Гидроизоляция резервуаров с помощью жидкой резины

Гидроизоляция резервуаров жидкой резиной под ключ. С выгодой 30% и 100% качеством!

Канадские материалы, современное оборудование, СРО, низкие цены

Надежность

Выполнено более 420 000 м2 качественной гидроизоляции.

Гарантия

Успешный опыт работы с 2006 года.

Ответственность

Мы надежные партнеры.

Гидроизоляция резервуаров под ключ с гарантией

Хранение различных веществ, находящихся в жидкой фазе (в том числе, воды и нефтепродуктов), чаще всего осуществляется в резервуарах, которые сооружаются из бетона или металла. Недостаток этих строительных материалов заключается в их невысокой стойкости к жидкостям, приводящей к снижению долговечности резервуара. Мы выполним работы по гидроизоляция резервуаров различного назначения. Есть все необходимые лицензии и допуски.

Эффективным решением данной проблемы является жидкая резина – гидроизоляционный материал, обладающий: химической нейтральностью ко многим веществам, стойкостью к механическим воздействиям, термостойкостью, экологичностью.

Важное свойство покрытий из жидкой резины – способность к восстановлению структуры после механической деформации или небольших повреждений (например, проколов). При этом технология формирования гидроизоляционной мембраны из жидкой резины отличается простотой и высокой скоростью проведения.

Гидроизоляция бетонных резервуаров

Поверхность бетона имеет поры и трещины, в которые может проникать жидкость. Изменение ее объема в результате температурных колебаний привод к разрушению бетонной структуры. Выход из этой ситуации – покрытие бетонных поверхностей, контактирующих с жидкостями, слоем жидкой резины. Она заполняет все наружные пустоты, способствуя сильному и долговечному сцеплению гидроизоляционного покрытия с бетоном.

В результате не только предотвращается разрушение бетонных резервуаров изнутри и снаружи, но и увеличивается срок их службы. Кроме того, исключается загрязнение хранящихся в резервуаре жидкостей продуктами разрушения бетона.

Гидроизоляция металлических резервуаров

Недостатком металла является невысокая химическая стойкость к жидким веществам с окисляющими свойствами. Это приводит к коррозии металлической поверхности, контактирующей с ними, и ее постепенному разрушению. Исключить контакт этих двух химически активных веществ позволяет гидроизоляционный слой, сформированный из жидкой резины. Она обладает химической нейтральностью к любым металлическим сплавам и жидким веществам. Таким образом исключается загрязнение хранящейся в резервуаре жидкости, а высокая адгезия жидкой резины к металлам гарантирует долговечность созданного гидроизоляционного покрытия.

Гидроизоляция подземных резервуаров

Располагаясь ниже поверхности земли, любые строительные конструкции подвергаются окисляющему воздействию влаги, в особенности при высоком уровне грунтовых вод. Это часто сопровождается значительными механическими нагрузками, наиболее сильно проявляющимися при морозном пучении грунтов. Поэтому для подземных резервуаров в качестве гидроизоляционного защитного покрытия целесообразно использовать мембрану из жидкой резины, которая обладает:

  • стойкостью к механическим повреждениям,
  • структурой, препятствующей проникновению веществ в жидкой и парообразной фазе.

Гидроизоляция пожарных резервуаров

Хранение водных запасов для пожаротушения чаще всего осуществляется в бетонных резервуарах, на внутренних поверхностях которых при сооружении или в процессе эксплуатации могут образоваться трещины или неплотности. Для предотвращения их последующего разрушения от воздействия воды рационально использование жидкой резины, формирующей прочный и сплошной гидроизоляционный слой. Эффективен этот материал и для защиты металлических поверхностей от коррозии.

Гидроизоляция жидкой резиной обеспечивает снижение частоты проведения ремонтно-восстановительных мероприятий на пожарных резервуарах.

Гидроизоляция резервуара для питьевой воды

Главным требованием к хранилищам питьевой воды является поддержание ее физико-химического состава на уровне, соответствующем установленным санитарно-гигиеническим нормам. Удовлетворяется это требование реализацией двух условий:

  • герметичности резервуаров,
  • экологичности их внутренней поверхности.

Этим условиям удовлетворяет жидкая резина – химически нейтральный битумно-полимерный материал, мембрана из которого препятствует прохождению через нее воды. Таким образом достигается не только защита стен резервуара, но и предотвращается загрязнение питьевой воды при их сквозном повреждении.

Гидроизоляция резервуара для нефтепродуктов

Помимо создания надежного физического препятствия для проникновения сжиженных продуктов нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей, жидкая резина характеризуется отсутствием химической реакционной активности с ними. Благодаря этому, исключается растворение гидроизоляционной резиновой мембраны, формируемой в резервуарах хранения нефтепродуктов. Другими ценными свойствами пленки из жидкой резины являются:

  • способность к самовосстановлению при небольших повреждениях,
  • быстрота выполнения и невысокая трудоемкость ремонта.

В результате снижается негативное воздействие на экологию при аварийных ситуациях.

Гидроизоляция резервуара сточных вод

Главным отличием сточных вод (в особенности поступающих с промышленных предприятий) от жидкостей другого типа является переменный химический состав, отличающийся агрессивным воздействием на бетонные и металлические поверхности. Поэтому гидроизоляция резервуаров для сточных вод требует применения материалов, способных без существенного ухудшения характеристик в течение длительного времени контактировать со многими химически активными веществами. Этому требованию полностью удовлетворяют мембранные пленки из жидкой резины, формируемые на внутренней поверхности резервуаров сточных вод.

Гидроизоляция резервуаров АЗС

Предохранить металлические или бетонные поверхности резервуаров от негативного воздействия бензина, дизельного топлива или сжиженного газа позволяет покрытие их пленочным слоем из жидкой резины – эффективного битумно-полимерного гидроизоляционного материала. При этом получаемое покрытие предотвращает:

  • химическое разрушение стенок резервуара,
  • попадание грунтовых вод в хранимую жидкость,
  • проникновение топлива в почву.

Два последних негативных фактора могут возникнуть при сквозных повреждениях корпуса резервуара, образующихся в результате механических воздействий.

Как заказать гидроизоляцию резервуаров

Наша компания предлагает нанесение гидроизоляционных покрытий из жидкой резины на поверхности из бетона, металла и других материалов. Успешно выполнив самые различные по сложности заказы по гидроизоляции, мы гарантируем высокое качество и долговечность результатов нашей работы!

Полезные статьи

Гидроизоляция в различных климатических условиях

Гидроизоляция сложных поверхностей

Оборудование для нанесения жидкой резины

История жидкой резины в России

Пирог инверсионной кровли

Область применения жидкой резины

Гидроизоляция сложных поверхностей 08.07.2019

Оборудование для нанесения жидкой резины 08.07.2019

История жидкой резины в России 08.07.2019

Пирог инверсионной кровли 08.07.2019

Область применения жидкой резины 08.07.2019

Технологии

Новые технологии и материалы проникают в различные сферы нашей жизни. Строительство не является исключением. Большую популярность приобретают полимеры, используемые для гидроизоляционной защиты объектов. Технологии инъекционной и напыляемой гидроизоляции с применением жидкой резины ППУ предлагае компания «Ликвид Раббер Изоляция».

Полимерно-битумная эмульсия на водной основе, именуемая «жидкой резиной», наносится методом напыления механизированным способом. Используется преимущественно для гидроизоляции кровель. Главное достоинство методики – способность материала проникать в труднодоступные места, что позволяет создавать герметичные покрытия.

Напыление жидкой резины

Полимерно-битумная эмульсия на водной основе, именуемая «жидкой резиной», наносится методом напыления механизированным способом. Используется преимущественно для гидроизоляции кровель. Главное достоинство методики – способность материала проникать в труднодоступные места, что позволяет создавать герметичные покрытия.

Гидроизоляция резервуаров

Резервуары для жидкостей различного назначения должны соответствовать ряду требований, в числе которых стопроцентная герметичность. Предотвратить протечки поможет проведение работ по гидроизоляции резервуаров эффективными материалами.

Основной принцип данного процесса заключается в создании герметичного барьера, препятствующего контакту поверхности резервуара с жидкостью. В качественной обработке нуждаются резервуары из всех материалов. О способах гидроизоляции, материалах и особенностях процесса будет подробно рассказано далее.

Варианты гидроизоляционных материалов для воды

Среди наиболее эффективных материалов, применяемых, когда осуществляется гидроизоляция резервуаров для воды, можно отметить:

  • полимерную пленку – геомембрану;
  • битумно-полимерные композиции – в частности жидкую резину.

Геомембрана представляет собой герметичную полимерную пленку, обладающую высокими показателями эластичности, не утрачиваемыми при воздействии низких температур. Существует несколько разновидностей данного материала, отличающиеся плотностью, количеством слоев, текстурой и способом соединения с изолируемой поверхностью.

При изготовлении мембраны в состав основного материала могут вводиться дополнительные компоненты, увеличивающие химическую и физическую устойчивость пленки.

Геомембрана поступает в реализацию в виде рулонов или отдельных листов. Для работы с резервуарами чаще применяется второй вариант. В зависимости от марки материала толщина мембраны может достигать 3 см, при минимальном значении 0,3 см. Срок эксплуатации полимерной пленки может превышать сотню лет, минимальный цикл эксплуатации не менее 25 лет. Нейтральный состав и отсутствие склонности выделять вредные соединения при контакте с водой позволяют использовать геомембрану при работах по гидроизоляции резервуаров заполняемых питьевой водой.

Битумно-полимерные жидкие резины также соответствует требованиям и могут использоваться для герметизации жидкостных резервуаров.

Среди эксплуатационных особенностей и преимуществ данного материала можно отметить:

  • высокую степень сцепления с обрабатываемой поверхностью;
  • феноменальная эластичность и способность сохранять целостность структуры при растяжении до 1200% от первоначально размера;
  • стойкость к высоким и низким температурам (от -55 до +95 градусов);
  • 100% реакционная безопасность, исключающая выделение в воду вредных примесей;
  • максимальная степень герметичности и стойкость к УФ лучам и воздуху.

Жидкая резина – современный битумно-латексный полимерный комплекс пригодный для работы с водяными резервуарами, в том числе с теми, что используются для снабжения объектов питьевой водой. Материал в готовом к работе виде представляет собой жидкую эмульсию, наносимую на поверхность напылением.

Гидроизоляция жидкостных резервуаров любой сложности

Применять битумную эмульсию холодного напыления можно для работы с резервуарами из металла и бетона, в том числе подземных и пожарных. Напыляемый состав приобретает эксплуатационные свойства сразу же после нанесения на поверхность и способен служить без нареканий до 50 лет. При работе с жидкой резиной важно заранее учитывать некоторые особенности материала:

  • понижение степени сцепления при нанесении на замасленную или запыленную поверхность;
  • необходимость использования средств индивидуальной защиты, в том числе респираторов, при работе с распыляемым материалом.

Надежная гидроизоляция резервуаров, при заказе работ в специализированной компании или самостоятельном их проведении, будет обеспечена только при условии соблюдения всех технологических требований. Подробнее об этом можно узнать из специализированной литературы, или внимательно прочитав инструкцию к выбранному гидроизоляционному материалу.

С некоторыми правилами можно познакомиться на примере работ по герметизации резервуаров питьевой и технической воды из металла или бетона, расположенных на поверхности земли и под ней.

Металлические наземные резервуары

Рассматривая герметизацию новых металлических конструкций, предназначенных для питьевой, технической воды и устанавливаемых на опорный фундамент выше поверхности земли, необходимо отметить следующие особенности:

  • подготовительные работы заключаются в удалении очаговых окислов и очистке масляных загрязнений;
  • на чистую поверхность наносится жидкая резина или геомембрана. Работы начинаются с участков перехода между дном и стенами резервуара с внутренней стороны;
  • швы обрабатываются эмульсией в два прохода, после чего материал наносится на остальные поверхности.

Особое значение необходимо уделить швам в местах соединения и подключения трубопровода к резервуару. Здесь также применяется принцип многослойного напыления с учетом армировки и осуществляется строгий контроль герметичности. Работая с внешними поверхностями наземных резервуаров, также важно соблюсти технологические требования.

Повышенные требования предъявляются к таким системам, как гидроизоляция пожарных металлических резервуаров. Распространенной ошибкой в данном случае является осуществление герметизации внутренней поверхности без должной обработки внешней стороны. Чаще всего пожарные резервуары просто окрашиваются нитроэмалью или покрываются битумом, что приводит к развитию коррозионных процессов.

В целом, проблема некачественной гидроизоляции технических емкостей из металла может наблюдаться в любой сфере. Достаточно увидеть страшные фотографии взорвавшихся котельных резервуаров или иного оборудования, работающего с водой высокого давления, сразу становится понятно, насколько опасной может быть коррозия.

Гидравлическая изоляция уже введенных в эксплуатацию резервуаров осуществляется после проведения комплекса подготовительных работ, в числе которых:

  • удаление очаговых коррозионных образований с вырезкой истончившегося участка и установкой заплатки на сварку;
  • полная антибактериальная обработка внутренней поверхности при помощи высокой температуры, химических или физических агентов и т.п.;
  • максимальное просушивание внутренней поверхности.

Бетонные наземные резервуары

Не меньшей ответственности требует и гидроизоляция резервуаров из бетона. Работы по выполнению всех этапов лучше доверить профессионалам. В настоящее время, в крупных городах активно используется метод инъекционной гидроизоляции, подразумевающий заполнение пустот и пор внутри бетонного массива специальным составом. Также допускается применение ставших уже классикой напыляемых полимерных материалов и жидких пенетрационных средств.

Отличительной особенностью бетона от металла является его пористая структура, обладающая определенной степенью гидрофильности, то есть впитывающая воду. По данной причине существуют определенные тонкости, которые необходимо учитывать при гидроизоляции бетонных емкостей. Ниже приведены некоторые из них:

  • новые резервуары могут быть изолированы с обоих сторон с применением жидкой резины, что позволит обеспечить максимальную водонепроницаемость;
  • не введенные в эксплуатацию емкости могут быть заизолированы различными материалами изнутри и снаружи;
  • функционирующие емкости лучше всего дополнительно обработать проникающим материалом или произвести инъекционную изоляцию. Это исключит разрушение материала ввиду накопленной усталости и уже имеющихся участков с ослабленной структурой.
Читайте также:  Утепление стен

Подземные резервуары

Подземные водные резервуары из металла или бетона изолируются по тем же принципам. Если рассматривается новый объект, то обработка производится до ввода его в эксплуатацию. Проблемные места и поверхности, контактирующие с грунтом, желательно изолировать рулонным, напыляемым или обмазочным. Это может быть геомембрана, рубероид или битумо латексная эмульсия жидкая резина.

Стоимость услуги по гидроизоляции водяных резервуаров зависит от объема работ, их сложности и количества используемого материала. Заказывать услуги рекомендуется в компании, имеющей достаточный опыт проведения гидроизоляционных работ. Сделать это можно на официальном сайте или в офисе организации.

Нужен совет? Просто оставьте заявку и специалист-сметчик свяжется с Вами.

Гидроизоляция кровли жидкой резиной: полный разбор технологии работ

Если вы когда-либо прежде слышали о так называемой жидкой резине, то наверняка удивлялись, как далеко зашли технологии. Этот материал сложно заменить, если речь идет о сложном рельефе, где вообще невозможно применение рулонных материалов. Также она замечательно подходит для обустройства новых сооружений и ремонта старых, а также защиты от коррозии важных элементов конструкции. Этот материал на молекулярном уровне способен сцепиться практически с любой поверхностью!

Но гидроизоляция кровли жидкой резиной только на первый взгляд кажется процессом простым и бесхистростным. На самом деле, чтобы получить в итоге действительно качественную гидроизоляцию, придется неукоснительно соблюдать все правила! И мы расскажем вам все детали и нюансы самого процесса.

Содержание

Описание процесс гидроизоляции в деталях

Со временем, усовершенствуя технологии строительства, к кровельным гидроизоляционным материалам предъявляются все более серьезные требования: высокие свойства и удобство проведения самих работ. Особенно это касается обработки крыши со сложным рельефом и нетипичным строй-материалом, что сегодня совсем не редкость.

В зависимости от того, какого именно типа жидкую резину вы будете использовать, вам понадобится специальное оборудование, или можно будет обойтись обычным ведром и валиком.

Для однокомпонентного раствора достаточно кисти и обычного нанесения вручную. Ведь такая резина ничем не отличается по консистенции от обычной мастики. Но двухкомпонентную резину распылить можно только при помощи специального механизированного оборудования.

Гидроизоляция двухкомпонентной жидкой резиной

Речь идет об агрегате для безвоздушного напыления, в котором под давлением подаются и смешиваются сразу два компонента. Оказавшись под открытым небом, они быстро полимеризуются. И в итоге обладают отличной адгезией без единого шва.

В итоге напыление жидкой резины при помощи специального оборудования вся работа превращается в довольно простой и приятный процесс:

Сам процесс напыление кровельного покрытия довольно интересный. Какую другую кровлю вы могли бы нанести таким способом, и так быстро? Причем даже с самой сложной задачей здесь легко справляются всего два работника.

Специальное оборудование помогает достичь точной толщины нанесения, не больше и не меньше. Что очень важно, ведь жидкая резина – материал не из дешевых. Принцип такого агрегата практически не отличается от работы обычного пульверизатора.

В нем находятся два резервуара, в одном из которого находится полимерно-битумная эмульсия, а в другом – хлористокальциевый отвердитель. Оба вещества подаются из емкостей под давлением, в наконечнике компоненты смешиваются и подаются через небольшое отверстие – достаточно тонко, чтобы покрытие было толщиной от 2,2 до 4,0 мм. Уже на месте компоненты воздействуют друг на друга и под открытым небом застывают.

Причем метод распыления под давлением значительно отличается от пневматического. Здесь ощутимо снижаются потери материала в окружающую среду. Говоря простым языком, вокруг распылителя не образовывается туман, и в сам состав вводят меньше растворителя.

Благодаря всему этому при работе с жидкой резиной не обязательно надевать защитный костюм и маску, а скорость самого покрытия куда больше, ведь весь материал направлен строго на крышу, а не в воздух. А все оборудование для работы одной бригады легко помещается в небольшую машину по типу «Газели»: катализатор, жидкая резина и установка.

Чаще всего жидкая резина – черного цвета, но сам материал совместим с кремний-органической или водной основе, но только не химических растворителях. Но сегодня выпускается немало видов цветной жидкой резины, но также вы можете самостоятельно покрасить свою кровлю специальной для этой затеи краской ВД-АК-1503, которую тоже можно выпускать из пульверизатора. И в этом есть еще один плюс – дополнительная защита жидкой резины от ультрафиолета:

Опытные кровельщики умеют работать сразу с двумя видами цвета, нанося один слой первым, а второй – поверх него. Для чего это нужно? Дело совсем не в дизайне!

Именно так хорошо видно, насколько качественно был напылен новый слой, и полностью ли он покрыл предыдущий, или все же были пропущены некоторые места. Кроме того, при напылении верхнего слоя другого цвета хорошо видно, насколько правильно расходится основной материал.

Но, нанимая бригаду для подобной работы, учитывайте, что на покрытие кровли жидкой резиной нужно иметь лицензию, ведь без обучения персонала качественно напылять такое покрытие невозможно, и в процессе есть свои подводные камни.

Гидроизоляция однокомпонентной жидкой резиной

В зависимости от задачи, нужный участок кровли покрывают жидкой резиной толщиной от 2 до 3 мм. При этом покрытие обладает высокой эластичностью и широким диапазоном температур от -45°С до +120°С. А от качества жидкой резины зависит то, насколько ровна та будет ложиться на кровлю и как быстро застынет.

Сначала следует подготовить поверхность, заделать все ямы, сколы и трещины. Идеально, если вы сможете хорошо очистить крышу от грязи, для чего хорошо подойдет вода из шланга под напором и моющее средство, если у вас есть такая возможность. А то, насколько поверхность будет ровной, повлияет на равномерность нанесения резины:

Также заранее обрабатывают праймером и даже мастикой углы стыка со стеной и выход кровельных элементов:

Далее поверхность нужно праймировать, чтобы обеспечить хорошую адгезию жидкой резины с основанием. Теперь подготовьте однокомпонентную жидкую резину, хорошо перемешайте ее и нанесите тонкой змейкой.

Затем при помощи валика распределите состав по поверхности крыши. Как только первый слой подсохнет в течение 8-24 часов, нанесите второй слой.

Главное – тщательно распределить материал по всей поверхности:

Только что нанесенная резина мгновенно отвердевает до 80%, и продолжает застывать еще 48 часов, хотя она уже водонепроницаема. Хотя уже через 10 минут по такой кровле можно спокойно ходить.

В качестве первого шага рассчитайте необходимое количество жидкой резины для крыши. Так, для слоя в 1 мм на один квадратный метр вам понадобится от 1,35 до 1,65 кг жидкости. Также здесь многое зависит от материала основания, на которое будет наносится жидкая резина:

  • слой изоляции для деревянной и металлической конструкции составляет 1,50 мм;
  • слой для бетонной и железобетонной крыши должен составлять от 3,2 до 4,0 мм;
  • в случае, если нужно покрыть мембранную крышу, тогда слой должен быть 2,0 мм.

Сделайте точный расчет, и приобретете не много и не мало. Тем более, что жидкая резина – материал не из дешевых.

Ремонт кровельных элементов жидкой резиной

Жидкая резина для кровли – один из самых лучших материалов для гидроизоляции и ремонта. Ведь кроме того, что такое покрытие создает отличную гидро- и звукоизоляцию, жидкая резина сама собой способствует укреплению структуры крыши.

Жидкую резину можно наносить прямо на старые слои рубероидной крыши, без предварительного монтажа. За что сам материал и ценится, ведь его можно укладывать на старые крыши. Единственно, что тогда на старой поверхности устанавливают дефлекторы для вывода накопившейся влаги.

Для локального ремонта и гидроизоляции кровли вам больше подойдет однокомпонентная жидкая резина, ведь ее можно наносить валиком или кистью. И при этом итоговое качество будет не хуже, чем у двухкомпонентной! Сначала нужно подготовить жидкую резину, хорошо размешав ее. Теперь используйте специальные бумажные или тканевые накладки, чтобы придать отремонтированной поверхности больше жесткости и своеобразного армирования.

Восстановление старой кровли: подготовка и нанесение

Вот так выглядит процесс гидроизоляции жидкой резиной на практике. Однокомпонентную резину нужно наносить в два-три слоя, с предварительной просушкой каждого из них:

Проводить все работы по гидроизоляции следует при температуре +5°С, напыляя или нанося резину исключительно на сухую поверхность.

Локальный ремонт кровли и гидроизоляция примыканий

Если вы переживаете о качестве жидкой резины для ремонта, тогда применяйте хорошо известные импортные материалы, как Premier Rubber Membrane. Это состав канадской фирмы Cantex Coatings Ltd, который состоит только из невоспламеняющихся жидкостей, без каких-либо органических летучих соединений.

Вы узнаете этот продукт по темно-коричневому цвету и плотному резиновому покрытию. После полного высыхания оно будет обладать особенно высокой эластичностью, около 1500%, абсолютной водо- и паронепроницаемостью и замечательной стойкостью к механическим деформациям.

При этом такие свойства отремонтированное место будет сохранять более 25 лет, как утверждает производитель, и это при постоянном контакте с водой:

Для сравнения: жидкая резина, нанесенная на ремонтируемый участок в два слоя (это до 2 мм), по гидроизоляционным свойствам четыре слоя рубероида!

Важные нюансы

Но есть некоторые ограничения в работе с жидкой резиной. Например, не разрешается:

  • Работать в дождь, т.к. при высокой влажности воздуха жидкая резина не успеет полимеризоваться. А вот при остаточной влажности основания работать можно, ведь при высыхании резина будет отдавать испарять и свою воду.
  • Наносить резину при температуре воздуха ниже +5°С, хотя иногда эту проблему решают путем обогрева пушками.

Все другие погодные факторы процессу не помешают. Увлекательный процесс, не правда ли?

Гидроизоляция резервуаров

До того, как приступать к ремонту по протечкам или проводить работы по обеспечению непроницаемости для конденсата или жидкости покрытий, с самого начала нужно определить цель использования объекта и количество запасов водных ресурсов.

Также важно определить: будет ли жидкость находиться в резервуаре все время или лишь будет через него проходить. Резервуар – это герметичная емкость для различного рода жидкостей и газов, имеющая большой эксплуатационный срок службы.

Гидроизоляция резервуаров происходит с помощью пастообразные или вязкотекучие композиции (герметик), которые при проникновении во внутрь обеспечивают огромную защиту. От типа и составляющих резервуара, зависит выбор необходимого герметика.

В данной статье будут рассматриваться применение мембран и их назначение, различные материалы для гидроизоляции резервуаров, а также общий порядок проведения данной работы.

Применение мембран

Нанесение гидроизоляционного слоя для резервуаров происходит благодаря применению специально предназначенных мембран. Так как состав резервуара металлический, следовательно, он подвержен ржавлению поверхности. В данном случае защитная мембрана увеличит срок эксплуатации объекта.

Трубы, сделанные из металла, где постоянно осуществляется вывод загрязненных отходами производства вод (сточные воды) – наиболее подвержены к коррозии. Хотя на них наносится антикоррозийный слой, все-таки, так как они располагаются глубоко в земле, коррозия поверхности может привести к эрозии почв, поэтому лучше всего резервуары дополнительно загерметизировать, чтобы избежать данной проблемы.

Схема гидроизоляции резервуара для воды

Использование геосинтетика (изолирующий материал) поможет обеспечить защитный эффект. Происходит нанесение данного материала – это исключает возможности соприкосновения жидкости с металлом.

Геосинтетик – это материал в виде пленки, который обладает таким свойством, как эластичность.

Геомембрана сопротивляется разнообразным факторам воздействия внешней среды (химическое, механическое и другие). Она защищает покрытие резервуара от ультрафиолетовых лучей. Данный пленочный материал укладывается во внутренней части резервуара, далее происходит сварка с помощью специального оборудования.

Читайте также:  Специальные цементные растворы и смеси для гидроизоляции фундаментов, подвалов и бассейнов

Изоляционная битумно-резиновая мастика

Также для гидроизоляции резервуаров, находящиеся над поверхностью земли можно применять изоляционные битумно-резиновые мастики. Они укладываются в два слоя по виду оклеечной гидроизоляции. В начале, вместилище обрабатывается строительной мастикой (смесь для склеивания, цементирования, заполнения щелей и трещин).

Битумно-резиновая мастика

Далее прикрепляется рулонный материал. Емкости для жидкости, которые находятся под землей, обклеиваются с внешней стороны и обмазываются во внутренней части. Резервуары, которые располагаются на поверхности земли редко имеют контакт с влажностью, поэтому достаточно обмазать поверхность в два слоя обыкновенной строительной мастикой.

Материалы для гидроизоляции

Гидроизоляция емкостей воды для питья осуществляется материалами, не вступающими в химические реакции с водой и не выделяющими вредных газов. Также важным является отсутствие мест крепления, через которые основание резервуара могло бы соединиться с содержимым емкости.

Существуют изоляции, которые обволакивают все поверхность, создавая бесшовную структуру, покрывать они могут любые материалы, потому что обладают хорошими сцепными свойствами. Также основным свойством таких материалов является короткое время схватывания, отсутствие посторонних запахов, морозостойкость и устойчивость к воздействию парообразных веществ.

Кристаллообразующая гидроизоляция проникающего действия, которая имеет минеральный состав и покрывает все пространство основания, создавая единую структуру.

Данный материал можно использовать на влажных поверхностях, покрывать трещины размером около 0,4 миллиметра. При его производстве не используются хлориды.

Гидроизоляция бетонных резервуаров

Для гидроизоляции емкостей, которые сделаны из бетона или железа, применяется «Пенетрон». С помощью данной системы осуществляется уплотнение швов или щелей кирпичной кладки. Используется даже при серьезных трещинах. «Пенетрон» можно применять для резервуаров, которые имеют бетонное или металлическое основания.

Гидроизоляция бетонного резервуара

Изоляция бетонных емкостей – довольно сложная работа, так как бетон при контакте с водой начинает потихоньку разрушаться по мелким частям. Попавшая влага может разрушить бетон изнутри.

Чтобы не столкнуться с проблемой разрушения бетонного материала, используется резиновая пленка, которая обладает проникающими качествами. Резина является жидкой. Данный материал при соприкосновении с бетоном проходит во внутреннюю часть и уплотняет все имеющиеся трещины и щели, образуя единый, целостный слой, который защищает покрытие.

Дополнительная информация: для того чтобы работа была выполнена качественно поверхность резервуара зачищается металлической щеткой. Также покрытие дополнительно омывается обыкновенной чистой водой, для устранения какой-либо пыли или грязи.

Дальше на мокрое покрытие резервуара проводится пульверизация жидкая резина. «Голыми руками» данную работу проделать невозможно, так как резина начинается застывать за короткий промежуток времени. Единый толстый слой данный материал образует за приблизительно полминуты.

Жидкая резина должна проникнуть глубоко внутрь, поэтому одного набрызга просто не хватит. Данную процедуру необходимо проделать еще три или четыре раза. Это поможет жидкости проникнуть на тридцать сантиметров в глубину.

Жидкая резина используется очень редко для гидроизоляции внутренней части резервуара, так как это доставляет неудобства.

Устранение маленьких погрешностей

Для устранения отдельных течей и маленьких трещин емкости используются сухие строительные смеси. Основное преимущество данного материала – он является экологически чистым и абсолютно не вреден для здоровья человека. Сухие строительные смеси обычно применяются для проведения ремонтных работ. От количества и размера зависит выбор определенного состава сухих смесей. Для их нанесения нужно заранее подготовить покрытие резервуара.

Если резервуар используется уже достаточно большой эксплуатационный срок и подвергается постоянному воздействию воды, то лучше для ремонта применять несколько составов строительных смесей. Стоимость у каждого типа данного материала разная. Перед покупкой необходимо все взвесить, предварительно ознакомившись с инструкцией.

Одним из таких материалов является «AQUAFIN-2K» — это гидроизоляция, которая покрывает все щели и трещины резервуара без швов. Данный материал имеет свойство мгновенного застывания. На поверхности образуется защитный слой от осадков. Данная строительная сухая смесь не выделяет каких-либо токсичных веществ. На объект «AQUAFIN-2K» может наноситься кисточкой, либо распылителем. Материал также отлично переносит низкие температуры воздуха и не пропускает парообразные жидкости (конденсат). Процесс нанесения требует внимательности и аккуратности.

Гидроизоляция резервуаров – достаточно сложный и трудоемкий процесс. Работу лучше не проводить самостоятельно, так как от этого зависит защищенность вашего резервуара и длительность эксплуатационного срока использования. Конечно, работу необходимо доверить специалистам в этой сфере.

Выбор нужного материала для гидроизоляции находится в зависимости от ваших возможностей и денежных средств. Использование какого-либо определенного строительного материала зависит от типа резервуара (металлический, бетонный и другие).

При устранении трещин и щелей нужно следовать определенному алгоритму действий.

Помните: перед нанесением гидроизоляционного слоя поверхность вместилища нужно заранее очистить от пыли и частиц накопившейся грязи. Очистка покрытия осуществляется с помощью металлической (железной) щетки.

Если вы используете для гидроизоляции резервуара резиновую жидкость (ознакомьтесь с инструкцией материала), то необходимо совершить три или четыре набрызгивания для глубокого проникновения и образования единого, целого пласта. Данная статья могла вам дать представление о гидроизоляции для разных типов резервуаров.

БИТУМНАЯ ЖИДКАЯ РЕЗИНА – НАДЕЖНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ!

Гидроизоляция – важный этап строительных работ. От нее зависит срок службы объекта. Поэтому изобретено множество материалов для внешней и внутренней гидроизоляции. Раньше для этого чаще всего использовались два материала – рубероид и битум. У этого сочетания были хорошие гидроизоляционные характеристики, но непростая технология нанесения, небольшой срок службы и высокие требования к качеству выполнения работ. Все изменилось с появлением новых гидроизоляционных материалов, например, жидкой резины. Это материал с высокой эластичностью, большим сроком службы, высокой морозостойкостью и простой технологией нанесения. Наладить выпуск пытались еще в СССР в 70-е годы, но качество битумного сырья тогда было невысоким, поэтому материал широкого распространения не приобрел.

Состав жидкой резины

Не многие знают, из чего же производят это покрытие. Ничего общего с обычной резиной он не имеет. Жидкая резина – это продукт переработки битума. В него добавляют латекс и прочие модифицирующие добавки, стабилизаторы и полимеры. В итоге получают состав, свойства которого позволяют использовать его для проведения качественной гидроизоляции. Сходство с обычной резиной небольшое: только черный цвет и способность восстанавливаться после незначительных повреждений, проколов, деформаций. Речь о так называемой smart-памяти, которой обладают материалы нового поколения.

Жидкая резина совсем не пропускает воду. И у нее полностью отсутствуют любые швы. Материал очень эффективно используется при проведении гидроизоляции фундаментов, кровли, бассейнов, подвалов, прудов, мостов, а также для проведения антикоррозионной обработки. Отлично подходит для внутренних, наружных работ и для напыления на вертикальную поверхность.

1. Высокий уровень адгезии. Жидкую резину можно наносить на бетон, дерево и металл.

2. Устойчивость к перепадам температур. Жидкая резина выдерживает температуру от -50 до +110 градусов Цельсия, прямые солнечные лучи и всевозможные осадки.

3. Глубокое проникновение. Жидкая резина легко проникает в поры и щели, способствуя образованию надежного барьера перед влагой и прочими негативными факторами внешней среды.

4. Эластичность. Жидкая резина способна после растяжения возвращаться к прежним размерам. Не теряя целостности и не растрескиваясь. На поверхности легко затягиваются небольшие царапины и прочие дефекты. Влажность, перепады температур и механические воздействия не способны нанести большой вред покрытию.

Особенности нанесения

Наносить жидкую резину можно как ручным, так и механизированным способом. Второй вариант дает возможность выполнить работы в кратчайшие сроки и при этом качественно покрыть наиболее сложные элементы. К примеру, выступающие детали кровли, трубы. Процесс нанесения не требует применения дополнительного нагревательного оборудования. Но при использовании такого оборудования достигается более высокая скорость монтажа. К примеру, чтобы выполнить гидроизоляцию кровли площадью 800 м2 рулонным материалом, потребуется около 14 дней. С жидкой резиной понадобится всего 2 дня. Когда битумная жидкая резина высыхает, на покрытие можно наносить практически любой декоративный материал.

При повреждении покрытия из битумной жидкой резины его легко восстановить. Достаточно нанести на поврежденный участок новый слой жидкой резины.

Битумную жидкую резину можно использовать не только для гидроизоляции, но и для создания антикоррозионного слоя.

Из недостатков битумной жидкой резины можно отметить более высокую стоимость по сравнению с рулонными материалами. Но надежность и долговечность жидкой резины с лихвой оправдывают расходы.

AquaGuard Жидкая резина гидроизоляционная (битумно-полимерная)

Завод ОБЕРЕГ выпускает Жидкую резину (битумно-полимерную) под брендом AquaGuard.

AquaGuard Жидкая резина для гидроизоляции на битумно-полимерной основе поставляется готовой к применению. Жидкая резина образует влагостойкое эластичное гидроизоляционное покрытие, предохраняющее от воздействия влаги и агрессивных сред, предотвращающее коррозию и гниение.

Жидкая резина – современный гидроизоляционный материал, предназначенный для замены устаревших рулонных материалов (например, рубероида).

Жидкая резина отлично зарекомендовала себя в северных районах, поскольку выдерживает отрицательные температуры в несколько десятков градусов. Кроме того, этот материал избавлен от основного недостатка битума – эффекта старения. Наличие в жидкой резине полимеров препятствует преждевременному старению и продлевает срок ее службы до 20 лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
– повышенная эластичность
– образует бесшовное покрытие
– высокая прочностью сцепления с основанием
– теплостойкость
– химическая стойкость в агрессивных средах
– устойчивостью к воздействию влаги.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Жидкая резина предназначена для:
– выполнения кровельных работ (устройства новых и ремонта старых кровель, герметизации стыков фасонных деталей с кровельным ковром: труб дымохода, вентиляционных труб, куполов, сливов и т. п.);
– гидроизоляции заглублённых конструкций (в т.ч. фундаментов, паркингов, тоннелей, подземных переходов, подпорных стен и т.д.);
– гидроизоляции резервуаров;
– изоляции магистральных подземных и надземных трубопроводов;
– защиты от коррозии строительных конструкций (в том числе от почвенной и электрокоррозии).

Типы обрабатываемых поверхностей: железобетон, металл, камень, кирпич, дерево.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технологическая карта нанесения жидкой резины

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ

В технологической карте рассмотрены вопросы устройства гидроизоляции строительных конструкций с применением бесшовной гидроизоляции. Рекомендована область применения, разработаны вопросы организации и технологии работ, охрана труда, техника безопасности при производстве работ по устройству гидроизоляции.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Технологическая карта разработана на устройство гидроизоляционного покрытия из напыляемого битумно-полимерного покрытия с частичным армированием тканными или неткаными материалами в сопряжениях и примыканиях.
1.2. Бесшовная гидроизоляция предназначена для устройства атмосферостойкого, водостойкого, химостойкого и теплостойкого гидроизоляционного покрытия на поверхностях и конструкциях с любыми уклонами и конфигурацией.
1.3. Нанесение покрытия производят механизированным способом с использованием безвоздушного двухканального смешивающего и дозирующего устройства для нанесения гидроизоляционной мембраны.
1.4. Бесшовная гидроизоляция жидкой резиной применяется для устройства гидроизоляции для следующих конструкций и оснований:
• проезжая часть на металлических и железобетонных пролетных строениях мостов и путепроводов;
• тоннели, подземные и гидротехнические сооружения;
• подземные паркинги и эксплуатируемые кровли;
• поверхности железобетонных плит (фундаменты);
• поверхности цементной стяжки;
• старые покрытия кровель из мастичных и рулонных материалов;
• покрытий из напыляемого и заливаемого пенополиуретана и других утеплителей;
• покрытий кровель из жестких асбестоцементных листов;
• покрытий кровель из металлических листов (в том числе на оцинкованное железо);
• покрытие металлоконструкций;
• деревянных поверхностей;
• грунтовые основания при устройстве искусственных водоемов, бассейнов и т.п.;
• грунтовые основания при устройстве полигонов ТБО и полигонов хим. отходов.
Бесшовную гидроизоляцию устраивают по сухим и влажным горизонтальным, вертикальным и наклонным поверхностям. Наличие капельной влаги на поверхностях не допускается. При устройстве гидроизоляции на влажных поверхностях адгезионные свойства покрытия не снижаются.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. Работы по устройству гидроизоляции следует вести в сухую погоду при температуре не ниже +5°С, поверхность должна быть сухой и чистой (допускается нанесение на влажную поверхность). До устройства гидроизоляции необходимо произвести полную очистку покрытия. Поверхность чистят, обеспыливают, проводят очистку водой высокого давления и просушивают, при наличии на поверхности масляных или жировых загрязнений их удаляют выжиганием.
До начала устройства гидроизоляции должны быть выполнены:
• все строительно-монтажные работы, включая замоноличивание швов между старыми железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов;
• проверка качества и правильности выполнения работ по устройству основания с составлением акта;
• подготовка основания под покрытие включающая сушку и очистку основания от мусора и пыли;
• подготовка и установка в зоне работ механизмов, инвентаря, приспособлений;
• подготовка битумно-полимерной эмульсии к нанесению.
2.2. При производстве работ с применением бесшовной гидроизоляции должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.
2.3. Подготовка поверхности основания.
Основанием для нанесения гидроизоляции служит, как правило, поверхность бетонных плит, монолитный бетон, или поверхность цементно-песчаной стяжки, а также асфальтобетонной стяжки. Поверхности должны быть сухими, ровными, чистыми, без пыли, жировых и масляных пятен. Прочность бетонного основания не должна быть менее 20 МПа (марка бетона М-200).
Поверхность основания под гидроизоляцию должна быть достаточно ровной с плавными переходами в местах сопряжений с выступающими над крышей конструкциями.
Скопившуюся на кровле воду удаляют, используя машины типа СО-222 или СО-169А, работающие по принципу вакуумного отсоса.
При незначительных объемах работ по подсушке поверхностей может использоваться газовая горелка.
Обеспыливание стяжки выполняют при помощи сжатого воздуха от компрессора, оборудованного масловодоотделителем, щетками или промывкой водой под давлением (установка типа «Керхер») со сбросом ее в водоотводящие воронки. Возможно применение промышленного пылесоса.
2.4. Готовое покрытие бесшовной гидроизоляции представляет собой резиноподобную толстослойную однородную мембрану черного или черно-серого цвета, получаемую методом напыления двух компонентов:
жидкого битумно-полимерного состава (компонент А) и жидкого катализатора (компонент Б). По внешнему виду:
• перемешанный компонент А до отверждения должен представлять собой жидкую однородную массу от черного до темно-коричневого цвета;
• компонент Б — прозрачная жидкость (гранулированный порошок CaCl2 белого цвета разводится водой: CaCl2 77% — 1,350 кг на 10 литров, CaCl2 94% 1,110 кг на 10 литров).
Компонент А представляет собой битумно-полимерную композицию на водной основе не содержащую растворителей.
Компонент Б представляет собой водный раствор хлористого кальция. Цвет готового покрытия – черный, черно-серый. После отверждения покрытие должно иметь ровную матовую поверхность. Высокая стабильность и однородность структуры бесшовной гидроизоляции определяется специальной рецептурой приготовления.
Специально подобранный комплекс полимеров обеспечивает высокие эластичные и адгезионные свойства готовой мембраны и равномерно распределяет нагрузки в гидроизоляционном слое.
Бесшовная гидроизоляция наносится при помощи специального оборудования для жидкой резины ДУГА® посредством подачи по двум шлангам высокого давления компонентов А и Б. Шланги соединены с распылителем, в соплах которого установлены распылительные форсунки. На выходе компоненты между собой смешиваются в воздухе, где и происходит процесс коагуляции. При попадании на обрабатываемую поверхность мельчайшие частицы битумно-латексной композиции образуют сплошную мембрану с прочными связями на молекулярном уровне. В результате реакции на готовом гидроизоляционном покрытии образуются капельки воды, что свидетельствует о «правильном» реагировании и правильной настройке оборудования, если на поверхности не образуются капельки воды – это означает, что химическая реакция не завершена и готовое покрытие может не соответствовать заявленным характеристикам.
После испарения остатков воды, готовое бесшовное покрытие обретает высокие физико-механические, эксплуатационные показатели и высокую долговечность (не менее 25 лет).
2.5. Битумно-полимерное покрытие сохраняет защитные свойства в диапазоне температур от минус 45°С до + 95°С.
2.6. Компонент А поставляется в герметически закрывающихся 200 литровых бочках (евро-барабан), или 1000 литровых емкостях для бестарных грузов или в металлических бочках по ГОСТ 13950, ГОСТ 17366. По согласованию с потребителем допускается упаковка в другую тару, обеспечивающую сохранность продукции, например, в пластиковые бочки, контейнеры, бидоны или ведра. Компонент Б поставляется в виде гранулированного порошка в мешках и приготавливается на месте производства работ. Компоненты А и Б хранят в заводской упаковке в отапливаемых помещениях при температуре от +10°С до +25°С.
2.7. При хранении и перед применением необходимо ежемесячно перемешивать материал (перемешивание осуществляется специальными миксерами или при помощи насадки на дрель при медленной скорости 50-100 оборотов в минуту).
Внимание. Материал запрещается доводить до замерзания, т.к. при замерзании полимер, входящий в состав продукта, коагулирует (сворачивается) необратимо.
2.8. Подготовка битумно-полимерной эмульсии должна производиться на открытой площадке, или в проветриваемом помещении при температуре не ниже +15 °С. При подготовке производится осмотр заводской тары, вскрытие, визуальный осмотр, тщательное перемешивание компонента А, температура которого должна быть доведена до ≥ + 20 °С.
2.9. Во время работ по нанесению, необходимо предотвращать попадание прямых солнечных лучей на продукт и держать тару закрытой, во избежание образования и попадания сгустков высохшей резины в тракт оборудования.
2.10. Готовое гидроизоляционное покрытие жидкой резиной должно соответствовать следующим требованиям и нормам:

  • цвет — чёрный;
  • степень перетира мкм — не более 150;
  • массовая доля нелетучих веществ, % — не менее 58;
  • время отверждения, ч. — не более 24;
  • адгезия покрытия к бетону, Мпа (кгс/см), не менее — 0.5 (5);
  • водопоглощение пленки в течение 24 ч, в % по массе не более — 0.3;
  • условная прочность, Мпа, не менее — 0.3;
  • относительное удлинение пленки при разрыве, %, не менее — 1000;
  • относительное остаточное удлинение, %, не менее — 95;
  • теплостойкость пленки в течение 2 час при температуре, 90°С — вздутия отсутствуют;
  • гибкость пленки на стержне диаметром 5 мм при температуре -20°С — выдерживает;
  • водонепроницаемость, при давлении 0,3 МПа в течение 24 час — выдерживает.
Читайте также:  Гидроизоляция – один из важных этапов строительства

2.11. Нанесение бесшовной гидроизоляции.
Для подачи и нанесения покрытия используют безвоздушное двухканальное смешивающее и дозирующее устройство для нанесения бесшовной гидроизоляции — оборудование для жидкой резины ДУГА®. Применение профессионального оборудования для жидкой резины обеспечивает полный технологический цикл работ — подачу и нанесение на поверхность с использованием двухканальной распыляющей удочки. Использование оборудования ДУГА® обеспечивает непрерывный технологический цикл производства работ в пределах захватки. Внимание. Всасывающие шланги подачи компонентов должны быть оснащены на входе легкосъемными фильтрами с мелкими ячейками во избежание попадания сгустков материала и посторонних частиц в насосы установки.
Разметки захваток определяются длиной напорных шлангов. По мере окончания работ на захватке устройство передвигается на очередную захватку (подробная инструкция прилагается к оборудованию).
Жидкая резина наносится на основание за один проход. Минимальная допустимая толщина гидроизоляционного покрытия 1 мм. Максимально допустимая толщина кровельного покрытия за один проход 3 мм.
На ответственных участках строительных конструкций, в жестких условиях эксплуатации, при необходимости дополнительного выравнивания подготовленных поверхностей необходимо производить армирование поверхности, особенно мест примыкания, водоприемных воронок и т.п. нетканым материалом (геотекстиль). При подготовке поверхности геотекстиль накладывается на тщательно огрунтованную (без луж) компонентом А поверхность и плотно прикатывается (как правило, валиком).
Армирующий материал должен плотно примыкать к основанию по всей поверхности без образования пустот под ним. На поверхность геотекстиля еще раз наносится компонент А. Затем наносится финишный слой полимерно-битумного покрытия методом безвоздушного двухканального распыления. Расстояние форсунок от поверхности составляет 700 — 900 мм. Метод безвоздушного распыления обеспечивает получение бесшовных покрытий на поверхности, сокращает продолжительность работ, снижает потери распыляемого материала в окружающую среду, исключает «туманообразование». Перед нанесением основного слоя, защищаемая поверхность должна быть тщательно загрунтована компонентом «А» без образования луж с промежуточной естественной сушкой. Нанесение грунта следует начинать с верхней точки, а нанесения самого покрытия начиная с нижней точки защищаемой поверхности.
Гидроизоляция наносится на поверхность полосами шириной 1 — 1.5 м равномерным слоем плавными повторяющимися проходами «крест на крест», без пропусков по всей длине изолируемой поверхности.
Схемы устройства гидроизоляции для различных узлов и примыканий можно посмотреть тут:

Для получения сплошного покрытия полосы должны перекрывать ранее нанесенные на 20 см. Время сушки покрытия составляет: высыхание до отлипа 1 минута, поверхностное высыхание — 2 часа, полимеризация — 24-48 часов, полная вулканизация от 2 до 7 суток (при t + 20ºС и влажности 55%). Покрытие считается достаточно высохшим, если оно не прилипает при ходьбе.
Жидкую резину (без специальных противоморозных добавок) разрешается наносить при температуре воздуха не ниже +5°С и относительной влажности не более 90 % при t компонента А ≥ 20 ºС . Расход компонента А на грунтовку 150 — 200 г/м2.
Расход жидкой резины при устройстве гидроизоляционного слоя составляет около 1,5кг на 1 м², на 1мм толщины готового покрытия.
Толщины 2,0-3,0 мм (в среднем 2,6мм), (расход 3,5-4,5кг/м², в среднем 4 кг/м²) готового покрытия достаточно в большинстве строительных случаев.
В районах с жарким климатом нанесение покрытия осуществляется в утреннее и вечернее время, после спада пиковых высоких дневных температур.
2.12. Конструктивные решения гидроизоляции строительных конструкций зданий и сооружений (глубиной до 30 м) с применением жидкой резины должны быть:

  • для наружной гидроизоляции, сплошной по всем поверхностям, контактирующим с грунтом, с выходом на поверхность над уровнем отмостки не менее 300 мм по высоте;
  • сплошной по всем поверхностям подземного помещения, а по вертикальным стенам, на всю высоту, замыкаясь на горизонтальной гидроизоляции;
  • сплошной по всем поверхностям, контактирующим с технологической водой, на всю высоту максимального уровня +500 мм или на всю высоту конструкции.

Плоские участки изолируемой конструкции должны включать слой скольжения между гидроизоляционной мембраной и защитным слоем. Такой слой достигается укладкой двух слоев: геотекстиля, полиэтиленовой пленки, стеклоткани.
Для защиты жидкой резины следует предусматривать:

  • слой геотекстиля, плоскую или шиловидную полимерную мембрану (Tefond), стеклоткань (для наружной гидроизоляции);
  • прижимную стенку из бетона, цементной штукатурки, кирпича — для внутренней гидроизоляции при негативном воздействии гидростатического напора. В сооружениях тоннельного типа, возводимых в открытом котловане или в шпунтовом ограждении, с наружной стороны стен следует предусматривать гидроизоляцию замкнутого типа, толщиной (4 мм. минимум, и с допуском ±0,3 мм.) и пристенный водоотводный дренаж. В подземных сооружениях, возводимых в открытом котловане или в шпунтовом ограждении, с наружной стороны стен следует предусматривать гидроизоляцию замкнутого типа, толщиной не менее 4 мм. (±0,3 мм.) и пристенный дренаж с водостоком.

При нанесении жидкой резины со стороны позитивной воды, перед обратной засыпкой, необходимо предусматривать устройство защиты, которая может быть выполнена в виде защитных стенок, с применением плоских дренажей (геотекстиль и дренажная мембрана (Tefond, Изостуд)) и т.д.
Работа по устройству гидроизоляции жидкой резиной на кровлях промышленных и гражданских сооружений зависит от типа кровель, и выполняются в следующей последовательности:

Эксплуатируемая кровля:

  • устройство армированной бетонной уклоно-образующей стяжки;
  • нанесение грунтовки (компонент А), расход 0,4-0,5 кг/м2;
  • нанесение Бесшовной гидроизоляции, расход 3,5-5,5 кг/м2;
  • укладка слоя геотекстиля (разделяющий слой);
  • укладка слоя шиповидной мембраны (Tefond, Изостуд), (дренажный слой);
  • укладка слоя геотекстиля (фильтрующий слой);
  • укладка листов пенополистирола (утеплитель);
  • укладка пленки ПВХ;
  • устройство бетонной защитной армированной стяжки;
  • проектное эксплуатируемое покрытие.

Неэксплуатируемая кровля:

  • укладка пароизоляционной пленки;
  • укладка листов утеплителя;
  • укладка пленки ПВХ;
  • устройство армированной бетонной уклоно-образующей стяжки;
  • нанесение грунтовки компонент А с расход 0,4-0,5 кг/м2;
  • нанесение бесшовной гидроизоляции, расход 3,5-5,5 кг/м2 (зависит от ровности бетонной поверхности).

В местах примыкания гидроизоляционного покрытия, к парапетам, водоотводным трубкам, флюгерам, световым фонарям, ендовам и другим участкам кровли, необходимо выполнить армирование гидроизоляционного слоя. При необходимости совмещения гидроизоляции на вертикальной и горизонтальной поверхностях, устраивают небольшую галтель, которая обеспечивает более плавный переход гидроизоляционного слоя от одной поверхности к другой. Кроме того, галтель обеспечивает большую площадь адгезии основания к рулонному материалу, который используется на участке гидроизоляции в качестве армирующего слоя.

«ВЗСтО»
Конструирование и производство инновационного оборудования для проведения
строительных, дорожных и ремонтных работ, а так же работ связанных со
строительной химией, в том числе для гидроизоляции и теплоизоляции

Ссылка на основную публикацию