Как используют гибкий вал

Гибкий вал для работы с гравером

Гравером называют шлифовальную машинку небольших размеров, которая помогает выполнять работы по миниатюрной резке, выборочной шлифовке мелких частей предметов, тонкому сверлению ювелирных изделий. Он используется специалистами в области дизайнерского оформления материалов, ремонтниками электронной техники, слесарями при ремонте автомобильной техники и работниками других тонких специальностей. Инструмент подбирается индивидуально, с учетом специфики работ и мастерства работника.

В зависимости от выбранной насадки можно проводить различные операции, особенно ценно применение прибора в труднодоступных местах. Электрический гравер применяется на любом из этапов обработки, начиная с первичной и заканчивая финишной отделкой. Для этого с гравером используются специальные насадки.

Операции, выполняемые при помощи гравера

Если говорить о покупке помощника для деликатных работ, то стоит выбрать надежный инструмент, который сам по себе стоит приличную сумму, даже если с ним продается ограниченное количество насадок. Дополнительные приспособления можно приобрести впоследствии дополнительно:

  • использование шлифовальных и полировальных кругов помогает достичь безупречной гладкой и блестящей поверхности;
  • щетки используются для зачистки материала от ржавчины, и шлифовки швов, которые трудно достать стандартным инструментом;
  • насадка в виде отрезного круга позволит получить миниатюрные кусочки заготовок и сгладить их рваные края;
  • набор тонких сверл пригодится при формировании мельчайших отверстий;
  • фрезы помогут обработать труднодоступные поверхности, для этого используют и абразивные приспособления;
  • компактный инструмент при помощи насадок в виде перьев предоставит возможность без труда выполнить ажурную вязь миниатюрного письма и сделать мелкие реставрационные ремонты, позволит изготовить изящные сувениры.

Для удобства выполнения операций продаются различные добавочные элементы:

  • резиновые накладки позволят лучше удерживать прибор во время исполнения операций;
  • чтобы можно было уделить больше внимания работы, а не держать кнопку в рабочем положении предусмотрен механизм фиксации кнопки;
  • гибкий вал для гравера позволит передать вращательный момент на насадку;
  • чтобы без проблем и удобно менять насадки в конструкции есть кнопка блокировки шпинделя.

Работа гравера сродни деятельности ювелира, конечно, не всегда требующая миниатюрной точности. Но критерием качества работы всегда служило применение добротных и долговечных инструментов. Гравер относится к одному типу инструмента, направление деятельности меняется с применением различных насадок. К категории граверов относят и бормашину в стоматологическом кабинете, и машинку маникюра в парикмахерской. Граверы надписей и рисунков на поверхности натурального гранита и мрамора также используют этот компактный и доступный прибор для создания памятников и поделок.

Принцип работы и устройство гравера

Внешний вид гравера скорее напоминает большую автоматическую ручку, а принцип работы позволяет сравнить его с обыкновенной электрической дрелью. Нестандартный союз придает прибору качество, которое позволяет достичь точности и высокой производительности в работе на твердых материалах.

Конструкция прибора состоит из двигателя, к которому крепится гибкий вал для гравера, редуктора, вентилятора для охлаждения, шпинделя. На боковой поверхности корпуса проделаны отверстия для выхода нагретого воздуха. Снаружи крепится гайка для фиксации рабочих насадок, выступающая часть шпинделя, блокировочная кнопка, выключатель питания и регулятор требуемой мощности. В комплекте поставляется специальный крючок для подвешивания гравера при хранении.

Работает гравер по простому принципу. Двигатель сообщает вращательно движение оси, на которой закреплен гибкий вал. Это приспособление вращает сменные насадки, определяющие область применения гравера. Обычно с прибором продается достаточно большой набор насадок, некоторые специальные приспособления приобретаются отдельно.

Для работы специалисту обязательно нужны очки, предохраняющие глаза от разлетающихся с большой скоростью мелких частиц и пыли. При шлифовальных операциях и зачистке поверхностей требуется защитить органы дыхания при помощи респиратора и позаботиться о здоровье кожи рук, одев перчатки.

Рекомендации по выбору гравера с гибким валом

Определение мощности

Этот показатель напрямую говорит о рабочем ресурсе мотора и определяет производительность прибора. Граверы выпускают к продаже с показателями ресурса от 35 до 300 Вт. Какой мощности приобрести прибор в пользование зависит от предполагаемой работы и длительности использования гравера за один раз.

Чем дольше будет длиться операционный процесс и чем более твердые материалы придется обрабатывать, тем большую мощность потребуется рассчитать для покупки гравера. Для профессионалов, выполняющих большой объем работы каждый день, лучше выбрать мощность прибора от 180 до 300 Вт, а начинающие любители могут воспользоваться устройством с потребляющей мощностью от 30 до 150 Вт.

Скорость оборотов

Эта характеристика определяет скорость вращения двигателя с прикрепленным к нему гибким валом и измеряется в числе оборотов в минуту. Выбор этого показателя напрямую зависит от твердости материала, который придется обрабатывать. Продаваемые на современном рынке приборы имеют скорость оборотов в пределах от 10 до 35 тысяч оборотов в минуту. Для полировки и финишной шлифовки подойдут модели с низкой скоростью. К достоинствам таких приборов относится то, что при производственном процессе они почти никогда не выходят из строя по причине перегрева.

Если специалисту предстоит работа, связанная с требованием перемены скорости, то выбирают модели, в которых предусмотрено переключение количества оборотов. Здесь кроется очень много тонкостей покупки. В недорогих приборах скорость оборотов регулируется простым понижением мощности, что не всегда актуально для различных процессов, например, в ювелирном деле. Кроме того, эффективности использования некоторых насадок помогает их применение только при определенной скорости вращения.

Габаритные размеры и вес

Крупность и вес модели влияет на проявление маневренности в работе. Тяжелыми граверами долго работать не получится, так как придется делать перерывы для того, чтобы дать отдохнуть рукам. Но тут уж выбирают параметры мощности и производительности.

Высокопроизводительные модели имеют недостаток быстро перегреваться. Тяжелые приборы с низким количеством оборотов обычно лишены такого недостатка.

Легкие модели имеют вес от 0,5 до 1 кг, мощные и тяжелые приборы обычно весят до 8,5 кг. В этом случае определяются с назначением прибора. Разными по весу будут модели для шлифовки и граверных работ по граниту.

Эргономичность прибора

Эта характеристика обозначает удобство работы с гравером и вызывается различными показателями, которые определяют положение прибора в руке, балансировку модели. Сборка и материал, дизайн внешнего вида и подробная его проработка говорят о повышении эргономики прибора. Идеальным является положение, когда прибор как бы является продолжением кисти мастера и позволяет одной рукой работать прибором с различными наклонами и в неожиданных ракурсах. Кроме того, кнопки переключения должны располагаться так, чтобы не было неудобства при многократном переключении различных реле.

Шумовое и вибрационное проявление и нагрев

Такие параметры работы прибора не указываются в инструкции и описании, но для постоянного использования они имеют значение. Выбрав модель прибора для покупки, можно ее включить в магазине и проверить, насколько шумно работает прибор и как проявляется вибрация. Проблемы с этой стороны наблюдаются у приборов средних показателей. Дешевые приспособления не шумят в силу своих технических характеристик, а в мощных и оборотистых устройствах такие проблемы устраняются дополнительными технологиями от производителя.

Уровень шума выбирают по характеристикам, но нужно помнить, что по сравнению с большими электрическими дрелями и болгарками гравер работает почти бесшумно, и нет причин слишком обращать внимание на этот показатель. Нагревание гравера и как следствие, поломка устройства происходит по разным причинам:

  • перегрев прибора происходит, если перестает эффективно работать вентилятор охлаждения;
  • на чрезмерное нагревание прибора оказывает влияние неисправный или плохо работающий адаптер питания;
  • иногда нарушаются параметры внешнего охлаждения;
  • нерегулярное напряжение в сети требует применения стабилизатора;
  • для работы прибора используется сила тока, которая по параметрам гораздо больше требуемой.

Выбор стоимости прибора и производителя

Для многих специалистов параметр стоимости является приоритетным, немалой популярностью пользуются и марки известных производителей. В случае с приобретением прибора известного изготовителя человек получает гарантию качества и обслуживания. Но приборы, произведенные изготовителями известных марок, стоят недешево. Если вам предлагают популярную марку по низкой цене, значит, имеет случай подделки ее некачественными фирмами китайского производителя. Это говорит о том, что от модели осталось одно красивое наименование, написанное со вкусом.

Список известных производителей, которые отвечают перед потребителем за всю свою производимую продукцию, выглядит так: Bosch, Bort, Stayer, Gardenlux, Makita, FIT, Dremel, Prorab, Sturm, DeWalt, «Витязь». Что касается различия в ценах, то здесь существует большой разброс. Простые мало функциональные приборы приобретают за сумму, эквивалентную 15–20 долларов, а за приборы с большой мощностью с разнообразным числом процессов придется уплатить около 1 тысячи долларов.

Для некоторых начинающих специалистов и любителей стоимость прибора и узнаваемость бренда играет чисто символический смысл, гораздо важнее, если прибор точно соответствует работе, для которой он будет приобретен. Именно это требование позволяет купить качественные приборы по невысокой стоимости наших отечественных производителей.

Как выполнять работу гравером с гибким валом

Начало работы

Перед применением прибора определяются с выбором нужной насадки или нескольких из них, они должны находиться вблизи рабочей области, чтобы, начав творческий процесс, мастеру не пришлось отвлекаться на поиски насадки или гибкого вала. Желательно подвесить гравер на крючок, который продается вместе с гибким валом. Это позволит избежать нежелательной вибрации в руках от работы устройства.

Для того чтобы выбираемая с поверхности материала стружка не прилипала к инструменту, его смазывают парафином. После 15–25 минут использования прибора, его выключают для остывания (если в конструкции не предусмотрена система обогрева).

Смена оборотов двигателя

Изменять скорость оборотов нужно в случае перехода на другую операцию или при смене обрабатываемого материала. Если в работе находится мягкий материал типа пластика, то его сверление и шлифование производится на низкой скорости, чтобы края вырезаемых деталей не оплавились и не смазали всю картину. Для работы с металлом потребуется скорость средних показателей. Высокое количество оборотов двигателя понадобится при обработке твердого камня, иначе природный материал просто не поддастся шлифованию или сверлению.

Уход за инструментом

Нуждается ли гравер в специальном уходе после окончания рабочего процесса? После длительного применения после каждого использования желательно очищать лопасти вентилятора для следующего эффективного применения. В них забивается пыль и мелкие крошки отработанного материала.

Для чистки пользуются мягкой тканью, можно применить для увлажнения мыльный раствор. Не допускается использование для очищения различных растворителей, спирта или агрессивных моющих средств.

Постоянно проверяют рабочее состояние насадок, если какие-то вышли из строя, они подлежат замене. Неправильная вибрация, полученная в результате работы с изношенной насадкой, может вывести из строя инструмент.

Применение гравера с гибким валом является творческим процессом, важно правильно выбрать модель прибора и учесть характеристики. Тогда гравер прослужит без поломок длительное время.

Гибкие валы для дрели: назначение и использование

Гибкий вал для дрели является довольно полезным приспособлением и широко используется при проведении строительных и ремонтных работ. Популярность устройства объясняется широкой потребительской доступностью, удобством использования и невысокой ценой.

Предназначение

Гибкий вал для дрели представляет собой специальную насадку, способную передавать крутящий момент от электромотора дрели на несоосный ему инструмент. Таким образом, появляется возможность заставить вращаться наконечник со сверлом, находящийся в абсолютно иной, по отношению к оси электродвигателя, плоскости, а также изменить его положение при первой же необходимости. Благодаря особенностям конструкции вал легко сгибается в нужном направлении и позволяет выполнять работу в труднодоступных местах, куда подобраться стандартной дрелью технически невозможно.

Внешне гибкий вал представляет собой удлинённую гнущуюся насадку, один конец которой закрепляется на дрели при помощи наконечника, а второй оснащён цанговым зажимом, предназначенным для фиксации фрезы, бора либо сверла. Благодаря гибкому валу нет необходимости держать тяжёлую дрель, что позволяет выполнять довольно тонкую и кропотливую работу. Например, при помощи данного приспособления можно просверлить отверстия диаметром от 1 мм, зачистить деталь в труднодоступном месте и закрутить винт там, где дрелью или шуруповёртом, не оснащёнными дополнительным оборудованием, не подобраться.

При помощи гибкого вала можно заниматься обточкой деталей из различных материалов, гравировкой любых поверхностей либо использовать его как шлифовальный станок. Причём выполнение гравировки при помощи вала особенно удобно. Это объясняется небольшой толщиной рабочего наконечника, в который устанавливается бор, и возможностью обхватывать его пальцами как шариковую ручку.

А также, благодаря полному отсутствию вибрации, нагрузка на руку при работе значительно снижается, что позволяет выполнять за определённый промежуток времени гораздо больший объём работы.

Устройство и принцип работы

Конструктивно гибкий вал состоит из мягкого корпуса и помещённого в него многоволоконного троса, для изготовления которого используется легированная сталь. Крепление троса в корпусе происходит благодаря системе подшипников или втулок, расположенных на концах вала. Однако не все валы имеют в своей основе трос и могут быть сделаны из проволоки. Такие модели оснащены несколькими слоями оплётки, волокна которой чередуются по часовой стрелке и против неё, образуя, таким образом, прочную, но гибкую броню. Одна из сторон как тросового, так и проволочного вала при помощи хвостовика закрепляется на дрели, а на конце второй располагается патрон либо цанговый зажим для инструмента (сверла, фрезы или бора).

Читайте также:  Токарный станок своими руками

Под внешней оболочкой располагается смазка, которая уменьшает трение и способствует предотвращению коррозии и попаданию влаги внутрь. В качестве материала для изготовления корпуса используют капрон, пластмассы, конические втулки и витые спиралеобразные ленты.

Гибкий вал обладает очень высоким запасом прочности и рассчитан на довольно высокую скорость вращения. Современные образцы способны эффективно работать, передавая крутящий момент до полутора тысяч оборотов в минуту. Длина представленных на современном рынке насадок варьируется от 95 до 125 см, что значительно облегчает выбор и позволяет приобрести изделие для выполнения технических задач любой сложности.

Принцип работы гибкого вала достаточно прост и заключается в передаче крутящего момента от самой дрели на хвостовик, а далее — через трос или проволоку к закреплённому на другом конце инструменту (сверлу, бору, шестигранной бите шуруповёрта или фрезе).

Особенности использования

Пользоваться гибким валом достаточно просто: перед началом работ на дрели откручивают крепёжную муфту и вставляют конец вала в образовавшееся отверстие. Затем насадку закрепляют при помощи стопорного кольца. Процесс фиксации в точности повторяет закрепление в дрели сверла и никаких трудностей не вызывает. Затем приступают к довольно важному мероприятию – закреплению самой дрели. Если этого не сделать и оставить инструмент незакреплённым, то может произойти следующее: согласно физическому закону, говорящему о том, что силы действия и противодействия равны, при работе со слишком твёрдой поверхностью оболочка вала вместе с самой дрелью будет проворачиваться в противоположном вращению троса направлении. В связи с этим агрегат будет сильно вибрировать и может упасть с той поверхности, на которой размещён.

Для того чтобы этого не произошло, гибкие валы часто комплектуют специальными держателями, надёжно фиксирующими электроинструмент. Держатели не позволят дрели вибрировать и провернуться вместе с внешней оболочкой вала.

Если же насадка держателем не укомплектована, то её можно смастерить самому. Для этого достаточно будет закрепить на стене или столе специальный хомут, который будет фиксировать дрель в одном положении. Но такой способ крепежа подходит лишь в тех случаях, когда дрелью пользуются в каком-то одном месте. Для других случаев рекомендуется купить переносной держатель.

Однако использовать гибкий вал можно не со всеми видами электроинструмента. Например, его применение с высокоскоростной или ударной дрелью запрещено. А оптимальным вариантом работы с гибким валом является инструмент, оснащённый функцией регулирования скорости вращения и реверсом. Кстати, все модели гибких валов предназначены для вращения в обе стороны, что позволяет пользоваться насадками для работы в специфических условиях и выполнять особо сложные технические задачи.

Разновидности

Несмотря на то что гибкий вал является довольно простым устройством, некоторые разновидности у него всё же имеются.

Незакреплённая сторона насадки может быть оснащена фиксированной рабочей головкой, концевиком, удлинителем гравера или насадкой для шуруповёрта.

  • В первом случае предполагается наличие классического патрона, предназначенного исключительно для сверл, при котором дрель может использоваться только по своему прямому назначению.
  • Второй вариант предполагает наличие шлицевого концевика, на который надеваются различные насадки. Такие модели рассчитаны на большие усилия и высокую скорость вращения, а ограничений по работе практически не имеют. Их длина, как правило, не превышает одного метра. Мощность дрели при работе с концевиками должна быть не менее 650 Вт.
  • Следующий вид представлен валом высокой гибкости, предназначенным для выполнения гравёрных работ. В качестве мотора в данном случае выступает дрель, оборотов которой вполне хватает для выполнения сложных узоров при работе с твердосплавными металлами или камнем. Преимуществом использования гибкого вала перед гравёрной машинкой является то обстоятельство, что рука мастера при работе с валом практически не устаёт. Это объясняется удобством использования тонкого наконечника, работа которым напоминает письмо автоматической ручкой. Кроме того, имеется возможность выполнения гравировки на изделиях нестандартных форм.

  • Гибкий вал, используемый в качестве шуруповёрта, не оснащён внешней оболочкой. Это объясняется низкой скорость вращения, при которой необходимость в защите троса за ненадобностью отпадает. Такие валы отличаются высокой прочностью и легко справляются с закручиванием шурупов в самых труднодоступных местах. Работать с данным оборудованием достаточно просто: вал обладает довольно плохой гибкостью, из-за чего хорошо фиксируется во время закручивания, а насадка с битами при этом просто удерживается рукой. Возможности ставить другие насадки на таких моделях отсутствуют, из-за чего они имеют узкую специализацию и используются исключительно для заворачивания шурупов и болтов.

Таким образом, гибкий вал для дрели является удобным многофункциональным приспособлением и способен достаточно эффективно заменить многие электроинструменты.

В следующем видео вас ждет обзор и сравнение гибкого вала с патроном и стойкой для дрели.


Самодельный гравер с гибким валом

В домашней мастерской периодически возникают случаи, когда при изготовлении детали появляется необходимость обработать или доработать поверхность, к которой не добраться на универсальном оборудовании. Так деталь может оказаться громоздкой, хрупкой или не жесткой, нет возможности закрепить деталь или требуется доработка поверхностей по месту.

Для такого случая, используется ручное приспособление с гибким валом и механическим вращением режущего инструмента. Называют приспособление по разному – гравер с гибким валом, мини-дрель, бормашина и др.

Это устройство, внешне напоминающее авторучку, с вращающимся сменным обрабатывающим инструментом, соединенную гибким валом с внешним электроприводом. Ручной гравер, используемый в комплекте с гибким валом, позволяет проводить обработку труднодоступных мест на любых изделиях.

Этот прибор является универсальным, поскольку, используя набор различного инструмента, им можно фрезеровать, шлифовать, полировать, гравировать и резать материал, сверлить отверстия небольшого диаметра, очищать поверхности. Оснащая прибор соответствующей рабочей насадкой, можно успешно использовать его для работ по черному и цветному металлу, дереву, кости, камню, стеклу, керамике, пластмассам и другим материалам.

Хотя приобрести такое устройство на современном рынке не сложно, многие поступают иначе и делают гравер своими руками. Самодельное устройство обойдется недорого и не вызовет особых проблем при изготовлении. Несмотря на простоту конструкции, самодельный гравер позволяет успешно выполнять такие же операции, что и гравер серийной модели.

Чтобы сделать простейший, но удобный в использовании функциональный гравер, вам потребуются комплектующие.
– Гибкий вал (находится в хозяйстве или приобретается).
– Рабочая насадка (изыскание или изготовление).
– Два шарикоподшипника диаметром 22 х 8 мм.
– Привод гравера.
– Набор инструментов, при помощи которых будет выполняться обработка. Для самодельной рабочей насадки подойдет любой инструмент с диаметром хвостовика от 1 до 3,5 мм.

Гибкий вал обладает повышенной жесткостью на кручение и малой на изгиб. К одному концу гибкого вала, присоединяется специальный патрон. Он оборудован простейшим цанговым зажимом, который применяется в качестве крепежного механизма для насадок, которые легко снимаются и устанавливаются. Другой конец гибкого вала соединяется с электроприводом посредством переходной муфты.
Гибкий вал возможно приобрести на AliExpress

Однако, в качестве гибкого вала для гравера, возможно использовать приводной вал от бормашины или вал для спидометра автомобиля или мотоцикла. Этот вариант мы и используем для нашей самоделки.

За счет гибкого вала прибор обладает преимуществом. Во время эксплуатации устройства отсутствует излишняя нагрузка на руки. Обусловлено это тем, что головка вала в несколько раз легче электроинструмента со встроенным приводом.

Изготовление рабочей насадки

Корпус рабочей насадки, в зажимном механизме которой будет фиксироваться режущий инструмент, также можно использовать от бормашины или изготовить самостоятельно. В нашем случае, он изготовлен из стали (воспользовался услугами токаря – соседа по гаражу). Такой вариант имеет свои плюсы – прочность и точность, но и минусы – больший вес. В связи с небольшими нагрузками, возможно изготовить корпус из цветного металла (например, более легких алюминиевых сплавов) или из бруска текстолита, просверлив в его внутренней части ступенчатое отверстие под подшипники и обработав наружный контур корпуса под свою руку для удобного удержания.

Резьбовая часть корпуса предназначена для его соединения с применяемым гибким валом спидометра и соответствует ему по резьбе. В нашем случае, это М18х1,5 длиной 10 мм. Корпус длиной 70 мм расточен под два шарикоподшипника диаметром 22 х 8 мм.
В качестве приводного вала с цанговым зажимом, который будет устанавливаться в корпус, применяем двухсторонний ручной инструмент со сменными цангами, используемый иногда для досверливания отверстий в платах. Пора этот инструмент механизировать.

Наружный диаметр трубки (рукоятки) корпуса инструмента – 8 мм, несколько увеличенный при выполнении операции накатки рифлений. Резьба цанг вворачиваемых в инструмент – М6. Разбираем инструмент и комплектуем сборку двумя шарикоподшипниками.

На ширину подшипника, для его плотной посадки, с краев трубки зачищаем рифления. Прессуем подшипник с одной стороны. Для фиксации вала при зажиме режущего инструмента в цанге, подбираем втулку подходящих размеров, устанавливаем ее на середине трубки и фиксируем штифтом. Сверлим через установленную втулку, по диаметру, сквозное отверстие 3,5 мм для установки стопора при зажиме.

В резьбовое отверстие трубки инструмента, с одной стороны (вместо цанги), вворачиваем отрезок медной трубки диаметром 6 мм. Для этого, на одном ее конце предварительно нарезаем резьбу М6, а другой конец аккуратно сжимаем до плотного вхождения квадрата на выходном конце гибкого вала спидометра. В итоге, полная длина приводного вала должна совпадать с длиной корпуса.

Измеряем расстояние от переднего торца трубки до отверстия под стопор. Собранный вал устанавливаем в корпус, до упора в заднюю стенку. Отмечаем на корпусе расположение стопорного отверстия. Извлекаем приводной вал и сверлим стопорное отверстие в корпусе. Смазав подшипники собираем рабочую насадку. Проверяем соосность отверстий под стопор. Если подшипники оказались незащищенными, вырезаем и устанавливаем, со стороны цанги, защитную шайбу из пластика или фетра.

После полной сборки корпуса рабочей насадки, открытый торец приводного вала должен совпадать с торцем корпуса, а обжатый торец медной трубки быть вровень с резьбовым торцем.

Устанавливаем цангу нужного размера.

Закрепляем на корпусе гибкий вал.

Для закрепления режущего инструмента

используем выколотку в качестве стопора.

Инструмент
В качестве инструментов, превращающих компактное гравировальное устройство в многофункциональное обрабатывающее приспособление, применяются:
– сверла, при помощи которых гравер превращается в минидрель;
– фрезы различной конструкции, позволяющие выполнять обработку плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий, пазов и углублений разной конфигурации;
– дисковые инструменты, используемые для выполнения отрезных операций по материалам небольшой толщины;
– металлические щетки, которые применяются для зачистки обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
– абразивные инструменты с рабочими головками круглой, полукруглой, овальной и цилиндрической формы, используемые для шлифовки и полировки поверхностей;
– инструменты с рабочей головкой конической формы для нанесения на поверхность обрабатываемого изделия надписей и узоров;
– инструменты, рабочая головка которых выполнена из войлока, для выполнения полировочных операций.

Достаточно качественные фрезы для гравировальных установок можно сделать из поломанных сверл, если придать их рабочей части требуемую конфигурацию, используя обычный точильный станок.

Привод приспособления
Приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать любой мотор, работающий от электрического тока напряжением 220 вольт. Это может быть двигатель от стиральной машинки или другой не используемой вами бытовой техники.

Читайте также:  Детектор скрытой проводки

Оптимальным для самодельного гравера является электродвигатель от швейной машины, так как там возможно, в достаточно широких пределах регулировать скорость вращения вала. Такие двигатели, как правило, способны развивать скорость вращения вала до 6 тыс. об/мин, чего вполне достаточно для бытового гравера. С мягкими материалами лучше работать на медленных оборотах, так как высокая скорость вращения повлечет за собой перегрев инструмента или оплавление краев у обрабатываемого изделия. На средней скорости рекомендуется работать с металлом. Обрабатывать твердый природный камень лучше всего на максимальных оборотах.

В качестве привода для гравера можно использовать болгарку с «полетевшим» редуктором, дрель или шуруповерт.
Возможен и такой временный вариант применения

Гибкий вал для дрели: конструктивные особенности

Весьма популярный инструмент дрель способен на большее, чем указано в инструкции по его эксплуатации. Основная задача данного инструмента – это сверление отверстий в различных существующих материалах. Совершенствование данного инструмента привело к тому, что сегодня для дрели выпускается гибкий вал. Это специальная насадка, благодаря которой происходит передача крутящего момента на несоосный для электромотора инструмент.

Зачем нужен гибкий вал

Гибкий привод состоит из таких составляющих, как трос с броней и мягкий корпус. Одна сторона такого приспособления оснащена наконечником для фиксации в патроне инструмента, а вторая имеет аналогичный(или цанговый) патрон, чтобы устанавливать соответствующие рабочие изделия: сверла, фрезы и прочие. Используют такое оборудование в таких исключительных случаях, когда невозможно или неудобно работать стационарной дрелью.

На постоянной основе гибкий вал применяется в медицине, в частности в стоматологии, так как практически все бормашинки функционируют посредством такого приспособления. В строительстве такое приспособление используется крайне редко, но если возникает необходимость просверлить отверстие или отшлифовать поверхность в труднодоступном месте, то поможет разрешить проблему только гибкий вал на дрель.

Гибкий вал можно использовать не только для подключения к дрели, но и к шуруповерту или мини-дрели. Благодаря такому валу рабочая насадка удалена от корпуса основного инструмента, что позволяет проводить различные виды тонких работ, который требует небольших усилий. С помощью такого оборудования можно сверлить отверстия от 1 мм, а также проводить зачистку, шлифовку, завинчивание и вывинчивание винтов и прочих крепежных изделий.

Важно знать! Преимуществом использования гибкого вала является снижение нагрузки на руку, так как при выполнении работ практически полностью исключается воздействие вибрации от инструмента и его веса.

Особенности конструкции

Гибкий вал для дрели способен изгибаться в любых направлениях, что собственно и является его основным преимуществом. Такая возможность вала была достигнута за счет применения следующих деталей:

  • Стальной трос, играющий роль вращающегося сердечника.
  • Проволока в виде спирали, располагающаяся снаружи устройства.

Вал снаружи покрывается специальной оболочкой, благодаря которой предотвращается вытекание смазки. Эта смазка способствует уменьшению трения, а также защищает сердечник от механических воздействий(истирания), повреждений и попаданию влаги.

Конструкция гибкого вала предусматривает применение подшипников, к которым крепится трос. Именно благодаря подшипникам обеспечивается вращение троса, который с одной стороны крепится к хвостовику, а с другой к патрону. Качественная насадка на дрель стоит около 2000 рублей. Есть модели дешевле, но все зависит от производителя и качества товара.

Как сделать своими руками

Чтобы оснастить электродрель конструкцией в виде гибкого вала, можно ее не приобретать, особенно если не планируется использовать устройство для продолжительных работ. Сделать приспособление можно самостоятельно из подручных средств, сэкономив при этом не только деньги, но и время на поиски.

Чтобы сделать гибкий вал для дрели или шуруповерта, следует воспользоваться любой имеющейся в арсенале проволокой в оплетке. Если таковой не имеется, то ее можно приобрести. При этом длину такой проволоки можно выбирать абсолютно любую, в зависимости от технологических заданий.

Важно знать! На обычную проволоку накрутить спиралевидный слой (броню) вручную невозможно, поэтому следует использовать уже готовую конструкцию.

В качестве альтернативы для изготовления гибкого вала можно использовать трос спидометра от автомобиля или же тросик газа или сцепления от мотоцикла. После того, как в наличии будет готовая проволока в оплетке, потребуется один конец ее соединить с хвостовиком. В качестве такового можно использовать хвостовик от испорченного сверла. Для соединения стального троса с хвостовиком потребуется стальная гайка и сварочный аппарат. Второй конец стального троса необходимо соединить с любым имеющимся патроном от дрели. При этом важно понимать, что при выполнении работ при помощи такого приспособления следует рукой держаться не за патрон, а за оплетку или наружный слой проволоки.

Самодельная конструкция вала позволит не только сэкономить финансы, но еще и получить изделие необходимой длины. Стандартные изделия, выпускаемые производством, имеют длину не более 50 см. Иногда этого не достаточно, поэтому приходится прибегать к самостоятельному изготовлению оснащения для дрели.

В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента. Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи.

Гибкий вал для дрели

Любая, даже очень компактная дрель, имеет определенные габаритные размеры. Это ограничивает применение: не всегда можно «подлезть» в укромный уголок. На рынке электроинструментов предлагаются портативные варианты, именуемые «дремелями», по названию производителя.

С помощью такого приспособления можно проникнуть в места с ограниченным доступом, однако и у него есть недостатки:

  • все-таки дремель недостаточно компактен, размеры электромотора не позволяют уменьшить инструмент;
  • малые размеры подразумевают небольшую мощность.

Кроме того, помимо банального сверления, с помощью дрели (любого размера) можно выполнять иные способы обработки материала: шлифовка, гравировка, придание заготовке сложных форм (обточка). Для этого необходимо удерживать рабочий наконечник пальцами руки, как авторучку. Разумеется, даже очень компактный инструмент таким образом использовать невозможно.

Опять же, за исключением компактных граверов.

Как выйти из этой ситуации? Производители инструмента предлагают воспользоваться гибкими валами для передачи мощности.

Как работает приспособление?

Основная задача, передать крутящий момент от электродвигателя (в нашем случае он не стационарный, а расположен в дрели) на вынесенный рабочий наконечник. Такие устройства применялись и раньше, например:

  • гибкий вал для бормашины в стоматологическом кабинете, пришедший на смену шкивному приводу;
  • стационарный гравировальный аппарат, с закрепленным двигателем и гибким приводом с наконечником.

Обязательное условие любой конструкции – наличие оболочки, внутри которой вращается привод. Иначе устройство будет небезопасным: на вал постоянно будет что-то наматываться, включая одежду или волосы мастера.

Еще один важный элемент конструкции – концевой держатель шпинделя. У него две задачи:

  1. Наружный корпус должен быть неподвижным, вал с рабочим наконечникам не должен касаться руки оператора. Иначе работать на высоких оборотах будет сложно.
  2. Гибкая оболочка должна быть жестко закреплена как на корпусе наконечника, так и на источнике вращения (дрели). В противном случае, удержать вал в руках будет невозможно. Почему? Согласно законам физики, сила действия равна силе противодействия. В нашем случае это означает, что при достаточном сопротивлении заготовки, оболочка вместе с дрелью будет стремиться провернуться в противоположном направлении.
  3. В продолжение предыдущего пункта: двигатель (дрель) должен быть закреплен. Поэтому в комплекте с гибким валом обязательно поставляется держатель для дрели.

С его помощью компенсируется та самая сила противоположного вращения внешней оболочки. Если его нет в комплекте – необходимо позаботиться о способе фиксации электроинструмента.

  1. Все узлы трения должны иметь минимальное сопротивление, для уменьшения потерь мощности. При необходимости используется специальная смазка.
  2. Чаще всего используется тросовый привод. Как известно, тросы состоят из витков проволоки, закрученной в одном направлении. Если крутить привод в направлении, противоположном завивке, трос распустится и заклинит, особенно под нагрузкой. В гибких валах применяется специальный способ плетения, который не разворачивается в любом направлении вращения.

Для чего применяется гибкий вал?

  • Прежде всего, для сверления в труднодоступных местах. Сверло в микро шпинделе превращает вал в мини дрель с высоким крутящим моментом. Компактный инструмент не располагает такими параметрами.
  • При работе с шуруповертом можно закручивать (откручивать) крепежные элементы, до которых не добраться с помощью стандартных инструментов.
  • Шлифовка, полировка под такими углами касания рабочей поверхности, которые недостижимы при работе с дрелью.
  • Зачистка закоулков деталей сложной формы с помощью насадок в виде стальной щетки.
  • Обработка торцов в местах с ограниченным доступом с помощью абразивных кругов малого диаметра.
  • Фрезеровка с небольшим усилием, которое выдерживает рука оператора.
  • Гравировка (традиционное применение гибкого вала).

Разновидности гибкого вала

По оснащению вал может быть с фиксированной рабочей головкой, и без нее. В первом случае это будет цанговый зажим, классический патрон для дрели, или шестигранник для удержания бит.

Второй вариант предполагает концевик (шлицевой, либо квадрат). На него можно надеть различные виды насадок.

Как правило, такие приспособления рассчитаны на большое усилие и обороты. Фактически, вы держите в руках точную копию шпинделя дрели, от которой передается крутящий момент. Ограничений по выполнению работ фактически нет. Главное, чтобы хватило физической силы рук мастера.

Длина таких насадок оходит до 100 см. Для работы целесообразно использовать дрель мощностью не менее 650 Вт.

Следующая категория предназначена для тонких работ с небольшой нагрузкой. Это удлинитель гравера, или собственно гравер (только вместо мотора – дрель).

Не рассчитан на высокие нагрузки, поэтому тонкий трос легко гнется, и наконечник может проникать в труднодоступные места. При работе в качестве гравировальной установки, рука мастера не утомляется.

Гибкий вал для шуруповерта не имеет внешней оболочки. По причине низких оборотов, она просто не нужна. Зато трос достаточно прочный и выдерживает высокий крутящий момент. Насадку с битами можно просто удерживать рукой.

Такой вал не очень гибкий.

Следующий вариант состоит из множества шарниров. Он также вращается без внешней оболочки и работает на малых оборотах. Есть ограничения по крутящему моменту, зато свобода изгиба практически абсолютная.

Валы для шуруповерта не имеют возможности использовать насадки. На них сразу предусмотрены концевики под шестигранные биты.

Валы гибкие. Что такое гибкие валы

Гибкие валы от производителя – Компания Металлорукав

Производство гибких валов в Москве. Гибкие валы от производителя – компании Металлорукав.

ВАЛЫ ГИБКИЕ

Что такое гибкие валы?

Валы гибкие предназначены для передачи крутящего момента на расстояние от источника к исполнительному механизму. Наша компания изготавливает всю номенклатуру гибких валов к глубинным вибраторам для уплотнения бетонных смесей, шлифовальных машин, а также валов, используемых в скоростемерах железнодорожных локомотивов.

Область применения

Гибкие валы имеют большую жёсткость на кручение и малую на изгиб. Гибкий вал используют для глубинных вибраторов, шлифовальных машин и валов, которые применяют в скоростемерах железнодорожных локомотивов. Они осуществляют передачу крутящего момента между деталями, которые во время работы меняют своё положение. Валы для глубинных вибраторов различают по присоединительным размерам, которые зависят от диаметра наконечника, и по длине. В своей конструкции валы содержат сердечник и несколько слоёв стальной проволоки, направление навивки которой чередуется в каждом слое. Производитель «Металлорукав» изготавливает не только стандартных размеров изделия – возможно и производство валов и сердечников на заказ, исходя из технических требований заказчика. В сравнении с жёсткими шарнирными аналогами, данное изделие обладает рядом преимуществ. Во-первых, оно более просто монтируется и его легко заменить. Кроме того, гибкий вал может прекрасно передавать вращения в обоих направлениях. На концах изделий находятся патроны, с помощью которых можно легко их крепить. Снаружи устройство покрыто защитной оболочкой, предохраняющей конструкцию вала от механических повреждений и коррозии.

Номенклатура гибких валов

Частота вращения об/мин

Радиус изгиба, мм

Возможно изготовление валов и сердечников по техническим требованиям заказчика.

Вал гибкий В-124Б по ТУ 4833-028-29124208-2008
Реверсивный вал В-124Б предназначен для привода скоростемера тепловоза ТЭМ-2 и ТПЗ-10.

Вал гибкий ВСБЛ-16 по ТУ 4833-030-29124208-2008
ВСБЛ-16 предназначен для привода скоростемера тепловоза ВЛ-10 и ВЛ-80К.

Читайте также:  Преимущества металлических блок контейнеров

Вал гибкий
ВС-350 и ВС-400 по ТУ 4833-027-29124208-2008
Вал ВС-350 предназначен для передачи крутящего момента от электродвигателя к вибратору применяемого для уплотнения бетонных смесей.
Вал ВС-400 предназначен для передачи крутящего момента от электродвигателя к вибратору применяемого для уплотнения бетонных смесей в ограниченных пространствах. Вал гибкий изготавливается из стальной пружинной проволоки.

Вал гибкий В-122-1 по ТУ 4833-020-29124208-2002
Вал гибкий В-122-1 предназначен для передачи крутящего момента от электродвигателя к шлифовальной машине.

Вал гибкий РН-8Са по ТУ 4833-029-29124208-2008
РН-8Са, реверсивный, из нержавеющей проволоки, предназначен для передачи крутящего момента в приводах специального назначения.

Гарантийный срок эксплуатации:
В-124Б – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
ВСБЛ-16 – 6 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
ВС-350 и ВС-400 – 1000 часов с момента ввода в эксплуатацию
РН-8Са – срок эксплуатации 750 часов
В-122-1 – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию

Преимущества компании

  • Мы – производитель. Это гарантирует прямые поставки и минимальные цены.
  • Возможно изготовление гибких валов по техническим требованиям заказчика.
  • Вся продукция имеет необходимые документы.
  • Удобный склад в Московской области.

Гибкий вал применяется в самых разных отраслях, везде, где нужно передавать вращающий момент под произвольными углами. Он используется в качестве трансмиссии в бормашинах и граверах, дрелях, а также для передачи вращения в измерительных приборах, таких, как автомобильный спидометр.

Зачем нужен гибкий вал и где его применяют

Гибкий привод для дрели состоит из двух основных деталей: гибкого тросика с бронированной оплеткой и мягкой оболочки. С одной стороны он оснащен узлом присоединения к двигателю или ручному приводу, с другой — имеет патрон для крепления инструмента.

Использовать гибкий вал очень удобно, когда нужно завернуть или отвернуть крепеж в узких местах с затрудненным доступом, куда не засунуть шуруповерт в рабочем положении

Гибкие валы используются также для привода ручного инструмента для тонких и точных работ. Размещение тяжелого высокооборотного электродвигателя в самом инструменте привело бы к быстрой утомляемости оператора и потере точности операций. Примером является бормашина стоматолога или гравера.

В результате пользователь получает возможность продолжительной работы удобным, не тяжелым и малогабаритным устройством, снижается и уровень вибрации от электродвигателя, передающийся на руку.

Особенностью применения гибкого вала является ограничение предельного крутящего момента, который он способен передать. При превышении этого предела происходит скручивание тросика, и вал выходит из строя.

Особенности конструкции

Главной конструктивной особенностью и одновременно основным преимуществом при применении является возможность его изгиба в любом месте в любом направлении. Это достигается путем использования следующих компонентов:

  • гибкий и прочный стальной плетеный тросик, передающий крутящий момент;
  • броневая оплетка либо намотанная спиралью пружинная проволока, выполняющая роль гибкого корпуса привода.

Снаружи проволока прикрыта гофрированной пластиковой оболочкой, внутри которой находится консистентная смазка. Она снижает трение, предотвращает истирание тросика- сердечника и защищает его от влаги и пыли.

В конструкцию гибкого привода дрели также входят подшипники, к которым прикреплен тросик. Они поддерживают его вращение. С одного конца тросик закрепляется в патроне, с другой на нем предусмотрено крепление для инструмента.

Такой привод предназначен для легких и тонких работ, отвернуть им закисший болт или завернуть 130-миллиметровый саморез на полных оборотах не стоит рассчитывать- надо помнить про то, что крутящий момент, передаваемый гибким валом, ограничен.

Как сделать своими руками

Любители мастерить инструмент своими руками вполне могут изготовить гибкий привод для дрели самостоятельно.

Важно! самому сделать броневую оплетку не получится, для этого нужно промышленное оборудование. Важно также понимать, что самодельный гибкий вал для дрели будет уступать заводскому, прежде всего — по рабочему ресурсу работы. И использовать его лучше эпизодически — тогда он не подведет вас в ответственный момент. Для профессиональной работы в больших объемах лучше потратиться на покупной удлинитель.

Тросик с оплеткой придется купить в магазине, попросив отрезать нужную вам длину. Самоделкину остается разделать концы, смонтировать наружную защиту, заполнив ее смазочными материалами. В качестве заготовки для узла крепления в патрон сгодится хвостовик от сломанного сверла подходящего диаметра.

Как вариант в качестве исходной заготовки можно взять тросик от автомобильного спидометра, а также мотоциклетный привод управления газом или сцеплением.

Один конец проволоки в броневой оплетке нужно будет приварить к хвостовику сломанного сверла, используя гайку подходящего диаметра и сварочный аппарат. Ко второму концу тросика приваривают патрон от дрели либо шестигранный адаптер для быстрой смены инструмента. Помните, что при работе таким приводом нужно придерживать его не за вращающийся патрон, а за неподвижную оплетку. Такое сделанное своими руками устройство не только даст возможность сэкономить средства, но и изготовить привод точно такой длины, какая вам требуется. Большинство заводских приводов имеют длину 25 или 50 см.

Гибкий вал для гравера

Гравер, или бормашина, развивает высокие обороты — до 30 тыс. об/мин. Малогабаритное и удобно лежащее в руке устройство применяется для операций:

  • полировки;
  • фрезеровки;
  • сверления отверстий небольшого диаметра;
  • шлифовки и др.

Работа гравером требует высокой точности движений мастера. Усилия и при этом прикладываются небольшие, по сравнению, скажем, с закручиванием саморезов. Также мал и крутящий момент. Такие приборы используются ювелирами и мастерами художественного творчества, создающими произведения, не уступающим лучшим образцам резчиков по дереву, камню, а также чеканки. Гравировку выполняют по таким материалам, как:

Гибкий вал для гравера позволяет до минимума снизить ручные усилия пользователя, превращая многочасовой труд в увлекательное занятие.

Валы для бензокосы

В механических косах с электрическим и бензиновым приводом применяются как гибкие, так и жесткие валы.

В мощных мотокосах, способных срезать высокую, жесткую и густую траву и даже небольшой кустарник, используют цельнометаллические жесткие приводы. Такие аппараты рассчитаны на продолжительную работу и обладают высоким крутящим моментом. У них также значительные габариты и вес, их носят на плечевых ремнях. В качестве рабочего органа используют толстую жесткую леску или мощные стальные ножи — двух, трех или четырех — лезвийные.

Гибкий привод используют в легких маломощных и малогабаритных триммерах, предназначенных для докашивания углов после газонокосилки или подстригания травы на небольших лужайках. Держат такие триммеры одной рукой, а гибкий вал применяется для того, чтобы косить в наиболее удобной позе. Режущий элемент таких аппаратов — леска малой или средней толщины или облегченный двух-лезвийный нож. Если возникнет перегрузка устройства, то гибкий вал может скручиваться. Разрыв при этом, как правило, происходит возле узла крепления вала к двигателю. Если не удается купить «родной вал, то подбирать из приводов подходящей длины нужно по направлению оплетки. Такие приводы могут вращаться только в одну сторону.

Перед началом сезонных работ и после смены привода следует удалить остатки старой смазки, промыть бензином или другим растворителем и заполнить полость в ручке новой смазкой. Вид смазки указан в руководстве пользователя.

Гибкий вал спидометра

Гибкий вал передает крутящий момент с трансмиссии автомобиля или мотоцикла на магнитный датчик спидометра. Если стрелка спидометра при движении на постоянной скорости начинает дергаться или ложится в крайнее положение — значит, неисправен тросик. Его можно заменить своими руками. Гибкий вал подбирается по каталогу деталей для вашей марки автомобиля. Он должен совпадать по местам крепления и по длине. При слишком длинном или слишком коротком тросике возникает риск перегиба его под слишком малым радиусом. Это приводит к возникновению посторонних шумов (похожих на подвывание), к повышенному износу и к преждевременному выходу из стоя узла.

Весьма популярный инструмент дрель способен на большее, чем указано в инструкции по его эксплуатации. Основная задача данного инструмента – это сверление отверстий в различных существующих материалах. Совершенствование данного инструмента привело к тому, что сегодня для дрели выпускается гибкий вал. Это специальная насадка, благодаря которой происходит передача крутящего момента на несоосный для электромотора инструмент.

Гибкий привод состоит из таких составляющих, как трос с броней и мягкий корпус. Одна сторона такого приспособления оснащена наконечником для фиксации в патроне инструмента, а вторая имеет аналогичный(или цанговый) патрон, чтобы устанавливать соответствующие рабочие изделия: сверла, фрезы и прочие. Используют такое оборудование в таких исключительных случаях, когда невозможно или неудобно работать стационарной дрелью.

На постоянной основе гибкий вал применяется в медицине, в частности в стоматологии, так как практически все бормашинки функционируют посредством такого приспособления. В строительстве такое приспособление используется крайне редко, но если возникает необходимость просверлить отверстие или отшлифовать поверхность в труднодоступном месте, то поможет разрешить проблему только гибкий вал на дрель.

Гибкий вал можно использовать не только для подключения к дрели, но и к шуруповерту или мини-дрели. Благодаря такому валу рабочая насадка удалена от корпуса основного инструмента, что позволяет проводить различные виды тонких работ, который требует небольших усилий. С помощью такого оборудования можно сверлить отверстия от 1 мм, а также проводить зачистку, шлифовку, завинчивание и вывинчивание винтов и прочих крепежных изделий.

Важно знать! Преимуществом использования гибкого вала является снижение нагрузки на руку, так как при выполнении работ практически полностью исключается воздействие вибрации от инструмента и его веса.

Особенности конструкции

Гибкий вал для дрели способен изгибаться в любых направлениях, что собственно и является его основным преимуществом. Такая возможность вала была достигнута за счет применения следующих деталей:

  • Стальной трос, играющий роль вращающегося сердечника.
  • Проволока в виде спирали, располагающаяся снаружи устройства.

Вал снаружи покрывается специальной оболочкой, благодаря которой предотвращается вытекание смазки. Эта смазка способствует уменьшению трения, а также защищает сердечник от механических воздействий(истирания), повреждений и попаданию влаги.

Конструкция гибкого вала предусматривает применение подшипников, к которым крепится трос. Именно благодаря подшипникам обеспечивается вращение троса, который с одной стороны крепится к хвостовику, а с другой к патрону. Качественная насадка на дрель стоит около 2000 рублей. Есть модели дешевле, но все зависит от производителя и качества товара.

Как сделать своими руками

Чтобы оснастить электродрель конструкцией в виде гибкого вала, можно ее не приобретать, особенно если не планируется использовать устройство для продолжительных работ. Сделать приспособление можно самостоятельно из подручных средств, сэкономив при этом не только деньги, но и время на поиски.

Чтобы сделать гибкий вал для дрели или шуруповерта, следует воспользоваться любой имеющейся в арсенале проволокой в оплетке. Если таковой не имеется, то ее можно приобрести. При этом длину такой проволоки можно выбирать абсолютно любую, в зависимости от технологических заданий.

Важно знать! На обычную проволоку накрутить спиралевидный слой (броню) вручную невозможно, поэтому следует использовать уже готовую конструкцию.

В качестве альтернативы для изготовления гибкого вала можно использовать трос спидометра от автомобиля или же тросик газа или сцепления от мотоцикла. После того, как в наличии будет готовая проволока в оплетке, потребуется один конец ее соединить с хвостовиком. В качестве такового можно использовать хвостовик от испорченного сверла. Для соединения стального троса с хвостовиком потребуется стальная гайка и сварочный аппарат. Второй конец стального троса необходимо соединить с любым имеющимся патроном от дрели. При этом важно понимать, что при выполнении работ при помощи такого приспособления следует рукой держаться не за патрон, а за оплетку или наружный слой проволоки.

Самодельная конструкция вала позволит не только сэкономить финансы, но еще и получить изделие необходимой длины. Стандартные изделия, выпускаемые производством, имеют длину не более 50 см. Иногда этого не достаточно, поэтому приходится прибегать к самостоятельному изготовлению оснащения для дрели.

В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента. Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи.

Ссылка на основную публикацию