Козлы своими руками

Как сделать строительные козлы своими руками?

Строительные козлы – конструкция, позволяющая одному или нескольким рабочим осуществлять трудовую деятельность на высоте, превышающей рост человека. Они оснащаются фиксированной горизонтальной площадкой, могут дополняться защитными ограждениями и другими вспомогательными средствами. Козлы бывают как стационарными, так и передвижными.

Каркас вспомогательной конструкции собирается из дерева или металла. На строительном рынке присутствуют модели готовых козел модульного типа. Они представляют из себя разборную структуру-трансформер. Последняя оборудована вращающимися колесами, тормозными фиксаторами и крепежными элементами.

Данный вид строительных лесов является приспособлением временного пользования. После выполнения необходимых работ они демонтируются. Материал, из которого был выполнен корпус, при наличии достаточной целостности может использоваться в других технических целях.

Для выполнения строительно-отделочных работ можно изготовить самодельные козлы.

Преимущества

Леса, собранные своими руками, в сравнении магазинными эквивалентами обладают рядом преимуществ:

низкая стоимость;
функции адаптации под конкретный строительный объект;
наличие вариаций случайного модифицирования под свои нужды;
возможность дальнейшего нецелевого использования.

Для изготовления собственных козел можно использовать подручный материал – доски, профильная труба, пластик и другие. Данный факт значительно удешевляет стоимость объекта сборки.

Самодельные леса можно переделывать и модернизировать таким образом, чтобы они наилучшим образом вписывались в ту или иную обстановку строительного объекта. Это особенно актуально при выполнении работ в тесных помещениях. Их можно регулировать по высоте, ширине и длине. Дооборудовать ступеньками, перилами и даже блоком для подъема материала.

Подготовка

Сборка подходящих козел начинается с этапа проектирования. Необходимо составить подробный чертеж, который будет содержать в себе указания общих размеров и отдельных деталей.

На формирование чертежных схем влияет то, какого вида будут леса. Они могут быть двухэлементными – складными или цельными. В первом случае собираются две козловые опоры, на которые кладутся доски. Это позволяет регулировать длину лесов в зависимости от необходимости. Ширина же их определяется шириной опорных элементов. Во втором случае изготавливается цельная конструкция с фиксированными параметрами высоты, длины и ширины.

Наиболее простым вариантом самодельных лесов являются те, что изготовлены из деревянных материалов. Для сборки понадобится комплект основных инструментов и расходных элементов:

молоток;
ножовка (электролобзик);
шуруповерт;
измерительные приборы (рулетка, линейка).
саморезы;
сверла;
крепежные металлические изделия.

Изготовление

Рассмотрим поэтапно, как изготовить козлы самостоятельно.

Двухэлементные

Необходимо заготовить детали конструкции. Из бруска или доски с подходящими размерными параметрами выпиливаются заготовки – ножки, верхние перекладины, усилительные перемычки.

Длина заготовки, которая послужит верхней перекладиной, определяется тем, какая ширина козел необходима в той или иной ситуации. Оптимальным ее размером являются величины 35-50 см.

Высота брусков, используемых в качестве ножек, обусловлена потребностями человека в каждом конкретном случае. Данная величина может варьироваться от 0,5 до 1 м. Превышение высоты в один метр не рекомендовано по причине снижения фактора устойчивости конечной конструкции.

Как показано на чертеже, торцевые края ножек должны быть обрезаны под углом, который обеспечит их развод в стороны. Такой угол выверяется так:

заготовки для ножек положить на ровный пол, чтобы их расположение напоминало боковые стороны трапеции;
верхнюю перекладину уложить на узкую часть трапеции, создавая ее импровизированную вершину;
на будущих ножках сделать отметки по перекладине, как по линейке;
обрезку заготовки произвести по выверенным отметкам.

После этих манипуляций верхняя перекладина и ножки соединятся под нужным углом. Их скрепление осуществляется при помощи саморезов с достаточной длиной, которые вкручиваются с верхней стороны будущих козел. Во избежание растрескивания древесины просверливаются посадочные отверстия под каждый саморез. Диаметр отверстий не должен превышать диаметра резьбы шурупов.

Торцевые края усилительной перемычки срезаются под углом. Последний определяется таким же методом, который используется при проведении углового среза на ножках. Заготовка для перемычки кладется на ножки, уже прикрепленные к верхней перекладине. По внутренней стороне ножек на перемычке делаются отметки, по которым производится торцевание.

Важно: соединительная перекладина располагается на расстоянии 10-15 см от нижнего края ножек. Прикрепление перемычки осуществляется при помощи саморезов.

Устойчивость изделия к деформационным нагрузкам повышается за счет применения металлических крепежных деталей. Во внутренние углы при помощи саморезов меньшей длины прикручиваются металлические уголки. Если боковая сторона соединительной перемычки встала заподлицо с ножками, можно усилить их примыкание при помощи металлических перфорированных пластин, прикрученных саморезами. Уголки и пластины закрепляются минимум на 4 самореза – по 2 на каждую отдельную деталь.

Вторая пара «ног» изготавливается по тому же принципу. В тех случаях, когда из-за чрезмерной длины козел создается прогиб рабочей площадки, необходима сборка третьей пары «ног», которая устанавливается посередине.

Устойчивость полученных козел обеспечивается подгонкой его «подошв» к поверхности пола. «Подошвы» должны иметь оптимальный угол, позволяющий им прилегать к напольному покрытию всей плоскостью. Данный фактор обеспечивает функциональную безопасность проведения работ на высоте. Для создания рабочей площадки используются доски достаточной толщины. Они кладутся на козлы таким образом, чтобы их края выступали за «ноги» на 15-20 см, и при этом в середине не создавался чрезмерный прогиб. Доски можно прикрепить к ножкам саморезами – по 2 штуки на каждую точку соприкосновения.

Отличительной чертой данного вида строительных козел является возможность их складного хранения. Достаточно демонтировать настил из досок, и «ноги» можно компактно уложить в то место, где они будут храниться. А также двухэлементные козлы можно использовать в качестве раскладного столярного верстака-стола.

Цельные

Козлы цельного вида изготавливаются по принципу двухэлементных. В данном случае «ноги» козел соединяются между собой досками, представляющими рабочую площадку, и специальными перемычками.

Перемычки служат усилителями конструкции и не дают козлам расшатываться в поперечной и продольной плоскостях. Очень важно правильно смонтировать данное усиление, чтобы оно выполняло свое предназначение наилучшим образом.

Соединительные перекладины располагаются по диагонали со всех сторон цельных козел. Первая точка крепления перемычки должна быть расположена как можно ближе к углу, который образуется между рабочей площадкой и парой «ног». Вторая точка соединения должна располагаться на кратчайшем удалении от «подошвы» «ноги».

Важно: закрепление диагонали производится именно в «ногу».

Если на данной стороне козел диагональная перемычка была прикручена под углом слева направо, то на противоположной стороне направление угла будет справа налево.

Обе пары «ног» козла и рабочая площадка должны образовывать слегка развернутый угол. Это обеспечит снижение продольного раскачивания конструкции в процессе эксплуатации. Одну из пар ножек, со стороны которой будет осуществляться подъем на козлы, можно расположить под более тупым углом. Для облегчения подъема стоит оснастить ее горизонтальными перекладинами – ступенями.

Строительные козлы очень часто нужны для решения бытовых проблем. Инструкция в видео ниже позволит многим мужчинам сделать их собственноручно.

Как собрать столярные козлы

Козлы – незаменимая вещь для любого, кто любит плотничать и столярничать. Они могут пригодиться в любой момент, причём не только на даче, но и в квартире. Например – во время ремонта. Смастерить такие козлы своими руками проще, чем кажется.

Такие козлы могут пригодиться в любой момент. Фото с сайта i.ytimg.com

С чего начать

Козлы состоят всего из нескольких деталей – верхней доски, ножек, распорок и накладок — и их можно выпилить из стандартных досок сечением 50х150 мм или 50х100 мм. Но лучше использовать большую заготовку размерами 50х300 мм по следующим соображениям: во-первых, в большой доске обычно меньше сучков и дефектов, поэтому проще получить хорошие рабочие детали, и, во-вторых, доски 50х300 мм выпиливают из ели, а она тяжелее и прочнее, чем мягкие доски 50х150 мм и 50х100 мм. Изготовление козел начните с выпиливания лобзиком в размер верхней доски А. На её нижней стороне разметьте четыре паза (рис. В). Эти пазы выполняют двойную функцию: они запирают ножки на месте и определяют разные углы ножек — угол в 15˚ разводит ножки в одной плоскости, а угол в 10˚- в другой (рис. А).

Рис. А. Основные элементы

Рис.В: Пазы; Рис.1: изготовление скошенной линейки

Скошенная линейка

Чтобы упростить процесс выборки пазов, изготовьте линейку со скошенной стороной, наклоняющей обрабатываемую деталь под углом 15˚(рис.1). Это автоматически обеспечит правильный угол развертывания ножек. Линейка представляет собой обрезок доски 50х100 мм, продольно распиленный по толщине под углом 15˚ и присоединённый шурупами к штатной линейке. К ней прикреплена вспомогательная линейка, которая поддерживает верхнюю доску А и помогает избежать сколов на её лицевой стороне. Выпиливание под углом 10˚ — только вопрос установки линейки.

Выпиливание пазов для ножек

Быстрый способ выпилить пазы – выбирать их парами, поэтому установку линеек надо изменить всего один раз. Чтобы не запутаться, замаркируйте пазы А и В (рис. В). Начните выпиливание пазов с пары А. Установите диск для пазов под углом 90˚ и поднимите его над столом на высоту 35 мм. Потом в правую щель на столе пилы поставьте поворотный упор и установите его под углом 10˚ (рис.2). Сделайте запилы по линиям разметки на обоих концах паза и удалите лишнюю древесину. Чтобы выпилить пару пазов В, переставьте поворотный упор в левую щель и поверните его на 10˚ в другую сторону (рис. 3).Чтобы предохранить рёбра верхней доски от скалывания, на всех внешних нижних и верхних рёбрах отфрезеруйте 3 мм фаску.

Рис.2-3. Обработка деталей

Рис.С. Верхняя доска, ножки и накладки

Ножки

Ножки В выпилены из такой же заготовки, что и верхняя доска. Продольно отпилите их по ширине так, чтобы они вошли в пазы (в данном случае 89 мм), но с припуском по длине (863 мм).Следующий шаг – отпилить ножки по длине. Один конец ножки должен быть заподлицо с верхней деталью, а другой конец — стоять плоско на полу (рис. С). Отпилите один конец на всех ножках. Для этого наклоните диск циркулярной пилы на угол 15˚ и установите поворотный упор под углом 10˚. После выпиливания первого угла обрежьте ножки до окончательной длины. Для этого установите поворотный упор под углом 10˚ в противоположном направлении и отпилите другой конец ножки до окончательной длины 787 мм. Чтобы все ножки были одинаковой длины, на вспомогательной линейке по первой ножке установите блок-ограничитель.

Рис.4-5. Изготовление ножек и накладок

Разметка пазов для распорок

После выпиливания ножек разметьте пазы для распорок. Распорки входят в выпиленные в ножках пазы и не дают ножкам раскрыться.Чтобы разобраться, как распорки должны быть вставлены в ножки, «насухо» соберите ножки с верхней доской и, в соответствии с пазами в ней, пометьте их А и В. Затем извлеките ножки из верхней доски и разметьте расположение пазов. Убедитесь, что пазы размечены параллельно концам ножек.

Выпиливание пазов для распорок

Для выпиливания пазов глубиной 10 мм для распорок установите на циркулярке диск для пазов под углом в 90˚. Потом отрегулируйте поворотный упор так, чтобы диск отследил линии разметки, и выпилите пазы. Для ножек с метками А и В упор устанавливается в противоположных направлениях. Козлы всегда таскают по полу, поэтому, чтобы концы ножек не скалывались, по периметру всех нижних торцев ножек снимите 3-мм фаску. Затем на клею и шурупами прикрепите ножки к верхней доске (рис. С, дет. а).

Распорки

Продольно выпилите распорки до окончательной ширины так, чтобы они плотно подошли к пазам в ножках. Оставьте небольшой припуск по длине (1000 мм). Запилите угол на одном конце распорки так, чтобы она была заподлицо с ребром ножки. Затем, использовав другую ножку как направляющую, разметьте длину распорки и отпилите её в размер (рис. 4). Выпилив по длине первую распорку, её можно использовать как шаблон для разметки второй.Чтобы предохранить рёбра распорок от сколов, на фрезерном станке вдоль их внешних рёбер снимите 3-мм фаску. Затем на клею и шурупами прикрепите распорки к ножкам (рис. С, дет. с).

Накладки

Накладки устанавливаются на торцах козел и не дают ножкам раскрыться, если на верхней доске стоит что-нибудь тяжёлое (рис. 5).Начните изготовление накладок D выпиливанием их с припуском (ширина — 175 мм и длина — 255 мм). Затем на одном из рёбер снимите фаску под углом 10˚, которая позволяет плотно прижать накладку к нижней стороне верхней доски (рис. 5а). Потом отпилите продольное ребро так, чтобы окончательная ширина накладки оказалась 150 мм. По месту подгоните накладки к козлам. Сначала отпилите один конец накладки в соответствии с углом ножки. Затем прижмите накладку на место и по другой ножке разметьте её длину. Отпилите накладку по длине (рис. 5) и, использовав её как шаблон, разметьте вторую. Чтобы избежать скалывания, снимите 3-мм фаски на внешних рёбрах. На клею и шурупами прикрепите обе накладки на место (рис. 5 и рис. С, дет. b).

Деревянные подмости, по-другому козлы, для проведения ремонта.

Деревянные подмости, по-другому козлы, для проведения ремонта.

Если театр начинается с вешалки, то ремонт в помещении всегда начинается со сборки деревянных подмостей или, как их ещё в просторечии называют, козлЫ. От надежности «козлов» зависит насколько безопасно и быстро вы будете выполнять все работы по ремонту квартиры, а также скорость выполнения отделочных работ.

Дополнительно, конечно же, будет нужна вешалка, пристенная лесенка и обеденный столик.

В этой статье я расскажу и покажу на фотографиях, как и каким инструментом нужно собирать «козлЫ» и сколько для этого нужно материала.

Когда я буду использовать в статье слово «козёл», то вы знайте, что это такой стол для временного употребления при ремонте. Его делают строители и отделочники, чтобы получить возможность доступа к верхней части стен или к потолку для проведения ремонтных работ. Поэтому кавычки я ставить не буду.

Для козла подбирается материал совершенно сухой и лёгкий. Ну и, конечно же, не очень дорогой. Помните, что его нужно будет передвигать часто и переносить с одного места на другое.

Инструмент вы также берёте на выбор. Если вы собираетесь детали козла скручивать саморезами, тогда вам нужен шуруповёрт, а лучше для этого иметь дрель с насадкой (битой под саморезы по дереву).

Если будете соединять детали гвоздями, что я, конечно же, не приветствую при сборке козлов, тогда вам понадобится молоток. Для отреза деревянных деталей нужна ножовка или электрический лобзик. Но я всегда использую ручную циркулярную пилу.

Ну и для разметки наших будущих деталей козла нужен карандаш с рулеткой и угольник.

Из материала я всегда выбираю обрезную сосновую доску и саморезы по дереву 55-60 мм.

Для сборки двух козлов нам понадобятся 3-х метровые доски шириной 150 мм и толщиной 30 мм.

Высота козлов определяется легко: нужно взять рулетку и измерить расстояние от потолка до головы работающего человека и отнять от этого расстояния примерно 150-200 мм.

Ну, то есть при средней высоте потолка в квартирах (2,6 м) козёл делается высотой примерно 0,9 м.

Итак, первое, что нам нужно сделать – это основные площадки наших будущих козлов, на которых и будут проводиться всё работы. Эти площадки должны иметь достаточно места, для того, кто будет работать на козле. А также еще необходимо место под таз с раствором, который весит примерно 40-50 кг. Соответственно, площадка должна быть крепкой и устойчивой, наш будущий козел должен выдержать нагрузку не менее 150 кг.

Всегда нужно в этом деле учитывать ширину основных световых дверных проёмов, чтобы наш будущий козел мы смогли переместить в любое помещение нашей квартиры. Так как световые дверные проемы без установленных дверей не бывают менее 700 мм, то площадку для козлов нужно изготавливать 600 мм. Исключение составляют помещения санузлов, где с установленной дверью с шириной дверного полотна 600 мм козел не пролезет.

Но он там и не понадобится, так как все виды работ на высоте – по штукатурке стен, укладке плитки на пол и на стены, монтажу потолка, а также затирке плиточных швов будут уже закончены, и после установки двери там с козлами уже нечего будет делать. Ремонт и Строительство Приставная лестница своими руками Подробнее

Основных целых досок для изготовления щитов на пару козлов и щита для столика нам понадобится всего 16 метров, то есть 5 целых 3-х метровых досок и еще 1 м доски. Все остальные доски мы распиливаем по длине ручной циркулярной пилой на две половинки.

Для основных щитов для козлов мы берем наши первые четыре целые 3-х метровые доски. Находим по рулетке середину доски и распиливаем их пополам. Так у нас будет готова основа: две основные площадки для козлов шириной 600 мм и длиной 1500 мм.

Затем ручной циркулярной пилой нужно распилить наши оставшиеся доски. Из этих получившихся в процессе распила узких досок размером 30 мм х 75 мм и длиной 3000 мм мы будем делать остальные детали (заготовки) для нашего козла. Делается это для того, чтобы козел был не таким тяжелым и его можно было передвигать одному человеку.

Отпиливаем от них 4 заготовки по 600 мм и скрепляем наши отдельные четыре доски в щит.

Поперечины, которые скрепляют доски в щит, мы прикручиваем саморезами на расстоянии 150 мм от края досок. Каждую доску прикручиваем на 4 самореза.

Теперь нам нужно изготовить следующее: 8 заготовок длиной 900 мм для четырёх пар ног двух козлов, 4 заготовки по 650 мм для нижних ступеней и 4 заготовки по 550 мм для верхних ступеней.

Приступаем к сборке наших будущих ног. Для этого мы переворачиваем шит и, раскладывая по нему наши заготовки ног и ступеней, скрепляем их саморезами.

Верхнюю часть ног козла, которые будут крепиться к щиту, нужно сузить немножко внутрь щита (с каждой стороны по 20-30 мм), а нижние концы ног наоборот развести на 30-40 мм больше ширины щита, для того, чтобы наш будущий козёл был устойчив на полу, а затем накрутить на них наши ступени. Вот так:

Для того, чтобы все ноги козла получились одинаковыми, их сборку нужно производить, укладывая их друг на друга стопкой.

Далее, когда все готово, приступаем к сборке самого козла: прикручиваем саморезами ноги козла изнутри к щиту, переворачиваем наш козел и выравниваем его двумя, ранее заготовленными нами укосинами длиной 1850 мм, по диагонали конструкции. Так, чтобы они были прикручены, по отношению к боковым сторонам козла «крест-на-крест». Это тоже делается для устойчивости конструкции.

Низ ступеней при накручивании укосин тоже немного разводим в сторону и закрепляем их саморезами.

Доделываем нижнюю обвязку конструкции вкруговую двумя перекладинами по 1600 мм каждая, и козел готов. Скручиваем всю конструкцию саморезами так, чтобы их было по 2 шт на одно соединение. Теперь можно смело, ничего не боясь, приступать к работе с ним.

Дополнительная информация: если ремонт ведется в помещении с чистовыми полами, то на низ ног козла нужно прикрутить, например, куски линолеума, чтобы не поцарапать полы.

(Не забываем и про обязательный обед, иначе, откуда силы возьмутся для работы?)

Итак, из досок мы еще должны сделать столик, чтобы за ним можно было нормально пообедать или просто попить чай.

Ну и, конечно, вешалку для одежды. Сюда дополнительно необходимо приобрести полиэтиленовую пленку для укрытия чистой одежды.

Комплект «мебели» для начала ремонта готов!

Для помещений с высотой потолков до 3,5 метра и более козел изготавливается отдельно. Но это зависит от индивидуальности квартиры и планировки.

Также нужно купить полиэтиленовую пленку для того, чтобы укрывать все, что может запылиться и испачкаться во время штукатурных и отделочных чистовых работ. Установив маяки, можно приступать к процессу оштукатуривания стен.

Итак, подведём итоги. На полный «комплект мебели» для начала ремонта в стандартной комплектации (2 козла, столик, вешалка, пристенная стремянка), нам понадобится:

1. Доска – 8 шт.: 30 мм х 150 мм длиной 1500 мм

2. Доска – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 600 мм

3. Комплект ступеней верхних – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 550 мм

4. Комплект ступеней нижних – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 650 мм

5. Комплект ног – 8 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 900 мм

6. Доски нижней обвязки – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1650 мм

7. Укосины – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1850 мм

Комплект на вешалку для одежды:

1. Доска – 5 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1500 мм

Комплект на столик обеденный:

1. Доска – 4 шт.: 30 мм х 150 мм длиной 1000 мм для столешницы

2. Ноги – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 600-700 мм

3. Доски – 6 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 750 мм

4. Доски – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1000 мм для нижней обвязки ног

5. Укосины – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1200 мм

Пристенная лесенка:

1. Доски – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1500 мм

2. Доски для ступеней и верхней площадки – 8 шт. : 30 мм х 75 мм длиной 500 мм

То есть это примерно 40 метров обрезной доски 30 мм х 150 мм х 3000 мм и 0,5 кг саморезов 55-60 мм. Если всё правильно раскроить, учитывая данные размеры, и поработать немножко ручной циркулярной пилой на месте сборки, то этого количества как раз хватит на всё.

Для информации: в 1 м3 доски размером 30 мм х 150 мм х 3000 мм будет 74.07 шт., т.е. 222,21 м.

40 м доски размером 30 мм х 150 мм будет равно 0,18 м3.

При стоимости материала 5000р./м3, партия материала будет стоить 900 р. + 100 р. – саморезы. Итого: 1000 рублей.

Удачного всем ремонта! Поздравляю всех с началом строительного сезона!

Универсальные складные козлы. Своими руками

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.

Изучив видео и ухватив суть идеи, Dima009 решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.

Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте.

Dima009 выбрал высоту в 85 см.

Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:

Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.

Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2. Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.

На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).

Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками

Оглавление:

При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.

Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву “А”, и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Подготовка

После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

четыре доски для ножек – 0,95 м;

доска 0,9 м для верха;

три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Столярные работы

Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.

На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 80 0 . Разрезы должны быть параллельны.

Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.

Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 90 0 .

На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 80 0 , а с другого в 100 0 . Отрежьте.

Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 90 0 , и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.

Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.

Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.

Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.

Разборные козлы – лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.

Универсальные складные козлы. Своими руками

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Dima009 выбрал высоту в 85 см.

Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:

Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.

Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

По мнению Dimы009 – это гораздо выгоднее, чем покупать готовые козлы по цене в несколько тысяч рублей.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2. Этапы изготовления самодельных столярных козел

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Отрезав заготовку по линиям, мы получаем распорку в виде трапеции.

Далее повторяем все операции, только отмеряем на досках-заготовках длину на 77 и 65 см.

Если сложить все доски вместе, то уже вырисовываются пропорции козел.

Остаётся только вырезать пропилы в ножках под верхнюю опору. Для этого складываем две ножки на ровной поверхности под тем углом, под которым они сойдутся в готовом изделии.

Взяв угольник, линейку и карандаш, производим разметку. Должно получиться вот так.

Теперь переворачиваем ножку и повторяем разметку на другой стороне.

Соединив разметку с двух сторон доски, мы получаем замкнутую линию.

Остаётся только выпилить посадочное место под верхнюю опору.

Теперь приступаем к сборке козел. Нам надо соединить две ножки по принципу ножниц с помощью одного болта. Чтобы это сделать, требуется найти ось вращения. Dima009 решил пойти опытным путём. Для этого он положил внутреннюю ножку на табурет.

Затем взял верхнюю опору, вставил её в посадочное место и добавил вторую ножку. Совместив все детали так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, Dima009 стянул их струбциной.

Далее я взял угольник, отметил место пересечения ножек с одного края. Проделал аналогичную разметку с другой стороны и соединил линии с помощью линейки, а при помощи угольника отметил продольную ось. Точка пересечения линий является осью вращения ножек относительно друг друга. Теперь остаётся только просверлить отверстие.

Чтобы, не имея сверлильного станка или стойки под дрель, точно, под прямым углом просверлить отверстие в ножках диаметром в 10 мм, Dima009 пошёл на следующую хитрость. Он стянул саморезом два ровных обрезка доски и, получив эрзац-кондуктор, совместив его и сверло, просверлил отверстие сразу в 2-х ножках.

После этого осталось только собрать козлы. Ножки стягиваются мебельным болтом М10х100, на который надеваются три шайбы — две обычных (они способствуют плавному движению ножек) и одна усиленная. Закрутив гайку (не до упора) с нейлоновой вставкой, мы получаем пару ножек.

Точно так же собираем вторую пару козел и ставим в вырезы верхнюю опорную доску.

Теперь надо прикрутить на саморезы распорки и установить стяжной ремень, предварительно раскрыв козлы в рабочее положение.

Ремень крепится на болте М5х30 на две шайбы с гайкой точно посередине нижней распорки. Ремень после примерки обрезается до нужной длины, а кончик, чтобы он не распустился, оплавляется пламенем горящей спички.

Всё, козлы готовы. Теперь можно обработать их пропиткой для защиты от насекомых-вредителей и при желании покрасить.

Набив руку, на изготовление второй пары козел Dima009 потратил всего 2.5 часа.

В завершении работы был проведён обещанный краш-тест. На козлы положили 2 мешка цемента, весом по 25 кг каждый, затем пользователь вместе с приятелем залез на верхнюю опору. Общая нагрузка на козлы составила около 220 кг, и они её с честью выдержали. Ничего не треснуло, не отвалилось и не сломалось. Т.е. – прочности конструкции с запасом хватит на любые столярные работы.

И в заключение статьи приводим несколько вариантов использования этих козел.

1. Стол для торцовочной пилы.

2. Разборный стол для раскройки листов ОСП, ДСП и т.п.