Производство пружин

ООО «ФЕРУМ КС»

Форма ЗАКАЗА

Заполните любую
удобную для Вас форму

  • По параметрам
  • По чертежу
  • По эскизу и фото
  • Заявка на расчёт
    пружины

Были времена.

Наша компания ООО «ФЕРУМ КС» выросла из кооператива «ФЕРУМ», который был образован в 1988 году в числе первых 10 000 частных предприятий.

И сегодня есть те, с кем мы сотрудничаем с тех самых давних пор, т. е. уже 30 лет. Начиналось производство с маленького слесарного цеха. Постепенно мы учились, экспериментировали, “набивали шишки”. Начинали с простейших пружин растяжения и сжатия и, постепенно, ассортимент выпускаемой продукции расширялся, видоизменялся, усложнялся.

Были времена, когда в середине 90-х годов прошлого века, производство встало: страна выживала, торговала, теряла профессионалов во всех сферах производства. Нам в это время пришлось очень тяжело.

В конце 90-х, производство начало поднимать голову, стали появляться новые предприятия, которым требовалась наша продукция. Мы снова взялись за работу.

За последние годы мы создали коллектив профессионалов, накопили бесценный опыт в производстве и термообработке наших изделий и продолжаем учиться и совершенствоваться постоянно и по сей день.

Кто-то скажет, что в век нано-технологий, 3D-принтеров и цифровой экономики не нужны «золотые» руки. Но мы-то с Вами знаем, что машина без мыслящего существа – лишь простая «гравицапа». Кадры – самое дорогое, что у нас есть и чем мы дорожим и гордимся, не меньше, чем нашими партнерами и клиентами. Такие люди СДЕЛАЮТ РОССИЮ СНОВА ВЕЛИКОЙ.

Уважаемые коллеги, заказчики, друзья!

Со многими из Вас мы знакомы давно: более 5-ти, 10-ти, 20-ти лет, с кем-то познакомились в последние годы. Среди Вас много наших постоянных заказчиков и мы очень дорожим Вами. И не важно, как часто появляется потребность в наших изделиях, раз в год или раз в месяц – мы рады работать с Вами всегда!

Те, кто нас давно знает, подтвердят, что не бывает неразрешимых проблем – бывают не точно сформулированные задачи. И наша роль – понять Вас, уточнить условия, а значит решить Вашу проблему.

А сложные задачи мы очень любим, и решать их стараемся красиво и рационально. Мы будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!

Наша продукция и услуги

Производство пружин и изделий из проволоки круглого сечения – наш основной вид деятельности. Благодаря отлаженному процессу изготовления пружин и обязательной термообработке наши пружины сохраняют форму и упругие свойства в процессе эксплуатации, что позволяет нам успешно конкурировать с российскими и европейскими производителями.

Для производства пружин используется:

  • пружинная проволока ГОСТ 9389-75 1 и 2 класса
  • нержавеющая проволока (12Х18Н10Т) ГОСТ 18143-72
  • нержавеющая проволока (12Х18Н10Т) ТУ 3-1002-77,

диаметрами от 0,2мм до 5 мм.

Некоторые виды изделий могут быть изготовлены из калиброванного прутка.

Возможно изготовление изделий из давальческого сырья.

Благодаря нашим партнерам, у нас есть возможность поставлять изделия с гальванопокрытием (цинк, никель).

Цены на пружины и изделия из проволоки зависят от следующих параметров:

  • конфигурации изделия (параметры)
  • количества заказываемых изделий
  • материала
  • срочности изготовления заказа

Минимальная сумма заказа, без учета НДС, при штучном заказе:

  • для пружин сжатия, растяжения – 1600 рублей
  • для пружин кручения и пружин из нержавеющей стали – 2000 рублей
  • для конических и двойных пружин – от 2700 руб.

Срок изготовления штучных заказов (1-50 шт.) – от 1 до 5 рабочих дней.

Если Вы заказываете у нас в первый раз, предоплата будет составлять 100%. Постоянным клиентам предоплата может быть снижена до 50%, также действует система скидок.

Чтобы заказать изготовление пружин или изделий из проволоки, Вам необходимо предоставить чертёж, эскиз, образец изделия или техническое задание (описание).

ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ПРУЖИН НА ЗАКАЗ

КОРОТКИЕ СРОКИ
ПРОИЗВОДСТВА

высокий контроль
качества

ГИБКАЯ ЦЕНОВАЯ
ПОЛИТИКА

Изделия из проволоки

Производим пружины и иные изделия из проволоки диаметром от 0,3мм до 22мм. Минимальная партия заказа от 1 штуки. К работе принимаются чертежи, образцы, эскизы. Срок производства от 1 рабочего дня. Возможно изготовление из давальческого материала.

Выпускаемая продукция:
– пружины сжатия;
– пружины растяжения;
– пружины кручения;
– пружины конические;
– пружины бочковые;
– составные пружины…

Изделия из листа

Изготавливаем продукцию из листовой стали толщиной материала от 0,4мм до 10мм. Минимальная партия заказа 100 штук. Срок производства от 10 рабочих дней. Также предлагаем изготовление штампов и другой оснастки по чертажам. Возможна сборка составных изделий.

Выпускаемая продукция:
– пружины тарельчатые;
– пружины из ленты;
– стопорные кольца;
– фигурные шайбы;
– быстросъемные шайбы;
– многолапчатые шайбы…

Дополнительно

Осуществляем токарные, фрезерные и иные металлообрабатывающие работы, а также лазерную и эрозийную резку металла. Производим отгрузку проволоки из наличия и под заказ от 1 килограмма по ГОСТам 9389-75, 14963-75, 1071-80, 18143-72 и ТУ 3-1002-77.

Поверхностная обработка:
– цинкование;
– химическое оксидирование;
– кадмирование;
– никелирование;
– химическая пассивация;
– электрополировка…

ПК “Спецдеталь” – современное предприятие по изготовлению качественной продукции из проволоки и листовой стали.

Основанное еще в 1992 году наше предприятие всегда уделяло особое внимание производству пружинных элементов различной сложности,что в последствии позволило выделить его в отдельное направление.

За последние несколько лет производственные возможности были существенно расширены за счет строительства нового цеха, закупки современных линий по изготовлению пружин различной сложности, в т. ч. сжатия растяжения. Особое внимание мы уделяем повышению квалификации наших специалистов, которые проходят стажировки на ведущих предприятиях Европы и Азии. В настоящий момент запущен проект строительства дополнительного цеха площадью около 500 кв.м. под производство пружин методом горячей навивки, что позволит изготавливать пружины из прутков больших диаметров.

Пружины: процесс проектирования элементов

Изготовление пружинных элементов производится как по чертежам заказчика, так и на основании предоставленных образцов. Для наших партнеров и Заказчиков мы бесплатно предоставляем услуги комплексного анализа как геометрических, так и силовых характеристик промышленных образцов.

Конструкторский отдел — особая гордость нашего предприятия. От проектирования и подбора материалов до разработки технологического регламента для изготовления продукции “по чертежам заказчика” — мы предлагаем комплексный подход к выполнению поставленных задач в области производства пружинных элементов. Для решения сложных комплексных задач мы привлекаем специалистов ведущих НИИ России и Европы, что позволяет нам проработать изделия ещё на стадии проектирования и обеспечить качественное производство пружин. А вся произведенная продукция проходит строгий контроль качества и, по желанию заказчика, сопровождается паспортом качества, а также сертификатами на использованный материал.

Сложившиеся за годы работы взаимоотношения с партнерами из различных областей производственного процесса позволяют при необходимости осуществлять сложные проекты, требующие комплексного подхода к проектированию и изготовлению, обеспечивая качество и конкурентную цену.

Профессионализм и квалификация кадрового состава

На нашем предприятии работают увлеченные и нацеленные на результат люди. Особое внимание уделяется молодым кадрам. Разработанная нами методика обучения позволяет молодым специалистам в кратчайшие сроки получить необходимые навыки работы на современном высокотехнологическом оборудовании.

Читайте также:  Опалубка для монолитного строительства

Производство пружин любой сложности

Наша компания производит изделия любой сложности из проволоки диаметром 0.2-21мм и листовой стали толщиной от 0.4 до 7мм. Современное высокоточное оборудование позволяет нам выпускать продукцию любых объемов и в кротчайшие сроки.

Для производства пружин и иных изделий нами используется сталь следующих марок:

65Г51ХФАAISI 304, 316
7012Х18Н10Т60С2ВА
60С2А36НХТЮБРОНЗА

Мы счастливы работать со всеми нашими клиентами, среди которых как частные клиенты с небольшими объемами заказов, так и ведущие предприятия всех отраслей промышленности. Современное оборудование и высокая квалификация сотрудников позволяют нам одновременно выпускать штучную продукцию и серийные партии по доступным ценам.

Мы производим:

1. Изделия из проволоки:

2. Изделия из листовой стали:

Будем рады видеть и Вас в числе наших клиентов и надеемся на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество !

Изготовление пружин на заказ

КАК МЫ РАБОТАЕМ

Для производства пружин и иных изделий нами используется сталь следующих марок:

65Г12Х18Н10Т
7036НХТЮ
60С2АAISI 304
51ХФАи другие

Мы счастливы работать со всеми нашими клиентами, среди которых как частные клиенты с небольшими объемами заказов, так и ведущие предприятия всех отраслей промышленности. Современное и высокая квалификация сотрудников позволяют нам одновременно выпускать штучную продукцию и серийные партии по доступным ценам.

Производство пружин пружины

Наша организация, ООО «ЭПС-Сервис» специализируется в области производства пружин различных типов. В настоящее время можно констатировать, что по богатству ассортимента, промышленному и конструкторскому потенциалу, мы занимаем здесь лидирующие позиции. Наличие современного оборудования, применение новейших технологий, высокая квалификация персонала гармонично дополнены собственным конструкторским бюро и мощным испытательным подразделением. В комплексе это обеспечивает максимально ответственный подход к созданию наших изделий (пружины), быстроту принятия решений и реализации заказов, соблюдение строжайших требований по качеству, но в то же время и вполне приемлемую стоимость конечного продукта за счет применения производительных и экономичных технологий, четкой слаженности всех процессов.
производство пружин

Производство пружин 2

  • огромный опыт;
  • широкий ассортимент;
  • индивидуальный подход;
  • современная производственная линии;
  • минимальные сроки исполнения заказа;
  • поставки любых партий, от единичных до крупных;
  • самое передовое оборудование и высококвалифицированные специалисты;
  • производство как по стандартным, так и по индивидуальным проектам;
  • возможность изготовления малых тестовых партий для выяснения конкретных требований заказчика.

производство пружин станок

Стандартные изделия и выполненные по чертежам заказчика. В наличии у нас имеется широкий ассортимент пружин, который способен удовлетворить самые разнообразные требования. Если есть необходимость в разработке специального изделия, то для наших опытнейших специалистов не составит никакого труда сделать это в минимальные сроки, которые в отдельных случаях не превысят одного дня.

Индивидуальное проектирование и производство пружин не только выполняется быстро, но и стоит недорого. С его помощью можно учесть все требования заказчика, условия конкретной эксплуатации. С применением опыта и знаний наших конструкторов, их владения всем инструментарием современного производства и технологий, созданные пружины будут полностью соответствовать всем заданным характеристикам, параметры свои они будут сохранять в течение всего срока службы с учетом всех вредных воздействий, которые на них оказывают влияние во время эксплуатации. Вместе с тем такое решение, за счет оптимизации всех процессов, может оказаться самым экономически выгодным для заказчика.

В нашей компании создана и внедрена специальная система, гарантирующая высокое качество создаваемых изделий. Тщательный отбор поставщиков и материалов, контроль всех стадий производственных и торговых процессов, использование новейших методик управления и самых новых автоматизированных технологий. Все это обеспечивает отсутствие брака и одинаково ровный высокий качественный уровень, вне зависимости от конкретной партии. производство пружин

Какой бы не был размещен у нас заказ, большой, или единичный, простой в выполнении или чрезвычайно сложный – каждый клиент получит у нас максимум внимания. Все возникшие при оформлении соответствующей заявки вопросы могут быть решены с нашими опытными специалистами. Они не только оперативно предоставят всю необходимую дополнительную информацию, но и помогут оформить заказ таким образом, чтобы он полностью соответствовал требованиям клиента, а стоимость его была разумной.
производство пружин

Наше производство

Объявления

Компания “ЭПС-Сервис” рассмотрит предложения на проволоку нержавеющую 12Х18Н10Т от d 0,2мм до 10.01 по ТУ 3-1002-77. Обязательно наличие сертификата на материал, производства БМК.

Рассмотрим все варианты!

Новости

Пружины в наличии

Всегда в наличии пружины для вакуумных выключателей. Название позиции Остатки склада (шт) 1. Пружина 8ГК.281.201 — 24шт 2. Пружина 8ГК.281.201-01 — 48шт 3. Пружина 8ГК.281.232 — 990шт 4. Пружина 8ГК.281.233 — 1000шт 5. Пружина 8ГК.281.233-01 — 1050шт 6. Пружина 8ГК.281.286 — 1930шт 7. Пружина 8ГК.281.293 — 3400шт 8. Пружина 8ГК.281.305 — 1740шт 9. Пружина 8ГК.281.305-01 [. ]

ООО «ИПЗ» – ваш проводник в мир качественных пружин

Ижевский пружинный завод 16 лет является одним из лидеров на российском рынке, и уже давно заработал себе репутацию квалифицированного поставщика пружин. Для нас не существует главных или второстепенных аспектов производства – важны все этапы, начиная от обработки заявки и заканчивая доставкой готовой детали заказчику. На данный момент мы занимаемся изготовлением пружин:

  • сжатия (конусных и цилиндрических);
  • растяжения;
  • кручения;
  • сальниковых;
  • для автомобилей и запчастей;
  • нефтяной, оружейной, мебельной и пищевой промышленности;
  • лифтового оборудования;
  • производства и ремонта станков;
  • товаров народного потребления;
  • электрооборудования.

Сейчас большой популярностью пользуется изготовление пружин на заказ, при этом нашими покупателями являются как крупные предприятия, так и частные клиенты, но не важно к кому из них вы относитесь – чтобы заказать изготовление пружины, потребуются лишь её чертёж или параметры. Наш специалист свяжется с вами.

Итоговая цена пружины будет зависеть от нескольких факторов:

  • материала;
  • геометрических параметров;
  • количества;
  • способа доставки;
  • сложности и способа изготовления.

Изготовление пружин по чертежам заказчика.

Зачастую в деталях по индивидуальным меркам нуждаются промышленные агрегаты, оборудование особой сборки или аппараты, предназначенные для работы в неблагоприятных условиях. Но обычный потребитель тоже часто сталкивается с необходимостью купить пружину по размерам для тех или иных бытовых приборов. Порой в сломанных импортных механизмах не получается заменить деталь отечественным аналогом, здесь на помощь и приходит индивидуальное изготовление по параметрам необходимой детали.

У нас вы можете заказать пружины всех видов – стандартные, пружины под заказ по индивидуальным характеристикам, а также купить пружины разных размеров с доставкой в ваш город.

На нашем сайте вы можете оставить заявку на изготовление пружин любой сложности и рассчитать их стоимость всего за несколько минут. Также здесь вы можете ознакомиться с удобным каталогом пружин, в котором закреплены все товарные позиции, и увидеть для каких видов деятельности подходит наша продукция. Заказать пружину в интернете теперь не проблема!

Читайте также:  Компрессор для септика

Если же вам необходимо срочное изготовление пружин, мы с радостью выполним заказ в сжатые сроки и организуем максимально быструю доставку.

В любом случае, мы работаем оперативно и начинаем изготовление уже на следующий день после заключения договора.

6 этапов, через которые проходит каждый заказ:

Обработка заявки – по характеристикам, указанным вами в форме, наш специалист по работе с клиентами составляет технологическую карту заказа.

Расчет пружины – выполняют опытные специалисты с соответствующим образованием. Это не простой процесс с множеством нюансов, требующих скрупулезного подхода. Повторный расчет детали может изменить первоначальный план производства, но благодаря ему мы будем на 100% уверены в конечном результате.

Подбор оптимального материала – наиболее подходящий для изготовления материал выбирается исходя из сферы применения пружины и многих других факторов. Мы используем только качественные и проверенные материалы. В частности, у нас вы можете купить пружины из нержавейки (нержавеющей стали).

Производство пружин – заготовки создаются на специализированных станках, закаляются и проходят через ещё несколько этапов обработки.

Тестирование готовой продукции – мы проводим несколько тестов, чтобы убедиться в отсутствии дефектов изделий.

Упаковка и отправка заказчику – для упаковки и транспортировки пружин также существуют правила, игнорирование которых может привести к нежелательным повреждениям в процессе перевозки, поэтому мы никогда не экономим на упаковочных материалах.

Мы серьёзно относимся к каждому из этапов производства и можем гарантировать, что, в отличие от других производителей пружин, не оставим без внимания ни одно ваше пожелание и комментарий.

Где можно заказать пружины?

На нашем заводе вы можете заказать пружины в розницу и пружины оптом – в любом количестве! Также для нестандартных запросов у нас действует услуга – изготовление пружин по образцу.

Оформить заказ можно на нашем сайте, всего лишь заполнив форму или связаться с нами по телефону, указанному на сайте в разделе контакты.

Технология изготовления пружин

Как известно, существуют различные виды пружин, которые отличаются не только по конструкции, но еще и по способу взаимодействия с остальными механизмами в узлах. Так, например, пружины сжатия работают на сжатие, пружины растяжения — на растяжение, ну а пружины кручения, соответственно, на изгиб и скручивание. При этом данные виды пружин имеют витую форму, в отличии от той же тарельчатой пружины или от любого типа пружин-рессор. Само собой, технология изготовления пружин витого типа будет отличаться от того как происходит производство пружин с другой конструкцией.

В целом, технология изготовления пружин подразумевает под собой совокупность последовательного использования специальных технологических инструментов, например, станочного оборудования и каких-либо сырьевых материалов. При этом, само производство пружин может происходить за разное число этапов и с использованием различных способов, которые выбирает непосредственно сам завод-производитель, в зависимости от назначения конкретной пружины. Соответственно, технология меняется исходя из всех характеристик и конструкционных параметров у этого металлического изделия.

Пожалуй, наиболее распространенными в промышленности и быту считаются как раз таки витые виды пружин, а именно, кручения, сжатия, растяжения. По этой причине нами сегодня будет рассмотрено, что представляет технология изготовления пружин из данной классификации. Вообще, наличие специальной навивки в конструкции позволяет подобным пружинам многократно воспринимать повторяющиеся нагрузки, проявляя высокую степень устойчивости к разным механическим воздействиям без потери своих характеристик, в числе которых имеются следующие физико-химические свойства:

  • Коэффициент упругости
  • Предел воспринимаемой нагрузки
  • Усталостная прочность

Именно эти параметры влияют на продолжительность, а главное, на качество работы пружин. Собственно, для того, чтобы обеспечить данным изделиям максимально возможную долгосрочность эксплуатации, производство пружин должно осуществляться из надежного сырьевого материала, посредством поэтапного применения разных технически процессов на специальном оборудовании. Как правило, навивка осуществляется оператором из стальной проволоки на токарных станках либо вручную, либо через автомат одним из двух основных способов: горячим методом или же холодным методом.

Холодная технология изготовления пружин



Производство пружин холодным способом в Российской Федерации выполняют чуть чаще, нежели горячим, ввиду наиболее низкой себестоимости производства. Для таких работ не требуются дополнительные дорогостоящие станки, кроме навивочного. Собственно, такой метод предполагает использование оборудования, оснащенного двумя основными валиками, через которые и происходит навивка. Верхний из валиков позволяет регулировать натяжение, а также задавать направление завивки, используя для этого специально установленный винт. Сам процесс изготовления выполняется примерно так:

  1. Подготавливается специальная сталь для изготовления пружин (стальная проволока).
  2. Проволока просовывается через планку в суппорте.
  3. Ее конец прочно закрепляется на оправке при помощи зажима.
  4. Через верхний валик устанавливается необходимое натяжение.
  5. В зависимости от диаметра проволоки выбирается скорость вращения.
  6. Запускается в работу валик, наматывающий пружину.
  7. По мере достижения необходимого числа витков, проволока обрезается.
  8. В завершении деталь обрабатывается механически и термически.

Несмотря на то, что форма изготавливаемого изделия может быть как бочкообразной, так и цилиндрической, или даже конической, холодная технология изготовления пружин не позволяет использовать для изготовления пружин сталь диаметром более 16 миллиметров. Механическая обработка проводится для устранения зазубрин, сколов или же любых других дефектов на поверхности метиза, полученных в результате предыдущего проката проволоки, либо во время непосредственного процесса навивки с целью обеспечения наиболее лучшего качества изделия и повышения срока его эксплуатации.

Кроме того, немаловажным этапом является последующая термическая обработка, за счет проведения которой заготовка сможет избавиться от всех полученных во время навивки внутренних напряжений. При этом сам метод обработки выбираю исходя из того, какая была использована сталь для изготовления пружин. В некоторых случаях используют и отпуск и закалку, в некоторых, например, в бронзе, только лишь низкотемпературный отпуск. Так или иначе, каждый из данных процессов позволяет изделию достичь основных своих критериев, в числе которых состоит их великолепная упругость.

Горячая технология изготовления пружин



В отличии от холодного способа, горячее производство пружин подразумевает лишь изготовление изделий с диаметром от 10 миллиметров. То есть метизы меньших габаритов не получится сделать таким способом априори. Горячая технология изготовления пружин для создания заготовок требует проводить процедуру равномерного нагрева. При этом сам нагрев производится очень быстро на специальном станке. После чего разогретый до красна пруток необходимо просунуть через фиксирующую планку в навивочный станок и закрепить концы заготовки в зажимах и выполнять следующие этапы:

  1. Задать необходимое натяжение через верхний валик.
  2. Выбрать скорость вращения, в зависимости от диаметра.
  3. Включить станок, начав процесс навивки проволоки.
  4. По окончании работ снять цельную заготовку.
  5. Отправить изделие на термическую обработку.
  6. Максимально охладить спираль в масле.
  7. Провести механическую обработку поверхности.
  8. Нанести защитный антикоррозийный слой.

Обратите внимание, что горячая технология изготовления пружин для экономичного расходования сырьевых материалов не предусматривает разрезание пружины по мере того, как будет достигнут необходимый размер изделия. Это значит, что навивка происходит сразу на всю длину заготовки, а уже потом от нее отрезают куски необходимой длины. Повторная термическая обработка изделия необходима для снятия внутреннего напряжения. Охлаждать заготовку в масле, а не в воде рекомендуется по причине того, что во время долгой закалки в воде горячая сталь может попросту пустить трещину.

Читайте также:  Как выбрать электрорубанок

Тем не менее, если технология изготовления пружин требует проводить закалку как раз в воде, то необходимо соблюдать временной диапазон от 1 до 3 секунд, после чего так же опустить заготовку в масло. После этого пружину вынимают и очищают от масла. Далее уже идет аналогичный холодному методу навивки этап механической обработки изделия: заточка, шлифовка и другие технологические операции. Кроме того, для улучшения износостойкости изготовленных обеими способами пружин довольно часто производители применяют так же антикоррозионную обработку поверхностей изделия.

Сталь для изготовления пружин

Поскольку пружины зачастую используются для гашения каких-либо типов нагрузок, сталь для изготовления пружин должна иметь очень высокие технические характеристики. В зависимости от предназначения итоговых изделий, для их создания могут использоваться самые различные марки стали. Однако, наиболее часто, производство пружин выполняется из углеродистой и высоколегированной стали. Как правило, заводы-изготовители используют такие марки, как 50ХФА, 50ХГФА, 55ХГР, 55С2, 60С2, 60С2А, 60С2Н2А, 65Г, 70СЗА, У12А, 70Г, а также ещё множество других стальных сплавов.

Среднеуглеродистые и высокоуглеродистые марки стали, а также низколегированные стальные сплавы, которые задействует любое производство пружин, называются рессорно-пружинными. Зачастую, сталь для изготовления пружин обозначается еще как пружинная сталь. Стандартом для ее производства считают ГОСТ 14959-79, который предписывает все допуски и требования к техническим характеристикам. По госстандарту, пружинная сталь должна иметь очень качественную поверхность без наличия каких-либо дефектов, способных привести к частичному или же полному разрушению.

Дело в том, что при наличии, например, трещин на поверхности изделий, в процессе их эксплуатации при тяжелых различных тяжелых условиях, все усталостные явления будут концентрироваться как раз в наименее устойчивых дефектных местах. Именно поэтому вся пружинная сталь до того, как началось непосредственное производство пружин, должна пройти процедуру проверки на соответствие установленным требованиям ГОСТ 14959-79. Кроме того, сталь для изготовления пружин должна иметь хорошую упругость и проявлять высокую устойчивость к агрессивным воздействиям.

Достичь этого помогает, во-первых, химический состав того или иного сплава, так как под конкретные рабочие условия подбирается конкретная сталь для изготовления пружин. Во-вторых, противостоять напряжению и разрушению позволяют процесс закалки и отпуска изделий. Проведение данных технологических процессов подразумевает любая технология изготовления пружин, однако для каждой марки стали есть свои нюансы. В частности, этим нюансом является среда закаливания, в роли которой выступают масло или вода, а также еще и сама температура, при которой идет закаливание.

Собственно, температура при которой закаливается сталь для изготовления пружин, варьируется в пределах от +800°С до +900°, в зависимости от конкретного сплава. А отпуск проводится уже при диапазоне от +300°С до +480°С. Это обусловлено тем, что именно при подобных температурах возможно достичь одного из самых важных параметров пружинной стали — наибольшего предела упругости стали. Твердость получаемой продукции равняется 35 — 45 единицам твердости по Шору, что равнозначно значению от 1300 до 1600 килограмм на один квадратный миллиметр поверхности.

Характеристики стали для изготовления пружин

Изготовление пружин на заказ

Проектирование, изготовление на заказ и продажа пружин различных типов и конфигураций в Балашихе – одно из приоритетных направлений деятельности нашего предприятия.

Высокотехнологичное оборудование по навивке пружин, высококвалифицированные специалисты и современное программное обеспечение позволяет осуществлять оптимальный подбор параметров пружины по усилиям, по деформации, по условиям работы пружины.

Производственные мощности позволяют изготавливать пружины с использованием разных диаметров проволоки, начиная от 0,2 мм и заканчивая 50 мм.

В качестве материалов применяются пружинные марки сталей: проволока стальная углеродистая пружинная, в соответствии с ГОСТ 9389-75, марок А и Б, классов 1 и 2; проволока стальная легированная, по ГОСТ 14963-78 марок 60С2А, 51ХФА, 60С2, 55С2А, 60С2ВА и 55С2; нержавеющие стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 40Х13, а также алюминий, марки Д-18 ГОСТ 14838-78, бронза БрКмЦ3-1 по ГОСТ 5222-72, БрБ2 по ГОСТ 15834-77, и т.д.

Навивка пружин может выполняться как «холодным» так, и «горячим» методом с использованием различных материалов.

  • Навивка пружин «холодным» методом с использованием стальной углеродистой холоднотянутой проволоки круглого сечения по ГОСТ 9389-75 с диаметром от 0,2 мм. до 8 мм., выполняется без предварительного нагрева заготовки.
  • Навивка пружин «горячим» методом с использованием рессорно-пружинной легированной стали 60С2А, 51ХФА, 60С2ВА ГОСТ 14963-78, с диаметром прутка от 8 мм. до 50 мм., с предварительным нагревом заготовки до температуры пластической деформации.
  • Навивка пружин специального назначения с использованием нержавеющих марок сталей: 12Х18Н10Т по ТУ 3-1002-77, 40Х13 по ГОСТ 5632-72, алюминий Д-18 по ГОСТ 14838-78, бронза БрКмЦ3-1 ГОСТ 5222-72, БрБ2 ГОСТ 15834-77, с диаметром проволоки от 0,2 мм. до 8 мм.

Постоянно пополняемые складские запасы пружиной проволоки дают нам возможность сразу приступать к выполнению заказа и не тратить время на поиск необходимой заготовки.

Мы имеем возможность производства пружин по вашим чертежам или образцам в Балашихе, также мы занимаемся изготовлением по ГОСТ.

С детальной информацией о некоторых типах изготавливаемых нами пружин вы можете ознакомиться здесь:

Виды покрытий

ЦИНКОВАНИЕ

Антикоррозийное цинкование – один из наиболее распространенных способов защиты пружин от коррозии, работающих во влажной среде. Помимо антикоррозийной защиты цинкование добавляет пружинам эстетический внешний вид.

ФОСФОТИРОВАНИЕ

Фосфотирование применяют для защиты пружин от коррозии путем, создания на поверхности пружины слоя малорастворимых фосфатов железа, цинка или марганца. После фосфатирования пружины приобретают темно-серый цвет.

КАДМИРОВАНИЕ

Кадмирование пружин применяют в случае, когда требуются достаточно высокие защитные характеристики от коррозии в условиях работы пружин в атмосфере или жидкой среде, в том числе и при контакте с морской водой.

ОКСИДИРОВАНИЕ

Антикоррозийная защита пружин, при использовании данного метода покрытия достигается благодаря созданию оксидной пленки на поверхности металла. Важной особенностью оксидирования является то, что при нанесении покрытия не изменяются размеры пружин, что актуально для изделий с высокой точностью исполнения.

ХРОМИРОВАНИЕ

Хромирование пружин применяют для защитно-декоративных целей, и увеличения износостойкости. Хромированное покрытие отличается высокой долговечностью.

НИКЕЛИРОВАНИЕ

Никелирование пружин применяют для придания внешнего вида изделий и защиты от коррозии. Никелированное покрытие обладает высокой антикоррозийной стойкостью, хорошей электропроводностью, а также возможностью сварки.

ПОЛИМЕРНО-ПОРОШКОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ

Полимерно-порошковое окрашивание пружин служит для антикоррозийной защиты, обладает повышенной жаростойкостью, электроизоляционными свойствами, долговечностью, прочностью, экологичностью, сохраняет первоначальный колер и соответствует Европейским стандартам. Так же важным преимуществом данного вида покрытия – это придание пружинам декоративности, и широкая цветовая гамма покрытия.

Закажите пружины сейчас

Заполните форму, и мы перезвоним Вам в ближайшее время

Ссылка на основную публикацию