести гидроизоляционный состав кистью или шпателем. После высыхания нанести повторно слой гидроизоляции. При необходимости, повторить.

Обращайте внимание на срок годности гидроизоляционной смеси на упаковке.

На сегодняшний момент гидроизоляция на цементной основе по-прежнему занимает прочные позиции в рейтинге используемых гидроизоляционных материалов. Её отличает высокие гидроизоляционные качества, низкая стоимость и долговечность. Высокие гидрофобные качества и простота нанесения способствуют популярности этого типа гидроизоляционных материалов.

Гидроизоляция сухими смесями

Устройство гидроизоляции является неотъемлемым этапом ремонтных работ. От качества защитного материала будет зависеть долговечность конструкций и комфортные эксплуатационные условия. Отдавая предпочтение гидроизоляции сухими смесями, вы надежно защититесь от неблагоприятного воздействия влаги в квартире (доме). В данном обзоре рассмотрим все разновидности материала и особенности его использования.

Общие характеристики

Основное преимущество сухих смесей заключается в их совместимости практически со всеми поверхностями. Они крайне просты в применении и не требуют специальной техники или навыков. Обычно, это сухой порошкообразный материал. Разводя смесь водой или специальными составами, получается пластичная гидроизоляционная масса.

Цена сухой гидроизоляции определяется ее составом и назначением. Большое разнообразие сочетаний наполнителей и добавок дает возможность подобрать оптимальный вариант для любой цели, будь то изоляция санузла или бассейна.

Практически все сухие гидроизоляционные смеси состоят из трех компонентов:

  1. Связующее вещество (цемент, смола).
  2. Наполнители (слюда, перлит, кварц, пигменты).
  3. Химические добавки (пластификаторы, полимеры, ускорители застывания, водоотталкивающие вещества).

Технология изготовления заключается в измельчении компонентов до нужного размера. После этого состав сушат, смешивают в нужных пропорциях и фасуют в пакеты различного объема.

Виды сухой гидроизоляции

В зависимости от фракции наполнителя сухие гидроизоляционные смеси подразделяются на следующие виды:

  1. Бетонные, с фракцией больше 5 мм. Здесь в роли связующего вещества выступает цементно-песчаная смесь. В зависимости от присутствующих добавок могу обладать высокой прочностью, хорошей адгезией к любым поверхностям и водонепроницаемостью. Бетонная гидроизоляция повышает гидрофобные качества конструкции за счет собственной водонепроницаемости. Чем выше марка цемента, используемого в смеси, тем лучше ее качество. Основной недостаток — может давать трещины при застывании.
  2. Растворные, с фракцией меньше 5 мм, состоят из минеральных веществ, кварцевого песка и полимерных добавок. Благодаря активному химическому составу, такие смеси могут глубоко проникать в бетон и кирпич. Закрепляясь, они не только обеспечивают надежную гидроизоляцию, но и укрепляют сам материал. Проникая внутрь поверхностей, смесь образует нерастворимые водой кристаллы, которые забивают все свободные пустоты и поры внутри. При этом не нарушается паропроницаемость, сохраняется пластичность и подвижность. Смеси отличаются морозоустойчивостью и подходят для обработки фундаментов.
  3. Дисперсные, с очень мелкой фракцией до 0,63 мм. Как правило, они поставляются в виде пастообразной мастики и используются для обработки помещений с повышенным уровнем влажности перед облицовкой кафелем (кухни, ванные, душевые, бассейны). Мастики способны закрывать даже мельчайшие трещины до 2 мм и могут применяться совместно с силиконом для защиты теплых полов или стен.

По типу действия выделяют проникающие и бронирующие смеси для гидроизоляционных работ, существенно отличающиеся входящими в их состав химическими компонентами.

Проникающая гидроизоляционная смесь

Ее компоненты в результате химических взаимодействий образуют кристаллическое вещество, герметизирующее поры, разломы и трещины в бетоне, кирпиче и камне. Кристаллы становятся частью конструкции, повышая его прочность и гидрофобность.

В случае отсутствия воды, рост кристаллов внутри материала может замедлиться или вовсе остановиться. Поэтому, после нанесения, следует некоторое время защищать поверхность от чрезмерного испарения влаги и выждать требуемое время.

В зависимости от состава и активности химических добавок, гидроизоляция может проникать на глубину до нескольких десятков сантиметров. Чем глубже проникновение, тем качественнее гидроизоляция.

Варианты устройства проникающей гидроизоляции :

  1. Капиллярная – состоит из портландцемента, химических добавок и наполнителя. Используется для защиты пористых материалов и строительных конструкций (например, от внешнего притока грунтовых вод).
  2. Отсечная (инъекционная) гидроизоляция позволяет предотвратить капиллярный подъем влаги от фундамента к стенам. По данной технологии состав подается в массив конструкции по предварительно пробуренным на 2/3 толщины шпурам. Подходит для ремонта фасадов, фундаментов, сухой гидроизоляции пола.

Чаще всего сухая проникающая гидроизоляция применяется для следующих объектов:

  • Резервуары.
  • Гидротехнические сооружения.
  • Фундаменты зданий, расположенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
  • Дамбы и тоннельные сооружения.

Подобные составы не используют для обработки поверхностей с повышенной плотностью (например, асбестоцемента, прессованных конструкций).

Достоинства и недостатки сухой проникающей гидроизоляции:

Достоинства

Недостатки

  1. Долговечность.
  2. Стабильная герметичность конструкции даже при избыточном давлении воды.
  3. Восстанавливается в случае образования трещин или пор.
  4. Устойчивость к перепаду температур.
  5. Простота нанесения.
  6. Износостойкость.
  7. Подходит для наружных и внутренних работ;.
  8. Возможность использования при защите резервуаров с питьевой водой (не токсична при прямом контакте).
Основной недостаток проникающей гидроизоляции заключается в высокой стоимости по сравнению с битумными рулонными материалами. Но это компенсируется удобством использования. В отличие от вышеупомянутой рулонной изоляции, проникающие смеси будут защищать конструкции от влаги в течение всего срока службы бетона, не нуждаясь в ремонте или замене.

Бронирующая (штукатурная) гидроизоляция


Смеси для бронирующей гидроизоляции, обычно, выступают в качестве добавки в штукатурные растворы, что позволяет обеспечить надежную защиту основной строительной конструкции. Данный состав оптимален при выполнении стяжки в помещениях с высокой влажностью (ванны, санузлы, душевые) и при строительстве различных резервуаров, в том числе и бытовых бассейнов (как дополнительная защита).

Другая разновидность — поверхностная штукатурная изоляция. В основе состава лежит цементное связующее, разнообразные химические добавки и мелкий кварцевый песок. Данные смеси можно использовать для защиты фундаментов, подземных гаражов, подвалов и других сооружений (изнутри и снаружи).

Наносить штукатурную смесь можно только на устойчивое основание, которое не будет подвергаться подвижкам. Данный факт, как и не пластичность состава, является недостатком. Также, следует учитывать, что поверхность перед нанесением следует тщательно обработать(зачистить, выровнять, загрунтовать).

Не смотря на недостатки, сухая штукатурная гидроизоляция выделяется следующими качествами:

  • Она обеспечивает надежную герметичность обработанной конструкции даже при сильном гидростатическом давлении.
  • Экономный расход материала.
  • Выдерживает резкие температурные перепады.
  • Устойчива к механическим воздействиям и износу.
  • Хорошо защищает конструкцию как при внешней, так и при внутренней обработке.
  • Долговечность слоя.
  • Не токсичность.
  • После высыхания состава на него можно наносить декоративные отделочные материалы.

Технологические особенности

Чтобы обеспечить высокую надежность защиты от влаги на основе сухих смесей, следует придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Не допускайте появления сквозных дефектов при нанесении покрытия. Для этого используйте несколько слоев гидроизоляционных смесей различных типов. Как пример — комбинации инъекционной и штукатурной, проникающей (капиллярной) и обмазочной.
  2. Гидроизоляция должна выполнять только одну функцию – защищать конструкцию от влаги. Использовать ее в качестве финишного покрытия или для выравнивания поверхности нежелательно.
  3. Гидроизоляционный состав и основание должны быть совместимы, чтобы обеспечить надежный контакт между поверхностями.

Подготовка поверхностей перед нанесением гидроизоляции

Большинство видов сухих гидроизоляционных смесей требует дополнительной подготовки основания для усиления адгезиии.

Обобщенный алгоритм подготовки:

  • В первую очередь следует удалить старое покрытие (если таковое имеется – лак, краску, обои, плитку).
  • Затем, зачистить поверхность и удалить все неровности. При необходимости выполнить стяжку из цементно-песчаного раствора или гипса.
  • Поверхность обработать грунтовкой, соответствующей типу используемой гидроизоляции.
  • При работе с пористыми поверхностями требуется предварительное увлажнение при помощи губки или пульверизатора. Таким образом вы предотвратите слишком быстрое испарение влаги при высыхании раствора.
  • На подвижных соединениях (там, где стыкуются вертикальные и горизонтальные поверхности) следует организовать проклейку эластичной укрепляющей лентой и нанести гидроизоляцию поверх нее.
  • При работе с гидроизоляционными составами влажность основания не должна превышать 4%.
  • Для завершения усадочных процессов и уменьшения риска образования трещин следует выдержать слой после нанесения в течение нескольких дней.

Отметим, что использование проникающей гидроизоляции позволяет пропустить этап подготовки основания.

Нанесение сухой гидроизоляции

В готовом виде выпускают только обмазочные гидроизоляционные мастики, остальные виды необходимо замешивать самостоятельно. Каждый состав имеет свою инструкцию по приготовлению и использованию. Общие правила представлены в следующей таблице:

1) Смешайте сухую смесь со специальной жидкостью (в зависимости от состава — с водой) до получения однородной массы. Сначала в емкость, где будет готовиться раствор, засыпьте сухую смесь и только потом порционно добавляйте воду, интенсивно перемешивая. Масса должна получиться максимально однородной и без комков. Выдержав раствор 3 — 5 минут, перемешайте снова. Используйте смесь на протяжении 60 минут с момента приготовления.
2) С помощью синтетической кисти нанесите приготовленную смесь тонким слоем на влажное, но не мокрое основание. Работать с растворами лучше всего при температуре в помещении от +15°С до +23°С. При приготовлении новой порции, следует тщательно помыть емкость от остатков прежней.
3) Герметизируйте все места примыкания строительных конструкций (стен и пола). Для этого внутренние углы закруглите растворной смесью более густой консистенции радиусом не менее 3 см.
4) Наклейте герметизирующую ленту на стыках стен и пола. Сверху нанесите второй слой смеси.
5) Через 72 часа можно приступать к облицовочным работам.
6) После укладки плитки выполните затирку швов и обработайте стыки и углы эластичным силиконовым герметиком, чтобы предупредить появление грибка и плесени.

Какой бы тип гидроизоляции сухими смесями не был выбран, следует помнить, что залогом качества покрытия является тщательное соблюдение технологии. Поэтому перед началом выполнения работ обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя по нанесению защитного водоотталкивающего слоя в конкретном случае.

Цементная гидроизоляция бетонных фундаментов и «мокрых» помещений

Вода, проникая через поры и трещины глубоко в бетонный фундамент, может по капиллярам пропитать кирпичные стены, которые лежат на блоках ФБС или бетонном поясе. Это приведет к образованию плесени и разрушению внутренней отделки. Издавна стены фундамента обрабатывали битумом и рулонными оклеечными материалами, изготовленными на основе кровельного картона с битумной пропиткой.

С развитием химической промышленности в моду вошла гидроизоляция цементная с жидким стеклом. Она значительно повысила срок устойчивость к влаге бетонных изделий, однако активное противодействие жидкого стекла так же не превышает 4-5 лет.

В последнее время на смену классическим битумным рулонным, битумно-полимерным и полимерным мастичным гидроизоляционным материалам приходит гидроизоляция обмазочная на цементной основе с полимерными наполнителями. Она имеет ряд преимуществ перед традиционной гидроизоляцией и проста в применении.

Принцип действия проникающей цементной гидроизоляции и ее достоинства

Гидроизоляция цементно песчаным раствором применяется давно. Это так называемая штукатурная гидроизоляция. Ее наносят на стены фундамента как снаружи та и изнутри. Цементный раствор хорошо перекрывает доступ влаги к бетонным блокам к тому же на оштукатуренные внутренние стены подвала легко можно наклеить плитку или нанести краску.

Несмотря на ряд достоинств, гидроизоляция цементная имеет и недостатки:

  • Процесс применения очень трудоемкий и требует от исполнителя навыков оштукатуривания стен по маякам
  • Обычный раствор из песка и цемента не имеет эластичности, достаточно хрупок и дает трещины в случае просадок фундамента.
  • Трещина – это разрушенная гидроизоляция
  • Со временем слой цементного раствора все равно пропитывается влагой и ее часть проникает в бетонные стены фундамента

Подобных недостатков лишены современные пенетрирующие гидроизоляционные составы или проникающая полимерцементная гидроизоляция. Несмотря на то, что принцип использования сухих песчано цементных смесей для защиты бетонных поверхностей был придуман около 50-и лет назад, у нас его начали применять совсем недавно. В основе идеи лежит нанесение водной смеси из мелкодисперсного цемента, кварцевого песка, активных химических добавок и кристаллизующего полимера.

При попадании на поверхность бетона раствор глубоко проникает в цементный камень бетонной конструкции и заполняет его поры и трещины. Добавленный в состав полимер и цемент для гидроизоляции приводит к образованию нитевидных кристаллов. Кристаллы значительно уплотняют бетонную конструкцию, что делает ее прочнее на 20 % и практически полностью водонепроницаемой на протяжении всего периода эксплуатации.

Защищенный проникающей полимерцементной гидроизоляцией фундамент способен выдерживать огромное напорное воздействие грунтовых вод. Так при лабораторных испытаниях бетонный образец толщиной 5 см, обработанный цементным гидроизоляционным раствором, оставался сухим при воздействии на него столба воды высотой 123 м в течение нескольких дней.

К достоинствам проникающих гидроизоляционных смесей можно отнести следующее: гидроизоляция на цементной основе может наноситься на влажный бетон в отличие от битумных рулонных или мастичных гидроизоляций. Простота в применении – жидкий раствор наносится шпателем, кистью или щеткой на бетонную поверхность.

После полимеризации бетон уплотняется и становится полностью водонепроницаемым. Притом, что обработанная поверхность не пропускает воду, бетон сохраняет способность «дышать» благодаря микропорам в нитевидных кристаллах. Это делает поверхность паропроницаемой.

Применение

Гидроизоляция на основе цемента замечательно подходит для обработки, проходящих через стены фундамента коммуникаций (водопроводные и канализационные трубы). Благодаря наличию в смеси полимера слой гидроизоляции имеет эластичность, что предотвращает появление трещин.

Более подробно об гидроизоляции фундамента, расскажут наши специалисты в следующем видео:

Цемент гидроизоляционный обладает исключительной адгезией (прилипанием) что позволяет применять его не только для защиты бетона от влаги, но и металлических и деревянных поверхностей.

Проникающие пенетрирующие смеси применяют для гидроизоляции стен фундаментов снаружи подвальных стен изнутри. Гидроизоляция цементно песчаным раствором с полимером экологически чиста, поэтому рекомендуется для гидроизоляции ванных комнат, бассейнов и резервуаров питьевой воды

Диапазон температур для применения проникающей гидроизоляции от -35 до +135 град Цельсия. Цементно полимерная гидроизоляция после полимеризации устойчива к воздействию кислот, солей, щелочей и нефтяных продуктов.

К наиболее популярным проникающим смесям для защиты бетона можно отнести Пенетрон (США), Осмосил (Италия), Гидротекс-У и Гидротекс-В (Россия), Церезит (Германия). Производится проникающая гидроизоляция в виде сухой смеси, которая упакована в бумажные мешки по 25 кг. Для приведения ее в «боевую готовность» достаточно смешать смесь с водопроводной водой до получения консистенции подобной сметане.

Важно знать! Когда готовится цементно песчаная гидроизоляция необходимо строго соблюдать пропорции воды и смеси, которые указаны изготовителем на упаковке.

Устройство проникающей полимерцементной гидроизоляции

Как уже отмечалось выше, применение такого вида защиты бетона не представляет собой особых трудностей. Вся процедура заключается в выполнении четырех операций:

  • Подготовка бетонной поверхности для нанесения защитного слоя
  • Увлажнение бетонных стен или полов
  • Приготовление гидроизоляционного раствора
  • Обработка проникающей гидроизоляцией

Подготовка стен, перед тем как будет уложена цементная гидроизоляция обмазочного типа, является очень важным этапом, потому что от него зависит положительный результат всей работы. Для этого со стен удаляют пыль, остатки грунта, наплывы раствора и жирные (масляные) пятна. Если на бетоне была отделка (штукатурка и плитка) то ее необходимо сбить. Поверхность обрабатывают водоструйной машиной или механическим способом при помощи стальной щетки или электрической дрели с насадкой. В том случае, если стена имеет гладкую или шлифованную поверхность ее обрабатывают слабым раствором соляной кислоты в течение одного часа.

После кислотной обработки стену тщательно промывают водой. Все эти действия направлены на то, чтобы открыть поры и трещины бетона для проникновения гидроизоляционного раствора.

Если стены обрабатывались стальной щеткой, то их необходимо увлажнить водой. Раствор смешивают с водой при помощи низкооборотистой дрели или перфоратора со специальным венчиком. Полученная смесь должна напоминать сметану.

Воду всегда добавляют в сухой гидроизоляционный цемент с полимерными добавками и тщательно перемешивают, пока все комки не растворятся и раствор станет однородным.

Необходимо приготовить столько раствора, сколько можно использовать за 30 мин. Состав наносят кистью или щеткой на стены в два слоя. Первый слой укладывают в горизонтальном направлении, а второй в вертикальном через 2-3 часа. Готовую смесь периодически перемешивают в процессе работы.

Полимерная гидроизоляция из цементного раствора полностью полимеризуется за 24 часа. При малой нагрузке грунтовых вод на стены фундамента толщина слоя гидроизоляции должна быть 2-3 мм.

Готовая цементная смесь для гидроизоляции не терпит повторного добавления воды в раствор. Если фундамент периодично подвергается усиленному воздействию грунтовой воды, то толщина слоя должна быть 3.5-5 мм.

Читайте также:  Гидроизоляция пола в комнате
Ссылка на основную публикацию